燃气管道施工方案

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燃气管道施工方案

燃气管道施工方案
1. 施工材料
(1)燃气管道:选用符合国家标准的无缝钢管或螺旋焊缝钢管,材质为Q235B或以上,管道内外表面光滑,无损伤。
(2)阀门:选择符合国家标准的高质量阀门,包括手动、电动、气动等类型,满足工程需求。
(3)补偿器:采用高性能的波纹管补偿器,适应管道温度变化产生的伸缩。
(4)防腐材料:选用优质的环氧煤沥青、聚乙烯防腐材料,确保管道防腐性能。
(5)焊接材料:使用符合国家标准的焊条、焊丝、焊剂等,保证焊接质量。
(6)辅助材料:包括管件、法兰、螺栓、螺母、密封件等,均需符合国家标准。
2. 进度安排
(1)前期准备:进行施工图纸审查、施工方案编制、人员培训、材料设备采购等,预计用时2周。
(2)施工阶段:
- 土方工程:包括管道沟槽开挖、回填、管道基础处理等,预计用时4周。
- 生活管理员:1名,负责施工现场的生活设施管理、食堂管理。
- 医务人员:1名,负责施工现场的医疗保障、急救处理。
本施工组织与人员安排将根据工程进展和实际情况进行调整,确保施工过程中各项工作有序开展,为燃气管道工程的顺利完成有力保障。
三、施工材料与进度安排
为确保燃气管道工程的施工质量和进度,对施工材料与进度安排如下:
(3)设立材料设备组,负责材料采购、设备配置、物资保管等工作。
(4)设立财务核算组,负责工程款的收支、成本核算等工作。
(5)设立后勤保障组,负责施工现场的生活、医疗保障等工作。
2. 人员安排
(1)项目经理:1名,具有丰富的燃气管道施工经验,负责整个工程的组织、协调、管理和决策。
(2)施工管理组:
- 施工经理:1名,负责施工计划的制定、施工进度的控制、施工质量的监督。
本燃气管道施工方案将围绕上述工程概况和目标,制定详细的施工计划、施工方法、质量保障措施等,为工程的顺利进行有力保障。

燃气管道 施工方案

燃气管道 施工方案

燃气管道施工方案燃气管道施工是指将燃气管道从起点到终点进行铺设和安装的工程。

施工方案是指在进行施工之前,制定出的详细计划和步骤,用以指导整个施工过程。

一、前期准备工作1. 确定工程范围和要求:确定燃气管道铺设的起点、终点和长度,并根据工程要求确定是否需要进行增设或拆除燃气阀门等设备。

2. 确定管道材料和规格:根据工程要求和现场环境,选择合适的管道材料和规格,例如钢管或塑料管等。

二、施工步骤1. 管道布线:根据工程范围和要求,在地面或墙壁上进行管道的布线,确定好管道的走向和位置,并标示出燃气阀门和接口的位置。

2. 挖槽开沟:根据管道布线,在地面或地下进行挖槽开沟,确保管道的安装空间和固定条件。

3. 管道安装和连接:将预先准备好的燃气管道进行安装和连接,根据需要进行弯曲、切割和焊接等处理,保证管道的连续性和稳定性。

4. 阀门和接口的安装:根据标示的位置,在合适的位置安装燃气阀门和接口,确保管道的控制和使用的便利性。

5. 管道测试和验收:在管道安装完成后,进行压力测试和泄漏检查,确保管道的质量和安全性,同时进行相关验收手续的办理。

三、安全措施1. 严格遵守施工安全规范:施工人员必须熟悉并遵守相关的施工安全规范,包括穿戴个人防护用品、注意规避危险地带等。

2. 安全警示和隐患排查:在施工现场设置明显的安全警示标志,并定期排查施工过程中可能存在的危险隐患,及时采取措施予以解决。

3. 人员培训和质量控制:施工人员必须接受相关培训,熟悉施工过程和安全要求;同时,对施工质量进行监督和检查,确保施工符合规范和要求。

四、环境保护和文明施工1. 垃圾处理和清理:及时清理施工现场产生的垃圾和废弃物,按照要求进行分类和处理。

2. 水源保护:在施工过程中,加强对周边水源的保护,防止污染和破坏。

3. 噪音控制:合理安排施工时间和施工方法,控制施工过程中产生的噪音,减少对周边环境和居民的影响。

综上所述,燃气管道施工方案包括前期准备工作、施工步骤、安全措施和环境保护等内容。

小区燃气管道安装施工方案

小区燃气管道安装施工方案

小区燃气管道安装施工方案一、施工方案概述燃气管道的安装施工是指在小区内进行燃气管道的铺设、连接、固定等工作,确保燃气供应的安全和正常运行。

本施工方案旨在确保施工质量、保障施工安全,做到规范、科学、高效的施工。

二、施工准备1.编制安全施工方案,明确施工流程、安全要求等;2.准备施工所需的人员、设备和材料;3.与相关部门协商,确保施工符合相关法律法规和规范标准。

三、施工步骤1.确定施工路线和区域根据小区的规划和实际情况,确定主管道的走向和相关分支管道的位置,绘制出详细的施工图纸。

2.开挖沟槽按照施工图纸中的要求,在施工路线和区域上进行开挖沟槽,沟槽的宽度和深度应符合相关规范标准。

3.管道铺设在沟槽中依次铺设主管道和分支管道,管道的连接采用焊接或者法兰连接的方式。

管道的铺设应平整、垂直,严禁有明显的弯曲、挠度等现象。

4.管道固定和封堵在管道的固定和封堵工作中,应采用专用的固定夹具和封堵材料,在管道的连接点和途径高位、低位、转角等地方进行固定和封堵,确保管道的牢固和安全。

5.管道测试与防腐在管道安装完毕后,进行压力测试和泄漏检测,确保管道的密闭性和安全性。

然后对管道进行防腐处理,采用专业的防腐材料对管道进行喷涂或涂刷,提高管道的耐腐蚀性。

6.安装阀门和其他配件根据施工图纸和设计要求,安装各类阀门、燃气表及其他配件。

安装前需进行检查和试验,确保配件的质量和安全性。

7.施工记录和验收在施工过程中及时记录施工情况,包括材料使用情况、施工步骤等。

施工完成后,根据相关要求进行验收,确保施工质量和安全。

四、安全措施1.施工前,对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能;2.在施工现场设置明显的警示标志,警示其他人员,尤其是小区居民,不要靠近施工区域;3.使用专业的施工设备和工具,确保操作安全;4.施工人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用具,如安全帽、防护眼镜等;5.遵守相关法律法规和规范标准,严格按照施工要求进行施工,不私自更改或省略施工步骤。

城市燃气管道工程施工方案

城市燃气管道工程施工方案

城市燃气管道工程施工方案一、项目背景随着城市的不断发展壮大,城市居民的燃气需求也日益增长。

为了保障城市居民正常使用燃气,提高城市生活品质,本文针对城市燃气管道工程的施工方案进行详细阐述和规划。

二、工程概况城市燃气管道工程主要涉及城市燃气管道的敷设、连接及相关设备安装工作。

本工程旨在确保燃气管道系统的安全、可靠运行,同时提高城市燃气供应的效率。

三、施工方案1. 方案制定在制定城市燃气管道工程施工方案时,需充分考虑城市道路、建筑物等情况,合理规划管道布局及敷设路径,确保施工过程不影响市民生活和交通。

2. 施工准备在正式施工前,需对施工区域进行详细勘测,制定施工方案并获得相关部门的批准。

同时,准备好所需材料、设备和人员,确保施工过程顺利进行。

3. 施工流程(1)管道敷设根据规划好的敷设路径,先行进行管道的开挖和铺设工作。

在敷设过程中,需严格按照技术标准和要求进行,确保管道的质量和安全性。

(2)连接设备安装完成管道敷设后,需进行连接设备的安装及管道连接工作。

这部分工作需要精确操作,确保管道连接紧密、无泄漏。

(3)试压与验收完成管道连接后,需进行管道试压工作,并进行验收。

只有通过试压和验收后,管道才能正式投入使用。

4. 安全管理在整个施工过程中,需严格遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。

同时,加强施工现场管理,做好现场监测及事故预防工作,确保工程施工顺利进行。

四、总结与展望城市燃气管道工程施工是一项复杂的工程,需要各方精心策划与配合。

只有在高标准、严要求下施工,才能确保城市燃气供应的安全、稳定,为城市居民提供优质的生活保障。

未来,我们将不断提升工程质量,为城市居民打造更好的生活环境。

以上为城市燃气管道工程施工方案,待后续订单即可。

燃气管道专项施工方案

燃气管道专项施工方案

燃气管道专项施工方案在燃气管道的施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,以确保施工质量和安全性。

本文将介绍燃气管道施工的一般程序和注意事项。

一、前期准备工作在进行燃气管道施工前,需要进行充分的前期准备工作。

主要包括以下几个方面:1.方案设计:根据具体施工要求和现场情况,制定燃气管道施工方案,明确施工计划、流程和措施。

2.材料采购:购买符合标准要求的燃气管道及相关辅助材料,确保材料质量。

3.施工人员培训:对参与施工的人员进行专业培训,保证他们具备相关技术和操作经验。

4.施工设备准备:准备好必要的施工设备和工具,确保施工进展顺利。

二、施工程序燃气管道施工一般包括以下步骤:1.现场勘察:对施工现场进行详细勘察,确定施工方案和施工路线。

2.开挖沟槽:根据设计要求,在地面或地下开挖适当深度和宽度的沟槽,安放燃气管道。

3.管道安装:将燃气管道按照设计方案安装到沟槽内,并进行连接和固定。

4.检测:进行管道安装后的压力测试和泄漏检测,确保管道安装符合要求。

5.填埋封闭:对已安装完成的管道进行填埋封闭处理,保护管道并保持道路通行。

三、注意事项在燃气管道施工过程中,需要注意以下几点:1.安全第一:施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴安全防护用具,确保施工场所安全。

2.质量保证:严格按照设计要求和标准进行施工,保证管道安装质量。

3.环保意识:施工过程中要注意环境保护,杜绝污染现象的发生。

4.协调沟通:与相关部门和单位保持良好沟通,协调施工进度和中断,确保施工顺利进行。

四、施工验收完成燃气管道施工后,需进行相关的施工验收工作。

验收内容主要包括管道质量、安全性和环保标准等方面。

只有通过验收,并取得有关部门的批准后,燃气管道才能投入使用。

综上所述,燃气管道施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和标准进行操作,保证施工质量和安全性。

施工单位和施工人员应认真履行职责,做好相关工作,确保燃气管道施工工作的顺利进行和圆满完成。

燃气管道施工方案

燃气管道施工方案

燃气管道施工方案一、工程概述本工程小区的燃气管道施工工程,主要包括燃气管道的维修、改造和扩建。

该小区目前已有的燃气管道老化严重,存在安全隐患,并且供气能力不足,无法满足小区居民的需求。

因此,为了确保居民的安全和供气的稳定性,需要进行相关施工。

二、工程范围及内容本工程范围涉及小区内的所有住户,并包括管道基础工程、管道敷设、连接工程和设备安装等。

1.管道基础工程考虑到小区地势较为平坦,采用地下埋设管道的方式。

在确定管道位置后,需要进行相关基础工程,包括挖掘沟槽、铺设管道基座和回填沟槽等。

2.管道敷设管道敷设采用PE管道,具有耐腐蚀和耐高压的特点。

在进行管道敷设前,需要先确定管道的走向,避免与其他地下管道冲突。

然后按照设计要求进行敷设,并确保管道的坡度和连接牢固。

3.连接工程连接工程主要包括焊接和连接件的安装。

焊接需要专业的焊工进行,确保焊缝牢固,并进行水压测试。

连接件安装需要选择质量可靠的产品,并严格按照制定的安装方案进行。

4.设备安装本工程涉及到燃气设备的安装,包括燃气表和阀门。

在进行设备安装前,需要仔细检查设备的质量和完好性,确保不存在安全隐患。

设备安装需要按照标准规范进行,确保设备的牢固性和操作便捷性。

三、施工流程1.前期准备工作确定工程范围和内容,编制详细的施工方案,并进行工程量的估算。

开展施工前的勘测工作,确保施工图纸的准确性。

2.管道基础工程根据勘测结果,确定管道的走向和位置。

挖掘沟槽,清除所挖土壤中的杂质和石块。

铺设管道基座,并确保其平整度和稳固性。

回填沟槽,采用合适的土壤进行回填,并加以密实。

3.管道敷设按照设计要求敷设管道,并进行连接牢固性的检查。

在管道敷设过程中,需要对管道进行防腐处理,确保其使用寿命。

4.连接工程对焊接部分进行水压测试,确保焊缝的质量。

对连接件进行安装,保证连接的牢固性。

在进行连接工程时,严格按照标准规范进行,确保操作的安全性。

5.设备安装选择适当的位置进行设备安装,确保设备的操作便捷性。

燃气管道 施工方案

燃气管道 施工方案

燃气管道施工方案燃气管道施工方案一、项目概况本项目为新建燃气管道工程,总长度约为1,000米。

工程起点为A地,终点为B地。

管道规格为直径DN200,管材采用无缝钢管。

工程涉及到的主要工作包括管道敷设、连接、焊接、固定和测试等。

二、施工方案1.前期准备(1)施工队必须具备相应的资质和经验,施工指挥人员要持有相关工程管理证书。

(2)组织施工过程中所需的材料和设备,包括无缝钢管、管件、螺栓、焊机、压力表、检漏器等。

2.管道敷设(1)根据设计图纸和地形条件,确定管道的敷设路线,并进行地面测量。

施工队按照测量结果确定管道的地下敷设深度。

(2)清理敷设区域,确保施工区域的地面平整,并清除任何障碍物。

(3)根据设计要求和管道规格,采用合适的敷设方法,如挖沟敷设、顶管法等。

施工队必须严格按照相关规范进行操作,确保管道的均匀敷设。

3.管道连接和焊接(1)施工队在敷设好管道后,对相邻两段的管道进行连接。

连接管道时,要确保管道的对口平整,并使用合适的管件和螺栓进行固定。

(2)焊接前,必须对管道表面进行清洁处理,确保无油污、氧化物等杂质。

然后进行焊接,焊缝应均匀、牢固、无裂纹。

4.管道固定和支撑(1)按照设计要求和相关规定,对管道进行固定和支撑。

确保管道的稳定和安全,避免其在使用过程中发生移位或损坏。

(2)采用专业工具和材料,如闪螺带、扣件等,对管道进行固定和支撑。

5.压力测试和漏气检测(1)管道施工完工后,施工队必须进行压力测试。

首先进行进气压力测试,然后进行漏气检测。

(2)压力测试时,施工队需使用专业设备,如压力表,按照设计要求对管道进行压力测试。

测试结束后,检查压力表的读数是否符合要求。

(3)漏气检测时,施工队需要使用专业检漏器,对管道进行检测。

确保管道没有任何漏气现象。

三、施工安全措施1.施工队必须按照相关规定佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防护手套等。

2.在施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域安全。

3.施工队需定期检查施工设备和工具的安全性能,及时维修和更换。

燃气管道工程施工方案(3篇)

燃气管道工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市燃气管道工程,主要包括燃气管道的铺设、安装、调试及验收等工作。

工程范围包括管道的敷设、阀门井、补偿器、调压器等设备的安装,以及管道的试压、吹扫、试运行等。

二、施工准备1. 施工组织机构成立项目施工领导小组,负责工程的全面管理工作。

下设工程技术组、施工组、质量保证组、安全保卫组、材料设备组等,明确各组成员的职责和权限。

2. 技术准备(1)熟悉工程图纸,了解工程特点和施工要求。

(2)组织施工人员学习施工方案,确保施工人员掌握施工技术。

(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度等。

3. 材料设备准备(1)根据工程量计算,提前订购所需材料,确保材料供应。

(2)对进场的材料设备进行验收,确保其质量符合要求。

三、施工工艺1. 管道铺设(1)开挖沟槽,按设计要求进行测量、放样。

(2)根据设计要求,选择合适的管道铺设方法,如直埋法、架空法等。

(3)管道铺设过程中,注意保持管道的平直,避免弯曲、扭曲。

(4)管道连接处应牢固,密封性能良好。

2. 设备安装(1)根据设计要求,安装阀门井、补偿器、调压器等设备。

(2)设备安装完成后,进行试压、吹扫,确保设备运行正常。

3. 管道试压、吹扫(1)管道安装完成后,进行压力试验,试验压力应符合设计要求。

(2)压力试验合格后,进行管道吹扫,确保管道内无杂物。

4. 管道试运行(1)管道试运行前,对管道进行试压、吹扫,确保管道运行正常。

(2)试运行过程中,观察管道运行情况,发现问题及时处理。

四、质量控制1. 材料设备质量(1)严格按照国家标准、行业标准选购材料设备。

(2)对进场的材料设备进行验收,确保其质量符合要求。

2. 施工质量(1)严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

(2)对施工过程中的关键工序进行监督检查,确保施工质量。

(3)对施工质量进行评定,对不合格的工程进行整改。

五、安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度,确保施工安全。

燃气管道线路布管施工方案

燃气管道线路布管施工方案

燃气管道线路布管施工方案1. 引言燃气管道线路布管施工方案是为了确保燃气管道的安全和顺利运行,提供了一个详细而系统的施工方案。

本文档将介绍燃气管道线路布管的步骤、施工注意事项以及相关的安全措施。

2. 施工步骤燃气管道线路布管的施工步骤如下:2.1 线路规划在施工前,需要详细规划燃气管道线路的走向。

确定管道线路所需的长度、直径以及支管的位置。

2.2 材料准备准备所需的燃气管道材料,包括管道、弯头、三通、阀门等。

确保材料的质量符合相关标准。

2.3 管道安装根据线路规划,在地面或者墙壁上进行管道的安装。

遵循相关规定,保证管道的坡度和固定方式符合要求。

2.4 阀门安装在适当的位置安装阀门,便于燃气的控制和维修。

2.5 管道连接使用合适的工具和材料进行管道的连接。

确保连接牢固且密封,防止燃气泄漏。

2.6 管道测试在管道布管完毕后,进行压力测试和漏气测试,确保管道的安全性和密封性。

2.7 完善标识和记录在施工完成后,对管道进行标识和记录。

标识燃气管道的走向、阀门位置以及其他重要信息,便于后期维护和管理。

3. 施工注意事项在进行燃气管道线路布管施工时,要注意以下事项:3.1 安全第一施工过程中必须注重安全,遵守相关的安全规范和操作规程。

工人必须佩戴合适的防护装备,并注意施工现场的安全警示标识。

3.2 材料质量使用合格的燃气管道材料,检查每个材料的质量和规格,避免使用损坏或不符合标准的材料。

3.3 管道走向在规划线路时,避免与其他重要管道或设备冲突。

尽量选择直线走向,减少弯头和连接件的使用。

3.4 管道固定管道的固定必须牢固可靠,避免管道的晃动或松动。

使用合适的固定夹或支持架,确保管道稳定性。

3.5 管道连接管道的连接必须严密,不得有漏气现象。

使用合适的密封材料和工具进行连接,必要时进行焊接或螺纹连接。

3.6 管道测试对布管完毕的管道进行压力测试和漏气测试,确保管道的安全性。

测试前应先将燃气源关闭并排空管道内的气体。

燃气管道安装施工方案(3篇)

燃气管道安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地区燃气管道安装工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX公里4. 工程内容:燃气管道安装、燃气设备安装、管道防腐、管道保温、管道试压、管道通球等5. 工程工期:XX个月二、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部,负责工程的全面管理工作。

项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门,确保工程顺利进行。

2. 施工人员施工人员需具备相应的资质证书,确保施工质量。

对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。

3. 施工设备根据工程需要,配置相应的施工设备,如挖掘机、管道铺设机、焊接设备、防腐设备、保温设备等。

4. 材料准备根据工程设计要求,采购符合标准的燃气管道、设备、防腐材料、保温材料等,确保材料质量。

5. 施工方案编制根据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工准备:场地平整、测量放线、挖设管道沟、检查管道材质、检查设备安装位置。

(2)管道铺设:根据设计要求,采用合适的方法进行管道铺设,确保管道铺设质量。

(3)设备安装:安装燃气设备,确保设备安装位置准确、牢固。

(4)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。

(5)管道保温:对管道进行保温处理,降低管道热损失。

(6)管道试压:对管道进行试压,确保管道强度和密封性能。

(7)管道通球:对管道进行通球试验,确保管道畅通无阻。

2. 施工工艺(1)管道铺设1)挖掘机开挖管道沟,沟底平整,坡度符合设计要求。

2)根据设计要求,铺设燃气管道,确保管道铺设质量。

3)对管道进行接口焊接,确保焊接质量。

(2)设备安装1)根据设计要求,安装燃气设备,确保设备安装位置准确、牢固。

2)进行设备调试,确保设备运行正常。

(3)管道防腐1)对管道进行表面处理,去除油污、锈蚀等。

2)涂刷防腐涂料,确保防腐效果。

(4)管道保温1)根据设计要求,选择合适的保温材料。

小区燃气管道施工安全方案

小区燃气管道施工安全方案

小区燃气管道施工安全方案一、前期准备工作1.1施工前,要对工程实地进行勘察,了解地下管线的走向,避免与其发生冲突。

1.2对施工区域进行标识,并设置警示牌,告示周边居民施工时间和施工范围。

二、施工人员安全培训2.1施工人员在进入施工前都要进行必要的安全培训,了解燃气管道施工中的各项安全措施。

2.2保持施工人员的身体健康,确保他们在施工过程中不会因为体力不支而引发安全事故。

三、施工设备检查和维护3.1施工设备应经过专业人员检查和维护,确保设备的安全性和正常使用。

3.2在施工现场,要设立相应的设备检修保养记录,及时发现并解决设备存在的问题。

四、施工现场管理4.1施工现场周边要设置警示线,严防非施工人员进入施工区域。

4.2对施工区域进行临时封闭,确保施工人员的安全和非施工人员的安全。

4.3在施工现场应设立严格的安全警戒线,禁止罐车进入施工区域,防止引发气体泄漏。

4.4施工现场要进行照明设备的布置,确保施工人员能够清楚地看到周围环境,避免发生安全事故。

五、应急预案5.1制定明确的应急预案,包括发生燃气泄漏、施工人员受伤等不同情况的应对措施。

5.2配备必要的急救药品和器械,以便在发生人员伤害时进行紧急救治。

六、燃气管道安全标志设置6.1在施工现场设置必要的安全标志,如“易燃”、“禁止点火”、“远离火源”等警示标志。

6.2在施工现场设置明显的指示牌,告知周围居民燃气管道施工期间的相关信息。

七、保护现有管道和设施7.1施工前要做好相关的资料查阅和调研,避免损坏和冲击现有管道和设施。

7.2施工过程中要小心操作,以免对现有管道和设施造成损坏。

八、施工人员个人防护8.1施工人员必须穿着合适的工作服和防护鞋,以保护自己的安全。

8.2施工人员要佩戴安全帽和防护手套,防止发生意外损伤。

九、施工现场卫生9.1施工现场要保持干净整洁,避免发生绊倒和滑倒事故。

9.2施工现场应设置必要的垃圾桶,及时清理施工现场产生的垃圾。

要确保小区燃气管道施工安全,必须严格按照上述方案进行操作。

燃气顶管施工方案(3篇)

燃气顶管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 项目名称:某市燃气管道工程1.2 项目地点:某市某区1.3 项目规模:新建燃气管道总长度为10km,包括一根主管和若干条支管。

1.4 工程特点:本工程采用燃气顶管施工方法,具有施工速度快、对环境影响小、安全可靠等优点。

二、施工准备2.1 施工组织设计根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工进度、人员配置、安全措施等。

2.2 施工人员及设备(1)施工人员:成立专业的燃气顶管施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、测量员等。

(2)施工设备:顶管设备、测量设备、通风设备、照明设备、安全防护设备等。

2.3 施工材料(1)顶管材料:钢管、顶管机、导向管、连接管等。

(2)辅助材料:混凝土、钢筋、防水材料、焊接材料等。

2.4 施工现场布置(1)施工现场应设立施工区、材料堆放区、设备停放区、生活区等。

(2)施工现场应设置明显的警示标志和防护设施。

2.5 施工方案编制根据工程特点、施工条件、技术要求等,编制详细的燃气顶管施工方案。

三、施工工艺3.1 施工工艺流程(1)现场勘查及施工测量(2)顶管机安装及调试(3)导向管铺设及导向(4)顶管施工(5)管道连接及试压(6)回填及验收3.2 施工要点3.2.1 现场勘查及施工测量(1)现场勘查:了解地下管线、地质条件、施工环境等情况。

(2)施工测量:确定管道走向、埋深、高程等参数。

3.2.2 顶管机安装及调试(1)顶管机安装:根据现场条件,选择合适的顶管机,进行安装。

(2)调试:检查顶管机各部件是否正常,进行调试。

3.2.3 导向管铺设及导向(1)导向管铺设:根据管道走向,铺设导向管。

(2)导向:通过导向管,确保顶管机沿正确方向推进。

3.2.4 顶管施工(1)顶管推进:启动顶管机,沿导向管推进。

(2)出土:出土过程中,注意控制出土量,避免对周边环境造成影响。

(3)管道连接:顶管推进至预定位置后,进行管道连接。

燃气管道(架空管)施工方案

燃气管道(架空管)施工方案

燃气管道(架空管)施工方案
一、施工准备
在进行燃气管道(架空管)施工前,首先需要进行详细的施工准备工作。

施工队需要根据设计图纸确定施工范围、管道布置及管径尺寸等关键参数,以确保施工过程顺利进行。

二、材料准备
在施工过程中,需要准备符合相关标准的燃气管道材料,例如管道、管件、阀门等。

同时,还需要准备必要的施工工具和设备,如切割机、焊接设备、扳手等,以保证施工的顺利进行。

三、施工过程
1. 管道布置
根据设计要求,在燃气管道(架空管)施工现场进行管道布置工作。

确保管道的合理布局,避免管道交叉和挤压,保证燃气流通畅通。

2. 管道连接
根据设计图纸要求进行管道连接工作,采用焊接或者螺纹连接等方式进行管道的连接。

连接完成后,需要进行严格的检测,确保连接牢固、密封性良好。

3. 管道固定
在管道连接完成后,需要对管道进行固定,以保证管道不会产生晃动或位移。

采用固定托架或者支架,按照设计要求进行固定工作。

四、安全措施
在进行燃气管道(架空管)施工时,需要严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工过程安全可靠。

同时,施工人员需要佩戴必要的安全防护用具,避免发生意外伤害。

五、施工验收
施工完成后,需要进行验收工作,确保燃气管道(架空管)施工符合设计要求,管道连接牢固、密封性良好。

经验收合格后,可进行下一步的使用和维护工作。

通过以上施工方案的详细规划和严格执行,可以确保燃气管道(架空管)施工过程顺利进行,同时提高施工质量和安全性。

燃气工程施工方案(3篇)

燃气工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市燃气管道工程,主要包括燃气管道铺设、调压站建设、燃气表安装等工作。

工程地点位于某城市,工程总投资约为XXX万元。

工程工期为XXX天。

二、工程目标1. 确保工程质量,满足国家标准和规范要求;2. 确保工程进度,按时完成工程建设任务;3. 确保工程安全,杜绝安全事故发生;4. 确保施工过程中对周边环境的影响降到最低。

三、施工组织与管理1. 施工组织机构工程成立项目经理部,负责整个工程的施工组织、管理和协调工作。

项目经理部下设工程部、质量部、安全部、材料部、财务部等部门。

2. 施工人员根据工程需求,组织具备相应资质和技能的施工人员,确保施工质量。

3. 施工进度安排按照工程进度计划,合理安排施工工序,确保工程按时完成。

四、施工方案1. 燃气管道铺设(1)施工准备1)施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、管道布置、材料要求等;2)施工方案:制定详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求等;3)施工人员:组织具备相应资质和技能的施工人员;4)施工材料:采购符合要求的施工材料,如管道、阀门、法兰等;5)施工设备:准备必要的施工设备,如挖掘机、吊车、焊接设备等。

(2)施工工艺1)管道铺设:按照施工图纸,进行管道铺设,确保管道走向、间距、坡度等符合要求;2)管道焊接:采用焊接工艺,将管道连接,确保焊接质量;3)管道试压:对铺设完成的管道进行试压,确保管道强度和密封性;4)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。

2. 调压站建设(1)施工准备1)施工图纸:熟悉施工图纸,了解调压站结构、设备布置、材料要求等;2)施工方案:制定详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求等;3)施工人员:组织具备相应资质和技能的施工人员;4)施工材料:采购符合要求的施工材料,如设备、管道、阀门等;5)施工设备:准备必要的施工设备,如吊车、焊接设备等。

(2)施工工艺1)设备安装:按照施工图纸,进行设备安装,确保设备位置、间距、连接等符合要求;2)管道连接:采用焊接工艺,将设备与管道连接,确保连接质量;3)电气安装:对电气设备进行安装,确保电气系统正常运行;4)试运行:对调压站进行试运行,确保设备运行正常。

燃气管道工程施工方案

燃气管道工程施工方案

一、工程概况1. 项目名称:XX市XX区XX大道燃气管道工程2. 项目地点:XX市XX区XX大道3. 项目规模:管道总长度约XX公里,管径D315mm4. 项目背景:为满足城市燃气供应需求,提高燃气输配能力,确保燃气安全稳定供应,需新建燃气管道。

二、编制依据1. 《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)2. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)3. 《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2013)4. 《天然气管道运行规范》(SY/T 5922-2012)5. XX市XX区XX大道燃气管道工程设计图纸三、施工准备1. 施工组织:成立施工项目部,明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位,建立健全施工组织机构。

2. 施工队伍:选择具备相应资质和经验的施工队伍,确保施工质量。

3. 材料设备:采购符合规范要求的管材、管件、阀门、焊条等材料,并做好进场验收。

4. 施工设备:配备挖掘机、吊车、切割机、焊接设备、测量仪器等施工设备。

四、施工工艺1. 管道敷设:采用地下埋设方式,开挖沟槽,铺设管道,回填土方。

2. 管道焊接:采用双面焊接,确保焊接质量。

3. 管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。

4. 管道检测:施工过程中,对管道进行质量检测,确保管道质量。

5. 管道试压:对管道进行强度试验和气密性试验,确保管道安全运行。

五、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月2. 管道敷设阶段:2个月3. 管道焊接、防腐阶段:1个月4. 管道检测、试压阶段:1个月5. 竣工验收阶段:1个月六、质量保证措施1. 严格执行国家、行业标准和规范,确保施工质量。

2. 建立健全质量管理体系,明确质量责任。

3. 加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保质量合格。

4. 加强施工过程控制,严格执行操作规程。

5. 做好施工记录,及时发现问题并整改。

七、安全文明施工措施1. 严格执行安全操作规程,加强安全教育培训。

燃气管道直埋施工方案

燃气管道直埋施工方案

燃气管道直埋施工方案一、施工前准备现场勘察:对施工地点进行详细勘察,了解地形、地貌、地质结构、地下水位等基本情况,确保施工安全。

资料收集:收集燃气管道的设计文件、施工图纸、地质勘察报告等相关资料,进行充分了解和熟悉。

技术交底:组织施工队伍进行技术交底,明确施工任务、质量标准、安全措施等。

材料与设备准备:根据施工需要,提前准备充足的管材、管件、回填材料等,并确保施工机械设备的正常运行。

二、管道材质选择根据工程所在地的气候、土壤条件、输送介质等因素,选择合适的燃气管道材质。

常用的燃气管道材质有钢管、聚乙烯管(PE管)等。

三、管道敷设路径路径选择:综合考虑地形、地貌、交通、环境保护等因素,选择合理的管道敷设路径。

路径标志:在选定的路径上设置明显的标志,指导施工队伍进行管道敷设。

四、施工过程管理开挖管理:根据施工图纸进行开挖,确保开挖尺寸准确,防止超挖或欠挖。

管道下放:将预制的管道按照设计要求下放到沟槽中,确保管道位置准确、稳定。

回填管理:管道安装完成后,及时进行回填,确保回填材料的质量、密实度符合要求。

五、管道连接与测试连接方式:根据管道材质和设计要求,选择合适的连接方式,如热熔连接、电熔连接、法兰连接等。

气密性测试:完成管道连接后,进行气密性测试,确保管道连接处无泄漏。

强度测试:根据设计要求,进行管道强度测试,确保管道能够承受设计压力。

六、管道防护措施防腐处理:对管道进行防腐处理,防止管道因腐蚀导致泄漏。

阴极保护:对钢管等金属管道进行阴极保护,延长管道使用寿命。

警示标志:在管道上方设置明显的警示标志,防止外力破坏。

七、施工质量控制材料检验:对进场的管材、管件等材料进行质量检验,确保材料质量符合要求。

过程监控:对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合设计要求。

验收标准:按照相关标准和规范进行验收,确保施工质量达到要求。

八、施工安全与环保安全措施:制定详细的安全管理制度和应急预案,确保施工过程的安全。

环保要求:在施工过程中,采取有效措施减少对环境的污染和破坏,确保工程符合环保要求。

燃气工程施工方案(3篇)

燃气工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某地区燃气管道工程,主要建设内容包括燃气管道铺设、燃气调压站建设、燃气计量站建设等。

工程总长度约10公里,涉及居民小区、商业区、工业区等多个区域。

为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。

二、施工组织与管理1.施工组织架构(1)项目经理部:负责工程的整体规划、组织、协调和指挥。

(2)施工班组:负责具体的施工任务。

(3)监理单位:负责工程质量的监督和控制。

2.施工管理措施(1)建立健全施工管理制度,确保施工过程规范有序。

(2)严格执行安全生产责任制,加强施工现场安全管理。

(3)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

(4)严格控制施工进度,确保工程按时完成。

三、施工工艺与技术1.燃气管道铺设(1)采用埋地敷设方式,管道埋深应符合设计要求。

(2)管道材质应符合国家相关标准,如PE、PVC等。

(3)管道连接采用热熔连接或电熔连接,确保连接质量。

(4)管道安装过程中,注意保护管道不受损坏。

2.燃气调压站建设(1)调压站设计应符合国家相关规范和标准。

(2)调压设备选用性能稳定、安全可靠的设备。

(3)调压站内管道、阀门等设备安装应规范、牢固。

(4)调压站内设备调试、试运行应严格按照操作规程进行。

3.燃气计量站建设(1)计量站设计应符合国家相关规范和标准。

(2)计量设备选用性能稳定、准确可靠的设备。

(3)计量站内管道、阀门等设备安装应规范、牢固。

(4)计量站内设备调试、试运行应严格按照操作规程进行。

四、施工进度安排1.施工准备阶段:1个月(1)完成施工图纸会审、施工组织设计编制。

(2)组织施工队伍进场,进行人员培训和设备调试。

(3)办理相关施工许可手续。

2.施工阶段:8个月(1)进行燃气管道铺设、调压站建设、计量站建设等工作。

(2)严格控制施工质量,确保工程安全、文明施工。

3.验收阶段:1个月(1)完成工程验收,包括质量、安全、环保等方面。

(2)办理工程移交手续。

五、施工保障措施1.加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。

燃气管道安全文明施工方案

燃气管道安全文明施工方案

燃气管道安全文明施工方案
一、背景介绍
燃气管道作为城市生活中不可或缺的基础设施之一,其施工环节的安全与文明至关重要。

保障燃气管道施工的安全性和文明施工水平,是维护城市居民生命财产安全的重要举措。

本文将就燃气管道施工的安全文明方案进行探讨和总结。

二、施工前准备
1. 现场勘测
在进行燃气管道施工前,应进行全面的现场勘测,了解地下管线情况、周围环境情况等,为后续施工提供准确的数据支持。

### 2. 施工方案设计制定详细施工方案,包括施工流程、安全防护措施、文明施工规范等,确保施工过程有序进行。

三、安全施工措施
1. 施工人员培训
对参与燃气管道施工的人员进行全面的安全培训,提高其安全意识和应急处置能力。

### 2. 安全作业规范施工现场应明确责任分工,建立安全警示标志,严格执行安全操作规程,确保施工过程安全可控。

### 3. 安全设备使用使用符合标准的安全防护装备和设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,有效提升施工人员的安全保护水平。

四、文明施工规范
1. 环境保护
施工现场要保持清洁卫生,妥善处理施工废弃物及有害物质,严禁乱倒污染。

### 2. 沟通协作加强与相关部门、施工单位的沟通协作,做好施工过程中的协调与配合工作,确保施工顺利进行。

### 3. 社会责任积极履行社会责任,尊重当地民俗风俗,保护周边环境和居民利益,提升企业形象。

五、总结
燃气管道施工的安全与文明施工是企业应尽的基本责任,只有做到安全可控、文明规范,才能有效保障城市居民的生活质量和安全。

希望通过本文的探讨,能够引起更多人对燃气管道施工安全文明的重视,共同为城市建设做出积极贡献。

燃气管道工程施工方案

燃气管道工程施工方案

燃气管道工程施工方案一、工程概况本项目为某城市燃气管道工程,主要建设内容包括新建燃气管道、阀门井、调压站等配套设施。

燃气管道工程设计范围从起点(接现状天然气高压管道)至终点(某居民区),线路全长约3公里。

管道设计压力为0.8MPa,管径为DN200mm,采用高密度聚乙烯(HDPE)管材。

工程区域地形较为平坦,交通便捷。

二、施工准备1. 技术准备:根据设计文件,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施。

组织施工人员学习图纸和施工方案,确保施工人员熟悉工程要求。

2. 施工现场准备:对施工区域进行清理,排除障碍物,确保施工场地符合要求。

按设计要求设立施工临时设施,包括临时道路、排水设施、临时电源等。

3. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前采购所需材料,包括HDPE管材、管件、阀门、补偿器等。

对进场的材料进行检验,确保材料质量符合国家标准。

4. 设备准备:根据施工需求,配置合适的挖掘机、推土机、吊车、发电机等施工设备。

对设备进行检修和保养,确保设备正常运行。

5. 人员准备:组织具有丰富经验的施工队伍,对施工人员进行安全教育和技能培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

三、施工方法及工艺1. 管道铺设:根据设计图纸,采用挖掘机进行土方开挖,开挖宽度大于管道外径,确保管道铺设空间。

管道铺设前,对管材进行检验,确保管材无破损、裂缝等质量问题。

管道铺设过程中,注意管道的平整度和直线度,避免出现弯曲、扭曲等现象。

2. 焊接施工:采用电熔焊接方式进行管道焊接,焊接前对焊接设备进行检验,确保设备正常运行。

焊接过程中,严格按照焊接工艺规程进行操作,确保焊接质量。

焊接完成后,对焊接接头进行检验,不符合要求的进行返修。

3. 阀门安装:阀门安装前,对阀门进行检验,确保阀门质量符合要求。

安装时,阀门方向应与管道方向一致,阀门接口应与管道接口严密连接。

4. 补偿器安装:补偿器安装前,对补偿器进行检验,确保补偿器质量符合要求。

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燃气管道施工方案编制人:何晓杰技术负责人:何晓杰审批人:黄超编制单位:大庆金盛隆建筑安装工程有限公司编制日期: 2017年 02 月25日本施工燃气工程部分的总体施工程序为:接受任务阶段一开工前准备阶段一全面施工阶段一交工验收阶段。

主要施工工序为:施工准备一管沟土方一顶管工程一管道敷设一阀门井安装一阀门、附件安装一管沟回填一系统试压一竣工验收主要分项工程施工方法如下:一、施工准备1、建立工地试验室,在施工现场设立一综合实验室负责本工程内的原材料试验及砼强度测定等工作。

各施工区另设小型工地土工试验室,负责工程原材料、成品、半成品每道工序的中间检测工作。

2、做好施工防水、排水工程施工期间,为保证施工场地始终处于良好的排水状态,修筑一些临时排水设施,尽量与永久性排水设施相结合,既要保证施工场地不积水,又要保证水流不进入农田耕地,引起淤积和冲刷等。

3、修整工程土石方机械存放场,将各取土场所需的挖掘机、铲运机、装载机、自卸车运至现场做好施工前的检修和各项准备工作。

4、施工机械配备工程必须采用机械化作业,即以挖掘机开挖、装载机装运,自卸汽车运输为主。

因此本合同段拟配备挖掘机、装载机、推土机三轮压路机、振动压路机,并配备铲运机、洒水车、平地机等机械。

二、施工测量l、开工前由业主组纲有关部门交桩、交线,提供测量控制点。

2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点,每200米引测一临时水准点,水准点须经闭合后方可使用。

业主提供的桩点,施工现场测量人员应做好栓桩,临时水准点应设在附近建(构)筑物上或牢固的桩上。

3、使用全站仪对沿线施工放样,依据首级导线点和设计里程中桩坐标,用极坐标法恢复各里程桩位,用三角高程法实测地面高程,用水准仪测横断面,提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核,确定工程量。

4、所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。

5、在放线过程中如出现实际位置有较大偏差情况,应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

6、测量人员必须履行复核制度,同时做好原始记录,测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。

7、在线路与地下障碍物交叉处作出标记,标出里程,障碍埋深、尺寸等。

8、测量原地面高程,并且记录现场原地面的高程和地形,提交监理工程师。

三、室外燃气管道安装(一)、管沟开挖施工前,根据管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净,其沟、坎、陡坡等应予以平整,不得影响施工机具通行。

1、开槽管道沟槽应接设计所定的平面位置进行开槽。

本工程为人工及机械挖土,沟壁坡度按设计要求进行,但管沟开挖深度及坡度应根据沿线土质实际情况而定。

保证不塌方,不偏帮。

2、开挖管沟时其断面尺寸应准确,沟底应平直,沟内无塌方,无积水,无各种杂物。

3、开挖管沟土石方不可两边抛土,应将开挖的土方堆施在布管的另一侧,且推土距沟边不得小于0.5米,管沟应保持顺畅。

4、挖管沟遇地下构筑物及其他障碍设施时应与其主管单位协商制定安全技术措施,并派人到现场监督。

5、开挖管沟后,应及时检查验收,不符合要求应及时修正,并作好竣工测量和纪录,验收合格后应及时办理交按手续。

四、过路顶管1、施工准备方案(1)、挖工作坑及接收坑:按实际需要找好顶管位置,在距路1米外两侧用人工挖顶管工作坑和接收坑。

顶管工作坑底面积为4米术5米(5米为顶管方向长度)接收坑底面积为4*4米,深度为设计管中向下1. 06米左右(考虑排水层工作面厚度),根据地下水位情况,工作坑须做好降水措施,在坑底设50cm厚砾石滤水层,滤水层中设400:+:400:}:400排水集水坑,在其中设置2寸污水泵,为防止塌方,在坑四周支6 =12钢档板。

(2)、铺设导轨:为保证顶进管的水平坡度,在坑底滤水层上做0.3M厚C20混凝土工作层,其上设置2排预埋铁件,顶管时将管放置在轻轨上。

(3)、设备选择与布置:故选用1台IOOT液压千斤顶,另外特备2台IOT千斤顶用来校正及更换机具。

(5)、后背制作:由于顶力较大,千斤顶后背支撑结构必须有足够强度和较大稳定性,须在工作坑后侧设置3米木0.5米宽木2米高的钢垫.钢垫用6 =30MM 钢板焊成,六面封闭,中间肋间距为lOOmm,钢垫后设置一排200~250斗:3500枕木10根、一排200:#250:}:2500枕木14根及3. 5M~IM:+:3M的混凝土墩。

千斤顶通过钢垫将力传给后背支撑。

(6)、顶具、顶座制作:由于千斤顶作用在钢管端上的力较大,在管端设置由两块 6 30钢板和数根长400mm术(p 108t4.5钢管制成的顶座。

千斤顶通过顶杠将力在顶座上,顶座再将力均匀传递给螺纹管管壁,顶杠由125~12角钢4根用270a:100:+:12的钢板焊成300;t300的方框型,内侧均焊4根(p 108~4.5钢管两端再用300:I:300:+:30钢板封焊,项杠制作长度分别为0.5m,Im,1. 5m,2m,各种规格备2套。

为保证顶进管连成一体不错口,每段螺纹管采用电焊连接固定。

2、施工步骤(1)、施工前对顶管人员要认真进行技术、安全交底,固定岗位,明确职责,将钢套管用人工按于轨道上,管子的一端紧贴顶土侧面。

(2)、管子的另一端放置横向、纵向顶具,摆好千斤顶,施加压力推动管子前近,先做试顶,试顶时要对导轨项具方位中心线进行详细观察测量,确认无误后,再进行正式作业。

(3)、当管子顶进50Cm时,应退出千斤顶,加上50Cm 纵向顶具,然后再缓缓顶50Cm,将千斤顶退回原位,将50CmM换成一个Im顶杠,如此循环进行操作。

(4)、每次Im测量观测一次,并作好记录,发现偏差及时采取措施进行处理。

(5)、施工前应检查千斤顶作用力中心线是否与管子中心线一致,顶具有无松动时,应调正后在施工(6)、千斤顶推动钢管的作用点,应在管子外径总高度的1/4-1/3之间。

3、安全措施(l)、水泵专人看护,有水就抽,以防淹没设备,并配置备用泵1台。

(2)、管外用照明36V低压电源,电源线要架空,所有用电设备要接地接零专人负责,总箱配漏电保护器。

(3)、常检查土质情况,防止塌力,顶管机具也要经常检叠,操作时闲散人员远离现场,操作人员戴好安全帽。

(4)、施上路段要设警示标志,夜间设红色警示灯。

管道加工和组装1、管道的切割采用气割方法,管道坡口宜采用机械方式,如用其他方泫必须出去坡口表面的氧化皮,并进行打磨。

2、管道对接头的坡口形式应为V型,其尺寸符合下列规定:管道对接街头坡口尺寸15┏━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┓┃项目≯┃厚度(mm)喾┃坡口角度矿┃钝边(mm)。

┃间隙(mm)妒┃┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃ 1 p ┃ 6-7p ┃ 5 5-65矿┃1. 0-1. 5-i ┃ 1 0-1. 67 ┃┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃ 2- ┃ 8-1 0& ┃ 5 5-65矿┃1.0-1.6矿┃ 1. 5-2. 0:i ┃┗━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┛3、钢管组装前应将管端20mm的污油、铁锈、熔渣等清除干净,并将管端螺旋缝进行补焊,其长度不应小于50mm,并将管道内的杂物也清除干净。

4、管端如有较轻度变形可用专用工具矫正,不能用锤直接敲击管壁。

5、当采用斜口时,其偏转角不宜大于3度-7度,相邻两斜口的间距在偏转角同向时,不得不小于1.5倍的管道公称直径。

五、管道焊接1、焊条、焊丝必须有质量证明书,并符合相应的标准规定。

2、设专人管理焊接材料。

严格按生产厂家要求和标准规定验收、运输、保管及使用焊条、焊丝。

3、管道的焊接方法采用全氩弧焊打底、盖面,钢管与阀门连接时采用法兰连接;管端焊接街头时应满足《城填燃气工程离工及验收规范》(CJJ33-89)第四章的规定。

4、焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀。

5、焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于lOrnm焊位内的油漆、污垢、铁锈,毛刺清除干净,并不得有裂纹和夹层等缺陷。

管道焊接应采取多层焊接,施焊时.层间熔渣应清除干净,进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接。

6、焊接检查焊缝质量检查应符合下列要求:(l)、管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干(2)、焊缝的宽度应比坡口宽2.5-3. 5mm。

(3)、焊缝表面不得有裂纹、未融合、气孔和回渣等缺陷。

7、管道焊接完成后,应对全部焊口进行100?/o超声波探伤检验,X射线检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定。

六、管道防腐燃气管道采用三层PE结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法,全线涂层采用加强级防腐,焊口采用热缩套进行补口,管道外防腐层应预制并符合国家现行标准。

七、管沟回填管沟回填前,应与现场代表共同对管道进行检查。

1、管道埋深应符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料应齐全、准确。

2、管道在沟内不得有悬空现象,应清除沟内积水。

3、管道防腐绝缘应检查,发现碰伤擦破,应立即修补。

5、管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,回填土应分层夯实,每层厚度为0. 2-0.3米,管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土必须人工夯实,当填土超过管顶0.5米时,可使用小型机械夯实,每层土厚度0. 25-0.4米。

(九)、管道的吹扫和试压管道吹扫:1、燃气管道安装完毕后,均应进行吹扫与试压,吹扫与试压介质采用压缩空气。

2、吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口,吹扫口应设在开阔地段并加固。

3、每次吹扫的长度,应根据吹扫介质、压力和气量米确定,不宜超过3km。

4、吹扫应反复进行数次,确认吹挣以白布检验合格为止,同时做好记录。

管道试压:1、试压注意事项试压用的压力表,应在有效期内,其量程不得大于试验压力的2倍,弹簧压力表精度不得低于0.4。

试验时所发现的缺陷,应在试验匝力降至大气压力时进行修补,外长补后进行复试。

2、强度试验燃气管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍。

管道附属设备的试验压力按设计要求进行。

进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1小时,用肥皂水检查所有焊缝,无漏气无降压为合格.3、气密性试验气密性试验应在强度试验合格后进行。

试验压力应为设计压力的1.5陪。

埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管项以上0. 5m后进行。

在气密性试验开始前,应向管道内充气至试验压力,保持一定时间温度和压力稳定。

气密性试验时间宜为24小时。

八、钢管施工方案:无缝钢管焊接安装方案1、修口、对口修口集中在管道出厂前加工完成,为保证焊接质量,焊接前均进行全面检查、修正,使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等,均符合对口接头尺寸的要求,个别钢管需在现场做坡口处理时,采用气焊切割,清除熔渣后再用砂轮打磨平整。

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