2016年10月 超高性能混凝土制备、性能及应用
高性能混凝土的制备工艺及应用效果
高性能混凝土的制备工艺及应用效果一、前言高性能混凝土是一种独特的材料，具有高强度、高耐久性、优异的耐久性和耐久性等优点。
本文将介绍高性能混凝土的制备工艺及其应用效果。
二、高性能混凝土的制备工艺1. 原材料选择高性能混凝土的原材料主要包括水泥、细集料、粗集料、外加剂等。
其中，水泥要求高强度、高早期强度、低热等级、低碱度；细集料要求粒度分布均匀、高强度、低吸水率；粗集料要求坚硬、强度高、颗粒形状良好；外加剂要求性能稳定、适应性强。
2. 配合比设计高性能混凝土的配合比设计应根据工程要求、原材料特性和试验室试验结果等进行确定。
在配合比设计中，应注意控制水泥用量、控制水灰比、合理配合外加剂等。
3. 搅拌工艺高性能混凝土的搅拌工艺应注意控制搅拌时间、搅拌速度、搅拌顺序等。
在搅拌过程中应注意控制混凝土的坍落度，避免混凝土过于干燥。
4. 浇注工艺高性能混凝土的浇注工艺应注意控制浇注高度、均匀浇注、避免冷接缝等。
在浇注过程中应注意控制混凝土的温度和湿度，避免混凝土过于干燥。
5. 养护工艺高性能混凝土的养护工艺应注意控制养护时间、养护温度、养护湿度等。
在养护过程中应注意避免混凝土表面受到损伤，保持混凝土表面湿润。
三、高性能混凝土的应用效果高性能混凝土具有高强度、高耐久性、优异的耐久性和耐久性等优点，被广泛应用于各种工程领域。
1. 桥梁工程高性能混凝土在桥梁工程中的应用已经得到广泛认可。
高性能混凝土的高强度和耐久性能可以保证桥梁的稳定性和安全性。
2. 隧道工程高性能混凝土在隧道工程中的应用已经得到广泛应用。
高性能混凝土的高强度和耐久性能可以保证隧道的稳定性和安全性。
3. 建筑工程高性能混凝土在建筑工程中的应用也日益增多。
高性能混凝土可以用于制作高层建筑、大型商业建筑、医疗建筑等。
4. 其他工程高性能混凝土还可以应用于地铁工程、水利工程、港口工程等各种工程领域。
四、结论高性能混凝土是一种独特的材料，具有高强度、高耐久性、优异的耐久性和耐久性等优点。
超高性能混凝土的制备及性能研究
超高性能混凝土的制备及性能研究超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有高强度、高耐久性、高抗裂性、优异的耐磨性和抗冲击性等优点。
它是由水泥、细粉、石英粉、粘土、钢纤维、化学添加剂等原材料组成，经过高强度的机械搅拌和高温蒸养而成。
本文将从UHPC的制备方法、性能研究和应用前景三个方面进行详细介绍。
一、制备方法UHPC的制备方法主要包括干拌法和湿拌法两种。
1. 干拌法干拌法是将所有原材料进行混合，然后在高温高压下进行压缩成型。
其中，水泥和细粉的比例一般在1:1左右，钢纤维的掺量一般为体积的2%~5%，化学添加剂的掺量根据具体情况而定。
混合过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度，以确保混合均匀。
在进行压缩成型时，需要使用高压机器进行加压，压力一般在200MPa以上，温度一般在180℃左右。
2. 湿拌法湿拌法是将水和其他原材料混合，然后进行机械搅拌。
其中，水泥和细粉的比例一般在1:1左右，钢纤维的掺量一般为体积的2%~5%，化学添加剂的掺量根据具体情况而定。
混合过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度，以确保混合均匀。
在搅拌过程中，还需要不断添加水，以确保混合物的流动性。
最终，将混合物倒入模具中进行成型，然后进行养护。
二、性能研究UHPC的性能研究主要包括强度、耐久性、抗裂性、耐磨性和抗冲击性等方面。
1. 强度UHPC的强度非常高，一般达到150MPa以上。
这是由于其原材料的选择和制备方法的特殊性所决定的。
UHPC中的水泥和细粉具有高度活性，可以充分反应，形成无数的晶体，从而提高混凝土的强度。
此外，UHPC中掺入钢纤维也可以有效地提高混凝土的抗拉强度和抗剪强度。
2. 耐久性UHPC具有优异的耐久性，主要表现在以下几个方面。
首先，UHPC 中掺入了化学添加剂，可以有效地抑制混凝土的龟裂和开裂，从而提高其耐久性。
其次，UHPC中的钢纤维可以有效地防止混凝土的裂缝扩展和脆性破坏，从而提高其耐久性。
超高性能混凝土的制备与应用研究
超高性能混凝土的制备与应用研究超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高强度、高耐久、高密实、高抗渗、高抗冲击的混凝土材料。
它的研究和应用对于促进建筑结构的安全、经济、环保等方面都有着重要的作用。
本文将从UHPC的制备和应用两个方面进行详细的研究。
一、UHPC的制备1.原材料的选择UHPC的主要原材料包括水泥、石英粉、硅灰、钢纤维、高效减水剂等。
其中，水泥的选择应该优先考虑粉体细度和化学成分的稳定性；石英粉的选择应该优先考虑粒径分布和颗粒形态；硅灰的选择应该优先考虑细度和化学成分的稳定性；钢纤维的选择应该优先考虑纤维的长度、直径和形态；高效减水剂的选择应该优先考虑其在UHPC中的分散性和控制性。
2.配合比设计UHPC的配合比设计应该根据其使用环境和使用要求进行合理的设计。
常用的配合比设计方法包括最大密实度法、最小孔隙度法、最小水胶比法等。
其中，最大密实度法是指在保证UHPC强度和耐久性的前提下，尽可能提高其密实度；最小孔隙度法是指在保证UHPC强度和耐久性的前提下，尽可能减少其孔隙度；最小水胶比法是指在保证UHPC强度和耐久性的前提下，尽可能减少其水胶比。
3.制备工艺UHPC的制备工艺应该保证原材料的混合均匀、水泥的充分水化和钢纤维的均匀分散。
常用的制备工艺包括干拌法、湿拌法、挤压法等。
其中，干拌法是指将所有原材料混合均匀后再加入水进行搅拌；湿拌法是指将水泥和水混合后再加入其他原材料进行搅拌；挤压法是指将UHPC混合物通过挤压机器进行均匀分散。
二、UHPC的应用1.桥梁工程UHPC在桥梁工程中的应用主要体现在桥梁墩、梁、板等部位的加固和修复。
UHPC具有高强度、高耐久、高抗冲击等优点，可以有效地提升桥梁结构的安全性和耐久性。
2.建筑工程UHPC在建筑工程中的应用主要体现在墙体、楼板、梁柱等部位的加固和修复。
UHPC具有高密实、高抗压、高抗弯等优点，可以有效地提升建筑结构的安全性和耐久性。
高性能混凝土的制备及其应用研究
高性能混凝土的制备及其应用研究一、高性能混凝土的定义及特点高性能混凝土（High Performance Concrete, HPC）是一种性能优异的混凝土，其强度、耐久性、抗裂性、耐久性和耐久性等性能均明显优于普通混凝土。
HPC的特点主要包括以下方面：1. 较高的强度和抗压性能：HPC的抗压强度通常为普通混凝土的2-3倍；2. 较好的耐久性和耐久性：HPC的耐久性和耐久性比普通混凝土更好，能够在恶劣的环境下长期使用；3. 较好的抗裂性能：HPC具有更好的抗裂性能，有效延长了混凝土的使用寿命；4. 更好的加工性能：HPC的流动性和可塑性更好，能够满足更高的工程要求；5. 更好的经济性：尽管HPC的生产成本较高，但由于其优异的性能，能够在节约材料、减少工程量等方面实现经济效益。
二、高性能混凝土的制备方法高性能混凝土的制备方法主要包括以下几个方面：1. 材料的选用：HPC需要选用高品质的水泥、骨料、细集料和添加剂等材料，确保混凝土的强度和性能；2. 控制混合比：HPC的混合比需要精确控制，包括水灰比、骨料和细集料的比例，以及添加剂的使用量等；3. 采用高性能混凝土技术：高性能混凝土技术包括高性能混凝土的配合设计、自密实化混凝土技术、高性能混凝土拌合技术等；4. 采用先进的施工工艺：HPC的施工需要采用先进的工艺和设备，确保混凝土的品质和性能。
三、高性能混凝土的应用研究高性能混凝土在工程领域中的应用越来越广泛，主要应用在以下几个方面：1. 桥梁结构：HPC具有更好的耐久性和抗裂性能，能够在桥梁结构中发挥更好的作用；2. 隧道结构：HPC能够满足隧道结构中对混凝土强度和耐久性的要求；3. 水利工程：HPC能够满足水利工程中对混凝土强度和耐久性的要求；4. 建筑结构：HPC能够在建筑结构中发挥更好的力学性能和耐久性；5. 其他领域：HPC还可以应用在地下工程、航空航天领域、核工程等领域。
四、高性能混凝土的发展趋势未来，高性能混凝土的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 材料技术的创新：新型材料的开发和应用将推动高性能混凝土的发展；2. 环保技术的应用：环保技术的应用将推动高性能混凝土的绿色化和可持续发展；3. 智能化技术的应用：智能化技术的应用将推动高性能混凝土的数字化和智能化发展；4. 集成化技术的应用：集成化技术的应用将推动高性能混凝土的集成化和智能化发展。
超高性能混凝土（UHPC）的性能和应用简述
超高性能混凝土（UHPC）的性能和应用简述1、超高性能混凝土（UHPC）定义与发展历程超高性能混凝土（Ultra-HighPerformance Concrete，简称UHPC），因为一般需掺入钢纤维或高强聚合物纤维，也被称作超高性能纤维增强混凝土（Ultra-HighPerformance Fibre Reinforced Concrete，简称UHPFRC）。
UHPC不同于传统的高强混凝土（HSC）和钢纤维混凝土（SFRC），也不是传统意义“高性能混凝土（HPC）”的高强化，而是性能指标明确的新品种水泥基结构工程材料。
1999年清华大学覃维祖教授等发表文章《一种超高性能混凝土——活性粉末混凝土》最早介绍了UHPC，至今在中国仍然较多地使用“活性粉末混凝土（简称RPC）”名称。
RPC是法国一个公司的专利产品名称，宣传介绍较多而广为人知。
1994年法国学者DeLarrard等将这类新材料称作UHPC，由于UHPC或UHPFRC名称没有商业色彩，且能更好表达这种水泥基材料或混凝土的优越性能，逐步被广泛接受和采用。
UHPC较有代表性的定义或需要具备的特性如下：· 是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料；· 水胶比小于0.25，含有较高比例的微细短钢纤维增强材料；· 抗压强度不低于150MPa；具有受拉状态的韧性，开裂后仍保持抗拉强度不低于5MPa（法国要求7MPa）；· 内部具有不连通孔结构，有很高抵抗气、液体浸入的能力，与传统混凝土和高性能混凝土（HPC）相比，耐久性可大幅度提高。
UHPC属于现代先进材料，创新了水泥基材料（混凝土或砂浆）与纤维、钢材（钢筋或高强预应力钢筋）的复合模式，大幅度提高了纤维和钢筋在混凝土中的强度利用效率，使水泥基结构材料的全面性能发生了跨越式进步。
使用UHPC可以建造轻质高强和高韧性的结构，彻底改变混凝土结构“肥梁胖柱”状态；其结构所拥有的耐久性和工作寿命，远远超越钢、铝、塑料等其它所有结构材料。
超高性能混凝土的制备与性能优化研究
超高性能混凝土的制备与性能优化研究一、研究背景超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是一种具有极高抗压强度、高耐久性、高抗渗性和高耐化学侵蚀性的新型混凝土材料。
其强度可以达到200MPa以上，是普通混凝土的10倍以上，具有广泛的应用前景。
因此，研究超高性能混凝土的制备方法和性能优化已成为混凝土领域的热点问题。
二、制备方法制备超高性能混凝土需要选择合适的原材料和配比，同时采用特殊的加工工艺。
目前较为常见的制备方法有以下几种：1. 粉末混合法该方法是采用特殊的混合设备将水泥、细砂、矿物掺合料和粉状添加剂混合均匀，再将混合物进行加水拌和，最终形成超高性能混凝土。
该方法具有原材料配比灵活、生产效率高等优点，但需要特殊的设备和工艺，生产成本较高。
2. 液相反应法该方法是利用矿物掺合料和化学添加剂在水中反应生成胶凝材料，再与水泥和骨料混合，最终形成超高性能混凝土。
该方法具有原材料资源利用率高、生产工艺简单等优点，但需要掌握反应条件，否则可能会影响混凝土性能。
3. 热压法该方法是将混凝土原材料和粉状添加剂混合均匀后，进行热压处理，形成高密度的超高性能混凝土。
该方法具有成型效率高、混凝土密实度高等优点，但需要特殊的设备和工艺，生产成本较高。
三、性能优化超高性能混凝土的性能优化可以从以下几个方面入手：1. 添加剂的优化超高性能混凝土中添加剂的种类和掺量对混凝土性能有重要影响。
例如，添加适量的微米级矿物掺合料可以改善混凝土的抗裂性能和抗渗性能，添加微量的纳米级氧化硅可以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 骨料的优化骨料是混凝土中的主要组成部分之一，其物理性质和力学性能对混凝土性能影响较大。
选择适宜的骨料种类和掺量可以提高混凝土的强度和耐久性。
例如，采用高强度、低吸水率的天然石英砂可以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土配合比的优化混凝土配合比是影响混凝土性能的关键因素之一。
2016年10月-超高性能混凝土制备、性能及应用
一、概述
4、标准规范
（1）法国 2002 年 ， 发 布 了 第 一 部 UHPC 设 计 指 南 《 Ultra-High Performance Fibre Reinforced Concrete - Interim Recommendations 超高性能纤 维增强型混凝土临时建议》，并于2013年发布修订版 建议。由于缺少相应设计方法，这部“准标准”也被 法国以外地区广泛采用。
一、概述
2、发展历程
20世纪70年代高效减水剂的开发和90年代优质活性矿物细粉、超细粉（ 硅灰、沸石粉等）的应用，使水胶比降低，混凝土结构密实，强度大大提高。
水泥材料高强化发展的两个模型：
宏观无缺陷水泥基材料（MDF），1979年英国化学公司和牛津大学研 制成功MDF，抗压强度高达300MPa，抗弯强度150MPa，弹模50GPa，配比 及工艺如下：
一、概述
2、发展历程
活性粉末混凝土（RPC） 1993年，法国皮埃尔·理查德研究小组通过模仿“DSP材料”，按 照最紧密堆积理论，剔除粗集料，使用最大粒径约为0.6mm的石英砂作 为集料，掺入适量钢短纤维和活性掺合料，配以成型施压、热处理养护 等制备方法，成功地研制出了高韧性、高强度、耐久性优良和体积稳定 性好的活性粉末混凝土RPC。
（2）瑞士 2015年，瑞士洛桑联邦理工学院（EPFL）发 布了《Swiss Standard SIA 2052 UHPFRC SIA 2052 UHPFRC瑞士标准》设计规范。
一、概述
4、标准规范
法国三种UHPC材料性能参考值
一、概述
4、标准规范
（3）德国
德 国 从 2004 年 到 2016 年 ， UHPC 国 际 研 讨 会 每 4 年 开 一 次 ， UHPC的综合研究与欧洲规范 （DFG SSP 1182）都正在编制。
超高性能混凝土的制备及应用
超高性能混凝土的制备及应用一、前言超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种由高强度水泥基材料、细砂、高性能钢纤维、高性能矿物掺合料和高性能化学掺合剂等构成的新型混凝土材料。
UHPC具有优异的力学性能、耐久性和抗震性能，广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑、水利水电、核工程等领域。
本文将详细介绍UHPC的制备及应用。
二、UHPC的制备1. 材料选用UHPC的主要成分为水泥、细砂、高性能钢纤维、高性能矿物掺合料和高性能化学掺合剂。
水泥选用高强度的硅酸盐水泥或复合水泥；细砂需达到特定的粒径分布和粘结性能要求；钢纤维选用长度为13mm-25mm，直径为0.2mm-0.3mm的高强度钢纤维；矿物掺合料选用细度和化学活性较高的硅灰石粉和矿渣粉；化学掺合剂选用缓凝、减水率高的高性能减水剂。
2. 配合比设计UHPC的配合比设计要根据实际工程要求和材料特性综合确定。
常用的配合比为：水泥：细砂：水：钢纤维：矿物掺合料：化学掺合剂=1：1.5：0.2：2.5%：25%：3%。
3. 制备工艺（1）原材料预处理：将水泥、细砂、矿物掺合料和化学掺合剂按一定比例混合，加入适量的水搅拌均匀。
将钢纤维加入搅拌机中，与混合料进行干混，使钢纤维均匀分散。
（2）混凝土制备：将预处理好的混合料加入搅拌机，搅拌至均匀，然后进行振捣。
振捣时间一般为5-10min，振捣强度为100-200Hz。
（3）浇筑成型：将制备好的UHPC浇入模具中，用振动器振动排气，然后平整表面，进行养护。
三、UHPC的应用1. 桥梁工程UHPC在桥梁工程中的应用广泛，常用于桥墩、桥台、桥梁连接件等构件的制作。
UHPC不仅能够提高桥梁结构的承载能力和耐久性，还能够减小结构的自重，降低建造成本。
2. 隧道工程UHPC在隧道工程中的应用主要集中在隧道衬砌、隧道口等部位。
UHPC具有高强度、高耐久性、高抗震性和优异的耐腐蚀性能，能够有效提高隧道结构的稳定性和安全性。
超高性能混凝土的制备与性能试验研究
超高性能混凝土的制备与性能试验研究一、引言随着建筑结构的不断发展，对于混凝土的性能也提出了更高的要求。
超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，UHPC）因其卓越的力学性能、优秀的耐久性能和出色的综合性能，被广泛应用于桥梁、隧道、地铁、高层建筑等领域。
本文主要介绍超高性能混凝土的制备方法和性能试验研究。
二、超高性能混凝土的制备方法1.材料选用超高性能混凝土的材料主要包括水泥、细集料、粗集料、矿物掺合料、钢纤维、高效减水剂等。
其中，水泥的种类和品牌、细集料和粗集料的种类和级配、矿物掺合料的种类和掺量、钢纤维的形状和长度、高效减水剂的种类和掺量等都会对超高性能混凝土的性能产生影响。
2.配合比设计超高性能混凝土的配合比设计需要根据工程要求和原材料特性进行科学合理的设计。
一般来说，超高性能混凝土的水灰比一般在0.18~0.25之间，超塑剂掺量一般为2%~4%。
同时，为了保证混凝土的均匀性和稳定性，需要采用高效的搅拌设备进行搅拌。
3.制备工艺制备超高性能混凝土的工艺一般包括干拌法和湿拌法。
干拌法将所有原材料进行干混，并在搅拌机中进行湿混，最终得到混凝土。
湿拌法则是将所有原材料在搅拌机中进行湿混，最终得到混凝土。
三、超高性能混凝土的性能试验研究1.力学性能试验超高性能混凝土具有很高的强度和刚度，具有良好的抗压、抗张、抗弯和抗剪切性能。
常见的力学性能试验包括抗压强度试验、抗拉强度试验、抗弯强度试验和剪切强度试验。
2.耐久性能试验超高性能混凝土具有很好的抗渗、抗冻融、耐久性等性能。
常见的耐久性能试验包括渗透试验、冻融试验、碳化试验等。
3.微观结构试验超高性能混凝土的微观结构对其性能有很大的影响。
常见的微观结构试验包括SEM观察、XRD分析、TG-DSC分析等。
四、结论超高性能混凝土因其优异的力学性能、耐久性能和微观结构，受到了广泛的关注和应用。
超高性能混凝土的制备方法和性能试验研究对于深入了解其性能和应用具有重要的意义。
超高性能混凝土的制备技术及实际应用
超高性能混凝土的制备技术及实际应用一、引言超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是一种具有高强度、高耐久性、高韧性以及优异的耐久性的新型材料，其综合性能远优于传统混凝土。
近年来，由于其出色的性能表现，UHPC 在桥梁、高层建筑、水利水电、隧道、机场跑道等领域得到了广泛应用。
本文旨在探讨UHPC的制备技术及实际应用。
二、UHPC的制备技术1. 原材料的选择UHPC的原材料主要包括水泥、细集料、粉状材料、化学外加剂以及纤维等。
水泥一般采用高性能粉煤灰水泥、硅酸盐水泥等，细集料采用石英砂、石英粉等。
粉状材料一般采用铜渣粉、硅灰石粉等。
化学外加剂主要有高效减水剂、增强剂、膨胀剂、延缓剂等。
纤维一般采用金属纤维、聚丙烯纤维等。
2. 配合比设计UHPC的配合比设计是制备UHPC的关键步骤之一。
一般来说，UHPC的配合比设计要考虑到原材料的物理化学性质以及UHPC的应用要求，以保证UHPC的性能表现。
3. 搅拌工艺UHPC的搅拌工艺是制备UHPC的关键步骤之一。
一般来说，UHPC 的搅拌工艺要求搅拌时间长、搅拌速度快、搅拌强度大、温度控制在适宜的范围内等，以确保UHPC的质量。
4. 养护工艺UHPC的养护工艺是制备UHPC的关键步骤之一。
一般来说，UHPC 的养护工艺要求养护时间长、养护温度适宜、养护湿度恰当等，以确保UHPC的性能表现。
三、UHPC的实际应用1. 桥梁UHPC具有高强度、高耐久性、高韧性以及优异的耐久性等特点，因此在桥梁领域得到了广泛应用。
比如，法国的米勒大桥、德国的吕根桥、日本的多摩川桥等都采用了UHPC。
2. 高层建筑UHPC具有高强度、高耐久性等特点，因此在高层建筑领域得到了广泛应用。
比如，新加坡的玛丽亚湾金融中心、美国的芝加哥威利斯大厦等都采用了UHPC。
3. 水利水电UHPC具有高强度、高耐久性、高韧性等特点，因此在水利水电领域得到了广泛应用。
超高性能混凝土的制备与应用
超高性能混凝土的制备与应用一、引言随着城市化进程的加快，建筑物的高度和桥梁的跨度也越来越大，因此对混凝土的力学性能、耐久性等方面提出了更高的要求。
超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）作为一种新型材料，具有高强度、高韧性、高耐久性、高密实度等优点，已被广泛应用于桥梁、隧道、地下工程等领域。
本文将介绍超高性能混凝土的制备及其在工程中的应用。
二、超高性能混凝土的制备超高性能混凝土的主要组成部分包括水泥、骨料、矿物掺合料和高效活性掺合料等。
其中，高效活性掺合料是一种粉状材料，主要由硅酸盐、氧化物、水合物等组成。
它能够填充混凝土中的微孔和毛细孔，提高混凝土的密实度和强度。
超高性能混凝土的制备过程中，需要注意以下几个方面：1.材料选择。
需要选择优质的水泥、骨料和矿物掺合料，并选用高效活性掺合料。
2.搅拌方式。
采用高速、高效的搅拌方式，保证混凝土的均匀性。
3.加水量。
需要控制好加水量，以保证混凝土的流动性和成型性。
4.养护时间。
超高性能混凝土的养护时间比普通混凝土更长，通常需要养护28天以上。
制备好的超高性能混凝土具有以下特点：1.极高的强度。
通常可以达到100~200MPa以上，是普通混凝土的5~10倍。
2.高度的韧性。
由于采用了高效活性掺合料，超高性能混凝土的韧性也得到了提高。
3.良好的耐久性。
超高性能混凝土的密实度和抗渗性也比普通混凝土更好，可以有效地防止水、氯离子等的侵入。
三、超高性能混凝土在桥梁工程中的应用超高性能混凝土在桥梁工程中的应用已经得到了广泛的认可。
它不仅可以提高桥梁的承载能力，还可以使桥梁具有更长的使用寿命。
目前，国内外已经有许多采用超高性能混凝土建造的桥梁，例如法国的米肯桥、美国的6号跨湾大桥等。
这些桥梁不仅具有超强的承载能力，而且在极端天气等恶劣环境下仍然能够保持稳定。
四、超高性能混凝土在地下工程中的应用超高性能混凝土在地下工程中也具有广泛的应用前景。
UHPC超高性能混凝土制备性能及应用
UHPC超高性能混凝土制备性能及应用UHPC（Ultra-High Performance Concrete）超高性能混凝土是一种新型的混凝土材料，具有非常优异的性能和应用潜力。
以下将对UHPC的制备方法、性能特点及应用进行详细介绍。
1.UHPC的制备方法UHPC的制备采用特殊的配比设计和先进的混凝土技术，主要包括以下步骤：-原材料选择：使用高品质的水泥、细碎石、细砂和超细粉煤灰等材料。
-配方设计：根据需要的性能要求，进行合理的配比设计，包括水灰比、胶凝材料的种类和掺量等因素。
-搅拌工艺：采用独特的干搅拌和湿搅拌技术，确保混凝土内部的颗粒均匀分散。
-强化措施：添加钢纤维、纤维增强材料等，提高混凝土的抗拉强度和韧性。
-养护措施：使用蒸汽养护或湿养护等方法，促进混凝土的早期硬化和强度发展。
2.UHPC的性能特点UHPC具有以下几个显著的性能特点：-高强度：UHPC的抗压强度一般在150MPa以上，是普通混凝土的2倍以上。
-高韧性：由于添加了纤维材料，UHPC具有良好的抗裂性能和韧性，能有效抵抗外力的作用。
-低渗透性：UHPC具有良好的致密性和微观结构，可阻止水分和气体的渗透，提高材料的耐久性。
-耐久性好：UHPC具有耐高温、耐化学腐蚀和抗冻融循环等优异的耐久性能。
-精细化结构：由于使用超细颗粒材料，UHPC的内部结构更加致密，具有更好的耐火性能和抗渗性能。
3.UHPC的应用UHPC由于其卓越的性能，已在多个领域得到广泛应用：-桥梁工程：UHPC可以用于制作超高性能梁、连接板、支座等，提高桥梁的承载能力和耐久性。
-隧道工程：UHPC可制作隧道衬砌板、隧道门梁等，具有良好的耐火性能和抗渗性能。
-建筑装饰：UHPC可制作精细化的建筑立面、雕塑、装饰板等，具有高强度和美观性。
-能源工程：UHPC可用于制作核电站、水电站的重要部件，具有耐久性好的优势。
-其他领域：UHPC还可以用于海洋工程、防护工程、道路修复等领域，发挥其高强度、耐久性等特点。
超高性能混凝土的性能与应用研究
超高性能混凝土的性能与应用研究随着建设业的快速发展和城市化的加速推进，建筑工程对于混凝土的性能与质量的要求越来越高。
随着科技的发展，超高性能混凝土便应运而生。
它具有高强度、高耐久性、高施工性能等特点，已经成为了建筑工程中不可或缺的重要材料。
在这篇文章中，我们将对超高性能混凝土的性能和应用进行深入探讨。
一、超高性能混凝土的概述超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete，UHPC）是一种具有卓越性能的新型混凝土，其所具有的性能指标远高于普通混凝土和高性能混凝土。
UHPC主要由水泥、细粉、粗粉、微细纤维和添加剂等材料组成。
其中，水泥的用量多达60%-80%，水的用量很少，通常只有7%-12%，这就为UHPC的高强度和高耐久性奠定了基础。
UHPC的特点主要包括以下几个方面：1. 高强度UHPC的抗压强度通常在150MPa以上，是普通混凝土的6-8倍，高性能混凝土的2-3倍，比砖块沙浆的强度还要高。
2. 高耐久性UHPC的耐久性非常出色，能够适应极端的自然环境和建筑物使用条件。
它不仅能够承受强烈的风吹日晒雨淋，还能够抵御化学腐蚀、磨损和冻融循环等恶劣的环境条件。
3. 高施工性能UHPC具备优异的流动性和耐振性，能够在施工现场进行自流充填，从而提高了工人的生产效率，有效降低了工程成本。
4. 优良的抗震性能UHPC的粘结性能优异，其抗震承载能力很强，且具备较高的延性和减震性能，能够在极端的地震条件下保障建筑物的安全性。
二、超高性能混凝土的组成UHPC的主要成分包括水泥、矿物掺合料、高品质微细砂、高品质微细颗粒等。
其中，细粉的颗粒直径小于45微米，粗粉的颗粒直径小于2mm，并且粒度分布良好。
此外，为了增强UHPC的强度和耐久性，需要添加一些微细纤维和化学添加剂。
对于UHPC的微细纤维，一般选用钢纤维、聚合物纤维、碳纤维和玻璃纤维等。
这些纤维不仅能够提高UHPC的强度和耐久性，还能够防止混凝土在受力时出现裂缝现象，并且提高了其耐久性。
高性能混凝土的制备工艺及应用效果
高性能混凝土的制备工艺及应用效果一、前言高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）是一种具有优异性能的混凝土，其强度、耐久性、耐久性、抗裂性能等方面均表现出较高的水平。
HPC广泛应用于各种建筑、桥梁等工程领域，已成为现代建筑的重要材料。
本文将介绍HPC的制备工艺及应用效果。
二、HPC的制备工艺1.原材料选用HPC的原材料选用非常重要，需要选用优质的水泥、石子、砂子等材料。
其中水泥的种类要求高，常用的有硅酸盐水泥和高炉水泥。
石子选用质地坚硬、颗粒形状好的石子，砂子选用细度适中、颗粒均匀的砂子。
2.控制配合比HPC的配合比需要根据具体使用要求确定，其水灰比一般在0.25以上。
HPC中需要添加外加剂，如减水剂、缓凝剂、增强剂等，以改善混凝土的性能。
3.搅拌技术HPC的搅拌技术需要掌握好，通常采用强制搅拌机进行搅拌，搅拌时间要求较长，一般在5-7分钟以上。
为了保持混凝土的均匀性，可以采用分层投料法进行搅拌。
4.养护工艺HPC的养护工艺要求严格，需要注意养护温度、湿度等因素，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、HPC的应用效果1.强度高HPC的强度远高于普通混凝土，其抗压强度可以达到50MPa以上，抗拉强度可以达到10MPa以上，其强度表现出较好的稳定性。
2.耐久性好HPC的耐久性表现出较好的水平，其抗冻性、抗碳化性、抗硫酸盐侵蚀性等方面均表现出较高的水平。
在恶劣的环境下，HPC仍能保持较好的性能。
3.施工方便HPC的施工方便，可以采用普通混凝土的施工方法进行施工，但需要注意控制混凝土的均匀性和养护工艺。
4.应用广泛HPC的应用范围广泛，可以应用于各种建筑、桥梁、隧道等工程领域。
在大型工程中，HPC已成为必不可少的材料。
四、结论HPC是一种具有优异性能的混凝土，其制备工艺需要掌握好，其应用效果表现出较好的水平。
在未来的建筑领域中，HPC将继续发挥其重要作用。
超高性能混凝土的研制与应用
超高性能混凝土的研制与应用随着现代建筑技术的不断发展，在建筑材料方面也有了新的突破和创新。
其中，超高性能混凝土就是一种新型的建筑材料，其可靠性和性能远胜于传统的混凝土材料。
本文将从超高性能混凝土的定义、研制及其在建筑领域中的应用等方面进行探讨。
一、超高性能混凝土的定义超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是一种由水泥、硅砂、钢渣等原材料组成的混合材料，其强度和韧性等性能达到了一定的要求。
它的主要特点是体积密度高、耐久性强、耐腐蚀、抗震等性能优异，具有极高的抗压、抗张、抗弯强度，且具有较好的耐火性能。
二、超高性能混凝土的研制超高性能混凝土的研制可分为材料制备、配合比设计、成型及加固等多个方面。
1. 材料制备超高性能混凝土的制备需要选用高质量的原材料，如水泥、硅砂、纤维、细骨料等，这些原材料一般都经过了特殊处理。
其中钢纤维和玻璃纤维等增强材料的添加可以增加超高性能混凝土的抗爆炸性能和冲击吸能性能。
2. 配合比设计在超高性能混凝土的设计中，配合比是非常重要的。
其配合比的设计应该根据生产工艺的要求和试验结果进行合理调整。
配合比确定后，需要进行混合。
混合时，应当根据硅砂、水泥等密度较小的原料进行逐步加入，确保混合均匀。
3. 成型超高性能混凝土一般采用特殊的成型方法，如压铸、抛模、压模等。
压铸工艺是一种常见的成型方式，具有成型速度快、密实度高等优点。
同时，还需要进行高温加固等处理，才能使其达到极高的硬度和强度。
三、超高性能混凝土在建筑领域的应用超高性能混凝土的应用范围非常广泛，主要应用在大型建筑结构、桥梁、隧道等工程建设中。
具体应用主要包括以下几个方面：1. 科技馆、博物馆等展馆建设超高性能混凝土具有极高的强度和韧性，可以在建筑中起到重要的支撑作用。
在展馆建设中，可以采用超高性能混凝土进行构建，可以展示出建筑结构的优美和科技感，达到展馆建设的目的。
2. 塔楼、高桥等建筑结构超高性能混凝土具有较高的硬度和稳定性，在塔楼、高桥等建筑结构中应用较广。
高性能混凝土的制备与应用
高性能混凝土的制备与应用近年来，随着建筑行业的发展和技术的进步，高性能混凝土作为一种新型建筑材料逐渐受到人们的关注和应用。
本文将探讨高性能混凝土的制备方法及其在建筑领域中的应用。
一、高性能混凝土的制备方法1. 材料选择高性能混凝土的核心是选用高质量的原材料。
水泥、骨料、细集料、添加剂都需要经过严格的筛选和测试。
优质水泥的选择能够提高混凝土的强度和耐久性；骨料和细集料的均匀性和颗粒形状影响着混凝土的流动性和密实性；添加剂的使用可以改善混凝土的工作性能和特性。
2. 混凝土配比设计合理的混凝土配比是制备高性能混凝土的关键。
在设计配比时，需要综合考虑强度、流动性、抗裂性等多种因素，并确保混凝土的胶凝材料与骨料的粘结力达到最佳状态。
3. 控制施工工艺高性能混凝土施工时需要严格控制工艺。
加水量、搅拌时间、搅拌速度等操作要符合规范要求。
同时，施工过程中需要注意温度和湿度的控制，避免孔隙率过高或太低，影响混凝土的性能。
二、高性能混凝土的应用领域1. 高层建筑高性能混凝土的高强度和抗压性能使其成为高层建筑中的首选材料。
其良好的耐久性和抗震性能能够保证建筑物的安全稳定。
2. 桥梁工程桥梁作为交通建设的重要组成部分，对混凝土的强度和耐久性要求较高。
高性能混凝土具有较高的抗裂性和耐久性，能够有效延长桥梁的使用寿命，并减少维护成本。
3. 港口码头港口码头常常需要面对潮水、海浪等海洋环境的冲击，高性能混凝土的优异性能使其在此类工程中得到广泛应用。
它能够有效抵御海水侵蚀和冲击载荷，保证码头的安全稳定。
4. 超大体量混凝土结构在一些需要大体量混凝土结构的工程中，高性能混凝土能够减少构件中的温度裂缝和收缩裂缝，提高结构的整体性能和耐久性。
5. 其他领域高性能混凝土还被广泛应用于隧道、地下工程、水处理厂等领域。
在这些工程中，高性能混凝土能够满足各种特殊要求，提供更可靠的保障。
总结：高性能混凝土的制备方法包括材料选择、混凝土配比设计和控制施工工艺等。
混凝土超高性能的原理及应用
混凝土超高性能的原理及应用一、概述超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是一种高强、高韧、高密、高耐久、高抗渗、高耐化、高自洁、高耐磨、高温稳定性能的混凝土。
它是通过优化混凝土配合比、采用高性能细集料、使用高强度水泥、添加多种化学外加剂和特殊纤维等多种技术手段来实现的。
本文将详细介绍超高性能混凝土的原理及应用。
二、原理1.配合比设计超高性能混凝土的配合比设计是根据其性能要求进行的。
一般情况下，采用泊松比低、弹性模量高、抗压强度高、抗拉强度高、耐久性好、抗渗性好、自洁性好的细集料；采用高强度的水泥、高效的化学外加剂以及特殊纤维等。
超高性能混凝土的配合比要求材料的粒径分布要合理，细集料占总料量的比例要高，以保证混凝土的密实性和流动性。
2.细集料超高性能混凝土的细集料是由多种高强度、高韧性、高密度的细粒料组成的。
细集料的选择要符合以下几个要求：（1）粒径分布要合理，以便混凝土具有良好的流动性和密实性；（2）弹性模量要高，以提高混凝土的刚性和稳定性；（3）磨损率要低，以提高混凝土的耐久性和耐磨性；（4）抗拉强度要高，以提高混凝土的韧性和抗裂性。
3.水泥超高性能混凝土的水泥一般采用高强度的硅酸盐水泥，其强度等级要达到C80以上。
高强度水泥可以提高混凝土的强度和稳定性，从而增加混凝土的耐久性和抗渗性。
4.化学外加剂超高性能混凝土的化学外加剂主要包括减水剂、粘结剂、膨胀剂、缓凝剂、早强剂等。
这些化学外加剂可以改善混凝土的流动性、提高混凝土的强度、增加混凝土的耐久性和抗渗性。
5.特殊纤维超高性能混凝土的特殊纤维主要包括钢纤维、玻璃纤维、碳纤维等。
这些纤维可以改善混凝土的韧性和抗裂性，增加混凝土的耐久性和抗渗性。
三、应用1.桥梁工程超高性能混凝土在桥梁工程中的应用越来越广泛。
其主要优点是强度高、耐久性好、抗震性强、抗渗性好、自洁性好等特点，可以大大提高桥梁的安全性和使用寿命。
超高性能混凝土的开发与应用
超高性能混凝土的开发与应用超高性能混凝土（Ultra-High-Performance Concrete，UHPC）是一种新型的高性能材料，由于具有高强度、高耐久性和低渗透性等优良特性，已经成为工程界重要的建材之一。
本文将从UHPC的开发历程、成分设计、制备工艺以及应用案例等多个方面，对UHPC进行深入探讨。
一、 UHPC的发展历程UHPC的概念最早是在20世纪80年代初期由法国人Pierre Richard教授提出的，当时是为了解决法国桥梁老化的问题而研究。
到了90年代初期，美国和日本开始研究UHPC，逐渐形成了UHPC领域的三大研究流派：沙特阿拉伯的NAUEC （National Advanced UHPC Engineering Center）、美国的UTC（University Transportation Centers）以及法国的CTMC（Centre Technique et Matériaux de la Construction）。
目前，UHPC的研究已经逐渐扩展到欧洲、亚洲和南美洲等国家和地区。
UHPC的应用领域涉及桥梁、隧道、建筑、风电、海洋工程等诸多方面。
尤其是在桥梁领域，UHPC已经成为新一代高性能桥梁材料的代表。
二、 UHPC的成分设计UHPC的主要成分包括水泥、细砂、矿物掺合料、钢纤维和高性能超细砂等。
其中，水泥是UHPC的基础材料，掺入适量的矿物掺合料可以提高UHPC的耐久性和抗裂性能；钢纤维可增强UHPC的抗拉强度和韧性；超细砂则可以填充和粘结UHPC内部微细孔隙，提高密实度和耐久性能。
除了基础成分外，UHPC的材料配合比也非常关键。
一般来说，UHPC的水胶比应该小于0.2，并且需要掌握好水泥、矿物掺合料和超细砂的比例和颗粒大小分布等参数，尽可能的减小UHPC内部的孔隙和空隙。
三、 UHPC的制备工艺UHPC的制备主要包括干混、预混和湿制三种方法。
其中，湿制法是目前UHPC生产的主流工艺。
高性能混凝土的制备及应用
高性能混凝土的制备及应用一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，但在一些高强度、耐久性、抗风化等方面的要求下，传统的混凝土材料已经无法满足要求。
因此，高性能混凝土的出现填补了这一空缺。
二、高性能混凝土的定义高性能混凝土是指具有较高强度、较好的耐久性、较低的渗透性和较好的变形性能，并能够满足特殊的使用要求的一种新型混凝土材料。
三、高性能混凝土的制备1.原材料的选择高性能混凝土的原材料包括水泥、骨料、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂、缓凝剂等。
2.配合比设计高性能混凝土的配合比设计需要结合实际工程要求，确定混凝土的强度等级、水灰比、骨料粒径等参数。
3.掺合物的选用高性能混凝土中通常会添加掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的抗渗透性、耐久性等性能。
4.控制混凝土的加工质量高性能混凝土的制备需要严格控制混凝土的加工质量，如搅拌时间、搅拌速度、坍落度等参数，以确保混凝土的性能达到设计要求。
四、高性能混凝土的应用1.桥梁建设高性能混凝土在桥梁建设中得到了广泛应用，如钢筋混凝土梁、墩、桥面铺装、护栏等，可以提高桥梁的耐久性和承载能力。
2.隧道建设高性能混凝土在隧道建设中也有着广泛的应用，如隧道壁、顶板、地基等，可以提高隧道的稳定性和耐久性。
3.水利工程建设高性能混凝土在水利工程建设中也有着广泛的应用，如水库坝、防洪墙、河道护坡等，可以增强水利工程的安全性和耐久性。
4.地铁建设高性能混凝土在地铁建设中也有着广泛的应用，如地铁隧道、车站站台等，可以提高地铁的安全性和稳定性。
五、高性能混凝土的发展前景高性能混凝土的发展前景广阔。
随着建筑工程要求的不断提高，高性能混凝土的需求量也在逐渐增加。
同时，随着科技的发展，高性能混凝土的制备技术也在不断地提高和改进，未来高性能混凝土的应用领域将会更加广泛。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、概述
3、配制与性能
RPC典型组成、配合比和性能
一、概述
3、配制与性能
抗压性能
OC/HSC-普通/高强混凝土
传统混凝土与UHPC的抗压强度范围
UHPC单轴压缩应力、应变曲线
一、概述
3、配制与性能
抗拉性能
FRC/HSFRC-普通/高强纤维混凝土 ，ECC-高延性水泥基复合材料
UHPC单轴拉伸应力、应变曲线 钢筋增强UHPC—CRC的抗弯承载能力接
（10）中国标准-《超高性能混凝土技术规范：材料与检验》
清华大学与建材协会牵头的《超高性能混凝土技术规范：材料与检验》正在制定中。 抗压强度等级 抗折强度等级
类型
UC120 >120
UC160 16020
UC-TII ≥ 7.0 > 1.1
UC200 20020
UC-TIII ≥ 10.0 > 1.2
2、发展历程
活性粉末混凝土（RPC）
1993年，法国皮埃尔·理查德研究小组通过模仿“DSP材料”，按 照最紧密堆积理论，剔除粗集料，使用最大粒径约为0.6mm的石英砂作 为集料，掺入适量钢短纤维和活性掺合料，配以成型施压、热处理养护 等制备方法，成功地研制出了高韧性、高强度、耐久性优良和体积稳定 性好的活性粉末混凝土RPC。 典型的钢纤维长13mm，直径0.15mm，最大掺量2.5%。 3d强度： 90 ℃热水养护200MPa；400 ℃养护800MPa。
2015年，美国混凝土协会（ACI）成立了专注于UHPC的ACI239C委员会， 负责编制《UHPC设计指南》。同时相关的ASTM标准工作正在进行。除此之外， 美国联邦公路管理署（FHWA）出版系列UHPC技术文献，作为UHPC桥梁设计与
发展的基础性技术文件。
（7）加拿大
2015年，加拿大标准协会（CSA）成立了UHPC工作组，负责编制设计规程
。
一、概述
4、标准规范
（8）中国标准- GB/T 31387-2015 《活性粉末混凝土》
对RPC 的定义、等级分类、性能、材料要求、拌和、养护、检验等进行了规定。将
RPC混凝土按照力学性能分为RPC100，RPC120，RPC140，RPC160，RPC180五个等
级,同时对抗冻性、抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀作出了规定。
90%~99% 硅酸盐水泥或铝酸盐水泥； 4%~7% 聚合物树脂；水胶比
<0.2；搅拌时强力拌和；成型时采用热蒸压工艺，使基体内无大孔隙。 缺点：需要辊压或挤压成型；材料对水敏感，水分侵入后，体积膨胀， 强度下降。
一、概述
2、发展历程
高致密水泥基材料（DSP），采用高效减水剂和硅灰，掺加超硬度骨料
类型
UC-BI ≥ 15.0
UC-BII ≥ 25.0
UC-BIII ≥ 35.0
fUc /
MPa 类型
fUb /
MPa
抗拉性能等级
UC-TI ≥ 7.0 > 0.7
fUte /
MPa
fUtu /fUte
渗透性等级 ɛUtu / ‰ > 1.5 > 2.0 -13 2 D1 110 m /s
DCl-
“活性粉末混凝土”（RPC，Reactive Powder Concrete）， 是法国
土和高性能混凝土相比，耐久性可大幅度提高。 Bouygues 建筑公司的一项专利产品，因广泛传播引起关注， RPC一度成为超 高性能混凝土的代名词。而“UHPC”名称能更好地表达这种水泥基材料或混 凝土在全面性能上的跨越式进步，逐步被广泛接受和采用。 商品化的UHPC产品均为专利配方产品，有独立的名称或商标，如：丹麦
一、概述
1、定义
是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料； 水胶比<0.25，含有较高比例的微细短钢纤维增强材料； 抗压强度≥150MPa，具有受拉状态的韧性，开裂后仍保持抗拉强度不低
于5MPa（法国规定7MPa能力，与传统混凝
采用电量法测试活性粉末混凝土的抗氯离子渗透性时，试件不应掺加钢纤维等
/%
≥0.7 ≥1.2 ≥1.7 ≥2.0 ≥2.5
掺加有机合成纤维时，其掺量不宜大于1.5kg/m3，硅灰用量不宜小于胶凝材 料用量的10%，水泥用量不宜小于胶凝材料用量的50%。
一、概述
4、标准规范 （9 ）中国标准- 铁道部标准《客运专线RPC材料人行道挡板、 盖板暂行技术条件》
展报告《Sachstandsbericht-U ltrahochfester Beton》，详细总结了
UHPC材料性能、设计与施工方法，作为过渡性UHPC设计施工指南。 fib（国际结构混凝土协会）的规范Model Code 2010，已经将 纤维混凝土强度等级扩展到 C200 。现在， fib 的 TG8.6 工作组（ Task Group）正在编制UHPFRC设计指南。
一、概述
4、标准规范
（5）韩国
韩国在2008年制定了《K-UHPC Design Guidelines (1st Draft) K-UHPC 设计指南》（暂定），并在韩国混凝土协会（KCI）的协助下，于2012年发布《KUHPC Design Guidelines K-UHPC设计指南》。
（6）美国
一、概述
4、标准规范 （4）日本
2004 年成功发布《UHPFRC 设计与施工建议》（暂定），建议 成功地应用到了羽田机场跑道的扩 建工程中，这是迄今为止最大规模
的UHPC应用。
2004 年日本土木工程学会（ JSCE）颁布了《超高强纤维增强混 凝土结构设计施工指南（草案）》 ，2006年出了英文版本。
优点：破坏时具有很高的应变；
缺点：纤维分布不均匀，难以使钢纤维形成三维堆积。
一、概述
2、发展历程
1999年清华大学覃维祖教授最早将RPC引入中国。
近年来，北京交通大学、湖南大学、东南大学等高等院校相继开 展研究，取得了系列成果。 经过 35 年发展，UHPC到了一个可以实际应用的水平，其抗压强 度150~200MPa，几乎等同于钢材，抗拉强度可超过15MPa，弯曲抗 拉强度达到 50MPa ，并且在普通养护条件也可制备出满足性能要求的 UHPC，并在高铁电缆槽盖板、桥梁、高层建筑、海洋工程等结构中开 始得到应用。
项目 挡板、盖板 抗压强度 ≥130MPa 抗折强度 ≥18MPa 弹性模量 ≥40GPa 氯离子渗透量 <40Coul 抗冻标号 >F500
构件设计：人行道挡板、盖板： 抗压极限强度：fc=130MPa
抗拉极限强度：Ec=48GPa
保护层厚度：t≥10mm 连接钢筋锚固长度：L≥4d
一、概述
4、标准规范
一、概述
2、发展历程
密实增强复合材料（CRC）
丹麦研究人员Bache在DSP 材料的基础上，采用长6mm，直径0.15mm ，掺量5-10%的钢纤维，同时配以钢筋制备而成。 缺点：钢纤维掺量高，成本大大增加，适用于有特殊要求的结构，如： 抗冲击性能或很高的力学性能等。 灌浆纤维混凝土（SIFCON） 在模板内先放置钢纤维，然后在纤维空隙灌注水泥砂浆，纤维掺量达到 12-13% ，几乎 10 倍于普通钢纤维混凝土。抗压强度、抗拉强度可以达到 120MPa和40MPa，可用于道路面板及其维修。
等级 RPC100
抗压强度/MPa ≥100
抗折强度/MPa ≥12
弹性模量/GPa ≥40
RPC120
RPC140 RPC160 RPC180
≥120
≥140 ≥160 ≥180
≥14
≥18 ≥22 ≥24
≥40
≥40 ≥40 ≥40
当对于混凝土的韧性或延性有特殊要求时，混凝土的等级可由抗折
强度决定，抗压强度不应低于100MPa。
近钢梁承载力水平，抗弯行为相似。
一、概述
3、配制与性能
HPC、UHPC、钢筋增强UHPC和高韧性钢材的性能对比
性能
抗压强度/MPa 抗折强度/MPa 弹性模量/GPa 氯离子扩散系数（10-12m2·s-1） 碳化深度（mm） 冻融脱落（g·m-2） 磨耗系数
普通混凝土
20～50 4～8 30～40 1.1 10 ＞1000 4.0
的Densit ® ，法国的RPC ® 、Ductal®、BSI ® 、CEMTEC ® 、BCV ®等等。
一、概述
2、发展历程
20世纪70年代高效减水剂的开发和90年代优质活性矿物细粉、超细粉（
硅灰、沸石粉等）的应用，使水胶比降低，混凝土结构密实，强度大大提高。 水泥材料高强化发展的两个模型： 宏观无缺陷水泥基材料（ MDF ） ， 1979 年英国化学公司和牛津大学研 制成功MDF，抗压强度高达300MPa，抗弯强度150MPa，弹模50GPa，配比 及工艺如下：
一、概述
4、标准规范
法国三种UHPC材料性能参考值
一、概述
4、标准规范 （3）德国
德 国 从 2004 年 到 2016 年 ， UHPC 国 际 研 讨 会 每 4 年 开 一 次 ， UHPC的综合研究与欧洲规范 （DFG SSP 1182）都正在编制。 德国钢筋混凝土协会（DAfStb）2003/2008 年出版UHPC最新进
510-13m2/s 1010-13m2/s
D5 D10
一、概述
4、标准规范
硬化超高性能混凝土的基本技术指标
性能 抗拉强度 弹性抗拉强度 符号 fUtu fUte 典型值(28d龄期或蒸养后) 7 – 12MPa 7 – 12MPa 检验标准/计算公式 附录B/附录C 附录B/附录C
高性能混凝土
50～100 6～10 30～40 0.6 2 900 2.8
UHPC
120～200 10～60 30～60 0.02 0 7 1.3