冷水机组群控策略
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代工艺水平的提升，冷水机组在工业生产和建筑空调中得到了广泛应用。
然而，随着生产规模的不断扩大，单个冷水机组的容量和运行负荷也不断增加，机组间的协作和群控成为一大难点。
因此，冷水机组群控系统的设计和应用成为了必要的选择。
1.减少能耗冷水机组群控系统能够合理调度各个机组，在避免运行闲置的情况下，选择工作效率最优的机组进行运转。
同时，该系统能够自动控制冷水机组的运行状态，全面监控机组的运行状况，避免能耗浪费和机组负荷过大。
2.提高生产效率在需要大量制冷或者制热的生产线中，冷水机组往往是重要的工具之一。
但是，针对生产线中不同的工艺要求，需要选择不同的温度、压力等参数，且要按时保持恒定。
冷水机组群控系统能够根据不同的工艺要求精准调配机组，从而提高生产效率和产品质量。
冷水机组群控系统具有集中管理的功能，将多个冷水机组的数据进行汇总、分析、处理，进一步提高了管理效率。
通过该系统，管理员能够对不同机组的运行状态、故障信息等进行及时监控，并能够进行实时控制和远程操作。
1. 网络通信技术冷水机组群控系统需要对多个机组的数据进行汇总和分析，这就需要在各个机组之间建立一个良好的通信环境。
网络通信技术能够实现不同机组之间的数据传输，确保系统数据的实时准确性。
2. 控制策略针对冷水机组的运行状态、负荷等参数，需要制定相应的控制策略，以实现机组群控。
控制策略应在特定的时间段内，采取各种合理的方式，调整机组的压力、温度、流量等参数，达到最优的机组运行状态。
3. 数据采集技术在冷水机组群控系统中，需要采集多个机组的实时数据，如流量、压力、温度等。
数据采集技术能够实现对不同机组的运行数据进行即时采集和监控，从而确保冷水机组群控系统能够准确地掌握机组运行状态。
冷水机组群控系统方案需要考虑多种因素，如应用场景、技术设备、控制策略等，以下提供一个冷水机组群控系统实现方案：1. 技术设备方案冷水机组群控系统可以采用多种设备来实现，如传感器、采集卡、PLC等。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着工业化进程的不断推进，冷水机组在工业生产和商业建筑中的应用越来越广泛。
为了更好地管理和控制冷水机组，提高能源利用效率和设备运行稳定性，我们提出了一种冷水机组群控系统方案。
一、系统概述冷水机组群控系统是一种基于先进的自动化技术和网络通信技术的智能化控制系统。
它能够对多台冷水机组进行集中监控和集中控制，实现冷水机组之间的协同运行，提高整体能源利用效率，减少能源浪费，降低设备运行成本和维护成本，提高设备运行稳定性和可靠性。
二、系统组成1. 主控制器：主控制器是整个系统的核心，它具有数据采集、数据处理、控制指令生成、网络通信等功能。
主控制器采用高性能的工业级控制器，能够实现对冷水机组群的全面监控和控制。
2. 冷水机组控制器：每台冷水机组都配备有专门的控制器，它能够接收主控制器发送的控制指令，并根据实时数据进行调节和控制，以达到最佳运行状态。
3. 传感器：系统利用各种传感器对冷水机组的运行参数进行实时监测，如温度、压力、流量等，确保系统能够对冷水机组的运行状态做出准确的判断和控制。
4. 网络通信设备：系统利用现代化的网络通信技术，将主控制器和冷水机组控制器相连接，实现了系统的远程监控和控制功能。
5. 用户界面：系统还配备了友好的用户界面，操作人员可以通过这个界面对系统进行监控和操作，了解各个冷水机组的运行状态，进行参数设置和调节。
三、系统功能1. 群控功能：系统可以对多台冷水机组进行统一的控制和调节，确保它们能够在同一状态下运行，减少因为不同机组运行参数不同而导致的能源浪费和设备损耗。
2. 负载均衡功能：系统根据实时负荷情况，调节各台冷水机组的运行状态，实现负载均衡，提高能源利用效率。
3. 故障自诊断功能：系统能够对冷水机组进行实时的故障诊断和处理，提高设备的运行稳定性和可靠性。
4. 能耗监测功能：系统能够实时监测每台冷水机组的能耗情况，对能源消耗较大的机组进行适时的调节和优化。
5. 远程监控功能：系统能够远程监控每台冷水机组的运行状态，及时发现和处理问题，避免设备运行故障。
冷源群控策略
—、系统介绍：本项目冷源由3台离心式冷水机组及1台螺杆式冷水机组供冷。
本冷源控制系统主要控制以下设备：1.3台离心式冷水机组，；2.1台螺杆式冷水机组；3.4台冷冻水一次泵（三用一备），配套离心式冷水机组；4.2台冷冻水一次泵（一用一备），配套螺杆式冷水机组；5.6台冷供水二次泵（两组，分别服务裙房及办公塔楼）；6.1台过渡季自然冷源利用板换；7.7台冷却塔。
二、控制系统概述：由于冷源系统内的冷水机组、冷冻泵、冷却泵和冷却塔等设备的能耗占整个中央空调系统能耗的60%或以上，因此对多台冷水机组实施群控是至关重要的。
在冷水机组群控系统内，多台冷水机、冷却泵、冷冻泵和冷却塔可以按先后次序有序地运行，通过执行最新的负荷优化、匹配程序和预定时间程序，整个冷冻机房可达到最大限度的节能（15%左右）。
控制节能的最终目标是机房所有设备的总能效最高，而不能只是片面的看某一个设备的节能，因此要综合考虑以下几个方面：□冷水机组□—次冷冻水泵□二次冷冻水泵□冷却水泵□冷却塔三、控制逻辑（1）开关机顺序开机：冷却塔〜冷却水泵〜冷冻水一次泵〜冷冻水二次泵〜冷水机组。
关机过程与开机过程相反。
详细说明：（2）开机条件系统内的所有设备包括冷水机组、冷冻泵、冷却泵、冷却塔和电动蝶阀都有手动/自动两种模式，在群控状态下，要确定所有设备都处于自动状态。
（3）系统启动参数群控图形界面上有一个程序设定按钮。
当该按钮为0*程序处于群控状态，在群控状态下，至少一组冷冻设备处于可启动设备队列；当该按钮为OFF,程序处于点动状态，在点动状态下，只有符合点动启动的条件，点动才被允许（例如要开冷冻泵，冷冻蝶阀必须已经开到位，否则点动无效）。
在实际运行过程中经常会出现某台设备不能进入使用的状态（例如在维修状态）。
对此，我们为每台设备定义一个软件点。
当该软件点位0N时，程序就会将该设备排除在可投入设备队列之外。
另外，报故障的设备自动排除在可投入设备队列之外。
约克ISN冷水系统群控策略
约克ISN冷水系统群控策略ISN智能控制系统是现代科学技术高速发展的产物，综合利用了现代计算机技术、现代通讯技术、现代图形显示技术和现代控制技术。
ISN系统为传统的建筑物加上?#32874;明?#22836;脑和?#28789;敏?#30340;神经系统，为用户提供方便、舒适的环境，能够迅速地?#21709;应?#29992;户的各种要求。
约克于1988年在美国成立专门的智能控制机构，英国成立负责工厂组装的ISN 智能控制器和楼宇自动化系统的研制和生产，多年来已经在全世界得到极其广泛的应用。
由约克控制器及相应网络组件组成ISN自控网络，操作站为连于ISN网络的装有约克OWS软件的个人电脑，操作系统为微软WINDOWS系统，完全图形化操作，人机界面简洁直观，轻松实现系统数据显示及控制功能，且操作站故障不影响自控系统的运行。
1 控制特点冷源系统的能耗主要由冷水机电耗及冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机电耗构成。
由于各冷冻水末端用户都有良好的自动控制，那么冷水机的产冷量必须满足用户的需求，节能就要靠恰当地调节冷水机运行状态、降低冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机电耗来获得。
ISN可以对系统编程，通过完成特定的操作顺序，如：设备自动操作、设备保护、数据转发和报警，来实现冷水机组的高效运行。
约克ISN为机组提供适当的控制，其中包括：（1）自适应启/停ISN将最大限度地减少设备的能耗，根据冷冻水温度和过去的冷负荷惯性/反应时间，来自动调节冷水机－泵－冷却塔的启/停时间，来逐个控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和冷水机组。
（2）冷水机排序/选择用户可以选定超前/滞后冷水机，并重新安排其顺序。
ISN将自动预测冷负荷需求/趋势，并根据过去的能效、负荷需求、冷水机－泵－冷却塔的功率和待命冷水机的情况来自动选择设备的最优组合。
用户可以交替地选择最优/同等的冷水机组运行时间。
冷冻水和冷却水阀门将根据冷水机的选定情况来开/关。
ISN系统能够控制冷水机的任何配置。
楼字自控冷水机组群控策略分析
荷 却减小 。显然 单单依靠冷负荷来控 制冷 水机组 台数是 不科 学
的。 一般有经验的 自控工程师 ， 会根据项 目的实际情况 ， 增加冷 水 机 组的供回水温度 ， 冷水机 的负载 电流， 室外温 度， 房间温度等 ， 结合判断冷水机组的加减 载。
源及监控方式 比较 简单，这也是实际应用 中广泛 采用 的控制方
・ ３ ５ 卜
式。
回水 温度 控制法 ，通常冷水机组 的出水温度 设定在 ７ ℃， 则
５ 结束语
以上讨论的这几种冷机群控策略仅是可行的， 但 是否 是节 能
不 同的 回水温度 在 一定程 度上 反映 了空 调系 统中不 同 的需冷
这 还得依赖于不 同冷机生产厂商的冷机性 能。如果冷机低 负 量 自控 工程 师一 般会设置几组 回水温度参考点作为设定点， 分 的 ， 荷 时的 Ｃ Ｏ Ｐ值是大于高负荷 时的 Ｃ Ｏ Ｐ值 的时候 ， 就 可能 出现开 别对应加载或减载冷水机组 的台数 ， 每隔 ２ ０ ３ ０ ｍｉ ｎ进行 一次 比
中 的重 点 。
但是 ， 在某些情 况下 ， 这种控制方式是不适用 的。例如 ， 实 际 情况开启冷水机组 的冷量负荷远远不能满足 空调末端 的需要 ， 此 时， 冷冻水温 由于制冷 负荷 的不足而使水温升 高， 冷水机 组出水
３ 供 回水温度控 制法
供回水温度控制法根据监 测点 的不 同主 要分为回水温 度控
４ 计算 负荷的控制法
负荷控制是通过测量冷冻水供回水温差和流量信号 ， 然 后根
况设计 ， 并且 预留 １ ０ ２ ０ ％的余 量 ， 这样 的话 就导致 了设备选型 据热力 学公式 ， 计 算出系统实 际的需冷量 （ 即冷负荷） ， 由此来 决
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着科技的不断发展，冷水机组群控系统已经被广泛应用于各类商业建筑、办公楼、酒店等场所，为用户提供高效、可靠的制冷服务。
本文将针对冷水机组群控系统的方案进行详细介绍。
一、冷水机组群控系统的基本原理冷水机组群控系统是通过集中管理和控制多台冷水机组的运行状态，以达到节能、优化运行和提高制冷效果的目的。
其基本原理如下：1. 整体调度控制：通过中央控制系统实现对冷水机组的整体调度控制，根据建筑物的实际需求和运行情况，自动调整冷水机组的运行模式、机组数量和冷却水温度等参数，以实现最佳的节能效果和制冷效果。
2. 功能分区控制：根据建筑物的不同功能分区（如会议室、办公区、餐厅等），可以将冷水机组群控系统划分为多个独立的控制区域。
每个控制区域可根据自身需求独立调整运行模式，以满足不同区域的舒适度要求和节能要求。
3. 负荷平衡控制：冷水机组群控系统可以监控每个冷水机组的负荷情况，并根据负荷的变化自动调整机组的运行状态，以实现负荷平衡。
当某个冷水机组负荷过大时，系统可自动调整其他机组的运行状态，将负荷分摊到其他机组，以保证每个冷水机组都在最佳运行状态。
4. 故障监测和报警：冷水机组群控系统可以实时监测每个冷水机组的运行状态，并对故障进行监测和报警。
当某个冷水机组发生故障时，系统可自动切换至备用机组，以保证冷水供应的连续性和稳定性。
二、冷水机组群控系统的组成冷水机组群控系统主要由以下几个组成部分组成：1. 中央控制系统：负责整个冷水机组群控系统的运行管理和调度控制。
中央控制系统通常采用计算机或工控机作为控制主机，并通过PLC或DCS控制器与各个冷水机组进行通信。
2. 冷水机组：冷水机组是冷水机组群控系统的核心设备，负责制冷和冷却水的供应。
冷水机组通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、循环泵等组成，并通过传感器监测运行状态和环境参数。
3. 传感器与执行器：传感器负责监测冷水机组和建筑物的运行状态和环境参数，如温度、湿度、压力等。
冷机群控控制实施方案(修)
冷机群控控制方案(修)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：前言晋江机场中央空调主要设备统计：1台1000千瓦水冷螺杆式冷水机组CH-B1-01；2台2000千瓦水冷离心式冷水机CH-B1-02~03；2台158.4立方冷冻泵CHWP-B1-01~02;2台316.8立方冷冻泵CHWP-B1-03~04;6台冷却泵CWP1-B1-1~6；5台冷却塔CT-B1-1~5；1台总集水器;1台总分水器;一．冷水机组群控方案说明根据主设备参数，将上述设备分成如下几个控制搭配组：1）CH-B1-01~03冷水机组、CHWP-B1-01~04冷冻泵、CWP1-B1-1~6冷却泵、CT-B1-1~5冷却塔构成1个设备搭配控制组，在这一组中任何设备可以按照运行时间、故障切换、负荷决定台数控制等任意搭配。
下图是个冷水机组监控原理图冷却泵CWP1-1-7冷却泵CWP1-1-6根据Honeywell WEBS系统的特点，一个搭配组中，冷冻机和相关蝶阀为一个程序组；冷冻泵冷却泵分别为一个程序组；冷却塔和相关蝶阀为一个程序组；各程序组独立运行，分别由1个DDC控制器完成其控制逻辑。
每个DDC独立完成该组设备的启停和故障切换控制，通过lonworks总线进行DDC之间点对点的数据交换，以实现启停过程的顺序控制和负荷控制。
2）冷却塔控制第一，开机顺序：(延迟时间为5~300秒可调)开冷却阀-开冷却塔阀-开冷却泵-开冷却塔风机-开冷冻阀-开冷冻泵-开冷水机组第二，关机顺序：(延迟时间为5~300秒可调)关冷水机组-关冷冻泵-关冷冻阀-关冷却塔风机-关冷却泵 -关冷却塔阀-关冷却阀从上述冷源系统控制流程可见，冷却塔是冷却水系统中最后启动的一个设备，故冷却塔启动的前提条件是在冷却阀、冷却塔阀和冷却泵均已经正常启动运行，并且冷却水回水温度达到了设定值。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、引言冷水机组是工业生产和建筑物空调中重要的供冷设备之一，它能够提供大量的冷水来满足生产和空调系统的供冷需求。
在大规模的工业生产和建筑物空调系统中，通常会使用多台冷水机组来共同工作，以提高供冷效率和系统的可靠性。
多台冷水机组的运行和控制也面临着一些问题，例如协调运行、能耗管理和实时监控等方面的挑战。
设计合理的冷水机组群控系统方案是非常必要的。
二、方案内容1. 冷水机组群控系统的架构冷水机组群控系统的基本架构包括监控中心、通信网络、控制器和冷水机组。
监控中心负责对整个冷水机组群进行实时监控和运行管理，通信网络用于实现监控中心与控制器之间的数据传输，控制器则负责接收监控中心发送的指令并控制冷水机组的运行。
2. 冷水机组群控系统的功能（1）实时监控：冷水机组群控系统能够实时监测每台冷水机组的运行状态，包括温度、压力、流量等参数，并将监测数据传输给监控中心。
监控中心可以通过图形界面显示每台冷水机组的实时运行状态，方便运维人员进行有效的管理和调控。
（2）故障诊断：冷水机组群控系统还可以对冷水机组进行故障诊断，当某台冷水机组发生故障时，系统能够及时发出警报并将相关信息传输给监控中心，方便运维人员进行快速的故障处理。
（3）协调运行：冷水机组群控系统能够根据实时监测数据，对冷水机组进行协调运行，实现能耗的最优化。
在供冷负荷较低时，系统可以根据需要关闭一部分冷水机组，以减少能耗；而在供冷负荷较高时，系统可以自动启动更多的冷水机组，以保证供冷效果。
（4）远程操作：冷水机组群控系统支持远程操作功能，运维人员可以通过监控中心远程控制冷水机组的开关机、调节温度等参数，方便进行远程调控和运维。
3. 技术实现方案冷水机组群控系统的技术实现方案包括硬件和软件两个方面。
（1）硬件方案：硬件方案主要包括传感器、数据采集装置、通信设备和控制器。
传感器用于监测冷水机组的运行参数，数据采集装置将传感器采集到的数据进行处理并发送给控制器，通信设备负责实现监控中心与控制器之间的数据传输，控制器则负责接收数据并进行控制。
冷机群控系统控制策略
冷机群控系统控制策略摘要：我国能源紧缺、能耗高，尤其空调能耗巨大，为了提高中央空调（冷机）的运行效率，方便操作、使用，提高空调能耗比，冷机群控系统越来越得到用户的重视和应用，不同的空调冷水系统对应有不同的群控策略，冷机群控作为独立的控制系统我们非常有必要做仔细的研究，从制冷原理和冷机工作原理以及围绕冷机运行的各个机电设备工作原理出发，从而实现对整个暖通空调系统冷源的全面自动控制、能源管理及分析系统，控制对象包括冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、过渡季板换、补水系统和各种相应的阀门等设备。
本文介绍了一次泵变流量空调水系统冷机群控系统设计方案，从中可以了解到建筑物中空调冷水系统配置了哪些机电设备，水路系统是怎么构建工作的。
论文介绍了冷机群控的定义、作用、特点、功能和控制对象。
详细分析了各类受控对象启动顺序，得出了针对不同受控设备科学的控制策略从而分析受控对象最佳的的节能手段。
并且对冷机群控系统调试做出基本分析，使冷机群控系统达到最佳运行效果。
关键词：冷机群控，能耗比，节能引言随着经济的快速发展与人民生活水平的不断提高，城市建设中现代化建筑的不断增多与新型建筑的蓬勃发展，使国家对能源有巨大的需求。
但我国目前能源储存有限、能源利用率较低，这就迫使我们要把节能问题提到一个重要的位置上来。
空调系统的出现为人们创造了舒适的空调环境，空调应用日益广泛，节能降耗成为空调系统设计的关键。
另外，目前我国大多数建筑的空调系统仍采用人工操作、维护、记录的方式进行监测、控制和管理。
随着计算机技术、信息技术和自控技术的高速发展，以及它们在暖通空调领域的广泛应用，利用自动化控制系统代替传统的仪器、仪表能够更有效的对空调系统进行科学、精确控制，在保证舒适性的同时提高空调系统的运行性能，节省运行能耗，以及降低运行管理费用和降低管理人员的劳动强度。
冷机群控系统的研究与设计对空调系统节能具有重要意义。
1.冷机群控系统的概念1、冷机群控系统定义依据建筑物的空调负荷需求，自动调节优化控制多台冷水机组及相关外围设备的运行[1]。
冷水机组群控策略的讨论
冷水机组供水管温度（ ℃） ； Ｔ １ 一冷水机组 回水管温度（ ℃） ；ｃ Ｐ ｔ ２ －对应于Ｔ ２ 时 水 的 比热容 （ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ ・ ℃） ； Ｃ Ｐ ｔ ｌ 一对 应 于Ｔ １ 时 水 的 比热容 （ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ ・ ） 。 由上 式知道 ， 当空调 回水温度 Ｔ １ 上升 ， 所需 冷负荷 增 加 ， 温 差 ＡＴ ＝ （ ｒ ｌ －Ｔ ２ ） 就会加大， 因此Ｑ 值上升。当冷水机组进入稳态运行后 ， 冷负荷计算由智能化控 制系统 实时进 行 。 当空调 所需冷 负荷减 少 ， Ｔ １ 下降， △Ｔ 下降 ， 此时Ｏ 值 也下 降。 根 据冷 负荷情 况 自动控 制冷水 机组 、 冷冻 水泵 的运行 台数 ， 从而达 到节能 的 目的。
第 三方面是变水量系统冷水机组及循环水泵的节能控制。
（ 一） 、 温度 监控 的节 能原 理
单 级 蒸 汽压 缩式 制冷 理 论循 环 热力 状态 图来说 明温度 监 控 的 节能 原 理 。
制冷循环的制冷效率为 ８＝（ ｈ ｌ －ｈ ５ ） ／ ｈ ２ 一ｈ ｌ ， ８随着高温热源温度的升高和低 温热源温度的降低而降低， 所以合理控制高 、 低温热源的温度有利于实现节能。
引言
一
、
冷 水机 组群 控节 能 的理论 基础
冷水 机 组 群 控 的节 能 控 制包 括 三 个 方 面： 一 方 面 是 冷 水 机 组 冷冻 、 冷 却
达 到 节能 的 目的 。
水 进 出水 温度 的 监测 和控 制 ；另 一方 面 是定 水 量系 统 设备 运 行 台数 的控制 ；
Ｑ ＝ ４ １ ．８ ６ ８ ｘＬＸｆ Ｃ Ｐ ｔ ｌ × Ｔ１ －Ｃ Ｐ ｔ ２× Ｔ ２ ） 式 中Ｌ 一冷水 机 组 回水 流量 （ ｍ ３ ／ ｈ ） ； Ｑ一空调所 需 要 的冷 负 荷（ Ｋ ｗ ／ ｈ ） ； Ｔ ２ 一
浅析BA系统中冷水机组群控策略
浅析BA系统中冷水机组群控策略目前随着中央空调系统的广泛应用，系统节能已经成为最终用户所关注的焦点。
对于空调系统中能耗最大的冷水机组系统，它的高效节能成为空调系统节能的关键问题。
实现冷水机组节能高效稳定运行的一个非常有效的技术手段就是采用冷水机组群控。
冷水机组群控是利用自动控制技术对制冷站内部的相关设备〔冷水机组、水泵、冷却塔、阀门〕进展自动化的监控，使制冷站内的设备到达最高效率的运行状态。
1、冷水机组群控的目的〔１〕节能：根据系统负荷的大小，准确控制制冷机组的运行数量和每台制冷机组的运行工况，从而到达节能并降低运行费用的目的。
〔２〕延长机组使用寿命：通过机组轮换、故障保护、负荷调节等控制程序，确保冷水机组的平安，延长机组的使用寿命，提高设备利用效率。
〔３〕设备保护：合理群控，使系统更舒适，防止过冷，更容易到达设计要求。
2、几种常见的群控模式分析第一种：每30分钟把计算出的实际冷负荷与当前运行机组的额定冷量比拟，当实际冷负荷小于当前机组的额定总负荷一定量时，减少相应的机组运行；当实际负荷大于当前机组的额定总负荷一定量时，增加相应的机组运行。
这种控制策略的采用其结果是可悲的，因为空调冷负荷的实测量不可能大于目前正在运行的冷机所提供的冷量。
打个比方：有一台电扇〔在常规的环境和标准的供电下，其出厂的标注是〕最大转速25转/秒，但你说在同样的环境、条件下，通过某种“科学〞手段实测出的转速是30转/秒，大于25转/秒。
这显然是不符的，有点本末倒置。
实际运行中发现，机组根本无法实现根据实际冷负荷调整冷水机组的台数控制。
例如，实际情况开启冷水机组的冷量负荷远不能满足空调末端需要，此时，冷冻水温由于制冷负荷的缺乏而水温升高，冷水机组出水温度超过设定值，冷水与盘管内空气的热交换效率不断下降，供回水温差减小，供水流量未发生变化，而计算出的冷负荷却减小。
这显然非真实所需的冷负荷。
实际运行中发现，分水器的水温达16℃℃，而冷却量计算的负荷却很小，不需增加冷水机组的台数。
冷水机组群控策略
冷水机组群控策略新办公室空调系统冷冻站群控说明一．空调水系统监控设备与监控内容详细监控内容如下：1．冷水机组开启台数控制1）根据供回水总管的温差，或回水总管回水温度，对冷水机组进行群控。
冷水机组加载控制――常规运行模式下(夏季运行模式)，默认开启水冷螺杆式冷水机组CH-1。
采用回水温度控制法对冷水机组进行加载控制。
根据供水总管上的温度传感器监测回水温度，根据供水温度的变化，当供水温度>9℃时，开启一台风冷热泵机组；继续监测回水温度，如30min后供水温度仍然>9℃时，开启两台风冷热泵机组。
冷水机组卸载控制――常规运行模式下(夏季运行模式)，当水冷螺杆式冷水机组CH-1与两台风冷热泵机组CH-2,3同时开启时，采用供水温度控制及供回水总管温差控制对冷水机组进行卸载控制。
根据供、回水总管上的温度传感器监测供回水温度，根据二者的变化，当供水温度<7℃，且供回水温差<1℃时，卸载一台风冷热泵机组；继续监测供、回水温度，如30min后回水温度仍然<8℃，且供回水温差仍然<1℃时，卸载两台风冷热泵机组。
冬夏季模式转换为人工手动转换。
(注：冬夏季模式转换需能达到以下要求；①需设置权限，仅操作管理人员具有该权限；②需设置物理保护，以防止错误操作，如任一冷冻泵开启，即表明系统在供冷模式下运行，此时，即使手动进行冬夏季模式转换都不能实现。
) 2）冷水系统运行时间控制。
工作日情况下，早上7:50开启水冷螺杆式冷水机组CH-1，下午5:15，所有冷水机组停止运行，冷冻水泵延时15分钟停止。
低温冷水机组为手动控制。
●机组启动后通过彩色图形显示，显示不同的状态和报警，显示每个参数的值，通过鼠标任意修改设定值，以达到最佳的工况；●机组的每一点都有趋势显示图，报警显示；●设备发生故障时，自动切换；●程序控制冷冻水系统，目的是达到最低的能耗，最低的主机折旧；●根据程序或办公室的日程安排自动开关冷冻机组。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组群控系统是指控制多台冷水机组同时运行、停止、调节参数和故障报警等功能的系统。
随着制冷技术的发展和应用需求的不断提高，冷水机组群控系统越来越受到工程设计和用户的重视。
本文将就冷水机组群控系统的方案进行详细的介绍，从系统组成、工作原理、控制策略、应用优势等方面进行论述。
一、系统组成冷水机组群控系统由主控制器、冷水机组控制器、监控显示器、传感器和执行器等部分组成。
主控制器负责整个系统的调度和协调，冷水机组控制器负责单台冷水机组的控制和运行，监控显示器用于实时显示系统运行状态，传感器和执行器用于检测和执行系统的各种操作。
二、工作原理三、控制策略冷水机组群控系统的控制策略一般包括负荷分配、轮换运行和故障自动切换等。
负荷分配是根据系统负荷需求，动态调整各个冷水机组的运行状态，保证系统在部分负荷和全负荷时的运行效果。
轮换运行是指在系统负荷需求较小时，通过轮换运行各个冷水机组，延长设备寿命和提高效能。
故障自动切换则是在某个冷水机组出现故障时，系统能够自动切换到其他正常运行的冷水机组，保证系统的连续运行。
四、应用优势冷水机组群控系统相比单台冷水机组的控制具有以下优势：1. 提高运行效率：通过对多台冷水机组的协同控制和轮换运行，提高了系统的运行效率，降低了能耗和运行成本。
2. 提高稳定性：系统可以根据系统的负荷需求和运行状态，动态调整各个冷水机组的运行状态，保证系统的稳定运行。
3. 提高可靠性：系统故障自动切换功能可以在某个冷水机组出现故障时，自动切换到其他正常运行的冷水机组，保证系统连续运行。
5. 减少维护成本：通过对冷水机组的协同控制和轮换运行，延长了各个设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。
冷水机组群控系统在大型制冷系统中的应用前景广阔，可以提高能源利用率、减少运行成本、提高系统稳定性和可靠性，是制冷技术领域的一项重要技术创新。
通过不断改进和完善系统方案，将能够更好地满足用户的实际需求，推动制冷技术的发展和应用。
冷水机组控制策略
冷水机组控制策略冷水机组是用于制冷系统中的关键组件，用于提供冷却水。
其控制策略涉及到保持系统稳定、高效运行以及适应不同负荷条件。
以下是常见的冷水机组控制策略：1.温度控制：冷水机组的主要任务是提供制冷效果，因此温度控制是关键。
通过设定冷却水的供水温度和回水温度，可以实现对冷水机组的温度控制。
2.负荷跟踪：采用负荷跟踪策略，根据实际负荷需求动态调整冷水机组的运行状态。
这通常通过监测室内温度、湿度等参数来实现。
3.变频调速：使用变频调速技术可以根据负荷的实际需求调整冷水机组的运行速度，以提高能效。
在负荷较小时，可以降低机组的运行速度以减少能耗。
4.多机组协调：在系统负荷较大时，多台冷水机组可以协同运行，以满足更高的制冷需求。
协同控制可以通过主从机组的协调工作，确保整个系统的平衡运行。
5.冷冻水温度控制：冷冻水温度的控制直接影响到冷却效果。
通过调整冷冻水的供水温度，可以在满足负荷需求的同时保持系统的稳定性。
6.优化启停：合理的启停控制是提高冷水机组能效的重要手段。
通过优化启停策略，可以在负荷较小时降低机组的运行时间，提高能效。
7.节能模式：冷水机组通常具有节能模式，可以根据不同的使用场景选择合适的模式。
这些模式可以在不同负荷条件下调整机组的运行参数，以提高能效。
8.故障诊断与预测：引入先进的故障诊断与预测技术，通过监测系统参数、性能数据，及时发现潜在故障并采取措施，以提高设备的可靠性和稳定性。
9.智能化控制：利用智能化控制系统，通过数据分析和学习算法优化控制策略，提高系统的适应性和响应速度。
通过合理设计和实施这些控制策略，可以使冷水机组更加高效、稳定地运行，满足不同环境和负荷条件下的制冷需求。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组是工业生产中常用的一种制冷设备，通过冷却剂循环流动来达到冷却的效果。
为了更好地提高冷水机组的控制效率和管理水平，群控系统方案应运而生。
本文将对冷水机组群控系统方案进行详细的介绍和分析。
一、冷水机组群控系统概述冷水机组群控系统通常包括以下几个模块：1.监控模块：通过安装在冷水机组上的传感器和仪表，实时监测冷水机组的运行状态和工艺参数，比如温度、压力、流量等。
2.控制模块：根据监测到的数据，对冷水机组进行自动控制，保证其稳定、高效地运行。
3.数据采集和存储模块：将监测到的数据进行采集、存储和分析，为后续的运行管理和优化提供依据。
4.通信模块：通过网络通信技术，实现对冷水机组的远程监控和集中控制，方便运维人员对冷水机组的跟踪管理。
1.系统架构设计冷水机组群控系统的整体架构设计应考虑系统的稳定性、可靠性和扩展性。
一般来说，系统需要包括监控中心、数据采集节点和冷水机组之间的通信网络、控制节点等几个关键组成部分。
监控中心负责对冷水机组的远程监控和集中调度，数据采集节点负责实时采集冷水机组的运行数据，通信网络则负责实现各节点之间的数据传输和通信，控制节点则负责对冷水机组进行自动控制等。
2.监控方案设计冷水机组群控系统的监控方案设计要充分考虑到冷水机组的运行特点和实际需求。
对于不同型号和规格的冷水机组，需要设计相应的监控方案，包括监控参数的选择、监控设备的配置、报警设置等。
监控方案还需要考虑到可靠性和实用性，确保监控系统能够在各种复杂环境下正常运行。
3.控制方案设计控制方案设计是冷水机组群控系统设计中的关键环节之一。
通过合理的控制方案，可以实现对冷水机组的自动控制，提高系统的运行效率和节能性能。
控制方案需要考虑到冷水机组的启停控制、恒温控制、负荷调度等方面，根据不同的工艺要求设计相应的控制策略和算法。
4.数据采集和存储方案设计数据采集和存储方案设计是冷水机组群控系统设计中的另一个重要组成部分。
冷水机组群控的策略
1、冷水机组的选型冷水机组在暖通系统中占有很重要的地位，冷水机组的选择不仅对工程设计来说至关重要，而且对系统的投资和后续的运行都会有影响。
常见的冷水机组有水冷机组和风冷机组，具体如何选择，需要结合药厂所在地的气候条件来决定。
一般来讲，水冷机的能效比（COP）要比风冷机高，其原因为：空气湿球温度低于干球温度，水冷机冷却水温度对应的是湿球温度而风冷机冷却温度对应的是干球温度，在相同的制冷能力和相同的外界环境条件下，水冷机的冷凝饱和温度小于风冷机冷凝饱和温度，温度低对应的压力低，压力低做功就少，所以水冷机的COP要高于风冷机。
风冷机组是一种室外机器，可放置在建筑物的屋顶或室外地面上，其冷冻水循环泵也可与机组放置在一起，无需占用机房。
对水冷机组而言，应提供机房，以保证设备（包括冷水机组、冷冻水循环泵以及冷却水循环泵）的正常运行和使用寿命，并在建筑物的屋顶或室外地面上设置冷却塔设备。
所以水冷机组的造价要高于风冷机组，综合来看，在我国长三角地区两者的综合成本相差不大。
药厂的冷负荷不仅来源于暖通系统，还涉及到工艺设备也需要冷量，因此药厂通常还会配置离心机。
为了避免冷水机组的故障造成整体冷量的不足，建议冷水机组配置的台数不少于3台。
另外，考虑到冷水机组在冬季会有低负荷的运行，建议再配置一台较小的磁悬浮冷水机组。
2、磁悬浮与普通离心机的对比磁悬浮冷水机会利用磁力使得转子处于悬浮状态，因此它具有无摩擦、低噪声、无油运行的特点，所以相对一般的冷机，在制备相同冷水量的情况下，它的耗电量更低，也就是具备更高的性能系数（即拥有更高的COP）。
表1 磁悬浮离心机与普通离心机的比较此外，磁悬浮冷水机还拥有很高的IPLV（综合部分负荷能效值），绝大多数时间都不是满负荷运行，这个指标有非常高的实际价值。
表1中对磁悬浮离心机与普通离心机的一些具体参数进行了比较，图1展示了三种类型冷水机组的COP变化。
图1 三种类型冷水机组的COP比较3冷水机组群控的策略在进行系统群控设计时，设定的目标是让COP最大化，即让获得的总冷量与总耗电量的比值达到最大（如图2所示）。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、前言随着工业生产技术的不断发展，现代化工业生产对制冷系统的要求也越来越高。
传统的冷水机组通常只能单独运行，无法实现多台机组的协同控制，造成能源浪费和设备损耗。
设计一套冷水机组群控系统是十分必要的，本文将详细介绍冷水机组群控系统的方案设计。
二、系统总体要求1. 实现多台冷水机组的集中控制与管理，包括启停控制、运行状态监测、故障诊断等功能；2. 提高冷水机组的整体工作效率，降低能源消耗，延长设备寿命；3. 提高系统的可靠性，降低维护成本；4. 灵活适应多种工况，具备自适应调节能力；5. 具备数据采集和远程监控功能。
三、系统硬件设计1. 控制器：选择高性能的工业级控制器，具有良好的稳定性和可靠性，同时支持多个机组的集中控制；2. 传感器：安装温度、压力等传感器，对制冷系统的运行状态进行实时监测；3. 通信设备：选用可靠的通信设备，支持远程监控和数据传输；4. 动作执行器：配备高品质的执行器，能够实现机组的准确启停操作；5. 电源保护装置：建立可靠的电源保护装置，保证系统的稳定运行。
四、系统软件设计1. 控制算法：设计智能化的控制算法，根据系统负载自动调整机组运行状态，实现最优的能效；2. 运行策略：制定合理的运行策略，实现机组的合理分配和协同运行；3. 数据采集与分析：实现数据采集、存储和分析，为系统运行提供数据支持；4. 远程监控：设计远程监控系统，实现远程操作和故障诊断；5. 用户界面：设计友好的用户界面，方便操作及查看系统运行状态。
六、系统优势1. 提高了冷水机组的整体工作效率，降低了能源消耗；2. 拥有更加灵活的控制方式和更加高效的能源利用方式；3. 提高了系统的整体可靠性，降低了系统的维护成本；4. 大大提高了系统的人机交互界面，使系统更加易操作，易控制；5. 具备可靠的远程监控和操作功能，方便了设备的统一管理和维护。
七、总结冷水机组群控系统是一种先进的制冷系统控制方式，具有多种优势，对于现代化工业生产来说具有重要意义。
冷水机组群控
1、冷水机组群控的意义1．1 节能–根据系统负荷的大小，开启相应的机组，从而节能，并节省运行费用。
–停开相应水泵，或降低水泵电机转速，从而达到节能的目的。
1．2 长寿命运转–积极群控，有助于延长机组寿命，提高设备利用效率。
1．3 设备保护–合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求2、几种可能的群控模式分析2．1 回水温度控制法2．1．1 回水温度控制法原理通过测量空调系统中冷冻水系统回水的温度，根据其值的大小，从而决定开启冷水机组的台数，达到控制冷水机组台数的目的。
2．1．2 回水温度控制法控制流程图12．1．3 回水温度控制法的分析1：回水温度适应性较差，尤其温差小时，误差大，对节能不利。
2：可用于冷冻机的低温保护和报警。
3：但装置简单，价格便宜。
4：判据不明确。
2．2 流量控制法2．2．1 流量控制法控制原理通过测量冷冻水流量获得流量信号，然后再把此流量值与冷水机组的额定流量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2．2．2 有关流量控制法的分析流量控制的原理是基于这样三个假定1：负荷与流量成正比2：冷冻水供回水温差恒定3：在设计工况之下运行但实际上，这三个假定一个也不能成立，更不可能同时成立。
流量控制法虽能保证系统流量，避免冷水机组蒸发器结冰，但并不能很好的适应系统负荷的变化。
因为盘管的传热量和流量并不是线性关系。
实验和研究表明，冷冻水流量和建筑物热负荷之间呈对数关系。
这种关系伴随着冷冻水入口温度、盘管尺寸结构和盘管表面积和盘管表面接触的空气温度以及气流速度的不同而变化，所以它不仅是非线性的，还是一个随着多种因素变动的曲线。
不能反映负荷的变化，因而不能有效节能。
2．2 热量控制法2．3．1 热量控制法控制原理通过测量冷冻水供回水温度和供（回）水流量获得温差和流量信号，然后将两个信号依据热力学公式计算实际的需冷量，再把此冷量值与冷水机组的产冷量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
中央空调冷水机组群控系统策略探讨
中央空调制冷机房是能耗大户，制冷机房主要的能耗来自于制冷机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵，其中冷水机组占据了其中的50%到60%，冷水泵加上冷却水泵的配送约占25%到30%左右，合理的冷水机组群控策略对于中央空调冷冻机房系统的运行有着积极的意义。
下面是深圳邦德瑞厂家的小编带来的中央空调冷水机组群控系统策略探讨。
节能根据系统负荷的大小，优化控制相应的机组，从而节能，并节省运行费用，节能20-30%。
优化启停相应水泵，或调节水泵电机转速，从而达到节能的目的。
延长设备使用寿命通过合理的自动控制，优化设备，有助于延长机组寿命，提高设备利用效率。
设备保护合理的控制策略，实现设备故障自动切换，系统运行更稳定可靠。
冷水机组系统的设计和控制意义影响深远，我们从自控控制角度来探讨几种控制策略，理论结合实践，在项目实施过程中选择合适的控制策略，达到最优的控制效果。
一、回水温度控制策略回水温度控制逻辑：通过测量空调系统中冷冻水系统回水的温度，根据其值与设定值比较来判断增减冷冻机的启停，实现冷水机组台数控制。
回水温度控制优缺点：1.回水温度适应性较差，尤其温差小时，误差大，对节能不利。
2.可用于冷冻机的低温保护和报警。
3.回水温度控制系统简单，容易实施二、热量控制策略热量控制逻辑：通过测量冷冻水供回水温度和供（回）水流量获得温差和流量信号，依据热力学公式计算当前需冷量，与当前冷水机组的额定冷量做判断，根据当前需求来增减冷冻机的启停，实现冷水机组的台数控制。
有关热量控制控制优缺点：1. 较好的调节系统负荷，节能效果较好。
2. 无法保证机组最低流量，避免冷水机组蒸发器结冰。
三、流量/热量控制策略流量/热量控制策略：同时考虑流量与热量因素，综合判断机组的台数控制。
冷冻机加机判断：1、系统负荷需求超过当前机组额定冷量2、系统流量需求超过当前机组额定流量3、以上二条判据任意一条成立，既有效，为充分条件。
冷冻机减机判断：系统当前需求负荷可以由当前运行机组N-1台满足时，并且机组运行在高效区四．回水温度/供回水温差控制策略回水温度/供回水温差控制策略：测量空调系统中冷冻水系统回水的温度，冷冻水的供回水温差，调节水泵流量控制温差恒定，根据回水温度值与设定值比较来判断增减冷冻机的启停，实现冷水机组台数控制。
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BAS系统中冷水机组群控策略
摘要：本文分析与比较了几种可能的群控模式, 如回水温度控制法,流量控制法,热量控制法,流量/热量控制法,压差控制法,压差/流量控制法,与冷冻机数据接口相结合的群控法及几种特殊的控制方法
1、 冷水机组群控的意义
1．1 节能:
–根据系统负荷的大小，开启相应的机组，从而节能，并节省运行费用。
–停开相应水泵，或降低水泵电机转速，从而达到节能的目的。
1．2 长寿命运转:积极群控，有助于延长机组寿命，提高设备利用效率。
1．3 设备保护:合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求
2、几种可能的群控模式分析
2．1 回水温度控制法
1) 回水温度控制法原理:通过测量空调系统中冷冻水系统回水的温度，根据其值的大小，从而决定
开启冷水机组的台数，达到控制冷水机组台数的目的。
2) 回水温度控制法控制流程图1
3) 回水温度控制法的分析
♦ 回水温度适应性较差，尤其温差小时，误差大，对节能不利。
♦ 可用于冷冻机的低温保护和报警。
♦ 但装置简单，价格便宜。
♦ 判据不明确。
2．2 流量控制法
1) 流量控制法控制原理:通过测量冷冻水流量获得流量信号，然后再把此流量值与冷水机组的额定
流量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2) 有关流量控制法的分析: 流量控制的原理是基于这样三个假定
♦ 负荷与流量成正比
♦ 冷冻水供回水温差恒定
♦ 在设计工况之下运行
但实际上，这三个假定一个也不能成立，更不可能同时成立。
流量控制法虽能保证系统流量，避免冷水机组蒸发器结冰，但并不能很好的适应系统负荷的变化。
因为盘管的传热量和流量并不是线性关系。
实验和研究表明，冷冻水流量和建筑物热负荷之间呈对数关系。
这种关系伴随着冷冻水入口温度、盘管尺寸结构和盘管表面积和盘管表面接触的空气温度以及气流速度的不同而变
化，所以它不仅是非线性的，还是一个随着多种因素变动的曲线。
不能反映负荷的变化，因而不能有效节能。
2．3 热量控制法
1) 热量控制法控制原理:通过测量冷冻水供回水温度和供（回）水流量获得温差和流量信号，然后
将两个信号依据热力学公式计算实际的需冷量，再把此冷量值与冷水机组的产冷量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2) 热量控制法控制流程图；
3) 有关热量控制法的分析：热量控制法控制调节和节能效果好。
不能保证系统流量以避免冷水机
组蒸发器结冰。
2．4 流量/热量控制法
1) 流量/热量控制法控制原理：同时考虑流量与热量控制的作用，这是我们采用的方法之一，我们
称之为"流量/热量控制法"。
2) 流量/热量控制法一种控制流程图；
3) 有关流量/热量控制法的分析：制冷机组群控的目的是正确和适当的解决在工作点区域范围内的
控制，其方法是测定某些点的冷冻水流量和整个大楼的空调负荷，以某种算法和判据决定启动或停止一台制冷机组的时机。
4) 如何判定机组开停：
判据1：在启动新增加的冷水机组时判定下列两点：
♦ 判定大楼对热负荷的需求恰好超过在线运行的冷水机组的能力时。
♦ 判定大楼对冷冻水流量的需求恰好超过在线运行的冷水机组的能力时。
♦ 以上二条判据任意一条成立，既有效，为充分条件。
判据2：在停止一台运行的冷水机组时判定下列两点：
♦ 如果有N台冷水机组在线运行，判定一个负荷量的切换点，在这一点，N-1台冷水机组的额定负荷能力恰好等于当前N台冷水机的负荷量。
♦ 判定这样一个工作点，在这一点停止一台在线运行冷水机将不会导致大楼对冷冻水的需求量大于其余正在运行的冷水机组的能力。
♦ 以上二条判据同时成立才有效，为充分必要条件。
5) 如何判定开停哪一台机组：
控制目的：控制制冷机在负荷有效区段40%-100%范围内工作。
备选开机条件（在需要开启一台冷水机组时可按）：
♦ 当前停运时间最长的优先；
♦ 累计运行时间最少的优先；
♦ 3、或者轮流排队；
备选停机条件（在需要停运一台冷水机组时可按）：
♦ 当前运行时间最长的优先；
♦ 累计运行时间最长的优先；
♦ 或者轮流排队等等；
2. 5 压差控制法
1) 压差控制法控制原理：集水器和分水器之间旁通管路上设有压差电动调节阀。
供回水总管之间
压差增大，说明用户负荷及负荷侧水流量减少，则调节旁通阀使其开度变大。
但仅根据压差进行台数控制是很困难的。
压差的信号可以由压差两个压力传感器获取信号后进行计算得到，或者直接由压差传感器得到。
2) 有关压差控制法的分析：每个项目的压差情况是不一样的，因为每个项目的水系统是不一样
的。
3) 国内外的某些论文建议取消压差控制，认为判据不明确。
2. 6 压差/流量控制法
1) 压差/流量控制法控制原理：在压差控制法的基础上，在旁通管上加一个流量计和水流开关，就
可以实现台数控制，这是我们采用的控制方法之一，我们称之为"压差/流量法"。
2) 压差/流量控制法控制流程图；
3) 有关压差/流量控制法的分析 ：
♦ 根据流量与水流开关的判据明确。
♦ 要求空调水系统设计合理，水泵流量/扬程选择合理。
2．7 与数据接口相结合的群控
1) 世界上最有影响的几家冷冻空调制造商都声称有一套控制系统，如Carrie公司的DATAPORT，
BA系统需要开发与之响应的数据接口，如KMC公司针对Carrier产品开发的KMD-5540系列。
2) Carrier公司的DATAPORT等一般只对自己的机组控制负责，让冷冻机组对空调系统负责是一个
巨大的误区。
3) 充分利用冷冻机组的数据接口，可降低BA群控系统的初投资，并同时增强BA系统的监控功
能。
3、总结与提高
1) 必须根据具体项目进行个性化与艺术化设计。
2) 更优化的设计需要建立专家支持系统。
3) 必须把理论与实践相结合。