施工电梯安装方案-完整版

施工电梯安装方案-完整版

施工升降机

安

装

与

拆

卸

方

案

编制：

审核：

技术负责人：

一工程名称: .设备型号：

二、作业任务概况：

1、工程概况：本工程位于南莲路，建筑高度

米。由（）承建。

结合该工程实际情况，确定选用SC200/200升降机，本工程电梯安装形式为直梯直接附墙。

2、电梯选型：SC200/200

（

）。SC型施工升降机是按国际GB/T10054<施工升降机技术条件>生产。由刚结构、轿厢、传动机构、安全装置及电气等部分组成。在安

装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和

电气原理。在作业中必须严格遵守国家

GB10055《施工升降机安全规则》。

4、安装高度：首次安装高度米,以后自升至

使用高度

5、安装时吊装参数：最大起重量为2T。

6、安装现场条件：见电梯平面布置示意图。

7、质量安全目标：一次性验收合格，杜绝安全事故。

三、编制依据：

本施工升降机安装施工方案设计是依据

（）生产的

SC200/200B、SCD200/200、SC200/200BV、

SC200/200TP1、SC200/200E、SC200/200L、

SC200/200L施工升降机《使用说明书》等技术文

件及国标等有关安全技术标准、规程进行编制。

为确保施工升降机安装施工的安全与质量，在全

施工过程中应认真参照本方案执行。

本方案未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准，安规执行。

1、《SC系列施工升降机使用说明书》

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

（GB50202-2002）

3、《施工升降机》（GB/T10054-2005）

4、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）

5、《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》

（GB26557-2011）

6、《建筑施工升降机设备设施检验标准》

（JGJ305-2014）

7、SCD200/200L电气原理图；

8、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2010；

9、GB5306特种作业人员安全技术考核管理规

则；

10、GB6720施工升降机安全技术考核标准；

11、GB/T8918、GB/T5972钢丝绳的选用安装、

维护、检验和报废规定；

12、GBJ232电气安装工程施工及验收规范；

四、作业方法及要求：

（一）安装设备：根据现场条件及吊装能力要求，确定选用就近塔式起重机进行吊装。（二）作业前准备组织工作：

（1）向工程项目部提供该机基础施工图、附墙方式及安装方案。

（2）基础连接件按要求施工，并进行结构尺寸验收，由施工单位提供质量验收资料。

（3）安装所需材料、吊具、工具配备齐全。（工具、材料清单附后表）

（4）电梯电源（60KW）接至基础并配备100A×

2漏电保护器，采用标准配电。（5）安装部件按安装顺序分类，分批放置安装位置附近。

（6）安装场地平整通畅，电梯安装位置上方障碍物已拆除。

（7）对停放一个月以上的电梯进行全面检修及保

养并核对安装部件如有缺失及时补

全。

升降机的安装

4.1安装前的准备

为了快速、安全、低成本的安装好您的施工升降机,在安装开始前请做好以下准备工作。

1.请安全监督部门确认升降机的安装地点是否符合有关规定和要求。

2.保证安装现场有良好的电力供应,工地应将升降机用电接至升降机附近不超过5米范围内,准备好合适的起重设备0口汽车吊或汊车等),使道路畅通,并有足够的空地存放各种零部件等。

3.按3,3的说明,准备好基础,应保证将基础上的预埋件浇埋到正确的位置。应尽可能使升机安装得靠近建筑物,这样可以使附墙架及登楼装置的安装得以简化。但附墙距离至少应为1.Bm。

4.按照发货清单逐项进行检查,如有损坏或遗漏,请在货物到达一周内报告负责的运输公司或本厂有

关部门。

5.如果升降机是已使用过的,安装前请先按“维修及保养”一章对升降机进行检查。

6.准备好电力供应,接好通到施工现场的电缆。电缆采用3×托+2×1O,以使电缆上的电压值降为最小值,电缆上的电压降可按图4-1进行计算。

图⒋1 电压降计算

7,安装人员在整个安装过程中,必须仔细检查所有零部件,如有损坏,必须更换或修理。

8.安装现场应适当隔离,并设置警告标志。

9.安装过程中,应将笼顶操纵盒移到吊笼顶上,并将笼顼操纵盒内的“加节/运行”

开关拧到“加节”状态,在整个安装进程中,均应在吊笼顶上进行操作。

4.2主要部件的安装

主要部件的安装内容包括基础构架、导轨、三节标准节、吊笼、地面围栏、电缆框、电气线路等,安装步骤如下:

1.把基础表咖干净,去掉地脚架孔内的杂物和积水,将基础构架摆放到基础上面,用4×150的螺栓将基础构架和基础连在一起。

2.将二节标准节安装在基础构架上检查水平与附墙

的距离。基础构架的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行。如图4-2所示,尽可能将垫片放在靠近点1、2、3或4的地方,直到基础构架水图4-2

平为止。然后稍将螺栓拧紧,但不要拧的太紧。在两个方向上检查导轨架的垂直度(用水平仪或铅垂线)。然后将螺栓拧紧,螺栓拧紧后应重新检查垂直度,如果符合要求,则在图4-2的5和6点加垫片垫好。基础构架固定螺栓拧紧力矩为⒛公斤。标准节之间螺栓拧紧力矩为3sON。Ⅲ。

3.安装左、右吊笼,把吊笼上导向滚轮松开,电机制动器松闸(内置式),用起重设备将吊笼吊到安装位置,使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合,导向滚轮抱住标准节的主弦杆,漫漫将吊笼放下。就位后,重新装好导向滚轮,通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0。4~0.s mm,然后,调整传动板背后的两个背轮,使之与齿条背面接触。并使小齿轮与齿条的侧隙0.2~0。smm,接触斑点沿齿高应≥硐%,沿齿长应≥sO%。对于顶置式传动装置的安装,应先按装吊笼,调整好各滚轮的位置,然后再装一节标准节,最后将上传动装置上各导向滚轮松开,吊到安装位置,此时电机制动器应松闸,使减速器小齿轮与齿条正确啮合,漫漫将上传动装置放下,用销轴将传动部分的耳板和吊笼的连接板固定住,装土轴端挡板(或开口销),调整上传动部分的各导向滚轮,使其与主弦杆间隙为0.4~0.5㎜,调整导轮的偏心轴,使小齿轮与齿条的啮合侧隙为0.2~0.5㎜

4.吊笼在标准节上安装调整好后,或传动装置安装