第五章固体废物的固化和稳定化
5固体废物固化稳定化处理
5固体废物固化稳定化处理第章固体废物固化稳定化技术第5章固体废物固化/稳定化处理技术5.1 固化/稳定化的定义及适用范围将危险废物变成高度不溶性的稳定的物质,这就是固化/稳定化。
5.1.1固化/稳定化的定义和技术稳技术1、固化/稳定化危险废物固化/稳定化的主要途径是①将污染物通过化学转变,引入到某种稳定团体物质的晶格中去;②通过物理过程把污染物直接掺入到惰性基材中去。
(1)固化(solidification)技术(lidifi i)技术在危险废物中添加固化剂,使其转变为非流动型的固态物或形成紧密的固体物。
由于产物是结构完整的块状密实固体,可以方便地进行运输。
稳定化:将有毒有害污染物转变为低溶解性低迁移性及低毒性的物质的过程转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的物质的过程。
(2)稳定化一般可分为化学稳定化和物理稳定化,化学稳定化是通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物,使之在稳定的晶格内固定不动;物理稳定化是将污泥或固体物质与种疏松物料(如粉煤灰)混合生成种粗颗粒,有土壤状坚实度的固体,这种固体可与一种疏松物料(如粉煤灰)混合生成一种粗颗粒有土壤状坚实度的固体这种固体可以用运输机械送至处置场。
实际操作中,这两种过程是同时发生的。
(3)固定化:具有固化和稳定化作用的过程。
(4)限定化:将有毒化合物固定在固体粒子表面的过程。
(5)包容化:用稳定剂/固化剂凝聚,将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。
2.固化用定化技术及比较常用的固化/稳定化技十主要包括下列几种;常用的固化/稳定化技十主要包括下列几种①水泥固化.②石灰固化③塑性材料固化④有机聚合物固化⑤自胶结固化⑥熔融固化(玻璃固化)和陶瓷固化⑦化学稳定化己用于处理多种固体废物包括金属表面加工废物己用于处理多种固体废物,包括金属表面加工废物、电镀及铅冶炼酸性废物、尾矿、废水处理污泥、焚烧飞灰、食品生产污泥和烟道气处理污泥等。
实践资料表明,自胶食品生产污泥和烟道气处理污泥等实践资料表明结法更适用于处理无机废物,尤其是那些含阳离子的废物.有机废物及无机阴离子废物则更适宜用无机物包容法物有机废物及无机阴离子废物则更适宜用无机物包容法处理.5.1.3 固化/稳定化技术比较著《固体废物处置,5资源化》(化学上业出版社,2008)。
固废-第5章-固体废物固化-稳定化汇总.
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水泥固化应用——电镀污泥的固化处理
固化剂可采用425号硅酸盐水泥。 干污泥、水泥和水的配比为(1~2): 20 :(6~10)。 水泥固化体的抗压强度可达10~20MPa,铅、镉、铬的浸出浓度均 低于毒性鉴别标准。 电镀污泥的水泥固化处理工艺如图:
水泥固化 石灰固化 沥青固化 塑料固化(热固性塑料、热塑料塑料) 自胶结固化 烧结固化(陶瓷固化) 熔融固化(玻璃固化)
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(1)水泥固化
原理:
以水泥为固化剂,将废物掺入水泥中,水泥与废物中 的水分或另外添加的水分发生水化反应,生成坚硬的 水泥固化体。通过包容减少有害危险废物的表面积和 降低其可溶性。
V2 Ci V1
Ci—增容比 V1-固化前危险废物的体积,m3; V2-固化体体积,m3;
增容比是评价固化处理方法和衡量最终成本的一项 重要指标。增容比应越低越好
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③ 抗压强度
主要是用来评价固化体的抗破碎性,减少固化 体对环境的污染的可能性。 危险废物必须有一定的抗压强度,才能安全贮 存。避免破碎和散裂——增加暴露表面积 一般的危险废物0.1~0.5MPa便可;如用作建 筑材料,应大于l0MPa;放射性废物,其固化 产品的抗压强度,要求达到20MPa
a. 物理稳定化:是将固体废物与一种疏松物料(如粉煤 灰)混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体, 这种固体可以用运输机械送至处臵场。 b. 化学稳定化:通过化学反应使有毒物质变成不溶性化 合物,使之在稳定的晶格内固定不动。
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固化:在危险废物中添加固化剂,使其转变为 不可流动固体或形成紧密固体的过程。固化的 产物是结构完整的整块密实固体。 固化可以看作是一种特定的稳定化过程,可以 理解为稳定化的一个部分 固化剂:固化所用的添加剂(水泥、沥青等) 固化体:有害废物经过固化处理所形成的固化 产物
工业固体废物固化和稳定化处理技术概述
工业固体废物固化和稳定化处理技术概述将危险废物变成高度不溶性的稳定的物质,这就是固化和稳定化。
废物固化和稳定化技术在危险废物管理工作中起到重要作用,其目的是使废物中的污染组分被固化材料包容或呈化学惰性,一般视为废物的最终处置的预处理技术。
一、固化和稳定化处理技术的定义1.固化技术固化技术是利用物理或化学方法将有害废物与能聚结成固体的某些惰性基材混合,从而使固体废物固定或包容在惰性固体基材中,使之具有化学稳定性或密封性的一种无害化处理技术。
固化所用的惰性材料为固化剂。
有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体。
这种固体可以以方便的尺寸大小进行运输,而无须任何辅助容器。
按照固化剂的不同,固化处理方法可以分为包胶固化、自胶结固化和水玻璃固化等方法。
2.稳定化技术稳定化技术是将有毒有害污染转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。
一般可分为物理稳定化和化学稳定化。
物理稳定化是将固体废物与一种疏松的物料(如粉煤灰)混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体,这种固体可以运送至处置场。
化学稳定化是指通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物,使之在稳定的晶格内固定不动。
实际操作过程中,固化和稳定化两个过程是同时发生的。
3.包容化技术包容化技术是指用稳定剂、固化剂凝聚,将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。
固化和稳定化处理的目的是使污染组分呈现化学惰性或将其包裹起来,降低废物中毒性向生物圈迁移的能力,同时便于运输、利用或最终处置。
固化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性的过程,可以看作是一种特定的稳定化过程。
稳定化过程是利用添加剂与废物混合来完成,固化与稳定化在概念上有一定的区别,但都是降低废物污染组分迁移性的处理方式。
二、固化和稳定化处理的基本要求(1)所得到的产品应该是一种密实的,具有一定几何形状和较强的抗压强度、抗冲击性、抗浸泡性、抗冻融性,化学性质稳定的固体。
(2)处理过程必须简单,应有有效措施减少有毒有害物质的逸出,避免工作场所和环境的污染。
大学固体废弃物的处理方法经典课件——固体废物的固化与稳定化
原 理 应 用 及 特 点
图6-5
烟道气脱硫泥渣自胶结固化的工艺流程
技术
适用对象
重金属、 水泥 氧化物、 固化法 废酸
主要优点 主要缺点 1.水泥搅拌,技术已相当成熟;2.对废物中1.废物如含特殊的盐类,会造成 化学性质的变动承受力强;3.可由水泥与废固化体破裂;2.有机物的分解造 物的比例来控制固化体的结构缺点与防水性; 成裂隙,增加渗透性,降低结构 4.无需特殊的设备,处理成本低;5.废物可强度;3.大量水泥的使用可增加 直接处理,无需前处理。 固化体的体积和质量 1所用物料来源方便,价格便宜; 2操作不需特殊设备及技术; 3.产品通常便于装卸,渗透性有所降低
固化(Solidification),在危险废物中添加固化剂, 使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程。 (2)稳定化(Stabilization) , 将有毒有害污染物 转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。化学 稳定化&物理稳定化。
目的: 对危险废物、其它处理过程残渣及被污染的土壤进行 处理。使危险废物中所有污染组分呈现化学惰性或 被包容起来,减少后续处理与处置的潜在危险。
1固化体的渗透性较其他固化法低; 1.需特殊设备和专业操作人员;2. 废物如含氧化剂或挥发性物质, 部分非极性有 2对水溶液有良好的阻隔性 塑性 加热时会着火或逸散,在操作前 机物、氧化物、3接触液损失率远低于水泥固化与石灰固化。 固化法 先对废物干燥、破碎 废酸 1固化体可长期稳定; 玻璃 不挥发高危性 2可利用废玻璃屑作为固化材料; 固化法 废物,核废料 3对核能废料的处理已有相当成功的技术 自胶结 硫酸钙和亚硫 1烧结体的性质稳定,结构强度高; 固化法 酸钙的废物 2烧结体不具生物反应性及着火性 1不适用于可燃或挥发性的废物 2高温热融需消耗大量能源; 3需要特殊设备及专业人员 1应用面较狭窄; 2需要特殊设备及专业人员
第五章 固体废物的物化处理
4.1.1 浮选原理
• 天然可浮性对分选的影响
• 天然可浮性差异较小,利用天然可浮性分选物质, 效料中加入浮选药剂, 扩大不同组分的可浮性差异,再通入空气形成无 数细小气泡,使目的颗粒黏附在气泡上,并随气 泡上浮于浆料表面称为泡沫层后刮出,实现目的 物料与其他物料的分离
12NaNbO5+55H2O→7Na2O·6Nb2O3·32H2O+46NaOH NaCN溶液浸出含金废渣 2Au+4NaCN+H2O+1/2O2→2NaAu(CN)2+NaOH
酸性溶剂浸出
• 简单酸浸:适用于某些易被酸分解的金属 氧化物、金属含氧盐及少数的金属硫化物 • 氧化酸浸:氧气或浓硫酸作为氧化剂,使 低价金属离子转化为可溶性离子 • 还原酸浸:浸出变价金属的高价金属氧化 物,采用铁、亚铁、SO2等作为还原剂,使 高价不可溶金属变为低价可溶盐溶出
• • • • • • 物料性质 颗粒的润湿性、大小等 药剂条件 药剂种类、用量、组合等 操作条件 充气量大小、液面高低等
4.1.4 浮选设备
• 浮选机及其基本要求 • 良好的充气作用;搅拌作用;能形成比较 平稳的泡沫区;连续工作便于调节 • 浮选机分类 • 按充气或搅拌分为机械搅拌式浮选机、充 气搅拌浮选机、充气式浮选机和气体析出 式浮选机
固体废物的物化处理
浮选 Flotation 溶剂浸出 Solvent Extraction 固化/稳定化 Solidification & Stabilization
4.1 浮选
• 浮选:是根据不同物质被水润湿程度的差 异而对其进行分离的过程(水处理中称为 气浮,air flotation) • 润湿性:物质被水润湿的程度 • 亲水性物质:易被谁润湿的物质 • 疏水性物质:不易被谁润湿的物质
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技术 适用对象
水泥 固化法
重金属、 氧化物、 废酸
主要优点
主要缺点
1.水泥搅拌,技术已相当成熟;2.对废物中1.废物如含特殊的盐类,会造成固
和渗滤液与环境隔绝开,将 废物完全保存相当一段时间 (数十甚至上百年)。这类 填埋场通常利用地层结构的 低渗透性或工程密封系统, 来减少渗滤液产生量和通过 底部的渗透泄露渗入蓄水层 的渗滤液量,将对地下水的 污染减少到最低限度,并对 所收集的渗滤液进行妥善处 理处置,从而达到使处置的 废物与环境隔绝的目的
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热塑性材料固化处理
热塑性材料固化(沥青、石蜡、聚乙烯、聚丙烯等):是 用熔融的热塑性物质在高温下与干燥脱水危险废物混合,以达 到对废物稳定化的目的的过程。
以沥青类材料作为固化剂,与危险废物在一定的温度、配 料比、碱度和搅拌作用下发生皂化反应,使有害物质包容在沥 青中并形成稳定固化体的过程。
(1)自然衰减型填埋场 自然衰减型填埋场允许部
分渗滤液由填埋场基部渗透, 利用下伏包气带土层和含水 层的自净功能来降低渗滤液 中污染物的浓度,使其达到 能接受的水平。理想的自然 衰减型填埋场底部的包气带 应为粘土层,粘土层之下是 含砂潜水层,而在含砂水层 下为基岩。包气带土层和潜 水层应较厚。
(2)全封闭型填埋场 全封闭型填埋场是将废物
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1、填埋场地的选择
在规划一个新的填埋场时,首先应对适宜处置废物的填 埋场场址进行现场调查,并根据所能收集到的当地地理、 地质、水文地质和气象资料,初步筛选出若干可供建设 城市垃圾卫生填埋场的地区。
固体废物处理与利用第五单元:固化与稳定化处理
知识点:固化、稳定化处理的概念及适用 对象、适应性评价与适用性分析、 主要固化、稳定化技术及产物性能 评价。 重 点:固化、稳定化处理的技术原理、 主要方法及其适应性、适用性分析 与效果评价。 难 点:固化、稳定化处理技术适应性评 价和适用性分析、及产物性能评价。
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第一节 概述
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五、固化与稳定化技术适应性
固化处理技术
一、水泥固化技术 二、石灰固化技术 三、自胶结固化技术 四、塑性材料固化技术 五、熔融固化技术
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方法
根据固化基材及固化过程,目前常用固化技术有: 包胶固化:水泥固化、塑性材料固化、石灰固化、 有机聚合物固化 自胶结固化: 熔融固化(玻璃固化) 实践表明:自胶结更适用于处理无机废物, 尤其是含阳离子废物;而无机基材包封(容)法 则更适用于有机废物或无机阴离子废物处理。
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三、固化稳定化处理基本要求
1、固化体是密实的、具有一定几何形状和稳定的物理化学性质; 有一定的抗压强度 2、有毒有害组分浸出量满足相应标准要求,即符合浸出毒性标 准。 3、固化体的体积尽可能小,即体积增率尽可能地小于掺入的固 体废物的体积; 4、处理工艺过程简单、便于操作,无二次污染,固化剂来源丰 富,价廉易得,处理费用或成本低廉,。 5、固化体要有较好的导热性和热稳定性,以防内热或外部环境 条件改变造成固化体自融化或结构破损,污染物泄漏。尤其是放 射性废物的固化体,还要有交好的耐辐照稳定性。
它是鉴别固化/稳定化处理方法好坏和衡量最 终处置成本的一项重要指标,其大小取决于药剂 掺入量和有毒有害物质控制水平。
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四、固化与稳定化效果评价指标
3、抗压强度:是固化体基本工程特性指标,目的 在于确保固化体在贮运过程和最终处置过程中不 至于出现结构破坏,甚至破裂和散裂现象而造成 暴露比表面积增加,污染环境的潜在可能性增大 情况发生。 对于一般的危险性废物,固化体如果进行处置 或桶装贮存,其抗压强度要求较低,控制在 0.10.5Mpa即可,固化体如果用作建材,硬大于10Mpa, 对于放射性的固化体,则抗压强度要求要高,英 国要求达到20 Mpa。
《固体废物处理与处置》章节笔记
《固体废物处理与处置》章节笔记第一章:固体废物概述一、引言固体废物是现代社会不可避免的现象,随着工业化和城市化进程的加快,固体废物的产量和种类也在不断增加。
固体废物的处理与处置问题已成为全球性的环境问题,对人类健康和生态环境构成了严重威胁。
二、固体废物的定义与分类1. 定义固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的,失去了原有使用价值或被抛弃的固态、半固态和置于容器中的气态物品、物质。
这些废物可能包含有机物、无机物、生物体、化学品等多种成分。
2. 分类(1)按来源分类:- 工业固体废物:来源于工业生产过程中的废渣、废料、废品等。
- 生活固体废物:居民日常生活中产生的垃圾,如厨余、塑料、纸张、玻璃、金属等。
- 农业固体废物:农业生产过程中产生的废弃物,如秸秆、粪便、农膜等。
- 危险固体废物:具有毒性、腐蚀性、感染性、放射性等特性的废物,如废电池、废药品、医疗废物等。
(2)按性质分类:- 有机废物:含有碳元素的废物,如食物残渣、植物秸秆、皮革等。
- 无机废物:不含碳元素的废物,如玻璃、陶瓷、砖瓦等。
- 生物废物:来源于生物体或与生物活动相关的废物,如动物尸体、粪便等。
- 放射性废物:含有放射性元素的废物,如核工业产生的废料。
三、固体废物的来源与特征1. 来源- 工业来源:矿山开采、制造业、建筑业、化工等行业产生的固体废物。
- 农业来源:种植业、养殖业、农产品加工等过程中产生的固体废物。
- 生活来源:居民日常生活、商业、服务业等活动中产生的固体废物。
- 其他来源:如医疗机构、科研单位、教育机构等产生的特殊废物。
2. 特征- 物理性质:包括形状、大小、颜色、密度、含水率、堆积密度等。
- 化学性质:包括酸碱性、氧化还原性、稳定性、可燃性、反应性等。
- 生物性质:包括腐败性、传播疾病的能力、生物降解性等。
四、固体废物处理与处置的重要性1. 环境影响- 土壤污染:固体废物中的有害成分渗入土壤,影响土壤结构和肥力。
固体废物的稳定化固化技术
固体废物的稳定化固化技术
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稳定化/固化技术原理
吸附原理
影响活性炭吸附的主要因素
因素 溶解度 分子结构
影响情况 难溶解于水的物质较易被吸附 带有支链结构的有机化合物比直链结构的易于被吸附
分子量 极性
分子量大的物质较易被吸附,当孔扩散作为控制步骤时, 对于一定类型的活性碳和有机物,分子量超过一定范围继 续增大,则会减小吸附率。
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对固化处理的基本要求
①有害废物经固化处理后所形成的固化体应具有良好 的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足 够的机械强度等,最好能作为资源加以利用,如作 建筑基础和路基材料等;
②固化过程中材料和能量消耗要低,增容比要低;
③固化工艺过程简单、便于操作;
④固化剂来源丰富,价廉易得;
⑤处理费用低。
增容比是指所形成的固化体体积与被固化有害 废物体积的比值,即
Ci=V2/V1
式中: Ci~增容比 V1~固化前有害废物的体积,m3; V2~固化体体积, m3。
增容比是评价固化处理方法和衡量最终成本的 一项重要指标。
抗压强度主要是用来评价固化体的抗破碎性, 减少固化体对环境的污染的可能性。
稳定化/固化技术原理
CH3CHO+O3 →CH3COOH+O2
固体废物的稳定化固化技术
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稳定化/固化技术原理
氧化解毒原理
过氧化氢 处理硫化物H2O2+H2S →2H2O+S 4H2O2+S →4H2O+SO42处理氰化物NaCN+H2O2→NaCNO+H2O 和UV结合处理有机物
CH2Cl2+H2O2→CO2+2H2O+2HCl 过氧化氢的作用与臭氧相似,反应也产生自由基OH 用过氧化氢处理有机污染土壤很有效,例如,用过氧化氢处
固体废物固化、稳定化技术
电镀污泥固化处理
固化材料为425号普通硅酸盐水泥,水/ 水泥质量比为0.47—0.88,水泥/废物 质量比0.67-4.00,固化体的抗压强度 可以达到6—30MPa。固化体的浸出试验 结果说明,Pb2+、Cd2+、Cr6+的浸出浓度 都远低于相应的浸出毒性鉴别标准。
水泥固化的优点
对各种无机类型废物,尤其是重金属废物; 设备和工艺过程简单,设备投资、动力消
影响沥青固化体性质的因素
沥青的种类 直馏沥青效果最好 废物量、化学组成及混合状况 一般应控制加
入的废物量与沥青的重量比在40-50% 残余水分 应控制在10%以下,最好小于0.5% 表面活性剂 使浸出率升高 掺入的化合物、氧化剂 硝酸盐、亚硝酸盐掺
入后,会降低沥青的燃点
三、塑料固化
进入70 年代后,危险废物污染环境的问题日益 严重,作为危险废物最终处置的预处理技术,稳 定化/ 固化在一些工业发达国家首先得到研究 和应用。
人们进而开发了以脲甲醛和沥青等高分子有机 物为基材的固化技术。此类固化技术的优点是 与废物的相容性更高,增容比相对较小,而且固 化体的重量也较轻。
向水泥中添加硅酸钠,可以使水泥固化产生更 好的效果。
开始出现以有机聚合物为基材的塑料固化和利 用水泥、粉煤灰、石灰及粘土混合处理废物的 技术。
三、固化机理
有的是将有害废物通过化学转变或引入 某种稳定的晶格中
有的是将有害废物用惰性材料加以包容 有的兼有上述两种过程
四、衡量固化处理效果的指标
浸出率:固化体浸于水中或其它溶液中时,其中有 害物质的浸出速度。
耗和运行费用都比较低; 价廉易得; 对含水率较高的废物可直接固化; 操作常温下即可进行; 对放射性废物的固化容易实现安全运输和
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水泥固化法的应用
电镀干污泥的水泥固化
干污泥 ׃水泥 ׃水=(1~2) )01~6(׃ 02 ׃ 强度可达:10~20Mpa 浸出率:Hg<0.0002 mg/L Cd<0.02 mg/L Pb<0.002 mg/L Cr6+<0.02 mg/L As<0.01 mg/L
水泥固化法的特点
5.2固化技术
固化有两种方式,其机理也不尽相同: 将有害废物通过化学转变或引入到某种晶 格中达到稳定化。 将有害废物用惰性材料加以包容使之与环 境隔离。
根据上述基本原理,固化处理方法可划分为四类 四类: 包胶固化(又称凝结固化)
按固化剂:a.水泥固化;b.沥青固化;c.石灰固化;c. 塑料固化 按包胶结构: a.宏观包胶:将有害废物包裹在包胶体内,使其与 环境隔离。 b.微囊包胶:用包胶材料包覆废物的微粒。
测定各类废物固化体的抗浸出性能,预测其在长 期贮存条件下的安全性。选择聚乙烯或聚丙烯作 为浸出容器材料,以去离子水或合成海水作为浸 出剂,将一定尺寸的试验样品用尼龙丝悬挂于浸 出容器中,在25±5℃;40±2℃;70±2℃; 25 5 40 2 70 2 90±2℃ 的浸出温度下进行浸出至在试验误差范 围内浸出率实际恒定不变。一般从开始试验的第1, 3, 7, 10, 14, 21, 28,35和42 天后更换浸 出剂,以后每一个月更换一次。然后对浸出液 (包括溶解的、悬浮的、沉积的和吸附的)进行 分析,从而确定固化体的类型或组成。
特点
增容比低,浓缩系数大 固化体致密度高,有害物质的浸出率低,一 般比水泥固化体低2~3个数量级。 快速硬化:冷却后即固化(水泥需养护,28 天后为最终强度)。 导热系数低,水分蒸发慢,处理时间长(需 加温,搅拌)。 控制温度(加热过高造成可燃),运输,贮 存要有防火措施。
5.2.3石灰固化-概述
主要步骤
将污泥、沥青与表面活性剂混合成乳浆状; 处理中等放射性污泥时,可采用20%活性成分(1/3烷 基磺酸钠和2/3的烷基苯磺酸钠)的阴离子表面活性剂; 用量为与干污泥之比约6:1000; 处理高放射性污泥时,可采用90%活性成分(主要为 椰子壳中的氨基丙酮)的阴离子表面活性剂;用量为 与干污泥之比约5:100; 先经过滤除去大部分水分; 再升温干燥,进一步脱水。
(3)特点 ) 使用的添加剂本身是废物,来源广,成本低; 使用的添加剂本身是废物,来源广,成本低; 操作简单,不需要特殊的设备,处理费用低; 操作简单,不需要特殊的设备,处理费用低; 被固化的废渣不要求脱水和干燥; 被固化的废渣不要求脱水和干燥; 可在常温下操作,没有尾气处理问题等。 可在常温下操作,没有尾气处理问题等。 缺点:石灰固化体的增容比较大;固化体强度较低; 缺点:质浸蚀,需对固化体表面进行涂覆。 易受酸性介质浸蚀,需对固化体表面进行涂覆。
概念:以水泥为固化剂将有害废物进行固化的一 种处理方法。 原理:
水泥是一种无机胶凝材料,是以水化反应的形式凝固 并逐步硬化的,包括两种作用: 凝胶包容(Gel encapsulation):水泥与污泥中的水发生 水化反应,生成的凝胶将污泥中的固态物质包容(污 泥中的固态物成为水化物的骨料从而被水泥凝胶包 容)。 离子沉淀(ionic precipitation):水泥是一种碱性物质, 污泥中的重金属离子与水泥中的OH-反应生成难溶于 水的沉淀(重金属离子以其稳定的化合物形式存在于 水泥制品中)。
(1)水泥
水泥的种类
硅酸盐水泥:以石灰、粘土为主要原料的水泥(又叫 波特兰水泥); 矿渣水泥:加入了一定量的高炉淬渣(火山灰质)。 粉煤灰水泥:加入了一定量的粉煤灰(火山灰质)。 高铝水泥:加入了一定量的高铝原料,如铝土。
用于固化处理的水泥主要有:
硅酸盐水泥:适用于腐蚀性不强的污泥(因硅酸盐水 泥易于和污泥中的油类,有机酸,金属氧化物反应损 害硬化过程)。 矿渣水泥: 具有抗硫酸盐和抗化学腐蚀性。 粉煤灰水泥:抗硫酸盐。
(5)处理费用低廉。 处理费用低廉。 处理费用低廉 (6)对于固化放射性废物产生的固化产品,还应有 对于固化放射性废物产生的固化产品, 对于固化放射性废物产生的固化产品 较好的导热性和热稳定性 导热性和热稳定性, 较好的导热性和热稳定性,以便用适当的冷却方 法就可以防止放射性衰变热使固化体温度升高, 法就可以防止放射性衰变热使固化体温度升高, 避免产生自熔化现象, 避免产生自熔化现象,同时还要求产品具有较好 耐辐照稳定性。 的耐辐照稳定性。 实际: 实际:没有一种固化稳定化方法和产品可以完全 满足这些要求。 满足这些要求。 若其综合比较效果尚优, 若其综合比较效果尚优,在实际中就可得到应用 和发展。 和发展。
沥青的性质
具有粘结性、化学稳定性,弹性,塑性; 具有对大多数酸、碱、盐的耐腐蚀性和一定 的抗辐射性。
应用范围
中、低放射性蒸发残液; 化学法处理废水的沉渣; 焚烧灰分。
基本方法
高温熔化混合蒸发 暂时乳化法 化学乳化法(自学)
高温熔化混合蒸发法 (High temperature melting-vaporization method)
自胶结固化:适用于含有大量能成为胶凝剂的废 物,(如:排烟脱硫石膏) 玻璃固化: 将污泥与玻璃原料一起烧制成玻璃。 水玻璃固化:利用水玻璃加酸后的硬化等性能将 有害废物结合,包容及吸附而固化。
固化剂
固化常用的惰性材料:
①水泥、沥青、塑料、石灰(凝结固化) ②硅酸钠(水玻璃)、粘土(玻璃化固 化)
5.2.1水泥固化
b.增容比(Enlargement ratio)
定义 指固化体体积与被固化有害废物体积的比值。 表达式
V2 Ci = V1
式中: V2-固化体体积,m3; V1-固化前有害废物的体积,m3; Ci—增容比,也是应越低越好。
c.抗压强度
抗压强度: 抗压强度:避免破碎和散裂 一般的危险废物0.1~ 便可; 一般的危险废物 ~0.5MPa便可;如用作 便可 建筑材料,应大于l0MPa。 建筑材料,应大于 。 放射性废物,其固化产品的抗压强度, 放射性废物,其固化产品的抗压强度,前苏 联要求> 联要求>5MPa,英国要求达到 ,英国要求达到20MPa
沥青固化主要影响因素
影响固化体浸出率的因素
沥青的种类:直馏沥青效果较好; 废物量、化学组成及混合状况:废物量与沥青 的重量比以1-2为宜; 残余水分:残余水分越高,浸出率越高,应控 制在10%以内,最好是0.5%以内。
影响固化体化学稳定性的因素
硝酸盐和亚硝酸盐能降低沥青的燃点; 能与沥青发生化学反应的物质也能降低沥青的 稳定性。
(2)添加剂 作用
改善固化条件(如早强剂),提高固化体的质 量(如减水剂)。
添加剂种类
吸附剂(活性氧化铝等):吸附污泥中的有害 组分。 缓凝剂(柠檬酸等):获得一定的操作时间。 促凝剂(水玻璃等):提高早期强度。 减水剂(Na2SO4等):降低水灰比,提高强 度。
(3)水泥固化工艺 ) 有害固体废物、水泥、添加剂+水 搅拌混合 搅拌混合→ 有害固体废物、水泥、添加剂 水→搅拌混合 养护→水泥固化体 水泥固化体。 养护 水泥固化体。 要求: 要求: ①pH >8; ; 水灰比在1: 左右 左右; ②水灰比在 :2左右; 水泥与废物比:由实验确定。 ③水泥与废物比:由实验确定。 凝固时间:初凝时间>2h,终凝时间在 ④凝固时间:初凝时间 ,终凝时间在48h以 以 内; 选择适当的添加剂; ⑤选择适当的添加剂; ⑥养护条件:室温、相对湿度80%、28天; 养护条件:室温、相对湿度 、 天 固化产物性能:抗压强度、浸出性等。 固化产物性能:抗压强度、浸出性等。 混合方法:外部搅拌混合法;筒内混合法; 混合方法:外部搅拌混合法;筒内混合法;注入 法
产品要求基本原则
(1)所得到的产品应该是一种密实的、具有一定几何 所得到的产品应该是一种密实的、 所得到的产品应该是一种密实的 形状和较好物理性质、化学性质稳定的固体; 形状和较好物理性质、化学性质稳定的固体; (2)处理过程必须简单,应有有效措施减少有毒有害 处理过程必须简单, 处理过程必须简单 物质的逸出,避免工作场所和环境的污染; 物质的逸出,避免工作场所和环境的污染; (3)最终产品的体积尽可能小于掺入的固体废物的体 最终产品的体积尽可能小于掺入的固体废物的体 积; (4)产品中有毒有害物质的水分或其他指定浸提剂所 产品中有毒有害物质的水分或其他指定浸提剂所 浸析出的量不能超过容许水平(或浸出毒性标准 或浸出毒性标准); 浸析出的量不能超过容许水平 或浸出毒性标准 ;
基本概念
固化:在危险废物中添加固化剂使其转变为不可流
动固体或形成紧密固体的过程。 动固体或形成紧密固体的过程。结构完整的整块 密实固体,方便运输。 密实固体,方便运输。 稳定化:将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁 将有毒有害污染物转变为低溶解性、 移性及低毒性的物质的过程。 移性及低毒性的物质的过程。 化学稳定化——不活性化合物,固定于晶格中 不活性化合物, 化学稳定化 不活性化合物 物理稳定化——粗颗粒 粗颗粒、 物理稳定化——粗颗粒、有土壤状坚实度固体 实际操作中,这两种过程是同时发生的。 实际操作中,这两种过程是同时发生的。 固定化:具有固化和稳定化作用的过程。 具有固化和稳定化作用的过程。 限定化:将有毒化合物固定在固体粒子表面的过程。 将有毒化合物固定在固体粒子表面的过程。 包容化:用稳定剂 固化剂凝聚,将有毒物质或危险 用稳定剂/固化剂凝聚 固化剂凝聚, 废物颗粒包容或覆盖的过程