零件表达方案选择

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零件图主视图表达方案的选择

零件图主视图表达方案的选择

参 考 文 献
[ ]大连 工学 皖 二翟 画教研 室 机 械 制 图 ;京 : 等 转 育 出版 社 .9 1 1 高 19. [ ]鞍 山 铜教 学 校 . 电市 机 电 工业 学校 等七 校. 械制 图 北 京 : 碱工 业 出版 社 ,90 2 沆 机 机 】9 . [ ]冯秋 官. 械 制 翻 与计 算机 绘 图 北 京 : 械 二皿 出段 社 ,99 3 机 机 19 [ ]王 其 昌. 械 制 翻. 京 : 械 工 业 出版 柱 ,9 5 4 机 ; 机 19 [ 端辑 责 张 怀锦 ]
3 常见零 件的主视 图选 择 ( 见图1234 、、、 )
轴套 类 零 件按 加 工 位 置摆 故 , 心 线水 平 放 置 来 惭 主视 图 盘 盖类 零 件 按加 工位 置 摆 放 , 心 线水 平 放 置 来 画 主视 图 ; 架 轴 轴 叉 类 零 件 由于 加 工 位置 不 定 . 自然 放 平 为 主视 图投 射 方 向 ; 体类 零 件 以零 件 工 作位 置 作 为 主 视 图投 射 方 向 。 以 箱
则。
如 图 1 示 箭 头所 指 的投 影 方 向 能 较 多地 反 映 出 零件 的结 构 形 状 。 而箭 头A所指 投 影 方 向 , 映 出的零 件 结构 形 状 较 少 。 所 反 当 然 、 视 图 的投 影 方 向确 定后 , 视 图应 如 何 放 置到 图纸 上 还 没有 完 全 确定 , 就 需要 由零 件 的 位 置 来 确 定 。 主 该 这
2 .主视 图 的位 置
零 件 在 主视 图上 所 表 现 的位 置 . 般 有 两种 : 一
21零件的工作位置 .
零 件 在 机器 上 都 有 一 定 的 工作 位 置 。 在选 择 主 视 囤时 , 应该 尽 量 与零 件 的 工件 位 置 一致 , 主 视 图应 按 零 件 工 作 位置 画 出 。 即

机械制图(零件图)

机械制图(零件图)
置应尽量与零件在机器中的工作位置一致。以便于根据装配关 系来考虑零件的形状及有关尺寸。
(二)形状特征原则
形状特征原则就是将最能反映零件的形状的方向作为主视 图的投影方向,以满足表达零件清晰的要求。
二、其它视图选择的原则
1.根据零件的复杂程度及内外结构形状,全面的考虑还 应需要的其它视图,使每个视图都有一个表达重点. 2. 优先选用基本视图,当有内部结构时应尽量在基本 视图上作剖视,对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分, 可增加必要的局部(剖)视图图或斜(剖)视图和局部放 大图. 3.在零件的结构形状表达清楚的基础上,视图的数量 越少越好,避免不必要的细节重复。 4.方案比较:在多种方案中比较,择优.
B
B
B-B
支架
第四步 方案比较
A BB
A
B
B
A-A
B-B
方案二 方案一 分析、比较两个方案,选第二方案较好。
四、 箱体类零件
1.用途:多用于支持或包容其他零件。有阀体、泵体、减
速器等。
2.结构特点:内、外结构都比较复杂。毛坯多为铸件。 3.加工方法:此类零件加工方法也很多(车、铣、刨、钻、
镗、磨等),难区分主、次工序。
轴结水平放置。用左视图来表示孔、槽、轮辐及外形结构。
5.选择表达方案的步骤:
第一步:分析形体、结构
盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成,其厚度 相对于直径小得多,成盘状,周边常分布一些孔、槽等。
第二步:确定主视图表达方案
安放位置:符合加工状态,轴线水平放置
投影方向:如图所示。A向
通常采用全剖视图。 第三步: 选择其它视图
4.表达方法:主视图主要根据工作位置和形状特征原则。
因箱体零件内、外形状都比较复杂,所以,一般都需要用三 个以上基本视图和一定数量的辅助视图来表示。

机械制图13-14零件图

机械制图13-14零件图

常见的工艺结构 倒角
为了便于装配和保护装配面不受损伤,一般在轴孔端部 加工一圆台面,称为倒角。C2表示45°倒角,倒角深度2 mm。
倒角画法和尺寸注法
常见的工艺结构 退刀槽
为了在切削加工时容易退出刀具,不致使刀具损坏,以 及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧,常在加工表面的台肩 处预先加工出退刀槽
退刀槽的画法
55º
Rc 密 Rp 封 R1 管 R2 螺

标注示例
说明
55º密封圆锥管螺纹, 与圆锥内螺纹配合的 圆锥外螺纹的尺寸代 号为1/2,右旋;圆锥 内螺纹的尺寸代号为 3/4,左旋;公差等级 只有一种,省略不标 注。Rp是圆柱内螺纹 的特征代号,R1是与 圆柱内螺纹配合的圆 锥外螺纹的特征代号
部分螺纹的标记示例
孔的加工 钻孔
孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的零 件表面,以避免钻头横向受力不均而弯曲,保证钻孔准确和 避免钻头折断。
钻两个直径不同的孔
错误
正确
钻头要尽量垂直于被钻孔的端面
常见的工艺结构 凸台
为了保证零件间接触良好,零件上凡与其他零件接触的 表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用,应尽量减少 加工面。因此,零件上常有凸台结构。
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
传梯

动形 螺螺
齿 Tr 形
B
纹纹


2、直径
螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、
D1),在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表 螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
3、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

测绘叉架类零件

测绘叉架类零件
任务一 叉架类零件的表达方案选择
图4-3跟刀架零件图样
任务一 叉架类零件的表达方案选择
三、叉架类零件的技术要求 1)又架类零件支承部分的平面、孔或轴应给定尺寸公差、形状公差及 表面粗糙度。一般情况下,孔的尺寸公差取H7,轴取h6,孔和轴的表面 粗糙度取Ra值为6.3~1.6um,孔和轴可给定圆度或网柱度公差。支承平 面的表面粗糙度一般取Ra=6.3 um,并可给定平面度公差。 2)定位平面应给定表面粗糙值和形位公差。一般取Ra=6.3 um,形位 公差方面可对支承平面的垂直度公差或平行度公差提出要求,对支承孔 可提出端面圆跳动公差,轴的轴线可提出垂直度公差等要求。
任务一 叉架类零件的表达方案选择
(2)叉架类零件的尺寸标注 1)叉架类零件一般以支承平面、支承孔的轴线、中心线,零件的对称 平面和加工的大平面作为主要基准。 2)工作部分、支承部分的形状尺寸和相互位置尺寸是叉架类零件的主 要尺寸。 3)叉架类零件的定位尺寸较多,且常采用角度定位。 4)叉架类零件的定形尺寸一般按形体分析法进行标注。
任务一 叉架类零件的表达方案选择
图4-2 典型架类零件 a)支架b轴承座c)跟刀架叉架类零件的视图表达及尺寸标注 (1)叉架类零件的视图表达 叉架类零件的结构比较复杂,形状特别、不规 则,有些零件甚至无法自然平稳放置,所以零件的 视图表达差异较大。一般可采用下述方案:
任务三 叉架类零件的测绘
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任务二 叉架类零件图的识读
任务三 叉架类零件的测绘
一、熟悉被测绘的零件 测绘前首先要了解叉架类零件的功能、结构、工作原理。了解零件在部 件或机器中的安装位置,与相关零件的相对位置及周围零件之间的相对位置。 二、绘制零件草图 绘制叉架类零件草图,并画出各部分的尺寸线和尺寸界线。叉架类零件 的支承部分和工作部分的结构尺寸和相对位置决定零件的工作性能,应认真 测绘,尽可能达到零件的原始设计形状和尺寸。 三、对于已标准化的叉架类零件,如滚动轴承座(见GB/T7813--1998)等, 测绘时应与标准对照,尽量取标准化的结构尺寸。 四、对于连接部分,在不影响强度、刚度和使用性能的前提下,可进行合理 修整。

零件的视图选择

零件的视图选择

§10—3 零件的视图选择零件的视图选择,是在考虑便于作图和看图的前提下,确定一组零件的结构形状完整,清晰地表达出来,并力求绘图简便。

零件的视图选择(或者说表达方案的确定),包括:( 1 ) 分析零件的结构形状;( 2 ) 主视图的选择;( 3)其他视图的选择。

一、零件视图选择的原则一般情况下,主视图间表达零件结构形状的一组图形中最主要的视图,而且画图和看图也通常先从主视图开始,主视图的选择是否合理,直接影响到其他视图的选择、配置和看图、画图是否方便,甚至也影响到图幅能否合理利用。

因此,应首先选好主视图。

1、方向的选择GB/T17451—1998中指出,表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图,通常是零件的工作位置或加工位置或安装位置。

这就是说,首先主视投射方向应满足这一总原则,即应以反映零件的信息量最大,能较明显时反映出零件的主要形状特征和各部分之际间相对位置的那个投射方向作为主视图的投射方向,简称为“大信息量原则”或“特征性原则”。

如图10—23所示的轴和图10—24所示的尾架体,按A投射方向与按B投身方向所得到的视图相比较,A投射方向反映的信息量为大,形状牲征明显。

因此,应以A投射方向所得到的那一视图作为主视图。

这是必须首先满足的原则。

2、件安放方位的选择主视图其投射方向确定后,零件主视图其方位仍没有完全被确定,例如图10—23所示的轴,固然A投射方向牲征明显,但在不改变这一原则下,还可以斜放或竖放或调头,需进一步确定安放方位,依不同类型零件及其图样的着眼点而定,一般有两种原则,即“加工位置原则”或“工作位置(安装位置)原则”。

(1)加工位置原则是指零件在机床上加工时的装夹位置。

主视图方位与零件主要加工工序中的加工位置相一致,便于看图、加工和检测尺寸。

因此,对于主要是在车床上完成机械加工的轴套类、轮盘类等零件,一般要按加工位置即将其轴线水放置来安放主视图。

如图10—25b所示的轴作为主视图,其安放方位是符合图10—25a所示在车床上的加工位置的。

叉架类零件图

叉架类零件图

a) 拨叉
b)连杆
c) 摇杆
d) 支架
图 1 叉架类零件结构特点
e)轴承座
(二)叉架类零件的表达方法
• 1、主视图的选择 ①由于叉架类零件的加工工序较多,加工位置多变,因此,选择主视 图时,常以工作位置安放,按形状特征确定投影方向。
• ②常采用剖视图(形状不规则时用局部剖视为多)表达主体内形和局部 内形。 2、其他视图的选择 ①叉架类零件结沟形状(尤为外形)较复杂,通常需要两个或两个以的 基本视图,并多用局部剖视兼顾内外形状来表达。 ②叉杆零件的倾斜结构常用向视图、斜视图、局部视图、斜剖视图、 断面图等表达。此类零件应适当分散地表达其结构形状。
当复合剖采用展开画法时,应加注“展开”二字,如图 8-11 所示。
图 8-10 支承臂的复合剖
图 8-11 几个相交的剖切平面示例(展开绘制)

机械识图——项目8 识读叉架类和箱壳类零件图
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几个具体问题:
必须指出,零件视图的表达方案并不是惟一的,选择时应该考虑几种表达方案, 并加以比较,根据零件的结构特点,选出最佳方案,符合生产实际的要求。下 面讨论几个问题的处理方法: 1)内形与外形的表达 (1)在零件内形复杂,外形简单,则以表达内形为主,采用剖视图表达。 (2)若零件内、外形简单,则以表达内形为主,采用剖视图表达。 (3)在零件内,外形都较复杂,且视图对称,则内、外形采用半剖视一起表达。 (4)若零件内、外形都较复杂,在同一视图上,它们的投影又不重叠时,则采用 局部剖视图将内、外形同时表达。 (5)若零件的内、外形都较复杂,在同一视图上,它们的投影又发生重叠而不能 内外兼顾时,则在同一方向上,既要画剖视图又要另画外形视图形达。 2)集中与分散表达 把零件的各部分形状集中于少数几个视图来表达还是分散在许多单独的图形上 表达,主要应从读图方便出发,便于想象出零件的整体形状,使每个视图所表 示的内容有合理的安排不勉强集中,以避免图形繁杂混乱。

零件的表达方案

零件的表达方案

零件的表达方案导言在许多行业中,零件的表达方案是非常重要的。

它们提供了一种标准化和统一的方式来描述和表示零件的特征和属性。

这可以帮助不同团队、供应商和客户之间进行更好的沟通,并确保零件在不同环境中的一致性。

本文将介绍几种常见的零件表达方案,包括参数化特征建模、表格方式和图形化表示法。

参数化特征建模参数化特征建模是一种常见的零件表达方案,它使用参数和特征来描述零件的几何形状和属性。

通过定义不同的参数值,可以快速生成不同尺寸和形状的零件。

这种表达方案通常使用专业的CAD软件,如SolidWorks、AutoCAD等。

下面是一个使用参数化特征建模的示例:零件名称:支架参数:- 长度:L- 宽度:W- 高度:H特征:- 矩形底面- 弧形支撑使用这种表达方案,可以轻松地调整支架的尺寸和形状,以适应不同的需求和应用。

然后,这些参数和特征可以导出为其他格式,如STEP、IGES等,以便与其他团队和供应商共享。

表格方式除了参数化特征建模,表格方式也是一种常见的零件表达方案。

它使用表格来整理和描述零件的属性和特征。

每个行表示一个属性或特征,每个列表示一个零件。

下面是一个使用表格方式的示例:零件名称材料长度 (mm) 宽度 (mm) 高度 (mm)支架铝合金100 50 20外壳塑料200 150 100使用表格方式的优势在于简洁明了,易于理解和使用。

它可以作为一个通用的格式,适用于不同的软件和工具。

然而,它可能不够灵活,无法表达复杂的几何形状和特征。

图形化表示法图形化表示法是一种直观和可视化的零件表达方案。

它使用图形来表示零件的形状和特征。

这种表达方式常用于技术文档、图纸和制造说明。

以下是一个使用图形化表示法的示例:零件示意图零件示意图图形化表示法可以更直观地展示零件的外观和特征,有助于快速理解和识别。

然而,它通常需要使用专业的图形软件或绘图工具来创建和编辑,可能不适用于每个人。

综合应用在实际应用中,通常会综合使用多种零件表达方案。

27-32零件图

27-32零件图
材料 HT-20-40 重量
170 32
制图
未注圆角半径为R3
设计 描图 审核
64
轴承座
比例
件数
1:2 2
7
7.2 零件的类型和结构
一、零件的基本类型
轴、套类
P104表7-1
结构特点及作用
采用棒料或管材毛坯。主体结构多为同轴回 转体。轴向尺寸大于径向尺寸。 传动轴、套筒、村套。 倒角、圆角、键槽、销孔、中心孔、退刀槽、 砂轮越程槽、螺纹。
标准公差
基本偏差
50
标准公差
精度高
IT
精度低
30 IT7:21 m IT9:52 m
表示 尺寸 的 精确 程度
IT01、IT0、IT1、IT2、•••••• IT18。共 20 个等级。
例: 50 IT7:25 m IT9:62 m
基本偏差
基本尺寸 + 0 –
标准公差 基本偏差(下偏差) 标准公差
170
32
制图
27
未注圆角半径为R3
64
设计 描图 审核
轴承座
4
7.1 零件图的作用与内容
一、 零件图的作用
零件图是制造和检验零件的技术依据
5
一组视图 完整的尺寸
(视图、剖视图、断面图):
表达零件各部分的形状、结构、位置; 确定零件各部分形状的大小、 各结构之间的相对位置;
技术要求:
说明零件在制造和检时应达到的技术标准
44
表面粗糙度代号及其标注
代号 (指Ra) 3.2 3.2
基本符号 用任何方法获得的表面
Ra 的最大允许值为3.2微米
用不去除材料的方法获得的表面, Ra 的最大允许值为3.2微米

机械制图11-2 零件图的视图选择和尺寸标注

机械制图11-2 零件图的视图选择和尺寸标注
§11-2零件图的视图选择和尺寸标注
一、选择表达方案的方法和步骤
二、表达方案选择举例
三、零件表达方案分析比较
一、选择表达方案的方法和步骤
零件表达方案选择的基本要求:
完全——零件的各部分形状、结构表达完全;
正确——视图的投影关系及表达方法等正确; 清楚——所画图形要清晰易懂。
一、选择表达方案的方法和步骤
D D
A
D―D
C
三、零件表达方案分析比较
支架另一表达方案
主视图投射方向选F向
A―A A
主视图:采用全剖突 出内部形状和主要加 工面的表达。
左视图:表达外形 俯视图:采用半剖兼 顾内外形状表达。 移出断面图:表达肋 板 方案比较:表达效果大 致相同,方案一更符合 习惯
B
B
பைடு நூலகம்
B―B
A
F
三、零件表达方案分析比较
2.选择其他视图
主视图上尚未表达清楚的结构,用其他视图表达,注意每 个视图都有表达的侧重点,几个视图互相补充而不重复。
二、表达方案选择举例
1. 轮盘类零件
轴承 法兰盘 套筒 凹槽
结构形状分析
主体结构为同 轴回转体,原盘上 各孔呈辐射状非对 称分布。
密封槽 挡圈
轴承定位面
挡圈槽 沉孔 装配结合面
油孔
1. 选择主视图—安放位置
选“工作位置”如:
支座、箱体等零件,它们的
结构形状比较复杂,加工工序较 多,装夹位置经常变化。所以画 图时,此类零件以工作位置作为 安放位置,使零件图便于与装配 图直接对照。
选工作位置
一、选择表达方案的方法和步骤
1.选择主视图
(2) 投射方向 确定安放位置后,选择投影方向,使主视图能较好 地反映零件的加工位置或工作位置,并能较明显地反映 该零件各部分结构形状和相对位置。

7-1、2:零件图内容,表达方案选择.

7-1、2:零件图内容,表达方案选择.

《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社
7.2.3
典型零件的表达方案
1.轴套类零件
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
7.2.3
《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社 典型零件的表达方案
具体选用时,应注意以下几点: • 2)优先考虑采用基本视图, • 当有内部结构时应尽量在基本视图上作剖 视; • 对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分结 构,可增加必要的局部(剖)视图和局部 放大图; • 有关的视图应尽量保持直接投影关系,配 置在相关视图附近。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社
1.加工位置原则 • 加工位置是零件在加工时所处的位置。 • 主视图应尽量表示零件在机床上加工时所 处的位置。这样在加工时可以直接进行图 物对照,既便于看图和测量尺寸,又可减 少差错。 • 如轴套类零件的加工,大部分工序是在车 床或磨床上进行,因此通常要按加工位置 (即轴线水平放置)画其主视图,如图 7-3 所示。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
7.2.3
典型零件的表达方案
《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社
3.叉架类零件
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
7.2.3
典型零件的表达方案
《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社
3.叉架类零件
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能

8-4 典型零件的表达

8-4 典型零件的表达
非机类
典型零件的表达
轴、套类零件 轮、盘类零件 叉、杆类零件 支架类零件 箱体类零件
轴、套类零件的表达
轴、套类零件———指泵轴、衬套等零件。
一般只画出完整的主视图( 应使轴线水 平放), 对键槽、孔等结构采用移出断面图或 局部剖视图表达。必要时,采用局部放大图表达。
例1. 泵轴的表达方案 例2. 轴套的表达方案
减速箱机盖
半剖表达其 内、外形状
叉、杆类零件———指拨叉、连杆、阀杆等零件。
一般需画一个以上视图,多采用重合 或移出断面图以及断开画法表达 。必要 时可采用斜视图或旋转视图表达。
例1、拨叉表达方案 例2、阀杆表达方案
支架类零件的表达
支架类零件———指支架、支座等零件。
一般需二个以上视图,根据其形状的复杂 程度选择全剖、半剖、阶梯剖或局部剖等表达 方法,对筋、肋板等常采用断面图表达其形状。
典型件的表达
A向视图 表达杆 端部形 状
断面图表达杆 上切平面形状
阀杆表达方案
典件的表达
断面图表达 肋板形状。
斜支架
局部剖表达 通孔形状。 斜视图表达 断面图表达 底板形状。 肋板形状。
斜支架表达方案
典型件的表达
以B向作为 主视图方向
以A向作为主视 图方向(此方 案较佳)
支座表达方案2
支座表达方案1
断面图表 达通孔 局部剖视 图表达通 孔形状
泵 轴
断面图表达 键槽形状 局部放大图表 断面图 达轴肩形状
泵轴主视图方案
泵轴表达方案
应以A向视图为主视图
典型件的表达
局部视图 表达槽形
断面图表达 局断面图表 孔、槽形。 达孔、槽形
轴套
轴套表达方案
局部放大图 局断面图表 表达切槽形 达孔、槽形

8.3零件图表达方案

8.3零件图表达方案
3)零件的工作位置
(a)
(a)
2.其他视图的选择---应优先考虑基本视图,并在基本视图上作剖视、断面等。
二、典型零件的表达方法
1.轴套类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体
支承转动零件、传递动力的作用
常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
车床上加工----主视图按加工位置---轴线水平放置,便于加工时读图看尺寸。
讲授法
授课日期
月日
授课时数
2
教学目标
1、学会零件图的视图选择
2、学会典型零件图表达方案的优化
教学重点
零件图的视图选择、典型零件图表达方案
教学难点
典型零件图表达方案的优化
学情分析




第八章零件图的基础知识
§8-3零件的表示方案
一、零件图的视图选择
1.主视图的选择
2.其他视图的选择
二、典型零件的表达方法
基本视图,并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构形状
箱体类零件加工位置多变,选择主视图时,主要考虑形状特征或工作位置。齿轮泵泵体,主视图采用全剖视表达泵体内部形状和各部分的相对位置;左、右视图作局部剖视,反映泵体两侧外形和孔的形状及位置;俯视图采用对称画法并作局部剖,反映螺孔的形状。
1.轴套类零件2.盘盖类零件
3.叉架类零件4.箱体类零件
教学
程序
教学内容及教学活动
教学手段与
教学方法
复习:
新授:
§8-3零件的表示方案
一、零件图的视图选择
视图选择的原则是,首先选好主视图,然后再选配其他视图,以确定表达方案。
1.主视图的选择

机械制图-确定零件视图的表达方案

机械制图-确定零件视图的表达方案

工件旋转
车刀移动
加工轴
车床
轴 支座
确定零件视图的表达方案
返回
确定零件视图的表达方案
返回
确定零件视图的表达方案
3.确定零件主视图的投影方向
能清楚地表达主要形体的形状特征,兼顾表达绝大部分结构特点和结构组合 之间的位置关系。
D
如阀体,按照工作状态
安放,箭头指向A、B、C、
D四个投射方向,分别反映
C
确定零件视图的表达方案
确定一种较为合理的表达方案,是表示零件结构和形状的关键。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要和次要形体
⒈ 分零件 功用
形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
确定零件视图的表达方案
⒉ 选主视图
① 确定零件的安放状态
加工状态(轴、盘类) 工作状态(支架、壳体类)
确定零件视图的表达方案
确定零件视图的表达方案
小结
视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要和次要形体
⒈ 分析零件 功用
形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
⒉ 选主视图 ① 确定零件的安放状态
加工状态(轴、盘类) 工作状态(支架、壳体类)
② 确定零件主视图的投影方向
⒊ 选其它视图
感谢聆听
确定零件视图 的表达方案
确定零件视图的表达方案
内容提要
一、视图选择的要求 二、视图选择的方法及步骤
确定零件视图的表达方案
为满足生产的需要。 一、视图选择的要求:
1. 完全 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。 ⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 ⒊ 清晰 所画图形要清楚易懂。

零件表达方案的选择

零件表达方案的选择

2.其他视图的选择
主视图确定之后,要分析该零件还 有哪些结构形状未表达清楚,再考虑 如何将主视图上未表达清楚的部分用 其他视图来表达,并使每个视图都有 表达重点。在选择视图时,首先考虑 看图方便,优先选择基本视图。其次, 在充分表达清楚零件结构的前提下, 尽量减少视图数量,力求制图简便。 如图7-12所示,除主视图外还选用了 俯视图和一个局部视图。
2.轮盘类零件
图7-13所示的轴承盖以及各种轮子、法兰盘、端盖等属于轮盘类零件, 其主要形体是回转体,径向尺寸一般大于轴向尺寸。
这类零件的毛坯为铸件或锻件,机械加工以车削为主,主视图一般按加 工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖,因加工工序较多,主视图也可按工作 位置画出。一般需要两个视图,主视图和左视图。根据结构特点,视图具有对 称面时,可作半剖视;无对称面时,可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮 辐和肋板等可用移出断面或重合断面,也可用简化画法。
工程制图
零件表达方案的选择
一、零件视图的选择
1.主视图的选择
主视图是零件图的核心,主视图的选择一般应遵循以下原则。 (1)“形状特征”原则。以最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投 射方向,即从此方向观察零件能显示出最多的结构形状和各形体间的相对位置关 系。 (2)“加工位置”原则。为便于加工时看图,以零件的主要加工工序中的 装夹位置来确定零件的位置。如轴类零件主要是在车床和磨床上加工,零件的轴 线应水平放置。 (3)“工作位置”原则。以零件在机器中工作时的位置来确定零件的位置。 此类零件由于加工工序复杂,加工位置多变,应按工作位置来确定零件的位置。 (4)“习惯位置”原则。由于机器中的某些运动件无固定位置,零件需经 多道不同加工位置的工序加工,此时,往往在满足“形状特征”原则的前提下, 按“习惯位置”原则放置。 另外,还应考虑图纸的合理利用。

确定零件表达方案的过程

确定零件表达方案的过程

确定零件表达方案的过程《确定零件表达方案的过程》在机械制造的世界里,每一个零件都像是一个独特的小生命,有着自己的形状、结构和功能。

那如何把这个小生命清晰地展示在图纸上呢?这就涉及到确定零件表达方案的过程啦。

一、了解零件的功能与结构特点这就好比认识一个新朋友,得先知道他是做什么的,有什么特别之处。

零件的功能决定了它的很多方面。

比如说一个汽车发动机里的活塞,它的功能是在气缸内上下运动,进行能量转换。

那它的结构特点呢?它是圆柱形的,有活塞头、活塞裙等部分。

如果是一个简单的螺栓,它的功能是连接两个部件,结构就是长长的杆状,一端有螺纹,另一端可能有个螺帽形状。

为什么要先了解功能和结构特点呢?因为这是基础啊。

如果不了解,后面的表达方案就像是无根之木。

比如说要画一个复杂的机械手臂零件,不知道它各个关节的功能和结构关系,画出来的图可能就乱七八糟,无法准确表达这个零件的真实情况。

二、选择主视图主视图可是零件表达的核心视图呢。

这就像给零件拍一张正面照。

那怎么选择呢?要考虑零件的安放位置和投射方向。

一般来说,会选择最能反映零件形状特征的方向作为投射方向。

比如说一个阶梯轴,把它的轴线水平放置,然后从垂直于轴线的方向投射,这样就能清楚地看到轴上各个阶梯的直径大小和长度等关键信息。

要是选择了一个不太合适的方向,可能就会把轴上的一些特征给掩盖了,让人看了图也不知道这个轴到底是什么样的结构。

三、确定其他视图有了主视图还不够啊,零件往往是很复杂的,就像一个多面体,只看一个面可不行。

这时候就需要确定其他视图了。

可以是俯视图、左视图,也可能是剖视图、局部视图等。

例如一个箱体零件,主视图能看到它的大致外形轮廓,但是内部的一些腔体结构就看不到。

这时候就需要剖视图来展示内部结构。

就像切开一个蛋糕,看看里面的夹心一样。

局部视图呢,当零件上有一些局部的特殊结构,在其他视图中表达不清楚的时候就可以用。

就像一个人脸上有颗独特的痣,单独拍个局部特写,就能看得更清楚。

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螺母
螺杆 扇形齿轮(带轴)
转向器壳体的简单装配情形
•箱体---它是中空的,用来容纳螺
母和扇形齿轮。它的主要形状上半 部是长方形柱体,下半部的轮廓是 由直线与圆弧组成的柱体。
•圆柱筒---用来通过扇形齿轮轴。 •带孔方板---位于箱体两侧,使螺
杆轴穿过并安装其他零件。
•面板---轮廓由圆弧及直线组成,
B
B
A-A
视图方案一
视图方案二:
选全剖视的左 视图,表达轴承孔 的内部结构及两侧 支撑板形状。
俯视图选用B-B剖 视表达底板与支撑 板断面的形状。
B
B
B-B
视图方案二
⑷ 方案比较
A
A
BB
A-A
B
B
B-B
方案一
方案二
分析、比较两个方案,选第二方案较好。
4.箱体类零件
减速箱体
球阀阀体
转向器壳体
箱体类零件多为铸件,也有焊接件。一般可起支承、容纳、定位和密封等 作用。如各种泵体、阀体等机壳零件。
端盖
安放状态:符合加工位置 轴线水平放置
投射方向:A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布情况。
A
端盖视图表达方案
3.叉架类零件
支架
叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。 拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上。 支架主要起支撑和连接的作用。 叉架类零件毛坯形状较复杂,一般先铸件,然后再切削加工。
⑴ 分析零件
功用:支撑轴及轴上零件。
形体:由轴承孔、底板、 支撑板等组成。
轴承孔 支撑板
结构:主要有工作、固定
底板
和连接三部分。常
见的结构有肋板、
筒、底座、凸台、
凹坑等。
分析:三部分形体的相对 位置及表面连接关系。
支架
支撑板两侧面与轴承孔外表面相交。
⑵ 选择主视图 • 零件的安放状态 支架的工作位置 • 投射方向
零件图的内容 零件表达方案的选择
主讲:粟洪志 2019-3
我司产品零件图
教学目标与要求:
1.了解零件图与装配图的作用和关系。
2.弄清零件图包含的内容。
3.掌握零件图的视图选择方法。
重点与难点
重点:1、零件图所包含的内容; 2、零件形状结构视图选择 原则。
难点:零件形状结构视图选择原则。
复习:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完 全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法要正确。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要和次要形体
1.分析零件 功用
形状与功用有关
加工方法
形状与加工方法有关
加工位置 (轴、盘类)
零件的安放状态
2.选主视图
比较A件的主要 部分:轴承孔的形状特征, 各组成部分的相对位置,三
个螺钉孔的分布等都得到了 B
表达。
主视图 A
⑶ 选其它视图
选全剖的左视图,表
达轴承孔的内部结构及
两侧支撑板形状。
A
A
还需选择什么视图呢?
选择B向视图表达 底板的形状。
选择移出断面表 达支撑板断面的形 状。
B
选择俯视图表
达阀体整体形状特 征及顶部扇形结构 的形状。
B-B
阀体
阀体零件图
举例一: 减速箱体
⑴ 分析零件
功用:该箱体的重要部分是传 动轴的轴承孔系,用来安放支 承蜗杆轴、蜗轮轴、及圆锥齿 轮的滚动轴承,箱内还盛放一 定量的润滑油。
形体结构:箱壁上有两个螺孔 。上面的孔用来装油标以示油 量,下面的螺孔用来装螺塞以 排出污油。为了防止污物侵入 箱体和油的飞溅,以及装拆零 件方便,箱体上装有箱盖,箱 体顶部的四个凸台和螺孔用于 连接箱盖。箱体底部有底板, 底板上有四个安装孔。
⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指 标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及 必要的签署。
端盖零件图
我司产品零件图
零件图的视图选择
为什么要进行视图选择呢? 为满足生产的需要,零件图的一组视图应视零件的功
用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。
如:轴套
一个视图即可
18 10
φ φ
25
一、视图选择的要求:
选:加工位置,
轴线水平放置。
A
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图
用断面图表达 键槽结构。
必要时,加局 部放大图。
技术要求
... ...
螺旋杆
李明 赵玲
螺旋杆的零件图
2.盘盖类零件
⑴ 分析形体、结构
盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组
成,其厚度相对于直径小得多,成盘状,周边常
分布一些孔、槽等。 ⑵ 选择主视图
C-C局部剖视表达圆 锥齿轮轴孔的内部凸台 圆弧部分的形状。
通过这几个视图已 经把箱体的全部结构表 达清楚。
加了一个简化的局 部视图,对于标注尺寸 有益,更容易做到清晰。 虽然视图数量用了六个, 但显得更加清晰突出和 简便,是一个较优的表 达方案。
表达方案二
减速器箱体零件图
举例二: 载重汽车的转向器壳体
右端盖
螺钉
★ 轴类(齿轮轴) ★ 盘类(齿轮、端盖) ★ 箱体类(泵体)
★ 标准件
齿轮轴
销 螺母
(螺栓、销等)
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。
⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位 置。
结构: 两部分圆柱与球形体 相交,内孔相通。
球形壳体 方板
球阀阀体
⑵ 选择主视图 • 零件的安放状态 阀体的工作位置 • 投射方向
A向: 全剖的主视图表达 了阀体的内部形状特征,各 组成部分的相对位置等。
主视图
A
B
⑶ 选其它视图
选半剖的左视
图,表达阀体主体
部分的外形特征、
左侧方形板形状及
内孔的结构等。
⑴ 分析零件
转向器壳体
钢球
功用:
在壳体的上部装有螺杆 ,它与方向盘连接在一起 。螺杆上面套由螺母,在 螺杆和螺母的螺旋槽中嵌 有滚珠。
在壳体下部装有扇形齿 轮(带轴),它与螺母下 端的齿条啮合。当司机转 动方向盘时,螺杆转动使 螺母移动。带动扇形齿轮 摆动,通过扇形齿轮的轴 再带动其他零件使汽车前 轮转向。
A向: 充分显示出零件 的形状特征。取全剖视。 这样就能表示出壳体上半 部的断面形状(长方形) 和下半部的圆柱筒,以及 它们的相对关系,并表示 了各处的壁厚。
主视图方向
⑶ 选其它视图
只有一个主视图还不能充分 反映出主要部分的形状。
半剖视的左视图,以显示面板的形状、箱 体左面的外形、斜凸台的位置和倾斜角度、 安装螺母和扇形齿轮等零件的空腔形状等。
凸出在箱体的左面,以便安装其他 零件。
•斜凸台---在箱体上方,上有螺孔
以便加油,它的形状是由半圆柱与 方柱组合而成。
•突起部分---一种是圆柱体,另一
种是球头圆柱体,它们主要是为了 使钻孔处有足够的壁厚。
形体结构:
球头圆柱体
斜凸台
圆柱体
圆柱筒 带孔方板
箱体 面板
形体结构
⑵ 选择主视图 • 零件的安放状态 箱体的工作位置 • 投射方向
C-C局部剖视表达圆 锥齿轮轴孔的内部凸台 圆弧部分的形状。
D向视图油标孔和螺 塞孔。
通过这5个视图可 以把箱体的全部结构表 达清楚。
表达方案一
主视图和左视图分 别采用阶梯剖视和全剖 视来表达三轴孔的相对 位置。
俯视图主要表达顶 部和底部的结构形状以 及蜗杆轴的轴孔。
D向视图表达左面箱 壁凸台的形状和螺孔位 置。
箱体类零件一般都是部件的主体零件。这类零件的形状、结构比前面三类 零件复杂,常见的结构有圆形的、长方形的和拱形的,有中空的内腔、轴孔 ;有起安装和密封作用的底板、凸缘、凹坑、肋板以及各种孔等。
⑴ 分析零件
功用:流体开关装置球阀 中的主体件,用于 盛装阀芯及密封件等。
圆柱筒 管接头
形体:球形壳体、圆柱筒、 方板、管接头等。
表达方案二
课堂练习:分析图样表达
本次课小结:
1、 零件图的内容; 2、零件结构的表达方法。
小结
作业: P55
谢谢大家!
② 避免不必要的细节重复。
三、典型零件的视图表达
典型零件分: 1. 轴套类零件 2. 盘盖类零件 3. 叉架类零件 4. 箱体类零件
1.轴套类零件 ⑴ 分析形体、结构
由于轴上零件的固 定及定位要求,其形状 为阶梯形,并有键槽。
端盖 齿轮
键 轴套 滚动轴承 端盖

轴系分解图
⑵ 选择主视图
安放状态:
B—B半剖视的俯视图,以表达面板、球头 圆柱体突起、斜凸台等部分的相互关系和圆 柱体突起在内部的位置等。
半剖视C—C的右视图为了表示壳体右面的 外形和面板里面的形状。
D向局部视图表示主视图的外形。 E向斜视图表示斜凸台端面的形状。
表达方案一
要进一步 研究能否使表 达方法更清晰 和简练。经过 分析,我们把 表达方案调整 ,即将右视图 改为局部视图 C,只画出外 形的一半,而 面板里面的形 状则改在左视 图上用虚线表 示。同时,局 部视图D调整 为只画出带孔 方板形状,省 去后面的部分 ,并按投影关 系直接放在左 视图的旁边, 使看图更方便 。
旋转90o
⑵ 选择主视图 • 零件的安放状态 箱体的工作位置
• 投射方向
A向: 沿蜗轮轴线方向 作为主视图的投影方向。
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