4-68型离心式通风机使用说明书

离心式通风机使用说明书

一、概述

4-68型离心通风机（以下简称风机）可作一般通风换气用，其机号为、、、4、、5、、8、9、10、、、14、16、20等型号。

二、风机使用条件

1、应用场所：作为一般工厂及室内通风换气。

2、输送气体：空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢铁材料无腐蚀性的气体。

3、气体状况：气体内严禁含有粘性物质，含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。

4、使用环境：海拔高度不超过1000m，环境温度不超过80℃。

三、结构形式

1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机，以“右”表示，按逆时针方向旋转的称为左旋风机，以“左”表示。

2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。

A式：表示无轴承箱装置，叶轮与电动机直联传动。

B式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在两轴承中间。

C式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。

D式：表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。

3、风机机壳用钢板焊接而成。

4、叶轮为后倾圆弧叶片，经过动、静平衡校正，空气性能好，噪声低，运转平稳。

5、集流器压制成形，装于风机侧面，能使气体顺利地进入叶轮，且损失较小。

四、安装和调试

1、安装前：应对风机各部件进行全面的检查，叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤，传动组灵活等等，如果发现问题应立即予以修理和调整。

2、安装时：注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，进风出风管道联接应调整到自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机水平位置。

3、安装要求：

按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。

安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。

主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位，套上皮带后，应装安全罩（用户自制）以利安全。

4、风机的试运转：

全部安装完毕，总检合格后，才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁，风机启动时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门）的情况下进行，如情况良好，逐渐将阀门开启达到规定的工况为止，在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定电流值。

风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。

五、风机的维护

为了避免维护不当而引起人为故障及事故，为了充分延长风机的使用寿命，必须加强风机的维护。

1、风机维护注意事项：

风机设备在完全正常的情况下方可运转。

如果风机设备经检修后开动时，则需检查风机各部位是否正常。

定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。

为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。

2、风机正常运转的注意事项：

风机在运转过程中，如发现不正常现象时应立即停车检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除，发现大故障应立即请专业人员检修。

除每次检修后应更换润滑脂外，正常情况下根据轴承加注润滑脂要求加注润滑脂。

3、皮带应经常保持均匀拉紧状态，周围温度不宜过高，并避免皮带与油脂接触。

六、风机运转中故障产生的原因

（一）风机剧烈振动：

1、风机轴与电机轴的中心线不在一直线上，两皮带轮不在同一平面上。

2、机壳或进风口与叶轮磨擦。

3、基础的刚度不够或不牢固。

4、叶轮铆钉松动或叶轮变形。

5、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

6、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动，轴承损坏。

7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。

8、叶片有积灰、污垢，叶片磨损、叶轮变形轴弯曲。

（二）轴承温升过高

1、轴承箱内缺油。

2、润滑脂质量不良，变质或含有灰尘、砂料、污垢等杂质或填充量不足。

3、轴承箱盖、座联接螺栓紧力过大或过小。

4、轴与轴承安装间隙过大或过小。

5、轴承损坏或轴弯曲。

（三）电动机电流过大和温升过高。

1、开车时进、出气管道内阀门未关。

2、电动机输入电压低或电源单相断电。

3、轴承箱振动剧烈。

4、主轴转数超过额定值。

（四）新安装的风机开始运转时，流量过大或过小应采取下列方法解决。

1、利用节流装置调节流量。

2、改变风机的转速调节流量。

3、改变管网阻力系数调节流量。

七、订货须知

订货时须注明风机的机号、转速、风量、风压、出风口角度、旋转方向以及电动机型号。风机的性能一般均指在标准状态下输送空气的性能。当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算至标准状态的性能，然后选择风机。