聚乙烯蜡的介绍
聚乙烯蜡定义
聚乙烯蜡定义聚乙烯蜡是一种合成材料，由乙烯单体通过聚合反应制得。
它具有低密度、高延展性和优异的耐化学品性能，因此在各种应用领域中得到了广泛使用。
本文将介绍聚乙烯蜡的定义、性质和应用。
一、聚乙烯蜡的定义聚乙烯蜡是由乙烯单体聚合而成的聚合物。
乙烯是一种无色、具有强烈的芳香气味的气体，其化学式为C2H4。
通过聚合反应，乙烯分子可以连接成长链状的聚乙烯蜡分子。
聚乙烯蜡可以根据分子量的不同分为低密度聚乙烯蜡（LDPE）、高密度聚乙烯蜡（HDPE）和线性低密度聚乙烯蜡（LLDPE）等几类。
根据聚合方法的不同，聚乙烯蜡还可以分为不同的类型，如均聚乙烯蜡、共聚乙烯蜡等。
二、聚乙烯蜡的性质1. 物理性质：聚乙烯蜡具有较低的密度，通常为0.91-0.94 g/cm³。
它是一种无色、透明或半透明的固体，具有良好的延展性和柔韧性。
2. 化学性质：聚乙烯蜡对许多化学品具有良好的耐腐蚀性能，特别是对酸、碱、盐类和许多溶剂具有较高的耐受性。
它可以在较宽的温度范围内保持稳定性，不易发生分解、脆化或软化。
3. 热性能：聚乙烯蜡具有较低的熔点和玻璃转化温度，熔点一般在100-130℃之间。
它具有良好的热塑性，可以通过加热熔化并在冷却后重新固化。
4. 电气性能：聚乙烯蜡具有良好的绝缘性能，可以用于电线电缆绝缘材料等应用领域。
三、聚乙烯蜡的应用1. 包装材料：由于聚乙烯蜡具有良好的延展性和耐化学品性能，它广泛用于包装材料的制造。
例如，聚乙烯蜡可以通过注塑、吹塑或挤出成型等工艺制造塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等包装产品。
2. 塑料制品：聚乙烯蜡可以用于制造各种塑料制品，如塑料容器、玩具、家具等。
由于其良好的电气性能，聚乙烯蜡还可以用于电气设备的绝缘材料。
3. 蜡制品：聚乙烯蜡可以制成各种蜡制品，如蜡烛、蜡笔、蜡纸等。
这些制品通常具有良好的熔点范围、光泽和延展性。
4. 医疗用途：聚乙烯蜡还可用于医疗领域，如手术器械润滑、药物包装等。
聚乙烯蜡MSDS
第一部分：理化特性中文名称：聚乙烯蜡英文名称：Polyethylene Wax形状：片状、块状固体。
外观：白色。
气味：无味。
熔点：100-120℃沸点：未测试相对密度：0.80 g/cm3 20℃着火点：340℃水溶性：不溶于水危险性类别：按GB13690-1992分类法，本产品属非危险物品。
健康危害：无特殊已知的危害。
环境危害：无特殊已知的危害。
燃烧危害：可燃品，无燃爆危险。
生态影响：不随意向环境排放第二部分：禁忌禁忌情况：明火禁忌物质：强酸、强碱有害分解物：碳的氧化物第三部分：急救措施皮肤接触：用清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流水冲洗。
若有刺激感，就医。
吸入：若呼吸系统或黏膜炎症，或感觉不适，就医。
食入：患者应饮用适量清水。
第四部分：消防措施危险特性：可燃。
灭火材料：可选用水、二氧化碳、1211、泡沫、化学干粉。
灭火注意事项：常规。
防护装备：常规装备。
有害燃烧产物：碳的氧化物。
第五部分：泄漏应急处理个人防护：劳保着装，带口罩。
环境保护：减少粉尘，防止水道及地表水之污染。
清理方法：清扫装袋，清理时避免扬尘第六部分：操作处置及储存操作注意事项：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
戴防护手套，穿工作服。
切勿在作业场所饮食或吸烟。
搬运时要轻装轻卸，防止包装损坏。
配备相应品种数量消防器材。
保持作业场所的通风。
储存注意事项：产品储存在阴凉、干燥、通风的地方。
应避免产生粉尘情况。
杜绝作业场所的明火。
第七部分：接触控制/个体防护技术防护措施：减少粉尘。
呼吸系统防护：带口罩。
手部防护：穿戴适当之手套。
皮肤防护：穿戴束口之工作服。
第八部分：废弃处置废弃物性质：工业固体废物包装废置法：不随意向环境排放，或参照当地法规进行处置。
第九部分：包装与运输闪点：未测试危险货物包装：无运输包装：标志：无类别：无运输注意事项：环境有害物。
聚乙烯蜡生产工艺
聚乙烯蜡生产工艺
聚乙烯蜡是一种具有很高使用价值的合成蜡。
其具有以下特点：具有较高的热稳定性、化学稳定性、机械稳定性和电绝缘性能，且耐磨、耐寒、耐腐蚀、耐氧化、耐化学药品等特性。
聚乙烯蜡可以用于制作各种不同的产品，如食品包装材料、医疗器械、化妆品、涂料和油墨等。
聚乙烯蜡的生产工艺主要包括以下步骤：
1.聚合反应。
将高密度聚乙烯（HDPE）与三聚氯乙酸（TCCA）作为催化剂，在高温高压下进行聚合反应，得到聚合物。
2.氧化反应。
将聚合物与氧气进行氧化反应，获得聚乙烯蜡。
3.分离、精制。
将聚乙烯蜡经过分离和精制处理，去除杂质，提高产品的纯度和质量。
4.加工制品。
将聚乙烯蜡经过加工制品，如制作蜡纸、蜡板、蜡烛、蜡笔等。
聚乙烯蜡生产工艺需要严格控制反应温度、压力和反应时间等因素，以保证产品的质量和效率。
塑料聚乙烯蜡成分组成及产品用途介绍
氧化聚乙烯蜡：
由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定， 所以与极性树脂的相融性得到显着改善， 品性明显优于 聚乙烯蜡，对于 PVC 的内外润滑作用比较平衡。在硬质透明、不透明 PVC 配方中添加氧化 聚乙烯蜡其润滑性均优于其它润滑剂。它广泛应用于 PE 和 PVC 电缆、PVC 型材和管材制 作，不失为优良的新型塑料加工润滑剂。金振色母亦可作为纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂 的原辅材料。不失为优良的新型塑料加工润滑剂。
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塑料聚乙烯蜡成分组成及产品用途介绍
聚乙烯蜡，又名低分子蜡，是一种碳氢化合物，色母具有熔点高、无毒、耐油、耐碱、耐酸、 电子性能好等特点。它能溶于二甲苯、甲苯、四氢苯、十氢萘等有机溶剂，与其它绝大部分 的工业用蜡有良好的互溶性，它是塑料、橡胶的优良分散剂、润滑剂。
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产品用途：聚乙烯蜡是塑料浓色母粒、丙纶母粒、添加剂母粒的最佳塑料分散剂；聚烯 烃塑料、聚酯加工的良好分散剂、润滑剂；PVC 塑料的加工润滑剂；油墨、油漆的优良颜 料分散剂、耐磨剂、精密铸造剂、热融合剂、脱膜剂。用于蜡烛生产，能增加蜡烛硬度，延 长点燃时间。因此，是蜡烛的最好调配剂。还是电缆电子组件的良好绝缘剂，密封剂。本产 品也可用于纺织和合成纤维行业，能起润滑和易结合作用。
聚乙烯蜡定义
聚乙烯蜡定义一、什么是聚乙烯蜡？聚乙烯蜡是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物，具有较高的熔点和热稳定性。
它是一种无色或微黄色的固体，常见的形式包括颗粒状、粉末状或块状。
聚乙烯蜡具有良好的热塑性，可以通过加热熔化后再冷却成型，适用于各种加工工艺。
二、聚乙烯蜡的特性1. 高熔点和热稳定性聚乙烯蜡具有较高的熔点，通常在100°C以上。
这使得它在高温环境下仍能保持稳定的性能，不易熔化或分解。
这种热稳定性使得聚乙烯蜡在许多应用中能够承受高温条件。
2. 良好的抗水性和耐化学药品性能聚乙烯蜡具有良好的抗水性，不易被水分侵蚀和溶解。
此外，它还具有优异的耐化学药品性能，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
3. 优异的电绝缘性能聚乙烯蜡是一种优秀的电绝缘材料，具有良好的绝缘性能和电阻特性。
它广泛应用于电力、电子等领域，用于制造绝缘材料、电缆包覆等。
4. 良好的润滑性能聚乙烯蜡具有良好的润滑性能，能够减少物体之间的摩擦和磨损。
因此，它常被用作润滑剂，用于润滑机械设备、塑料制品等。
三、聚乙烯蜡的应用领域1. 包装材料聚乙烯蜡可以用于制造各种包装材料，如薄膜、塑料袋等。
它具有良好的热封性能和耐水性，能够有效保护包装物品，延长货物的保鲜期。
2. 塑料制品聚乙烯蜡可以作为塑料制品的添加剂，提高塑料的加工性能和机械性能。
它能够增加塑料的柔韧性、耐磨性和耐候性，使得塑料制品更加耐用和稳定。
3. 涂料和油墨聚乙烯蜡可以用作涂料和油墨的添加剂，改善其流动性和光泽度。
它能够提高涂层的附着力和耐磨性，使得涂料和油墨更加均匀和持久。
4. 纺织品聚乙烯蜡可以用于纺织品的加工，提高纺织品的抗皱性和耐洗性。
它能够使纺织品具有较好的手感和光泽度，提高纺织品的品质和附加值。
四、聚乙烯蜡的制备方法聚乙烯蜡的制备方法主要包括以下几种：1. 高压聚合法高压聚合法是将乙烯单体在高压条件下进行聚合反应，生成聚乙烯蜡。
这种方法简单、成本低廉，但产物的分子量分布较宽，质量较难控制。
pe蜡用途
pe蜡用途一、PE蜡的化学特性及其影响PE蜡，即聚乙烯蜡，具有优异的物理和化学特性。
PE蜡主要由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合而成，其主要成分是线性链状的分子结构。
PE蜡的化学结构与普通聚乙烯相似，但PE蜡的分子量较小，导致其物理和化学特性方面的差异。
PE蜡具有下列特点：1.稳定性：PE蜡具有出色的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐和各种溶剂的腐蚀。
PE 蜡在室温下也不会变质、发臭或分解。
这使得PE蜡成为许多工业和商业领域的理想选择。
2.润滑性：PE蜡能够减少难以在机械系统中滑动的表面的摩擦阻力，从而提高机械系统的效率。
在润滑方面，PE蜡可以与其他树脂、油脂和溶剂混合使用，以增加其润滑特性。
3.热稳定性：由于PE蜡的高熔点和低粘度，它在高温和高湿度条件下仍能保持稳定性。
PE蜡的聚合度较低，不易在高温或高湿度下分解。
4.耐寒性：PE蜡的耐寒性能帮助包装保持强度和性能，防止包装在低温下碎裂。
以上特点使得PE蜡在多个领域中具有广泛的用途。
二、PE蜡在涂料行业中的应用PE蜡的添加量通常为0.1%-10%。
PE蜡可以与各种类型的树脂、溶剂、涂料添加剂混合并增加涂层的耐久性和柔性。
PE蜡还可用于印刷油墨中，可提高打印的清晰度和颜色的鲜艳度。
由于PE蜡具有优异的物理和化学特性，在塑料行业中应用广泛。
PE蜡可用于改善塑料制品的表面润滑性、耐腐蚀性、抗紫外线性能、对碳酸酯等高沸点溶剂的抗溶性和耐氧化性等特性。
PE蜡能够混合各种类型的塑料树脂，包括聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、环氧树脂等，增强其性能，并提高产品的可加工性。
加入PE蜡会使聚氯乙烯的抗紫外线性能和抗臭氧性能得到提高，从而延长聚氯乙烯制品的使用寿命。
PE蜡可广泛应用于食品包装行业，通常用于制造食品包装膜、油泥纸和食品接触材料。
它可以提高食品包装的耐油脂性能、防水性和热封性能，从而延长食品的保鲜期。
PE蜡的抗气味性能还可有效防止食品被其他异味污染。
PE蜡还可以用于制备各类可食用的蜡纸、蜡布和蜡烛等制品。
PE蜡介绍
聚乙烯蜡1.物化性质聚乙烯蜡（PE蜡）也叫高分子蜡（通常分子量Mw1500～5000），为白色小微珠状或片状粒子，具有熔点较高（90-120°C，随分子量变化）、硬度大、光泽度高等特点。
（石蜡又称晶形蜡，是指碳原子数约为18～30的烃类混合物。
）聚乙烯蜡与聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚醋酸乙烯EVA、乙丙橡胶EPDM、丁基橡胶IIR的相溶性好，能改善聚乙烯PE、聚丙烯PP、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC的脱模性。
聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体，作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，增加产品的光泽和加工性能；作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
具有粘度低、软化点高、硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品的外观。
2.聚乙烯蜡的生产聚乙烯蜡有两种生产方法：●乙烯单体聚合法：分高压、低压聚合法（含聚乙烯生产中副产物法）●高分子量聚乙烯裂解法：裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯为主要原料，加入其他辅助材料，通过一系列解聚反应而制成。
解聚反应是聚乙烯蜡生产中最关键的一环，解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。
3.聚乙烯蜡的应用3.1在塑料和橡胶加工时用作润滑剂由于聚乙烯蜡具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯（硬质PVC产品的外部润滑剂，建议添加量0.5-1%）、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂，可增大模具流量，提高加工效率，脱模便利，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
聚乙烯蜡作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度（橡胶中的炭黑分散剂，建议添加量2-10%）。
PE蜡介绍-聚乙烯蜡
pe蜡PE蜡就是聚乙烯蜡（PE-WAX），一种超低分子量聚乙烯。
聚乙烯蜡一般分低聚物蜡、裂解蜡、聚合蜡以及调和蜡四种，国内生产的普遍是低聚物蜡，其他的裂解蜡，聚合蜡和调和蜡主要是国外生产较多，聚合蜡的性能理论上分析好于裂解蜡，具体使用需看产品的相容性。
一般主要用在改善聚烯烃塑料流动性、提高填料、助剂分散性等方面，也被用作橡塑材料的内润滑剂。
PE蜡1．主要特点：具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改善成品的外观。
2．适用范围：2．1 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
2. 2 作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。
2．3 用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
2．4 作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
2．5 耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。
2．6 作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。
2．7 可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。
2．8 可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。
聚乙烯蜡MSDS
第一部分：理化特性中文名称：聚乙烯蜡英文名称：Polyethylene Wax形状：片状、块状固体。
外观：白色。
气味：无味。
熔点：100-120℃沸点：未测试相对密度：0.80 g/cm3 20℃着火点：340℃水溶性：不溶于水危险性类别：按GB13690-1992分类法，本产品属非危险物品。
健康危害：无特殊已知的危害。
环境危害：无特殊已知的危害。
燃烧危害：可燃品，无燃爆危险。
生态影响：不随意向环境排放第二部分：禁忌禁忌情况：明火禁忌物质：强酸、强碱有害分解物：碳的氧化物第三部分：急救措施皮肤接触：用清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流水冲洗。
若有刺激感，就医。
吸入：若呼吸系统或黏膜炎症，或感觉不适，就医。
食入：患者应饮用适量清水。
第四部分：消防措施危险特性：可燃。
灭火材料：可选用水、二氧化碳、1211、泡沫、化学干粉。
灭火注意事项：常规。
防护装备：常规装备。
有害燃烧产物：碳的氧化物。
第五部分：泄漏应急处理个人防护：劳保着装，带口罩。
环境保护：减少粉尘，防止水道及地表水之污染。
清理方法：清扫装袋，清理时避免扬尘第六部分：操作处置及储存操作注意事项：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
戴防护手套，穿工作服。
切勿在作业场所饮食或吸烟。
搬运时要轻装轻卸，防止包装损坏。
配备相应品种数量消防器材。
保持作业场所的通风。
储存注意事项：产品储存在阴凉、干燥、通风的地方。
应避免产生粉尘情况。
杜绝作业场所的明火。
第七部分：接触控制/个体防护技术防护措施：减少粉尘。
呼吸系统防护：带口罩。
手部防护：穿戴适当之手套。
皮肤防护：穿戴束口之工作服。
第八部分：废弃处置废弃物性质：工业固体废物包装废置法：不随意向环境排放，或参照当地法规进行处置。
第九部分：包装与运输闪点：未测试危险货物包装：无运输包装：标志：无类别：无运输注意事项：环境有害物。
聚乙烯蜡熔点和软化点
聚乙烯蜡熔点和软化点聚乙烯蜡是一种常见的合成蜡，具有广泛的应用领域。
在我们使用过程中，了解其熔点和软化点是非常重要的。
在化学中，熔点是指物质在升温过程中，从固态转变为液态的温度。
对于聚乙烯蜡来说，其熔点通常在125至135摄氏度之间。
当温度达到或超过这个范围时，聚乙烯蜡的分子开始解开并变为液态，因此它可以被用作润滑剂、密封剂、抛光剂等。
然而，与熔点相对应的是软化点。
软化点是指在加热过程中，物质开始变得可塑或变软的温度。
对于聚乙烯蜡来说，其软化点范围一般在90至110摄氏度之间。
当温度升高到这个范围内时，聚乙烯蜡的分子开始发生一定程度的运动，使其变得柔软和可变形。
聚乙烯蜡的熔点和软化点对于不同的应用有着不同的指导意义。
举个例子，如果我们需要使用聚乙烯蜡来制作蜡烛，在制作的过程中，我们可以根据其熔点来确定何时将蜡烛的材料加热到适当的温度，以确保蜡烛材料能够完全熔化并倾注到模具中。
另一方面，软化点则对于聚乙烯蜡在高温环境下的应用非常重要。
例如，在某些密封剂的配方中，聚乙烯蜡被用作增塑剂，以增加密封剂的柔软度和可塑性。
通过了解聚乙烯蜡的软化点，我们可以选择适当的温度来加工聚乙烯蜡，确保制成的密封剂具有良好的柔软性和可塑性。
总之，聚乙烯蜡的熔点和软化点是我们在使用这种合成蜡时应该了解的重要参数。
通过准确地掌握这些数据，我们可以在各种应用中更好地使用聚乙烯蜡，并确保其性能和质量符合我们的需求。
无论是制作蜡烛、润滑剂还是密封剂，了解聚乙烯蜡的熔点和软化点都能够提高我们的制作效率和产品质量。
聚乙烯蜡的生产方法
聚乙烯蜡—-生产方法一、引言在聚乙烯生产过程中,会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用.正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。
高分子蜡是*良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。
二、化学性质聚乙烯蜡R —（CH 2—CH 2）n-CH 3，分子量1000-5000,是白色、无味、无臭的惰性物质,可在104-130℃下熔融，也可以在高温时溶解于溶剂和树脂中，但在降温时仍会析出，它的析出细度与冷却速度有关：慢速冷却得到较粗的颗粒（5—10u)，快速冷却析出较细的颗粒（1.5—3u)。
在粉末涂料的成膜过程中，当涂膜冷却，聚乙烯蜡从涂液中析出，形成细微颗粒，浮在涂膜表面，起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤作用；适当地选择微粉蜡和涂料体系可得到各种花纹。
三、技术发展微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术,一般把粒径小于0.5μm 的粒子称为超微粒子20μm 以下的称为微粒子，超微粒子的集合体称为超微粉体。
高分子微粒制备主要有了3种途径：一是由粗粒子出发，用机械粉碎法，蒸发凝缩法和熔融法等物理的方法；二是利用化学试剂的作用,使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒，可分为溶解和乳化两种分散方法；三是直接调节聚合或降解制备。
如PMMA 微粉、可控分子量PP 、分散聚合制备PS 微粒子、热裂解成辐射裂解制PTFE 微粉。
我们在国内首先制备出PE 蜡微粉,经上海市粉体工程中试基地测定达到国外同类产品先进水平.主要工艺过程是物理方法。
(一）PE Wax微粉的应用1、涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。
2、油墨、套印光油、打印油墨。
PEWax可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。
聚乙烯蜡
临安雄达塑料助剂厂聚乙烯蜡(PE蜡）产品使用范围聚乙烯蜡应用范围聚乙烯蜡作用·色母粒·分散、润滑、光亮· PVC型材、管材配制·做高效率的外在润滑剂·复合稳定剂·提高分散性能，防止粉尘·塑料添加剂·改进湿润性、透明性，更好的分散作用·热融胶粘剂·改进抗热能力，黏度调整·热融解路标·改进抗热能力，黏度调整·橡胶处理·改进加工性，碳分散剂·填充母料·改进抗热能力，胶凝剂，透明性·蜡烛·增加坚硬，光泽和抗磨强度使用范围：1．在色母料加工中做内分散剂2．能提高蜡制品的软化点，增加蜡制品的强度使表面光泽度好，蜡烛点燃时，燃烧安全，明亮无黑烟3．PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程中作内润滑剂，能提高塑料制品的韧性、使制品表面光滑，合格率高。
4．在PVC薄膜生产过程中，能提高薄膜的光泽及透明度，能提高薄膜的纵横向韧性5．可做油墨、油漆的分散剂，有良好的防沉作用，使印刷品有好的光泽和立体感。
详细介绍1.PVC在聚氯乙烯(PVC)加工中，聚乙烯蜡是一种很优良的外润滑剂，尤其于高温硬质材料加工，有很突出的防粘性及防烧焦性，适用于：型材/异型材/管材/管件。
透明及不透明硬质薄膜及片材—适用于压延或挤塑压延加工程序。
透明及不透明软质薄膜及片材—适用于压延或挤塑压延加工程序。
透明及不透明聚氯乙烯瓶子。
2.色母料/颜料分散色母料即为高浓度的颜料分散在基体树脂体系中。
许多有机颜料由于与基体树脂亲润性差，所以在体系中不及无机颜料分散性好。
有一种解决方法，既可以在注塑，吹膜，流延膜，纺丝工艺中提高有机颜料的分散性，又不牺牲产品质量和生产效率，这就是聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡在生产色母料时，可以改善颜料分散，提高着色强度。
当然，在某些特殊应用时，普通的PE蜡不能达到要求；那么一些特殊规格的产品就会用到。
聚乙烯蜡
聚乙烯蜡1、主要特点具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良 , 可改善成品的外观。
2、适用范围①、由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
②、作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂 , 可改善 hdpe,pp 和 pvc 等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性；③、用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
④、作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
⑤、耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。
⑥、作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。
⑦、可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。
⑧、可加入各种石蜡中提高其性能 .⑨、此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。
3、主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、塑钢、 pvc 管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
pe-wax 主要质量指标指标型号 h110 h108 h101 h111 a － c6a 200mp软化点℃ 110-120 105-115 105-115 105-115 1150c 1130c硬度 max3-8 max3-8 max3-8 max3-8 max4.0 max14黏度 cpss140℃ 200-400 20-80 10-40 10-40 375 80密度 g/gm3-25℃ 0.95 0.95 0.95 0.95 0.92酸值 mg nil nil nil nil nil 1 nil平均分子量 2000 2000 2000 2000 2000 2000物理特性片状微粒状粉状粉状粉状粉状主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、塑钢、pvc管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
聚乙烯蜡标准
聚乙烯蜡标准
一、简介
聚乙烯蜡是一种无色透明的固体，具有良好的蜡化性能和化学稳定性，被广泛应用于涂料、油墨、纸张等领域。
为了规范聚乙烯蜡的生产和
使用，制定了聚乙烯蜡标准。
二、标准内容
1.命名和含义
聚乙烯蜡应标注其化学名称、结构式和相对分子质量。
2.物理性质
聚乙烯蜡应符合以下物理性质标准：外观为无色透明固体，熔点在110℃-130℃之间，密度在0.89-0.92g/cm³之间。
3.化学指标
聚乙烯蜡的主要化学指标包括：酸值、烯烃含量、含水量、渗透值、
苯溶性以及残留物等指标。
4.应用范围
聚乙烯蜡主要应用于涂料、油墨、纸张、医药及塑料制品等领域。
三、标准实施
聚乙烯蜡标准已在国内各省市实施，并被广泛应用于生产和贸易领域。
对于生产、使用及检测单位，均有明确的标准要求和实施规范。
四、标准的优势和意义
1.规范生产和使用行为
聚乙烯蜡标准的实施，可以规范生产与使用单位的行为，确保生产出的聚乙烯蜡合格，从而维护行业的健康发展。
2.提高产品质量
聚乙烯蜡标准的实施，将缩小产品质量差异，提高产品质量稳定性，也有利于维护消费者的利益。
3.促进技术创新
聚乙烯蜡标准要求互相认可，也有利于技术创新、贸易合作及国际间的技术交流。
五、结语
聚乙烯蜡标准的制定与实施，有利于规范生产和使用行为，提高产品质量，促进国内聚乙烯蜡行业的健康发展。
聚乙烯蜡(PE蜡)详解
聚乙烯蜡(PE蜡)聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。
正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。
作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。
能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。
对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。
质量指标外观：白色，粉末状/片状/块状密度：0.93 – 0.98用途及行业1.浓色母料与填充母粒在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。
与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。
2. PVC型材，管材，复合稳定剂在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC 复合稳定剂的生产中广泛应用。
3. 油墨耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。
4 蜡制品广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。
5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
6. 热熔制品用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。
7 橡胶作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。
8 化妆品使制品有好的光泽和立体感。
9 注塑节省机器动力润滑作用，增强制品表面光泽度。
类型与价格目前国内市场上具体蜡种分为：第一种：国内造假蜡第二种：废塑料，回收料裂解蜡第三种：低聚物第四种：新料裂解蜡第五种：韩国蜡，泰国蜡第六种：美国霍尼威尔，德国巴斯夫，德国克来恩第七种：气体合成蜡1.聚乙烯加石蜡,或硬脂酸和碳酸钙.这样的蜡甚至多为可笑的聚乙烯(新料或颜色较好的回收料,非产品等)加石蜡磨成粉，即称为聚乙烯蜡，据某些人说效果还很好，真不明白，相信很多很多技术人员也不会明白的；更有甚者因为石蜡价格近万元时，单纯用石蜡和聚乙烯回收料造假已不合算，因而加入大量碳酸钙以降低成本。
高密度聚乙烯蜡和低密度聚乙烯蜡
高密度聚乙烯蜡和低密度聚乙烯蜡
高密度聚乙烯蜡和低密度聚乙烯蜡都是一种热塑性聚合物材料，具有很高的耐热性和抗化学腐蚀性能。
它们广泛应用于制造包装材料、管道、电缆、绝缘材料等领域。
高密度聚乙烯蜡通常具有较高的熔点和较低的热膨胀系数，因此在高温、高压的环境下表现出更好的性能。
它的分子量较大，晶体密度也较高，因此制成的制品具有较好的强度和硬度。
低密度聚乙烯蜡则是一种具有较低密度和熔点的材料，通常在制造柔软的制品时使用。
由于它比高密度聚乙烯蜡更柔软，因此通常用于制造食品包装、塑料袋、薄膜等制品。
虽然高密度聚乙烯蜡和低密度聚乙烯蜡都是聚乙烯的衍生物，但它们的物理和化学性质有很大的不同。
因此，在选择材料时必须根据具体的应用要求进行选择。
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聚乙烯蜡 熔点
聚乙烯蜡熔点
聚乙烯蜡是一种具有良好的化学稳定性和物理性能的合成蜡。
其熔点是指在一定条件下，聚乙烯蜡从固态转变为液态的温度。
一般来说，聚乙烯蜡的熔点在100℃左右，但具体熔点受到蜡的纯度、分子量、晶体结构等因素的影响。
在实际应用中，熔点的测定十分重要，可以用来确定聚乙烯蜡的质量和适用性。
熔点测试方法有很多种，包括差热分析法、热差示分析法等。
在生产和贸易中，熔点也是判断聚乙烯蜡价格、种类和用途的重要参考指标之一。
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聚乙烯蜡
在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。
正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。
高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。
高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。
具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂
高分子蜡在涂料中的应用及作用机理
涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。
主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。
此外，它还可以影响涂料的流变性能，它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。
在无光漆中它可以作为消光剂，根据其粒径和粒径分布，蜡类添加剂的消光效力也各不相同。
因此，蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。
微晶化改性聚乙烯蜡，可用于改善水性工业涂料的表面性质。
如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强，而且可以有效抑制颜料沉淀。
添加量为0.25%-2.0%。
1应用方式
蜡的使用方法常见的有四种：
1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却
条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。
4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。
此为目前应用最多的制造方法。
聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。
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蜡在涂料中的特点与机理
蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种：
1、起霜效果：例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔
融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。
2、球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。
3、漂浮效应：不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜最上层有蜡的保护，显现蜡的特点。
蜡在涂膜中所提供的特点
1、耐磨、防刮伤、防擦伤：蜡分布在涂膜中借此保护涂膜、防止刮伤、
擦伤并提供耐磨损性；譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。
2、控制磨擦系数：通常利用它的低摩擦系数，提供涂膜优异的滑度，同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感。
3、耐化学品性：由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水，耐盐水喷雾等性能。
4、防止贴合：避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现象。
5、控制光泽度：选择适当的蜡，依不同添加量而有不同的消光效果。
6、防止二氧化硅等硬结沉积，增加涂料储存安定性。
7、防止金属刮痕（Anti Metal Marking）：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保护印罐储存物的储存安定。
1 PEWax微粉的应用
涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、
罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。
（2）油墨、套印光油、打印油墨。
PEWax可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。
（3）化妆品、个人护理品。
PEWax可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。
（4）卷材用微粉蜡。
卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。
（5）热熔粘合剂。
PEWax微粉可以制备烫印用热熔粘合剂。
（6）其它应用。
PEWax还可以作铸压金属部件、发泡部件的隔离剂、橡塑片材、管材添加剂，还可以用作紫油流变改性剂和电流变体，也可以作为母料的载体和润滑剂。