地下室模板施工方案
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本工程是某大型商业综合体的地下室建筑工程，总建筑面积约为10000平方米。
地下室共有三层，分别用于停车场和商业用房。
本工程采用铝模板作为主要施工模板。
主要包括地下室楼板、墙体和柱子的施工。
二、施工准备1. 设备准备：施工所需主要设备有塔吊、施工升降机、台车、电焊机等。
需检查设备的完好情况，确保施工安全。
2. 施工人员：根据实际情况确定所需的施工人员数量和技术工人资质需求。
3. 施工材料：准备好所需的铝模板、连接件、模板支撑等材料和配件。
4. 施工图纸：根据设计图纸和技术要求，准备好施工所需的详细图纸。
5. 安全防护：提前购置好安全帽、安全绳、防护网等安全防护用品，确保施工中安全作业。
三、施工流程1. 楼板模板安装（1）验收地基与结构：在进行楼板模板安装前，需对地基和已完工的结构进行验收，确保基础和墙体结构符合设计要求，无明显缺陷。
（2）铝模板搭设：根据楼板结构的大小和形状，选择合适的铝模板进行搭设。
在搭设过程中应注意模板的平整度、拼接严密度，确保模板表面平整和结构牢固。
（3）模板支撑安装：选择合适的模板支撑进行安装，保证楼板模板安装过程中的稳固性和安全性。
（4）固定连接件：使用合适的连接件对楼板铝模板进行固定，确保模板之间的连接紧密，并保证模板的水平度与垂直度。
（5）混凝土浇筑：在楼板模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性、密实性和充实度。
2. 墙体模板安装（1）备份墙体：在进行铝模板安装前，需对墙体结构和混凝土的质量进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和墙板的平整度等。
（2）模板搭设：根据墙体的尺寸和形状，选择合适的铝模板进行搭设，并严格按照设计要求进行模板的安装与连接。
（3）模板支撑：使用合适的模板支撑进行安装，确保墙体模板的平整度和垂直度，保证模板的牢固性和安全性。
（4）固定连接件：使用适当的连接件对墙体铝模板进行固定，保证模板拼接牢固，并保证模板的表面平整度和连接紧密度。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室顶板模板支撑施工方案(DOC)
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室建设是现代建筑中常见的工程项目之一，地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节。
本文将详细介绍地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1.###材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工前，需要准备以下材料： - 钢筋 - 脚手架 - 混凝土 - 蓝色模板2.###人员组织确保施工人员熟悉施工方案和工作流程，合理组织人员分工，明确责任。
三、施工步骤1. 布置脚手架•按照设计要求搭设好脚手架，确保脚手架结实可靠，满足施工安全要求。
### 2. 安装钢筋•根据设计图纸要求，安装对应数量和规格的钢筋。
### 3. 设置模板支撑•将蓝色模板按照设计要求支撑到地下室顶板位置，确保支撑平稳牢固。
### 4. 浇筑混凝土•在蓝色模板支撑完成后进行混凝土浇筑，保证混凝土密实均匀。
四、施工质量控制1.###检查验收在施工完成后，应对地下室顶板模板支撑的施工质量进行检查验收，确保施工符合要求。
2.###质量问题处理如果发现施工中的质量问题，及时进行整改和处理，保证施工质量符合标准。
五、安全注意事项1.###用电安全施工过程中应严格遵守用电安全规定，避免火灾等安全事故发生。
2.###施工现场管理定期对施工现场进行安全检查，落实安全管理措施，保障施工人员安全。
六、总结本文详细介绍了地下室顶板模板支撑的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项。
只有严格按照施工方案进行施工，才能保证地下室顶板模板支撑施工质量的稳定可靠。
以上是地下室顶板模板支撑施工方案的详细内容，希望对相关从业者有所帮助。
地下室外墙单面模板支撑施工方案
地下室外墙单面模板支撑施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (6)三、施工工艺流程 (8)3.1 工艺流程概述 (9)3.2 模板安装 (10)3.3 支撑体系搭建 (11)3.4 混凝土浇筑 (12)3.5 模板拆除与清理 (13)四、施工要点 (14)4.1 模板安装要求 (16)4.2 支撑体系搭设要求 (17)4.3 混凝土浇筑注意事项 (18)4.4 模板拆除条件与方法 (19)五、安全及文明施工措施 (20)5.1 安全控制措施 (21)5.2 文明施工管理措施 (22)六、质量控制及验收标准 (23)6.1 质量控制流程 (24)6.2 检验方法与标准 (25)一、前言随着现代建筑工程的飞速发展，地下室的施工越来越受到重视。
为确保地下室外墙工程质量，降低施工风险，本施工方案旨在明确地下室外墙单面模板支撑施工的方法、工艺及流程，为实际施工提供指导。
本方案依据国家相关规范、标准及地方政策进行编制，结合了工程实际情况，力求做到技术先进、经济合理、安全可靠。
在施工过程中，我们将严格把控质量、安全、进度等方面的管理，确保项目按期完成。
地下室外墙单面模板支撑施工是关键环节之一，其质量直接影响到整个工程的结构安全和使用寿命。
我们将在施工过程中加强质量控制，确保模板支撑体系的稳定性和可靠性，为地下室建设奠定坚实基础。
1.1 编制依据《建筑法》：中华人民共和国主席令第41号，2019年修正实施，为建筑活动提供了基本的法律框架。
《建设工程质量管理条例》：国务院令第279号，2000年施行，对建设工程质量的管理提出了具体要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》：GB502042015，对混凝土结构工程的施工质量提出了详细的要求和验收标准。
《建筑施工安全检查标准》：JGJ592011，对建筑施工现场的安全检查项目进行了规定。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)
地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，了解整体工程要求。
2. 安排施工人员，确保具备相关资质和技能。
3. 检查施工设备和工具，保证完好并符合安全规范。
二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求，确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。
2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑，确保支撑稳固、垂直，并符合安全标准。
3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上，同时注意固定连接处的牢固性。
4. 检查质量
在模板安装完成后，对地下室顶板模板进行全面检查，确保质量符合标准，并不存在质量问题。
5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后，进行完工验收，确保施工符合设计要求，安全可靠。
三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性，需采取以下措施： - 所有参与施工的人员必须经过安全培训，了解施工安全规范。
- 施工现场必须保持干净整洁，避免物品堆放不当导致安全隐患。
- 施工过程中需佩戴合格的防护装备，确保人身安全。
四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。
各项施工措施必须严格执行，确保施工过程中不发生安全事故，保障工作人员的安全和工程质量。
以上为地下室顶板模板安全专项施工方案，希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。
地下室模板专项施工方案(改)
地下室模板专项施工方案(改)
一、施工方案概述
地下室模板专项施工方案旨在规范地下室模板施工过程，保障施工质量，确保
工程安全。
本方案对地下室模板施工的准备工作、施工过程、监控与检验等环节进行详细规定。
二、准备工作
1.人员配备：合格的施工人员及监理人员应参与施工，确保专业技术
能力。
2.物料准备：确认所需模板材料及工具设备的到位情况，保证施工的
连续性和高效性。
3.安全防护：施工现场应设置完善的安全防护措施，包括警示标识、
安全帽、安全带等。
三、施工过程
1.模板搭设：根据设计要求，精确放样，合理安排模板支撑，注意搭
设的稳固性。
2.混凝土浇筑：在模板搭设完毕后，及时进行混凝土浇筑，确保浇筑
质量。
3.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，严格按照拆除程序拆除模板，
避免损坏结构或影响质量。
四、监控与检验
1.质量监控：设立施工过程质量监控点，定期检查施工质量，及时发
现和解决问题。
2.验收标准：依据相关标准和规范，对地下室模板施工进行验收，确
保施工质量符合要求。
3.记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点信息，并进行整理归
档，留存施工记录。
五、施工总结
地下室模板专项施工方案的实施需要各参与方密切配合，确保施工过程顺利进行，质量可控。
通过施工总结，不断总结经验，提升工程施工水平，实现工程质量的持续提升。
以上是地下室模板专项施工方案的改进版，希望能为相关施工工作提供参考和
借鉴。
地下室底板模板施工方案
地下室底板模板施工方案一、工程概述二、施工步骤1.准备工作（1）对地下室底板的施工图进行仔细研究，了解底板的设计要求和质量标准；（2）制定详细的工程施工方案，包括定位、选材、模板安装和拆除等；（3）检查现场施工条件，清理底板上的杂物和灰尘，确保施工面整洁；（4）重新检查底板的标高，确保施工的准确性。
2.材料选用（1）模板材料：选择承重性好、稳定性强、易切割和加工的优质木材；（2）模板支撑材料：使用钢支撑杆、调整千斤顶等，确保模板的稳定性；（3）防水材料：在模板施工前，需预先涂刷防水涂料，确保混凝土的强度和防水性能。
3.模板安装（1）根据施工图纸的要求，逐步安装模板，确保模板的平整度和水平度；（2）采用钢支撑杆和调整千斤顶对模板进行支撑和调整，保持模板的牢固性；（3）安装完成后，再进行一次全面检查，确保模板无松动和变形现象。
4.钢筋安装（1）根据设计要求，在模板内铺设钢筋，确保钢筋的预先弯曲和焊接的质量；（2）针对纵横交错的钢筋，需要进行交叉焊接和固定，保证其在混凝土中的稳定性。
5.混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，先进行一次全面检查，确保模板和钢筋的质量达标；（2）根据施工图纸的要求，安排好各类混凝土材料的供应和搅拌；（3）按照协调的计划，逐步将混凝土倒入模板内，注意混凝土的均匀性和密实度；（4）在浇筑过程中，采取振捣和抹光等措施，确保混凝土的密实性和外观质量；（5）浇筑完成后，进行一次全面检查，确保混凝土表面的平整度和强度。
6.模板拆除（1）混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作；（2）首先，逐步撤销支撑物，确保模板的平稳下降，防止产生冲击力；（3）逐一拆除模板，并及时清理模板残留物，恢复施工现场的整洁。
三、质量要求1.模板的安装和调整必须牢固、平整、垂直，不得有明显的松动和变形现象；2.钢筋的预先弯曲和焊接必须符合要求，交叉钢筋要牢固固定，不得有脱落和变形；3.混凝土的浇筑要均匀、密实，达到设计要求的强度和外观质量；4.混凝土的抹光和养护要到位，确保地下室底板的平整度和光洁度；5.模板的拆除工作要轻柔、有序，避免产生冲击力和损坏地下室底板。
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，理解支撑结构的要求和设计原则。
2.对施工现场进行全面检查，确保支撑工程施工环境符合要求。
3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识，进行必要的施工培训。
二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料，包括支撑柱、横梁等材料。
2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求，必要时进行采购和加固。
三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物影响施工进度。
2.检查地下室顶板及周边结构，确保支撑结构施工的平整性和完整性。
2. 支撑结构搭建1.根据设计要求，确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。
2.进行支撑柱的固定和连接，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.定期检查支撑结构的状态，及时调整和加固支撑结构。
3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态，确保施工过程中的安全性。
2.设立安全预警措施，及时发现和处理支撑结构的异常情况，确保施工安全。
四、施工质量验收1.在支撑结构完工后，进行全面的施工质量验收，确保支撑结构符合相关标准和要求。
2.根据验收结果，及时修正和改进支撑结构，提高施工质量和安全性。
五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序，严禁乱堆乱放和超负荷作业。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
3.在施工过程中如遇异常情况，应立即报告负责人并停止施工。
以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善，确保施工的顺利进行和安全性。
地下室高大模板施工方案(最终版)
地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。
高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高大模板施工的全过程，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，以确保地下室结构的质量和安全。
1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料，确保材料的平整度和承重能力。
•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化，选择防水处理过的模板材料，以增加使用寿命。
1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构，确保支撑材料的稳固性和承重能力。
2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求，搭建地下室高大模板的支撑结构，保证支撑结构的平整度和稳固性。
2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上，保持模板之间的连接紧密，确保模板的平整度和承载能力。
2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整，确保整体结构水平稳固，以保证地下室结构的稳定性和安全性。
3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中，定期检查模板和支撑结构的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理，确保连接处的稳固性和承载能力，防止模板脱落或变形。
3.3 做好防水处理•在施工完成后，对地下室高大模板进行防水处理，以防止潮湿和渗水对模板的损坏，延长模板的使用寿命。
结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。
通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点，希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导，确保地下室结构的稳定性和安全性。
地下室顶板模板支撑施工方案
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分，在施工过程中，其顶板模板支撑是关键环节之一。
本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前，需要准备好以下工具与材料： - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保地面平整，无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好，确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架，在地下室顶板的四周设置支撑点，并确保支撑点位置准确、平稳。
2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆，按照设计要求设置支撑间距，保证模板支撑的稳定性和均匀性。
3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上，确保板材之间的连接牢固、平整，以支撑顶板混凝土的浇筑。
4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具，对模板支撑进行相应的调整，使其与顶板设计高度相符合。
5. 完善细节在支撑施工过程中，要注意细节工作，如设置排水设备、加固连接部位等，确保施工质量和安全性。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量，要确保支撑结构牢固、稳定。
3. 质量把关施工过程中要注意质量把关，及时发现并解决问题，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。
在实际施工中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工顺利进行。
以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容，希望对地下室建设有所帮助。
地下室模板免打孔施工方案
地下室模板免打孔施工方案1. 引言在地下室施工过程中，传统的打孔施工方式存在一些问题，比如会破坏地下室外墙的防水层、增加施工难度、延长施工周期等。
为了解决这些问题，并提高施工效率和质量，本文提出了一种地下室模板免打孔施工方案。
2. 工艺概述该施工方案基于现有的地下室模板技术，通过对模板系统进行改进，实现免打孔施工。
具体工艺流程如下：1.准备工作：清理施工区域，确保地下室外墙表面平整干净，无突出物或破损部位。
2.模板安装：选用适宜的地下室模板系统，根据具体施工需求进行安装。
模板系统应包括地下室外墙模板、支撑结构和相关附件等。
3.模板固定：利用预制的紧固件或专用连接器，将地下室外墙模板固定在地下室结构中。
这种固定方式既能保证模板的稳定性，又能避免对地下室外墙的打孔。
4.模板填充：在地下室外墙模板安装完毕后，进行混凝土填充。
填充时，应使用高质量、流动性好的混凝土，并根据需要进行振捣以提高强度。
5.模板拆除：待混凝土达到规定强度后，可以拆除地下室外墙模板。
模板的拆除可以通过专用的拆模工具或者自重拆除等方式完成。
3. 施工效益使用地下室模板免打孔施工方案，在施工过程中可以获得多方面的效益。
•提高施工效率：该方案避免了传统打孔施工的繁琐工序，减少了施工时间，提高了施工效率。
•减少施工难度：免打孔施工简化了施工工艺，减少了对施工人员的技术要求，降低了施工难度。
•降低施工成本：由于减少了施工时间和施工难度，地下室模板免打孔施工方案可以有效降低施工成本。
•提高施工质量：该方案采用了先进的模板系统和优质的混凝土材料，可以提高施工质量和工程耐久性。
•保护地下室外墙防水层：免打孔施工方案避免了对地下室外墙防水层的破坏，有利于提高地下室的防水性能。
4. 注意事项在实施地下室模板免打孔施工方案时，需要注意以下事项：•地下室外墙模板的选择和安装应符合相关标准和规范要求，确保施工质量和安全。
•在混凝土填充过程中，应注意混凝土的配制和振捣，以保证施工质量。
地下室侧墙模板施工【图】
地下室侧墙模板施工：㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。
模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。
木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。
㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。
（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。
这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。
在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。
最后按图纸尺寸装上吊钩。
在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。
⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。
②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。
③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。
用电钻打自攻螺钉。
将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。
铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。
以后步骤重复以上步进行操作。
面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。
安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。
人防地下室模板支撑专项施工方案
人防地下室模板支撑专项施工方案一、施工方案概述人防地下室模板支撑施工是地下建筑施工过程中关键的环节之一，也是确保施工质量和工人安全的重要措施。
本方案旨在制定一套系统的人防地下室模板支撑施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工前准备工作1. 设计方案审核在施工开始之前，应对人防地下室模板支撑的设计方案进行严格审核，确保设计符合相关规范和要求。
2. 施工图纸准备准备人防地下室模板支撑的详细施工图纸，包括各个部件的尺寸、结构和材料等详细信息。
3. 施工人员培训对参与人防地下室模板支撑施工的工人进行必要的培训，包括安全操作规程、施工工艺等方面的培训。
三、施工流程1. 基础准备在开始施工前，需要对地下室的基础进行检查和准备工作，确保基础牢固可靠。
2. 搭设模板支撑根据设计图纸要求，搭设人防地下室模板支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
3. 混凝土浇筑完成模板支撑搭设后，进行混凝土浇筑，确保地下室结构的牢固和耐久。
4. 拆除模板支撑待混凝土充分硬化后，可以拆除模板支撑结构，完成整个人防地下室模板支撑施工工序。
四、施工质量控制1. 施工过程监督在施工过程中，应严格监督模板支撑的搭设和混凝土浇筑等工序，确保施工符合设计要求。
2. 施工材料检测对所使用的材料进行必要的检测和验收，确保材料质量符合标准要求。
3. 完工验收完成人防地下室模板支撑施工后，进行完工验收，确保施工质量符合要求并能够投入使用。
五、安全措施1. 安全帽、安全绳施工现场工人必须佩戴安全帽，并正确使用安全绳，确保施工过程安全进行。
2. 安全通道设置在施工现场设置合适的安全通道和紧急逃生通道，确保施工现场安全疏散。
3. 安全督导设立专人负责施工现场的安全督导工作，及时发现并纠正施工中存在的安全隐患。
结语本文详细介绍了人防地下室模板支撑专项施工方案，包括施工前准备工作、施工流程、施工质量控制和安全措施等方面的内容。
通过遵循本方案的要求，可以确保人防地下室模板支撑施工过程顺利完成，保障施工质量和工人安全。
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
一、前言
地下室在建筑设计中起着重要的作用，而地下室挡土墙的施工则至关重要。
本文将重点讨论地下室挡土墙模板及支撑架的施工方案，以确保施工质量和安全。
二、地下室挡土墙模板施工方案
1. 材料准备
在进行地下室挡土墙模板施工前，首先需要准备好以下材料： - 钢筋：用于加固模板结构； - 模板板材：选择质量良好的模板板材； - 螺栓和螺母：用于连接模板板材。
2. 模板搭设
1.根据设计图纸要求，确定地下室挡土墙的尺寸和形状。
2.在地下室挡土墙的位置固定支撑架，确保支撑架的稳固和垂直度。
3.将模板板材按照设计要求放置在支撑架上，并用螺栓和螺母连接。
3. 模板固定
1.固定模板的边缘，确保模板板材的位置准确无误。
2.使用调平工具对模板进行校平和调整，以确保模板表面平整。
三、地下室挡土墙支撑架施工方案
1. 支撑架选型
支撑架的选型应根据挡土墙高度、土壤情况和施工工艺要求等因素进行选择，常用的支撑架类型包括： - 钢支撑架 - 混凝土预制支撑架 - 螺旋支撑桩
2. 支撑架施工
1.按照设计要求确定支撑架的位置和间距。
2.将支撑架固定在地基或地下室墙体上，并保证支撑架的稳固。
3.对支撑架进行调整，确保支撑架的垂直度和水平度。
四、总结
地下室挡土墙模板及支撑架的施工至关重要，它直接影响地下室的承载能力和使用安全。
在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
希望本文对地下室挡土墙的施工提供了一定的帮助和指导。
地下室模板及支撑施工方案
地下室模板及支撑施工方案一、地下室模板的选择地下室模板是地下室施工中非常重要的一环，直接影响到地下室结构的质量和稳定性。
在选择地下室模板时，需要考虑以下几个方面：1.1 材料选择地下室模板的材料可以选择钢模、木模或者塑料模。
钢模具有强度高、重复使用次数多、施工效率高等优点，但成本较高；木模相对便宜，但易受潮、易变形；塑料模轻便易搬运，但承载能力较差。
根据具体情况选择适合的地下室模板材料。
1.2 结构设计地下室模板的结构设计也非常重要，需要考虑到地下室内部结构的特点，保证模板结构的稳定性和承载能力。
1.3 规格尺寸根据地下室结构的设计要求，选择合适的地下室模板规格尺寸，确保施工的准确性和效率。
二、支撑施工方案在地下室施工过程中，支撑是至关重要的一环，可以保证施工过程中的安全性和稳定性。
下面介绍几种常见的地下室支撑施工方案：2.1 钢支撑钢支撑是一种常见的地下室支撑方式，具有结构简单、承载能力大、易安装和拆除等优点。
在地下室开挖过程中，可以根据具体情况选择合适规格的钢支撑，确保地下室施工的安全和高效。
2.2 土钉支撑土钉支撑是一种新型的地下室支撑方式，通过在土体中预埋土钉，固定支撑结构。
土钉支撑具有施工周期短、适应性强等优点，适合在一些特殊情况下使用。
2.3 混凝土支撑混凝土支撑是一种常用的地下室支撑方式，通过浇筑混凝土支撑墙来固定地下室结构。
混凝土支撑具有承载能力大、耐久性强等优点，适合在地下室结构较复杂或者承载力要求较高的情况下使用。
2.4 螺旋桩支撑螺旋桩支撑是一种新型的地下室支撑方式，通过螺旋桩固定支撑墙和地下室结构。
螺旋桩支撑具有施工效率高、承载能力大等优点，适合在地下水位较高或者土体较松软的情况下使用。
结语地下室模板及支撑施工方案是地下室施工中非常重要的一环，选择合适的地下室模板和支撑方案可以提高施工效率，保证地下室结构的质量和稳定性。
在实际施工过程中，需要根据具体情况选择适合的地下室模板和支撑方案，确保施工的安全和高效。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概述本工程地下室为_____结构，建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，主要功能为_____。
地下室模板工程的质量直接关系到整个地下室结构的稳定性和安全性，因此必须制定科学合理的施工方案，以确保施工质量和进度。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要点。
2、编制模板施工专项方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、模板：选用_____材质的模板，其规格为_____。
2、支撑系统：采用_____支撑体系，包括_____等材料。
3、连接件：准备好_____等连接件。
（三）劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的木工进行模板施工，确保施工进度。
（四）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、安装好施工用电、用水设施。
三、模板设计（一）墙模板1、墙体模板采用_____模板，模板背面设置_____的竖向背楞和_____的横向背楞。
2、对拉螺栓采用_____规格，间距为_____。
（二）柱模板1、柱子模板采用_____模板，根据柱子截面尺寸进行定制。
2、柱箍采用_____材料，间距为_____。
（三）梁模板1、梁底模板采用_____，梁侧模板采用_____。
2、梁底支撑采用_____，间距为_____。
（四）板模板1、板模板采用_____，板底支撑采用_____。
2、支撑间距根据板厚和荷载计算确定。
四、模板安装（一）墙模板安装1、按照放线位置，在墙两侧安装模板，并用临时支撑固定。
2、安装对拉螺栓，调整模板的垂直度和平整度。
（二）柱模板安装1、先在柱子底部弹出中心线和模板控制线。
2、安装柱模板，并用柱箍固定。
（三）梁模板安装1、安装梁底模板，调整标高和起拱度。
2、安装梁侧模板，用对拉螺栓或斜撑固定。
（四）板模板安装1、铺设板底模板，从四周向中间铺设。
2、调整板底模板的平整度和标高。
五、模板拆除（一）拆除时间1、非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
地下室模板及支架专项施工方案
地下室模板及支架专项施工方案地下室是建筑物中重要的构造部分，通过合理的模板及支架施工方案，能够确保地下室结构的安全和稳定。
本文将介绍地下室模板及支架的专项施工方案。
一、施工准备在进行地下室模板及支架施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好符合要求的钢筋、模板板材、支架和其他施工所需的材料。
2.设备准备：保证施工所需的设备完好，如起重设备、振动器等。
3.人员配备：确保施工人员具备相关证书和经验，能够熟练操作施工设备。
二、地下室模板施工1. 模板搭设1.根据设计图纸确定地下室模板的尺寸和结构要求。
2.搭设模板支架并进行调整，确保水平和垂直度符合要求。
3.安装模板板材，注意板与板之间的连接牢固，并进行检查。
2. 钢筋绑扎1.按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
2.确保钢筋的位置准确，数量充足，并采取有效的连接措施。
3. 混凝土浇筑1.在模板和钢筋就绪后，进行混凝土的浇筑工作。
2.使用振动器振实混凝土，确保其密实性。
三、地下室支架施工1. 支架安装1.根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2.安装支架并进行固定，确保支架稳固可靠。
2. 支架调整1.在支架安装完成后，进行支架的调整和修正，以保证地下室结构的水平和垂直度。
3. 支架验收1.进行支架的验收工作，检查支架的安装质量和稳定性。
2.如有不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量。
2.定期进行施工质量检查和验收，保证地下室结构的安全和稳定性。
五、施工安全注意事项1.在进行模板及支架施工时，要注意施工现场的安全。
2.使用起重设备和其他机械设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保施工人员安全。
3.做好施工现场的安全防护措施，如悬挂警示标语、设置围栏等。
结语通过合理的地下室模板及支架专项施工方案，可以确保地下室结构的稳定性和安全性，提高地下室施工的效率和质量。
在施工过程中，务必要严格按照相关要求进行操作，做好施工质量和安全控制工作，为地下室结构的建设奠定良好的基础。
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南口路喜峰道住宅项目1#、2＃、3＃楼基础模板工程施工方案河南城建建设集团有限公司2008年10月25日目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)3施工安排 (2)4基础及地下室模板施工 (4)5顶板、梁支撑系统计算书 (5)6质量保证措施 (11)7安全文明施工措施 (13)1编制依据1.1业主提供的南口路喜峰道住宅项目工程设计图纸1.2混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）1.3建筑分项工程施工工艺标准1.4南口路喜峰道住宅项目施工组织设计2 工程概况2.1工程概述工程名称：南口路喜峰道住宅项目建设地点：天津市河北区南口路与喜峰道交口建筑面积：总建筑面积30406.71m2（1＃、2＃、3＃楼）本工程主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。
抗震设防烈度为7度。
防火等级地上二级，地下一级，本工程地下防水为一级，屋面防水等级均为二级，基础为钻孔灌注桩，桩上设基础地梁和筏板。
现场标高大沽高程3.500米。
2.2基础主要结构尺寸地梁截面尺寸为900mm×1000mm，筏板厚500mm，地下室顶板厚180mm。
地下室外墙厚2500mm，内墙厚200mm。
梁截面尺寸为200mm×400mm。
3施工安排3.1模板加工区及堆放区3.1.1结构施工阶段，木工棚设1＃楼与2＃楼中间的北侧，模板堆放区设在1＃楼的南侧和1＃楼的北侧，面积150m2。
3.2模板选型3.2.1基础垫层采用50mm×100mm木方。
3.2.2基础底板及地下室外墙采用多层板，梁模砌240厚砖胎模。
3.2.3基础地下室墙体模板采用胶板模。
内墙φ48钢管做竖向背楞，加Φ14对拉螺栓加固；外墙采用φ14的止水螺杆以及两根φ48的水平钢管背楞加固，止水环为50mm×50mm×4mm 钢板，墙体模板通过φ48钢管斜撑在底板或土方边坡上。
3.2.4地下室顶板梁模板采用15mm厚覆膜竹胶板，支撑系统用脚手钢排架。
主次龙骨为50mm×100mm木方，3.2.5脱模剂采用水性脱模剂。
3.3技术准备4基础及地下室模板施工4.1基础模板4.1.1垫层模板采用50×100木方（一面刨光），采用钢筋加固（埋入地下200mm，上露150mm）。
4.1.2基础地梁采用240厚砖胎模，高度同梁深。
外墙100高导墙，采用定型模板，φ48钢管和Φ14止水对拉螺栓加固。
为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度的回填土回填完成。
4.3地下室墙体模板设计及施工4.3.1地下室墙体模板的设计本工程地下室墙体模板采用组合木模板，墙体模板通过φ48钢管斜撑在底板地锚或土方边坡上。
4.3.2地下室墙体木模板施工a．木模板从阴角处开始施工，墙两侧模板对称放置，木模拼装，合理配板。
b．内墙模板用Φ14穿墙螺栓连接内外模板加固，外墙模板用Φ14止水穿墙螺栓连接内外模板加固，间距500mm×500mm，设置一道，止水环为50mm×50mm×4mm钢板。
c．模板水平龙骨使用双排Φ48钢管，间距500mm设置一道，水平龙骨错开搭接。
竖向龙骨使用50×100木方，间距250mm。
竖向木方长度根据墙高定尺。
模板与龙骨间用穿墙螺栓相连接，使龙骨与模板成为整体，穿墙螺栓与“3”型扣件联合使用。
d．模板水平斜支撑使用Φ48钢管,外墙外支撑支在边坡上，与边坡接触面垫50厚木板，内模斜支撑一端加活络可调托，斜支撑顶在地锚上，地锚在底板及顶板混凝土浇捣时预埋，地锚用Φ22-Φ25钢筋，露出结构100，地锚间距800-1000，支模前放好墙体限位钢筋Φ14。
4.4地下室顶板梁模板的设计及施工a．地下室顶板模板使用15mm厚覆膜多层板，采用钢管支撑，立杆纵横向间距800mm。
竖向杆上放上支撑和主龙骨木方（100×100），间距800mm，次龙骨采用木方（50×100），间距不大于250mm。
b．在混凝土墙钢筋上画出水平点，控制龙骨及板面标高。
c．主次龙骨施工时，拉通线调整次龙骨平整，保证次龙骨表面水平。
边龙骨与侧墙相接处贴海绵条，防止混凝土跑浆。
d．多层板使用前，检查边角是否完整，有残缺的不得使用，多层板间要求拼缝严密，保证顶板混凝土板底美观。
e．铺设多层板要拉线固定，特别开始铺设的一头和相应轴线对应，和四周柱帽，墙板．过梁等接缝要处理好。
f．算好铺设多层板相应尺寸，多层板接缝下面要有木方，用适合固定多层板的园钉，尽量少钉，方便拆模。
4.5模板拆除a. 当混凝土达到拆模强度后开始拆模，根据现场同条件试块的抗压强度确定拆模时间。
b. 拆除模板的顺序与安装模板正好相反，后支先拆、先支后拆，先拆除侧模及非承重部位的模板，后拆队底模及承重部位的模板。
c.拆模注意事项⑴、模板拆除前必须有砼强度报告，严禁在砼强度未达到规定前进行模板的拆除工作；⑵、模板拆除前要进行拆模申请，申请单上必须写清拆模部位、数量，经过工地项目经理或安全员批准同意后方可拆除；⑶、拆模时，拆除区必须设置警戒线，并指定专人进行监护，2M以上高处进行拆模工作必须有可靠的立足点。
（4）拆模时避免碰伤砼棱角，禁止用撬棍猛撬，锤子猛砸。
5.顶板、梁支撑系统计算书一、基本参数:面板材料:木材面板的厚度;取h=15(mm)方木的截面高度;取h=95(mm);方木的截面宽度;取b=45(mm);方木间距;取a1=0.25(m)钢管型号:φ48×3.5;立杆纵距;取b=0.8(m);立杆横距;取l=0.8(m);支架步距;取h=1.5(m);楼板厚度;取h3=180(mm);钢筋等级:热轧钢筋Ⅲ级d≤25二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板按照三跨连续梁计算。
1、荷载计算新浇混凝土自重荷载:N1=24×(200÷1000)×0.8=3.46(kN/m)钢筋自重荷载:N2=1.1×(180÷1000)×0.8=0.16(kN/m)施工人员及设备荷载:N3=2×0.8=1.6(kN/m)倾倒混凝土时产生的荷载:N4=3×0.8=2.4(kN/m)静荷载计算值:q1=1.2×(3.46+0.16)=4.34(kN/m)活荷载计算值:q2=1.4×(1.6+2.4)=5.6(kN/m)2、强度计算面板的最大弯矩计算公式如下:其中:l 方木间距；取l=0.25(m)经计算得到：M=-0.10×4.82×5.6×0.25^2-0.177×5.6×0.25^2=-0.23(kN.m) 面板强度计算公式如下:σ＝M/W其中: W 方木截面抵抗矩 W = 43.2 cm3经计算得到：σ=0.23×1000/43.2=5.32(N/mm2)面板的抗弯强度设计值;[f]=15(N/mm2)面板强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力计算公式如下：其中:l 方木间距；l=0.25(m)经计算得到：Q=-0.60×4.82×0.25-0.617×5.6×0.25=-1.58(kN)截面抗剪强度计算公式如下：其中：b 立杆横距；b=0.8(m)h 面板厚度；取h=15 (mm)经计算得到：T=3×1.58×1000÷(2×0.8×1000×15)=0.16(N/mm2)截面抗剪强度设计值;[T]=1.5(N/mm2)面板强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!4、挠度计算静荷载标准值：q1=3.84+0.18=4.02(kN/m)活荷载标准值q2=1.6+2.4=4(kN/m)面板最大挠度计算值:EIlEIlfqq100990.0100677.04241+=其中：l方木间距；取l=0.25(m)E 面板的弹性模量 E = 10000 N/mm2I 截面的惯性矩 I = 38.88 cm4经计算得到：f=0.677×4.02×(0.25×1000)^4÷(100×10000×38.88×10000)+0.99×4×(0.25×1000)^4÷(100×10000×38.88×10000)=0.07(mm)[w] 面板的最大允许挠度值:[w]=0.2×1000÷250=0.8(mm).面板最大挠度计算值小于面板最大允许挠度值;故满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下连续梁计算.1.荷载计算模板及支架自重荷载:N1=0.75×0.25=0.19(kN/m)混凝土自重荷载:N2=24×(200÷1000)×0.25=1.20(kN/m)钢筋自重荷载:N3=1.1×(200÷1000)×0.25=0.06(kN/m)施工人员及设备荷载:N4=2×0.25=0.5(kN/m)倾倒混凝土时产生的荷载:N5=3×0.25=0.75(kN/m)静荷载计算值:q1=1.2×(0.19+1.20+0.06)=1.74(kN/m)活荷载计算值:q2=1.4×(0.5+0.75)=1.75(kN/m)2、强度计算最大弯矩计算公式如下：其中：l 立杆的横距；取l=0.8(m)经计算得到：M=-0.1×1.74×0.8^2-0.177×1.75×0.8^2=-0.31(kN.m) 抗弯强度设计值公式如下：σ=M/W其中: W 方木截面抵抗矩 W =32.06 cm3经计算得到:f=0.31×1000000÷(32.06×1000)=9.67(N/mm2)方木抗弯强度设计值;[f]=15(N/mm2)方木抗弯强度设计值小于方木抗弯强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力的计算公式如下：其中:l 立杆的横距;取l=0.8(m)经计算得到：Q=-0.6×1.74×0.8-0.617×1.75×0.8=-1.70(kN)截面抗剪强度计算公式如下:其中：b 方木截面宽度;取b=45(mm)h 方木截面高度；h=95(mm)经计算得到：T=3×1.70×1000÷(2×45×95)=0.60(N/mm2)抗剪强度设计值;取[T]=1.6(N/mm2)截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值; 方木的抗剪强度计算满足要求!4、挠度计算静荷载设计值q1=0.19+1.20+0.06=1.45 (kN/m)活荷载标准值q2=0.5+0.75=1.25(kN/m)方木的最大挠度计算公式如下：EIlEIlfqq100990.0100677.04241+=其中：l 立杆的横距；取l=0.8(m)E 方木的弹性模量 E = 10000 N/mm2I 截面的惯性矩 I = 321.52 cm4经计算得到：v=0.677×1.45×(0.8×1000)^4÷(100×10000×321.52×10000)+0.99×1.25×(0.8×1000)^4÷(100×10000×321.52×10000)=0.28(mm)方木的最大允许挠度值:[w]=0.8×1000÷1000=0.8 (mm)方木的最大挠度小于方木的允许挠度;故方木的最大挠度满足要求!四、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。