糖化酶的生产流程设计方案说明
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
糖化酶的生产流程设计方案
糖化酶即葡萄糖淀粉酶(1 ,4 - α- 葡聚糖葡聚糖水解酶, EC. 3. 2. 1. 3) ,是淀粉糖化工艺的主要酶类,被广泛地应用于食品、医药、发酵等工业。目前,糖化酶的生产菌种主要为
黑曲霉。根据使用的生产菌种不同及发酵工艺不同,工业
生产中,糖化酶的发酵生产水平在35 000~55 000UPmL 不等。糖化酶的工业化生产从过去的固体发酵沿革到上世纪90 年
代初,液体发酵工艺逐步取代了原固体发酵工艺。液体发酵
工艺的建立与应用极大地改善了发酵产品质量并大幅度提升
了糖化酶的发酵生产水平。但现有糖化酶发酵生产技术共同
存在不足之处,其中种子制备周期和发酵生产周期很长是一
个较突出的问题,如实验室的种子制备需要15d 以上,发酵周
期通常200h 以上。
生产流程图
一、试验菌种的分纯
1、培养基
(1)固体培养基,察氏培养基+1%酵母膏+1%蛋白胨;(2)初筛培养基,玉米粉:麸皮:米糠:硫酸胺=7:3:2:0.16 (3)诱变后培养基,玉米粉:麸皮:米糠:硫酸胺=8:3:1.5:2:0.16,水80ml。
(2)原料:玉米粉、麸皮等
(3)菌种分纯
将麸皮采集菌种取出一部分,置入装有10mL生理盐水和若干玻璃珠的小三角瓶内,振荡15分钟,将上清液一次稀释成10-1、10-2、10-3,各取0.1mL做平板划线,29℃培养5~6天,分别挑取单个菌落接入斜面,29℃培养一周。
以大连某厂的生产用菌B-11为对照,对分离菌株做摇床发酵试验,96h后测定糖化力,配合镜检,确定诱变的出发菌株。
二、试验菌株的诱变
用生理盐水洗下成熟出发株的孢子、倒入5mL麦汁种1%酵母膏的三角瓶中,振荡1.5h,使孢子活化,后3500r/min.离心分离15分钟,用pH7.2磷酸缓冲液洗涤一次,再用缓冲液5ML洗转入小三角瓶内(内有数枚无菌玻璃珠),振荡10分钟,使孢子分散均匀,过滤,制成单孢子悬浮液,将浓度调至106个/ml
取10ml孢子悬浮液于9cm平板中,紫外线(UV)照射诱变2分钟(避光操作),紫外线动率15W,室温,搅拌,照射距离30cm。
向经紫外线处理的菌液中加入硫酸二乙酯(DES)稀液(原液
1ml,95%乙醇4ml配制)0.1ml,32℃恒温处理15分钟,不断摇动平皿,处理后立即稀释至10-2、10-3(中止反应),各取0.1~0.2ml 涂平板,29℃培养5天后挑取单菌接入试管。
摇床发酵试验,优选出糖化力高的新菌株UD-7等。
三、糖化酶的制备
(一)材料:菌种:黑曲霉
仪器:恒温培养箱离心机水浴锅恒温液体振荡
培养器小型液体发酵罐分光光度计等
试剂:链霉素0.1%苯甲酸钠乳酸氢氧化钠硫酸
铵等
(二)设备
LRH-250 型生化培养箱上海一恒科技有限公司;
TGL-16C 型台式高速离心机上海安亭科学仪器厂;
1086型精密水浴锅德国GFL公司;HYG-II型迴转式恒
温调速摇瓶机上海新星自动化控制设备成套厂;UV-
2100 型紫外分光光度计 UNICO(上海)仪器公司;LS-
350L 型立式压力蒸气灭菌锅上海医用核子仪器厂;
MP2000D 型电子天平精科仪器(上海)有限公司;DG-
2B 多功能恒温箱上海医疗器械修造厂;超净工作台
苏净集团安泰公司。
(三)方法
液体深层发酵
工艺流程:试管斜面菌种一种子扩大培养一液体深
层通风发酵一过滤一离心一干燥一粗酶制剂一酶活测定配方:斜面种子培养基:蔗糖30g硫酸铵3g磷酸
氢钾lg硫酸镁0.5g硫酸铁0.Olg水1000ml琼脂2%
液体摇瓶扩大培养基:玉米面4%。豆饼粉3%
麦麸1% Kel O.5g水lO00ml 自然PI-I通风
恒温液体深层通风发酵培养基:玉米粉10%豆饼
粉4%麦麸l%水lO00ml PH4.5
1.粗酶提取
发酵液一过滤一盐析一固形物一烘干一加入淀粉添
充剂一磨粉一粗酶制剂。
2.酶活力测定
酶活力测定方法
(一)钢圈法:5ml 3%琼脂倒皿一再加5ml
可溶性淀粉与3%琼脂一放入三个灭过菌的钢圈分
别滴人不同浓度的酶液一定期测定透明圈直径。(二)比色法:lOml 20%可溶性淀粉 5ml柠
檬酸PH4.8 (对照不加酶液。处理加lm1) 加lml
10%NaOH终止反应,对照补加lml酶液一滤纸过渡一
比色。
四、结果与分析
(一)结果
1.钢圈实验结果如下表:
2.DNS测定结果如下表
(二)分析
用液体深层发酵生产糖化酶,由于黑曲霉具很强的抗污染力,生产力强,易培养,所以菌种培养条件一般很好控制,不会受到污染,而发酵条件难以控制。这正是提高酶活的关键。据中科院研究认为,酶的形成时刻与培养时间无关,而与培养基的PH变化有关,只有当PH从3.0回升时才能开始检测出酶活力,PH回升到4.5以后酶开始大量形成。
五、包装与保存
(一)保存
将用容器装好的食品级糖化酶放入钴源辐照室的某一位置,根据该位置剂量率的大小,来确定辐照时间,使吸收剂量控制在1000-10000戈瑞之间。辐照后的糖化酶制剂放在25℃以下的温度条件下贮藏一年,活性保存率仍在90%以上,该发明使食品级糖化酶不需加工成粉剂贮存,而是直接贮存,以备使用。
(二)包装
用无毒塑料桶和纸箱包装