超临界流体技术及SiO2气凝胶简介PPT课件
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超临界讲课汇总课件
超临界流体在萃取分离中的应用
高效萃取
超临界流体具有较高的溶解能力 ,可用于高效萃取和分离不同物
质。
环保
超临界流体不使用有机溶剂,对 环境友好,且可重复使用。
分子水平分离
超临界流体在分子水平上对物质 进行分离,适用于精细化工和医
药领域。
超临界流体的制备方法及影响因素
制备方法
超临界流体的制备方法包括高压气体混合、液体 加压、气体膨胀等。
变压吸附技术
变压吸附技术是一种高效节能的分离技术,其分离过程具有 能耗低、分离效率高、工艺流程简单等优点。采用变压吸附 技术可以分离出高纯度的氢气和一氧化碳及二氧化碳等气体 ,有利于提高产品的质量和附加值。
06
超临界技术的前沿 与展望
超临界技术的发展瓶颈与突破口
技术成熟度
01
目前超临界技术尚未完全成熟,仍存在一些技术瓶颈,如设备
超临界工艺流程及控制
1 2 3
超临界水处理工艺
包括超临界水氧化、超临界水吸收等,具有高效 、环保等优点,但需要严格控制反应条件,防止 出现腐蚀等问题。
超临界蒸汽发电工艺
使用超临界蒸汽作为工质,通过蒸汽轮机发电, 具有高效、节能等优点,但需要严格控制蒸汽参 数和负荷变化。
超临界萃取工艺
使用超临界流体作为萃取剂,具有选择性高、萃 取效果好等优点,但需要严格控制萃取条件和流 体的性质。
智能化控制
未来超临界技术将加强智能化控制的研究,以提高设备的 自动化程度和安全性,如基于人工智能的超临界设备控制 等。
绿色环保
超临界技术将向着更加环保和可持续发展的方向发展,如 超临界水氧化法处理有机废弃物、超临界二氧化碳萃取等 ,以实现更加高效、环保的能源利用。
气凝胶简介演示
气凝胶在承受压力和稳定性方面 存在一定的局限性,需要优化制 备工艺和材料配方以提高其性能 。
降低导热系数
气凝胶的导热系数较高,限制了 其在一些需要低导热系数领域的 应用,需要研发新型材料和制备 方法来降低其导热系数。
增强隔声性能
气凝胶的隔声性能有待提高,需 要研究如何通过改进结构和材料 来增强其隔音效果。
性能优化与改性研究
表面修饰
通过化学或物理方法对气凝胶表 面进行修饰,以提高其润湿性、
耐腐蚀性和抗氧化性等性能。
多孔结构调控
通过改变制备工艺参数,调控气凝 胶的孔径、孔隙率和比表面积等参 数,以提高其吸附性能、隔热性能 和机械性能等。
复合增强
将气凝胶与其他材料进行复合,以 提高其力学性能、电学性能和光学 性能等。
04
气凝胶的研究进展
新型制备方法研究Biblioteka 溶胶-凝胶法通过将无机盐或金属醇盐溶液进行水解、聚合,形成凝胶,再经干燥和热处理得 到气凝胶。此方法制备的气凝胶孔径较小,结构均匀,但制备过程复杂,需要大 量有机溶剂。
超临界干燥法
在超临界状态下,将凝胶置于高压反应釜中,通过控制压力和温度,使凝胶中的 溶剂变成超临界流体,然后迅速释放压力,使凝胶内部形成大量微孔,得到气凝 胶。此方法制备的气凝胶孔径较大,结构较均匀,但需要高压力设备。
3
经过老化、干燥和高温处理后,即可得到气凝胶 。
化学气相沉积法
化学气相沉积法是一种常用于制 备无机气凝胶的方法。
该方法将气体反应物引入反应室 ,在一定条件下发生化学反应, 生成固态物质并沉积在基底上。
通过控制反应条件和沉积时间, 可以制备出具有不同结构和性能
的气凝胶。
模板法
模板法是一种通过使用模板来制备气 凝胶的方法。
降低导热系数
气凝胶的导热系数较高,限制了 其在一些需要低导热系数领域的 应用,需要研发新型材料和制备 方法来降低其导热系数。
增强隔声性能
气凝胶的隔声性能有待提高,需 要研究如何通过改进结构和材料 来增强其隔音效果。
性能优化与改性研究
表面修饰
通过化学或物理方法对气凝胶表 面进行修饰,以提高其润湿性、
耐腐蚀性和抗氧化性等性能。
多孔结构调控
通过改变制备工艺参数,调控气凝 胶的孔径、孔隙率和比表面积等参 数,以提高其吸附性能、隔热性能 和机械性能等。
复合增强
将气凝胶与其他材料进行复合,以 提高其力学性能、电学性能和光学 性能等。
04
气凝胶的研究进展
新型制备方法研究Biblioteka 溶胶-凝胶法通过将无机盐或金属醇盐溶液进行水解、聚合,形成凝胶,再经干燥和热处理得 到气凝胶。此方法制备的气凝胶孔径较小,结构均匀,但制备过程复杂,需要大 量有机溶剂。
超临界干燥法
在超临界状态下,将凝胶置于高压反应釜中,通过控制压力和温度,使凝胶中的 溶剂变成超临界流体,然后迅速释放压力,使凝胶内部形成大量微孔,得到气凝 胶。此方法制备的气凝胶孔径较大,结构较均匀,但需要高压力设备。
3
经过老化、干燥和高温处理后,即可得到气凝胶 。
化学气相沉积法
化学气相沉积法是一种常用于制 备无机气凝胶的方法。
该方法将气体反应物引入反应室 ,在一定条件下发生化学反应, 生成固态物质并沉积在基底上。
通过控制反应条件和沉积时间, 可以制备出具有不同结构和性能
的气凝胶。
模板法
模板法是一种通过使用模板来制备气 凝胶的方法。
二氧化硅气凝胶保温材料课件
通过技术创新降低二氧化硅气凝胶保 温材料的生产成本,提高生产效率。
加强二氧化硅气凝胶保温材料的市场 推广,提高消费者对产品的认知度和 接受度。
拓展应用领域
进一步拓展二氧化硅气凝胶保温材料 在建筑、航空航天、工业等领域的应 用范围。
05
二氧化硅气凝胶保温材料 的应用案例
建筑保温领域的应用
节能建筑
二氧化硅气凝胶保温材料具有优良的保温性能,可以有效降低建筑物的热损失, 提高建筑的能效。
02
它具有高比表面积、低导热系数 、高孔隙率等特点,能够有效地 隔绝温度传递,从而实现保温效 果。
二氧化硅气凝胶保温材料的特性
01
02
03
04
高效保温
二氧化硅气凝胶保温材料的导 热系数极低,能够有效阻止热
传导,提高保温效果。
轻质柔软
二氧化硅气凝胶保温材料具有 极高的孔隙率和比表面积,质
地轻盈柔软,方便使用。
航空航天
二氧化硅气凝胶保温材料因其 轻质柔软、高效保温等特性, 在航空航天领域也有广泛应用 。
其他领域
除了上述领域,二氧化硅气凝 胶保温材料还可应用于汽车、
船舶、家电等领域。
02
二氧化硅气凝胶保温材料 的制备方法
溶胶-凝胶法
溶胶-凝胶法是一种常用的制备二氧化硅气凝胶保温材料的方法。
该方法通过将硅酸酯或硅烷醇溶液进行水解和缩聚反应,形成溶胶,再经过凝胶化 、老化、干燥和热处理等步骤,制备出二氧化硅气凝胶。
二氧化硅气凝胶具有较好的化学稳定性,不易与酸、碱等物质发生化学反应, 能够适应各种复杂环境。
长期稳定性好
在长时间的使用过程中,二氧化硅气凝胶的性能不易发生变化,具有较长的使 用寿命。
环境友好性
气凝胶简介ppt课件
14
气凝胶的热学特性及其应用
Ⅰ.气凝胶材质透明,光线可自由透射 Ⅱ.低折射率,对入射光几乎没有反射损失,太阳光透过率高达87% Ⅲ.纳米孔状材料,内部存在大量微小孔洞,孔隙率在80%~99.8%。 布满了无限多的孔壁,而这些孔壁都是辐射的反射面和折射面,极大 地阻滞了辐射的热量散失。
太阳能利用:因此气凝胶特别适合于用作太阳能集热器及其它集热装 置的保温隔热材料,当太阳光透过气凝胶进入集热器内部,内部系统 将太阳光的光能转化为热能,气凝胶又能有效阻止热量流失。
• 热传导:由于近于无穷多纳米孔的存在,热流在固体
中传递时就只能沿着气孔壁传递,近于无穷多的气孔壁构 成了近于“无穷长路径”效应,使得固体热传导的能力下 降到接近最低极限
9
气凝胶在太空任务的应用
美“火星探路者”探测器 (保护机器人电子仪器设备)
“火星漫步者”,抵挡入夜-100℃超低温
俄罗斯“和平号”空间
气凝胶可以作为飞机上使用的隔热消音材料 。据报道,航天飞机及宇宙飞船在重返大气 层时要经历数千摄氏度的白炽高温,保护其 安全重回地球的绝热材料正是SiO2气凝胶。 美国NASA在“火星流浪者”的设计中,使用 了SiO2气凝胶作为保温层,用来抵挡火星夜晚 的超低温。
20
工业设备及管道的保温
锅炉、炼解炉、 干燥机和窑的 保温
28
安装示意图
29
气凝胶复合材料
应用在暖气管道上的效果图
30
一层6mm厚的气凝胶复合材料 可使热水管的温度从86度降到30度
31
包裹在汽车的发动机上
应用在高速列车上
包裹在储油罐上
铺在地板上
32
33
房屋隔热效果对比
34
冷藏集装箱、保温集装箱
气凝胶的热学特性及其应用
Ⅰ.气凝胶材质透明,光线可自由透射 Ⅱ.低折射率,对入射光几乎没有反射损失,太阳光透过率高达87% Ⅲ.纳米孔状材料,内部存在大量微小孔洞,孔隙率在80%~99.8%。 布满了无限多的孔壁,而这些孔壁都是辐射的反射面和折射面,极大 地阻滞了辐射的热量散失。
太阳能利用:因此气凝胶特别适合于用作太阳能集热器及其它集热装 置的保温隔热材料,当太阳光透过气凝胶进入集热器内部,内部系统 将太阳光的光能转化为热能,气凝胶又能有效阻止热量流失。
• 热传导:由于近于无穷多纳米孔的存在,热流在固体
中传递时就只能沿着气孔壁传递,近于无穷多的气孔壁构 成了近于“无穷长路径”效应,使得固体热传导的能力下 降到接近最低极限
9
气凝胶在太空任务的应用
美“火星探路者”探测器 (保护机器人电子仪器设备)
“火星漫步者”,抵挡入夜-100℃超低温
俄罗斯“和平号”空间
气凝胶可以作为飞机上使用的隔热消音材料 。据报道,航天飞机及宇宙飞船在重返大气 层时要经历数千摄氏度的白炽高温,保护其 安全重回地球的绝热材料正是SiO2气凝胶。 美国NASA在“火星流浪者”的设计中,使用 了SiO2气凝胶作为保温层,用来抵挡火星夜晚 的超低温。
20
工业设备及管道的保温
锅炉、炼解炉、 干燥机和窑的 保温
28
安装示意图
29
气凝胶复合材料
应用在暖气管道上的效果图
30
一层6mm厚的气凝胶复合材料 可使热水管的温度从86度降到30度
31
包裹在汽车的发动机上
应用在高速列车上
包裹在储油罐上
铺在地板上
32
33
房屋隔热效果对比
34
冷藏集装箱、保温集装箱
SiO气凝胶的特性及应用PPT课件
Page ▪ 3
2 SiO2 气凝胶特性
2.1 优越的隔热性能 由于SiO2 气凝胶的纳米孔超级绝热性能,常温常压下SiO2 气凝胶粉体总导
热率<0.015W/m.K,块体总导热率<0.013W/m·K,真空条件下粉体总导热率<0.0 03W/m·K,块体总导热率<0.007W/m·K,为目前世界上高温隔热领域导热系数最 低的材料之一.
iO2,在300℃以下使用具有超级疏水性.
2.4 优异的隔声性 SiO2气凝胶还具极低的密度、极低的声传播速度、极低的介电常数、极高的
比表面积等优异性能.SiO2气凝胶以其优异的保温隔声性能有望成为一种环保型高 效保温隔声轻质建材.
Page ▪ 5
2 SiO2 气凝胶特性
2.5 较好的透光性 SiO2气凝胶还具有透光性,可以有效地透过可见光,同时可以高效地阻隔红外
Page ▪ 6
3 SiO2 气凝胶的应用
热学特性及应用
具体应用涵盖了科研、工业、国防的保温隔热场合, 尤其是三航,还可用于生活日用的多种场合,如建筑隔热板 材、玻璃、衣物保暖、冰箱隔热、管道保温等,乃至提高 阳能集热器的效率.
SiO2 气凝胶采光隔热板
Page ▪ 7
4 研发方向
存在问题
在实际应用方面,SiO2气凝胶的高度松脆性、有限透明度以及吸湿性等问题的 存在,抑制了其商业前途.提高SiO2气凝胶的质量和品质,是SiO2气凝胶研究的主要 方向.
研发方向
1. 掺杂改性SiO2气凝胶是获得气凝胶新品种及其优良性质的有效方法,通过掺杂其 他的元素,实现对SiO2气凝胶结构的优化,以达到提高SiO2气凝胶的品质的效果; 2.研发新的制备工艺,尽可能地降低SiO2气凝胶的制备成本,也是目前研究的重点之 一.
2 SiO2 气凝胶特性
2.1 优越的隔热性能 由于SiO2 气凝胶的纳米孔超级绝热性能,常温常压下SiO2 气凝胶粉体总导
热率<0.015W/m.K,块体总导热率<0.013W/m·K,真空条件下粉体总导热率<0.0 03W/m·K,块体总导热率<0.007W/m·K,为目前世界上高温隔热领域导热系数最 低的材料之一.
iO2,在300℃以下使用具有超级疏水性.
2.4 优异的隔声性 SiO2气凝胶还具极低的密度、极低的声传播速度、极低的介电常数、极高的
比表面积等优异性能.SiO2气凝胶以其优异的保温隔声性能有望成为一种环保型高 效保温隔声轻质建材.
Page ▪ 5
2 SiO2 气凝胶特性
2.5 较好的透光性 SiO2气凝胶还具有透光性,可以有效地透过可见光,同时可以高效地阻隔红外
Page ▪ 6
3 SiO2 气凝胶的应用
热学特性及应用
具体应用涵盖了科研、工业、国防的保温隔热场合, 尤其是三航,还可用于生活日用的多种场合,如建筑隔热板 材、玻璃、衣物保暖、冰箱隔热、管道保温等,乃至提高 阳能集热器的效率.
SiO2 气凝胶采光隔热板
Page ▪ 7
4 研发方向
存在问题
在实际应用方面,SiO2气凝胶的高度松脆性、有限透明度以及吸湿性等问题的 存在,抑制了其商业前途.提高SiO2气凝胶的质量和品质,是SiO2气凝胶研究的主要 方向.
研发方向
1. 掺杂改性SiO2气凝胶是获得气凝胶新品种及其优良性质的有效方法,通过掺杂其 他的元素,实现对SiO2气凝胶结构的优化,以达到提高SiO2气凝胶的品质的效果; 2.研发新的制备工艺,尽可能地降低SiO2气凝胶的制备成本,也是目前研究的重点之 一.
《气凝胶的应用》课件
为航空航天领域带来革命性的变化。
新能源领域
气凝胶在新能源领域的应用涉及电池隔膜、储能材料等方面, 具有较高的技术门槛和市场需求,未来发展潜力巨大。
气凝胶的环境友好性发展
环保性能提升Leabharlann 气凝胶作为一种环境友好型材料,其 环保性能在未来将得到进一步优化和 提升,如降低生产过程中的环境污染 、提高废弃气凝胶的回收利用率等。
锂离子电池电极材料
总结词
气凝胶作为锂离子电池的电极材料,具有高能量密度、 长寿命和快速充电等优点。
详细描述
锂离子电池是现代电动汽车和可再生能源储存系统的关 键组成部分。气凝胶作为电极材料,能够提供高能量密 度和长寿命的电池性能。同时,气凝胶的快速充电能力 也提高了电池的充电速度和使用效率。此外,气凝胶电 极材料还具有环保、低成本等优点,为电动汽车和可再 生能源储存系统的普及和应用提供了有力支持。
航天器用隔热材料
要点一
总结词
气凝胶因其超强的隔热性能和轻质特点,成为航天器理想 的隔热材料。
要点二
详细描述
在航天领域,气凝胶被广泛应用于航天器的隔热系统,如 卫星和火箭的整流罩、机翼和尾翼等部位。气凝胶能够有 效地阻隔外部热量和内部热量,保护航天器内部的仪器和 设备免受高温和低温的影响。同时,气凝胶的轻质特点也 减少了航天器的重量,提高了有效载荷和能源效率。
油品吸附处理
总结词
气凝胶能够有效吸附油品,在油品处理领域具有广泛 的应用前景。
详细描述
气凝胶具有较大的比表面积和孔体积,能够有效地吸 附油品和其他有机溶剂。在油品泄漏事故中,气凝胶 可以快速吸附泄漏的油品,减少对环境和生态的污染 。此外,气凝胶还可以用于油品脱硫、脱氮等精制过 程,提高油品的质量和环保性。
新能源领域
气凝胶在新能源领域的应用涉及电池隔膜、储能材料等方面, 具有较高的技术门槛和市场需求,未来发展潜力巨大。
气凝胶的环境友好性发展
环保性能提升Leabharlann 气凝胶作为一种环境友好型材料,其 环保性能在未来将得到进一步优化和 提升,如降低生产过程中的环境污染 、提高废弃气凝胶的回收利用率等。
锂离子电池电极材料
总结词
气凝胶作为锂离子电池的电极材料,具有高能量密度、 长寿命和快速充电等优点。
详细描述
锂离子电池是现代电动汽车和可再生能源储存系统的关 键组成部分。气凝胶作为电极材料,能够提供高能量密 度和长寿命的电池性能。同时,气凝胶的快速充电能力 也提高了电池的充电速度和使用效率。此外,气凝胶电 极材料还具有环保、低成本等优点,为电动汽车和可再 生能源储存系统的普及和应用提供了有力支持。
航天器用隔热材料
要点一
总结词
气凝胶因其超强的隔热性能和轻质特点,成为航天器理想 的隔热材料。
要点二
详细描述
在航天领域,气凝胶被广泛应用于航天器的隔热系统,如 卫星和火箭的整流罩、机翼和尾翼等部位。气凝胶能够有 效地阻隔外部热量和内部热量,保护航天器内部的仪器和 设备免受高温和低温的影响。同时,气凝胶的轻质特点也 减少了航天器的重量,提高了有效载荷和能源效率。
油品吸附处理
总结词
气凝胶能够有效吸附油品,在油品处理领域具有广泛 的应用前景。
详细描述
气凝胶具有较大的比表面积和孔体积,能够有效地吸 附油品和其他有机溶剂。在油品泄漏事故中,气凝胶 可以快速吸附泄漏的油品,减少对环境和生态的污染 。此外,气凝胶还可以用于油品脱硫、脱氮等精制过 程,提高油品的质量和环保性。
超材料气凝胶.pptx
一、气凝胶:世界上最轻的气体
英文aerogel,又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂,使凝胶 中液体含量比固体含量少得多,或凝胶的空间网状结构中充满的介质 是气体,外表呈固体状,这即为干凝胶,也称为气凝胶。
被称为冷烟、固体烟、固体空气或者蓝烟的气凝胶是目前已知 固体物质中最轻并且性能最好的隔热材料,其体积的90%以上都是 极微小的纳米孔洞,其余部分由三维纳米网状孔壁构成。
气凝胶内部充满了两端开放并与表面相通的纳米孔,其 高达1000m2/g的比表面积说明了其中包含孔的数量之多, 因此声音在其中传播时,声能将被其大量存在的孔壁大 大消耗,这使得气凝胶具有比普通多孔材料高数十倍的 吸声效果。
第12页/共20页
由于气凝胶的密度可以通过改变制备条件对其进行控制,因此使得声 阻亦可调。这一特性使得气凝胶可作为声阻耦合材料,如作为压电陶 瓷与空气的声阻耦合材料。 水声反声材料是指声波由水中入射到材料层上能无损耗地全部反射 出去的材料。
第13页/共20页
3、催化特性及其应用
超微粒子特定的表面结构有利于活性组分的分散,从而可以对许多催化 过程产生显著的影响。气凝胶是一种由纳米粒子组成的固体材料,具有小 粒径、高比表面积和低密度等特点,这些特点使气凝胶催化剂的活性和选 择性均远远高于常规催化剂,而且活性组分可以非常均匀地分散于载体中, 同时它还具有优良的热稳定性,可以有效的减少副反应发生。因此气凝胶 作为催化剂,其活性、选择性和寿命都可以得到大幅度地提高,具有非常 良好的催化特性
三、基本特性(5大特性,主要介绍3点)
1、热学特性及其应用 气凝胶的纳米多孔结构使它具有极佳的绝热性能,其热导率甚至比
空气还要低,空气在常温真空状态下的热导率为0.026W/(m·k),而 气凝胶在常温常压下的热导率一般小于0.020W/(m·k),在抽真空的 状态下,热导率可低至0.004W/(m·k)。
英文aerogel,又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂,使凝胶 中液体含量比固体含量少得多,或凝胶的空间网状结构中充满的介质 是气体,外表呈固体状,这即为干凝胶,也称为气凝胶。
被称为冷烟、固体烟、固体空气或者蓝烟的气凝胶是目前已知 固体物质中最轻并且性能最好的隔热材料,其体积的90%以上都是 极微小的纳米孔洞,其余部分由三维纳米网状孔壁构成。
气凝胶内部充满了两端开放并与表面相通的纳米孔,其 高达1000m2/g的比表面积说明了其中包含孔的数量之多, 因此声音在其中传播时,声能将被其大量存在的孔壁大 大消耗,这使得气凝胶具有比普通多孔材料高数十倍的 吸声效果。
第12页/共20页
由于气凝胶的密度可以通过改变制备条件对其进行控制,因此使得声 阻亦可调。这一特性使得气凝胶可作为声阻耦合材料,如作为压电陶 瓷与空气的声阻耦合材料。 水声反声材料是指声波由水中入射到材料层上能无损耗地全部反射 出去的材料。
第13页/共20页
3、催化特性及其应用
超微粒子特定的表面结构有利于活性组分的分散,从而可以对许多催化 过程产生显著的影响。气凝胶是一种由纳米粒子组成的固体材料,具有小 粒径、高比表面积和低密度等特点,这些特点使气凝胶催化剂的活性和选 择性均远远高于常规催化剂,而且活性组分可以非常均匀地分散于载体中, 同时它还具有优良的热稳定性,可以有效的减少副反应发生。因此气凝胶 作为催化剂,其活性、选择性和寿命都可以得到大幅度地提高,具有非常 良好的催化特性
三、基本特性(5大特性,主要介绍3点)
1、热学特性及其应用 气凝胶的纳米多孔结构使它具有极佳的绝热性能,其热导率甚至比
空气还要低,空气在常温真空状态下的热导率为0.026W/(m·k),而 气凝胶在常温常压下的热导率一般小于0.020W/(m·k),在抽真空的 状态下,热导率可低至0.004W/(m·k)。
气凝胶的详细介绍课件
实验案例分析
案例一
采用正硅酸乙酯为硅源,乙醇为溶剂,氨水为催化剂,采用 溶胶凝胶法制备气凝胶。通过改变氨水的浓度,研究催化剂 对气凝胶性能的影响。
案例二
以甲基三甲氧基硅烷为硅源,采用乳化法制备气凝胶。通过 改变乳化剂的种类和浓度,研究乳化剂对气凝胶性能的影响 。
实验注意事项与安全措施
01
02
03
03
气凝胶的生产工艺及设备
气凝胶的生产工艺
气凝胶的生产工艺流程
01
从原料开始,经过一系列的化学反应和物理处理,最终得到气
凝胶产品。
气凝胶生产工艺的分类
02
根据生产工艺的不同,气凝胶可以分为化学气凝胶、物理气凝
胶和复合气凝胶等。
气凝胶生产工艺的特点
03
这些生产工艺具有不同的特点,如生产效率、产品性能等,根
气凝胶市场发展趋势
随着科技的不断进步和应用的深入拓 展,气凝胶市场将迎来更加广阔的发 展空间,预计未来几年将持续保持快 速增长态势。
气凝胶的技术发展趋势
气凝胶制备技术
目前,气凝胶的制备技术已经比较成熟,但制备效率、成本、环保性等方面仍 需进一步改进。未来,研究者将致力于开发更加高效、环保、低成本的制备技 术,以进一步推动气凝胶的应用。
气凝胶生产过程中的问题及解决方案
原料问题
气凝胶生产过程中,原料的纯度、稳定性等因素会影响产 品质量。解决方案:对原料进行严格筛选和检测,确保原 料的质量和稳定性。
反应控制问题
化学反应过程中,温度、压力、浓度等参数的控制会影响 产品质量。解决方案:采用先进的控制系统和检测设备, 对反应过程进行精确控制。
气凝胶的表面覆盖了大量的极性基团,使其具有很高的化学活性和吸附性能,可以 用于催化剂、吸附剂、隔热材料等领域。
气凝胶简介ppt课件
谢谢
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军事辆装甲 。
✓在实验室中,一个涂有6毫米气凝胶的金属 板在炸药爆炸中几乎毫发无损。
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日常生活
➢ 运动器材公司邓禄普(Dunlop)已经研制出一系列用气凝胶加 固的壁球和网球球拍,据说这种球拍能释放更大的力量
➢ 2001年,英国诺丁汉66岁的鲍勃·斯托克尔拥有了一套用气 凝胶隔热的房子,他也因此成为拥有这种房子的第一位英 国人。他说:“保温效果大大改善了。我把自动调温器调 低了5度。这真是一个不可思议的变化。”
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➢彗星星尘的速度相当于步枪子弹的6倍,尽 管体积比沙粒还要小,可是当它以如此高 速接触其它物质时,自身的物理和化学组 成都有可能发生改变,甚至完全被蒸发。
➢有了气凝胶,这个问题就变得很简单了。 它就像一个极其柔软的棒球手套,可以轻 轻地消减彗星星尘的速度,使它在滑行一 段相当于自身长度200倍的距离后慢慢停下 来。在进入“气凝胶手套”后,星尘会留 下一段胡萝卜状的轨迹,由于气凝胶几乎 是透明的,科学家可以按照轨迹轻松地找
➢ 气凝胶内含大量的空气,典型的孔洞线度在l—l00 纳米范围,孔洞率在80%以上,是一种具有纳米结 构的多孔材料,在力学、声学、热学、光学等诸 方面均显示其独特性质。它们明显不同于孔洞结 构在微米和毫米量级的多孔材料,其纤细的纳米 结构使得材料的热导率极低,具有极大的比表面 积.对光、声的散射均比传统的多孔性材料小得 多,这些独特的性质不仅使得该材料在基础研究 中引起人们兴趣,而且在许多领域蕴藏着广泛的 应用前景。
✓ 作为一种新型纳米多孔材料,除硅气凝胶外,已 研制的还有其它单元、二元或多元氧化物气凝胶 、有机气凝胶及碳气凝胶。
超临界流体技术及SiO2气凝胶简介
超临界辅助雾化装置图
c 超临界反溶剂法
超临界反溶剂法与超临界辅助雾化 法相似也用到了喷嘴,但是在通过 喷嘴进行雾化时是不一样的。超临 界反溶剂法是将前驱物溶解在有机 溶剂中形成混合溶液,再将该混合 溶液通过一个极小的喷嘴迅速喷入 超临界流体( 通常用scCO2)中,由 于溶剂与超临界流体互溶,而溶质 却不溶于超临界流体,所以喷入后 超临界流体将混合溶液中的溶剂反 溶,则有机溶液在短时间内迅速达 到其过饱和度,而溶质则以纳米、 微米级的颗粒从溶剂中析出。
超临界CO2微乳液体系简图
气凝胶简介
气凝胶是一种新型的多孔材料,因其由纳米级颗粒团簇相 互交连堆积而形成,所以具有多孔网络状的骨架结构。 气凝胶按其形状可分为块体、薄膜、粉体三类。微球是粉 体气凝胶的一种,可分为实心微球气凝胶材料和多孔微球 气凝胶材料。多孔材料分为有机和无机多孔微球,前者的 材料来源非常广泛,但是材料的孔径范围一般较大,如天 然高分子、半合成高分子以及全合成高分子等材料,其中 天然高分子多孔材料具有较好的生物相容性和一定的可降 解性, 尤其适于医药领域;后者孔径可达到介孔尺寸 (孔径为2~50 nm), 如多孔SiO2、陶瓷、碳酸钙及羟 基磷灰石等,而无机多孔微球凭借其特殊结构,在保温隔 热、 隔音、渗透、吸附、药物缓释 、缓冲并吸收冲击能 量(减振)、抗爆炸冲击等方面有着极广阔的应用前景。
SiO2气凝胶的应用
SiO2气凝胶是一种具有纳米级多孔材料典型特性的新 材料,具有纳米级的孔洞及三维结构,是一种固体物 质形态。SiO2气凝胶的孔隙率非常高,一般可达99.8 %;其比表面积也超大,通常可高达1000 m2/g;还具 有特别低的密度,甚至可低至0.003 g/cm3;正是因为 SiO2气凝胶的这一系列的独特结构才使得它具有其他 材料不能超越的优良特性。目前关于其特性的研究最 为火热的是其极低的热导率(在常温下即可低至 0.011 W•m-1•K-1),因其极低的热导率在航空航天、 建筑等领域具有广泛的应用前景。
超临界流体萃取ppt课件.ppt
此外,萃取过程的时间及吸收管的温度,也 会影响萃取的效率及吸收效率。
萃取时间取决于两个因素:A、被萃取组分 在超临界流体中的溶解度。溶解度越大,萃取效 率越高,速度度也越快,所需萃取时间就短;B、 被萃取组分在基体中的传质速率。速率越大,萃 取效率就高,萃取速度就快,萃取所需时间就越 短。收集器或吸收管的温度影响回收率是因为萃 取出的溶质溶解或吸附在吸收管内,会放出吸附 或溶解热,因此,降低温度有利于提高收集率。
循环法其本质是动态法和静态法的结合。它 首先将超临界流体充满样品萃取管,然后用循环 泵使样品萃取管内的超临界流体反复、多次经过 管内的样品进行萃取,最后进入吸收管,因此, 它比静态法萃取效率高,又能萃取动态法不适用 的样品,适用范围广。
四、应用
1. 超临界流体萃取最适合于固体和半固体样品的 萃取。水在超临界CO2中有较高的溶解度(约0.3 %),除少量液态样品可直接萃取外,大多数液 体及气体应首先进行固相吸附或膜预处理,然后 再按固态样品方式进行萃取。
常用萃取剂
» 极性萃取剂:乙醇、甲醇、水(难) » 非极性萃取剂:二氧化碳(易)
超临界二氧化碳临界点:Tc=31.26℃、Pc=7.38MPa
优点:
–临界条件温和 –产品分离简单 –无毒、无害 –不燃 –无腐蚀性 –价格便宜
缺点:设备投资大
SCF-CO2萃取流程
SCF-CO2萃取基本工 艺流程
超临界萃取工艺过程 主要由萃取釜和分离 釜二部分组成,并适 当配合压缩装置和热 交换设备所构成。
2. 超临界流体萃取的流程
(1)恒压升温流程
利用不同温度下物质溶 解度的差别进行物质的萃取或 反萃。所谓恒压是指在萃取器 和分离器中流体的压力基本一 致。如附图(a)所示,超临界流体 在萃取柱中萃取了产物后,在 加热器升温使流体密度减小, 溶解度降低。析出的萃取产物 从分离器底部排出,而超临界 流体以压缩机加压,经换热器 冷却至适宜的萃取温度,再去 萃取柱循环使用。
超临界流体萃取技术学习课件PPT
操作难度大
超临界流体萃取技术需要在高压条件下进行,操 作难度较大,需要专业人员进行操作和维护。
3
对某些物质的提取效果不佳
对于一些极性较大或分子量较小的物质,超临界 流体萃取技术的提取效果可能不佳,需要结合其 他分离技术进行优化。
解决方案与改进方向
01
02
03
降低成本
通过研发更高效的超临界 流体萃取设备和技术,降 低设备投资和维护成本, 提高经济效益。
资源回收利用
详细描述
超临界流体萃取技术可以实 现资源的回收利用,如从废 弃物中提取有价值的组分, 如油脂、溶剂等。该技术能 够降低废弃物的处理成本, 同时实现资源的可持续利用。
05 超临界流体萃取技术的未 来发展展望
技术发展趋势
高效能
随着科技的不断进步,超临界流 体萃取技术将进一步提高萃取效 率和分离纯度,实现更高效的生
产。
环保化
随着环保意识的增强,超临界流体 萃取技术将更加注重环保,减少对 环境的负面影响,实现绿色生产。
智能化
随着人工智能和自动化技术的发展, 超临界流体萃取技术将实现智能化 控制,提高生产过程的自动化水平。
技术在各领域的应用前景
医药领域
超临界流体萃取技术在医药领 域的应用将更加广泛,如天然 产物的提取、分离和纯化等。
03 总结词
有效成分提取
04
详细描述
超临界流体萃取技术能够有效地 提取食品中的有效成分,如从鱼 鳞中提取胶原蛋白、从水果中提 取果胶等。该技术能够提高有效 成分的提取率和纯度,为食品加 工提供新的工艺手段。
环境治理
总结词
污染物去除
详细描述
总结词
超临界流体萃取技术也可应 用于环境治理领域,如去除 土壤、水体中的有害污染物。 该技术能够有效地分离和去 除污染物,实现环境净化, 为环境保护提供有力支持。
超临界流体萃取技术需要在高压条件下进行,操 作难度较大,需要专业人员进行操作和维护。
3
对某些物质的提取效果不佳
对于一些极性较大或分子量较小的物质,超临界 流体萃取技术的提取效果可能不佳,需要结合其 他分离技术进行优化。
解决方案与改进方向
01
02
03
降低成本
通过研发更高效的超临界 流体萃取设备和技术,降 低设备投资和维护成本, 提高经济效益。
资源回收利用
详细描述
超临界流体萃取技术可以实 现资源的回收利用,如从废 弃物中提取有价值的组分, 如油脂、溶剂等。该技术能 够降低废弃物的处理成本, 同时实现资源的可持续利用。
05 超临界流体萃取技术的未 来发展展望
技术发展趋势
高效能
随着科技的不断进步,超临界流 体萃取技术将进一步提高萃取效 率和分离纯度,实现更高效的生
产。
环保化
随着环保意识的增强,超临界流体 萃取技术将更加注重环保,减少对 环境的负面影响,实现绿色生产。
智能化
随着人工智能和自动化技术的发展, 超临界流体萃取技术将实现智能化 控制,提高生产过程的自动化水平。
技术在各领域的应用前景
医药领域
超临界流体萃取技术在医药领 域的应用将更加广泛,如天然 产物的提取、分离和纯化等。
03 总结词
有效成分提取
04
详细描述
超临界流体萃取技术能够有效地 提取食品中的有效成分,如从鱼 鳞中提取胶原蛋白、从水果中提 取果胶等。该技术能够提高有效 成分的提取率和纯度,为食品加 工提供新的工艺手段。
环境治理
总结词
污染物去除
详细描述
总结词
超临界流体萃取技术也可应 用于环境治理领域,如去除 土壤、水体中的有害污染物。 该技术能够有效地分离和去 除污染物,实现环境净化, 为环境保护提供有力支持。
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7
e scCO2微乳液法
微乳液是一种外观透明或者半透明的 液体分散体系,是由两种互不相溶的 液体在表面活性剂的作用下形成的, 其热力学非常稳定,而且具有各向同 性,右图是scCO2微乳液的简图,从 图中可以很清晰的看出微乳的结构组 成。scCO2微乳是由表面活性剂溶于 scCO2中自发形成的以scCO2为连续相 的聚集体,从图中可以看出表面活性 剂的非极性尾端均朝向scCO2相,而 极性头端则聚集为极性微乳核(水分 子增溶于微乳核中),微乳在宏观上 均一透明,在微观上则恰似纳米级的 微水池,而水在微乳核中则以 “bulkwater”的形式存在。
RESS工艺流程
4
b 超临界辅助雾化法(简称SAA)
超临界辅助雾化法是将前驱物
(合成纳米材料的物质)溶于
水或有机溶剂配成适当浓度的
混合溶液,再将混合后的溶液 与scCO2流体在密闭的高压釜 中混合均匀,然后通过一个极
小的喷嘴迅速喷入低压釜中形
成微小的雾滴,在雾化过程中 CO2和水(或有机溶剂)迅速的汽 化,雾滴中的溶质会在低压釜
超临界流体技术 及SiO2气凝胶简介
1
超临界流体概念及其特性
超临界流体(Supercritical Fluid)是指 当物质温度和压力超过其临界温度 及临界压力时处于气态和液态之间 的一种中间状态,右图给出了固、 液、气三态及超临界态所处的温度 及压力示意图。超临界流体同时具 备液体和气体的优点,如密度及扩 散系数较大而粘度却较小,溶解、 传质特性较好等,且在超临界流体 的临界点附近对温度和压力的变化 非常敏感。超临界流体技术就是以 超临界流体为溶剂、反溶剂或反应 物,综合利用其一系列优良特性以 而发展起来的一项新技术。
超临界CO2微乳液体系简图
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气凝胶简介
气凝胶是一种新型的多孔材料,因其由纳米级颗粒团簇相互交 连堆积而形成,所以具有多孔网络状的骨架结构。 气凝胶按其形状可分为块体、薄膜、粉体三类。微球是粉体气 凝胶的一种,可分为实心微球气凝胶材料和多孔微球气凝胶材 料。多孔材料分为有机和无机多孔微球,前者的材料来源非常 广泛,但是材料的孔径范围一般较大,如天然高分子、半合成 高分子以及全合成高分子等材料,其中天然高分子多孔材料具 有较好的生物相容性和一定的可降解性, 尤其适于医药领域; 后者孔径可达到介孔尺寸(孔径为2~50 nm), 如多孔SiO2、 陶瓷、碳酸钙及羟基磷灰石等,而无机多孔微球凭借其特殊结 构,在保温隔热、 隔音、渗透、吸附、药物缓释 、缓冲并吸 收冲击能量(减振)、抗爆炸冲击等方面有着极广阔的应用前 景。
10
SiO2气凝胶的制备
制备SiO2气凝胶通常有三个过程: ①前驱物在溶剂、催化剂中溶解形成醇溶胶,加入凝胶剂后得到湿凝胶; ②湿凝胶在溶剂中的老化,以使其内部网络骨架结构形成并强化; ③湿凝胶的干燥,用气态取代湿凝胶内部的液体的过程,干燥后就得到淡蓝
色如烟似雾高透明度SiO2气凝胶。 目前最常用的制备方法是溶胶-凝胶技术,是以金属酸盐(有机醇-OH上 的H被金属取代,结合形式为C-O-M)或无机化合物为前驱体先经过水解 后再逐渐缩聚胶凝化,然后经过相应的干燥处理后得到所需要的材料的 方法。在制备过程中除了对反应物的浓度、溶剂、催化剂的类型和反应 温度等条件的变化来控制凝胶合成外,在溶胶中引入各种化学控制添加 剂如分散剂、粘结剂等则可改善凝胶的均匀性。
超临界抗溶剂法工艺流程图
6
d 溶胶-凝胶超临界干燥法
用溶胶-凝胶超临界干燥法制备纳米材料的过程 主要分为以下几步: (1)溶胶的制备;(2)凝胶的形成(用有机溶剂来 代替溶胶体中的水);(3)凝胶的干燥。 超临界干燥是保证所选的超临界介质的压力和温 度在临界值之上的条件下进行的,用此法既可消 除胶体粒子之间的表面张力又可消除粒子内部孔 隙之间的表面张力,从而避免干燥过程中的收缩。
中析出,析出后就得纳米级的 微粒。
超临界辅助雾化装置图
5
c 超临界反溶剂法
超临界反溶剂法与超临界辅助雾化 法相似也用到了喷嘴,但是在通过 喷嘴进行雾化时是不一样的。超临 界反溶剂法是将前驱物溶解在有机 溶剂中形成混合溶液,再将该混合 溶液通过一个极小的喷嘴迅速喷入 超临界流体( 通常用scCO2)中,由 于溶剂与超临界流体互溶,而溶质 却不溶于超临界流体,所以喷入后 超临界流体将混合溶液中的溶剂反 溶,则有机溶液在短时间内迅速达 到其过饱和度,而溶质则以纳米、 微米级的颗粒从溶剂中析出。
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SiO2气凝胶的应用
SiO2气凝胶是一种具有纳米级多孔材料典型特性的新 材料,具有纳米级的孔洞及三维结构,是一种固体物 质形态。SiO2气凝胶的孔隙率非常高,一般可达99.8 %;其比表面积也超大,通常可高达1000 m2/g;还具 有特别低的密度,甚至可低至0.003 g/cm3;正是因为 SiO2气凝胶的这一系列的独特结构才使得它具有其他 材料不能超越的优良特性。目前关于其特性的研究最 为火热的是其极低的热导率(在常温下即可低至 0.011 W•m-1•K-1),因其极低的热导率在航空航天、 临界流体快速膨胀法(简称RESS)
超临界流体快速膨胀法是将溶有所 要制备成纳米材料的物质的超临界 流体在短时间内通过减压,流体经 过具有微孔的喷嘴(喷嘴的孔径一 般为25~60 μm)后快速膨胀,极高 的过饱和度使溶质在瞬间结晶,晶 核的生长也很快就完成,逐渐形成 许多尺寸均匀的颗粒,右图是其工 艺流程。此方法是通过对压力和温 度的调控来调解溶质在超临界流体 中的溶解度,进而控制溶质达到过 饱和度的条件,最终获得不同尺寸 的颗粒。
固、液、气体及超临界流体 对应的温度及压力示意图
2
超临界流体技术制备纳米材料的常用方法
目前,纳米材料的制备主要集中在由大块固体到纳米微 粒的分裂及单个基本微粒聚集以控制微粒的生长并使其 维持在纳米尺度这两个方面。制备纳米材料的主要方法 有以下几种: a 超临界流体快速膨胀法(Rapid Expansion of Supercritical Fluids,简称RESS) b 超临界辅助雾化法(Supercritical Assisted Atomization, 简称SAA) c 超临界反溶剂法 d 溶胶-凝胶超临界干燥法(Sol- gel Supercritical Fluid Drying) e scCO2微乳液法
e scCO2微乳液法
微乳液是一种外观透明或者半透明的 液体分散体系,是由两种互不相溶的 液体在表面活性剂的作用下形成的, 其热力学非常稳定,而且具有各向同 性,右图是scCO2微乳液的简图,从 图中可以很清晰的看出微乳的结构组 成。scCO2微乳是由表面活性剂溶于 scCO2中自发形成的以scCO2为连续相 的聚集体,从图中可以看出表面活性 剂的非极性尾端均朝向scCO2相,而 极性头端则聚集为极性微乳核(水分 子增溶于微乳核中),微乳在宏观上 均一透明,在微观上则恰似纳米级的 微水池,而水在微乳核中则以 “bulkwater”的形式存在。
RESS工艺流程
4
b 超临界辅助雾化法(简称SAA)
超临界辅助雾化法是将前驱物
(合成纳米材料的物质)溶于
水或有机溶剂配成适当浓度的
混合溶液,再将混合后的溶液 与scCO2流体在密闭的高压釜 中混合均匀,然后通过一个极
小的喷嘴迅速喷入低压釜中形
成微小的雾滴,在雾化过程中 CO2和水(或有机溶剂)迅速的汽 化,雾滴中的溶质会在低压釜
超临界流体技术 及SiO2气凝胶简介
1
超临界流体概念及其特性
超临界流体(Supercritical Fluid)是指 当物质温度和压力超过其临界温度 及临界压力时处于气态和液态之间 的一种中间状态,右图给出了固、 液、气三态及超临界态所处的温度 及压力示意图。超临界流体同时具 备液体和气体的优点,如密度及扩 散系数较大而粘度却较小,溶解、 传质特性较好等,且在超临界流体 的临界点附近对温度和压力的变化 非常敏感。超临界流体技术就是以 超临界流体为溶剂、反溶剂或反应 物,综合利用其一系列优良特性以 而发展起来的一项新技术。
超临界CO2微乳液体系简图
8
气凝胶简介
气凝胶是一种新型的多孔材料,因其由纳米级颗粒团簇相互交 连堆积而形成,所以具有多孔网络状的骨架结构。 气凝胶按其形状可分为块体、薄膜、粉体三类。微球是粉体气 凝胶的一种,可分为实心微球气凝胶材料和多孔微球气凝胶材 料。多孔材料分为有机和无机多孔微球,前者的材料来源非常 广泛,但是材料的孔径范围一般较大,如天然高分子、半合成 高分子以及全合成高分子等材料,其中天然高分子多孔材料具 有较好的生物相容性和一定的可降解性, 尤其适于医药领域; 后者孔径可达到介孔尺寸(孔径为2~50 nm), 如多孔SiO2、 陶瓷、碳酸钙及羟基磷灰石等,而无机多孔微球凭借其特殊结 构,在保温隔热、 隔音、渗透、吸附、药物缓释 、缓冲并吸 收冲击能量(减振)、抗爆炸冲击等方面有着极广阔的应用前 景。
10
SiO2气凝胶的制备
制备SiO2气凝胶通常有三个过程: ①前驱物在溶剂、催化剂中溶解形成醇溶胶,加入凝胶剂后得到湿凝胶; ②湿凝胶在溶剂中的老化,以使其内部网络骨架结构形成并强化; ③湿凝胶的干燥,用气态取代湿凝胶内部的液体的过程,干燥后就得到淡蓝
色如烟似雾高透明度SiO2气凝胶。 目前最常用的制备方法是溶胶-凝胶技术,是以金属酸盐(有机醇-OH上 的H被金属取代,结合形式为C-O-M)或无机化合物为前驱体先经过水解 后再逐渐缩聚胶凝化,然后经过相应的干燥处理后得到所需要的材料的 方法。在制备过程中除了对反应物的浓度、溶剂、催化剂的类型和反应 温度等条件的变化来控制凝胶合成外,在溶胶中引入各种化学控制添加 剂如分散剂、粘结剂等则可改善凝胶的均匀性。
超临界抗溶剂法工艺流程图
6
d 溶胶-凝胶超临界干燥法
用溶胶-凝胶超临界干燥法制备纳米材料的过程 主要分为以下几步: (1)溶胶的制备;(2)凝胶的形成(用有机溶剂来 代替溶胶体中的水);(3)凝胶的干燥。 超临界干燥是保证所选的超临界介质的压力和温 度在临界值之上的条件下进行的,用此法既可消 除胶体粒子之间的表面张力又可消除粒子内部孔 隙之间的表面张力,从而避免干燥过程中的收缩。
中析出,析出后就得纳米级的 微粒。
超临界辅助雾化装置图
5
c 超临界反溶剂法
超临界反溶剂法与超临界辅助雾化 法相似也用到了喷嘴,但是在通过 喷嘴进行雾化时是不一样的。超临 界反溶剂法是将前驱物溶解在有机 溶剂中形成混合溶液,再将该混合 溶液通过一个极小的喷嘴迅速喷入 超临界流体( 通常用scCO2)中,由 于溶剂与超临界流体互溶,而溶质 却不溶于超临界流体,所以喷入后 超临界流体将混合溶液中的溶剂反 溶,则有机溶液在短时间内迅速达 到其过饱和度,而溶质则以纳米、 微米级的颗粒从溶剂中析出。
9
SiO2气凝胶的应用
SiO2气凝胶是一种具有纳米级多孔材料典型特性的新 材料,具有纳米级的孔洞及三维结构,是一种固体物 质形态。SiO2气凝胶的孔隙率非常高,一般可达99.8 %;其比表面积也超大,通常可高达1000 m2/g;还具 有特别低的密度,甚至可低至0.003 g/cm3;正是因为 SiO2气凝胶的这一系列的独特结构才使得它具有其他 材料不能超越的优良特性。目前关于其特性的研究最 为火热的是其极低的热导率(在常温下即可低至 0.011 W•m-1•K-1),因其极低的热导率在航空航天、 临界流体快速膨胀法(简称RESS)
超临界流体快速膨胀法是将溶有所 要制备成纳米材料的物质的超临界 流体在短时间内通过减压,流体经 过具有微孔的喷嘴(喷嘴的孔径一 般为25~60 μm)后快速膨胀,极高 的过饱和度使溶质在瞬间结晶,晶 核的生长也很快就完成,逐渐形成 许多尺寸均匀的颗粒,右图是其工 艺流程。此方法是通过对压力和温 度的调控来调解溶质在超临界流体 中的溶解度,进而控制溶质达到过 饱和度的条件,最终获得不同尺寸 的颗粒。
固、液、气体及超临界流体 对应的温度及压力示意图
2
超临界流体技术制备纳米材料的常用方法
目前,纳米材料的制备主要集中在由大块固体到纳米微 粒的分裂及单个基本微粒聚集以控制微粒的生长并使其 维持在纳米尺度这两个方面。制备纳米材料的主要方法 有以下几种: a 超临界流体快速膨胀法(Rapid Expansion of Supercritical Fluids,简称RESS) b 超临界辅助雾化法(Supercritical Assisted Atomization, 简称SAA) c 超临界反溶剂法 d 溶胶-凝胶超临界干燥法(Sol- gel Supercritical Fluid Drying) e scCO2微乳液法