井控知识培训
井控技术培训
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lg 0.0547Vm 0 n
lg 0.0684W 0 D
p Pb Pp
四、dc指数法
d 指数与钻速 Vm 的变化关系:
∴ Vm
lg 0.0547 Vm n
∴ Vm
d
Vm
d
分析: 在基本假设的条件下,有:
Pp↑
△P↓
Vm↑
d↓
p Pb Pp
四、dc指数法
Po [r g H (1) h g H ] Pr Ph
式中:
Po 上覆岩层压力 千帕 ( MPa )
r 基岩密度 克/厘米3 ( g/cm3 ) h 流体密度 克/厘米3 ( g/cm3 )
地下各种压力概念
八、上覆岩层压力与地层压力的关系
Po Pp
地层空隙不连通时,在外力(Po)的作用下,地
层压力大于正常地层压力,即: p h
异常高压成因及地层压力检测
通过以上分析,形成异常高压的成因为: 1、地层有储存流体的空间(孔隙度) 2、地层不连通(圏闭) 3、外力的作用(沉积、构造运动等)
二、异常高压的种类 (略)
异常高压成因及地层压力检测
即: p h
那么,为什么经常出现地层压力大于地层水静液 压力,也就是地层压力当量密度大于地层水密度的情 况。即:
p h
其原因的根本是:
地层岩石的空隙被阻断,不是连通的 。
分析:
异常高压成因及地层压力检测
地层空隙连通时,在外力(Po)的作用下,地层 压力为正常地层压力,即: p h
井喷是钻井施工过程中危害极大地灾难 性事故。
绪论
二、井喷失控的原因及危害
3.井底压差太大造成的危害
井控知识培训

井控知识培训井控(Well Control)是指在油气井钻探、完井和生产过程中对井眼压力进行监控和控制的技术和方法。
井控能够有效地防止井的喷流和井喷事故,保障作业人员的安全和井的连续生产。
井控知识培训旨在教育和培训工程师、技术人员和作业人员掌握井控技术和方法,提高其应对井控突发事件的能力。
1.井控基础知识1.1井控的概念和意义井控是指有效控制井压,防止井喷事故发生的技术和方法。
井控的意义在于保障井的安全稳定运行,避免人员伤亡和环境污染,保证油气生产的连续进行。
1.2井控的原理和基本流程井控的基本原理是通过对井底压力和井眼压力进行监测和控制,维持井眼处于安全稳定的状态。
井控的基本流程包括井底压力预测、压井液设计、井筒压力监测和控制等环节。
1.3井控相关设备和工具井控相关设备和工具包括压井液泵、压井液储备罐、井筒压力监测仪、井眼防喷器等。
这些设备和工具在井控过程中起着至关重要的作用,需要熟练掌握其使用方法和操作流程。
2.井控的关键技术2.1井斜井控技术井斜井控是指在井斜井钻探和井眼方向变化较大的情况下进行井控的技术。
井斜井控技术需要考虑井底压力、井深、地层情况等因素,采取相应的控制措施。
2.2流体性质对井控的影响井控涉及到使用压井液控制井眼压力,而压井液的性质对井控效果有着重要影响。
需要了解不同类型的压井液对井控的影响,以及如何选择合适的压井液以实现有效的井控。
2.3井控参数的监测和调节井控参数包括井底压力、井眼压力、压井液密度、泥浆重度等,需要进行实时监测和调节。
掌握井控参数的监测方法和调节技术是保障井控效果的关键。
3.井控案例分析3.1压井液失效导致井喷通过对压井液失效导致井喷的案例进行分析,总结失效原因及应对措施,加深对井控技术和方法的理解和应用。
3.2井底压力突然升高引发井控事件通过对井底压力突然升高引发井控事件的案例分析,总结应对措施和井控技术的改进方向,提高井控工作的能力和水平。
4.井控模拟训练4.1井控操作流程训练安排实际操作环境和设备进行井控操作流程的模拟训练,让工程师、技术人员和作业人员熟练掌握井控操作流程。
井控知识培训
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井控知识培训一、井控设备概述井控设备在钻井作业中的重要性井控设备是钻井作业中用于控制和防止井喷等事故的关键设备。
通过有效的井控设备操作和维护,可以保障钻井作业的安全顺利进行,降低事故发生的风险。
井控设备的组成和功能井控设备主要包括防喷器、控制箱、管线等,用于在钻井过程中控制和释放压力,防止井喷等事故的发生。
防喷器是井控设备的重要组成部分,具有封闭和释放井口的功能,能够在紧急情况下有效地控制住井内的压力。
控制箱则是控制防喷器的关键设备,能够实现远程控制和自动控制等多种操作方式。
管线则是连接和控制井控设备的管道系统,需要具有良好的耐压和耐腐蚀性能。
二、井控设备操作规程操作前的准备和检查在进行钻井作业前,应认真检查井控设备的完好性,确保其处于正常的工作状态。
需要检查的内容包括防喷器的密封性能、控制箱的操作性能以及管线连接的紧固程度等。
操作步骤和注意事项在进行钻井作业时,应按照规定的操作步骤进行井控设备的操作。
操作人员需要掌握正确的操作技能,熟悉设备的各项功能和参数。
在操作过程中,应密切关注钻井参数的变化,及时发现异常情况并进行处理。
三、井控设备维护保养日常维护保养的重要性井控设备的维护保养是保障其正常运转的重要措施。
通过定期的维护保养,可以及时发现和处理设备存在的隐患和问题,防止因设备故障而引发的事故。
维护保养的内容和方法在进行井控设备的维护保养时,需要按照规定的保养计划进行保养。
保养的内容包括对防喷器、控制箱和管线等进行清洗、检查、更换密封件等,确保设备的各项性能处于正常状态。
同时,也需要对设备的各项参数进行定期校准,保证其准确性和可靠性。
井控培训
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第二章 井下各种压力 2、英制表示法:G=0.052ft/s2,
其静液压力公式为:
P= 0.052 ρ H
ρ-液体的密度 (ppg)
H-液体垂直高度 (ft)
P -静液压力 (psi)
1g/cm3=8,33ppg
因此:压力梯度
1m=3.048ft
G= 0.052 ρ
G-压力梯度 (psi/ft)
第二章 井下各种压力
静液压力。
第二章 井下各种压力 2、静液压力计算公式为: p=9.8ρH p-液体的静液压力(KPa) ρ-液体密度(g/cm3) H-垂直深度(高度)(m) 从公式中可以看出 : 液柱压力的大小 ,
与液体的密度和垂直深度成正比。
第二章 井下各种压力 3、钻井液静液压力计算公式为: pm=9.8ρmH pm-钻井液静液压力(KPa) ρm-钻井液密度(g/cm3) H-垂直井深(m)
第二章 井下各种压力
[例题]某地区3500m以上为正常地层压力,测得地层 深度为2500m处的地层压力为26.215MPa,求该地区 的正常地层压力梯度。 解:G=P/H=26.215/2500=0.0105(MPa/m)。 答:该地区的正常地层压力梯度为0.0105MPa/m。 [例题]某地区地层水密度为1.05g/cm3,求该地区正常地 层压力梯度。 解:G=0.0098ρ=0.0098×1.05=0.0103(MPa/m)。 答:该地区正常地层压力梯度0.0103MPa/m。
第一章 绪 论
(5)井喷失控 井喷发生后,无法用常规方法控制井 口而出现敞喷的现象称为井喷失控。这是 钻井过程中最恶性的钻井事故。 总之,井侵、溢流、井涌、井喷、井 喷失控反映了地层压力与井底压力失去平 衡以后井下和井口所出现的各种现象及事 故发展变化的不同严重程度。
2024年井控技术培训教程
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井控技术培训教程一、引言随着我国经济的快速发展,石油、天然气等能源需求不断增长,油气勘探开发力度不断加大,井控技术在油气钻井作业中的重要性日益凸显。
井控技术是指通过一系列技术手段,对油气井的压力、流量、温度等参数进行有效控制,确保钻井作业的安全、高效进行。
本教程旨在为从事油气钻井作业的工程技术人员提供系统的井控技术培训,提高井控技术水平,保障油气钻井作业的安全、顺利进行。
二、井控技术基础知识1.井控技术概述井控技术是指在油气钻井作业过程中,通过控制井口装置、井身结构、钻井液性能等参数,实现对井底压力、流量、温度等参数的有效控制,确保钻井作业的安全、高效进行。
2.井控技术分类根据控制参数的不同,井控技术可分为压力控制、流量控制、温度控制等类型。
在实际钻井作业中,通常需要综合运用多种井控技术,以满足不同工况的需求。
3.井控技术的基本原理井控技术的基本原理是利用井口装置、井身结构、钻井液性能等参数,改变井底压力、流量、温度等参数,实现对油气井的有效控制。
具体包括:(1)井口装置:通过调节井口装置(如防喷器、节流阀等)的开度,控制井口压力、流量等参数。
(2)井身结构:通过调整井身结构(如套管、筛管等)的尺寸、位置等,改变井底压力、流量等参数。
(3)钻井液性能:通过调节钻井液的密度、粘度、切力等性能参数,影响井底压力、流量等参数。
三、井控技术操作要点1.井口装置操作要点(1)防喷器操作:在钻井作业过程中,要根据井口压力的变化,及时调整防喷器的开度,防止井涌、井喷等事故的发生。
(2)节流阀操作:通过调节节流阀的开度,控制井口压力、流量等参数,保持井底压力稳定。
2.井身结构操作要点(1)套管操作:在钻井作业过程中,要根据地层压力、井深等参数,合理选择套管尺寸、壁厚等,确保井身结构的稳定性。
(2)筛管操作:在完井作业中,要根据油气层特性、井深等参数,选择合适的筛管类型、尺寸等,提高油气井产能。
3.钻井液性能操作要点(1)密度控制:通过调整钻井液的密度,控制井底压力,防止井涌、井喷等事故的发生。
井控技术培训教程
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压裂施工中的井控要求
施工前井控准备
01
包括井口装置检查、压裂液及支撑剂准备、施工管柱及井下工
具检查等。
施工过程中的井控监测
02
实时监测井口压力、注入排量、施工曲线等参数,确保压裂施
工的安全和效果。
压裂后井控处理
03
包括放喷、测试、关井等操作,确保井口安全并验证压裂效果
。
酸化过程中的井控管理
酸化液的选择和准备
完井方式选择
根据地层特性和开发需求,选择合适的完井方式,如裸眼完井、 套管完井等。
固井作业规范
进行固井作业时,确保水泥浆性能、注水泥量等参数符合设计要求 ,提高固井质量。
井口装置安装与试压
安装井口装置后,进行试压作业,检验井口装置的密封性和承压能 力。
03
CATALOGUE
压裂、酸化等增产措施中的井控技术
原因三
地质因素。包括地层压力异常、地层破裂压力低、地层 流体性质复杂等地质条件,增加了井控难度和风险。
教训一
加强井控设备管理。定期对井控设备进行检查、维护和 更新,确保其处于良好状态,提高设备可靠性。
教训二
规范操作程序。制定完善的钻井操作规程和应急处置预 案,加强员工培训和演练,提高员工操作技能和应急处 置能力。
拓展国际视野
关注国际井控技术发展动态,学习借鉴先进经验和做法,提升我国井 控技术水平。
THANKS
感谢观看
04
CATALOGUE
井下作业过程中的井控安全保障
井下作业类型及风险点识别
井下作业类型
包括钻井、完井、修井、试油、 压裂等作业。
风险点识别
针对不同作业类型,识别出可能 存在的风险点,如井口装置失效 、井喷、井漏、卡钻等。
某油田公司井控设备培训
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某油田公司井控设备培训一、培训目的油田是国家重要的能源资源,油田公司致力于科学地开发和利用石油资源。
而在油田开发过程中,井控设备是至关重要的环节之一,它不仅能确保油井的正常生产,还能保障油田的安全稳定。
因此,本次培训旨在帮助员工掌握井控设备的使用和维护知识,提高其技能水平,从而更好地服务于油田的开发和生产。
二、培训内容1. 井控设备的分类和功能介绍2. 井控设备的基本原理和工作流程3. 井控设备的操作技能培训4. 井控设备的维护和故障处理方法5. 井控设备的安全操作规范和注意事项6. 井控设备的相关政策和法规规定三、培训方式本次培训采用理论与实践相结合的方式进行,包括课堂授课、现场演示、操作实践等多种形式。
1. 理论授课通过PPT、视频等多媒体手段,讲解井控设备的分类、原理、操作技能等知识点,使学员了解井控设备的基本概念和工作流程。
2. 现场演示由专业的技术人员进行井控设备的现场演示,展示设备的使用方法和操作技巧,让学员们更直观地了解井控设备的使用和维护。
3. 操作实践安排学员亲自操作井控设备,实践操作技能,并接受专业技术人员的指导和辅导,帮助学员掌握实际操作技能。
四、培训师资本次培训邀请了来自公司内部的专业技术人员和公司外部的井控设备制造商的工程师进行培训。
他们有丰富的理论知识和实践经验,可以有效地传授知识和技能给学员。
五、培训安排本次培训将分为多个阶段进行,每个阶段时间不同,具体安排如下:1. 第一阶段(1天)理论课程学习和现场演示,学员了解井控设备基本原理和操作技能。
2. 第二阶段(2天)操作实践,学员亲自操作设备,进行真实的操作实践。
3. 第三阶段(1天)维护和故障处理方法的学习,学员了解设备的维护和故障处理方法。
4. 第四阶段(半天)安全操作规范和政策法规的学习,学员了解和掌握相关的安全规范和政策法规。
六、培训评估在培训结束后,将对学员进行培训效果评估,包括对知识技能的掌握程度和操作安全的意识等方面进行评估,以便为下一步的培训提供指导和改进。
井控知识培训
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井控知识培训井控知识培训是针对石油、天然气等油气开采工程中重要环节——井控技术进行的专业培训。
通过这样的培训,能够让参与者了解井控的基本知识和技术,提高井控操作的安全性和效率,为保障井口运营安全提供保证。
一、井控的定义和重要性井控是指通过有效的措施,保持井筒内气压和液压平衡的技术手段,以防止井口的异常情况,确保油气井的安全和稳定生产。
井控技术在油气勘探开发中起着至关重要的作用,直接关系到油气勘探开发工作的安全性和经济性。
井控技术主要包括井筒解压、井口控制、井下堵水、井口堵水等多个方面。
它们共同组成了井控体系,要求井工人员熟练掌握操作方法、理解井控原理。
井控的重要性在于预防和控制井口事故,从而保证井口的安全性。
如果控制不当,井口事故可能导致泥浆污染、井喷、井口溃塌等严重后果,对工程造成重大损失。
因此,对井控技术的培训是十分必要的。
二、常见的井控技术1.井筒解压技术井筒解压是指通过控制钻井液的密度和压力,减小井筒内外压差,使井口和井下环境达到平衡。
在解压过程中,要掌握良好的解压方法和预测井口压力变化的能力。
2.井口控制技术井口控制是指通过控制井口排出的泥浆、气体和液体的流量和压力,保持井控系统的平衡。
井口控制需要掌握井口控制阀门的调节和操作技术,确保井口排放的流体稳定性和可控性。
3.井下堵水技术井下堵水是指通过堵水剂将井筒中的水封堵,防止水进入井口和井下环境。
井下堵水技术需要掌握堵水剂的选择和应用,以及堵水过程中的操作技巧。
4.井口堵水技术井口堵水是指通过堵水装置将井口流体进行堵塞,防止井口的流体流失。
井口堵水技术需要掌握堵水装置的安装和操作,以及堵水过程中的井口安全措施。
三、井控知识培训的内容和方法井控知识培训应包括井控的基本原理、井控技术的操作方法和实际案例分析等内容。
培训可以采用讲座、实地考察、模拟演练、案例分析等多种形式进行。
1.讲座通过讲解井控的基本知识、操作方法,提高学员对井控的理解和掌握。
井控知识培训.
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(3)没有建立和完关善的应急预案,在高压地区 油气工程作业建立完善的井控应急预案,可有效 的预防井喷失控事故的发生和最大限度的降低事 故损失,现场管理工作从源头抓起,存在的问题 有:
( a)应急预案没有针对性,存在一个应急预案内容 在多井中使用.
(b) 井场布置及设备安装达不至相关标准的要求。
小结:种原因都是由于现场管理工作粗放,
工作作风和技术素质上的差异,其根本是井控安 全意识上的差距,是重视层度不够造成的结果, 井控安全工作风险仍然比较大,井控安全工作的 艰巨性、复杂性需要我们各级领导,各个部门进 一步增强井控意识,抓现场管理坚持长抓不懈, 讲究实效。
1.井控的概念
1)井控:即井涌控制,就是要采取一定的方法控制住地层 孔隙压力,基本上保持井内压力平衡,保证修井工 作的顺利进行。
2)井控作业的分级: 根据井涌的规模和采取的控制方法不同,把井控作业
分为三级,即初级井控(一级井控),二级井控,三级井 控。
a.初级井控(一级井控):是依靠适当的钻井液(压井液) 密度来控制住地层孔隙压力,使得没有地层流体侵入井内, 井涌量为零,自然无溢流产生。
(八)地质设计方案未能提供准确的地层压力资料, 造成使用的压井液密度低于地层压力,致使井筒 液柱压力不能平衡地层压力,导致流体侵入井内。
九)发生井漏后,液柱压力降低,当液柱压力低于 地层压力时就会发生井侵、井涌乃致井喷。
(十)井控工作的重点在各个作业队,在作业队的 管理中仍存在以下情况。
(1)重视程度不够特别是表现在对井控工作要求 不高管理不严,一些规章制度落实流于形势。
(七)井身结构设计不合理或完善程度差。有些部 位套管腐蚀严重或其它原因导致抗内压强度降低 等。如浅气层部位的套管腐蚀致使浅层气由腐蚀 产生的裂缝处进入井内,因气侵部位距井口近, 液柱压力小,浅层的油气上窜速度快,时间很短 就能到达井口,很容易让从措手不及。所以对于 生产时间长的井或腐蚀严重的井且有浅层气的井 要特殊对待。
井控培训知识ppt课件
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详细介绍了井控设备的种类、结构、工作原理和使用方法,包括防 喷器、井口装置、控制系统等。
井控操作规程和应急处置
重点讲解了井控操作规程,包括日常检查、维护保养、操作程序等 ,以及应急处置措施和案例分析。
学员心得体会分享交流
学员们表示通过本次培训,对井控知识有了更深入的了解和认识,掌握了基本的井 控操作技能和应急处置能力。
严格遵守国家和地方安全生产法律法规 ,确保安全生产条件符合规定。
对现场作业人员进行安全教育和培训, 提高员工的安全意识和技能水平。
建立健全现场安全管理制度,包括安全 生产责任制、安全检查制度、事故报告 和处理制度等。
配备齐全的安全设施和装备,如消防器 材、安全防护用品等,并定期进行检查 和维护。
风险评估方法和工具应用
学员们认为本次培训内容丰富、实用性强,对于今后的工作和学习有很大的帮助。
部分学员还分享了自己在工作中遇到的井控问题和解决方案,为大家提供了宝贵的 经验和启示。
未来发展趋势预测
随着石油勘探和开发技术的不断 进步,井控技术将面临更高的要 求和挑战,需要不断创新和发展自动化和远程控制等方面的发 展,提高井控系统的安全性和可
组织人员撤离
按照撤离路线,组织人员安全撤 离。
典型事故案例剖析
案例一
01
某油田井喷事故
事故经过
02
钻井过程中发生井喷,大量流体喷出,造成人员伤亡和设备损
坏。
原因分析
03
地质因素导致异常高压,工程因素中钻井液密度不足,人为因
素中操作失误。
典型事故案例剖析
教训与启示
加强地质预测和工程措施,提高操作人员技能水平和应急处理能 力。
根据地层变化和井内情况,及 时调整钻井液密度、粘度等性 能参数,确保钻井液具有良好
井控培训
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井控技术
一、 概述 二、 井眼和地层之间的相互关系 三、 溢流的原因、预防及检测 四、 关井 五、 天然气溢流 六、 压井
教师:胡晓芬
第一节 概述
一、井控技术发展回顾 二、井控及其相关概念 三、井喷失控的原因及危害 四、井控工作的“三早”
一、井控技术发展回顾
• 五十年代喷射钻井的出现与发展,推动了钻井事业的迅猛前进,
或 G0=GM+Gp 式中 G0:上覆岩层压力梯度,kPa/m; 平均约为22.625 kPa/m; GM:基体岩石压力梯度,kPa/m; GM=12.104 kPa/m; Gp:孔隙压力梯度,kPa/m。(若盐水密度为1.074 g/cm3)则为10.516 kPa/m。
4、地层破裂压力Pf 1)地层破裂压力定义是指某一深度地层抵抗水力压裂的能力。 当作用于井内某一地层的水力压力达到一定值时,地层原有 的裂缝扩大延伸或无裂缝的地层产生裂缝。此压力值就是该地 层的破裂压力。 Pf = 0.0098ρfHf 或 Gf = Pf /Hf = 0.0098ρf
2、地层压力Pp 地层压力是指作用在地层孔隙内流体上的压力,也称地层 孔隙压力。其计算公式为: Pp=0.0098ρpHp 式中 Pp:地层压力,MPa; ρp:地层压力当量密度,g/cm3; Hp:地层垂直高度,m。 地层压力的分类 (1)正常地层压力:正常情况下,地下某一深度处的地 层压力等于地层流体作用于该处的静液压力。地层流体密 度通常为1.0~1.07g/cm3。 (2)异常高压:地层压力大于正常地层压力的上限,称 为异常高压。即:ρp>1.07g/cm3。 当地层孔隙中的流体被封闭层或隔层截断时, 它必须支撑上部岩层的一部分重量,岩石 重于地层流体,所以,地层压力将超过静液压力。
井控知识培训教程文件
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防喷器
用于防止井喷,包括万能防喷 器、闸板防喷器等。
压井和节流管汇
用于调节井口压力和流量,保 持井底压力稳定。
井控原理及工作流程
井控原理Hale Waihona Puke 钻井前准备钻进过程控制
异常情况处理
完井作业
通过合理地控制井口压 力和流动,使井底压力 与地层压力保持平衡, 防止地层流体无控制地 流入井筒,从而避免井 喷、井漏等事故的发生 。
工程设计策略
根据地质设计要点,制定相应的钻井工程设计策略,包括钻头选型、钻具组合、 钻井液体系等。
选型依据
结合地层岩性、钻井液性能、井身结构等因素,选择合适的钻头类型、钻具组合 和钻井液体系,以确保安全高效钻进。
施工前检查及验收规范
施工前检查
对钻井设备、钻具、井口装置等进行全面检查,确保其完好 可靠;检查钻井液材料储备是否充足,性能是否符合要求。
03
钻开油气层前准备工作
地质设计要点与风险评估
地质设计要点
明确目标层位、井身结构、钻井液性能等关键参数;分析地层压力、温度、岩 性等地质特征;评估地层流体性质、产能及潜在风险。
风险评估
识别潜在的地质风险,如井漏、井涌、井喷等;评估风险级别,制定相应的应 对措施和应急预案。
工程设计策略与选型依据
注意事项
02
03
04
严格按照关井操作程序进行操 作,避免出现误操作。
在关井过程中,应注意观察井 口压力变化,及时调整关井方
案。
关井后,应对井口装置进行检 查,确保其处于正常工作状态
。
压井液选择原则和配制方法
与地层配伍性好
压井液应与地层岩石和流体配伍性好, 避免对地层造成损害。
VS
井控培训资料
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五、冲砂作业井控注意事项
冲砂是向井内高速注入流体,靠水力作用将 井底沉砂冲散,利用液流循环上返的携带能力将 冲散的砂带到地面的施工。 在冲砂作业中应注意一下几点: 1、配备好冲砂液,使冲砂液具有一定的密度,以保 证有良好的携砂性能,与地层配伍性好,不损害 油层。 2、施工现场应按照设计的有关规定,配备好防火、 防爆及防喷的专用工具及器材,并保证灵活好用。
九、打捞作业井口注意事项
1、按标准安装好相应规格、型号的井口防喷装置并试压合 格。 2、在施工前对附近注水、注气井采取停注、泄压等措施。 3、根据作业需要,在打捞前先进行压井作业。 4、打捞前循环压井液,如没有溢流方可施工。 5、在打捞前,各个班组做好防喷演练。 6、打捞期间专人观察,发现溢流和井喷预兆时,应停止打 捞,视情况决定是否关井。 7、在打捞过程中若落鱼提不起来,发生溢流,要及时释放 掉落鱼,进行关井。 8、起下带有大直径工具的管柱应控制速度,防止压力激动 或抽吸作用导致井喷。 9、起管柱时应连续向井内灌入压井液,谨防井喷、井漏。
七、洗井作业井控注意事项
1、按施工设计的管柱结构要求,将洗井管柱下至预 定深度。 2、连接地面管线并试压合格,地面管线试压至设计 施工泵压的1.5倍。 3、洗井时注意观察泵压变化,泵压不能超过油层吸 水启动压力,排量由小到大,出口排液正常后 逐渐加大排量。 4、洗井过程中,随时观察并记录泵压、排量、出口 排量及漏失量等数据。泵压升高洗井不通时, 应停泵及时分析原因进行处理,不得强行憋泵。
十、作业施工工况演练
3、设备与器材准备
3.1、防喷器: 按照当前本油田或本单位现场配套防喷器,在施工现 场完成标准安装。 3.2、节流、压井管汇: 根据演练工况的需要,实施节流、压井管汇标准安装。 3.3、其他井控装置或部件: 结合演练工况,准备好其他井控装置或部件(旋塞阀、 油管挂、提升短节、井口钢圈、井口螺丝、井口阀门等)。
井控实用知识培训
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除硫材料数量;③泥浆流变性处理剂数量。(泥浆组长)
5
二、日常需要收集的数据
8、压井施工单:平时把压井施工单能填写的数据都填上,当钻具组合改变 时、泥浆密度改变时、钻井泵缸套直径变化时、井深变化大于50米时都要重新填 写,一旦需要压井,可在短时间内把立、套压和压井液密度及压井数据完善,为 指导压井提供依据(技术员、泥浆组长)。
首先要建立压井循环,方法是:打开液动节流阀前平板阀的同时开泵并调 节节流阀,先保持等于或大于关井时的套压,开泵正常后(达到压井排量), 调节液动节流阀使立压等于或略大于压井初始立压。在现场实际操作时,节流 阀的开关程度不好掌握,一般情况下,当泵排量稳定后,套压略大于关井套压 时的立压认同为初始立压。
16
五、压井注意事项
2、正确排除气体峰值:气体峰值接近井口时,套压和返出量明显增大,火 焰增高、节流管汇和液气分离器振动加重,如果处置不好可能会发生严重后果:
①如果套压不高可关小节流阀控制返出量,但要保持立压;
②如果套压高可减小泵排量或暂时停泵,等峰值排出再开泵;
③如果振动严重,可打开主放喷管线把峰值放掉后再通过液气分离器循环。因此 当套压开始升高、液气分离器开始振动时就要有专人作好开主放喷闸门的准备。 ④如果纯气出来,开关节流阀可能会不起作用,不要惊慌,等泥浆出来时就好了。 ⑤建议在浅井和关井时间较长、套压较高、或井口已形成气柱的井,开始压井时 直接通过直放喷进入主放喷池,等返出物以泥浆为主时再改经液气分离器循环。17
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四、压井作业
立压的变化控制过程(压井时的立压控制靠的是节流阀开关的大小): 在压井泥浆从开始压井至到达钻头时间内,立压由初始立压逐步降至终了立 压;然后保持终了立压不变,直到重浆返出。在实际压井操作中,如果压井 泥浆密度和原井浆密度相差不大或井眼承压能力大时(不发生井漏),一般 在整个压井施工中保持立压不变。
井控培训教学计划
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井控培训教学计划一、课程背景井控是石油行业中非常重要的一环,也是保障井口安全和生产效率的关键环节。
对于石油行业的从业人员来说,掌握井控技能是非常重要的。
本课程将重点介绍井控的基本概念、原理、方法和实践操作,帮助学员掌握井控的基本知识和技能,提高他们在井控方面的工作能力。
二、培训目标通过本课程的学习,学员将能够:1. 理解井控的基本概念和原理;2. 掌握井控的常用方法和工具;3. 熟练掌握井控的操作流程和技巧;4. 提高井控的应变能力和处理突发情况的能力;5. 增强井控意识和安全意识。
三、教学内容1. 井控的基本概念和原理(1)井控的定义和重要性;(2)井控的原理和基本要素;(3)常见的井控技术和装备。
2. 井控的常用方法和工具(1)常用的井控方法和技术;(2)井控工具的分类和功能;(3)井控设备的操作和维护。
3. 井控的操作流程和技巧(1)井控操作的常见程序和要点;(2)井控操作中的安全注意事项;(3)井控操作中的常见问题和处理方法。
4. 井控的应变能力和处理突发情况的能力(1)应对井控突发情况的方法和步骤;(2)处理井控事故的紧急措施和技巧;(3)井控应变能力的培养和提高。
5. 井控意识和安全意识的培养(1)井控意识的重要性和培养方法;(2)安全意识的培养和强化;(3)井控工作中的心理素质和团队合作能力。
四、教学方法本课程采用理论教学与实践操作相结合的方式进行教学。
教学内容将通过课堂讲解、案例分析、实际操作演练等方式进行教学。
并且在实际操作环节,将配备专业的指导教练进行指导,确保学员能够掌握井控的实际操作技能。
五、教学流程1. 第一阶段:井控基础知识的学习(1)井控的定义和重要性;(2)井控的原理和基本要素;(3)常见的井控技术和装备。
2. 第二阶段:井控方法和工具的学习(1)常用的井控方法和技术;(2)井控工具的分类和功能;(3)井控设备的操作和维护。
3. 第三阶段:井控操作流程和技巧的学习(1)井控操作的常见程序和要点;(2)井控操作中的安全注意事项;(3)井控操作中的常见问题和处理方法。
钻井队井控培训计划
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钻井队井控培训计划一、培训目的钻井队井控培训的目的是为了提高钻井人员在钻井过程中的安全意识和技能水平,减少事故的发生和降低事故的严重程度。
通过培训,使钻井人员熟练掌握井控技术和操作规程,提高井控能力,确保钻井作业的安全高效进行。
二、培训对象本次培训主要对象为钻井队的井控人员,包括井控工程师、钻井监督员、井下作业人员等。
三、培训内容(一)基础知识1. 井控的概念和重要性2. 井控的基本原理3. 井控操作规程和流程4. 井眼压力的控制方法5. 爆炸性气体的处理方法6. 井下作业环境的特点和安全措施(二)设备使用1. 井控设备的使用和维护2. 爆炸性气体检测仪的使用和校准3. 井下气体分析仪的使用和数据解读4. 安全防护装备的使用和检查(三)实际操作1. 井控人员的角色和责任2. 模拟实际井控操作3. 常见的井控问题及解决方法4. 事故现场的处置方法5. 井控演练和技能考核四、培训方式本次培训采取理论教学和实际操作相结合的方式。
理论教学通过课堂讲解、案例分析等形式进行,实际操作通过模拟井控操作、事故处置演练和技能考核等形式进行。
五、培训时间本次培训计划为期7天,每天8小时,共56小时。
第一天:基础知识理论教学(8小时)第二天:基础知识理论教学(8小时)第三天:基础知识理论教学(8小时)第四天:设备使用理论教学(8小时)第五天:设备使用实际操作(8小时)第六天:实际操作演练(8小时)第七天:井控技能考核(8小时)六、培训地点本次培训将在公司指定的培训基地进行,确保培训环境安全、设备齐全。
七、培训要求1. 参训人员须严格遵守培训纪律,服从培训安排。
2. 参训人员须认真学习和实践,提高井控技能。
3. 参训人员应穿着符合安全要求的工作服和安全防护装备。
4. 参训人员应严禁酗酒、赌博等不良行为,保证身心状态良好。
八、培训评估在培训结束后,将对参训人员进行井控技能考核,通过考核合格者将颁发证书。
九、培训效果跟踪培训结束后,将定期对参训人员进行跟踪调查和评估,收集培训后的实际工作表现和安全记录,以评估培训的效果并不断改进培训内容和方式。
井控培训教案及井控题库全
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井控培训教案及井控题库全教案章节一:井控基础知识1.1 井控概述解释井控的概念和重要性介绍井控的基本原理和流程1.2 井控设备介绍井控设备的主要组成部分及其功能解释井控设备的工作原理和操作方法教案章节二:井控技术操作2.1 井控技术概述介绍井控技术的基本原理和操作流程解释井控技术的关键参数和控制方法2.2 井控技术操作步骤详细解释井控技术操作的具体步骤提供井控技术操作的实践指导和注意事项教案章节三:井控设备维护与故障处理3.1 井控设备维护介绍井控设备的日常维护和保养方法解释井控设备维护的重要性及其对安全生产的影响3.2 井控设备故障处理介绍井控设备常见故障及其原因提供井控设备故障处理的步骤和方法教案章节四:井控安全与环境保护4.1 井控安全知识介绍井控安全的基本知识和原则解释井控安全的重要性和井控事故的预防措施4.2 井控环境保护介绍井控环境保护的基本知识和要求解释井控环境保护的重要性及其对环境的影响教案章节五:井控题库全解析5.1 井控题目解析提供井控题库的详细解析和答案解释井控题目的出题意图和考察点5.2 井控题目练习与复习提供井控题目的练习和复习资料指导学生如何通过井控题库提高井控知识和技能水平教案章节六:井控设备操作模拟训练6.1 井控设备操作模拟系统介绍解释井控设备操作模拟系统的作用和功能介绍井控设备操作模拟系统的操作界面和操作方法6.2 井控设备操作模拟训练提供井控设备操作模拟训练的具体内容和流程指导学生如何通过模拟训练提高井控设备操作技能教案章节七:井控现场实战训练7.1 井控现场实战训练概述介绍井控现场实战训练的目的和重要性解释井控现场实战训练的基本流程和注意事项7.2 井控现场实战训练内容详细介绍井控现场实战训练的具体内容和步骤提供井控现场实战训练的实践指导和注意事项教案章节八:井控技术考核与评估8.1 井控技术考核概述解释井控技术考核的目的和重要性介绍井控技术考核的基本要求和流程8.2 井控技术考核评估介绍井控技术考核的评估方法和标准提供井控技术考核评估的实践指导和注意事项教案章节九:井控技术创新与发展9.1 井控技术创新介绍井控技术的创新发展和新技术应用解释井控技术创新的重要性和对井控技术的影响9.2 井控技术发展趋势分析井控技术的发展趋势和未来展望提供井控技术发展趋势的相关文献和资料供学生参考分析井控培训的效果和改进方向10.2 井控培训展望展望井控技术的未来发展和应用前景提供井控培训的相关资源和建议供学生继续学习和提升井控技能重点和难点解析教案章节六:井控设备操作模拟训练补充和说明:学生需要掌握井控设备操作模拟系统的操作界面和操作流程,通过模拟训练提高井控设备操作技能。
井控培训计划有哪些
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井控培训计划有哪些一、培训目标本次井控培训旨在提高员工对井控工作的认识和理解,提高员工的井控技能和应急响应能力,确保井场作业安全高效进行,最大程度减少井控事故的发生。
二、培训内容1. 井控基础知识- 井控概念及意义- 井控工作流程- 井控相关法律法规2. 井控技能培训- 井场作业前的井筒情况评估- 井控器材的使用方法- 井控器材的维护保养3. 事故应急响应培训- 井下突发事件的识别与处理- 井下逃生和自救技能- 井下事故的报告与处理程序4. 安全意识培训- 安全意识的养成与强化- 安全行为规范和标准5. 现场实操和模拟演练- 井控器材的使用演练- 井下逃生和自救演练- 井下事故的模拟演练三、培训方式本次培训将采用理论与实践相结合,培训内容将以课堂讲授、案例分析、实操演练为主要形式进行。
1. 课堂讲授通过专业讲师对井控基础知识、技能、应急响应等内容进行深入讲解。
2. 案例分析通过真实井控事故案例的分析,让员工了解事故的原因和如何避免类似事故的发生。
3. 实操演练利用井控器材模拟演练和井下逃生自救演练,让员工在实际操作中掌握井控技能和应急响应能力。
四、培训时间安排本次培训计划为期5天,每天8小时,具体时间安排如下:第一天:井控基础知识讲解和讨论,安全意识培训第二天:井控器材使用方法和维护保养,实操演练第三天:井下事故应急响应培训,模拟演练第四天:安全行为规范和标准讲解,案例分析第五天:总结与答疑,考核五、培训考核为了检验培训效果,培训结业将进行考核,考核内容包括理论知识测试和实操演练。
需要达到通过分数才能获得结业证书。
六、培训效果评估培训后将进行效果评估,通过员工的满意度调查和实际操作能力的提升情况,评估培训的质量和效果。
七、培训人员本次培训对象为公司井场作业人员和相关井控管理人员,共计100人。
八、培训资源培训将邀请相关井控专家和经验丰富的井场作业人员担任讲师,同时准备井控器材和场地作为实操演练的资源保障。
最新井控知识培训
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最新井控知识培训井控专业知识培训121、保证石油天然气钻井安全的关键技术是什么?3井控技术。
42、做好井控工作的重要意义是什么?5既有利于发现和保护油气层,又可有效的防止井喷、井喷失控或者着火事故6的发生。
73、井喷失控的严重后果是什么?8一旦发生井喷失控,将打乱正常的生产秩序。
使油气资源受到严重破坏,造9成环境污染,还易酿成火灾,造成人员伤亡,设备破坏,甚至油气井报废。
104、井控工作是一项系统工程,它需要油气田哪些部门有组织地协调进行?11需要勘探、开发、钻井、技术监督、环保、物资、装备和培训等部门的协调12进行。
135、在钻井作业中,遇到哪些特殊情况应立即停钻观察?14钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常情况,应立即停钻观察。
156、钻开油气层后,对起、下钻有何具体要求?16起钻前要进行短程起下钻,并循环观察后效,控制起下钻速度;起钻时要及17时灌满钻井液,并校核灌入量;起完后要及时下钻。
187、钻开油气层后,对井场防火有何要求?19要防止柴油机排气管排火花,钻台下面和井口周围禁止堆放杂物和易燃物,20机、泵房下面应无油污。
218、操作人员参加井控技术培训应掌握的主要内容是什么?22井控基本理论知识;正确判断溢流;正确实施关井操作程序、及时关井;井23控设备安装、使用、维护和保养。
249、钻井队应组织作业班组进行哪些工况下的防喷演习?25定期组织在钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井四种工况下发生溢流的防喷演26习。
2710、集团公司井控工作的第一责任人是谁?28常务副总经理。
2911、集团公司直属和二级单位井控工作的第一责任人是谁?30经理。
3112、简述钻开油气层前申报、审批制度。
321)每次井控装置安装好后,钻井队井控领导小组要按开钻检查批准书中规33定的内容进行自查自改,合格后向分公司主管部门提出申请,由分公司主管部门34牵头检查,检查合格后,井控工程师签字批准。
油田公司相关部门组织验收时,35各施工单位要予以配合。
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井控专业知识培训1、保证石油天然气钻井安全的关键技术是什么?井控技术。
2、做好井控工作的重要意义是什么?既有利于发现和保护油气层,又可有效的防止井喷、井喷失控或者着火事故的发生。
3、井喷失控的严重后果是什么?一旦发生井喷失控,将打乱正常的生产秩序。
使油气资源受到严重破坏,造成环境污染,还易酿成火灾,造成人员伤亡,设备破坏,甚至油气井报废。
4、井控工作是一项系统工程,它需要油气田哪些部门有组织地协调进行?需要勘探、开发、钻井、技术监督、环保、物资、装备和培训等部门的协调进行。
5、在钻井作业中,遇到哪些特殊情况应立即停钻观察?钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常情况,应立即停钻观察。
6、钻开油气层后,对起、下钻有何具体要求?起钻前要进行短程起下钻,并循环观察后效,控制起下钻速度;起钻时要及时灌满钻井液,并校核灌入量;起完后要及时下钻。
7、钻开油气层后,对井场防火有何要求?要防止柴油机排气管排火花,钻台下面和井口周围禁止堆放杂物和易燃物,机、泵房下面应无油污。
8、操作人员参加井控技术培训应掌握的主要内容是什么?井控基本理论知识;正确判断溢流;正确实施关井操作程序、及时关井;井控设备安装、使用、维护和保养。
9、钻井队应组织作业班组进行哪些工况下的防喷演习?定期组织在钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井四种工况下发生溢流的防喷演习。
10、集团公司井控工作的第一责任人是谁?常务副总经理。
11、集团公司直属和二级单位井控工作的第一责任人是谁?经理。
12、简述钻开油气层前申报、审批制度。
1)每次井控装置安装好后,钻井队井控领导小组要按开钻检查批准书中规定的内容进行自查自改,合格后向分公司主管部门提出申请,由分公司主管部门牵头检查,检查合格后,井控工程师签字批准。
油田公司相关部门组织验收时,各施工单位要予以配合。
2)钻开油气层(含浅气层)和高压水层前100—150m,钻井队井控小组要进行井控工作自查,然后向分公司主管部门提出申请。
一般井,由分公司主管部门牵头,按规定进行井控工作检查验收,合格后,予以批准;重点井、探井、欠平衡井由二级单位主管部门牵头,按规定进行井控工作检查验收,合格后,予以批准。
油田公司相关部门组织验收时,各施工单位要予以配合。
3)未经检查或检查验收不合格的井,不允许进行钻开油气层作业。
13、简述防喷演习制度。
1)钻井队要组织作业班组按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井发生溢流四种工况定期进行防喷演习。
每次防喷演习后,要认真检查井控装置、工具和控制系统的工作状况。
测井、录井、定向井等单位及甲方的现场作业人员必须参加防喷演习。
2)钻开油气层前,必须进行防喷演习,演习不合格不得打开油气层。
3)每个作业班组进行四种工况的防喷演习,每月不少于一次,分别在班报表、生产汇报记录、井控台帐上做好记录。
防喷演习记录包括:班组、时间、工况、讲评、组织演习人等内容。
14、钻井队多长时间召开一次井控例会?每周一次。
15、从进入油气层前100m—150m开始,钻井队由谁负责班前班后会上的布置、检查和讲评井控工作?值班干部、司钻。
16、钻井队班组的防喷演习要达到什么标准?跑位准确、操作熟练、动作迅速、配合默契、关井及时。
17、在井控过程中,抢接内防喷工具的规定时间是多少?1分钟以内。
18、在井控过程中,钻进和空井时控制井口的规定时间是多少?3分钟以内。
19、在井控过程中,起下钻时控制井口的规定时间是多少?5分钟以内。
20、为了井控安全的需要,必须储备一定量的压井液和加重剂。
其中储备压井液的密度和数量应该是多少?比设计最高密度高0、2g/cm3的压井液40—80 m3。
21、探井从什么时候开始储备压井液?从二开开始。
22、开发井从什么时候开始储备压井液?钻开油气层前300m。
23、平衡压力钻井中钻井液的密度是怎样确定的?安全附加值是怎样规定的?要以地层孔隙压力当量钻井液密度为基数,再增加一个安全附加值。
安全附加值为:油水井为0、05—0、10g/cm3,1、5—3、5MPa;气井为0、07—0、15g/cm3,3、0—5、0MPa。
24、当硫化氢含量超过多少时不能进行欠平衡钻井作业?20mg/m3。
25.防喷器四通两翼应各装几个闸阀?紧靠四通两侧的闸阀应处于什么状态?两个;常开状态。
26、简述放喷管线安装标准是什么?放喷管线布局要合理,应考虑当地风向、居民区、道路、各种设施等情况,接出井口75m 以外的安全地带,并距各种设施不小于50m。
一般情况下平直安装,需要转弯时,要采用大于120°铸(锻)钢弯头。
放喷管线每隔10—15m或转弯处及放喷口要用水泥基墩与地脚螺柱或地锚固定。
27、远程控制室应摆放什么位置?在距井口多远?面对钻台左侧,距井口大于25米。
28、什么类型的防喷器配置手动锁紧装置?闸板防喷器。
29、现场放喷管线试压标准是如何规定的?试验压力不低于10MPa;稳压不少于10分钟,密封部位无渗漏。
30、现场井控设施每隔多少天要试压一次?间隔不超过20天。
31、何时做低泵冲试验?排量应控制在什么范围?钻开油气层前100—150m进行低泵冲试验;排量范围应控制在正常钻进排量的1/3—1/2。
32、在什么情况下,要在下井钻具组合中接钻具浮阀?钻开目的层前100—150m,或钻开设计中没有提示的油气层以后,要在下井钻具组合中的钻头上面接钻具浮阀33、什么是井控工作的最关键环节?及时发现溢流,迅速关井。
34、起钻过程中,灌钻井液的规定是什么?起三柱钻杆或一柱钻铤,灌满一次钻井液。
35、带有浮阀的钻具下钻时,下钻每下几柱钻杆灌满一次钻井液?每下5—10柱钻杆灌满一次钻井液。
36、关井程序中规定的,报警、关井时的溢流量各是多少?报警时,溢流量不超过1 m3;关井时,溢流量不超过2 m3。
37、关井程序中的报警信号、关井信号、解除信号怎样规定的?报警信号为一长鸣笛信号30秒;关井信号为两短鸣笛,响3秒—停5秒,再响3秒;解除信号为三短鸣笛信号。
38、最大允许关井套压如何确定?不得超过井控设备额定工作压力、套管抗内压强度的80%和地层破裂压力三者中的最小值。
39、含有硫化氢气体的井,关井以后需放喷时,由谁负责实施对放喷管线出口点火?钻井队的值班干部。
40、井控应急工作应坚持的原则是什么?应坚持“以人为本、统一指挥、行动敏捷、措施得力、分工协作”的原则。
41、在地层压力一定的条件下,若钻井液密度升高,井底压差将如何变化?钻井液密度升高,井底压差越小。
42、某地层压力系数为1、3,那么此地层流体的当量密度是多少?此地层流体的当量密度是1、3g/cm3。
43、抽汲压力发生在哪种工况下?井底压力如何变化?抽汲压力发生在起管柱过程中;井底压力减小。
44、激动压力发生在何种工况?井底压力如何变化?激动压力发生在下管柱过程中;井底压力增加。
45、井喷多发生在何种工况?为什么?多发生在起钻时。
因为起钻时产生抽汲压力会使井底压力降低。
另外起钻时不及时灌满钻井液也会使井底压力降低,故井喷多发生在起钻作业中。
46、什么是溢流?井口返出的钻井液量比泵入的量多,停泵后井口钻井液自动外溢的现象。
47、打开油气层前必须做好低泵压试验,一般低排量是正常排量的多少?对应的低泵压应是正常值的多少?低排量是正常排量的1/2—1/3,低泵压为正常值的1/4—1/9。
48、下钻时发生溢流有何显示?1)返出的钻井液体积大于下入钻具体积;2)停止下放立柱时,井眼内钻井液仍外溢;3)循环罐钻井液液面异常升高。
49、起钻时发生溢流有何显示?1)灌入井内的钻井液体积小于起出钻柱的体积;2)停止起钻时,出口管钻井液外溢;3)钻井液灌不进井内,循环罐液面升高。
50、钻进时发生溢流的显示是什么?1)循环罐钻井液液面升高;2)出口管钻井液流速、流量增加;3)停泵后出口管钻井液外溢;4)蹩跳钻、钻速突然加快或钻进“放空”;5)钻具悬重减少或增加,泵压上升或下降;6)钻井液密度、粘度性能发生较大变化,如:a、井内返出的钻井液中有油花、气泡、硫化氢味;b、钻井液密度下降;c、钻井液粘度、切力的变化;d、钻井液氯根含量增加;e、返出钻井液温度升高;7)综合录井气烃含量增加;8)岩屑尺寸加大,多为长条带棱角形状,岩屑数量增多;9)页岩密度和dc指数减少。
51、简述常规钻机在起下钻杆时的关井程序。
1)发信号2)停止起下钻杆作业3)抢接应急旋塞4)开(四号)平板阀5)关防喷器6)关节流阀,试关井7)看套管压力、立管压力、钻井液变化量。
52、简述常规钻机在起下钻铤时的关井程序。
1)发信号2)停止起下钻铤作业3)抢下钻杆接应急旋塞或抢接防喷单根4)开(四号)平板阀5)关防喷器6)关节流阀,试关井7)看套管压力、立管压力、钻井液变化量53、简述常规钻机在空井时的关井程序。
1)发信号2)停止其它作业3)抢下钻杆接应急旋塞4)开(四号)平板阀5)关防喷器6)关节流阀,试关井7)看套管压力、立管压力、钻井液变化量54、简述常规钻机在正常钻进时的关井程序。
1)发信号2)停止钻进3)抢提方钻杆4)开(四号)平板阀5)关防喷器6)关节流阀,试关井7)看套管压力、立管压力、钻井液变化量55、简述顶部驱动钻机在起下钻杆时的关井程序。
1)发信号2)停止起下钻杆作业3)抢接顶驱4)开(四号)平板阀5)关防喷器6)关节流阀,试关井7)看套管压力、立管压力、钻井液变化量。
56、简述顶部驱动钻机在起下钻铤时的关井程序。
1)发信号2)停止起下钻铤作业3)抢下钻杆或抢接防喷单根接顶驱4)开(四号)平板阀5)关防喷器6)关节流阀,试关井7)看套管压力、立管压力、钻井液变化量57、简述顶部驱动钻机在空井时的关井程序。
1)发信号2)停止其它作业3)抢下钻杆接顶驱4)开(四号)平板阀5)关防喷器6)关节流阀,试关井7)看套管压力、立管压力、钻井液变化量58、简述顶部驱动钻机在正常钻进时的关井程序。
1)发信号2)停止钻进3)抢提钻杆4)开(四号)平板阀5)关防喷器6)关节流阀,试关井7)看套管压力、立管压力、钻井液变化量59、关井时最关键的问题是什么?1)及时、果断、正确;2)不能压漏地层。
60、司钻法压井时,在第二循环周重浆从井底上返至井口过程中控制什么压力不变?控制终了立管压力不变。
61、如何利用立管压力法释放圈闭压力?1)打开节流阀,放出50—80L钻井液后关节流阀;2)等待时间(井深×2÷0、3km/s)后,观察并记录关井立压,如果释放钻井液后的关井立压低于释放钻井液前的关井立压,则证明有圈闭压力,应继续释放钻井液;3)再次打开节流阀,放出50—80L钻井液,然后关节流阀,如果关井立压仍有下降,则按上述步骤继续释放钻井液,直至压力没有变化;4)如果关节流阀后,关井立压不下降,这时记录的关井立压就是真实的关井立管压力。