纸箱成本估算方案

纸箱成本估算方案

关于成本核算的具体操作模式

1•生产成本科目。不按产品设明细账，直接设原材料、工资及福利、电力、制

造费用四个明细科目对大项费用进行归集；

2. 制造费用科目。不按车间设明细账，直接设机物料、修理、折旧三个明细科目对车间费用进行归集。车间人员的差旅费、办公费记入管理费用；

3. 原材料范围。在满足需要的前提下，只把在产品构成比例较大的几种作为原

材料，这样既能减少工作量，又可起到一点避税作用（非主要原材料提前进入了成本）；

4. 车间月末已领未用的原材料，酌情处理；若价值较低，归入当月即可；若价值较高，算入下月；

5. 废品损失只在管理上做处理，不单独做成本核算；

6. 若管理上或生产工艺上非常有必要，设自制半成品科目；

7. 不设在产品科目。生产成本科目月末余额即为其成本；

8. 成本计算分配方法。除能直接归属到某产品的原材料外，其它成本费用一律

采用产值比例法分配，即按各产品的产值占总产值的比例进行分配，在产品按当月

产量计算产值；

9. 关于工资核算，不知大家所在企业采用的是什么方法，笔者调查过的企业都是按当月产品入库数量计算各工序职工工资。

模拟成本核算管理规范

管理规范是企业软件建设的重要内容。模拟成本管理是经过3年时间，在企业

内部推动与实施的一种产品成本核算方法，通过在生产实际中不断地加以完善、探索与实践，现已形成一套可操作性较强的成本核算管理模式。

（一）模拟成本核算管理的概念与意义

1. 模拟成本核算管理属于目标管理体系中的重要组成部分，是实施目标成本管

理的基础与前提。它主要是通过一系列的事前成本标准设计、事中成本标准执行过

程的管制、事后成本分析与核算等管理手段，进行对单位产品成本的直接料、工、费进行有效有序的控制，达到降低成本，保证目标利润实现的目的。

2. 模拟成本核算管理也属于企业内部生产日常现场管理的重要内容，它明确规

定了管理者与操作者在模拟成本核算管理中的行为，尤其在物料控制和数量移交方

面会更加细分与规范。

3. 就目前纸箱企业的生产管理而言，通过模拟成本核算管理，可以实现成本管理三个转变”。第一个转变是：成本管理工作重点由被动的事后静态核算，转向主动的事前成本预测与控制相结合，从而让经营者或管理者每接至到一个订单或一批

业务在未投产前对其应产生的利润，以及如何实现这些利润做到心中有数字，手中有单据，事后有数据。第二个转变是：成本管理从传统成本定性管理向现代化成本定量管理转变，并可以结合当前企业已采用进销存管理软件，利用现有企业内部局

域网的优势，实现成本信息管理系统，加速成本信息归集和数据分类汇总，便于相关部门整合分析，从而满足企业经营管理决策需要。第三个转变是：由单一生产过

程费用核算以及追求产量产值，转向侧重产品物料消耗管制、订单效益经济指标的

控制与职员绩效考核相结合，为企业内部引进激励机制奠定基础。

总之，模拟成本核算管理，对企业降低成本，增产节约，提高经济效益，保证企

业目标利润，提升产品市场竞争力，具有重要的作用和现实指导意义。

（二）模拟成本核算管理规范内容

1•与生产管理、技术管理、品质管理、利润管理和成本会计等相结合，以现有

组织机构为基础，规定各级各部门管理人员的职责、权限和工作任务，明确模拟成

本工作程序、产品生产物料消耗基准与控制办法、产品成本分析与考核。

2.模拟成本核算管理实行财务部负责制。先由财务总监通过组织财务部相关人

员，协同公司副总经理，对公司生产全面实施模拟成本核算管理制度，而后推广实施。

（三）模拟成本核算管理组织结构与工作内容

由熟悉包装彩印工艺流程、具有经营管理理念的会计人员组成。负责模拟成本核算管理规范实施与运作，即下达《发料反馈单》、收集《领料单》、《超额说明单》等工作，平时将产品的各种领发料、成品入库等数据，以工单号分别输入软件。据此输出《生产领料统计表》，编制《投入产出综合对比表》、《工序物料消耗考核表》、《工序低值易耗品消耗考核表》。

财务部是模拟成本核算管理的中枢神经和指挥中心。其工作以财务总监为核心，

成本会计人员为其决策准备各种模拟成本管理信息资料，为贯彻工作指令提供可行

性的操作支持。

（四）模拟成本管理工作表单与配套表格（职能部门发布）

1.表格1《单位产品材料耗用基准表》（公司发布）；

2.表格2《各工序工价基准表》（公司发布）；

3.表格3《车间低值易耗品耗用基准表》（公司发布）；4 .表格4 《发料反馈通知》（财务部、生管部、仓管）;5.表格5《产品工序标准工资控制表》（生管部、财务部）;6.表格6《投入产出综合对比表》（财务部）;7.表格7《工序物料消耗考核表》（财务部）;8.表格8《工序低值易耗品消耗考核表》（财务部）。

以下为配套应用表单：

1•《生产通知单》（业务内勤）;2•《生产工作单》（生管部）;3•《领料单》（生管内勤）;4.《超额说明单》（生管内勤）；5.《用料消耗表》（仓管、调墨员）；6.《油墨领用登记表》（调墨员）;7.《生管部产品产量累积表登记簿》（车间内勤）；8.《生管部生产工作单情况登记簿》（生管内勤、仓管）;9.《品控部检验记录》（品管内勤）; 10. 《生产工艺跟踪单》（品管内勤）。

（五）模拟成本核算管理工作程序

1 •对新产品：投产前由销售部提供有关新产品菲林、软盘实样和图面资料给印前工艺科，由其出具各种用料名称规格、用量预测、产品生产工序、产品技术和品质要求交生管部，生管部提供单位产品物料消耗基准表与工序工价表，交财务部审

批后发布，要投产与上述工作流程相同。

（六）模拟成本核算管理工作规定办法

1•生管部接到业务部《生产通知单》后应立即开具《生产工作单》交财务部开

《发料反馈单》给生管部。

2•财务部开具的《发料反馈单》有电脑列印输出，经由公司副总经理批准后交生管部。

3•生管部负责将《发料反馈单》分发各生产相关单位以及物料仓库，并做好表单签收工作。

4. 任何领料单与超耗单均由生管部内勤依据《发料反馈单》总耗量来开单，仓

库人员对于非指定内勤人员填写的领料单，不予发料（特殊情况经生产部经理签字

方可）。

5. 超耗单须有公司副总经理的批准方可领料。

6•每日生产领料须逐日送报财务部输入软件。由于仓库人员送单滞后，造成财务电脑数据录入时效性问题，每次扣业绩5分。

7. 如遇到特殊情况，仓库只有见到由生管部主管签字的书面领料申请”时，方可提前发料，但生管部主管务必同一天内补单给仓库，否则，每次扣业绩10分。

8. 仓库人员不准脱岗，凡属生产车间领料一律凭单自行到仓库领料，严禁先发

料生产，后补开领料单，否则，每次扣业绩5分。

9. 仓库员填写的产品完工入库单，必须经车间内勤、生管部主管签名后方交财务部。