BF型_防坠器使用说明书
防坠器试验规程和试验报告
.......煤业有限公司付立井罐笼防坠器试验规程一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳（长：15m、直径：20mm） 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm） 1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）10、井口担罐用钢梁和木头（钢梁规格：≥11#矿工钢，两端长度应伸出井口各1米，木头直径：≥300mm槐木）二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
三、安全措施及注意事项1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井内，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；绞车提升或下放速度≤s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
检查制动绳的张紧力是否合适，固定是否牢靠。
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法编制说明：根据GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》第6.3.4.12条的有关规定：（1）新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行脱钩试验，合格后方可使用。
（2）在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
（3）在用斜井人车的断绳保险器，每日进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。
（4）防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件，应经常处于灵活状态。
为更好的执行国家有关标准和规程，全面做好我矿罐笼的防坠试验工作，规范试验程序，保证防坠器的高可靠性，确保乘罐人员的安全。
根据我矿实际，制定罐笼防坠试验程序有关规定和办法：本规定参照标准：GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB16542-1996《罐笼安全技术要求》LD87.5-1996《矿山提升系统安全技术检验规范-防坠器的检验》MT355-2005《矿用防坠器技术条件》一、试验前的准备工作1、试验在井口出车平台上进行。
2、井筒须用金属梁封盖，梁上铺木板，其上垫缓冲物（如袋装刨花、锯末等）。
井筒封闭物的强度必须能够承受由1.5m高度坠落的重罐笼可能产生的冲击力。
防坠器需用等于装有矿车的重罐笼的载荷进行试验。
3、试验前应对井架、缓冲绳、罐道（制动绳）、悬挂装置、抓捕机构、驱动弹簧及制动绳拉紧装置等进行详细的检查，并更换磨损过量已不合要求的零件。
4、准备好脱钩装置。
二、试验程序针对我矿使用防坠器型号的情况，各种型号的防坠器试验程序如下：FS型防坠器：（1）检查性试验：罐笼停在井口支承物上，放松提升钢丝绳，此时传动弹簧必须伸开，并使滑楔与制动绳接触。
测量连杆的行程，该值不应超过其最大行程的3/4。
滑楔、制动绳及抓捕器背板间不应有间隙。
每个罐笼升降不应少于3次。
（2）静力试验：（检查抓捕器的制动性能）罐笼停在井口封盖上，放松提升钢丝绳，抽出桃形环的下部固定销。
防坠器检测流程操作手册
防坠器检测流程操作手册1.接收客户送来的防坠器①观察防坠器外观：查看防坠器是否完好，是否有裂纹，齿轮是否完好等。
②查看防坠器铭牌，并拍照留存：主要看型号，厂家，编号，出厂日期，动作速度等。
其中出厂日期要查看是否超期，防坠器是5年有效期。
到期防坠器直接作报废处理。
③清理干净防坠器齿轮轴和周边的上油泥。
2.保养防坠器①“绿色圈”为保养黄油嘴位置，用黄油枪加注3#锂基脂进行泵注，泵注前先转动一下齿轮，转动目的一为确保齿轮轴能转动，二为查看防坠器甩块是否动作，若动作可手动逆时针转动复位。
②“红色圈”为黄油出口，泵注的要求为新油顶出旧油，泵注量大约10下之内即可，再多不出油或者打不进去，需查找原因。
③保养失败原因问题有下列几种：A黄油枪未出油，无油，或者堵塞B黄油嘴损坏C齿轮轴被油泥油路堵塞出油口加油口3.做上机前准备工作并上机。
①用十字螺丝刀拆卸接线盒盖，用13mm套筒扳手拆卸防坠器后盖，并存放好。
②用小吊进行调运放在防坠器试验台的防坠器安装导座上。
注意让防坠器轮缘在红圈导块之内。
4.紧固防坠器，并做试验前检查。
①利用电动扳手紧固防坠器除定位销之外的三个螺丝。
②检查标尺的位置（图中红圈为标尺位置）。
分别对标尺位置三种情况进行处理：A标尺与防坠器底座齐平，无需调整为检测时正常位置。
B标尺凹进防坠器底座，需将标尺调至与防坠器底座齐平。
C标尺凸出防坠器底座，需将标尺调至与防坠器底座齐平。
安装导块安装导座5.打开操作台电源，依次开启图中电源开关，并检查各仪表状态。
1总电源开关2变频柜开关3试验台仪表开关4刹车控制开关5扭矩仪显示器开关6电脑开机键132654紧急按钮标尺观察孔6.打开防坠器检测信息EXCEL表格，并填写防坠器的有关信息，填写后检查确认后保存。
信息内容涵盖（每一条都需要仔细核对至少两遍，确保无误）：①报告编号：命名规则为Bxxxxxx01A,xxxxxx例代表200320,20年3月20日的意思，01当日检测序号，BA是不变的。
BF型 防坠器使用说明书
BF型防坠器使用维护说明书一、简介1.用途：防坠器是竖井罐笼的一种重要安全装置。
在提升过程中，由于某种原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动绳，使罐笼平稳停住，不致坠入井底，从而保证人员的安全和提升设备不致损坏。
2.主要技术特征3.防坠器的构造及其作用：该防坠器在结构上主要由安装在罐笼上的抓捕器、井架上的缓冲器、井底水窝内的拉紧装置以及制动绳、缓冲绳和连接此二绳的连接器组成（见图一）。
（1）抓捕器抓捕器的主要作用是当提升钢丝绳断绳时，它能自动动作，并安全可靠地抓住制动绳，使断绳后的罐笼停住在制动绳上。
如图2所示。
（2）钢丝绳螺旋缓冲器该缓冲器是利用缓冲绳通过缓冲器时的弯曲变形阻力和摩擦阻力所作的功来抵消下坠罐笼的动能。
其主要作用是断绳时，抓捕器抓住制动绳后，使下坠的罐笼能在规定的减速度范围内滑行一段距离，然后平稳的停住，以确保乘罐人员的身体健康。
如图3所示。
缓冲器布置参数尺寸如图6所示。
（3）制动绳、缓冲绳连接器连接器是制动绳与缓冲绳接头处的连接装置，能把制动绳所承受的外力传递给缓冲器。
如图4所示。
拉紧装置是将制动绳固定在固定梁上，通过紧度限制器的制动螺栓，使其有一定的张力。
如图5所示。
拉紧装置布置参数尺寸如图7所示。
图1 防坠器布置图图2 BF型抓捕器图3 缓冲器1－螺杆；2－小轴；3－滑块；4－外壳；5－密封；6－缓冲钢丝绳；7－螺母；8－夹紧螺栓；9－壁板；图4 单绳连接器1－半连接器；2－连接螺母；3－杯形体；4－锥形体；5－麻屑；6－特殊合金；7－制动钢绳；8－缓冲钢绳。
BF 型缓冲器安装参数表序 号 代 号 名称单位型 号111112 122 152 321 1 A 两制动绳中心距 mm 1116 1394 1116 1290 1556 2 B 缓冲器底座横向 mm 230 230 230 230 230 图5 拉紧装置紧度限制器：1－绳卡；2－角钢；3－制动螺栓； 拉 紧 箍：4－固定梁；5－压板；6－拉紧螺母；7－拉紧螺栓；8－制动绳。
矿井提升机BF型防坠器的应用与改进
矿井提升机BF型防坠器的应用与改进邵期友;谢金龙;宋祖溪【摘要】According to the circumstances that many false operation and rope loose happen during operation of coal mine hoist BF type safety hook. The reasons that cause false operation and rope loose are analyzed. At the same time, the solved proposal is given out. By operation and test, the pre-effect has gained, which provide some reference for the maintenance of safety hook in the other coal mines.%针对矿井提升机BF型防坠器在使用过程中出现的误动作及松绳过多情况，分析了造成其抓捕器误动作的原因和松绳保护设计存在的缺陷，并提出了解决方案。
通过现场运行和试验表明，改进后已取得预期的效果，对于其他矿井在防坠器使用维护上具有一定的借鉴作用。
【期刊名称】《煤矿机电》【年(卷),期】2012(000)004【总页数】3页(P62-64)【关键词】防坠器;松绳复位;改进措施【作者】邵期友;谢金龙;宋祖溪【作者单位】皖北煤电集团百善煤矿,安徽淮北235154;皖北煤电集团百善煤矿,安徽淮北235154;皖北煤电集团百善煤矿,安徽淮北235154【正文语种】中文【中图分类】TD534.5Abstract:According to the circumstances that many false operation and rope loose happen during operation of coal mine hoist BF type safety hook.The reasons that cause false operation and rope loose are analyzed.At the same time，the solved proposal is given out.By operation and test，the pre-effect has gained，which provide some reference for the maintenance of safety hook in the other coal mines.Keywords:anti-dropping device;rope loose replacement;improvement measures我矿副井提升机为单绳缠绕式结构，配套单层单车罐笼，用于矿井提升物料、矸石、人员等。
BF112防坠器设计说明书
BF112防坠器设计说明书一．开发防坠器的可行性和必要性目前我国煤矿安全形势十分严重，煤矿安全事故频频发生，安全生产已是煤矿生产的重中之重，立井提升是煤矿生产的主要环节，提升设备的安全可靠是保证安全生产的必要措施和手段。
矿井提升工作中最大的安全隐患是提升钢丝绳断绳，它直接威胁着矿工的生命安全，所以可靠的设备不是权宜之计，而是长远的目标和方向。
防坠器是立井提升，防止断绳后发生人身或设备事故的专用装备，所以开发研制防坠器完全是可行的，而且是必要的。
二、确定设计方案根据我们多方面，广泛，深入的市场调查，并对同类型产品的分析比较和结合我公司的实际情况，确定如下设计方案：1.拟选择适用于中小型矿井使用的防坠器；2.型式与结构选定（1）提升器罐道选定为钢罐道或钢丝绳罐道；（2）发动机构选择拉伸弹簧机构；（3）传动机构，选择传动轴连杆机构；（4）整体设计结构如结构设计图所示。
三、设计计算1.设计的原始数据（1）提升器主要技术参数：提升器型号规格：GLG1/6/1/21）乘坐人数23人；2）载车数2辆；总质量：3947Kg ；4）罐体质量3300Kg ；5）最大终端载荷74.5KN ；6）提升钢丝绳直径27.5-37；2.工作过程分析与主要技术参数的设计计标。
实际上，提升过程中，从断绳到提升器被制动而停止下落的过程是由三个简单过程组成的较复杂的过程，这三个简单过程是：（1）断绳时，提升器以正常速度V 0为初速度，以重力加速度g为负加速度的减速上升运动，其瞬时速度V to =V 0－g ·t0，当V to =0时，提升器停止上升。
（2）当提升器停止上升，另一过程开始，即提升器开始以初速度为0，以g 为加速度的自由落体运动，当抓捕器抓住制动绳时，自由落体运动结束，其时间为t 1，速度为Vt 1=gt 1，行程为h= 1 2gt 12。
（3）自由落体运动结束的同时，第三过程开始，即以V t1为初速度，以a 为负加速度的减速运动，一直到提升器被制动而终止，这一过程被称为制动过程，其时间为t 2，速度为Vt 2= V t1—at 2，行程 L=1 2at 22，当Vt 2=0时，V t1= at 2。
立井提升罐笼BF型防坠器试验方法
有 效地提 高液压设备 的经 济性 、 可靠性 和使 用寿 命 。如果不 注意油液 的使 用 与维护 ， 油液 经常受
（ 滦集 团钱 家营业公 司 河 北 唐 山 ０３ ０ ） 开 ６ ３ １
摘 要 ： 绍 了立 并提 升 罐 笼 防 坠 器 的试 验 步 骤 及 方 法 ， 出 了试 验 的 标 准 数 据 与要 求 ， 简 述 介 给 并
试 验 过 程 中要 注 意 的 问题 。
关 键 词 ： 坠 器 试 验 防
护 与 管 理 ， 立 必 要 的 管 理 组 织 和 制 度 ， 止 液 建 防 压 油 被 污 染 ， 止 水 和 空 气 的 混 入 。 由 于 液 压 油 防
是否损 坏 ， 若是需更换 ； ②取 出滤 筒 ； ③用 无绒 抹
布 清 洁 过 滤 容 器 ； 仔 细 可 靠 地 插 入 新 过 滤 单 ④
侧 的 泄 压 阀关 闭 和 注 入 压 力 油 。
２ ７ 更 换 液 压 油 ．
液压油是液 压设备 的“ 液 ” 合理 的使 用和 血 ，
维 护 液 压 油 才 能 长 期 保 持 其 优 良工 作 性 能 ， 而 从
学 电气 工程 与 自动 化专 业 ， 助理 工程 师 ， 现任 开滦钱 家 营矿 业分
性 的防坠器 试 验 ， 煤 矿 安 全 规 程 》 ４ ３条 规 《 第 １ 定 ： 新安装或 大修后 的 防坠器 ， “ 必须进 行脱 钩试
验 ， 使 用 中 的立 井 罐 笼 防 坠器 ， 每 年 进 行 １ 对 应 次 脱 钩 试 验 。 可 见 ， 坠 器 试 验 是 煤 矿 生 产 中 的 ” 防 到 污 染 ， 质 量 好 的 油 液 也 会 很 快 恶 化 ， 液 压 则 使 系 统 不 能 正 常 工 作 。 因此 ， 须 加 强 液 压 油 的 维 必
防坠器标准
楔盒构造及作用
1，抓捕器的主要作用是当提升钢丝绳断绳时， 它能自动动作，并安全可靠地抓住制动绳， 使断绳后的罐笼悬挂在制动绳上。如图2所示。
2，主拉杆、楔子、楔被、楔盒应进行无损探 伤检验。
3，楔子、楔背的材料应采用铬轴承钢 GCr15.
4,楔子的行程应符合下列规定：
S≥90+1.5ds为楔子的行程mm
d制动钢丝绳直径mm
缓冲器的构造及作用
该缓冲器是利用缓冲绳 通过缓冲器时的弯曲变 形阻力和摩擦阻力所作 用的功来抵消下坠罐笼 的动能。其主要作用是 断绳时，抓捕器抓住制 动绳后，使坠下的罐笼 能在规定的减速度范围 内滑行一段距离，然后 平稳地停住，以确保乘 罐人员的身体安全。
BF系列防坠器
执行标准：MT355-2005矿用防坠器技术条件
●此为煤炭部行业强制标准
型号说明
BF系列防坠器共两种BF-111和BF-122
B－标准：F—防坠器；111单层单车； 122双层双车
防坠器的主要构成部分
BF系列防坠器是立井 罐笼的一种重要安全 装置。在提升过程中， 由于某种原因，提升 钢丝绳断绳或连接装 置断裂，它能自动抓 住制动绳，使罐笼平 稳停住，不致坠入井 底，从而保证人员安 全和提升设备不致损 坏。
连接器和拉紧装置
脱钩和静负荷实验
防坠器的正确使用方法和注意事项
防坠器的正确使用方法和注意事项防坠器是一种用于保障高处工作安全的安全设备，使用不当会带来严重的后果。
为了避免此类事故的发生，本文将阐述防坠器的正确使用方法和注意事项。
一、防坠器的正确使用方法1. 选用合适的防坠器：应根据工作环境，选择符合标准的防坠器。
根据悬垂式和锁定式两种防坠器的不同特点，根据实际工作需要进行选择。
2. 防坠器悬挂点的选择：应挂在可承受重量的坚固物体上，保证其固定牢固不易摇晃和脱落。
3. 安装和调试防坠器：在准备安装防坠器前，要仔细阅读使用说明书，按照要求逐步安装，必须在安装后进行调试，确保防坠器能够正常工作。
4. 在高处工作时正确佩戴防坠器：正确佩戴防坠器要求胸部和腰部都需要扣紧安全带，并确保准确无误地将绳索与安全带链接，避免因此而导致疏忽。
二、防坠器的注意事项1. 防坠器的检查：在使用前，需要经常检查保险带、绳子、吊环、防坠器等的正常情况，发现问题及时进行更换或修理。
2. 防坠器的存放和保养：在使用后，应及时清理和存放，在密闭、阴凉、干燥、通风的环境中妥善保存，以免污染。
3. 遵守操作规程：在使用防坠器时，必须按操作规程的规定进行操作，不得随意更改或抛弃，注意安全操作，并严格遵守安全生产指挥部门的规定和要求。
4. 防坠器的有效期：根据生产厂家的指示，防坠器的有效期一般为2到3年。
过期的防坠器不得再使用，以免出现万一事故。
总之，防坠器是一种保障高处工作安全的重要设备。
正确的使用方法和注意事项能够避免很多意外风险，保障工作人员的生命和财产安全。
同时，生产单位和安全生产管理部门还应做好培训教育和事故应急预案等工作，提高工作人员的安全观念和应对不测的能力。
防坠器使用方法
防坠器使用方法
一、防坠器必须高挂低用，使用时应悬挂在使用者上方坚固钝边的结构物上。
二、使用防坠器前应对内置拉绳及外观检查，并试锁2-3次（试锁方法：将安全绳以正常速度拉出应发出“嗒”、“嗒”声；用力猛拉内置拉绳，应能锁止。
松手时内置拉绳应能自动回收到器内，如内置拉绳未能完全回收，只需稍拉出一些内置拉绳即可）。
如发现猛拉内置拉绳无法锁止时，应立即停止使用。
三、使用防坠器进行倾斜作业时，原则上倾斜角度不超过30度，30度以上必须考虑能否撞击到周围物体。
四、防坠器关键零部件已做耐磨、耐腐蚀等特种处理，并经严密调试，使用时不需加润滑剂。
五、防坠器严禁安全绳扭结使用。
严禁拆卸改装并应放在干燥少尘的地方。
福建省龙岩龙净设备安装公司
潮电项目部
2005年5月16日。
BF型防坠器缓冲绳在制动过程中的作用分析
BF型防坠器缓冲绳在制动过程中的作用分析*李令德，贺彩龙【摘要】摘要:针对BF型防坠器在实际使用中需要进行合理调试等问题，重点介绍了防坠器在制动过程中各主要部件运动参数的关系，通过对制动过程的速度、时间、距离等参数的分析，分析了缓冲绳在制动过程中所起的作用，得出在缓冲器中缓冲绳被抽出距离应大于22.5 mm。
【期刊名称】机械研究与应用【年(卷),期】2015(000)002【总页数】2【关键词】关键词:BF型;防坠器;缓冲绳;制动0 引言防坠器是矿井提升系统的重要组成部分，尤其在立井缠绕式提升机系统中，发生主提升绳断绳等紧急情况时，将罐笼平稳制动在制动绳上，以避免罐笼坠入井底造成更大的事故。
因为其重要性，《煤矿安全规程》对它的使用性能进行了具体的规定。
BF型防坠器是目前使用较为广泛的防坠器(如图1)，它由开动机构、传动机构、抓捕器、缓冲机构4个部分组成。
其中，开动机构是当主提升绳断绳时使得防坠器动作;传动机构是将开动机构的动作命令传递到执行机构的桥梁;抓捕机构则是防坠器制动的关键部分，负责将罐笼制动在制动绳上;缓冲机构能有效降低突然制动带来的大减速度，使得制动过程变得更加平稳。
防坠器使用过程中的关键点，不仅仅是要能够在发生危险的时候制动住，还要考虑制动过程是否平稳，尤其是在有人员乘坐时，还要考虑制动过程是否会对人员造成伤害。
安全行业对防坠器的技术要求很高很具体。
要求在进行脱钩试验时，动作空行程时间不大于0.25 s［2］，在最小终端载荷下，罐笼的制动减速度不应大于50 m/s2，在最大终端载荷下，罐笼的制动减速度不应小于10 m/s2［1－2］。
目前，关于防坠器脱钩试验的方法研究较多，但对于制动过程中制动距离、缓冲距离等对制动效果的综合影响分析较少，一般都是根据能量守恒定律间接计算制动减速度［3］。
通过对制动过程中的减速度进行详细分析，提出了缓冲绳的缓冲距离对整个制动的影响。
1 制动过程的动力学分析设想罐笼以初速度v0向下运行时制动，如图2所示。
防坠器
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防坠器的试验 1 准备工作 试验在井口出车平台上进行。 井筒须用金属梁封盖，梁上铺木板，其上垫缓冲物（如代 装刨花、锯末等）。井筒封闭物的强度必须能够承受由 1.5m高度坠落的重罐笼可能产生的冲击力，防坠器须用 等于装有煤车的重罐笼的荷载进行试验。 仔细检查全部防坠器。注意缓冲器在井架上固定情况，螺 旋杆的位置，连接器的状况，检查有无妨碍缓冲和制动绳 运动的情况。 检查抓捕器零件是否齐全、完整、有无偏斜相咬情况，抓 捕器的运动零件间是否落入杂物。检查传动弹簧是否完整。 准备好脱钩装置。 2 试验程序 2.1 FS型防坠器
检 验 报 告
设备名称 制造单位 受检单位 出厂日期 受检单位地 址 受检单位电 话 维保单位 检验地点 工作环境 露天：（ ）非露天：（ 防坠器 设备型号 检验类别 设备编号 检验日期 安装日期 邮政编码 检验项目 设备负责 人 ）温度（ ）湿度（ （ ） ）大气压/海拔 年 月 日 年 月 日
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附表2 报告编号:
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防坠器 安全检验报告
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设备名称： 使用单位： 检验机构： 检验日期：
防坠器
年
月
日
• 检验报告说明 • 1．本报告书适用于防坠器安全的定期检验。 • 2．本报告书应由计算机打印或用钢毛填写，字迹 工整，涂改无效。 • 3．本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分 别保管存档。 • 4．本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检 验机构盖检验专用章或公章无效，（须加盖文件 合缝章）。 • 5．受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验 报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出 疑议或建议意见。 • 6、使用单位在安全检验合格有效期届满前1个月 提出下次检验申请报告。
最新BF-122型防坠器脱钩试验安全技术措施
编号：YZ-2015-17天安矿业集团杨庄煤矿BF-122型防坠器脱钩试验安全技术措施施工单位：运转工区区队长：李洪夫编制人：孙腾批准日期：2015年9月14日审批意见1、审批结论：同意本措施2、内容补充：过卷保护的拆除与恢复应有专人负责，恢复后应进行试验。
编审日期：目录一、概况 (1)二、主要内容 (1)1、截取南北罐笼主提升绳试验用绳 (1)2、南北罐笼防坠器静负荷试验 (1)3、南北罐笼防坠器脱钩试验 (1)三、劳动组织 (1)四、计划工期 (1)五、施工准备 (1)六、方案步骤 (2)1、截取南罐主提升绳试验用绳 (2)2、截取北罐主提升绳试验用绳 (3)3、北罐笼静负荷试验 (4)4、北罐笼脱钩试验 (5)5、南罐笼静负荷、脱钩试验 (5)6、试验后的恢复工作 (6)7、试运行 (6)七、工程质量标准 (6)八、安全技术措施 (6)九、安全注意事项 (8)附件 (9)BF-122型防坠器脱钩试验安全技术措施一、概况根据《煤矿安全规程》第413条中“对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验”的有关规定和《煤矿安全规程》第399条中“提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次”的有关规定，我工区计划于9月18日对使用中的BF-122型防坠器进行脱钩试验并对使用中的主提升钢丝绳进行截取试验用绳工作。
为保证以上工作的安全顺利进行，特编制本措施。
二、主要内容1、截取南北罐笼主提升绳试验用绳2、南北罐笼防坠器静负荷试验3、南北罐笼防坠器脱钩试验三、劳动组织项目负责人：李洪夫技术负责人：孙腾安全负责人：马林明施工负责人：徐守发人员及班次：机电维修工2015年9月18日早班四、计划工期开始日期：（2015年9月18日）结束日期：（2015年9月18日）计划工期：（共1天）五、施工准备1、材料准备：12根φ108mm钢管（6米/根）、10根方木（4000 mm×150 mm ×100 mm）、12块木板（4000 mm×250 mm×50 mm）、麻包6捆、扒钉若干、脱钩器1台、羊1只、φ25mm棕绳（50m）、50个沙袋（45千克/袋）、煤油、水盆、铁丝（不小于10#）、木楔、道木、灭火器2只、不小于15KG水或一支供水水管等2、工具准备：钢板尺2把（0.5m）、φ15mm绳套（4付）、φ18mm绳套（1付）、φ12mm绳套（2付）、气焊工具等3、清理罐笼及井口附近杂物。
防坠器使用方法
防坠器使用方法以防坠器使用方法为标题，写一篇文章。
防坠器是一种用于防止人员从高处坠落的安全装置。
它是在高空作业、登高爬梯和工业维护等场合中广泛使用的。
防坠器的正确使用方法对于确保工作人员的安全至关重要。
下面将为大家介绍防坠器的正确使用方法。
一、选择合适的防坠器在选择防坠器时，需要根据实际工作环境和任务的特点来确定。
首先，要确定工作高度和坠落距离，以确定所需的防坠器类型和规格。
其次，要根据工作环境的特点选择适合的固定点，确保防坠器的稳定性和可靠性。
最后，要根据工作人员的体重选择合适的安全带和附件。
二、正确佩戴防坠器在使用防坠器之前，工作人员需要正确佩戴安全带。
首先，要确保安全带没有磨损或损坏。
其次，要根据安全带的调整装置将安全带调整到合适的长度，确保工作人员能够自由活动但又不会滑脱。
最后，要将安全带系好，并确保连接件和固定点之间的连接牢固可靠。
三、正确使用防坠器在工作过程中，工作人员需要正确使用防坠器。
首先，要确保连接件和固定点之间的连接牢固可靠，避免发生意外脱落。
其次，要保持安全带的紧绷状态，避免产生过大的下滑距离。
最后，要随时检查安全带和连接件是否存在磨损或损坏情况，如有发现及时更换。
四、注意事项在使用防坠器的过程中，还需要注意以下几点。
首先，要定期检查防坠器的使用寿命和有效期限，避免使用过期或损坏的防坠器。
其次，要定期进行防坠器的维护保养，包括清洁、润滑和更换部件等。
最后，在工作过程中要注意自身安全，遵守相关的安全操作规程，确保不发生其他事故。
总结起来，防坠器的使用方法包括选择合适的防坠器、正确佩戴防坠器、正确使用防坠器和注意事项。
正确使用防坠器可以有效预防高处坠落事故的发生，保障工作人员的安全。
因此，在进行高空作业或登高工作时，务必严格按照防坠器的使用方法进行操作，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
防坠器操作步骤
防坠器操作步骤
1 防坠器的数据测试项目主要分：静负荷试验和脱钩试验。
传感器接口使用螺丝保护，安装时取下接头端部采用塑料接头保护，安装时旋转塑料接头即可取下
加速度传感器连接完成后，加速度传感器借助磁性底座吸附在罐笼任意水平面上，是传感器圆筒方向平行于罐笼运动方向；加速度传感器传输线另一端连接至主机加速度接口。
2超声波位移传感器安装（相对井架）
3
安装时，超声波传感器正立于罐笼下方，传感器
凹形口正对罐笼。
罐笼上下运动，传感器即可感应其运动距离
4 拉杆式位移传感器安装（楔块）
5
安装时，将拉杆式位移传感器借助于强力磁铁安装在楔块正下方，拉出一段拉杆，使拉杆上端强力磁铁吸附在楔块的楔子上。
考虑到楔块的楔子上下运动，一般安装位置保证拉杆拉出一段距离，根据现场可自行调整。
两个拉杆式传感器同样安装，并将传输线另一端接头分别连接至仪器楔块1接口和楔块2接口上。
安装时，将拉杆式位移传感器固定在制动绳上，拉出一段拉杆，使拉杆上端强力磁铁吸
附在罐笼上。
两个拉杆式传感器同样安装，并将传输线另一端接头分别连接至仪器制动绳1接口和制动绳2接口上。
6 数据的保存与提取。
BF-112防坠器试验
副井罐笼防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第四百一十三条规定：新安装的立井罐笼防坠器，应进行一次脱钩试验；因西罐笼为新安装罐笼，为此我们对副井西罐笼进行防坠器脱钩试验；使用中立井罐笼防坠器，每年进行一次脱钩试验，为此我们对西罐笼进行防坠器脱钩试验，具体内容如下：1、终端载荷为4820Kg，罐笼自重4573Kg，合计9393Kg。
2、试验前准备工作按施工措施进行。
试验做了检查性试验、静负荷试验、脱钩试验。
具体试验数据附，试验中未发现异常现象。
防坠器可投入使用。
附：1、参加试验人员名单2、试验数据副井罐笼防坠器试验施工措施一、说明：根据《煤矿安全规程》第四百一十三条规定：对使用中的立井罐笼防坠器，应每年进行一次脱钩试验；为此我们对副井东、西罐笼进行防坠器脱钩试验；特编制此施工安全措施。
二、施工准备：1、调度绞车一台安装于副井井口房内的绞车基础上。
2、32#工字钢3根，每根8M以上。
3、1.5M-2M长道木40根，扒钉100只。
4、试验用脱钩器应检查完好，动作灵活可靠。
5、废轮胎8只，10麻袋锯末。
6、准备4820公斤的重物做脱钩试验用。
7、检查缓冲器底部的固定情况及缓冲绳的状况。
8、小绞车的控制开关一套。
9、橡套电缆U-1000，3×10+1×6，100M。
10 、所需工具：1）棕绳φ20 60M2）绞车JD-11.4 1台3）脱钩器1套4）钢丝绳φ12.5 60M5）纲直尺300MM 2把6）游标卡尺200MM 1把7）滑轮3T 2只8）绳头φ20 4根9）索具卸扣M27 2只三、施工组织：1、施工时间：2008年1月22日8时00分—13时00分。
2008年1月24日8时00分—13时00分。
2、施工负责人：3、技术负责人：4、安全负责人：5、人员分配：缓冲平台2人拆卸施工10人拉脱钩器1人拉保险绳1人数据记录1人测量1人四、施工步骤：1、检查缓冲绳进入缓冲器之前，有无卡绳现象，不应受到阻碍，同时仔细检查制动绳、缓冲绳、连接锥体等，合格后方可做试验。
防坠器试验规程和试验报告
.......煤业有限公司付立井罐笼防坠器试验规程一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳（长：15m、直径：20mm） 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm） 1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）10、井口担罐用钢梁和木头（钢梁规格：≥11#矿工钢，两端长度应伸出井口各1米，木头直径：≥300mm槐木）二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
三、安全措施及注意事项1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井内，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；绞车提升或下放速度≤0.5m/s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
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BF型防坠器使用维护说明书一、简介1.用途：防坠器是竖井罐笼的一种重要安全装置。
在提升过程中，由于某种原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动绳，使罐笼平稳停住，不致坠入井底，从而保证人员的安全和提升设备不致损坏。
2.主要技术特征3.防坠器的构造及其作用：该防坠器在结构上主要由安装在罐笼上的抓捕器、井架上的缓冲器、井底水窝内的拉紧装置以及制动绳、缓冲绳和连接此二绳的连接器组成（见图一）。
（1）抓捕器抓捕器的主要作用是当提升钢丝绳断绳时，它能自动动作，并安全可靠地抓住制动绳，使断绳后的罐笼停住在制动绳上。
如图2所示。
（2）钢丝绳螺旋缓冲器该缓冲器是利用缓冲绳通过缓冲器时的弯曲变形阻力和摩擦阻力所作的功来抵消下坠罐笼的动能。
其主要作用是断绳时，抓捕器抓住制动绳后，使下坠的罐笼能在规定的减速度范围内滑行一段距离，然后平稳的停住，以确保乘罐人员的身体健康。
如图3所示。
缓冲器布置参数尺寸如图6所示。
（3）制动绳、缓冲绳连接器连接器是制动绳与缓冲绳接头处的连接装置，能把制动绳所承受的外力传递给缓冲器。
如图4（4）拉紧装置拉紧装置是将制动绳固定在固定梁上，通过紧度限制器的制动螺栓，使其有一定的张力。
如图5所示。
拉紧装置布置参数尺寸如图7所示。
图1 防坠器布置图图2 BF型抓捕器1－主拉杆；2－横担；3－连板；4－导向套；5－叉杆；6－楔盒；7－弹簧；8－弹簧钩头；9－支座；10－楔子；11－角铁弹簧座；12－制动绳；13－螺母；14－垫圈；15－螺栓；图3 缓冲器1－螺杆；2－小轴；3－滑块；4－外壳；5－密封；6－缓冲钢丝绳；7－螺母；8－夹紧螺栓；9－壁板；图4 单绳连接器1－半连接器；2－连接螺母；3－杯形体；4－锥形体；5－麻屑；6－特殊合金；7－制动钢绳；8－缓冲钢绳。
图5 拉紧装置紧度限制器：1－绳卡；2－角钢；3－制动螺栓；拉紧箍：4－固定梁；5－压板；6－拉紧螺母；7－拉紧螺栓；8－制动绳。
BF 型缓冲器安装参数表图6 缓冲器平面布置示意图BF 型拉紧装置安装参数表图7 拉紧装置平面布置示意图二、在矿井安装防坠器1.准备工作（1）按照防坠器横断面的外形尺制成样板以0.3m/s的速度检查井筒。
防坠器最突出部份和井壁罐道梁之间的最小间隙必须满足《煤矿安全规程》（92年版）第364条的规定，如不符合此规定时，必须进行处理，井筒中的杂物应予以消除；（2）排除井底积水和清除杂物；（3）截取长度与井深相适应的制动绳，并将其一端捆扎修整好，以免松散和便于安装固定。
截取时必须注意使固定梁下部留出不少于5m的备用长度；（4）准备好熔化合金的容器和加热设备。
2.缓冲器的安装（1）检查缓冲器是否有损坏的零件，紧固件是否齐全。
旋转螺旋杆，使其带动滑块前后移动，检查其动作是否灵活，清除缓冲器内部的污物；（2）缓冲器安装在天轮平台上或专门的缓冲器平台上，均需以提升钢丝绳中心线为基准进行校正，使制动绳的中心线对准罐笼导向套的中心，偏差不应大于1mm；（3）位置找正后，将缓冲器临时固定在井架上，松开螺旋杆，由缓冲器底部穿入缓冲绳。
在缓冲器顶部往上抽缓冲绳直到下端的连接器达到上限位置，然后将螺旋杆拧至正常使用的位置。
为防止钢丝绳脱落，抽绳时，可在缓冲器顶部的钢丝绳上装一绳卡，安装完毕后必须将绳卡拆除；（4）搭在井架上的缓冲钢丝绳，其端部应除锈洗净，松散成锥状，除掉绳忒置于钢制圆锥形漏斗内，然后浇注巴氏合金（详细情况见下一部份）；（5）整个缓冲器安装完毕后，缓冲器顶部的钢丝绳应分别搭在井架顶部的木梁上，绳的尾部自由下垂；（6）安装后的缓冲器内应填以稠油，盖上外罩。
3.制动绳的悬挂及浇注巴氏合金（1）拆开连接器，取出杯形体和楔子，将制动绳依次穿入半连接器和杯形体；（2）在距绳端部200-250mm处用细钢丝缠扎紧，松散杯形体内的钢绳，除掉绳心，然后将绳头、杯形体的楔子一起放在汽油里洗净擦干；（3）将杯形体内松开的钢丝弯曲180°，弯曲半径约为钢丝直径的二倍，弯曲长度约为15-20mm，使其成为高度不同的钢丝钩，然后移动杯形体，使最突出的钢丝钩距杯形体端面约为10-15mm；（4）在杯形体中钢丝之间打入楔子。
以粘土堵住杯形底部，将杯形体加热到与巴氏合金熔点接近的温度，然后浇注巴氏合金，使钢丝绳与杯形体浇焊成一整体。
浇注质量可按浇注合金的数量和（5）巴氏合金的浇注温度应控制在300℃以内，以免因温度过高而使钢绳回火。
合金溶化后以木棒搅拌，并将表面熔渣除掉。
浇注前将杯形体及其附近的一段钢绳垂直放在支架上，钢绳的垂直段与水平段间弯曲半径要大些，以免由于绳股互相错动和钢绳在杯底处打弯而造成绳股或钢丝之间工作负荷分布不均；（6）合金冷却后，为使杯形与锥形块密切接触，须清除粘土和缠扎钢丝的多余部份，最后装入半连接器内；（7）悬挂方法根据现场条件和有无起重设备来决定，可以将制动绳盘在罐笼里，与缓冲绳上的半连接器连接后，徐徐下放罐笼；也可以将制动绳连同绳盘一起放在井底，然后把有半连接器的一头拴在提升绳上提起，使其与缓冲绳连接，或者将制动绳缠在提升绞车滚筒上，制动绳的下端挂上重锤和导向装置，然后放入井筒。
无论用专门绞车或提升绞车下放时，均要以低于1～1.5m/s的速度进行。
4.抓捕器在罐笼上的安装（1）安装前的准备将罐笼和抓捕器运往装配地点。
检查两者是否有损坏的零件，紧固件及其他散装零件是否齐全；罐笼立柱与底盘的垂直度如何，如有弯曲和不垂直现象时，可用局部加热法校正之。
（2）抓捕器在罐笼上的安装①抓捕器在安装之前必须卸开，清除油垢，洗净零件，重新装置好，楔子与楔背的滚道间及圆柱滚子处应涂满润滑脂。
②装配抓捕器时，在未装弹簧及连板的情况下，用手推动叉杆，其销轴及楔子等处应保持动作灵活轻松。
③楔子露出长度的偏差不大于+5mm，楔子圆弧面与制动绳间的间隙为8mm，其偏差不大于+1mm。
④在两组楔子之间各紧夹一根检查杆，然后调整抓捕器，使其零件呈正常提升时的工作状态，这时检查杆同罐笼两侧的距离应相等，并于罐笼垂直中心线平行，楔子露出的长度，靠调节传动装置轴承座下的调节板的厚度来调整。
抓捕器找正后，将定位板点焊固定。
⑤使上部的导向管穿过检查栓，然后调整其调节垫板的厚度，找准位置后固定在罐笼上，罐笼下部导向管的位置通过沿垂线来找正。
调整并固定后的导向管应于检查杆在同一条平行于罐笼中心线的铅垂线上，然后加工铰孔，装好定位销。
（3）传动弹簧的安装①将弹簧上部的吊环悬挂在罐笼上框的吊钩上，放下主拉杆使叉杆抬起，装上拉紧弹簧用的螺栓，提起主拉杆至正常提升位置。
然后用螺栓调整弹簧长度，调好后，拧紧锁紧螺帽，弹簧的长度按实际标定数值调整，如无标定数值时，可按设计数值调整（见表二）。
BF型防坠器弹簧设计数值表②在井口悬挂罐笼后，需重新检查弹簧的拉伸长度，如不符合要求时，应进行调整。
5.悬挂罐笼及穿入制动绳（1）将罐笼与提升绳相连接；然后将罐笼停在特设的井口封闭梁上；（2）向抓捕器中穿入制动绳可在井底也可在井口进行。
在井口穿绳时须首先卸开抓捕器上的盖板，穿入后再将盖板装好，并用螺栓拉紧；在井底出车平台穿制动绳时，只须将钢丝绳自上而下穿过上部的导向管、抓捕器和下部的导向管即可。
（3）带有抓捕器的罐笼悬挂完毕经检查无误后，在井筒内以0.3m/s以下的速度试升降一次，检查抓捕器和罐笼与井筒装备间的间隙是否符合《煤矿安全规程》（92版），第364条规定的要求。
6.制动绳在井底的固定与拉紧，缓冲装置的最后固定（1）为固定和拉紧制动绳，须在井底水窝中安装专用梁，安装时将梁的两头装入井壁的梁窝中，并临时固定；（2）使制动绳在两槽钢之间通过，穿入短槽钢的圆孔，在钢丝绳上高出梁面200～250mm处装上紧度限制器，用拉紧箍逐渐拉紧制动绳，使其拉力大约达到1000Kg左右，最后把限制器的绳卡固定到梁上，将制动绳的余量部份卷成绳圈，用细钢丝悬在梁上；（3）两根制动绳固定后，应测量证明确实与提升钢丝绳在同一个铅垂面上时，用混凝土灌注梁窝，将钢梁固定，最后将井架上的缓冲装置正式找正固定。
三、试验根据《煤矿安全规程》第360条和第389条的规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，试验合格后方可使用。
使用过程中每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验。
1.试验前的准备工作（1）试验工作应在地面井口出车平台处进行，井口处须架设紧固可靠的钢梁，并在其上铺以枕木及装有木屑的草袋。
钢梁应有足够的强度，必须能够承受重载罐笼由1.5米高度落下时所产生的冲击力；（2）检查缓冲器及其底座的安装固定情况；（3）缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍； （4）检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；（5）抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作； （6）当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；（7）缓冲器的调整：缓冲器滑块位置的调整应以螺旋标定为准，按照装有煤车罐笼的减速度为1g 来调整缓冲器。
设煤罐的减速速度为jm ，重量为Qm ，则缓冲器的阻力为：即缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重要，每台罐笼装有两台缓冲器，每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等；根据上述原理，现介绍一种现场调整标定方法：把载有相当于煤罐重量的罐笼用主提升绳提升一定高度，另设置一辅助钢丝绳使罐笼与任一侧缓冲钢丝绳下部连接器上端连接。
然后缓慢放松主提升绳，使重量缓慢转移至缓冲绳上，同时，将缓冲器上、下螺杆同步缓慢旋紧亦可，（先将上、下螺杆旋紧，然后，同步缓松），直至恰好能使罐笼不再下滑为止。
此时测量滑块位置尺寸，并将另一台缓冲器中滑块位置也调到该尺寸。
缓冲器滑块位置与阻力值之间的关系可参看缓冲器试验室静阻力标定试验记录（见表三），供参考。
由于缓冲器阻力值影响因素较多（如缓冲钢丝绳刚度，缠绕松紧度，润滑等），调整后应通过试验去验证，能满足有关要求即认为调整适当。
不能满足时可在此基础上作一定范围内的进一步调整。
（8）准备脱钩装置。
2.检查程序 （1）检查性试验将罐笼停放在上井口罐座上或井口封闭物上，放松提升钢丝绳。
在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，此时测量楔子的露出长度与拉簧长度，弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二，然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。
F ＝( +1) Qm=( +1)Qm=2Qm jmg gg缓冲器阻力试验统计表表三检查楔子露出长度是否符合＋5.00mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可，每个罐笼的检查性试验不应少于三次，各部机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。
（2）静负荷试验将重载罐笼停在井口罐座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和连板这间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。