SGBZ0506室内散热器组对与安装施工工艺标准
散热器安装施工方案
散热器安装施工方案散热器是用于散发热量，改善室内温度的一种设备，安装施工方案需要具备一定的专业知识和技能。
下面是一份散热器安装施工方案，供参考。
一、施工前准备工作：1. 根据散热器的型号和尺寸，确认散热器的安装位置和数量。
2. 检查安装位置的墙壁或地面是否平整，是否存在障碍物。
3. 准备所需工具和材料，如螺丝刀、电钻、扳手、膨胀螺栓、铅笔、墙壁固定件等。
二、安装工艺：1. 根据散热器的型号和尺寸，在安装位置墙壁或地面上使用铅笔标记出散热器的固定孔位置。
2. 使用电钻在固定孔位置打孔，孔径要与膨胀螺栓尺寸相匹配。
3. 将膨胀螺栓插入孔中，用扳手旋紧，确保固定牢固。
4. 按照散热器的尺寸和规格确定散热器的连接方式，一般分为上进下出和左进右出两种方式。
5. 根据散热器的连接方式，使用螺丝刀将散热器与管道连接，确保连接紧固牢固。
6. 安装完散热器后，检查固定件是否松动，是否存在松动现象，如有松动，则重新紧固固定件。
三、施工安全注意事项：1. 在施工过程中，务必做好防护措施，保证施工人员的人身安全。
2. 避免施工过程中对墙壁或地面造成破坏，如必要，可以先用打孔机进行试孔。
3. 在使用电钻时，需要戴好防护眼镜，避免灰尘或碎屑溅入眼睛。
4. 在使用螺丝刀时，要注意力度，避免过度用力损坏连接件。
5. 施工完成后，将散热器进行检查，确保安装牢固，无松动现象。
综上所述，散热器安装施工方案需要进行施工前准备、安装工艺和施工安全注意事项等步骤，确保散热器安装质量和施工安全。
在进行施工过程中，要注意细节，确保每个步骤的准确和牢固，避免出现安全隐患和质量问题。
室内散热器组对与安装施工方案
室内散热器组对与安装施工方案1．范围本标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，以及钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2．施工准备2.1材料要求：2.1.1 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3．操作工艺3.1 工艺流程：3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对。
3.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
编制室内散热器组对与安装施工方案
编制室内散热器组对与安装施工方案室内散热器组对是室内空调系统中的重要组成部分，它不仅能够有效地散热，提高空调的工作效果，还能提供室内舒适的温度。
本文将对室内散热器组对的安装施工方案进行详细编制。
一、方案概述1.1目标本方案的目标是实现室内散热器组对的快速、高效、稳定地安装施工，确保其正常运行和使用。
1.2内容本方案包括以下内容：1）散热器组对的选材和尺寸确定；2）安装位置的选择；3）管道布置和连接；4）电气接线；5）测试和调试。
二、散热器组对的选材和尺寸确定2.1材料选择根据客户的需求和实际情况，选择适当的散热器组对材料。
常见的材料有铝合金、塑料等。
根据散热器组对的使用环境和要求，选择合适的材料。
2.2尺寸确定根据房间的面积、热负荷和使用要求，确定散热器组对的尺寸。
一般来说，尺寸大小与房间的面积和热负荷成正比。
三、安装位置的选择3.1墙面安装根据房间结构，选择合适的墙壁作为散热器组对的安装位置。
墙面应该结实、与地面垂直，并且便于散热器组对的安装和维护。
3.2吊顶安装如果房间的墙面不适合安装散热器组对，可以选择吊顶作为安装位置。
吊顶应该能够承重，并且便于散热器组对的安装和维护。
四、管道布置和连接4.1管道布置根据散热器组对的安装位置和房间结构，合理布置管道。
管道的走向应尽量直线，避免过多的弯曲，以减少阻力。
4.2管道连接使用专用的连接件将散热器组对和主机连接起来。
确保连接紧密，无漏水，以保证系统的正常运行。
五、电气接线5.1电缆选择选择适用于散热器组对的电缆。
电缆应具有耐高温、防火和耐腐蚀的特点。
5.2接线方式按照散热器组对的设计要求，进行电气接线。
确保接线正确、牢固，并且符合安全标准。
六、测试和调试6.1管路测试安装完成后，对管路进行压力测试，确保管道无渗漏。
6.2散热测试根据散热器组对的设计要求，进行散热测试，确保散热器组对能够正常散热。
6.3空调系统测试安装完成后，对整个空调系统进行测试和调试，确保系统的正常运行。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺一、引言散热器是一种用于散热的设备，广泛应用于建筑物、工业设备和汽车等领域。
散热器的安装施工工艺是确保散热器正常运行和有效散热的关键。
本文将介绍散热器安装施工的基本步骤和要点。
二、散热器安装前的准备工作1. 施工前，需要仔细阅读散热器的安装说明书，了解散热器的型号、尺寸、安装要求等相关信息。
2. 检查施工现场，确保散热器的安装位置平整、无障碍物，且符合安装要求。
三、散热器安装施工步骤1. 固定散热器支架：根据散热器的型号和尺寸，在墙壁上标出固定支架的位置，用打孔机打孔，然后将固定支架安装在孔洞中，确保支架安装牢固。
2. 连接管道：根据散热器的安装位置和管道布局，在散热器的进水口和出水口处安装管道。
应当保证管道连接紧密，无漏水现象。
3. 安装散热器：将散热器放置在固定支架上，并根据安装要求进行调整。
确保散热器与支架之间的间隙均匀，无明显倾斜。
4. 接通电源：将散热器与电源线连接，并确保接线正确、牢固。
在接通电源前，需进行线路检测，确保安全可靠。
四、散热器安装注意事项1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、手套等防护装备，确保施工人员安全。
2. 施工质量：散热器的安装质量直接影响其后的使用效果。
所以，在施工过程中，必须严格按照要求进行操作，确保每个步骤的质量。
3. 法规合规：在散热器的安装过程中，需要遵守国家相关的建筑、电气等法规要求，确保施工合规。
4. 密封性检查：在安装完成后，需要进行密封性检查，确保散热器无漏水现象，以免影响散热效果。
五、散热器安装后的检测和维护1. 检测效果：安装完成后，需对散热器进行效果检测。
可以通过观察散热器工作状态、温度检测等方式来评估散热器的散热效果。
2. 定期维护：散热器在使用过程中需要定期进行清洁、保养。
建议每年至少进行一次散热器的维护，包括清洗散热片、检查连接管道等。
3. 故障排除：如果散热器出现异常情况或故障，及时采取相应的维修措施。
室内散热器组对与安装工艺、室内燃气管道安装工艺
室内散热器组对与安装1 范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2 施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3 操作工艺3.1 工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
室内散热器组对与安装工艺
室内散热器组对与安装工艺随着现代家庭对于舒适度和节能性的要求越来越高，室内散热器组作为一种重要的供暖方式也越来越受到人们的注意。
散热器组将室内的暖气片通过一系列管道和阀门连接组成一个整体，不仅能够提高供暖效率，还能够美化室内装修，成为居室中不可或缺的一个部分。
本文将重点介绍散热器组的选择和安装工艺。
一、散热器组的选择1. 散热器组的种类按材质分为铸铁、铜铝复合、铝合金等材质；按加热方式分为地暖式、墙挂式等；按安装方式分为嵌入式、对面式、壁挂式、底座式等。
在选择散热器组时，需要根据自己的房屋面积、居住人数以及装修风格来选择合适的散热器组种类。
2. 散热器组的大小散热器组的大小通常按照热量输出来计算，热量输出又与房间的面积、房间朝向、房间高度以及隔热性能等因素有关。
一般来说，每平方米的房间需要散热量在70W左右，所以在选择散热器组的大小时需要根据房间的实际情况来计算需要的散热输出量。
3. 散热器组的材质散热器组的材质直接影响到它的耐用度和安全性。
传统的铸铁散热器组能够持久耐用，但是容易生锈且散热性能不佳；铜铝复合和铝合金材质则可以大大提高散热效率和稳定性，但是价格较高；而壁挂式散热器组则可以满足紧凑的空间设计需求，但是需要容纳热量较大的房间需要准备较多的墙面空间。
二、散热器组的安装工艺1. 吊装开槽吊装开槽是散热器组安装的第一步，需要根据墙面材质和散热器组的大小来确定开槽和吊链的尺寸。
一般来说，墙挂式和底座式散热器组需要额外的吊胆来支撑，对面式和嵌入式散热器组则需要额外的隔墙来支撑。
2. 安装管道和阀门散热器组需要通过一系列管道和阀门来连接主供暖管线，并控制热水的流量和温度。
安装管道时需要根据散热器组的大小和热量输出来选择合适的管径和阀门型号，避免管道和阀门的瓶颈对热量输出产生影响。
3. 连接和测试散热器组当管道和阀门安装完成后，需要将散热器组连接并安装测试，验证散热器组的正常工作状态，避免在后期出现安全隐患和损坏。
室内散热器组对与安装方法
室内散热器组对与安装一、施工准备1、材料要求：(1)、散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
(2)、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
(3)、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2、主要机具：(1)、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
(2)、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
(3)、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
3、作业条件：(1)、组对场地有水源、电源。
(2)、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
(3)、室内墙面和地面抹完。
(4)、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
(5)、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
二、工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆三、操作工艺1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
2、各种型号的铸铁柱型散热器组对：(1)、组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
(2)、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。
(3)、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
006室内散热器组对与安装工艺
室内散热器组对与安装1 范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2 施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→→3.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
3.3 各种型号的铸铁柱型散热器组对：3.3.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
散热器组对与安装施工工艺
散热器组对与安装施工工艺、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
室内散热器组对及安装
一、适用范围适用于建筑工程中室内散热器的组对和安装工程。
二、施工准备2．1 技术准备1．根据设备图和建筑装修图，核对散热器安装位置、标高，编制施工方案。
2．根据施工方案确定的施工方法，进行技术交底。
3. 核对散热器的型号、规格、数量，做好检验、报验工作。
2．2 材料要求1．主材(1)散热器应造型美观、表面光洁，不得有砂眼、对口不平整、偏口、裂纹、弯曲、变形、损伤、脱皮、漆皮受损等现象。
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂检验报告和合格证。
(2)散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心等应符合质量要求，不得有偏扣、断口、乱丝、裂纹现象。
散热器连接的主要配件，如阀门、三通调节阀等必须有出厂合格证。
2．辅材：圆钢、角钢、拉条、托钩、固定卡、胀栓、放风门、衬垫、麻线、机油、铅油、油漆等的选用均应符合质量和规范要求。
2．3 主要机具1．机具：台钻、手电钻、冲击钻、砂轮机、套丝机、试压泵等。
2．工具：散热器组对架子、对丝钥匙、压力案、管钳、钢丝钳、手锤、扳手、钢锯、套丝板、自制扳手、丝锥、煨弯器、气焊工具、运输车、水平尺、钢卷尺、线坠、压力表等。
2．4 作业条件1．铸铁散热片、托钩和卡子已除锈干净，防腐完成。
2．室内墙面、地面抹灰完毕，散热器安装位置的墙面做完涂料，厕厨间精装时贴完面砖。
初装修带腿落地安装的散热器，应事先做出散热器台阶。
3．室内干、立管安装完毕，连接散热器支管预留口的位置正确，标高符合要求。
4．房间标高线已弹好。
5．组对前清理好场地，接通水源、电源。
三、施工工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1．散热器组对(1)将散热器内部污物清除干净，用钢丝刷刷净对口表面及对丝内外的铁锈，正扣朝上，依次码放。
(2)带足散热器14片以下用2个足片，15～24片用3个足片，组对用的密封垫应采用耐热橡胶垫。
(3)组对时摆好第一片，拧上对丝一扣，套上耐热橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后扶住炉片，将对丝钥匙插入对丝内径，同时缓缓均匀拧紧。
房建工程室内散热器组对与安装施工方案
房建工程室内散热器组对与安装施工方案室内散热器组对是房建工程中常用的设备，用于调节室内温度和湿度，为使用者提供舒适的环境。
在室内散热器组对的安装施工方案中，我们需要考虑以下几个方面：1.室内散热器组对的选择：根据建筑物的使用需求和设计要求，选择合适的散热器组对型号和数量。
通常，散热器组对的选择应该考虑建筑物的总面积、所在地的气候条件、建筑物的用途等因素。
2.安装位置的选择：散热器组对应该安装在房间内的合适位置，以确保散热器组对的散热效果和空气流通的顺畅。
通常，散热器组对应该安装在距离窗户和门较远的墙面上，以防止冷风直接吹到人体上。
3.排水系统的建设：室内散热器组对在工作过程中会产生一定的冷凝水，所以在安装散热器组对的同时，还需要建设相应的排水系统。
排水系统应该考虑到冷凝水的排水量和管道的材质，以确保排水畅通。
4.线路布置和电源供应：散热器组对的安装需要合理布置电源线路，以确保电气连接的安全和稳定。
线路布置应尽量避免交叉和过长，同时要注意保护线路和电源供应的安全。
5.安全措施的考虑：在安装散热器组对的过程中，应严格按照相关安全规定和施工标准进行操作，保证安装过程的安全。
同时，需要将散热器组对与其他设备和建筑物保持安全距离，以防止意外风险和设备损坏。
除了上述主要考虑因素之外，还应根据具体的工程需求和实际情况，进行其他必要的施工准备工作，比如施工材料和设备的准备、施工人员的培训和安全防护等。
总之，室内散热器组对的安装施工方案需要综合考虑建筑物的使用需求和设计要求，确保散热器组对能够正常运行，并满足使用者的需求。
在施工过程中，还需要严格遵守相关的安全规定，确保施工过程的安全和质量。
006_室内散热器组对与安装工艺
2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：
2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3操作工艺
3.1工艺流程：
编制组片统计表
工程名称
农一师四团乡镇卫生院门诊楼
交底部位
散热器组对及安装
施工单位
阿克苏松鹤建司
日期
交底内容：
室内散热器组对与安装
1范围
本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
检验方法：检查试验记录。
4.2基本项目：
4.2.1铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：
长翼型，顶部掉翼不超过1个，长度不大于50mm，侧面不超过2个，累计长度不大于200mm；圆翼型，每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。
散热器安装施工工艺方法
散热器安装施工工艺方法散热器是一种用来降低机械设备温度的装置，一般用于散热的设备有发动机、变压器、电机等。
散热器的安装施工工艺方法对其正常工作非常重要，下面是一个简单的散热器安装施工工艺方法的步骤：1.设备选型：根据要安装的设备的散热要求和性能参数，选择合适的散热器型号。
2.安装位置确定：根据设备的布置要求和散热器的尺寸、重量等参数，确定散热器的安装位置。
3.基础制作：根据散热器的尺寸和重量，在安装位置上制作好基础，以提供散热器的支撑和固定。
4.铺设管路：根据设备的布置要求和散热器的位置，铺设好进出水管路，并连接好进出水管和设备。
5.管路固定：对于长距离的管路，需要在适当位置进行固定，以防止管路移动，影响散热器的正常工作。
6.散热器安装：将散热器放置在安装位置上，并通过螺栓和支架将其牢固固定。
安装时需要注意散热器与管路的连接，确保连接处严密，不会出现漏水的情况。
7.接通电源：将散热器的电源线连接到电源上，并进行必要的绝缘检测，确保电源连接正确且安全。
8.进行试运行：打开设备的电源开关，观察散热器是否正常运行，检查是否存在漏水、松动等问题，并根据需要调整散热器的工作参数。
9.完善配套设施：对于大型散热器，可能需要安装风扇或风机来增加散热效果，此时需要进行相应的电气接线和控制系统的安装。
10.进行检测和验收：安装完成后，需要进行散热器的检测和验收，包括散热效果、运行稳定性、电气系统的正常工作等方面的检查。
需要注意的是，在进行散热器的安装施工工艺方法时，需要遵循相关的安全操作规程，如佩戴工作服、安全帽和手套等个人防护装备，确保工作安全。
此外，对于大型散热器的安装，可能需要使用吊车或起重机进行操作，应确保操作人员具备相应的证书和经验，以确保安装过程中的安全性。
同时，还要注意安装位置的选择，避免遮挡、振动等因素影响散热器的正常工作。
室内散热器组对与安装方案
室内散热器组对与安装方案
(1)工艺流程：
编制散热器统计表一散热器单组水压试验一按设计分配各房间散热器一散热器安装f支管安装f散热器冷风门安装f系统试压一刷漆
(2)按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号,进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
20片及以上的散热器加外拉条。
散热器组对要两人同时用力并用力均匀。
(3)散热器单组试压。
散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压，铸铁四柱型散热器试验压力为0.75MPa,5min内不渗不漏合格，钢制散热器试验压力为156MPao
(4)散热器安装.按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4高度的水平线，15片及以下栽1个固定卡，16片以上栽两个固定卡。
固定好散热器后，找平找正，拧紧卡片。
四、技术质量管理措施
(1)根据本工程特点，暖卫通风空调分别设专业技术负责人，各配一个专业施工队。
(2)施工前，按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案，上报公司技术部，审批后方可施工。
(3)认真审查设计图纸，并与其他专业核对，尽量发现问题，在施工前解决。
(4)加强材料设备的检验，认真审查其技术文件，对其外观及性能认真检查，防止不合格材料设备进楼施工。
(5)施工过程中，认真收集技术档案资料，作好各种施工记录，做到与工程同步。
(6)对特种专业人员，如焊工要持证上岗。
(7)作好系统调试记录和竣工图。
SGBZ-0516室外供热管道安装施工工艺标准
SGBZ-0516室外供热管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求2.1。
1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1。
3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤.2。
1。
4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书.2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求.2.2主要机具:2。
2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2。
2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2。
3作业条件：2。
3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3。
2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3。
1工艺流程：3。
1.1直埋：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3。
1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。
2直埋管道安装：3。
2。
1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2。
2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0。
建筑施工室内散热器组对与安装工艺
建筑施工室内散热器组对与安装工艺1范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3操作工艺3.1工艺流程：→→→→→→→→3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对：3.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
室内散热器组对与安装
工程名称
交底部位
工程编号
日期
C 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托 钩孔洞的深度不少于 120mm，现浇混凝土墙的深度为 100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要 求深度)。
D 用水冲净洞内杂物，填入 M20 水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞 内，塞紧，用画线尺或近φ70mm 管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
中心线垂直度(mm) 侧面倾斜度(mm)
3 用吊线和尺量
3
检查
长翼型
2—4 片(mm)
4
(60)(38)
5—7 片(mm)
6
散
灰
铸
圆翼型
2m 以内(mm) 3—4m(mm)
3 4
热 器
全
铁
M132 柱型 对流辐射散
3—14 片(mm)
4
长 内 的
热器 串片型
15—24 片(mm)
6
用水准仪(水平
2 节以内(mm) 3 尺)、直尺、拉
6.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物 应清理干净，并防止掉入杂物。
7．应注意的质量问题 7.1 散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
7.2 散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。使用衬垫厚度超过 1.5mm 或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫，圆翼法兰衬垫厚度不得超过 3mm。
D 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻轻放在托钩上找直找正。多排串联 时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
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SGBZ0506室内散热器组对与安装施工工艺标准施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范畴本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工预备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2要紧机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈洁净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对：3.3.1组对前要备有散热器组对架子或依照散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
3.3.2组对密封垫采纳石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
3.3.3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
3.3.4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
3.3.6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
3.4外拉条预制、安装：3.4.1依照散热器的片数和长度，运算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
3.4.220片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子平均拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
3.5散热器水压试验。
3.5.1将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直截了当联接试压泵。
3.5.2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3.5.3加压到规定的压力值时，关闭进水截门，连续5分钟，观看每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
3.5.4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口连续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。
不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
3.5.5打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
3.6散热器安装：3.6.1按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，依照安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
3.6.2托钩和固定卡安装：3.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16片以上者应载两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各到里面去4～6片的地点栽入。
各种柱形散热器外形尺寸（图3.6.2.1）。
3.6.2.2挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采纳画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应依照片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
挂装柱型散热器外形尺寸见图3.6.2.2.1和3.6.2.2.2（括号内尺寸）。
图3.6.2.2.1图3.6.2.2.2（a）钢制三柱型散热器（带横水道）；（b）钢制四柱型散热器（无横水道）；（c）钢制四柱型散热器（带横水道）3.6.2.3用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度许多于80mm，托钩孔洞的深度许多于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
3.6.2.4用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
3.6.2.5柱型散热器的固定卡及托钩按图3.6.2.5.1加工。
托钩及固定卡的数量和位置按图3.6.2.5.2安装（方格代表炉片）。
图3.6.2.5.1图3.6.2.5.23.6.2.6柱型散热器卡子托钩安装见图3.6.2.6。
讲明：1．MI32型及柱型上部为卡子，下部为托钩。
2．散热器离墙净距25～40mm。
图3.6.2.63.6.2.7用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
3.6.2.8圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-Ⅰ型～Ⅲ型）托钩都按图3.6.2.8.1加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。
圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。
长翼型托钩位置和数量按图3.6.2.8.1安装。
辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。
固定卡尺寸见图3.6.2.8.2。
固定卡的高度为散热器上缺口中心。
翼型散热器尺寸见图3.6.2.8.3，安装方法同柱型散热器。
图3.6.2.8.1图3.6.2.8.2图3.6.2.8.2图3.6.2.8.3每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器的四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。
固定支架按图3.6.2.8.4加工。
固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分不确定。
安装方法同柱型散热器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。
在混凝土预制墙板上能够先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
图3.6.2.8.43.6.2.9各种散热器的支托架安装数量应符合表3.6.2.9的要求。
散热器类型每组片数固定卡（个）下托钩（个）合计（个）各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型3～1213～1516～2021片及以上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300及以下规格焊工3个固定架，300能上能下上焊4个固定架，≤300每组3个固定螺栓，＞300每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓，（或装四个厂家生产的托钩）3.6.3散热器安装：3.6.3.1将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。
3.6.3.2带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
3.6.3.3将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
3.6.3.4圆翼型散热器安装。
将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。
多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
3.6.3.5钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
3.7散热器冷风门安装3.7.1按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。
3.7.2将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。
3.7.3钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。
3.7.4钢板板式散热器的放风门采纳专用放风门水口堵头，定货时提出要求。
3.7.5圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。
4、质量标准主控项目4.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
检验方法:试验时刻为2～3min，压力不降且不渗不漏。
4.2水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6节的相关规定执行。
一样项目4.3散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表4.3规定。
表4.3组对后的散热器平直度承诺偏差检验方法:拉线和尺量4.4组对散热器的垫片应符合下列规定:1组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
2散热器垫片材质当设计无要求时，应采纳耐热橡胶。
检验方法:观看和尺量检查。
4.5散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。
散热器支架、托架数量，应符合设计或产品讲明书要求。
如设计未注时，则应符合表4.5的规定。
表4.5 散热器支架、托架数量检验方法:现场清点检查4.6散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品讲明书要求。