垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施

垃圾焚烧发电项目电气调试专业施工方案

电气专业调试及试运行方案及措施

河南行政区域内垃圾焚烧发电工程处理规模为800吨/日，采用两套400吨/日的焚烧线本期工程配置1×15MW凝汽式汽轮机+1×18MW发电机组发电，该电厂的单体调试和分部试运，是安装施工过程中的重要环节，检查设备安装的质量保证，是对电力工程的设备制造、工程设计的动态检验和考核，是机组能否顺利进行整套启动实现设计标准的关键工序。单体调试和分部试运是从电气专业的厂用受电开始，到机组联合启动为止。

在单体调试和分部试运开始前，需要对配电装置的检查、设备各项试验，蓄电池组的带电调试，DCS供电电源UPS进行安装调试，待电源UPS具备稳定输出后即可对DCS 送电，进行分散控制系统的静态调试即复原性试验，然后即可进行厂用受电控制系统的联调。

1 电气专业调试范围及项目

1.1 编制电气调试方案和措施

a.厂用电系统受电调试措施。

b.主变保护静态调试措施。

c.同期系统调试措施。

d.直流系统调试措施。

e.发电机励磁系统调试措施。

f.发电机保护静态调试措施。

g.发电机启动试验调试措施。

h.电气整套启动方案。

1.2 高压配电装置和厂用受电的调试工作

a.编制厂用电高、低压系统受电方案。

b.检查了解电气设备的试验记录是否满足（电气设备交接试验标准）规定的要求。

c.检查了解直流系统、中央信号系统是否正常。

d.检查了解各系统电气设备的控制、测量、音响和灯光是否正确。

e.检查了解各变压器保护装置的保护定值整定是否正确。

f. 检查了解各保护装置的应该投入的跳闸压板及安全设施是否投入，自动和联锁回路是否正常。

g.检查了解ECS（或DCS）电气系统组态情况，是否具备送电条件。

h.启动备用电源、保安电源系统调试。

i.厂用变压器、厂用电源系统调试。

j.检查了解各变压器冷却控制系统的调试。（配合制造厂进行）。

k.直流电源系统调试。

l.配合线路、母差及对侧变电站调试（包含安全自动装置调试）。

m.不停电电源UPS系统调试。

n.变压器保护和低备变保护的整组试验。

o.备自投装置调试。

p.参加通讯及远动系统调试。

q.事故照明系统调试。

r.检查了解厂区接地、防雷系统情况。

s.负责厂用系统受电的实施。

t.与电力系统调试配合完成厂用电系统受电，电源定相或并列，进行变压器冲击励磁涌流录波等各项试验。

u.检查各级母线电压数值、相序及相位、仪表指示是否正确。

2 分系统试运期间的工作

a.厂用辅机系统试运

1) 检查一次设备的试验数据是否合格。

2) 检查电气设备控制、保护、信号是否正确，自动或联锁回路是否正常。

3) 检查保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入。

4) 参加设备启动，记录带负荷试运的有关参数，作为整套启动的依据。

5) 配合有关专业调试人员进行锅炉辅机联锁、汽机辅机联锁及烟气处理系统的辅

机联锁试验。

b.保安电源系统试运。

c.发电机励磁系统调试。

d.信号系统调试。

e.电气综合自动化系统调试（DCS电气部分）。

f.参加电气设备的交接试验；汽轮发电机定子绕组端部动态特性（有厂家测试数据可不进行）。

g.事故照明系统调试。

h.参加变频器调试。

i.保安/备用电源系统联锁、自动装置切换试验。

j.发电机：

①进行发电机、主变压器、高压厂用电/变压器继电保护装置及系统试运调试工作。

②进行发电机、高压厂用电控制回路调试及相互动作试验，检查汽轮机、锅炉工艺联锁。

③编制主机励磁装置及系统调试方案，并负责调试，完成励磁系统开环及闭环试验。

④负责编制主变压器倒送电及高压厂用电/工作变压器系统带电方案并组织实施。

⑤负责自动同期装置调试及同期系统检查。

⑥负责进行厂用工作电源与备用电源定相、备用电源自投试验。

3 电气单体调试方案

电气单体调试范围为本标段范围内的电气一次设备和继电保护装置。主要电气设备调试流程及调试方案如下：

3.1 发电机试验

a.试验项目

转子绕组直流电阻测量、转子绕组绝缘电阻测量、转子绕组交流耐压试验、转子绕组交流阻抗和功率损耗测试、定子绕组直流电阻测量、定子绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数测量、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量、定子绕组工频交流耐压试验、测温元件的绝缘电阻和直阻测量、轴承的绝缘电阻等试验项目。

b.试验程序

1) 转子绕组的直流电阻测量：使用双臂电桥测量。试验结果应符合以下要求：直流电阻与同温下产品出厂值比较，其差值不应大于2%。

2) 转子绕组绝缘电阻测量：使用500V兆欧表测量转子绕组绝缘电阻，绝缘电阻

值不应低于5000Ω。

3) 转子绕组交流耐压试验：使用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替。

4) 转子绕组交流阻抗和功率损耗测试：在静止状态下的定子膛内和膛外分别测量，试验时电压峰值不超过额定励磁电压值，且测量数据与出厂值比较应无明显差别。

5) 定子绕组直流电阻测量：用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻。试验结果应符合以下要求：直流电阻与同温下产品出厂值比较，变化不应大于2%，相间差别不应超过

其最小值的2%，且应符合厂家要求。

6) 定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测量。定子绕组各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2，吸收比不小于1.6和极化指数不小于2.0。测量时被试绕组短接，非被试绕组短接接地。

7) 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量。

试验电压：依据GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，试验电压参照制造厂家的要求确定。

c.试验应具备的条件：

1) 发电机本体清洁干净，无任何金属异物。

2) 发电机绕组的直流电阻、绝缘电阻等各项试验已按电气设备交接试验标准的规定完成并合格。

3) 机务发电机冷却系统施工完毕，并且各项试验及验收合格。

4）发电机出线CT、全部测温元件、发电机转子及主封分别短接接地。

d.试验接线及空升检查：

试验设备使用水内冷发电机组专用泄漏电流测试仪进行测试。测试前按照测试仪接线要求进行试验接线，试验接线经专人检查无误后，进行空升试验至3Un，维持1min，然后将电压降至零，断开操作电源，用放电棒充分放电。

e.直流耐压试验：接被试绕组（非被试绕组短接接地）。取下放电棒，合上操作电源，开始升压，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。试验完毕后，将电压降至零，断开操作电源，用放电棒充分放电。

放电后重复操作上述操作步骤进行其它两相绕组试验。

f.定子绕组工频交流耐压试验

1）试验电压：依据GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，试验电压值符合试验规定。

2）试验前准备：将电流互感器二次绕组短接并可靠接地，电阻测温元件短接后接地，被试绕组短接，非被试绕组短接后接地。

3）试验设备及接线图如下：

HVFS自动调频串联谐振试验成套装置，主要包括：HVFS变频电源主控器、ZB型励磁变压器、HK型高压电抗器、HV型分压器。