级配碎石配合比+混凝土配合比计算步骤

一、级配碎石配合比设计：
1、根据筛分确定掺配比例， 根据掺配比例做击实试验 5个，取其最大干密度和最优含水率。

无水泥的级配碎石 1、例：0~5mm : 5~10mm : 10~20mm : 16~31.5mm =40 : 30 : 15 : 15
最大干密度为2.3kg/m i 级配碎石单方用量为： 最优含水率为5.2%
0~5mm
2300 X 0.40=920 kg 5~10mm 2300 X 0.30=690 kg
10~20mm 2300
X 0.15=345 kg 16~31.5mm 2300 X 0.15=345 kg 水 2300X 0.052=120 kg 有水泥的级配碎石
2、例：0~5mm : 5~10mm : 10~20mm : 16~31.5mm =40 : 30 : 15 : 15 最大干密度为2.3kg/m i 最
优含水率为5.2%
水泥掺量为5% 级配碎石单方用量为：
粗骨料总质量为： 2300 -( 1+0.05 ) =2190 kg 水泥
2300-2190=110 kg 2190 X 0.40=876kg 2190 X 0.30=657kg 2190 X 0.15=328kg 2190 X 0.15=328 kg 、基准配合比设计步骤：根据《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011 例题：已知假定容重为 2400kg/m 3,碎石为5~20mm 、单掺粉煤灰20%、减水剂掺量为 1.0%时的减水率为22%、以塌落度为180mm 、砂率以33%为基准、设计混凝土配合比
1、计算混凝土配制强度： f cu,o 》f cu,k+1.6546
=40+ 1.654 X 5.0
=48.2 Mpa
2、 查表5.2.1-2用水量为：
基准用水量=215+ (180 — 90)十 20 X 5=238 kg 掺外加剂用水量=238X( 1 — 0.22 ) =186 kg
3、 查表5.4.2砂率为：
33 +(180— 60)十 20=39 %
4、 根据混凝土配合比计算：
水胶比计算公式为：
人UM +©廊f h
W/B=(0.53 X 0.85 X 1.16 X 42.5) - (48.2 X 0.53 X 0.85 X 0.20 X 1.16 X 42.5)
=22.21 - 52.64
=0.42
5、 根据水胶比计算胶凝材料用量：
B=186 - 0.42=443 kg
单掺粉煤灰 20% F=443 X 0.20=89 kg
C=443 — 89=354 kg
6、 砂石总质量等于：2400— 443 — 186=1771 kg 根据表计算得砂率：39%
S=1771 X 0.39=691 kg
G=1771 — 69仁 1080 kg
7、 外加剂掺量为胶凝材料的 1.0% W 外=443X 0.01=4.43 kg
0~5mm
5~10mm
10~20mm
16~31.5mm
水
2300 X 0.052=120 kg C40.
8、基准配合比比例C:F:S:G:W 夕卜：W=354 89: 691 : 1080：4.43:186=1:0.25:1.95:3.05:0.012:0.53
4- °・1混凝上配制强度应按下列规定确定:
1当混凝土的设计强度等级小于C60时.配制强度应按下式确定：
fcu.o M «Au・k + 1・ 645b （4・ 0. 1-1）式中：/cu.o -------- 混凝丄配制强度（MPm卄
•/■".k —混凝土立方体抗压強度标准值，这里取混凝土的
设计强度等级值（MP R）5。

- 混凝土强度标准差（MPa）。

2当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式确定：
—/空呼 A • 15/cu・k （4. 0. 1-2）
4- °- 2混凝土强度标准差应按下列规定确定:
1当具有近1个月〜3个月的同一品种、同一强度等级混艇土的強度资料・II 试件组数不小于30时.其混凝土强度标准差b应按下式计算：
式中：，——混凝土强度标准差$
fz——第，组的试件强度（MPa）；
加3 ------ w组试件的强度平均值（MPa）；
“——试件组数。

对于强度等级不大于C30的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于3. OMPa时’应按式（4.0.2）计算结果取值；当混瓏土强度标准差计算值小于3. OMPa时，应取3. 0MPa o
对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土・当混凝t•强度标准星计算值不小于4.OMPa时・应按式（4.0.2）计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于4. OMPa时，应取4. OMPa。

2当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时.其强度标准差/可按表4・0・2取值。

5混凝土配合比计算
5・1水胶比
5.1.1当混凝土强度等级小于C60时，混凝土水胶比宜按下式计算：
W/B = 7—••（5.1.1）
Jcu.O 十
式中：W/B—混凝土水胶比；
5、心回归系数，按本规程第5.1.2条的规定取值；
A 胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa）,可实测,
且试验方法应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法
（ISO法）》GB/T 17671执行；也可按本规程第5. 1.3条确
定。

5. 1.2回归系数（％、％）宜按下列规定确定：
1根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定；
2当不具备上述试验统计资料时，可按表5.1.2选用。

表5.1.2回归系数 a.、）取值表
5.1.3当胶凝材料28d胶砂抗压强度值（/Q,无实测值时，可按下式计算：
上二电厶（5.1.3）
式中：彳、\ 粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数.
' 川按1.3选用；
人——水泥28d胶砂抗压强度（MPa）,可实测，
也可按本规程第5.1.4条确定。

表5.1.3
注：1采用1级、II级粉煤灰宜取上限值！
2艮用S75级粒化庇炉矿林爪取下限值・采用35级粒化奇炉矿渣粉宜取t限值，采用S105级粒化高炉矿濟粉可取上限借加0.05；
3当趙岀表中的掺唯时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉够响系数应经试脸确
定。

5.1.4当水泥28d胶砂抗压强度（人）无实测他时，可按下
式
J _ ——一 _ _ ~ i I _ ~
计算：
fa — X f iv.g （5・1・4）
式中：人水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确
定；当缺乏实际统计资料时，也可按表5.1.4 选
用；
g—水泥强度等级值（MPa）。

表5.1.4水泥强度等级值的富余系数（兀）
5.2用水量和外加剂用量
5.2.1每立方米干硬性或塑性混凝土的用水量（仏J 应符合 下列规定：
1混凝土水胶比在0・40〜0・80范围时，可按表5.2.1-1和 表5・2・卜2选取；
2混凝土水胶比小于0・40时，可通过试验确定。

表5.2.1-1干硬性混凝土的用水t (kg/m 3)
*5.11-2
IJkg/m 3)
注：1本表用水就系采用中砂时的取值，采用细砂时•毎立方米混凝土用水駅可
增加5kg^l0kgi 采用粗砂时•可减少5kg-10kg»
2新矿物廳料和外加刑时「用水植应相应调他
5.2.2掺外加剂时.每立方米流动性或大流动性混凝土的用水 ft (%o )可按下式计算：
加诫=加爲(1 一® (5.2.2)
式中：弘。

一计算配合比毎立方米混凝土的用水量(kg/n?)； 加I —未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的毎立 方米混凝土用水tt*(kg/m 3),以本规程表5二2：卜 2_^_90mm W 落度的用水量为基础，按每增大 2$!!巴期落度相应增加5 kg/m 3用水輦来计算, 呂坍落度增大到180mm 以上就随坍落度相应 增加的用水地可滅少。

■
B—外加剂的减水率（％）,应经混凝土试验确定。

5.2.3每立方米混凝土中外加剂用量（〃讪）应按下式
计算：
m韵二「（5. 2.3）式中：加汁算配合比每立方亲混凝上中外加剂用呈（W）；
皿计傅配合比每立方米混凝土中胶凝材料用址（kg/irf）, 计算应符合本规程第5・3・1条的规定；
A 外加剂掺量（％bJ^混疑上试验确定。

5.3胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量
5.3.1毎立方米混凝土的胶凝材料用量（〃心）应按式（5・3・1）计算，并应进行试拌调整.在拌合物性能满足的情况下，取经洗合理的胶凝材料用量。

(5.3.1)
m^ = w7B
式中：〃加——计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用就
（kg/m3）;
叫计算配合比毎立方米混凝土的用水量（kg/m3）；
W/B——混凝土水胶比。

5.3.2毎立方米混凝土的矿物掺合料用量（〃细）应按下式计算：
zwfo =皿件（5.3.2）
式中：〃细一计算配合比毎立方米混凝土中矿物掺合料用愷
（kg/m3）；
A—矿物掺合料掺量（％），可结合木规程第3.0.5条
和第5・1・1条的规定确定。

5.3.3每立方米混凝上的水泥用量（加J应按下式计算：
加心=加to—（5.3.3）式中：加co——计算配合比每立方米混擬土中水泥用童（kg/rrf）。

5.4砂率
5.4.1砂率£）应根据骨料的技术指标、混擬土拌合物性能和施
工要求，参考既有历史资料确定。

5.4.2当缺乏砂率的历史资料时，混凝土砂率的确定应符合下
列规定：
坍落度小于10mm的混凝土，其砂率应经试验确定;
2坍落度为10mm〜60mm的混凝土，其砂率可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水胶比按表5.4.2选取；
3坍落度大于60mm的混凝土.其砂率可经试验确定，也可在表5.4.2的基础上，按坍落度毎增大20mm、砂率增大
1% 的幅度予以调整。

表5.4.2混凝土的砂率(％)
注：1本表数値系中砂的选用砂率.对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率; 2采用人工砂配制混凝土时.砂率可适当增大；
3只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时.砂塞应适当增大.
5.5粗、细骨料用量
5.5.1当采用质量法计算混凝土配合比时，粗、细骨料用量应
按式(5.5.1-1)计算;砂率应按式(5.5.1-2)计算。

加io+加①+加於+加⑷+加吨=叫(5.5.1-1)
A = 一晋一X 100% (5.5.1-2)
加go十加4
式中：7%——计算配合比毎立方米混凝土的粗骨料用址(W)；〃心一-
计算配合比每立方米混凝土的细骨料用蚩(kg/m3);—砂率(％)；
叫P—-毎立方米混凝土拌合物的假定质量(kg),可取
2350kg/m J〜2450kg/n? 04 5.5.2当釆用体枳法计算混凝土配合比时，砂率应按公式（5・5•卜2）计算，粗、细骨料用量应按公式（5.5.2）计算。

处+ 〃他+如+处+处!+0・弘=］（5.5.2）化Pi
«化化
式中:化水泥密度（kg/m3）,可按现行国家标准《水泥密度测定方法》GB/T 208测定，也可取
2900kg/m3〜3100kg/m3；
&矿物掺合料密度（kg/n?）,可按现行国家标准冰泥密度测定方法》GB/T 208测定；
仕粗骨料的表观密度（kg/m）应按现行行业标准«普通混凝土用砂、石质量及检验方法标
旌》JGJ 52测定；
代细骨料的表观密度（kg/nr）,应按现行行业标准《普通混凝士用砂、石质量及检验方法
标准》JGJ 52测定；
Pw——水的密度（kg/n?）9可取1000kg/m\
—混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂或引气型外加剂时，a可取1。

6混凝土配合比的试配、调整与确定
6・1试配
6・1・1混擬土试配应采用强制式揽拌机进行搅拌,并应符合现行行业标准《混凝上试验用搅拌机》JG 244的规定，搅拌方法宜与施工釆用的方法相同。

6.1.2试验m条件应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080的规定。

6・1.3毎盘混凝土试配的最小搅拌帛应符合表6.1・3的规定. 并不应小于攬拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容艷
6.1.3
6.1.4在计算配合岀的基础上应进行试拌。

计算水胶比宜保持不变,并应通过调整配合比其他参数使混凝土样合物性能符合设计和施工要求，然后修止计算配合比，提出试拌配合比。

6.1.5在试样配合比的基础上应进行混凝土强度试验，并应符合下列规定：
I应釆用三个不同的配合比.其中一个应为术规程第6.1・4条确定的试卄配合也别、两个配合上匕的水胶||川或试井齢匕"別帥和减少0・05,用水量应与试并配合比刖讥砂mm加和减少1亦
一’2进行混凝土强度试验时.拌合物性能应符合设计和施工要求；
3进行混凝土强度试验时，每个配合比应至少制作一组试件.并应标准养护到28d或设计规定龄期时试压。

6.2配合比的调整与确定
6. 2.1配合比调整应符合下列规定：
1根据本规程第6.1.5条混凝土强度试验结果・宜绘制强度和胶水比的线性关系图或插值法确定略大于配制强度对应的胶水比；
2在试拌配合比的基础上，用水世（加*）和外加剂用駅（加・）应根据确定的水胶比作调整；
3胶凝材料用址（m,）应以用水址乘以确定的胶水比计算得出；
4粗骨料和细骨料用竝（“4和加,）应根据用水址和胶凝材料用fit进行调整。

6. 2.2混凝土拌合物表观密度和配合比校正系数的计算应符合下列规定：
1配合比调整后的混凝土样合物的表观密度应按下式计算：
p r= /We + + w, + 加w （6. 2. 2-1）式中：混总土拌合物的表观密度计算值（kg/n?）；
叫—每立方米混凝土的水泥用业（kg/n?）；叭每立方米混凝土的矿物
掺合料用M（kg/m3）；
叫一每立方米混凝土的粗骨料用tt（kg/m3）；
叫每立方米混凝土的细骨料用W（kg/m3）；
g—每立方米混凝土的用水tt（kg/m3）.
2混凝土配合比校正系数应按下式计算：
5=也（6. 2. 2-2）
P。

,
式中：§混凝土配合比校正系数；
P“混凝土拌合物的表观密度实测值（kg/m3）.
6.2.3当混凝七拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝对值
不超过计算值的2%时，按本规程第& 2. 1条调整的配合比可维持不变；当二者之差超过2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数（小。

6. 2.4配合比调整后，应测定拌合物水溶性氯离子含虽.试验诂果应符合本规程表3. 0. 6的规定。

6.2.5对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关耐久性试验验证。

6. 2.6生产单位可根据常用材料设计出常用的混凝土配合比备用，并应在启用过程中予以验证或调整。

遇有下列情况之一时, 应重新进行配合比设计：1对混凝1•性能有特殊要求时；
2水泥、外加剂或矿物掺合料等原材料品种、质址有显著变化时。