变压器说明书

4.4接地可靠，接地电阻不应大于2.0Ω；
4.5检查整流变压器四周，不得有渗漏油现象，必要时更换密封件。
4.6全密封整流变压器不带储油柜，由油位计指示油位。当油位计显示红色浮标时，此时必须添加变压器油至油标显示蓝色，设备才可运行。
六
1.1整流变压器一般检查
1.1.1用1000V的兆欧表测量低压绕组对地的绝缘电阻，其阻值应大于300MΩ，否则需检查。
1.1.3检查高压输出端对地绝缘，用2500V的摇表测量，其阻值应大于1000MΩ。
1.1.4检查高压测与高压输出端阻值，用2500V的摇表测量，额定直流输出电压50kV～80 kV的设备，阻值为78MΩ；额定直流输出电压90 kV～110 kV的设备，阻值为120MΩ。
1.2整流变压器的吊芯检查
全密封整流变压器一般不必吊芯检查。当有故障需吊芯检查时，按如下步骤操作：
1.2.1.7检查整流变压器内部的所有引线有无松动，位置是否发生偏移，以及有无和其他零部件相碰撞，各紧固件有无松动现象等等，发现问题及时处理。
1.2.1.8检查高压测量电阻有无损坏，引线片接触是否良好，位置是否移动。
1.2.1.9检查铁芯接地是否可靠，而且只有一点接地。检查方法：将接地螺栓松开，用1000V的摇表测量铁芯与夹件的绝缘电阻，其阻值要大于300MΩ，测量后将接地螺栓锁紧。
3.8整流变压器温度计接线见图4：温度计共有4根线，其中公共端为线Ⅰ（紫色或黑色线），与控制柜端子排X102的端子10（N）相连；“临界油温”信号为线Ⅱ（红色或绿色线），与控制柜端子排X102的端子11（229）相连；“危险油温”信号为线Ⅲ（灰色或黄色线）与控制柜端子排X102的端子12（230）相连。
注意！整流变压器箱盖上的四个吊环是用于整流变压器检修吊芯的，不能用箱盖上的吊环起吊整流变压器。
图2整流变压器起吊示意图
4
如果设备到达后没有立即安装，请不要拆箱并按下述过程保存：
4.1存放在干净干燥的地方。
4.2存放的环境温度保持在－40～40℃。
三
本设备的基本作用是将工频交流电源变换成高压直流电源输出，在选用适当的电极等机械装置后，配套组成高压静电除尘设备，适用于除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有金属及其它原料等各方面。
H2<120uL/L
C2H2≤2uL/L
总烃<150uL/L
H2<150uL/L
C2H2≤5uL/L
GB/T17623
GB/T7252
2
2.1在选择设备的安装位置时，要考虑到设备周围的余留空间。当整流变压器安装于户内时，距离墙壁应保持1m以上。
2.2整流变压器可安装在钢轨上或槽钢上。
2.3当整流变压器装有气体继电器时，需打开气体继电器内的气塞，排除气体。使气体继电器内充满变压器油，当气塞有油排出时关紧气塞。
3电除尘器大修后，整流变压器的试验项目和要求：
4.1高压输出对地的绝缘电阻，采用2500V兆欧表，绝缘电阻＞1000MΩ；
4.2低压输入对地的绝缘电阻，采用1000V兆欧表，绝缘电阻＞300MΩ；
4.3高压测与高压输出端阻值，用2500V的摇表测量应为78MΩ（电压等级50～80kV）或120MΩ（电压等级90～110kV）；
图1整流变压器保装箱起吊示意图
3
首先打开包装箱上盖板，然后打开四周的包装物，整流变压器的底部已用螺杆固定在木板上，需先取去固定整流变压器底座的螺杆，整流变压器方可从底座上提起。整流变压器箱体上有四个吊攀，采用直径为20～25mm的钢丝绳，均匀钩在吊攀上进行起吊；若采用吊钩起吊，则吊钩直径应≤30mm，注意不要碰坏散热片，如图2。
1.2.1.3吊芯前先将整流变压器的外观处理干净，以免灰尘、杂质等进入整流变压器内部。
1.2.1.4旋开整流变压器箱体下部的放油阀，将变压器油放出50kg左右，变压器油必须用干净的油桶盛装，盖密，避免受污染。
1.2.1.5松开箱盖中的螺栓及压力释放阀中的导油管，用起吊设备将箱盖吊起，移至安全位置。
1.2.1.6打开箱盖中的手孔盖，将手伸入油箱内部，用扳手松开“－”高压引线，然后将箱沿螺栓拆下，用起吊设备的吊钩钩住箱盖上的吊环，平稳地将箱盖吊起，移至安全位置。注意器身不要与箱体或高压套管碰撞，以免损坏。
1.3.3整流变压器在现场运行168小时后，变压器油质量指标按运行油考核，在此之后，变压器油的气体含量进入稳定状态，基本不会发生大的变化。
1.3.4我公司生产整流变压器有三十多年历史，积累了丰富的经验，整流变压器的生产工艺保持国内领先水平，对变压器油的各个过程制定了严格的企业标准。
变压器油的质量指标见表1。
1.1.4变压器油耐压应大于40kV/2.5mm，若小于35kV/2.5mm，则要进行检查。
1.2故障判断和处理
当怀疑整流变压器有故障时，可把隔离开关打到“接地”位置，使整流变压器输出端处于开路状态。从控制柜缓慢调节输入电压，正常时升至一次电压200V时一次电流几乎为0，如发现一次电流有明显指示，则可判断整流变压器有故障，必须吊芯检查。
注意!为了避免被电击，请严格遵守本说明书的规定。只有专业技术人员才能打开、操作或维修本设备。
我公司将不对由于错误安装和使用本设备而造成的人身伤害负责。
二
1
检查包装箱的外部，查看是否有损坏。
注意：任何外部损坏预示着设备可能受损。
2
用叉车或起重机移动包装箱。用叉车时将叉子放在包装箱的底部；当用起重机时，起吊用的绳子至少要足够承重，并且绳子要尽可能地放在包装箱的底部。包装箱尽可能放在平坦的地面上。搬运时，保留包装箱将有利于保护设备免遭损坏。任何时候都要保证设备是垂直的。
3.3当整流变压器安装于户内时，整流变压器输出端到负载的连接线应采用高压绝缘电缆。
3.4设备应按要求接地。
3.5整流变压器的接地端与负载阳极的接地母线，应采用6mm2以上多股铜芯导线。
3.6设备出厂时同一套控制柜与整流变压器有相同的出厂序号，最好匹配使用。
3.7整流变压器的接地端以及负载外壳接地端都必须可靠接地，其接地电阻不得大于2.0Ω。为了防止干扰，整流变压器上二次电流、电压取样电阻的接地端均应可靠相连后接到整流变压器接地端。
1.3关于变压器油，由于整流变压器与电力变压器结构不同，造成许多差异，具有特殊性。
1.3.1整流变压器在进行高低压绕组之间测试、高压绕组对地绝缘测试、低压绕组对地绝缘测试、高压绕组直流电阻试验、低压绕组直流电阻试验、高压硅堆绝缘试验、取样电阻试验后，本设备变压器油确保符合GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》中投入运行前油的各项指标。
图4整流变压器温度计接线图
3.9气体继电器、油位计、压力释放阀的接线已经与温度计的接线连接好，不必另外接线。
五
注意！维护保养工作必须在安全条件下进行。
1根据环境条件定期对整流变压器进行清扫，尤其是保持整流变压器高、低压套管的清洁。
2每年要进行一次变压器油耐压试验和油中溶解气体色谱分析，油的击穿电压不低于35kV/2.5mm，否则要重新滤油或更换新油，新油的耐压应大于40kV/2.5mm。油中气体含量的注意值参照表1的规定。
GGAj02—□A/□kV
高压静电除尘用整流变压器
使用说明书
福建龙净环保股份有限公司
一
1ห้องสมุดไป่ตู้
有电危险。
注意安全。
2
设备运行时带有高压电。为了你的安全，请遵守如下规定：
2.1安装、调试、参数设置、维护和操作均要由专业人员进行；
2.2整流变压器有高压，运行时请勿接触，否则将导致触电；
2.3设备运行时不要拆卸或触摸任何部件，否则将导致触电；
1.2.1吊芯检查注意事项
1.2.1.1吊芯检查应在户内或临时封闭的地方进行，地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具应干净。
1.2.1.2环境温度应高于-15℃。器身暴露时间：空气相对湿度≤65%时，不超过8小时；空气相对湿度≤75%时，不超过6小时；空气相对湿度>75%时，不允许吊芯。器身暴露时间从放油开始计算。
2.4温度计管中必须先装15～20mL的变压器油，再装入温度计。
3
3.1接线时，控制电缆和动力电缆不要放在同一个电缆管、同一电缆沟或同一电缆桥架中。如果在同一电缆沟或同一电缆桥架中，控制电缆与动力电缆至少要分隔布置。
3.2根据电缆清册接线。如果是多根电缆，应按图3所示接线，以减少涡流。
图3多根电缆接线图
表1 变压器油质量指标
序号
项目
质量指标
检验方法
整机绝缘试验后的油
整机负载试验后的油
运行油
1
外观
透明、无杂质或悬浮物
外观目视
2
水溶性酸（PH值）
＞5.4
＞4.8
＞4.2
GB/T7598
3
酸值，mgKOH/g
≤0.03
≤0.08
≤0.1
GB/T7599
4
闪点（闭口）℃
≥140（10#、25#）
≥135（45#）
1.1.2用2500V的兆欧表测量高压输出“－”极与“高压测”的阻值，额定直流输出电压50kV～80 kV的设备，阻值为78MΩ，额定直流输出电压90 kV～110 kV的设备，阻值为120MΩ。若阻值不符，则高压测量电阻击穿，需更换。
1.1.3用2500V的兆欧表测量高压输出“－”极对地的绝缘阻值为1000MΩ，否则需检查。
1.2.1硅堆板的测试。用2500V的摇表检查硅堆的正反向极性，若反向阻值为“0”，则可能是硅堆损坏。把硅堆拆下再测试，如反向阻值仍为“0”，则是硅堆损坏；如反向阻值不为“0”，则与之连接的高压电容发生短路。
1.2.2看绕组外观。如果发现绕组外表面有烧焦或发黄现象，则该绕组存在短路现象。
1.2.3直流电阻测量：断开各高压绕组与硅堆的连线，用万用表测量各高压绕组的直流电阻，把测量值与标签上的电阻值进行比较，如相差较大，则该绕组被损坏；如相差不大，则需进一步作变比试验判断。
≥135（10#、25#）
≥130（45#）
≥130（10#、25#）
≥125（45#）
GB/T261
5
水分,mg/L
≤20
≤25
≤35
GB/T7600
6
击穿电压，kV
≥45
≥40
≥35
GB/T507
7
油中溶解气体组分含量色谱分析
总烃<20 uL/L
H2<10 uL/L
C2H2=0 uL/L
总烃<100uL/L
1.2.1.10检查高、低压瓷瓶有无损坏。
1.2.1.11检查硅堆极性是否正确。用2500V摇表测量硅堆，其反向阻值须大于1000MΩ，正向阻值必须接近为0。
1.2.1.12吊芯检查完毕，把器身缓慢地放回箱体内，注意避免器身与箱体碰撞。按对称方式均匀锁紧箱盖上各箱沿螺栓；接好“－”高压引线，锁紧手孔盖。从注油口处加入合格的变压器油，直至油面到规定的刻度处。
1.2.4变比试验：用调压器从低压绕组输入U1=5～10V，观察一次电流的变化，若I1>1A，则肯定有绕组短路。这时，用万用表分别测量各高压绕组的感应电压，同匝数应同电压，否则电压较低的视为短路。若高压绕组同匝数对应同电压，而I1有明显变化，则判断低压绕组有短路现象。
通过以上方法发现绕组、硅堆或高压测量电阻等有问题，则必须进行更换。
1.3.2为了确保整流变压器在现场运行质量，我公司整流变压器在出厂前又增加了运行考核，即在厂内以模拟电场为负载，进行额定电压、额定电流的满负载运行、油温升曲线测试、闪络冲击和短路冲击等项目的试验，整个过程运行时间4小时以上，因而变压器油会产生一些气体。根据我公司多年的经验，氢气、乙炔、总烃的含量就不能按投入运行前油的指标考核，而是介于运行前油和运行油之间。
主要工作原理
交流电源由反并联晶闸管交流调压后，送至整流变压器初级，再经升压、整流输出直流负高压。
四
1
1.1整流变压器的检查
1.1.1检查整流变压器四周有无渗漏油现象，检查高、低压瓷瓶有无破损，检查各部件及紧固件有无松动现象。
1.1.2检查低压绕组对地绝缘，用1000V的摇表测量，其阻值应大于300MΩ。