涵洞封堵灌浆施工方案
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来宾市百爱水库除险加固工程涵洞封堵施工方案
一、工程概况
来宾市百爱水库除险加固工程涵洞封堵施工任务包括:洞外壁回填灌浆、洞壁灌浆、洞内回填粘土碎石及洞内浇筑C20混凝土洞塞、洞内回填灌浆。
二、施工顺序
先进行洞外壁回填灌浆,再进行洞壁灌浆,然后分段浇筑混凝土塞和回填粘土矿石混合料,并预埋灌浆管和通气管,浇筑混凝土塞后再进行洞内回填灌浆。
三、施工工艺
(一)、洞外壁回填灌浆及洞壁灌浆施工
1、施工准备:制浆灌浆机械的布置在涵洞出口附近,堆放水泥、粘土的料场布置在制浆站旁边。
2、灌浆所用土料、水泥都应进行试验。土料试验包括:颗粒分析、有机质含量及塑性指数等。
3、施工机械设备的选择
因洞内空间狭窄,无法采用风动钻机,我们拟采用手持式电动钻机造孔,孔径为38mm,符合规范要求;在灌浆方面常用设备有立式搅拌机、储浆桶、BW-150灌浆泵、输浆管及相应配套设备,并配有测定浆液容重、压力的相应仪表。
主要机械设备一览表
4、施工人员组成
5、施工工艺流程
6、施工技术要点
①钻孔:首先按设计要求布孔,按设计深度钻孔;在保证质量的前提下,为加快进度Ⅱ序钻孔可同时施工;孔位偏差不大于2cm,钻孔应保持垂直。作好钻孔的记录和描述,发现特殊情况时应详细记录并及时分析处理。
②制浆:采用搅浆机制浆,通过滤网过滤清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。
③灌浆材料要求:洞外壁回填灌浆采用水泥粘土浆,浆液的土料采用厂家加工粉碎的粘土粉。水泥采用普通硅酸盐水泥,其标号不低于R32.5,配合比
为水泥:粘土=0.20:0.80,水灰比为0.5~1:1,浆液容重为1.3~1.6g/cm3。浆液各项指标应按设计要求控制,灌浆过程中浆液容重应每小时测定一次并记录。洞壁灌浆采用纯水泥浆,水泥标号为R42.5,浆液浓度按1:2、:1、0.8:1、0.6:1逐级加浓,当吸浆量大于30L/min时,压力不变,可越级,直至达到帷幕灌浆施工规范的要求,结束灌浆。
④灌浆:洞外壁灌浆分二序施工,先灌左右两侧的斜孔,最后灌顶孔。洞壁灌浆分三序施工,孔距:第一序次9米,第二序次6米,第三序次3米。洞壁灌浆采用纯水泥浆,浆液浓度按1:2、:1、0.8:1、0.6:1逐级加浓,当吸浆量大于30L/min时,压力不变,可越级,直至达到帷幕灌浆施工规范的要求,结束灌浆。浆液的容重按技术要求控制。
⑤封孔采用机械压水泥浆封孔。
(二)洞内C20混凝土浇筑
1、搅拌站布置及混凝土输送方式:混凝土搅拌站设置在坝顶,采用PVC 管作为溜槽输送混凝土至涵洞洞口,再用自制人力小斗车运送仓面。
2、开工前委托有资质的试验单位进行混凝土的配合比设计,并送检砂、石、水泥等原材料;
3、模板制作及安装、拆除:模板采用木模板,木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。模板的制作应满足施工图纸要求的结构外形,其制作允许偏差不应超过SDJ207—82第2.4.1条的规定。模板安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板拆除时限,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。
4、混凝土浇筑:混凝土浇筑前,清理好仓面,保持仓面清洁无杂物。浇筑时,采用振动棒振动密实,防止出现蜂窝麻面。
5、做好混凝土浇筑施工记录和报表
在施工过程中,及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录
(三)洞内回填灌浆
1、施工准备:制浆灌浆机械布置在坝顶,堆放水泥、粘土的料场布置在制浆
站旁边。
2、灌浆所用土料、水泥都应进行试验。土料试验包括:颗粒分析、有机质含量及塑性指数等。
3、施工机械设备的选择:同前述洞外壁回填灌浆
4、灌浆施工技术要点
①埋管:首先按设计要求埋设灌浆管和通气管;
②制浆:采用搅浆机制浆,通过滤网过滤清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。
③灌浆材料要求:采用水泥粘土浆,浆液的土料采用厂家加工粉碎的粘土粉。水泥采用普通硅酸盐水泥,其标号不低于R32.5,配合比为水泥:粘土=0.20:0.80,水灰比为0.5~1:1,浆液容重为1.3~1.6g/cm3。浆液各项指标应按设计要求控制,灌浆过程中浆液容重应每小时测定一次并记录。灌浆压力初定为0.3Mpa,具体要根据施工的实际情况进行调整。当灌浆压力达到设计压力,持续30min,不再吸浆,可结束灌浆。
四、质量保证措施
4.1根据设计图纸及施工参数要求,认真作好施工组织设计和技术交底,施工人员能掌握施工参数,做到全体员工心中有数。
4.2把好材料关,对水泥、粘土等施工材料及搅制的浆液,认真作好检验工作,不满足规范要求的材料不得进场,不合格的浆液不能使用。
4.3在灌浆全过程严格按照施工参数、规范要求控制灌浆量、灌浆压力,派专人对坝体裂缝宽度、堤体变形等项目随时观测,确保灌浆效果和堤体安全。
4.4建立完善的工程质量“三检”制度,对每道工序的质量先由班组自检、质检员复检、质检工程师进行终检后才能进行下一工序施工。
4.5执行全员岗位责任制,从造孔到灌浆,每道工序的施工质量处于受控状态。
4.6作好施工记录和坝体观测记录,做到施工质量有据可查。
五、施工安全操作规程
在施工过程中,必须全面贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。以及“管生产必须管安全”“安全生产、人人有责”的安全管理原则、特制定基础处理施工安全操作规程:
(1)参加钻灌施工人员,必须掌握钻机的构造、性能和操作方法。新工人操作钻机,需经过培训,上机时要有老工人指导,待熟练后方能独立操作。
(2)凡进入钻灌施工工作面施工时,施工人员必须穿戴要整齐,衣襟袖口要束好,工作时要戴好安全帽。
(3)遵守劳动纪律,班前禁止喝酒,操作时精力要集中,上班时不得睡觉和私离工作岗位。
(4)施工场地应清理干净,带钉的木板不得乱扔,孔口须保护,防止工具、杂物掉入孔内。
(5)夜间施工应有足够的照明,钻机上须使用23~36伏低压灯具。保险丝规格必须合乎要求,不得用铅丝、铁丝代替。
(6)所有电气设备必须妥善接地,并配有漏电开关。
(7)高压线不得从钻机上面通过。暴雨或打雷时,应停止工作。
(8)施工现场机电设备发生故障,非电工或指定人员不得随便处理。清洗电器时不许用水冲洗。
(9)施工组长、机长、值班技术人员应行使安全职责。
(10)禁止用手摸触电气装置。以防一旦有漏电现象,发生触电事故。
(11)开机前应检查钻机各部分是否完好,并试运转,观察有无异常现象。开钻前应备足处理事故的打捞工具。
(12)开车前应摘开所有离合器,严禁带负荷启动,超负荷运转。
(13)提取钻具时,应注意安全拆卸、防止管钳伤人。
(14)钻进时,操作人员应根据孔内感觉及回水情况判断孔内情况。
(15)停电前,钻头须提出孔口,若突然停电,无法使用钻机,也必须用人工方法将钻具提离孔内。
(16)开车前应打招呼,观察机上及周围是否有人,是否有工具未拿出来。
(17)长期停电使用的钻机,应由电工检查电机的绝缘性。
六、施工进度计划
在保证工程的质量的前提下,合理安排施工,加快施工进度,确保在汛期洪水来临之前,完成涵洞封堵施工。施工工期计划为2011年3月29日至2011年4月20日。