加热炉热平衡计算系统的开发
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形式输 出，输出显示如图 ４ 。
加 热炉 热平衡 计算 流程 图如图 ３所示 。根据 此流程 图编 制相应模块的程序代码，实现对应 的各项功能 。
表 ４ 热平衡表
２１ ０２年 第 ４ 卷 第 ３期 ｌ
Ｖ Ｏ１ ４１ Ｎ Ｏ． ２０１ ． ３ ２
童
加
熟
３
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导致该 炉的生产技术指标 不是十分理想 。应在 生产过程
报告 。
（ ）利用该系统针对具 体加热炉热平衡情 况进行 了 ２
计算分析 ， 结果表 明系统运行 正常， 计算结果准确可靠 。 该 系统可为加热炉节 能技术 改造 、提高热效率 、降低单
耗提供可靠 的参考依据 。
参考 文献 ： ［】钱 惠国． １ 加热炉热平衡测试计算软件开发 ［］／ ２ ０ Ｃ ／ ０ ６全国 能源与热工学 术年会论 文集． 张家界：［ｎ１ ０ ６ ０ 一１ ． ｓ ． ０ ：１８ ｌ０ ． ，２
断 、出错提 示 功 能 ，在 用 户端 数 据 尚未 提 交前 进 行验
证 。
１５ ．
炉顶
炉墙
炉底
环境温
ｉ ．ｍ２ 温度／ ＮＵ／ ２ 温度／ ＮＯ／ 温度／ 度／ ｇ￣／ ， ￣ Ｃ ， ｍ ＇ Ｃ ｍ ℃ ℃
流程 设计
以上数据及计算结果均可 以 Ｅ ｃ ｌ ｘ ｅ 报表 或 Ｗｏｄ报告 ｒ
图 ４ 结果输出
结 果 显 示 ，该 炉 热 效 率 为 ６ ．６ ４９ ％， 单位 热 耗 为 １ ２ ．５ ／ ７６ ｔ ２ ＭＪ 。该炉热效率在测试阶段稍微偏低，单位热 耗略高，这是 由于在测试过程 中， 钢坯 多次 出现卡钢 ， 导 致钢坯在 炉时间较 长，炉 子产量较正常生产 时低，这就
．
ｆ 炉 平 ｌ Ｓ语 加 热 衡组 查墨 热 笪Ｑ句 织 堡 些Ｌ
竺 ｌ 至 兰
兰 竺卜
边垫壁 堡
Ｆ 二 ｌ
简单 、高 效 ，本 系统 将 原始数 据 进行 了分 类 ，将 不 同 类别 的 原始数 据 分 别处理 ， 保存入 库 ， 以备 热平 衡计 算调用 。
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｂａ ｉ ｎ ｔ ｅ ａ ａ ｙ ｉ ｆ ｈ ａ ｉ ｕ ｃ ｉ ｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎｏ ｅ ｔ ａａ ｃ ｙ ｔ ｍ ｆ ｕ ａ ｅｔ ｅｃ ｌｕ ａ ｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｕ ｆ ｅ ｔ ｓｒ ｃ ： ｓｓｏ ｈ ｎ ｌ ｓｓｏ ｅｂ ｓｃｆ ｎ ｔｏ ｎ ｏ ｓｒ ｃ ｉ ｆ ａ ｌｎ ｅ ｓ ｓｅ ｏ ｍ ｃ ａｃ ｌｔｏ ｒ ｃ ｄ ｒ ｏ ａ ｔ ｏ ｈ ｂ ｆ ｈ ｅ ｈ ｂ ｌｎ ｅ ｓ ｓｅ ｗａ ｅ ｅｏ ｅ ．Ｔ ｉ ｙ ｔ ｍ ａ ｒ ｖ ｄ ｅ ｏ ｔｆ ｒ ｆｉ ｉ ａ ａ ａ ｅ ｕ ｔ ｎ ｐ ｒ ｆｈ ａ ａ ａ ｃ ｆ ｅ ｔ ｇ ｆ ｒ ａ ｅ ａａ ｃ ｙ ｔ ｍ ｓｄ ｖ ｌ ｐ ｄ ｈ ｓｓ ｓｅ ｃ ｎ ｐ ｏ ｉ ｅｒ ｐ ｒ ｏ ｍｓｏ ｔ ｌ ｔ ，ｒｓ ｌ ａ ｄ ｒ ｏ ｔｏ ｅ ｔ ｌ ｎ ｅｏ ａ ｉ ｕ ｎ ｃ ｎ ｉ ｄ ｓ ｅ ｂ ｈ ｎ ｉ ｒ ｆＥ ｃ ｌ ｎ ｒ ，ｒ ｓ ｅ ｔ ｅｙ ｎ ｆ ｍｓｏ ｘ ｅ ｄ Ｗｏ ｄ ｅ ｐ ｃ ｉ ｌ ．Ｔｈ ｓｓ ｓｅ ｗａ ｓ ｄ ｆ ｒ ａ ｃ ｌｔ ｎａ ｄ ａ ａ ｙ ｉ ｇｔ ｅｈ ａ ａａ ｃ ｆ ｅ ｔ ｇ ｆ ｍ ａ ｅ ｏ ａ ｖ ｉ ｙ ｔ ｍ ｓ ｅ ｌ ｕ ａ ｉ ｎ ｎ ｌ ｚｎ ｅ ｔ ｌｎ ｅｏ ａｈ ａ ｉ ｕ ｏ ｃ ｏ ｈ ｂ ｎ ｕ ｃ ，ｗｈ ｃ ｉｈ
行情 况，探索节能降耗 的途 径， 因此加热炉 热平 衡计算 系统应具备如下功能 。 （ ）用 户权 限设 置 。通过 用户权 限设置 ，以不 同身 １ 份 登 陆 系统 ，可 实现 的操 作功 能也 有 所不 同 ，这就 避 免 了 由于 操作 失 误而 导致 的错 误 和麻 烦 ，保证 系统 的
出项包括：出炉钢坯带 出物理热 、氧化铁皮带 出物理热 、 冷却水带走 热量或汽化热 、炉 门及孔洞辐射热量 、炉 门
２
黄
加 热
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Ｖ ｏ１ ４１ Ｎ ｏ． ２０１２ ． ３
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及孔 洞 逸气 损 失热量 、烟 气 带走 热 量 、燃 料 机械 不完 全 燃烧 热损 失 、燃料 化 学不 完全 燃烧 热损 失 、炉 体散
控件 访 问数 据 库 ，将符 合条 件 的记 录绑 定在 表格 控件
中，通 过界 面 操作 ，再 将 更新 后 的记录 返 回到 数据 库
并保存 ＿。 ４ Ｊ
１ 系统 功 能分析 ． ２
由于加 热炉热平衡测试 计算 的 目的，是 利用 生产测 试数 据，明确加热炉各 项能耗情况，进而分析加 热炉运
加热炉热平衡 测试计算是通过分析 加热炉的 能量 利
用 户界面层 提 出访 问数据 库 的请 求 ， 通过 ＡＤＯ ＤＣ
用情况 ，了解 加热炉能源消耗和 利用水平，从而分析 加 热炉 的节能潜 力，提高加 热炉 热效率，降低能耗 。加 热 炉热平衡 测试 中，数据采集后 的处理和计算是一 项很繁 杂的工作 。因其涉及大量 的数据 处理， 以及一 系列 的查 表，难免 会发生差错，并且在 热平衡的计算过程 中，需 要经过某些 参数的调整才 能达 到加热炉热收入项 和热支 出项相等 （ 即热平衡 ） ，所花时间较 多，一般需要几天甚 至十几天的时间Ｉ ］ １ 。本计算系统的开发，可 以大大减少 。
安全性 。
计算 时间，并能保证热平衡计算 精度，及 时提供 正确的
计算结果，为加热炉能耗分析 提供可靠 的参考依据 。
１ 系统开发
１ 系统 设计 思路 ． １
对系统 的实现方式可 以用图 １ 示。 表
（ ）原始数 据的录 入 、修改 、删 除 、查询 。由于热 ２
平衡计 算涉及 大量 的原始数 据，为保 证数据 处理 方便 、
２１ ０ ２年 第 ４ １卷 第 ３期
Ｖ Ｏ１ ４１ Ｎ Ｏ．３ ２０１ ． ２
繁
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｝ 卡
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Ｄ ：１ ． ６８ ｉ ｎ ０ ２１３ ． １．３ ０ ＯＩ ０３ ９ ． ｓ ．１０ ・６ ９２ ２ ． １ ９ ｓ ０ ００
中优 化加热操作技术 ，提 高管理水平 ，尽 量保 证加热过
程顺 利进行； 同时在保证 加热质量 的前提 下，采用有效 的节能技术， 从而保证加热炉的热效率较高， 吨钢能耗低 。
３ 结
论
［ 陈 ２ ］
超，朱善合，李明辉，等． 炉热平衡计算系统的开发 高
（ ）通 过对 加热炉热平衡计 算系统 的基本功 能及结 １ 构进行设 计，包括 系统登 录 、原始数据编辑 、计算及结 果输 出三大模块， 编制了加热炉热平衡 系统计算程序 。 该
设计参数 Ｉ 测试ｌ 气 煤气 编ｌ 生产 Ｊ 、 成 烟 辑界面 Ｉ ｌ 数据编辑ｌ １ 分编辑界面
图 ３ 系统流程 图
数 据 库
２ 应用实例
将该 系统应用于某加热炉 的热平衡计算 ，系统运行
图 ２ 系统结构设计图
情 况 良好，计算结果准确 。加热炉热平衡计算 原始数据 见表 １～表 ３利用系统计算所得热平衡计算结果见表 ４ ， 。
表 １ 生产数据
１ 系统界面设计 ． ４ 用户界面作 为人机接 目标 。 （）界面的友好性 。 １ 系统尽量做 到窗 口布局 合理 、 分
类明确 、用 户界 面设计风格一致 ，使系统 对用户 的应答 更具 合理性 。 （）使用 的方 便性 。由于系统需 输入 的数据量 比较 ２ 大，容易 出错，因此将数据分类细 化，不 同类别 的数据 在不 同的界面 中进行操作，提高工作效率 。 （ ）界面 的容 错性 。系统 对 关 键数 据具 有 错 误诊 ３
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［ 】／ ０ ７中国钢铁 年会论文集． Ｃ ／ ０ ２ 成都 ：【．】 ０ ７ ３２ ． ｓ． ｎ ，２ ０ ：１ —２
［］郭瑞军． ｉ ａＢ ｓ 数据库开发实例精粹 ［ ． ３ Ｖｓ ｌ ａｉ ｕ ｃ Ｍ］ 北京 ：电子
工 业 出版 社 ，２ ０ ：２ —６ ０ ５ ５５ ．
系统 可直接生成原始数据 、计算结果 Ｅ ｃｌ ｘｅ 报表及 Ｗｏｄ ｒ
加热炉热平衡计算系统的开发
陈 超 ，欧 阳德 刚 ，丁 翠娇 ，宋 中华 ，陈 胜 ，杨 超
（ 武汉钢铁集 团公司 武钢研究院，湖北 武汉 ４０８） ３ ０ ０
摘要 ：通过对加热炉热平衡计算系统的基本功能及结构进行分析设计，编制 了加热炉热平衡系统计算程序，并直 接生成原始数 据、 计算结果 Ｅ ｃｌ ｘｅ报表及 Ｗ ｒ报告 ， ｏｄ 并利用该 系统针对具体加热炉热平衡情况进行 了计算分析， 系统运行正常， 计算结果准确可靠。
热损失 。
（ ）结果输 出。计算结果可 以 Ｅ ｃｌ ４ ｘｅ 报表或 Ｗｏｄ ｒ 报
告的形式输 出。
１３系统 结构 设计 ．
在系统功能分析的基础上 ，对系统的结构进行设计 ， 系统结构如 图 ２所示 。
加热炉热平衡计算系统
系 统登陆界 面Ｉ
ｆ 始数 原 据编辑界面ｆ 计算 ｆ 分析与结果 输出界面
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【］段广才，赵飞松． ４ 加热炉热平衡测试及分析 ［ ． Ｊ 油气储运 ， ］
２ ０ （ ） ０５ ． ０ ５ ６ ：５ ．２
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（）热平衡计算 。调 用原始数据 ，计 算加热炉热平 ３
图 １ 系统实现方式
收 稿 日期 ：２ １—２２ ０１１—６
衡收支各项 。热平衡收入项 主要包 括：燃料化学热 、空 气带人物理 热 、燃料物理热 、金 属氧化放热 。热平衡 支
作者简介：陈 超 （９ Ｏ ，女，工程师，硕士，主要从事数值模 １８一） 拟计算 研 究．
关键词 ：加热炉 ；热平衡 ；系统开 发 中 图分类号 ：Ｔ ５ ． Ｇ１ ５１ 文献标志码 ：Ａ 文章编号 ：１０ －６ ９２ １）３０ ０ —３ ０ ２１ ３（０ ２０ —０ １０
Ｄｅ ｅ ｏ ｍ ｅ ｔ ｆ ｅ ｔ ｌ ｎ ｅＣａ ｃ ｌ ｔｏ ｙ ｔ ｍ ｏ ａ ｉ ｇ Ｆｕ ｎ ｃ ｖ ｌｐ ｎ ａ ａ ｃ ｌｕ ａ ｉ ｎ Ｓ ｓｅ ｆ ｒ Ｈｅ ｔｎ ｒ ａ ｅ ｏＨ Ｂａ
加 热炉 热平衡 计算 流程 图如图 ３所示 。根据 此流程 图编 制相应模块的程序代码，实现对应 的各项功能 。
表 ４ 热平衡表
２１ ０２年 第 ４ 卷 第 ３期 ｌ
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童
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Ｉ ＮＤＵＳＴＲＩ ＨＥＡＴＩ ＡＬ ＮＧ
导致该 炉的生产技术指标 不是十分理想 。应在 生产过程
报告 。
（ ）利用该系统针对具 体加热炉热平衡情 况进行 了 ２
计算分析 ， 结果表 明系统运行 正常， 计算结果准确可靠 。 该 系统可为加热炉节 能技术 改造 、提高热效率 、降低单
耗提供可靠 的参考依据 。
参考 文献 ： ［】钱 惠国． １ 加热炉热平衡测试计算软件开发 ［］／ ２ ０ Ｃ ／ ０ ６全国 能源与热工学 术年会论 文集． 张家界：［ｎ１ ０ ６ ０ 一１ ． ｓ ． ０ ：１８ ｌ０ ． ，２
断 、出错提 示 功 能 ，在 用 户端 数 据 尚未 提 交前 进 行验
证 。
１５ ．
炉顶
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炉底
环境温
ｉ ．ｍ２ 温度／ ＮＵ／ ２ 温度／ ＮＯ／ 温度／ 度／ ｇ￣／ ， ￣ Ｃ ， ｍ ＇ Ｃ ｍ ℃ ℃
流程 设计
以上数据及计算结果均可 以 Ｅ ｃ ｌ ｘ ｅ 报表 或 Ｗｏｄ报告 ｒ
图 ４ 结果输出
结 果 显 示 ，该 炉 热 效 率 为 ６ ．６ ４９ ％， 单位 热 耗 为 １ ２ ．５ ／ ７６ ｔ ２ ＭＪ 。该炉热效率在测试阶段稍微偏低，单位热 耗略高，这是 由于在测试过程 中， 钢坯 多次 出现卡钢 ， 导 致钢坯在 炉时间较 长，炉 子产量较正常生产 时低，这就
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简单 、高 效 ，本 系统 将 原始数 据 进行 了分 类 ，将 不 同 类别 的 原始数 据 分 别处理 ， 保存入 库 ， 以备 热平 衡计 算调用 。
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行情 况，探索节能降耗 的途 径， 因此加热炉 热平 衡计算 系统应具备如下功能 。 （ ）用 户权 限设 置 。通过 用户权 限设置 ，以不 同身 １ 份 登 陆 系统 ，可 实现 的操 作功 能也 有 所不 同 ，这就 避 免 了 由于 操作 失 误而 导致 的错 误 和麻 烦 ，保证 系统 的
出项包括：出炉钢坯带 出物理热 、氧化铁皮带 出物理热 、 冷却水带走 热量或汽化热 、炉 门及孔洞辐射热量 、炉 门
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及孔 洞 逸气 损 失热量 、烟 气 带走 热 量 、燃 料 机械 不完 全 燃烧 热损 失 、燃料 化 学不 完全 燃烧 热损 失 、炉 体散
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中，通 过界 面 操作 ，再 将 更新 后 的记录 返 回到 数据 库
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１ 系统 功 能分析 ． ２
由于加 热炉热平衡测试 计算 的 目的，是 利用 生产测 试数 据，明确加热炉各 项能耗情况，进而分析加 热炉运
加热炉热平衡 测试计算是通过分析 加热炉的 能量 利
用 户界面层 提 出访 问数据 库 的请 求 ， 通过 ＡＤＯ ＤＣ
用情况 ，了解 加热炉能源消耗和 利用水平，从而分析 加 热炉 的节能潜 力，提高加 热炉 热效率，降低能耗 。加 热 炉热平衡 测试 中，数据采集后 的处理和计算是一 项很繁 杂的工作 。因其涉及大量 的数据 处理， 以及一 系列 的查 表，难免 会发生差错，并且在 热平衡的计算过程 中，需 要经过某些 参数的调整才 能达 到加热炉热收入项 和热支 出项相等 （ 即热平衡 ） ，所花时间较 多，一般需要几天甚 至十几天的时间Ｉ ］ １ 。本计算系统的开发，可 以大大减少 。
安全性 。
计算 时间，并能保证热平衡计算 精度，及 时提供 正确的
计算结果，为加热炉能耗分析 提供可靠 的参考依据 。
１ 系统开发
１ 系统 设计 思路 ． １
对系统 的实现方式可 以用图 １ 示。 表
（ ）原始数 据的录 入 、修改 、删 除 、查询 。由于热 ２
平衡计 算涉及 大量 的原始数 据，为保 证数据 处理 方便 、
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中优 化加热操作技术 ，提 高管理水平 ，尽 量保 证加热过
程顺 利进行； 同时在保证 加热质量 的前提 下，采用有效 的节能技术， 从而保证加热炉的热效率较高， 吨钢能耗低 。
３ 结
论
［ 陈 ２ ］
超，朱善合，李明辉，等． 炉热平衡计算系统的开发 高
（ ）通 过对 加热炉热平衡计 算系统 的基本功 能及结 １ 构进行设 计，包括 系统登 录 、原始数据编辑 、计算及结 果输 出三大模块， 编制了加热炉热平衡 系统计算程序 。 该
设计参数 Ｉ 测试ｌ 气 煤气 编ｌ 生产 Ｊ 、 成 烟 辑界面 Ｉ ｌ 数据编辑ｌ １ 分编辑界面
图 ３ 系统流程 图
数 据 库
２ 应用实例
将该 系统应用于某加热炉 的热平衡计算 ，系统运行
图 ２ 系统结构设计图
情 况 良好，计算结果准确 。加热炉热平衡计算 原始数据 见表 １～表 ３利用系统计算所得热平衡计算结果见表 ４ ， 。
表 １ 生产数据
１ 系统界面设计 ． ４ 用户界面作 为人机接 目标 。 （）界面的友好性 。 １ 系统尽量做 到窗 口布局 合理 、 分
类明确 、用 户界 面设计风格一致 ，使系统 对用户 的应答 更具 合理性 。 （）使用 的方 便性 。由于系统需 输入 的数据量 比较 ２ 大，容易 出错，因此将数据分类细 化，不 同类别 的数据 在不 同的界面 中进行操作，提高工作效率 。 （ ）界面 的容 错性 。系统 对 关 键数 据具 有 错 误诊 ３
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［ 】／ ０ ７中国钢铁 年会论文集． Ｃ ／ ０ ２ 成都 ：【．】 ０ ７ ３２ ． ｓ． ｎ ，２ ０ ：１ —２
［］郭瑞军． ｉ ａＢ ｓ 数据库开发实例精粹 ［ ． ３ Ｖｓ ｌ ａｉ ｕ ｃ Ｍ］ 北京 ：电子
工 业 出版 社 ，２ ０ ：２ —６ ０ ５ ５５ ．
系统 可直接生成原始数据 、计算结果 Ｅ ｃｌ ｘｅ 报表及 Ｗｏｄ ｒ
加热炉热平衡计算系统的开发
陈 超 ，欧 阳德 刚 ，丁 翠娇 ，宋 中华 ，陈 胜 ，杨 超
（ 武汉钢铁集 团公司 武钢研究院，湖北 武汉 ４０８） ３ ０ ０
摘要 ：通过对加热炉热平衡计算系统的基本功能及结构进行分析设计，编制 了加热炉热平衡系统计算程序，并直 接生成原始数 据、 计算结果 Ｅ ｃｌ ｘｅ报表及 Ｗ ｒ报告 ， ｏｄ 并利用该 系统针对具体加热炉热平衡情况进行 了计算分析， 系统运行正常， 计算结果准确可靠。
热损失 。
（ ）结果输 出。计算结果可 以 Ｅ ｃｌ ４ ｘｅ 报表或 Ｗｏｄ ｒ 报
告的形式输 出。
１３系统 结构 设计 ．
在系统功能分析的基础上 ，对系统的结构进行设计 ， 系统结构如 图 ２所示 。
加热炉热平衡计算系统
系 统登陆界 面Ｉ
ｆ 始数 原 据编辑界面ｆ 计算 ｆ 分析与结果 输出界面
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【］段广才，赵飞松． ４ 加热炉热平衡测试及分析 ［ ． Ｊ 油气储运 ， ］
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（）热平衡计算 。调 用原始数据 ，计 算加热炉热平 ３
图 １ 系统实现方式
收 稿 日期 ：２ １—２２ ０１１—６
衡收支各项 。热平衡收入项 主要包 括：燃料化学热 、空 气带人物理 热 、燃料物理热 、金 属氧化放热 。热平衡 支
作者简介：陈 超 （９ Ｏ ，女，工程师，硕士，主要从事数值模 １８一） 拟计算 研 究．
关键词 ：加热炉 ；热平衡 ；系统开 发 中 图分类号 ：Ｔ ５ ． Ｇ１ ５１ 文献标志码 ：Ａ 文章编号 ：１０ －６ ９２ １）３０ ０ —３ ０ ２１ ３（０ ２０ —０ １０
Ｄｅ ｅ ｏ ｍ ｅ ｔ ｆ ｅ ｔ ｌ ｎ ｅＣａ ｃ ｌ ｔｏ ｙ ｔ ｍ ｏ ａ ｉ ｇ Ｆｕ ｎ ｃ ｖ ｌｐ ｎ ａ ａ ｃ ｌｕ ａ ｉ ｎ Ｓ ｓｅ ｆ ｒ Ｈｅ ｔｎ ｒ ａ ｅ ｏＨ Ｂａ