第六章组培苗工厂化生产的技术

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植物组培苗工厂化生产与管理(自制)

植物组培苗工厂化生产与管理(自制)
0~10000r/min 250L
0.5~10µL 5~20µL 20~200µL 100~1000µL 1~5mL 2~10mL 20L/h 360L 220v/(250˚CŦ1˚C) 150L,0˚C~99˚C 50L 双人单面
价格表 数量
2 1 4 1 3 2 3 2套
1 1 2 2 2 8
20 16单价/元 金额/万元
2500
15
3.75
锅炉房
30
800
2.4
仓库
100
800
8
快繁车间主要设施和仪器 价格表
名称
规格
数量
成像显微镜
分辨率2048*1536,具有 314万像素
1
离心机 3000~10000r/min
1
解剖镜 40倍
1
电泳设备
1
酶标定仪 96孔微机控制
1
洗瓶机 1500瓶/h
1
洗衣机
1
干燥架
2
医用手术车
以上各项成本累计,每株组培出瓶幼苗的成本为0.52~0.60元。 目前,组培苗多以移栽后的成苗作为商品苗出售,每瓶苗的有效 苗率为95%,移栽成活率和移栽后成苗商品合格率均为95%,则 100万株瓶苗通过移栽所得合格苗为812250株,实际上每株苗成 本0.85~0.90元。
若以每株定价2.5元出售,年可盈利: 812250*2.5-689684.86=1340940.14元
名称
面积/m²
单价/(元/m²)
金额/万元
洗涤室
30
2500
7.5
药品贮藏室
20
2500
5
药品配制室
20
2500
5

植物组培苗工厂化生产与管理(自制)

植物组培苗工厂化生产与管理(自制)

8.炼苗移栽车间 主要是进行组培苗清洗、整理、炼苗、移栽和培育的地方, 要求清洁,最好配有恒温恒湿控制设备、喷雾器、光照调节 装置等。主要设备有基质灭菌机、基质搅拌机、装盘机、育 苗盘、育苗筒、种植钵等。 9.苗圃 可分为原种圃、品种栽培示范圃、繁殖圃。 原种圃主要是保存引进或选育的优良资源、 品种栽培示范圃主要是展示本工厂生产的各种组培苗的成年 植株,展示其优良的性状和生产习性。 繁殖圃主要繁殖不同规格的商品苗。
3.药品配制车间 主要用于配制各种母液及其他液体,面积应为15~20m2,车 间内应设置1~2个实验台,台面应使用防腐蚀台面,且牢固, 平稳。主要放置磁力搅拌器、电子天平、玻璃器皿柜等。实 验台下方存放称量药品用的药匙、硫酸纸、毛刷、吸水纸、 玻璃棒等物品。在屋内一角安装通风橱,一排放有毒、有害 气体。 4.培养基制作车间 主要用于培养基的配制、灭菌和存放。制作间面积为 80~100m2,空间要宽敞透亮,设备摆放合理。制作室里应有 大型实验台及高压灭菌锅、电热干燥箱、液化煤气炉、电炉、 移液架、培养基罐装器、微量可调移液器、酸度计、蒸馏水 器、恒温培养箱、冷藏柜等设备。
4、组培工厂设计设想
1、试管苗增值率的估算
组培苗增值率计算: y=mXn (y年繁殖数,m瓶内母株苗数,x每个培养周期 增值的倍数,n全年可增殖的周期次数) 蝴蝶兰每一个月为一个繁殖周期,每年繁殖10次,每次 增殖3倍,若年产100万株,则根据公式m=y/xn可得m=17株 所以17株无菌蝴蝶兰苗经过一年繁殖即可得到一百万株。 但实际生产过程中应考虑污染率、不合格苗率以及成活率等 因素。 因此需增加一倍的保险系数,实际生产过程中需要35个 原种无菌苗。
2.试管苗移栽的设施设备 主要有装盘机,育苗盘,育苗筒,电热温床,基质搅拌机,喷药消 毒机,各种肥料,以及活性炭,蛭石和珍珠岩等移栽基质。

项目三 组培植物工厂化生产基本技术(任务六 植物无糖离体快繁技术)

项目三   组培植物工厂化生产基本技术(任务六 植物无糖离体快繁技术)
植物无糖培养微繁殖技术的来源
一、植物无糖培养微繁殖技术的来源
1
植物无糖培养微繁
殖技术来源于日本,其
技术的发明人是日本于
叶大学园艺学部环境调
节工学研究室的古在丰
树教授。
2
中国国家外国专家
局和昆明市科技局于
1996 年邀请古在丰树
教授到昆明等地进行学
术讲座,将无糖培养微
繁殖技术传播到中国。
3
如今植物无糖培
形。
(六)试管苗驯化死亡率高
(七)生产成本偏高
由于操作过程中的污染损 失、材料变异、生长不良、 培养瓶内植株的生根率低、 驯化期间较高的死亡率等。 各项损失加起来,得到的 数字是惊人的,造成生产
成本高。
PART 5
无糖培养微繁殖技术的优势和限 制因素
五、无糖培养微繁殖技术的优势和限制因素
(一)光自养微繁殖(无糖培养微繁殖)的优势 1.极大地促进了植株的生长和发育 2.污染率大幅度降低 3.试管苗移植到外界的条件下,有非常高的成活率
马铃薯和情人草试管苗在容器内培养20天后移植到温室驯化20天的成活率
植物种类 马铃薯 情人草
处理
有糖培养 无糖培养 有糖培养 无糖培养
调查的苗 试管的成 数 苗数(株)
1500
1315
ห้องสมุดไป่ตู้
2300
2226
1000
852
1500
1441
成苗率 (%) 87.7
96.8
58.2
96.1
驯化成活 数(株)
1086
四、植物有糖培养微繁殖技术存在的问题
(一)污染
预防污染是一项艰巨而重 要的工作,能否有效控制 微生物污染是关系到种苗

植物组织培养苗的工厂化生产

植物组织培养苗的工厂化生产

植物组织培养苗的工厂化生产植物组织培养苗的工厂化生产1.工厂化生产设施和设备在植物组织培养过程中,根据所培养的植物种类、生产规模,选择合适的器材、设施是十分必要的,只有这样才能确保整个操作过程的顺利进行。

在器材、设施的选择上,不要贪大求洋,应该在其是否实用上多下功夫。

在研究型的组织培养操作中,往往对器材、设施的要求较高;而在生产型的组织培养中,则对器材、设施的要求却较为粗放,因此管理者必须根据实际情况来进行培养器材、设施的遴选。

在植物组织培养的过程中,从外植体的采收到试管苗的定植都必须要在特定的环境中进行,例如,培养基的配制要在专用的器材、设施中进行;外植体的接种要在专用的器材、设施中进行。

应该根据植物组织培养不同阶段的需要,选择不同的器材、设施。

只有从降低投入、提高工效、节约劳力等诸方面加以考虑,才能降低培养成本、提高培养效率。

表一组培苗工厂化生产建筑设施一览表序号名称数量/㎡单价/元.㎡金额/万元1 预处理室40 600 2.42 试剂室40 600 2.43 培养基制备室60 600 3.64 灭菌室40 700 2.85 无菌接种室40 800 3.26 培养室80 800 6.47 观察记载室20 600 1.28 温室667 400 26.689 塑料大棚667 100 6.6710 防虫网1200 10 1.211 锅炉房30 500 1.512 工作间100 500 5.013 仓库200 300 6.0表二组培苗快速繁殖车间设施和仪器一览表序号名称数量规格单价/元金额/万元1 药品橱2 组合型铝合金橱1000 0.22 操作台 4 10070705 1500 0.63 大冰箱 2 380L 5000 1.04 通风橱 1 5000 0.055 恒温培养箱 2 30~100 800 0.86 液体培养摇床 2 旋转或垂直6000 1.27 培养架50 5~7层1400 7.08 天平 4 10%、1%、0.1%、0.01% 1.69 空调 4 2P、1.5P 5000 2.010 灭菌锅 4 1000 0.411 蒸馏水器 1 5L 800 0.0812 培养基放置架 1 500 0.113 超净工作台 4 双人双面9000 3.614 紫外灯 4 300 0.122.工厂化生产技术2.1、品种选育和母株培养:广泛收集和引进目标植物建立种质资源圃,选择市场潜力大、特性典型、纯度高、生长健壮、无病虫害的植物作为母株进行生产。

任务六植物组培快繁工厂化生产技术

任务六植物组培快繁工厂化生产技术

任务六植物组培快繁工厂化生产技术引言随着现代农业的发展,人类对植物的快速繁殖和大规模生产有着日益增长的需求。

植物组培快繁工厂化生产技术应运而生,能够在短时间内大量繁殖出经济植物。

本文将介绍植物组培快繁工厂化生产技术的原理、步骤以及应用前景。

原理植物组培快繁工厂化生产技术以植物的组织培养为基础,通过外植体分离、无菌培养、激素诱导和再生调控等步骤,实现对植物的大规模繁殖。

具体原理如下:1.外植体分离:从模式植物中选择优质的外植体,如茎尖、叶片、花芽等,并将其分离出来。

2.无菌培养:将分离出来的外植体进行无菌处理,以避免细菌、真菌等外界微生物的污染。

3.激素诱导:给予适当的培养基和激素,通过调控激素浓度和比例,促使外植体细胞不定分化和再生。

4.再生调控:通过光照、温度、培养基成分等条件的调控,促使植物的再生和定植。

步骤植物组培快繁工厂化生产技术的步骤如下:1.外植体选取:从模式植物中选择适合组培快繁的外植体,如茎尖、叶片或花芽等。

外植体的选择影响着后续步骤中细胞再生的效率和质量。

2.外植体表面消毒:将选取的外植体进行外表面消毒处理,以防止外界微生物的污染。

3.外植体分离:将外表面消毒处理后的外植体进行分离,通常使用手术刀或镊子等工具进行操作。

4.无菌培养:将分离出来的外植体放置在无菌培养基上,培养基含有适当的营养物质和激素,以促进细胞再生。

5.细胞再生调控:通过调节培养基中激素的浓度和比例,调节适宜的光照和温度,以及合理的培养时间,控制外植体细胞的再生。

6.萌发定植:当外植体细胞再生成植株之后,将其移植到含有适当营养物质的营养基中,继续生长和发育。

应用前景植物组培快繁工厂化生产技术在现代农业中有着广阔的应用前景。

以下是几个典型的应用领域:1.稀有药材的大规模生产:植物组培快繁工厂化生产技术能够快速繁殖稀有药材,提高其产量,满足市场需求。

2.空间植物生产:植物组培快繁工厂化生产技术可以在太空站等特殊环境中进行,为宇航员提供新鲜的食物和氧气。

植物组培苗工厂化生产与管理自制

植物组培苗工厂化生产与管理自制

质量监控的环节: 从培养基制备到 苗移栽的全程监

安全管理的要求: 确保工厂化生产
的安全与稳定
安全管理措施: 制定严格的操作 规程和应急预案
经济效益分析
降低生产成本: 通过工厂化生产, 可以实现大规模、 高效的生产,从 而降低生产成本。
提高生产效率: 工厂化生产可以 缩短生产周期, 提高生产效率, 加速植物组培苗 的推广和应用。
创造经济效益: 通过大规模生产 和销售,可以创 造更多的经济效 益,促进企业的 发展和壮大。
促进产业升级: 植物组培苗工厂 化生产可以促进 相关产业的升级 和发展,提高整 个产业的竞争力 和附加值。
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19
培养基成分:包括水、无机 盐、有机物和生长调节物质 等
培养基选择:根据植物种类 和生长需求选择适宜的培养
基配方
培养基灭菌:采用高压蒸汽 灭菌法对培养基进行灭菌处
理,确保无菌状态
外植体选择与处理
选择标准:适宜的植物种类、生长阶段和生理状态 处理方法:清洗、消毒和接种等步骤 影响因素:外植体的生理状态、环境条件和季节等 注意事项:避免交叉污染和防止病毒传播
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3
PART 02
植物组培苗工厂化生产
4
生产流程
采集植物材料并进行消毒处理 在无菌条件下将植物材料切割成小段,接种到培养基上 在适宜的温度、光照、湿度等条件下进行培养,诱导小段发育成完整的植株 对培养的植株进行质量检测,合格后进行移栽或包装
培养基制备
制备方法:按照配方比例称 取各种成分,混合均匀,调 节pH值,灭菌处理
病虫害防治
病虫害种类:介绍 常见的植物组培苗 病虫害种类,如细 菌性病害、真菌性 病害等。

组培苗工厂化生产的经营与管理

组培苗工厂化生产的经营与管理

组培苗工厂化生产的经营与管理
一、组培苗工厂化生产
1、组培苗技术是苗木工厂化生产技术的基础,它是一种即制可培养
的苗木生产技术,可以更加有效地利用小树枝和廉价的材料,以快速、节省、可控的方式生产出更高品质的苗木。

2、组培工厂化生产技术,目前主要有两大类,即传统的和新型的。

传统的共同特征是由苗木繁殖人工手工繁殖苗木,强度低,时间长,生产
效率低。

而新型的组培工厂化生产技术则以循环水、恒温恒湿、光照控制、营养素管理、自动化等为特点,具有时间短、强度高、生产效率高、可控
性好等优点。

3、组培苗工厂化生产的主要流程为播种-->发芽-->组培-->移栽-->
浇水-->施肥-->护理-->移植-->维护-->出苗等。

1、从市场分析入手:首先要对当地的市场和苗木生产需求开展调研,分析消费者喜欢的苗木的种类和规格,以及消费者的购买力,进行市场深
度分析,从而以苗木市场为导向,制定具体的生产计划。

2、制定生产计划:在完成市场分析后,要制定具体的生产计划,包
括生产品种、工厂的功能定位、生产设备的合理规模、具体的生产流程、
产品使用配方、人员的安排等,以便于能够高效、节约成。

马铃薯组培苗工厂化高效快繁规程

马铃薯组培苗工厂化高效快繁规程

马铃薯组培苗工厂化高效快繁技术马铃薯组培苗工厂化高效快繁技术摘要:本文介绍了我系在脱毒马铃薯快繁上的生产技术,较常规马铃薯快繁技术有所改进,本文就马铃薯从培养基制作、接种技术到温光湿控制到瓶装苗及其污染控制、消毒灭菌和日常管理等方面介绍了马铃薯脱毒苗快繁生产管理技术要点和应注意的问题,以求达到工厂化高效快繁目的。

关键词:马铃薯,组培苗,高效,快繁,工厂化生产江苏农林职业技术学院农艺系王宇二0一一年七月十五日目录一、前言 (2)二、组培实验室的合理设计 (3)(一)组培实验室组成 (6)(二)设计具体原则 (8)(三)我系组培室平面简图 (8)三、实验室设备配制 (3)(一)通用器械 (6)(二)各种盛具 (8)(三)计量器械 (6)(四)灭菌器械 (8)(五)接种器械 (6)(六)培养器械 (8)(七)其它设备 (6)四、培养基的制作 (3)(一)培养基成分 (6)(三)培养基的配制 (8)五、接种操作 (8)(一)准备工作 (3)(二)接种步骤 (4)(三)记录与打扫 (4)六、培养条件管理 (9)(一)培养条件 (9)(二)继代次数及繁殖速率 (9)七、日常管理 (9)(一)污染防治 (4)(二)定期检查 (10)八、常见问题及解决措施 (9)(一)培养基配制中常见问题 (3)(二)组培苗污染原因及解决措施 (4)(三)组培苗常见问题 (4)马铃薯组培苗工厂化高效快繁技术一、前言马铃薯是无性繁殖的,以前主要以营养器官薯块播种,极易感染病菌,种薯年年退化,种薯“退化”主要是由病毒引起的,通过茎尖分生组织培养及后期的良繁体系能够获得“无病毒”的“复壮”健康种薯。

我国从上世纪70年代初开始研究推广这一技术,现已作为一种成熟技术被广泛应用,实践证明用高质量的脱毒种薯可使产量增加30%-50%,我国近两年已加大生产和推广脱毒薯力度,无毒种薯已渐渐在主产区普及,推广种植面积达66.67万hm2,每年增效2.5亿元以上。

红掌组培苗工厂化生产技术及降低成本措施

红掌组培苗工厂化生产技术及降低成本措施

红掌组培苗工厂化生产技术及降低成本措施吴国智;王勇;杨元;邹萌【摘要】简述了组培育苗工厂化牛产的技术流程,包括初代培养、继代培养、生根培养及瓶苗移栽等,并对组培育苗工厂化生产成本的降低措施进行了探讨.【期刊名称】《天津农业科学》【年(卷),期】2010(016)001【总页数】4页(P123-126)【关键词】组培;工厂化;生产成本【作者】吴国智;王勇;杨元;邹萌【作者单位】天津花圃,天津,300112;天津花圃,天津,300112;天津花圃,天津,300112;天津花圃,天津,300112【正文语种】中文【中图分类】S682自20世纪60年代以来,植物组织培养已经从实验室研究阶段一跃成为大规模工厂化生产的方法,在植物快速繁殖和种质保存等方面做出了巨大贡献。

组培苗工厂化生产既是一门专业技术,又是一门以效益求发展的企业管理科学,在生产中无时无刻不与生产成本和效益挂钩。

目前,组培育苗面临两大主要问题:(1)技术问题。

由于组培育苗生产程序复杂,在组培育苗生产中常遇见污染、外植体接种困难、瓶苗分化生长不良、生根困难、炼苗移栽死亡率高、瓶苗玻璃化等诸多技术难题,使得组培育苗需要较高的技术条件;(2)成本问题。

由于组培育苗生产中所需设备、技术的投入较大,组培育苗工艺复杂,使得组培育苗的风险率大,生产成本高。

上述两种原因是当前限制组培育苗进一步在生产中广泛应用的主要因素[1]。

因此,提高组培苗生产技术及降低成本,对组培工厂化生产的经济效益和确定该技术有无推广价值有重要意义。

植物组织经过脱分化作用,形成愈伤组织,经过再分化作用,愈伤组织又能重新分化为有结构的组织和器官,最终形成完整的植株。

1.2.1 室内仪器培养室:高压灭菌锅、水浴锅、解剖刀、三角烧瓶(100 mL)、烧杯、量筒、培养皿、棉线、接种箱或超净工作台、分析天平、长镊子、剪刀、容量瓶、移液管、牛皮纸。

1.2.2 室外设备育苗温室:水帘及通风设备、金属移动苗床、纯净水设备、采暖系统、电气系统等基本设施。

组培苗工厂化生产与管理

组培苗工厂化生产与管理

教学目的:掌握组织培养技术在植物组培苗工厂化生产中的应用,了解植物组培苗生产工厂的设计与生产工艺流程,学习生产成本核算、效益分析以及提高经济效益措施,使学生掌握植物组培苗工厂化生产基本技术,熟悉生产各环节的管理措施。

职业技能教学点:具备一定组培工厂管理基础,并有工艺流程设计的基本能力,能够进行基本的成本核算。

教学时间:2学时教学重点:植物组培苗生产计划的制定和实施,植物组培苗生产工厂成本核算、效益分析。

教学难点:植物组培苗生产工厂成本核算、效益分析。

教学内容:第一节植物组织培养工厂化生产一、商品化生产规模及工艺流程(一)试管苗生产规模的确定商业化生产规模的确定应以市场需求为标准,否则试管苗难以销售,造成经济损失。

外植体的入瓶;器官形成及增殖;试管小植株出瓶等试管苗生产过程均是在无菌条件下进行的,因此,试管苗生产规模是以无菌工作台的数量来衡量的。

一般一个单人无菌工作台可年生产10万~15万株苗,一个1.2m×0.6m×2.0m的6层培养架可年繁殖1.5万~2万株试管苗。

年产100万株的组培苗生产工厂,需8~10个无菌工作台,培养架40~50个。

一个超净工作台的面积一般为7~8m2,两个则为10~12 m2,一个培养架的面积(1.2 m2×0.6 m2×2.0 m2)。

年生产量达100万株的试管苗工厂,接种室面积应为40~50m2,培养室面积则为100~120m2。

培养容器的数量取决于生产规模,一个6层培养架(1.2mX0.6mX2.Om)可放置900个左右三角瓶,还需增加10%~15%的周转用培养容器。

例:矮牵牛扩繁中每天有4人接种,每人每天按接种300瓶计算,则每个工作日需要1200瓶,按一个月为一个增殖周期,按每个月有25个工作日,则存架增殖数为:25×1200=30000瓶。

(二)商业化实验室的设计根据生产规模和组织培养的生产程序,实验室应尽量布局合理,使生产程序能连续、有效地进行。

任务六植物组培快繁工厂化生产技术

任务六植物组培快繁工厂化生产技术
(四)、生产过程管理
组培苗木工厂化生产工艺流程比较发杂 ,涉及许多方面的工作,通过制定合理 的规章制度,实施科学化、规范化、标 准化的管理,才能使生产按计划有条不 紊的进行,保证产品质量,避免人为损 失。
(五)、产品管理
每一种组培苗的产品均建立完整的档案 ,便于查询,以确保产品质量和售后跟 踪服务。
(六)、销售管理
确定合理的销售范围,选择合适的销售 渠道与销售方式,做好销售统计、售后 服务和跟踪调查工作。
思考题:
1、如何制定生产计划? 2、结合本校组培实验室或某组培育苗工厂
的生产实际,请你大致估算组培苗的生产 成本与经济效益,并提出切实可行的提高 经济效益的措施。 3、人们常说“从管理要效益”,请你结合 实际, 谈谈如何做好组培育苗工厂的经营管理工作。
(二)提高组培经济效益的措施
1、降低生产成本 降低污染率;提高接种 人
员的操作水平和生产效率;减少设备投资 ;
降低能耗;实施简化组培;适度规模生
产;加强横向联合。
2、组培苗增殖 ① 培育珍惜、名特优植物和脱毒种苗,抢
占市场
② 培育有自主产权的组培苗
③ 销售筛盘苗和营养钵苗
④ 利用驯化成活后的组培苗分株、扦插增 殖苗木
商品试管
商品苗
葡萄试管苗工厂化生产工艺流
程图 茎尖 洗衣粉液 0.1%升汞溶液 表面消毒
茎段、花蕾、侧芽 洗衣粉液 0.1%升汞溶液
表面消毒
接种诱导培养基
接种诱导培养基
茎尖生长
诱导丛生芽、诱导愈伤组织
病毒检测鉴定 中间繁殖体为一个繁殖周期
中间繁殖体快速繁殖
培养无根小植株 完整小植株 炼苗 20-25d
三、玻璃化现象产生的原因

大别山冬青组培苗工厂化生产技术

大别山冬青组培苗工厂化生产技术
关键词:大别山冬青;组培苗;工厂化生产;技术要点
中图分类号:Q813.1+2
组培苗工厂化生产技术是在特定的条件下,应 用组织培养技术加快苗木繁殖的方法,是全新的育 苗技术之一,对一些繁殖系数较低或难以通过种子 繁殖的珍贵树种尤为重要⑴。大别山冬青(//ex dabieshanensis K. Yao & M. B. Deng)又名力、 苦丁茶,是冬青科(力久/加必方少处)冬青属(刀&力常绿 阔叶乔木,原产安徽大别山及江西等地比其叶色青 翠,果实红艳,生长旺盛,且耐修剪性强,适应性 强,耐贫瘠和干旱环境,病虫害发生率低,是园林 绿化上的优良、珍贵树种叫 目前,大别山冬青在生 产中主要通过抒插进行繁殖,但其抒插繁殖系数较 低⑷,导致其种苗在市场上较为短缺。因此,为开发 推广大别山冬青这种珍稀植物品种,在短期内获得 大量优质种苗,满足其生产应用的需要,笔者对大 别山冬青组培快繁技术进行了研究,并取得了一定 的成效。现将研究的大别山冬青组培苗工厂化生产 技术总结介绍如下,以期为推动大别山冬青的园林 应用,丰富我国绿化树种奠定基础。 1外植体选取
33.00
41.77 土 1.12c 67.97 土 0.21d 7.67 37.79 土 1.05d 42.21 土 0.91e
2
8.33
84.08 土 0.04c 2.33 79.44 士 0.53c
大别山冬青作为优良的园林绿化珍贵树种,经 过组织培养,能进行较大规模的生产,较好地满足
(下转第134页)
上海农业科技
SHANGHAI AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY
2020(1)
杂草株数)三对照区杂草株数]x 100,鲜重防效(%) 曰(对照区杂草鲜重-处理区杂草鲜重)三对照区杂

工厂化组培苗生产的工艺与关键技术

工厂化组培苗生产的工艺与关键技术

工厂化组培苗生产的工艺与关键技术
工厂化组培苗生产是利用现代科技手段,通过大规模、连续化的生产方式,实现高效、可控的苗木生产过程。

以下是工厂化组培苗生产的工艺与关键技术:
1. 材料准备:选择适合的母本材料,并进行无菌处理,使其成为无菌组织,并制备培养基。

2. 组织培养:将无菌组织接种到培养基上,进行组织培养。

可以利用植物激素,调控其生长、分化和再生。

3. 石膏型介质:将培养的植株转移到特制的石膏型介质上,利用石膏、营养盐和水等,为植株提供适宜的生长环境。

4. 光照调控:通过合理的光照调控,控制组培苗的生长速度和形态发育。

可以利用人工光源,模拟自然光照条件。

5. 水分与营养供应:确保组培苗在生长过程中获得充足的水分和营养,以促进其正常生长和发育。

6. 病虫害防治:采用工厂化施肥、使用无菌技术等手段,减少病虫害的发生。

在必要时,可以采用化学药剂进行防治。

7. 控温调湿:通过控制温度和湿度,为组培苗提供适宜的生长环境。

可以利用通风、加热、降温等手段,调节温湿度条件。

8. 确定的生产周期与批次:通过科学的生产计划安排,确定组
培苗的生产周期和批次,实现连续供应。

以上是工厂化组培苗生产的主要工艺与关键技术。

通过这些工艺与技术的应用,可以实现苗木的大规模、高效生产,提高苗木的质量和产量。

植物组织培养与工厂化育苗技术

植物组织培养与工厂化育苗技术

随着我国市场经济的进一步发展和人民生活水平的不断提高,果树、蔬菜和花卉等经济作物在农业生产中所占比重也日趋增长,对各类苗木的数量、质量和纯度的要求也越来越高,一般常规的苗木繁殖技术已难以保证大规模迅速发展的需求。

于是应用现代高新技术——植物组织培养快速繁育优良品种的无性系苗木和应用生物技术培育新品系、新品种,创建有自主知识产权的新产品,便有了无限广阔的应用前景,既有深远的社会效益,更有直接的经济效益。

二、植物组织培养基本概念利用植物体的器官、组织或细胞乃至原生质体,通过无菌操作后接种在人工配制的培养基上,在适宜的光照和温度条件下进行培养,使之分化、生长、发育的技术统称为植物组织培养。

由于培养物是脱离了植物母体,在试管或其他容器中进行培养,所以也叫离体培养。

(一)植物组织培养常用术语解释1.外植体由植物(母体)上取来用作离体培养的材料被称为外植体。

2.初始培养最初接种在培养基上的外植体的培养为初始培养。

3.继代培养将获得的增殖的培养体(芽、茎段或带愈伤组织的丛芽团块等)移植到新鲜的培养基上再次或反复多次的切割移植培养。

称为继代培养。

4.继代周期前后二次继代培养的间隔时间(天数)称为继代周期。

5.增殖系数后一次培养物(芽或团块)的数量比前一次培养物增加的倍数称为增殖系数。

譬如,一个芽(或小团块)经过一个月培养后长成丛芽,经过切割分离成7个芽(或小团块)转移到新鲜培养基上进行继代培养,那么它的增殖系数即为7,继代周期为一个月(30天)。

脱分化如果初始接种在培养基上的外植体,不是通过芽原基萌发的途径直接生长,而是首先形成愈伤组织,再行分化为不定芽或无性胚时,这种初始培养被称为脱分化,所用的培养基被称为脱分化培养基。

7.分化培养经过脱分化阶段的外植体(形成愈伤组织,或肉眼看不到愈伤组织),转移到另一培养基上分化出芽(或小球茎)或胚时,则称为分化培养,所用的培养基也就称为分化培养基。

8.增殖培养已分化芽、小球茎(芽丛或小球茎团常称为团块)和无性幼胚再继续进行增殖,即为增殖培养,所用的培养基则为增殖培养基。

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组培苗生产的设施设备 试管苗移栽设施设备 保护栽培设施
6.1.3 组培工作车间的设置
洗涤车间 培养基制作车间 接种车间 培养车间 培苗驯化车间 苗圃
组培工厂设计范例
组培工厂设计范例
组培工厂设计范例
6.2 生产规模与生产计划
6.2.1 试管苗增殖率的估算
试管苗增殖率是指植物快速繁殖中间繁殖体 的繁殖率。试管苗增殖率的估算多少以芽、苗或 无根嫩茎为单位;对于那些较难统计的培养产物, 如原球茎、胚状体等则以瓶为单位。试管苗理论 上的年繁殖量的大小,可以采用如下公式进行计 算: Y=mXn 其中 Y:年繁殖数; m:瓶内母株苗数; X:每个培养周期增殖的倍数;选在城市周边地区,可方便采购买 各种物资,还有利于产品销售; 选择交通运输方便的地方; 在该城市常年主风向的上风,以避 开各种污染源; 有提灌水系统及用电线路畅通等条 件。
6.1.2 组培工厂的构成与设施设备
植物组织培养育苗工厂化生产用设施设 备应根据设计规模来确定,在实际生产过 程中,还要考虑市场和生产任务等因素来 确定实际生产规模。
6.2.3 工厂化生产的工艺流程
6.2.4 组培工厂化生产成本核算
6.2.5 降低成本,提高效益的措施
物资、设备的低投入和高效运作 节省水电开支 加强组培室经营管理,减少人员费用开 支 发展多种经营,开展横向联合
6.3 工厂化、商品化生产的经营管理
根据市场需求,产销对路,以销定产。市场 有需求,便加快产品生产,加快销售,效益就提 高。产品对路,销售畅通,效益就显著。 保证产品质量,坚持信誉第一,质量第一。 一定要对用户负责,为生产着想,坚持真正为社 会服务。繁殖出的试管苗品种应是优良、稀缺品 种,品种纯度要高,保证无病虫,定植后成活率 高,才能取得信誉。
本章小结
复习思考题
(1)在植物组培中降低成本、提高效 益的措施有哪些? (2)你对组培工厂的经济效益是怎样 分析的?
6.2.2 生产计划的制定
要掌握或熟悉各种组培苗的定植时间和生长环 节;要掌握组培苗可能产生的后期效应。制定某 种植物组培生产计划,应根据市场需求,各种植 物都有一定的需求量,但是用苗的时间和用苗的 量却不统一。每年的春、夏、秋、冬季节都有定 植时间,用量各不相同,外植体来源季节也不同。 制定全年组培生产计划:一个植物组织培养种苗 工厂,应能生产当地适用、适销的各种各样的植 物种苗,并且全年生产,全年供应。 全年生产量=全年出瓶苗数ⅹ炼苗成活率
第6章 组培苗工厂化生产技术
6.1 组培工厂生产的设施设备与技术
植物组培苗的工厂化生产所需要解决的 首要问题是工厂化生产设施与设备条件。 组培工厂生产流程;组培苗单株生产利润 低,只有发挥规模效益才能实现盈利。另 外一个需要解决的问题是工厂化生产技术 较实验室研究技术或小规模生产技术究竟 存在多大差异。
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