锅炉超压事故案例
蒸汽锅炉爆炸事故案例
一、事故经过自2001年以来，我市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故。
事故简要经过如下；1、2001年5月31日，巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸，锅炉型号不明，为非法制造、非法安装的“土锅炉”。
早晨5时许，司炉工点火升压，6时10分离岗，6时30分锅炉爆炸，锅壳飞出约350米远，此时车间尚未开始生产，故仅造成一人轻伤。
2、2001年9月15日，牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸，锅炉型号为：CLSG0.05-95/70-A，该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉，早晨8时许，车间工人停工就餐，司炉工关闭出气阀门后离岗，约30分钟后锅炉爆炸，锅壳飞出约300米，3间厂房倒塌，由于现场无人，幸无人员伤亡。
3、2001年9月23日，曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸，该锅炉为非法制造、非法安装使用的“土锅炉”。
当天下午生产正常进行，下午5时左右突然停电，车间生产停止，司炉工将锅炉压火并关闭出气阀门，晚7时锅炉爆炸，炉胆下陷约0.7米，锅壳及烟筒炸飞约60米，当时车间无人，厂区内5人受轻伤。
4、2008年8月9日，曹县常乐集乡永达木制品厂锅炉爆炸，锅炉型号为LSC0.3-0.4-AⅡ，出厂资料齐全。
早5时50分左右，业主给锅炉点火升压，6时30分司炉工接班，未查看水位及压力表即离岗，7市许锅炉爆炸，炉胆飞出约20米，锅壳撕裂后飞出约400米，当时车间尚未开工，出气阀门处于关闭状态。
司炉工与准备上班的几名工人均距锅炉10米之外，事故造成两人轻伤。
二、事故原因分析作为事故调查组的成员，笔者曾参与了上述四起锅炉爆炸事故的调查处理工作。
从事故经过及发生事故的原因来看，这四起事故有许多共同之处，简要归纳如下：1、除最后一起事故外，前三起事故中爆炸的锅炉均为非法制造或非法改装、非法安装使用的“土锅炉”，锅炉结构不合理，材料、工艺不能满足技术要求，锅炉制造质量低劣。
2、安全附件失灵。
四起事故中，最后一起事故现场未找到安全阀，其余三起事故现场找到的安全阀均已锈死，有的甚至在飞离爆炸地点几百米远后仍不能手动打开。
锅炉事故案例
锅炉事故案例锅炉事故是指在锅炉运行过程中发生的意外事件，可能会造成人身伤害和财产损失。
下面将介绍两起锅炉事故案例，以警示大家在锅炉使用和维护过程中要格外注意安全。
案例一，爆炸事故。
某工厂的锅炉在运行过程中突然发生爆炸，造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
经过调查，事故原因主要是由于锅炉长期没有进行定期检查和维护，导致锅炉内部压力超过承受范围，最终引发爆炸。
另外，工人在操作过程中也存在疏忽大意的情况，没有按照操作规程进行操作，加剧了事故的发生。
案例二，燃烧事故。
某建筑工地的锅炉在使用过程中发生了燃烧事故，造成了周围建筑物的火灾。
经过调查，发现事故主要原因是由于锅炉燃烧器长期没有进行清洁和维护，导致燃烧不完全，产生了大量有害气体和火苗，最终引发了火灾。
另外，工地管理人员也存在疏于监管的情况，没有对锅炉的安全使用进行及时检查和整改。
以上两起案例充分说明了在锅炉使用和维护过程中，安全意识和规范操作的重要性。
为了避免类似事故的再次发生，我们需要做到以下几点：首先，加强锅炉的定期检查和维护工作，确保锅炉的各项参数和设备都处于正常运行状态。
其次，加强对锅炉操作人员的培训和管理，提高他们的安全意识和操作规范，严格按照操作规程进行操作。
最后，加强对锅炉的监管和管理，建立健全的安全管理制度，及时发现和排除安全隐患，确保锅炉的安全使用。
总之，锅炉事故对人员和设备都会造成严重的损失，我们必须高度重视锅炉安全工作，加强对锅炉的管理和维护，确保锅炉的安全运行，为企业的生产和人员的安全保驾护航。
希望以上案例能够引起大家对锅炉安全的重视，共同为减少锅炉事故而努力。
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析近年来，随着工业生产的不断发展，锅炉的使用已经成为许多企业生产过程中不可或缺的一部分。
由于一些管理不善和技术不过关等原因，锅炉事故时有发生，给企业生产和员工的生命财产安全带来了严重的威胁。
对锅炉事故进行典型案例统计分析，找出事故发生的原因和共性，对预防锅炉事故具有重要的意义。
1. 案例一：爆炸事故日期：2020年6月12日地点：某化工厂经过：在化工厂的生产过程中，锅炉发生了爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和设施损失。
据初步调查，事故的原因是锅炉超压，压力表故障导致操作人员未能及时发现压力异常。
锅炉的自动控制系统也存在故障。
2. 案例二：燃烧失控事故日期：2019年8月5日地点：某造纸厂经过：在造纸厂的锅炉房，一台锅炉突然发生了燃烧失控，导致了火灾的发生。
事故原因是锅炉的进料系统出现了故障，导致燃料的供给不稳定。
锅炉的自动控制系统也存在问题，没有及时检测到燃烧异常。
3. 案例三：水位异常事故上述案例统计分析显示，锅炉事故的原因主要包括设备故障、自动控制系统故障和操作人员监控不足等。
设备故障是导致锅炉事故的重要原因之一。
而自动控制系统的故障也是造成事故的重要因素，其未能及时发现和处理问题，导致了事故的发生。
操作人员监控不足也是造成锅炉事故的重要原因之一，缺乏及时的监测和处理会加剧事故的发生。
根据以上统计分析的结果，我们可以得出以下对锅炉事故预防的建议：1. 加强设备维护保养：企业应该严格按照设备维护保养计划，定期对锅炉进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的设备故障。
2. 完善自动控制系统：企业应该对锅炉自动控制系统进行定期检查和维护，确保系统的正常运行，及时发现和处理系统故障。
3. 提高操作人员素质：企业应该加强对操作人员的培训和教育，提高其对锅炉运行状态的监测和处理能力，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 完善安全管理制度：企业应该建立健全的安全管理制度，明确责任人和责任部门，建立锅炉事故应急预案，提高事故应急处理能力。
压力表超压事故案例
压力表超压事故案例压力表超压事故是指压力表在工作中出现异常，超出了其设计工作压力范围，并导致了设备、管道或系统的事故。
这种事故可能会导致设备损坏、泄漏、爆炸等严重后果，对工作环境和人员安全造成严重威胁。
下面列举了10个压力表超压事故的案例。
1. 某化工厂的反应釜在高温高压条件下进行反应，压力表由于长期使用而老化，无法准确测量压力值。
在一次反应过程中，压力表显示的数值低于实际压力，导致操作人员未及时采取措施，最终导致反应釜爆炸，造成严重伤亡和环境污染。
2. 某电站的锅炉系统中的压力表出现故障，无法正常工作。
在运行过程中，由于无法准确测量压力，导致操作人员无法掌握锅炉的运行状态。
最终，锅炉压力超过安全范围，导致锅炉爆炸，造成严重事故。
3. 某石化企业的管道系统中的压力表损坏，无法显示实际压力值。
在一次装置运行过程中，由于无法准确测量压力，操作人员无法及时发现管道超压的情况。
最终，管道发生泄漏，造成化学品泄漏和火灾。
4. 某制药厂的生产设备中的压力表出现故障，显示数值不准确。
在一次生产过程中，操作人员未能及时发现设备超压的情况，导致设备损坏，生产过程中断，造成经济损失。
5. 某石油化工企业的储罐系统中的压力表长期未进行维护和校验，导致其准确度下降。
在一次储罐注入过程中，由于压力表显示的数值与实际压力相差较大，操作人员未能及时停止注入，导致储罐超压，最终发生储罐爆炸事故。
6. 某核电站的冷却系统中的压力表损坏，无法准确显示压力。
在一次核电站运行过程中，由于无法及时获取冷却系统的压力信息，操作人员未能及时采取措施，导致冷却系统超压，最终核电站发生严重事故。
7. 某食品加工厂的蒸汽锅炉系统中的压力表显示异常。
在一次蒸汽锅炉运行中，由于压力表故障，操作人员误判了锅炉的压力状态，未能及时采取措施，导致锅炉超压，最终锅炉爆炸，造成工厂停产和人员伤亡。
8. 某船舶的压载系统中的压力表老化，显示数值不准确。
在一次船舶装货过程中，由于无法准确测量压力，操作人员未能及时发现压载系统的超压情况，导致船舶装载过量，最终船舶发生倾覆事故。
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一2021年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故（一）事故概况2021年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。
事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。
额定蒸发量为0.5t/h。
额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。
该锅炉为河南某公司于2021年1月21日制造，于2021年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。
事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。
事故现场如图I所示。
（二）事故原因分析1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。
安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。
锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。
冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。
2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。
3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。
（三）预防同类事故的措施1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。
2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。
案例三十二2021年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故（一）事故概况2021年7月16日19时10分左右，广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区，桂林古东旅游有限公司滑道项目。
工作人员白某和秦某分别上两台滑道车，白某在前、秦某在后（两车之间有一定距离），白某先开动滑道车下去，在距离站台约60m时，白某突然被后面的车撞了一下，后头发现后面是空车，他立即感觉秦某可能出事了，马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。
锅炉爆炸事故案例
锅炉爆炸事故案例
锅炉爆炸事故是一种严重的安全事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
下面我
们将介绍一起锅炉爆炸事故案例，以期引起大家对锅炉安全的重视和警惕。
这起事故发生在一家化工厂的锅炉房，当时正值生产高峰期。
据事故调查报告
显示，事故的直接原因是锅炉操作人员在运行过程中未能及时发现和处理锅炉内部的异常情况，导致锅炉压力超载，最终引发爆炸。
在事故发生前，锅炉运行正常，但由于操作人员疏忽大意，未对锅炉进行定期
检查和维护，致使锅炉内部积存了大量污垢和结垢，影响了燃烧效率和热量传递，造成了锅炉内部压力异常升高。
而当锅炉内部压力超过安全范围时，锅炉就会发生爆炸。
事故发生后，化工厂立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散和救援工作，
并报警请求消防部门前来支援。
经过消防人员的紧急处理，事故并未造成人员伤亡，但锅炉房的设备和设施遭到了严重破坏，给化工厂带来了巨大的经济损失。
这起事故给我们一个深刻的教训，锅炉是一种高压设备，一旦发生爆炸事故，
后果不堪设想。
因此，我们必须高度重视锅炉安全，加强对锅炉的日常检查和维护，确保其正常运行。
同时，锅炉操作人员也要严格按照操作规程进行操作，及时发现和处理异常情况，确保锅炉的安全运行。
通过这起事故案例的介绍，我们深刻认识到锅炉安全的重要性，希望大家能引
以为戒，严格遵守相关规定，共同维护好我们的生产安全。
只有这样，才能避免类似事故的再次发生，确保我们的生产和生活环境安全无虞。
锅炉超压事故案例 锅炉超压事故
锅炉超压事故案例锅炉超压事故
锅炉超压事故是指锅炉在运行过程中压力超过了设计或允许的工作压力，导致锅炉发生爆炸或其它严重事故的情况。
以下是一个关于锅炉超压事故的案例：
2017年，某地一家工厂的一台蒸汽锅炉发生了超压事故。
当时，该锅炉正在高负荷运行，由于操作员的操作不当，未能及时调整和调节锅炉的压力。
在一段时间后，锅炉的压力持续上升，超过了设计压力的上限。
由于通风不良，锅炉内的压力无法迅速释放，紧接着锅炉发生了爆炸。
爆炸瞬间，锅炉爆炸的冲击波破坏了周围的设备和建筑物，导致多名工人受伤。
周围的环境受到了严重的污染，造成了经济和环境损失。
调查发现，这起事故的原因主要包括以下几个方面：
1. 操作员疏忽：操作员未能及时调整和监控锅炉的运行状态，导致压力持续上升。
2. 通风不良：锅炉房的通风状况不佳，导致锅炉爆炸时无法及时释放压力。
3. 定期维护不到位：锅炉的定期维护和检查不够，导致一些潜在问题没有被及时发现和解决。
该事故给工厂造成了严重的损失，也给相关部门带来了警醒。
事后，工厂加强了对锅炉的操作和维护培训，规范了锅炉的操作流程，确保类似事故不再发生。
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一 xx年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故（一）事故概况xx年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。
事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。
额定蒸发量为0.5t/h。
额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。
该锅炉为河南某公司于xx年1月21日制造，于xx年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。
事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。
事故现场如图I所示。
（二）事故原因分析1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。
安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。
锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。
冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。
2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。
3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。
（三）预防同类事故的措施1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。
2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。
案例三十二 xx年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故（一）事故概况xx年7月16日19时10分左右，广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区，桂林古东旅游有限公司滑道项目。
工作人员白某和秦某分别上两台滑道车，白某在前、秦某在后（两车之间有一定距离），白某先开动滑道车下去，在距离站台约60m时，白某突然被后面的车撞了一下，后头发现后面是空车，他立即感觉秦某可能出事了，马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。
热电厂事故案例
热电厂事故案例热电厂是利用燃料燃烧产生热能，再利用热能驱动汽轮机发电的设施。
然而，由于燃料燃烧过程中产生的高温高压、化学反应等因素，热电厂存在一定的安全隐患。
下面我们将介绍一起热电厂事故案例，以便从中吸取教训，提高热电厂的安全生产水平。
事故发生在某煤电厂的锅炉部分。
当时，由于操作人员疏忽大意，未能及时发现锅炉内部的异常情况，导致锅炉内部压力超过了安全范围。
在这种情况下，锅炉的安全阀应该自动启动，释放多余的蒸汽，以保持锅炉内部压力在安全范围内。
然而，由于长期运行中的设备老化，安全阀未能正常启动，导致锅炉内部压力不断升高，最终引发了爆炸事故。
事故发生后，煤电厂立即启动了应急预案，组织人员进行紧急疏散，并派出专业人员进行事故现场处置。
经过多方努力，事故并未造成人员伤亡，但对煤电厂设施造成了严重损坏，给企业造成了巨大的经济损失。
此次事故的原因主要是人为因素和设备老化造成的。
首先，操作人员疏忽大意，未能及时发现锅炉内部异常情况，缺乏对设备的及时监控和维护。
其次，设备老化导致安全阀未能正常启动，这也暴露了煤电厂在设备维护方面存在的不足。
为了避免类似的事故再次发生，煤电厂采取了一系列的措施。
首先，加强了对操作人员的培训和管理，提高了员工的安全意识和责任感，确保他们能够及时发现并处理设备异常情况。
其次，对设备进行了全面的检修和更新，确保设备的正常运行和安全性。
通过这起事故案例，我们深刻认识到热电厂的安全生产至关重要。
只有加强对设备的维护和管理，提高操作人员的技能和安全意识，才能有效预防和减少类似事故的发生。
同时，也呼吁相关部门和企业加强对热电厂安全生产的监管和指导，共同维护好热电厂的安全运行。
总而言之，热电厂事故案例提醒我们要时刻关注安全生产，严格执行各项安全操作规程，确保设备的正常运行，以保障人员的生命财产安全，促进企业的可持续发展。
希望各热电厂能够引以为戒，不断提升安全生产意识，努力创造一个安全、稳定的生产环境。
锅炉事故案例
锅炉事故案例
新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故
(1998年9月16日下午4时10分 锅炉爆炸) 1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台 WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造 成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。 该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号 A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。 一、事故发生经过
炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距 锅炉正前方向26米处。 (2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正 上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长 度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。炉胆补板纵向 爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)， 左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处， 爆炸口长度为500mm。
(6)锅炉操作工无证上岗，没有经过严格的专业知识培训，盲目 操作，违规违纪，串岗作业，擅离工作岗位，这些都为事 故的发生提供了先决条件。
(7)该造纸厂从管理上也存在一些漏洞。如制度不健全、不完善、 没有建立设备运行各项记录，事故发生后，无据可查。
特种设备(锅炉、压力容器、起重机械、电梯、叉车、压力管道)事故案例分析
宁波市大自然新型墙材有限公司
蒸压釜爆炸事故
直接原因
筒体由于气体反推力的作用，拉脱固定
支座，向后移动，致墙倒人亡。
无 证 上
操 作 不
主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合 的情况，未经有效确认即开始升压，导
岗 当 致啮合齿局部受力过大，被压溃滑脱，
太 酿 引起事故，属于典型的操作不当。
特种设备 事故案例
共同努力， 建设平安企业！
安全生产、人人有责
为了您和家人的幸福， 请照章使用特种设备！
1.部分单位的特种设备未进行注册。
• 《特种设备安全法》第三十三条规定：特 种设备使用单位应当在特种设备投入使用 前或者投入使用后三十日内，向负责特种 设备监督管理的部门办理使用登记，取得 使用登记证书。登记标志应当置于该特种 设备的显著位置。
此后不久此后不久工人工人吴某吴某发现发现圆形水箱圆形水箱中水温达中水温达8080左右左右正常工作温度为正常工作温度为5050左右左右担心过高的水温进入转轱后会把皮料烫坏担心过高的水温进入转轱后会把皮料烫坏于是于是将分汽缸上的通往将分汽缸上的通往圆形水箱圆形水箱的出汽阀关闭的出汽阀关闭而此时通往而此时通往方形水方形水箱箱的出汽阀已处于基本关闭状态的出汽阀已处于基本关闭状态锅炉内压力因无法有效释放锅炉内压力因无法有效释放而急剧上升而急剧上升约半小时后锅炉发生超压爆炸约半小时后锅炉发生超压爆炸
• 场（厂）内专用机动车辆是违章作业或操 作不当，全部是叉车事故；
• 客运索道和大型游乐设施是设备隐患和非 法使用。
2017年特种设备事故统计分析
• 与2016年相比，事故起数减少1起，下降 0.44%；死亡人数减少3人，下降1.03%； 受伤人数减少80人，下降22.60%。全国万 台设备死亡人数为0.46，与2016年相比下 降11.03%，较好地实现了国务院安委会下 达的万台设备死亡人数不超过0.51的控制 目标。从总体上看，全国特种设备安全形 势总体平稳。
锅炉事故案例
锅炉事故事例1997 年 3 月，日照某企业一台 SZl4—1.25AII 锅炉发生了严重缺水事故。
当日，下午 3:30 左右，中班接班人员陆续到岗准备接班。
锅炉房与机修班相邻，有许多车间维修人员在现场，一旦因缺水而发生爆炸，结果将不可思议。
时中班人员到岗后，经巡回检查发现：1、炉压偏高，2、水位计显示有水但无稍微颠簸， ( 另一台水位计已坏且未修复而停用 ) 经叫水实验发现，炉内缺水，3、现场有很大的焦味，4、接班司炉工翻开炉门检查时发现炉膛内上方大弯管已烧红垮塌，锅炉严重缺水。
随即启动紧迫处理方案对该台锅炉紧迫停炉，撤火，通风，只好让其自然冷却，切不冒然进水，不然可能惹起爆炸。
事例剖析：1、当班司炉工未准时冲刷水位计而造成假水位是事故的本源，同时，破坏的水位计未能实时修复存在重要隐患。
2、当班司炉工未能仔细巡逻，没法实时发现问题.( 有焦味 )3、当班司炉工未惹起足够重视，操作时不够仔细没能实时发现事故隐患 .( 假水位 )在此，为了防止此类事故的再次发生，我们作为司炉一线的司炉工，当班时期应时辰切记：提升警惕，按章操作，根绝违章，为了设施正常运行，为了人员人身安全。
也为了我们有一个更和睦的“家”。
06 上半年某企业下午3：00 左右，一司炉工操作一台DZL2—煤炉，当时炉压为7 公斤 ( 车间用汽在 6-8 公斤 ) ，平板水位计上无显然汽水分界限且玻璃板面起雾模糊，双色水位计成全绿色。
经咨询得悉，也不知炉内确实切水位，加大加水时间也不见有显然变化。
随后中班接班人员到岗得悉此状况后，快速以叫水实验来查验炉内水位状况，发现是稍微缺水事故，立刻上报主管领导与车间用汽部门，并对该台锅炉进行停炉，减弱焚烧降低负荷渐渐向炉内加水。
30 分钟后炉压 4 公斤，水位计显示水位正常而后启动风机渐渐高升压力， 1 小时后升至工作压力经检查无异样，锅炉进入正常工作状态。
事故原由：1、司炉工当班时期注意力不集中，忽视了水位的变化。
电厂锅炉管系事故的案例
• 概况 89年8月29日晚，400 t/h炉，低
压上水管爆破。
汽包 连 续 排 污 管 连续排污阀
（运行时常开） 高压阀门 上水泵
除盐水箱
节流阀
低压上水管
生产事故案例四 —— 台州电厂低压上水管爆破事故
•事故情况及原因
上水管二只高压 阀门起隔绝作用。由 于NO.2炉底部左侧 排污节流孔堵塞及两 只高压阀内漏，故高 压、高温介质经高压 上水门倒到低压上水 管，加之设计时无疏 水泄压和过压报警， 导致超压爆破。（阀 内漏原因为频繁排污、 调停、热胀冷缩、振 动、炉侧高温、高压 介质冲击等）。
制造、基建及调试阶段案例一
事故概况 • 例一：#1号炉启动调试阶段，过滤器前后
压差超过额定值，更换了过滤器滤芯，但 未更换端盖钢制垫片。在校验锅炉安全阀 时，锅筒内压力升高，导致过滤器端盖法 兰泄漏，随即该泵电动机线圈温度突升， 线圈烫损。 • 例二：#2号炉投用初，冷却水系统管道上 胀管式压力表铜制胀管破裂漏水，造成电 动机线圈烫损。
发文)：对此类管道、弯头、三通和阀门，鉴于更换工期不长、 费用亦不大，要求运行时间达10万小时的均应结合检修全部 更换！
(3) 更换的部件、管材等应有合格证，更换前要复验。 (4) 更换时，应严格执行预热、焊接和热处理工艺，焊接 热处理工作结束后应进行必要的NDT。
机组投入商业运行后发生的事故案例四
电厂锅炉管系事故案例
一. 制造、基建及调试阶段发生的事故，共介绍四例 二. 机组投入商业运行后发生的事故，共介绍十二例
廿世纪八十年代以来，全国电业安全形势不容乐 观。在锅炉、压力容器和管系范畴内发生了不少起严 重事故，如结焦、塌焦、除氧器爆破、主汽管和炉外 管频繁爆破，还有锅炉断水烧干锅和安全门拒动等。 上述事故导致厂房、设备严重损坏并人身伤亡。廿世 纪末、廿一世纪初炉外管道和支吊架事故更呈上升趋
锅炉事故案例(5个案例)
锅炉事故案例(5个案例)锅炉事故分析一、事故经过某年9月16日下午4时10分，某桥梁工程项目部一台锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故二、事故原因分析1、锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置。
2、锅炉操作工无证上岗，盲目操作，违反操作规程。
3、管理混乱，职责不明确.三、事故防范措施1、提高对锅炉安全管理重要性的认识，建立健全各项规章制度，做到有章可循；2、对于特殊工作岗位的职工，必须先培训，后上岗；3、特殊岗位职工必须检查持证上岗情一、事故经过XXX于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故二、事故原因分析1、当班人员未按规定进行全面的认真检查，在点火时未按规程进行操作2、煤气发电厂管理紊乱，规章制度不健全。
3、公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。
三、事故防范措施1、制定出有效的详细的安全措施，健全各项安全管理制度。
2、进一步完善各级安全生产责任制；一、事故经过某年某月某日夜班，司炉工XXX和XXX是当班职工，7时40分，锅炉房组XXX上班后发觉锅炉运行异常，安排立即停炉，制止上水，并对锅炉进行了检查，发觉锅炉在低水位运行，避免了一起锅炉烧坏，以至爆炸事故。
二、事故原因分析1、XXX和XXX对锅炉的水位显示器巡回检查不到位，安全意识差，是造成事故的直接原因。
2、水位显示器失控，使用设备不符合要求，是造成事故的间接缘故原由。
三、事故防范措施1、司锅工要增强业务进修，掌握锅炉水位要求。
2、要完善锅炉的压力安全保护，并按规定进行按期检查和校验3、要经常检查锅炉水位情况和附带各种仪表情况，发现问题要及时反映处理。
一、事故经过2000年11月28日4时30分，XXX一台锅炉造成2人死亡，2人重伤，2人轻伤。
间接经济损失30万元，间接损失20万元。
二、事故原因分析1、从锅炉的状况看，属粗制滥造，所有材料均非锅炉专用。
2、锅炉安全阀定压与工作压力是没有任何理论依据的情况下，随意确定工作压力。
2019年工厂中小型锅炉事故案例分析汇编.doc
工厂企业中小型锅炉安全事故案例分析案例一：新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。
该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。
一、事故发生经过9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。
1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。
当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。
下午2时50分左右。
因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。
当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。
二、事故原因分析事故发生后，经对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下：1.现场勘查情况是：锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。
2.爆炸锅炉情况是：(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。
(2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。
炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)，左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处，爆炸口长度为500mm。
锅炉爆炸事故案例
锅炉爆炸事故案例本市某单位的一台蒸汽锅炉，司炉工同往常一样，在下班前关闭引风机，打开炉门，关闭风门，加好煤，然后离开锅炉房下班回家。
到了第二天凌晨，锅炉突然发生了爆炸，巨大的冲击力导致厂房和周边的居民住房损毁，所幸晚上工厂工人都下班回家，没有造成人员伤亡，但也造成了无法挽回的损失。
事故锅炉型号：LSG1.0-0.7，为立式横水管水冷却固定炉排燃煤正烧蒸汽锅炉;额定出口压力：0.7MPa;额定温度：170℃;额定蒸发量：1.0t/h;燃料介质：煤。
锅炉壳体厚度10mm，材料为20号锅炉钢。
由制造厂安装调试合格后投入使用，已经使用了3年。
根据调查事故发生前制造厂对该锅炉进行过维修，更换了损坏的炉管。
该锅炉爆炸后本体爆裂成数块碎片飞散在锅炉房周围，爆炸冲击波造成锅炉房大部分墙体和屋顶倒塌。
2000年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对尚未正式移交使用的煤气发电锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
事故造成2人死亡，5人重伤，3人轻伤。
爆炸冲击波还将距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地震坏。
此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动碟阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为封闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比达到燃爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。
2006年7月30日21点，温州鹿城区仰义乡沿江工业区泰豪皮革厂一台锅炉发生爆炸，共造成5人死亡，9人受伤(其中2人重伤，6人轻伤，1人轻微伤)，直接经济损失约150万元。
事故当晚20时30分左右，程某(晚班转轱工兼司炉，无证)给锅炉加水、加煤，锅炉处于正常运行。
此后不久，吴某发现圆形水箱中水温达80℃左右(正常工作温度为50℃左右)，担心过高的水温进入转轱会把皮料烫坏，于是往圆形水箱中加了些冷水，然后将分汽缸上通往圆形水箱的出汽阀关闭，而此时通往方形水箱的另一出汽阀已处于基本关闭状态，锅炉内压力因无法有效释放而迅速上升，约半小时后锅炉发生超压爆炸。
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锅炉超压事故案例
1996年3月13日00:29，4号机组由于直流控制电源总熔丝熔断，造成直流操作电源消失，4号机组跳闸，汽轮机主汽门关闭。
因“机跳炉”联锁未投入运行，机组甩负荷后燃料没有联动切断。
最高主蒸汽压力达21.3MPa、主蒸汽温度达576℃，而额定过热器出口压力为13.7MPa、汽包压力为15.88MPa、主蒸汽温度为540℃。
运行人员在事故处理过程中，当手动开启脉冲安全门锅炉压力不降时(安全门、PCV阀拒动)，没有按规程果断切断制粉系统，致使锅炉承压部件严重超温、超压。
浙江锅炉具有工作压力大,介质温度高,运行工况复杂等特点,其事故种类呈现出多种多样形式。
蒸汽锅炉事故主要有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管事故、过热器管和省煤器管爆破事故、空气预热器管损坏事故、水锤事故受热面变形事故等几大类。
(1)锅炉严重超压消除后,要停炉对锅炉进行内、外部检验,要消除因超压造成的变形、渗漏等,并检修不合格的安全附件。
(2)如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待安全阀和压力表都修好后再升压运行。
(4)加大给水,同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位),以降低锅水温度,从而降低锅炉汽包压力。
(5)迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放气阀。
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