10河南省煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
2、所有井下设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意。
否则不准下井。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定：1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出的矿井使用的防爆磁力开关9号接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器的控制回路电源的除外）。
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则
以下是煤矿防爆电气性能检查的主要细则：
1. 防爆电气设备的产品符合国家相关标准，具有防爆性能。
2. 电气设备的安装位置符合规定，不得与可燃气体或可燃粉尘直接接触。
3. 防爆电气设备的机械连接件和密封结构符合要求，能够防止可能导致火花和热源产生的机械故障。
4. 防爆电气设备的接线端子和连接线材质符合要求，并且连接牢固可靠。
5. 防爆电气设备的外壳材料符合要求，能够防护内部电气元件不受外界物理损坏。
6. 防爆电气设备的绝缘材料和绝缘性能符合要求，能够防止电流外泄引起火花和热源。
7. 防爆电气设备的开关和操作装置灵活可靠，能够满足生产操作的要求。
8. 防爆电气设备的维护保养记录完整，设备的正常运行和维护保养情况可查证。
9. 防爆电气设备的接地系统符合规定，并有良好的接地电阻。
10. 防爆电气设备的漏电保护装置、过载保护装置和短路保护装置运行正常，能够及时检测和阻断电路故障。
11. 防爆电气设备的防雷装置符合要求，能够保护设备免受雷击。
12. 防爆电气设备的工作环境符合要求，不得存在可燃气体或可燃粉尘浓度超过标准的情况。
以上是煤矿防爆电气性能检查的主要细则，煤矿应按照这些细则进行定期的检查和维护，确保电气设备的安全可靠运行。
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中，电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行，预防电气事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则（一）检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备，包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
（二）检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤，外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象，影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面（如法兰、端盖等）的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固，有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好，有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求，压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值，以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整，铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件（如触头、接线端子、电容器等）是否完好，有无过热、烧损、松动等现象。
（三）检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查，发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查，包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前，都应进行专项的防爆检查。
（四）检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观，检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具，测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件，如电缆引入装置、外壳等，可以进行打压试验，检查其密封性。
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则煤矿防爆电气性能检查细则制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面煤矿防爆电气性能检查细则为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《煤矿防爆电气性能检查细则》，望本单位职工严格执行!一、总则 1、为进一步贯彻落实《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准与规定，提高机电员工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运转，特拟定本《细则》。
2、所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都务必符合《煤矿安全规程》第7条与第444条的要求。
3、专职防爆检查员务必经过上级主管部门培训考试，并取得过合格证。
兼职防爆检查员务必经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前务必经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品务必有质量监管与督查检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位拟定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不可入井。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用与进行技术改造时，务必经国家授权的矿用产品质量监管与督查检验部门检验。
6、井下防爆电气设备的运行、维持与维修工作，都务必符合防爆性能的有关技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，务必立刻处理或更换，禁止继续使用。
7、防爆外壳的维修，应落实《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且务必由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：（1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
（2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
河南省防爆电气检查细则
河南省防爆电气检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：1）防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外）。
煤矿防爆电气性能检查细则模版
煤矿防爆电气性能检查细则模版一、检查范围本次检查的范围主要包括煤矿中的防爆电气设备及配件，主要包括以下内容：1. 防爆电气设备的安装及布线情况；2. 防爆电气设备的接地情况；3. 防爆电气设备的维护及使用情况；4. 防爆电气设备的填报及追溯记录情况；5. 防爆电气设备的检测及验收情况。
二、检查内容1. 设备安装及布线1.1 检查防爆电气设备的安装是否符合相关要求，并检查设备的防爆性能是否完好；1.2 检查设备的布线是否合理，是否存在暴露的电线及电缆；1.3 检查设备的连接是否牢固，接线是否正确。
2. 设备接地2.1 检查防爆电气设备的接地是否符合相关要求，并检查接地装置的运行情况；2.2 检查接地线是否完好、接头是否紧固，并进行接地电阻测试。
3. 设备维护及使用3.1 检查设备的维护记录，是否按要求进行定期检查及保养；3.2 检查设备的运行情况，是否存在异常；3.3 检查设备的使用环境，是否存在污秽、潮湿等不良条件；3.4 检查设备的故障修复及更换情况，是否存在未及时修复或更换的情况。
4. 填报及追溯记录4.1 检查防爆电气设备的填报记录，是否按要求进行；4.2 检查设备的追溯记录，是否能够准确追溯到设备的生产、检验、验收等环节；4.3 检查设备的出厂合格证及检验报告，是否齐全并有效。
5. 检测及验收5.1 检查防爆电气设备的检测情况，是否按要求进行；5.2 检查防爆电气设备的验收情况，是否符合相关要求；5.3 检查验收检测记录，是否齐全并有效。
三、检查方法及要求1. 检查人员应具备相关的防爆电气设备知识，熟悉检查内容及要求；2. 检查应按照相关规范、标准进行，如《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯防治规程》等；3. 检查过程中应充分了解设备的具体情况，如设备的型号、安装位置、使用年限等；4. 检查时应仔细查看相关记录，如维护记录、检测记录、验收记录等；5. 对于不合格的情况，应及时提出整改要求，并记录下来；6. 检查结束后，应撰写相关检查报告，并及时上报。
河南省电气防爆检查细则
1. 为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2. 所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第7条和第444条的要求。
3. 专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得过合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4. 防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。
5. 井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6. 井下防爆电气设备的运行、维护和维修工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7. 防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
8. 加强对井下使用中的防爆电气性能检查：（1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
（2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
（3）专职和兼职防爆检查人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1. 防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用，电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2. 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关，9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3. 利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的电气设备在煤矿中具有重要作用，但同时也存在着防爆隐患。
为了确保矿井的安全生产，减少火灾和爆炸事故的发生，制定本细则，对煤矿电气设备进行定期检查，确保其符合防爆要求。
二、检查范围本细则适用于煤矿中的所有电气设备，包括电动机、开关箱、控制柜、电缆等。
三、检查内容1. 防爆等级检查电气设备的防爆等级是否符合煤矿的要求，并与设备的防爆证书核对。
2. 防爆构造检查电气设备的防爆构造是否完好，是否存在漏洞、破损等情况。
特别注意开关箱、控制柜等设备的开关、按钮是否灵活可靠。
3. 电缆检查电缆的防护层是否完好，是否存在裂纹、磨损等情况。
特别注意电缆的绝缘是否损坏。
4. 接地电阻检查设备的接地电阻，确保接地电阻小于规定的阈值。
5. 温升测试对电气设备进行温升测试，确保温升在规定的范围之内。
6. 防尘措施检查设备是否采取了防尘措施，防止电气设备受到粉尘的侵蚀。
7. 清洁维护定期对电气设备进行清洁维护，清除积尘和异物，保持设备的清洁状态。
8. 漏电保护检查设备是否设置了漏电保护装置，并测试其是否正常工作。
9. 可燃气体检测检查是否安装了可燃气体检测仪，并测试其是否正常工作。
10. 保护装置检查设备是否设置了过载保护、短路保护等装置，并测试其是否正常工作。
11. 裂纹检测对关键部位的电气设备进行裂纹检测，确保设备的完整性。
12. 过热保护检查设备是否设置了过热保护装置，并测试其是否正常工作。
13. 燃气检测仪检查是否安装了燃气检测仪，并测试其是否正常工作。
14. 消防器材检查煤矿周围是否配备了足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
四、检查周期电气设备的防爆检查应遵循以下周期：1. 煤矿新建或翻修后，应进行首次防爆检查。
2. 每年进行一次定期防爆检查，具体时间由煤矿管理机构确定。
3. 在电气设备发生较大故障或事故后，应立即进行防爆检查。
五、检查记录对每次防爆检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的和依据本检查细则旨在保障煤矿电气设备的使用安全和防范火灾爆炸事故的发生。
依据煤矿安全规程等相关法律法规，以及煤矿行业标准和标准化管理要求，对煤矿电气设备的防爆安全进行全面的检查，并提出相关的整改意见，提高煤矿电气设备运行的安全性。
二、检查范围和内容本检查适用于煤矿电气设备的防爆安全管理，涵盖以下方面的内容：1. 设备选择和配置：（1）检查煤矿电气设备的型号、规格和技术参数是否符合煤矿安全规程的要求；（2）检查煤矿电气设备的防爆性能和防护等级是否满足煤矿的实际情况；（3）检查煤矿电气设备的安装和布线是否符合相关标准和规范。
2. 维护保养管理：（1）检查煤矿电气设备的日常维护保养情况，包括设备的清洁、检修、润滑等是否及时有效；（2）检查煤矿电气设备的接地和绝缘状况，确保设备的接地良好，绝缘正常；（3）检查煤矿电气设备的温度和湿度是否在正常范围内，防止过热和受潮。
3. 运行监控管理：（1）检查煤矿电气设备的运行状态是否正常，如有异常应及时排查和处理；（2）检查煤矿电气设备的报警系统是否完善，如有故障应及时修复；（3）检查煤矿电气设备的防火和防爆措施是否有效，如有漏洞应及时补强。
4. 应急救援管理：（1）检查煤矿电气设备的应急救援设施是否完备，如有缺失应及时补充；（2）检查煤矿电气设备的事故报告和事故应急预案是否完善，如有不足应及时修改和完善。
三、检查方法和要求1. 检查方法：（1）现场检查：对煤矿电气设备的使用情况进行实地查看和记录；（2）文件资料检查：对煤矿电气设备的维护保养记录、检修报告、设备购置凭证等相关文件进行查阅。
2. 检查要求：（1）全面性：对煤矿电气设备的防爆安全管理进行全面检查，确保每一个环节都得到重视；（2）准确性：对煤矿电气设备的问题进行准确的描述和记录，避免主观臆断和误导；（3）科学性：依据法律法规和标准要求，进行客观评估，提出合理的整改意见。
煤矿防爆电气性能检查细则范文（4篇）
煤矿防爆电气性能检查细则范文第一章总则第一条目的和依据为了确保煤矿的安全生产，防止电气设备引发火灾和爆炸事故，制定本细则。
本细则依据《煤矿安全规程》、《煤矿防灾规程》和相关国家标准制定。
第二条适用范围本细则适用于煤矿中的防爆电气设备和电气装置的性能检查。
第三条检查目标本细则的检查目标是评估煤矿防爆电气设备和电气装置的性能，确保其符合相关安全标准。
第四条检查内容本细则包括防爆电气设备和电气装置的接地、绝缘、耐压、防爆性能等方面的检查内容。
第五条检查程序本细则的检查程序分为前期准备、现场检查和检查报告三个阶段。
第二章前期准备第六条人员配置检查人员应由具备相关专业知识和经验的工作人员组成，且人数不少于两人。
第七条检查工具检查工具应包括检测仪器、测试设备、防护用具等。
第八条材料准备检查人员应提前准备相关的标准、规范、技术文件等材料。
第九条通知被检单位检查人员应提前通知被检单位，并就检查的时间、地点等事项进行确认。
第三章现场检查第十条检查目标现场检查的目标是验证防爆电气设备和电气装置的性能和安全状况。
第十一条检查内容现场检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备和装置的安装位置和环境条件是否满足要求。
2. 设备和装置的接地是否良好，接地电阻是否符合标准。
3. 设备和装置的绝缘性能是否符合要求。
4. 设备和装置的耐压性能是否满足标准。
5. 设备和装置的防爆性能是否符合要求。
6. 设备和装置的线缆、连接器等是否符合标准。
7. 设备和装置的标志、标牌是否齐全、清晰。
8. 设备和装置的运行状态是否正常。
第十二条检查方法现场检查可以采用直接观察、测试、测量等方法进行。
必要时还可以对设备和装置进行非损检测。
第十三条检查记录现场检查过程中，检查人员应认真记录检查的过程、结果、问题等内容，并及时作出相应处理。
第四章检查报告第十四条报告内容检查报告应包括检查的结论、问题清单、问题整改要求等内容。
第十五条报告编写检查人员应根据检查记录和实际情况编写检查报告。
河南省煤矿防爆电气性能检查细则
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38
9、密 封圈与 电缆护 套（或 铠装电 缆铅皮） 之间有 其它包 扎物的； 密封圈 和进线 嘴之间 有充填 物的。
2021/9/15
39
10、 一个 进线 嘴内 用多 个密 封圈 的。
2021/9/15
40
11、带 螺纹的 电缆引 入装置， 螺纹啮 合小于 5扣， 螺纹部 分少于 8mm的 长度且 少于6 扣螺纹。
2021/9/15
1
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培 训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须 经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电器设备，在入井前必须经专职防爆 检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格 证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能； 检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业 性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验 部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制 定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不 准下井。
2021/9/15
油漆
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3、防爆电动机电动 机轴与轴孔的隔爆 接合面在正常状态 下，不应产生摩擦。 采用圆筒隔爆接合 面时，轴与轴孔配 合的最小单边间隙 须不小于0.075mm。 ⑵滚动轴承结构， 轴与轴孔的最大单 边间隙，须不大于 表一规定值的2∕3。
2021/9/15
最小间隙不 小于0.075毫 米，最大间
2、 防爆 外壳 内外 有锈 皮脱 落 （锈 皮厚 度达 0.2m m及 以上） 的。
2021/9/15
主人不管我，
都生锈了。
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3、隔 爆室 （腔） 的观察 孔（窗） 的透明 板松动、 破裂或 使用普 通玻璃 的。
2021/9/15
我不松 动
12
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
2、所有井下设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意。
否则不准下井。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定：1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出的矿井使用的防爆磁力开关9号接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器的控制回路电源的除外）。
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则煤矿防爆电气性能检查细则是为了确保煤矿井下电气设备在运行过程中的安全性能，防止因电气设备故障引发的瓦斯、煤尘爆炸事故。
本细则依据《煤矿安全规程》及相关国家标准规定，对煤矿井下电气设备的选用、检查、维护、修理等方面进行详细规定。
一、总则1.1 为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
1.2 所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
1.3 专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
1.4 防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的工业试验许可证，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。
1.5 下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
1.6 井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
1.7 防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
二、防爆电气设备选用与检查2.1 井下电气设备的选用应符合国家标准要求，主要包括以下几点：2.1.1 电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃～40℃。
2.1.2 电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则，____字第一章总则第一条为了加强煤矿防爆电气设备的管理，确保煤矿生产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本细则。
第二条本细则适用于煤矿所有防爆电气设备的性能检查，包括配电线路、开关设备、照明设备等。
第三条煤矿防爆电气设备的性能检查应当符合国家标准和行业标准的要求，确保设备的安全可靠性和防爆性能。
第四条煤矿应当建立健全防爆电气设备的台账，对设备进行定期检查和维护记录，并保存相应的检查材料和报告。
第五条煤矿应当配备专业人员，负责煤矿防爆电气设备的性能检查和维护工作，并定期进行培训和考核。
第六条煤矿应当建立完善的应急预案，并配备相应的应急设施和装备。
同时，应当对防爆电气设备进行定期的应急演练。
第二章性能检查要求第七条煤矿防爆电气设备的性能检查应当包括以下内容：（一）检查设备的防爆等级和防护方式是否符合要求，是否存在损坏或者失效的情况；（二）检查电气设备的接地和绝缘情况，确保设备的安全可靠性；（三）检查设备的接线端子是否牢固，是否存在短路或者漏电的情况；（四）检查设备的工作状态和运行情况，是否存在异常或者故障；（五）检查设备的外壳和散热情况，确保设备的热稳定性和耐用性；（六）检查设备的标志和警示标志是否齐全、清晰，是否存在模糊或者损毁的情况；（七）检查设备的维护记录和维护材料，是否按照规定进行维护和更换；（八）检查设备的运行环境和周围环境，是否存在潮湿、腐蚀、高温等不良影响。
第八条煤矿应当按照国家和行业的相关标准对防爆电气设备进行定期检查和维护，包括日常巡视和定期检验。
第九条防爆电气设备的巡视应当由专职人员进行，巡视频次不得低于一天一次，对发现的异常情况应当及时上报。
第十条防爆电气设备的定期检验应当由具备相应资质的机构进行，不得低于一年一次。
并及时向煤矿报告检验结果。
第十一条防爆电气设备在安装、运行和维护过程中应当按照规定的操作规程进行，不得随意更改设备的参数和配置。
煤矿防爆电气设备性能检查细则
防爆电气设备性能检查细则一、总则：1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
2.所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。
8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查：1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周检查一次。
3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定：1.防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
2023年煤矿防爆电气性能检查细则
2023年煤矿防爆电气性能检查细则第一章总则第一条本细则是为了规范煤矿防爆电气设备的使用，并确保其安全性能，保障煤矿工作人员的人身安全和煤矿生产的正常运行。
第二条本细则适用于所有的煤矿防爆电气设备的性能检查，包括检查方法、检查内容、检查频次等方面的规定。
第三条本细则的实施单位为煤矿的安全监察机构，具体执行由煤矿的安全生产部门负责。
第四条煤矿防爆电气设备的使用和管理必须遵守国家相关规定，并进行定期检查，确保设备的安全可靠。
第二章检查方法第五条煤矿防爆电气设备的检查方法包括现场检查、台帐核查和设备测试等方式。
第六条现场检查是指对煤矿防爆电气设备进行实地检查，包括设备是否有损坏、接地是否良好、防爆能力是否符合要求等方面的检查。
第七条台帐核查是指对煤矿防爆电气设备的使用情况进行核查，包括设备编号、安装位置、投运时间、维护记录等方面的核查。
第八条设备测试是指对煤矿防爆电气设备进行功能检测，包括继电器动作时间、故障指示灯工作情况等方面的测试。
第三章检查内容第九条煤矿防爆电气设备的检查内容包括设备的外观检查、接地电阻检查、线路电阻检查、可燃性气体检测等方面的内容。
第十条外观检查是指对煤矿防爆电气设备的外部情况进行检查，包括设备是否有损坏、锈蚀、漏电等情况。
第十一条接地电阻检查是指对煤矿防爆电气设备的接地电阻进行检查，确保接地电阻符合国家标准，并能够达到安全要求。
第十二条线路电阻检查是指对煤矿防爆电气设备的线路电阻进行检查，确保线路电阻符合国家标准，并能够正常传输电信号。
第十三条可燃性气体检测是指对煤矿防爆电气设备的周围环境进行可燃性气体的检测，确保电气设备能够在安全的气体环境下进行工作。
第四章检查频次第十四条煤矿防爆电气设备的检查频次根据设备的使用情况和相关规定进行确定。
第十五条各类煤矿防爆电气设备的检查频次应符合以下要求：（一）高压设备每年进行一次现场检查，每两年进行一次设备测试，每年进行一次台帐核查。
（二）低压设备每年进行一次现场检查，每三年进行一次设备测试，每年进行一次台帐核查。
防爆电气设备的失爆
防爆电气设备的失爆防爆电气设备的失爆是指矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，即矿用防爆电气设备不能保证在一定的危险场所安全供电、用电、通讯、检测和控制。
一台已失爆的防爆型电气设备，若其内部发生爆炸，就会因为外壳的损坏而直接引起壳外的爆炸混合物质的爆炸或者是内部发生爆炸的生成物或残余物通过各部分或局部间隙仍能点燃壳外的爆炸性气体的爆炸。
但防爆设备的防爆面结合也不可绝对密封，要留有一定间隙用来卸压：固定防爆面间隙应小于0.3mm，滑动防爆面间隙应小于0.5mm，转轴间隙应小于0.75mm。
河南省煤矿防爆电气性能检查细则一、总则：1、为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
2、所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
第七条煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。
未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。
第四百四十四条选用的井下电气设备，应符合表10的要求；否则，必须制订安全措施，报省（自治区、直辖市）煤炭管理部门审批。
普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
3、专职防爆检查员必须经过主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检查部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意。
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则以下是煤矿防爆电气性能检查的细则：1. 设备检查：a. 检查设备外观是否完好，有无明显损坏、变形或锈蚀。
b. 检查设备密封性能，确保设备内部不会受到灰尘、水分等外界物质的侵入。
c. 检查设备标识是否清晰可见，包括型号、规格和电气参数等信息。
d. 检查设备连接线路是否紧固可靠，确保不会出现接触不良或断路等问题。
e. 检查设备绝缘性能，确保设备在正常工作电压下不会产生漏电现象。
2. 防爆性能检查：a. 检查设备的防爆等级是否符合煤矿防爆电气设备的要求，包括防爆标志和证书的查验。
b. 检查设备是否存在电火花、电弧、静电等可能引发爆炸的隐患，如是否存在可燃气体或粉尘积聚的地方。
c. 检查设备的防爆结构是否完好，包括外壳密封件、爆破膜和防爆配件等的状态。
d. 检查设备的可靠性能，包括起动、运行、停止等工作过程是否正常，以及紧急停止装置是否能够有效触发。
3. 环境适应性检查：a. 检查设备的环境适应性，包括防尘、防潮、防腐蚀等方面的考虑。
b. 检查设备的温度适应性，包括工作温度范围和耐高温性能的测试。
c. 检查设备的振动和冲击适应性，确保设备在煤矿环境中长期运行不会出现故障。
4. 检测记录：a. 对每一个检查项进行详细记录，包括设备的型号、规格、检查日期和检查人员等信息。
b. 对于存在问题的设备，应进行标记并及时整改，确保设备能够正常运行。
c. 将检测记录保存在统一的档案中，以备日后审查和查询。
以上是煤矿防爆电气性能检查的细则，以确保煤矿电气设备的安全可靠性。
根据实际情况，还可以根据国家和地方的相关标准和规定进行适当的调整和补充。
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矿用防爆电气设备矿用防爆电气设备系指GB3836.1-2000标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。
本规程中采用的矿用防爆电气设备，除了符合GB3836.1-2000的规定外，还必须符合专用标准和其他有关标准的规定，其型式包括：1、隔爆型电气设备d 具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
2、增安型电气设备e 在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。
3、本质安全型电气设备i 全部电路均为本质安全电路的电气设备。
所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
4、正压型电气设备p 具有正压外壳的电气设备。
即外壳内充有保护性气体，并保持其压力（压强）高于周围爆炸性环境的压力（压强），以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。
5、充油型电气设备o 全部或部分部件浸在油内，使设备不能1点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。
6、充砂型电气设备q 外壳内充填砂粒材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。
7、浇封型电气设备m 将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的防爆电气设备。
8、无火花型电气设备n 在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
9、气密型电气设备h 具有气密外壳的电气设备。
10、特殊型电气设备s 异于现有防爆型式，由主管部门制订暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。
该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案。
2河南省煤矿防爆电气性能检查细则（河南省煤炭工业厅『豫煤行[2003]250』文件2003/5/18签发批准）2003年7月1日期执行一．总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电器设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；3检查合格并签发合格证后，方可准许入井。
做工业性试运行的防爆电气设备必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量检验部门检验。
6、井下防爆电气设备的运行、维护和管理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须取得由防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：（1）、防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
（2）、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
（3）、专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定：1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端4接地或某种原因使外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按照防爆要求进行管理。
三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志、煤安标志。
有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、变形严重的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装置不全、变形、损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整，需有防锈措施。
1、隔爆接合面结构参数要符合下列规定，否则为失爆：（1）、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快开门式的隔爆结合面的最有效长度不小于25mm。
表一：I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙：与外壳容积V（cm）对应的最大间隙（mm）3结合面宽度L（mm）V≤100V>1005止口结合面平面结合面、---- 0.3 6≤L<12.50.4 0.4 ≤L<25 12.50.5 0.5 L≥25操纵杆和----L<12.50.30.412.L<250.40.5250.5带滑动轴承的转----L<12.50.30.40.4L<2512.0.52L<400.50.6400.6带滚动轴承的转----L<12.50.450.60L<2512.0.600.75250.75对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差m。
、隔爆结合面的平均粗糙度不得高于6.3μ（2）仍留有锈锈蚀斑痕的为锈蚀，（用棉纱擦后，）、隔爆面无锈蚀（3 。
而只留云影，不算锈蚀）、用螺栓紧固的隔爆面：4）（（紧固程度以将垫圈压平为合①、螺栓、弹簧垫圈必须齐全紧固格）。
（偶尔出现个别弹簧垫②、弹簧垫圈的规格必须与螺栓相适应,圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆。
螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）③、紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向④、螺栓和不透螺孔的配合，3mm螺孔周围及底部厚度大于。
倍；长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5钢紧固螺栓拧入螺母的深螺母规格应一致，⑤、同一部位螺栓。
6度不能小于螺栓直径。
⑥、沉孔钢紧固螺栓深入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦、电动机接线盒盖不得上反。
2、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：(1)、对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不得超过2个。
(2)、偶然出现的机械伤痕，其深度与宽度不得大于0.5mm，剩余无伤痕隔爆面的有效长度不小于规定长度的2/3。
(3)、隔爆面上不得有油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的隔爆面长度不小于固定长度的2/3不为失爆）。
3、防爆电动机：(1)、电动机轴与轴孔的隔爆面在正常工作状态下，不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
(2)、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。
表一：I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙：与外壳容积V（cm）对应的最大间隙（mm）3结合面宽度L（mm）V≤100V>1007平面结合面、止口结合面---- 6≤L<12.50.3 0.4 L<25 0.4 12.5≤0.5 L≥25 0.5操纵杆和----0.3L<12.50.40.412.L<250.5250.5带滑动轴承的转L<12.5----0.3L<250.40.412.L<400.520.5400.60.6带滚动轴承的转L<12.5----0.45L<2512.0.600.60250.750.75对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差五、电缆引入装置：电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：的。
、密封圈内径大于电缆外径超过1mm1 表二规定值的。
2、进线嘴内径与密封圈外径差超过表二：进线嘴最小内径与密封圈最大外径的关系：mm ）进线嘴内径与密封圈外径差（mm进线嘴直径（）1.0 D20 ≤1.5 ≤6020<D2.0D>6010mm倍的，或最小宽度小于、密封圈宽度小于电缆外径30.78的。
4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm的。
5、密封圈的单孔内传进多根电缆的。
6、将密封圈割开套在电缆上的。
7、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度～55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性。
永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。
9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的；10、一个进线嘴内用多个密封圈的；11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm 的长度且少于6扣螺纹。
12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。
13、不用的进线嘴确密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里面的；挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上厚度小于3mm的；所有挡板应镀锌；14、在用的螺旋式进线嘴缺压紧金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的；（闲置的进线嘴可以不用金属圈）。
15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的；916、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的；17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋紧方向前进超过半圈的；18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向能用一只手将电缆推动的；19、高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三岔口以上；绝缘胶有裂纹能现对活动的。
六、电缆的连接：电缆的连接有下列情况之一的视为在失爆：1、电缆的连接不采用硫化热补或同效能冷补的；2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若采用接线盒时，非本质安全型设备，不采用隔爆型接线盒的（属于本质安全型的控制线、通讯电缆应采用本质安全接线盒）。