柱子烂根处理方案范本

柱子烂根处理方案

柱子烂根专项处理方案报审表工程名称:平顶山市洁利康新材料科技园3#车间

平顶山洁利康新材料科技园3#车间

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编制人：

审核人：

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柱子烂根处理方案

框架柱在混凝土浇注完拆模后柱子底部出现烂根、空洞、漏筋等质量问题，质量修补处理方案如下：

将不密实松动的混凝土凿除，清水冲洗干净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度等级高一等级的加微膨胀剂的细石混凝土浇注填补，并仔细振捣，确保密实。工序流程图如下：

1、将松动的、不密实的混凝土用尖头筋配合铁锤进行凿除，一直凿到密实的混凝土为止。

2、把凿掉的混凝土石渣清理干净，并用钢丝刷将密实处的混凝土面彻底刷干净。

3、用清水冲洗密实处的混凝土凿毛面，冲洗2～3分钟，充分湿润，确保混凝土凿毛面冲洗干净，没有颗粒残渣。

4、开始模板支设，用三合夹层板将凿除后的混凝土柱根部围住，周圈用镀锌铁丝捆绑牢固，自下而上每200mm一道，夹层板在支设时除将烂根处围住后，两边要各多出100mm，具体如下图所示：

混凝土柱子烂根处理办法

混凝土柱子烂根处理办法 The latest revision on November 22, 2020

混凝土柱子烂根处理方案采取灌浆料修补，材料使用荣特H-40，施工流程为：旧→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。施工具体措施如下：一、基底处理 (1)凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。 (2)冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。二、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量(12.5%)在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强（28天达到70MPa）等性能，可以满足和易性和强度要求。三、施工及养护1.施工(1)灌浆。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即进行灌浆，可采用机械灌浆料或高位漏斗法。2.养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。养护时间为七天。四、施工注意事项 1.清理基面，凿除破损、松动的混凝土，混凝土表面粗糙、洁净。 2.灌浆前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。（秘诀：拆模后修补为使色泽一致，用1:1:0.5黑水泥：白水泥：107胶修补，或1:2白黑水泥，具体根据黑水泥的实际情况试调确定。）

混凝土墙柱烂根预防措施及处理

混凝土墙柱烂根预防措施及处理在地下室结构施工中，经检查墙柱混凝土出现有烂根的情况。为确保证混凝土的质量、清除混凝土一般质量缺陷。一、原因分析：混凝土烂根主要原因是由于漏浆而产生、在模板支设时底口封堵不严，产生烂根缺陷。二、采取措施： 1、在楼地面施工时墙柱根部尽量用刮杠刮平、然后用木抹搓毛。搓毛过程中，轴线尽量检查误差不大于3㎜为最佳。 2、在模板支设前，应检查楼面平整度，必要时加压海绵条，海绵条放置时，一定按墨线位置放置正确，确保海绵条不准进入混凝土、模板拆除拆后立即撕掉，立模板时，必须一次上到位，否则在立模板时海绵条位置移动，影响施工质量。这种方法施工时具有一定难度、尽量不要采用。 3、在模板支设好后检查模板底口、墙柱都应仔细检查，有下口不严的应用砂浆封睹。用此种方法时，必须提前至少4小时进行，否则在浇注混凝土时，砂浆强度过低达不到封睹目的。 4、外墙配有专用“吊梆模”，在施工过程中，必须采用，否则外墙底口出现缝隙时难以封堵，产生烂根现象。三、管理办法： 1、在楼面施工时，现场管理人员对剪力墙、柱200㎜范围的平整度应全部检查，超出要求的应立即采取措施整改。

2、模板支设后质检员和施工员对模板底口全部检查，杜绝烂根现象发生。 3、模板拆除后，发现烂根现象，经检查后再处理，否则不能私自处理。四、处理措施： 1、面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮渣或松散层人工清凿，用水冲洗使混凝土表面保持干净；然后用同标号减石子砂浆抹平，抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。 2、较大面积的露石混凝土，按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料，用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，再用比原来混凝土强度等级高一级的减石子混凝土挤打填补，仔细捣实抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。

钢筋偏位专项处理方案

保利达翠堤湾三期A工程项目钢筋偏位处理专项方案编制人：审核人：审批人: 中国建筑第五工程局保利达翠堤湾三期Ａ工程项目部

20１7年６月 23 日一、编制依据二、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱(剪力墙)的轴线放线不准确、基础定位不牢固。２、柱(剪力墙）模板搭设撑拉不牢,尤其是模板上口的刚度差,梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。３、柱（剪力墙)的钢筋保护块固定不到位。

4、柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋约束。 5、浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。三、现浇结构（柱、墙)钢筋偏位处理方案 1、钢筋偏位（柱≤5mm,墙≤3ｍｍ):在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位在（柱>5mm≤25mm;墙＞3mm≤１5ｍm),范围内，且不超出保护层厚度时：按国标图集16G101－1柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋，见图1。图1

3、钢筋偏位（柱>25mm≤50ｍm;墙＞１5mm≤30mm)向内偏: 如果钢筋位移在25mm到50ｍm之间且向内偏，可直接在楼面上按1：6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为C14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。图2 4、钢筋偏位(柱＞25ｍm；墙＞15mm)向外偏超过保护层：如果钢筋偏位(柱>2５mm；墙>15mm）,向外偏超过保护层厚度，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢

筋，再另植相同钢筋的方法处理,见图3。图３ 5、钢筋偏位(柱＞50ｍm ；墙＞30mm)向内偏时: 如果钢筋偏位柱＞50ｍｍ;墙＞30mm 以上向内偏,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理，见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB ５0３６7－２006,植筋部分计算植筋深度设计值为S ae N d L Y y L ≥、bd y spt s f df a L /2.0=；当植筋深度为按构造配置时，最小锚固长度L min 符合:受压钢筋锚固max(0．3Ls ；10ｄ;100m ｍ），受拉钢筋锚固ｍａx(0.3Ｌs ；10ｄ;1０0mm)的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所

框架柱烂根处理方案总结

质量问题处理方案 2013年5月24日我施工单位混凝土班组在7—10线、B—G线（-0.1m—+7.9m）共浇筑了20根框架柱，混凝土采用商品混凝土，标号为C35。2013年5月25 日对部分框架柱拆模后发现大部分柱根出现漏筋、孔洞、蜂窝麻面等质量问题，影响了混凝土结构及表面观感，项目部发现问题后立即组织各施工班组及管理人员召开现场质量分析会议，对出现的质量问题进行现场分析，并对混凝土施工班组进行教育和处罚。目前7—10线、B—G线（-0.1m—+7.9m）框架柱出现了不同程度的“烂根”现象，特别是柱根四角蜂窝麻面严重，其主要原因有： 1、框架柱混凝土一次下料过大，没有分层浇筑，振动棒没有伸到柱底四角，振捣不实。 2、框架柱混凝土浇筑之前，柱子根部未先浇筑同强度标号的水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根。 3、框架柱混凝土浇灌高度过大，发生离析现象。 4、管理人员、施工人员责任心差。根据施工现场出现的框架柱质量问题处理方案如下：一、框架柱10线/B线、9线/G线、9线/D线、8线/F1/2线四根柱子根部漏振，漏筋、蜂窝麻面、孔洞等现象较严重，影响混凝土结构安全，拟对此四根已浇筑柱混凝土凿除，钢筋进行调整清理，重新支模浇筑混凝土。二、框架柱10线/F1/2线、10线/D线、10线/G线、9线/B线、9线F1/2线共五根柱子由于表面存在较大面积的蜂窝麻面、漏筋，但内部核心区混凝土较为密

实，因此采取灌浆法修补，材料使用MEK-40灌浆料。施工流程为：已有混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→模板支设→灌注、涂抹灌注浆体→养护。施工具体措施如下： 1、基底处理（1）凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物。采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。（2）冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。 2、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡，稠度满足现场施工需要。3、施工及养护（1）灌浆。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，可采用机械喷注，操作速度要快，施工人员用手锤敲击外模板使其密实。（2）如修补厚度超过３ｃｍ时，应分层施工。层与层之间应间隔４ｈ。MEK-40灌浆料适宜在５～３０℃的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围，应根据实际情况对材料及配比进行调整。灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光，

混凝土柱子烂根处理方案

混凝土柱子烂根处理方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

混凝土柱子烂根处理方案采取灌浆料修补，材料使用荣特H-40，施工流程为：旧→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。施工具体措施如下：一、基底处理 (1)凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。 (2)冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。二、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量(12.5%)在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强（28天达到70MPa）等性能，可以满足和易性和强度要求。三、施工及养护 1. 施工 (1)灌浆。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即进行灌浆，可采用机械灌浆料或高位漏斗法。 2. 养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。养护时间为七天。

四、施工注意事项 1. 清理基面，凿除破损、松动的混凝土，混凝土表面粗糙、洁净。 2. 灌浆前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。（秘诀：拆模后修补为使色泽一致，用1:1:0.5黑水泥：白水泥：107胶修补，或1:2白黑水泥，具体根据黑水泥的实际情况试调确定。）

柱子烂根处理方案

漯河市长申玉项目一期工程(3#地)地下车库框架根部质量缺陷处理方案编制人（项目经理）：审批人（公司总工）：林州市二建集团建设有限公司编制日期：年月日

框架柱根部质量缺陷处理方案 2014年8月13日浇筑-2层地下车库27轴交N、M轴框架柱，在混凝土浇筑完拆模后柱子底部出现高50~70mm表面浮沙、砂浆等质量缺陷问题，修补处理方案如下：由于模板支撑体系未拆除，不考虑支撑加固问题，将处于框柱根部浮沙、砂浆凿除，清水冲洗干净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度高一等级C50微膨胀砼混凝土浇注填补，并仔细振捣，确保密实。工序流程图如下： 1、将表面浮沙、砂浆用尖头錾子配合铁锤进行凿除，一直凿到密实的混凝土为止。 2、把凿掉的混凝土石渣清理干净，并用钢丝刷将密实处的混凝土面彻底刷干净。 3、用清水冲洗密实处的混凝土凿毛面，冲洗2～3分钟，充分湿

润，确保混凝土凿毛面冲洗干净，没有颗粒残渣。 4、开始模板支设，用多层板将凿除后的混凝土柱根部安装，用对拉丝加固牢固，下上各一道柱箍，一边留置入料口高出浇筑面100mm，具体如下图所示：为保证混凝土框架柱构件的完整结构受力性能，现采取如下处理办法：对框架柱部位和相邻周边混凝土表面的浮粒、杂物及疏松混凝土清理干净，并在空洞上下内壁与浇筑捣好的混凝土连接处进行凿毛，以保证后浇混凝土与先浇混凝土的可靠粘结。认真将凿毛面的混凝土残渣清理干净，清理干净后用水将清理后的空洞内部冲洗干净。保证混凝土面的湿润。

在框架柱部位按照设计的尺寸将模板支设好，两侧留置入料口用来浇灌混凝土及振捣棒插入振捣，用模板做成一斜坡漏斗，用于混凝土的浇灌。待模板支设稳固后，采用比框架柱高一标号的C50混凝土进行灌注，要保证混凝土灌满整个空洞，并振捣密实，振捣时要快插慢拔，充分振捣，加强凿毛面混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇筑质量。待混凝土浇筑完成三天后拆模，再用棉毡（塑料薄膜）缠绕覆盖处理过的部位，保证新浇混凝土后期湿度。7天后拆除棉毡（塑料薄膜），并且用打磨机对处理过的接茬部位进行打磨，使其与框架柱外表面形成一致的观感效果。（图片附后）监理单位审核意见：监理单位签字（盖章）设计单位审核意见：设计单位签字（盖章）

现浇混凝土质量缺陷处理方案

淮南大气环境科技产业园项目职工培训基地及研发、实验室二工程混凝土现浇结构质量缺陷处理方案南通四建集团有限公司 2015年5月

目录一、指导思想 (1) 二、工程概况 (1) 三、概述 (2) 四、施工程序 (2) 五、缺陷分析 (3) 六、质量缺陷处理小组 (3) 七、质量缺陷处理总流程 (3) 八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4) 8.1 蜂窝麻面处理 (4) 8.2 爆模处理 (4) 8.3 烂根处理 (4) 8.4 空洞处理 (5) 8.5 漏筋处理 (5) 8.6 夹渣处理 (5) 九、质量保证措施 (6) 十、施工注意事项 (6) 十一、安全检查事项 (7) 十二、文明施工和环境保护措施 (7) 十三、砼质量缺陷处理记录 (8) 十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)

一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则，以施工现场为重点、以遏制重（特）大质量安全责任事故为目标，通过对施工质量缺陷科学合理处理，做到思想认识上警钟长鸣，制度保证上严密有效，技术支撑上坚强有力，监督检查上严格细致，全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平，为工程建设创造良好的实施环境。二、工程概况本工程位于淮南市山南高新技术开发区。地下车库总建筑面积为4487㎡，建筑总面积约为24486.5㎡。本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构；抗震设防烈度为 7 度；设计使用年限50年。

柱子烂根解决方案方案

柱子混凝土烂根解决方法

一、原因分析框架柱出现了不同程度的“烂根”现象，其主要原因有： 1.框架柱混凝土浇筑时，混凝土振捣不到位，振捣时间不够，导致混凝土不密实； 2.框架柱混凝土浇筑之前，柱子根部未浇筑水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根现象； 3.框架柱根部有杂物未清理干净； 4.框架柱根部模板不严密，混凝土浇筑时出现漏浆； 5.管理人员、施工人员责任心差。二、烂根处理为了不影响到主体结构整体受力性能，针对框架柱烂根的应及时采取措施进行修补，具体措施如下：施工流程：柱子根部烂根处混凝土剔凿→用清水冲洗饱和→柱子箍筋恢复→模板支设→浇灌C40微膨胀细石混凝土→养护。 1.剔凿为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。 2.冲洗和饱和对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。 3.柱子箍筋恢复在进行柱子根部混凝土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若

箍筋破损较为严重的需重新更换。 4.模板支设为了便于柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm，且根部重新支设的模板尺寸应扩大，柱子模板应距离柱子表面100mm。 5.C40微膨胀细石混凝土搅拌按照配合比进行搅拌机搅拌，细石为5-10mm 瓜子石，水泥同该框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。 6.浇灌C40微膨胀细石混凝土待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即进行浇灌。浇灌前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。浇灌时，可采用小型振捣棒进行振捣。浇灌后24小时不得有振动、碰撞；终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。养护时间为七天。 7.柱子表面修复待柱子根部模板拆除后，应及时将柱子根部多余的混凝土凿除，并采用找平砂浆进行找平。三、预防措施为了避免再次出现类似的问题，须做好如下预防措施： 1.混凝土振捣 1）首先应做好技术交底，重点强调“混凝土振捣时间不得少于40秒”、“振捣棒的振捣间距不得超过400mm”、“振捣棒应快插慢拔”及“新旧混凝土接茬处振捣应伸入旧混凝土内100~200mm”等等； 2）选择技术熟练、责任心强的振捣工进行混凝土振捣。 2.混凝土浇筑 1）混凝土浇筑之前应浇水对其模板、钢筋进行湿润； 2）混凝土浇筑时应提前浇筑50-100mm厚的水泥砂浆（同混凝土配比，去掉

混凝土烂根处理方案

混凝土柱根漏浆、烂根处理方案一、编制依据： 1、鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程施工图纸； 2、鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程施工组织设计； 3、质量通病预防措施； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）。二、工程概况：鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程位于内蒙古自治区鄂尔多斯市康巴什新区的东北方向的高新科技园区，本工程为内蒙古自治区重点工程，2015年全国民族运动会比赛场地，可举办全国性和单项国际比赛，具有重要的政治意义。本工程基础为桩基础，桩上部为基础承台，地下室外墙为剪力墙结构，建筑外围是55颗剪力墙斜筒体，室内为框架结构，屋面为大跨钢桁架结构。三、原因分析： 1、混凝土工责任心不强，柱根部混凝土放料较早，初凝后放入上部混凝土，致使混凝土振捣不密实，结搓不紧密。 2、模板拼缝不严，柱根部缝隙较大，导致混凝土漏浆严重。 3、作业班组管理不善，浇筑混凝土时木工看模不认真，跟班作业过程中检查不到位。 4、混凝土振捣时间不够，收振动棒时间过快，产生气泡过多。四、处理措施： 1、面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮

渣或松散层人工清凿，用水冲洗使混凝土表面保持干净；然后用同标号砂浆抹平，抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。 2、较大面积的露石混凝土，按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料，用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，再用比原来混凝土强度等级高一级的混凝土挤打填补，仔细捣实抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。五、为防止类似情况出现在剩下的主体结构和二次结构构造柱等混凝土工程中，我项目召集混凝土工、木工班组长、质检员、项目部主要管理人员，为杜绝以后混凝土施工再次出现类似的质量问题，进行讨论并制定以下防治措施： 1、加强对混凝土搅拌过程中计量工作的控制，根据混凝土配合比准确计量各种水泥、骨料的重量，严格控制混凝土的水灰比，随时检测混凝土塌落度，发现与配合比不符时停止搅拌，查找原因，并及时调整。 2、为防止柱子模板根部或柱基浇筑混凝土时漏浆（适用于所有混凝土接槎部位），支模前在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆作50mm 宽20mm厚找平带，找平带距柱子外边线0.5mm，便于合柱模时模板下口找平，以保证柱模的几何尺寸，并在模板底口加设20×10mm海绵条，防止根部漏浆。 3、模板竖缝拼缝要严密，防止拼缝漏浆。 4、严格控制振捣时间，控制振动棒插入混凝土的深度；振动棒快插慢拔，防止产生气泡。

框架柱烂根和阳角漏浆的处理及预防措施

一、框架柱烂根处理及预防措施 1.原因分析目前工程部分单体工程框架柱出现了不同程度的烂根”现象，其主要原因有：①框架柱混凝土浇筑时，混凝土振捣不到位，振捣时间不够，导致混凝土不密实；②框架柱混凝土浇筑之前，柱子根部未浇筑水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根现象；③框架柱根部有杂物未清理干净；④框架柱根部模板不严密，混凝土浇筑时出现漏浆；⑤管理人员、施工人员责任心差，没有严格按要求进行施工。 2.烂根处理为了不影响到主体结构整体受力性能，针对该工程框架柱的烂根应及时采取措施进行修补，具体处理措施的流程如下：柱子根部烂根处混凝土剔凿T用清水冲洗T柱子箍筋恢复T模板支设T浇灌C40微膨胀细石混凝土T养护。具体的处理工艺如下所示。①剔凿：为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。②冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用高压水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。③柱子箍筋恢复：在进行柱子根部混凝土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。④模板支设：为了便于柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm , 且根部重新支设的模板尺寸应扩大，柱子模板应距离柱子表面100mm。⑤C40微膨胀细石混凝土搅拌：按照配合比进行搅拌机搅拌，细石为5-10mm瓜子石，水泥同该框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。⑥浇灌C40 微膨胀细石混凝土：待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到湿润，应立即进行浇灌。浇灌前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。浇灌时，可采用小

框架柱主筋偏位处理方案

扬中金源大广场地下室车库框架柱偏位处理方案 2018年3月一、框架柱偏位部位与原因分析地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中，该楼层于2018年2月11日浇筑完成，具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm，超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生，根据现场在负二、负一层实际测量与分析，发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位，因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位；柱帽截面大于框架柱，柱筋属于无模板约束状态下，加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞，导致柱钢筋偏位。二、框架柱筋偏位处理方法：根据框架柱筋偏位情况，准备采取纠偏措施，进行纠正，确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通，一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。 1、框架柱加长纠偏措施框架柱局部加长纠偏措施：框架柱筋偏位，在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸，具体加长截面尺寸如下图：

2、利用浇捣上层结构前纠偏措施 1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前，在上层大梁筋绑扎之后，把偏位筋在大梁内部截面切换复位处理，处理完成后经验收合格后，再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内，必须满足16G101-1第68页中要求，纠偏措施详图集中大样，详下图。 16G101-1第68页，变截面构造大样 2、上层结构梁截面为600*750，钢筋在大梁内部进行截面切换，满足规范要求，750/6=125mm，偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6，满足图集

蜂窝、麻面、空洞及柱子烂根预防与修补方案

混凝土蜂窝、麻面、空洞及柱子烂根预防与修补方案本工程在混凝土浇注完拆模后混凝土存在蜂窝、麻面、空洞、露筋及柱子烂根等质量问题，针对以上问题编制此预防与修补方案：一、蜂窝、麻面和露筋产生的原因（1）模板表面不光滑、不干净；浇筑混凝土前木模板湿润不够；模板缝隙过大，造成模板漏浆。（2）混凝土塌落度过小。（3）混凝土没分层下料浇筑；下料自由倾落高度过大，造成骨料分离。（4）混凝土入模后，振捣质量差，造成漏振或过振。（5）鳌江地区混凝土粗骨料过大。（6）管理不到位，基础管理与质量管理差，缺少监管措施与力度。二、预防措施（1）混凝土浇筑前，认真检查模板缝隙，发现缝隙大时要及时修补，保证模板缝隙严密；木模板要充分浇水湿润；板要清除干净表面灰浆等脏物，并刷好脱模剂。（2）混凝土要严格控制塌落度及浇捣时间。（3）加强责任心教育，召开砼浇捣班组全体操作人员会议，尤其是振捣工棒手，要按操作规程施工，即快插慢拔、分层振捣，每棒间隔距离为40cm左右，每点振捣不少于20秒。以砼不再明显下降，砼上部层面无明显气泡出现为原则。沿一个方向有序进行振捣。墙柱砼浇筑分二次完成，易于观察，杜绝漏振。（4）监控到位，在砼浇筑时，班组长及项目部安排专人在现场质量监督，对可疑部位监督振捣工再次振捣。（5）加强对木工作业班的检查力度，有专职质量检查人员（汪开利）重点对模板根部缝隙的检查，对根部缝隙不严或过大的，木工班用木板条进行密封确保根部不漏浆。三、处理方法

（1）蜂窝：对于较浅的区域，剃凿松散层并冲洗后，采用高标号水泥砂浆填补找平，并洒水养护；对于较深的，将松动的石子凿除，冲洗后，然后用比原标号高一级的细石混凝土填补，使其强度达到设计要求。（2）麻面：将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷或冲毛机冲洗，用1:1或1:2水泥砂浆抹面、压光。修补完后要适时浇水养护。（3）露筋：清除外露钢筋上的石子、砂浆，并将该处不密实的混凝土凿掉，用冲毛机冲洗后，用比原标号高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实。修补完后要适时浇水养护，使其强度达到设计要求。（4）孔洞：凿掉孔洞周边不密实砼，充分清洗湿润后支模用比原设计高一级细石砼填满充实，并认真的做好保养工作。（5）示意图：砼表面蜂窝麻面小于10mm时处理。

混凝土墙柱根部缺陷烂根处理措施

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。一、通病产生原因： 1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。 2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。 3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。 4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。二、处理措施： 1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。 2、用钢丝刷或压力水洗刷槽杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。 3、在墙体根部斜支模板。模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。 4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。 5、加强养护。 6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制： 1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。 2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。 3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点： 1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。 2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。 3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。 4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案

柱子烂根处理方案

柱子烂根处理方案框架柱在混凝土浇注完拆模后柱子底部出现烂根、空洞、漏筋等质量问题，质量修补处理方案如下：将不密实松动的混凝土凿除，清水冲洗干净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度等级高一等级的加微膨胀剂的细石混凝土浇注填补，并仔细振捣，确保密实。工序流程图如下： 1、将松动的、不密实的混凝土用尖头筋配合铁锤进行凿除，一直凿到密实的混凝土为止。 2、把凿掉的混凝土石渣清理干净，并用钢丝刷将密实处的混凝土面彻底刷干净。 3、用清水冲洗密实处的混凝土凿毛面，冲洗2～3分钟，充分湿润，确保混凝土凿毛面冲洗干净，没有颗粒残渣。 4、开始模板支设，用三合夹层板将凿除后的混凝土柱根部围住，周圈用镀锌铁丝捆绑牢固，自下而上每200mm一道，夹层板在支设时除将烂根处围住后，两边要各多出100mm，具体如下图所示：

为保证混凝土圆柱构件的完整结构受力性能，现采取如下处理办法：对圆柱烂根部位和相邻周边混凝土表面的浮粒、杂物及疏松混凝土清理干净，并在空洞及周边内壁与浇注振捣好的混凝土连接处进行凿毛，以保证后浇混凝土与先浇混凝土的可靠粘结。认真将凿毛面的混凝土残渣清理干净，清理干净后用≥25℃的温水将清理后的空洞内部及周边侧壁冲洗干净。保证混凝土面的湿润。在圆柱烂根部位按照设计的尺寸将模板支设好，只留一小孔用来浇灌混凝土，孔径8cm，以便于振捣棒插入振捣，用模板做成一斜坡漏斗，一端伸至小孔处，一端在外部，用于混凝土的浇灌。待模板支设稳固后，采用比圆柱高一标号的细石混凝土进行灌注，细石混凝

土中，要保证细石混凝土充满整个空洞及周边，并振捣密实，振捣时要快插慢拔，充分振捣，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。浇注完后，要对其进行抹面收光，保证混凝土构件的整体观感质量。后用镀锌铁丝将模板绑扎在圆柱外表面并且箍紧。混凝土构件整体尺寸要符合规范和设计要求。待混凝土浇筑完成三天后拆模，再用塑料薄膜缠绕覆盖处理过的部位，保证新浇混凝土后期湿度。7天后拆除塑料薄膜，并且用打磨机对处理过的部位进行打磨，使其与圆柱外表面形成一致的观感效果。

混凝土麻面蜂窝烂根处理办法

混凝土麻面蜂窝烂根处理办法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

脱硫综合楼工程柱、板局部混凝土质量问题处理方案大唐脱硫虎山项目脱硫综合楼混凝土质量问题处理方案 1.存在问题：在拆除框架柱模板时发现个别柱根部出现蜂窝（局部面积有20×20mm，深达15- 20mm）、孔洞（深度30mm）；局部现浇板板面高低不平、表面不密实、有脚印等现象。这些问题直接影响了脱硫综合楼的结构质量，造成了较坏的负面影响。项目部对此十分重视，项目经理召开紧急专题会，带领技术部、质检部、工程部负责人到现场实地检查，分析原因，研究处理方案，组织有关人员进行处理，确保工程质量合格。 2.问题原因：根据现场的实际情况，分析产生原因如下： ①.混凝土工责任心不强，柱根部混凝土放料较早，初凝后放入上部混凝土，致使混凝土振捣不密实，结搓不紧密。 ②.模板拼缝不严，柱根部缝隙较大，导致混凝土漏浆严重。 ③.项目部管理人员管理不善，技术交底不到位，跟班作业过程中检查不认真。 ④.混凝土振捣时间不够，收振动棒时间过快。 ⑤．浇筑前没有散水湿润，没有浇筑同强度接触层砂浆。 3.处理方案我部针对目前问题将采取如下措施进行修补:

①.面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮渣或松散层人工清凿，用水冲洗使混凝土表面保持干净；然后用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土抹平，抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。 ②.较大面积的，按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料，用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，支设与柱立面成60°夹角的模板，再用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土挤打填补，仔细振捣密实，初凝后用塑料布包裹并洒水养护，待达到设计强度后，将多余部分剔除，再用高一级水泥砂浆压平、抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。 ③．针对10.97M楼板，采用整体带线剔凿3cm,用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，刷素水泥浆一道，再用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑，用平板振动器仔细振捣密实，带线抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。 4.预防措施为防止今后出现类似情况，我项目召集混凝土工、木工班组长、质检员、项目部主要管理人员召开紧急专题会议，为杜绝以后混凝土施工再次出现类似的质量问题，采取以下防治措施，请贵部监督： ①.加强对作业队伍的管理，将各种技术交底与措施落实到班组，提高作业人员的质量意识与责任心。 ②.浇筑混凝土时，有专人看钢筋和模板，水电专业配合，加大管理力度，严格要求，协同配合。 ③.实行严格的奖惩制度，做到奖罚分明，责任到人 ④.针对上述事件我单位以对相关班组进行了2000元罚款。 ⑤．为了杜绝此类事件的再次发生，项目部决定各道工序施工，操作人员实行挂牌制，以增强员工对过程控制及工作质量自律性和责任感。

框架柱烂根处理方案

质量问题处理方案 2014年3月31日我施工单位混凝土班组在2-1-2-3、2-C-2-G共浇筑了15根框架柱，混凝土采用商品混凝土，标号为C35。2014年4月02日对部分框架柱拆模后发现大部分柱根出现漏筋、孔洞、蜂窝麻面等质量问题，影响了混凝土结构及表面观感，项目部发现问题后立即组织各施工班组及管理人员召开现场质量分析会议，对出现的质量问题进行现场分析，并对混凝土施工班组进行教育和处罚。目前2-1-2-3、2-C-2-G框架柱出现了不同程度的“烂根”现象，特别是柱根四角蜂窝麻面严重，其主要原因有： 1、框架柱混凝土一次下料过大，没有分层浇筑，振动棒没有伸到柱底四角，振捣不实。 2、框架柱混凝土浇灌高度过大，发生离析现象。 3、管理人员、施工人员责任心差、工人素质差。根据施工现场出现的框架柱质量问题处理方案如下：一、框架柱15根柱子根部漏振，漏筋、蜂窝麻面、孔洞等现象较严重，影响混凝土结构安全，拟对此15根已浇筑柱混凝土凿除，钢筋进行调整清理，重新支模浇筑混凝土。二、对框架柱根部进行加大处理，每边大出10㎝至少高出最高漏振处5㎝。三、施工流程为：已有混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→模板支设→灌注、涂抹灌注浆体→养护。施工具体措施如下： 1、基底处理（1）凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物。采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。（2）冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水，然后浇筑素水泥浆作为接合层。

柱子插筋位移处理措施

观音山国际商务营运中心启动区A3地块建筑工程A3-Ⅱ标段工程钢筋偏位预防与处理措施编制：审核厦门思总建设有限公司 2006年11月

钢筋偏位预防与处理方案一、工程概况本工程位于位于厦门岛东部，环岛路以西，软件园以北，塔埔小区安置房以南带。本地块东临七号路，北侧与A1、A2地块相邻，南面为八号路。本标段主楼分布：共有两座塔楼，由北向南依次为：A3-3,A3-4。A3-3,A3-4由二层裙楼连在一起。本工程建筑总面积为：92154.19㎡，其中地下室为34878.69㎡。本工程采用钢筋级别有一级钢、二级钢、三级钢，规格主要有?8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25。二、现浇框架结构钢筋钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位，主要为基础伸出地面处、上下层柱楼板处、角柱、边柱。偏位原因：柱轴线放线不准确；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松。 2、梁、板、墙、构造柱等钢筋偏移，主要原因为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。三、现浇框架结构钢筋钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸，按图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线，并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。 4、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。 5、成品保护及施工注意事项 ○1柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

框架柱烂根处理预防方案

框架柱烂根处理及预防方案一、原因分析目前二期工程部分单体工程框架柱出现了不同程度的“烂根”现象,其主要原因有: 1.框架柱混凝土浇筑时,混凝土振捣不到位,振捣时间不够,导致混凝土不密实; 2.框架柱混凝土浇筑之前,柱子根部未浇筑水泥砂浆,导致柱子根部出现烂根现象; 3.框架柱根部有杂物未清理干净; 4.框架柱根部模板不严密,混凝土浇筑时出现漏浆; 5.管理人员、施工人员责任心差。二、烂根处理为了不影响到主体结构整体受力性能,针对框架柱烂根的应及时采取措施进行修补,具体措施如下: 施工流程:柱子根部烂根处混凝土剔凿→用清水冲洗饱和→柱子箍筋恢复→模板支设→浇灌C40微膨胀细石混凝土→养护。 1.剔凿为确保新旧混凝土具有良好的粘结,应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。 2.冲洗和饱和

对凿除的混凝土表面,采用高压水枪(采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。 3.柱子箍筋恢复在进行柱子根部混凝土剔凿时,或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损,因此待混凝土剔凿完毕后,应重新恢复好柱子根部钢筋,若箍筋破损较为严重的需重新更换。 4.模板支设为了便于柱子根部灌浆密实,应在柱子根部重新支设模板,模板应高出柱子烂根部分100mm,且根部重新支设的模板尺寸应扩大,柱子模板应距离柱子表面100mm。 5.C40微膨胀细石混凝土搅拌按照配合比进行搅拌机搅拌,细石为5-10mm瓜子石,水泥同该框架柱砼所用的水泥,为袋装水泥,搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。 6.浇灌C40微膨胀细石混凝土待混凝土面清洗后,手摸混凝土表面时,感觉到似湿,应立即进行浇灌。浇灌前2h,用饮用水冲洗待修补部位,使混凝土表面处于饱和状态,但表面不能有明水。浇灌时,可采用小型振捣棒进行振捣。浇灌后24小时不得有振动、碰撞;终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次。养护时间为七天。 7.柱子表面修复

柱筋偏位处理具体方案

中东城市广场综合体一层框架柱主筋偏位整改措施一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在20mm以内，个别柱筋偏位较大，超出20mm。规范允许偏差：轴线8mm，钢筋保护层5mm，共计13mm，即凡是偏差超出13mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。二、原因分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不可忽视：从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；从结构角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。四、预防措施 1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，垫块采用梅花点式分布。 3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线，柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定，根据已放好的柱截面边框线，将楼面处的那个箍筋（定位箍）与梁筋焊接固定。 4、浇筑混凝土前，详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。 5、浇筑混凝土时防止振动不当，把纵筋骨架振松，防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋偏位。五、整改措施 1、采用人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度20mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1:6的斜度调整到位，另加L型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。

混凝土墙柱烂根预防措施及处理

混凝土墙柱烂根预防措施及处理 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

1、在楼面施工时，现场管理人员对剪力墙、柱200㎜范围的平整度应全部检查，超出要求的应立即采取措施整改。 2、模板支设后质检员和施工员对模板底口全部检查，杜绝烂根现象发生。 3、模板拆除后，发现烂根现象，经检查后再处理，否则不能私自处理。四、处理措施： 1、面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮渣或松散层人工清凿，用水冲洗使混凝土表面保持干净；然后用同标号减石子砂浆抹平，抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。 2、较大面积的露石混凝土，按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料，用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，再用比原来混凝土强度等级高一级的减石子混凝土挤打填补，仔细捣实抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。

墙柱筋偏位防治处理措施

黄金时代·瓦伦西岛项目墙柱钢筋位移防治处理措施编制：审核：审批：四川希望华西建设工程总承包有限公司亚特兰蒂斯·黄金时代项目部二〇一五年十一月十八日墙柱钢筋位移防治处理措施一、编制依据 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50010-2010 《混凝土结构设计规范》 GB50011-2010《建筑抗震设计规范》

JGJ18-2012 《钢筋焊接及验收规范》《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》二、墙柱钢筋偏位原因分析 1、框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼的过程中产生歪斜，造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出的主筋偏位，排列间距不能满足设计要求。 3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而出现不规则的移位。 4、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位。 5、在绑扎框架柱箍筋时，没搭设脚手架，而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎上部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力，尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板的垂直度和几何尺寸，造成钢筋偏位。三、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前，宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作为支点，间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的多用。

2、在梁节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁的箍筋点焊固定（点焊时不得咬伤主筋），并沿柱高临时绑扎间距不大于500mm的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作，混凝土浇捣过程中要由看筋人随时检查钢筋位置，及时校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇注后，应立即检查、校正、固定，防止偏位，特别对暗柱及门窗洞口暗柱钢筋，更要严格检查，发现问题及时纠正。认真执行技术交底，浇砼要均匀下料，分层浇筑和振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可减小对钢筋骨架的冲击力，从而达到防止柱筋偏位的目的。四、墙柱钢筋主筋偏位处理措施针对钢筋偏位情况，为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理措施： 1、钢筋位移不大于20mm时，位移钢筋仅做1:6校正即可；偏移量≦20时