生产工单管理制度

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电子厂工单管理制度

第一章总则第一条为规范电子厂生产流程，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本制度。

第二条本制度适用于电子厂所有生产部门及员工。

第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度制定。

第二章工单定义及分类第四条工单是电子厂生产过程中，对产品生产过程进行计划和控制的文件，是生产管理的核心。

第五条工单分为以下几类：1. 生产工单：包括原材料采购、生产进度、质量检验、包装发货等环节；2. 维修工单：包括设备维修、故障排除、定期保养等环节；3. 调拨工单：包括物料调拨、成品转移、半成品转移等环节；4. 计划工单：包括生产计划、物料需求计划、人力资源计划等环节。

第三章工单管理流程第六条工单申请与审批1. 生产部门根据生产计划，提出生产工单申请；2. 采购部门根据生产工单，提出原材料采购工单；3. 质量部门根据生产工单，提出质量检验工单；4. 生产工单、采购工单、质量检验工单需经相关部门负责人审批；5. 维修工单、调拨工单、计划工单需经生产经理审批。

第七条工单执行与监控1. 生产部门根据审批后的工单，组织生产；2. 采购部门根据审批后的工单，进行原材料采购；3. 质量部门根据审批后的工单，进行质量检验；4. 设备维修、故障排除、定期保养等环节按照维修工单执行；5. 物料调拨、成品转移、半成品转移等环节按照调拨工单执行；6. 生产经理定期对工单执行情况进行监控，确保生产进度和质量。

第八条工单变更与审批1. 生产过程中，如遇特殊情况，需对工单进行变更；2. 工单变更需经原审批人审批；3. 工单变更后，需及时通知相关部门。

第四章工单存档与查询第九条工单存档1. 生产部门、采购部门、质量部门等相关部门应将工单存档，保存期限不少于三年；2. 存档工单应包括工单编号、申请日期、审批日期、执行日期、完成日期、工单状态等基本信息。

第十条工单查询1. 员工可通过公司内部系统查询自身相关的工单信息；2. 部门负责人可查询本部门工单信息；3. 生产经理可查询全厂工单信息。

电子厂工单管理制度

电子厂工单管理制度一、总则为规范电子厂生产过程中的工单管理，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于电子厂所有生产工单的管理，包括生产计划、下达工单、执行工单、完成确认等整个生产过程。

三、工单管理流程1. 生产计划生产计划由生产部门编制，根据市场需求和企业生产能力确定生产计划，其中包括产品的种类、数量、交货期等内容。

2. 下达工单生产计划经过审核确认后，由生产部门下达实际生产工单，工单包括产品编号、工序、生产数量、完成时间等信息。

3. 执行工单作业人员按照工单要求进行生产作业，作业过程中需严格按照作业指导书和操作规程执行，确保产品质量。

4. 完成确认作业人员完成工单后，需进行品质检验和工序确认，确认合格后进行工单完成确认，由主管人员对工单进行汇总、归档。

四、工单管理要求1. 工单合理性工单下达需合理安排生产顺序和工序要求，确保生产效率和质量。

2. 工单准确性工单包含的信息需准确无误，确保作业人员能清晰掌握生产要求。

3. 工单操作规程工单下达前需编制作业指导书和操作规程，指导作业人员进行生产操作，确保产品质量。

4. 工单审核与验收生产计划由生产部门经过审核确认后下达工单，作业人员完成工单后需经过品质验收和工序确认。

五、工单管理责任1. 生产部门负责制定生产计划，审核确认生产工单，监督生产过程，确保工单合理性和准确性。

2. 质量部门负责制定作业指导书和操作规程，进行工序确认和品质检验，确保工单操作规程和质量要求。

3. 生产作业人员严格按照工单要求进行生产作业，确保产品质量和数量达标。

4. 主管人员负责对工单完成进行确认和汇总，进行工单归档和生产数据统计分析。

六、工单管理监察1. 定期检查生产部门定期对工单管理进行检查，包括生产计划的合理性和准确性，工单的执行情况等。

2. 不定期抽查质量部门不定期抽查工单的执行情况和产品质量，发现问题及时进行整改。

3. 数据分析主管人员定期进行工单数据统计分析，发现生产过程中的问题，并进行改进和优化。

工单关结管理制度

工单关结管理制度一、背景介绍工单关结是指在工单任务完成后对相关工作进行核实和确认，并进行相关记录和归档。

工单关结管理是建立在工单执行流程之后的一项重要工作，对于提高工作效率和质量，加强工单执行过程中的控制和监督具有重要意义。

二、目的和意义1.提高工作质量：通过工单关结管理的制度化，可以对工单执行过程中的问题进行确认和解决，及时发现和纠正存在的缺陷，从而提高工作质量和客户满意度。

2.提高工作效率：工单关结管理可以规范工作流程，减少沟通环节，提高协同工作效率，实现任务的快速完成。

3.提高工作透明度：通过关结记录和归档，可以明确工作责任和过程，提高工作透明度和监督效果，为后续的工作提供参考和借鉴。

4.提高工单数据的统计和分析能力：通过工单关结管理，可以获取到大量的工单数据，为工作的统计和分析提供基础。

三、工单关结管理流程1.工单执行完成后，负责人将工单相关人员召集进行工单关结会议，共同核实工单的完成情况，并对存在的问题进行讨论和解决。

2.工单负责人根据会议结果，整理工单关结报告，包括工单任务的完成情况、存在的问题和解决方案等。

3.工单关结报告需经相关负责人审核确认，确保报告真实准确。

4.经确认的工单关结报告将进行归档，建立工单关结档案，成为后续工作参考和借鉴的依据。

5.工单关结报告需要向相关人员进行传达，确保工单关结的信息沟通到位。

四、工单关结管理制度要求1.工单关结报告要求真实准确，不得有虚假数据和隐瞒问题的情况。

2.工单关结管理涉及到的人员，包括工单执行人员、工单负责人、相关领导和相关部门人员等，需要按照任务分配和权责明确的原则进行工作。

3.工单关结报告需按时完成和归档，不得拖延或遗漏。

4.工单关结报告需要进行审核和确认，确保报告真实准确。

5.工单关结报告需要向相关人员进行传达，确保关结信息的沟通到位。

6.工单关结的问题和解决方案需要记录和总结，以供后续工作的参考和借鉴。

五、工单关结管理制度的监督与改进1.工单关结管理制度的执行情况应定期进行监督和检查，确保制度的有效落实。

工单管理制度

工单管理制度一、总则为了规范和优化企业的工单管理流程，提高工单处理效率，保障运营的顺利进行，特制定本工单管理制度。

二、适用范围本制度适用于企业内部所有相关部门、员工的工单管理活动。

三、工单申请流程1. 员工提交工单申请：员工需在系统中填写详细的工单内容，并提交至相关部门。

2. 部门经理审批：相关部门收到工单申请后，部门经理进行审批，确认工单的有效性。

3. 工单执行：经过审批的工单将由相关部门负责人指派具体工作人员进行执行。

4. 工单完成：执行人员完成工单后，需在系统中填写工单执行情况，并确认工单完成。

5. 工单关闭：相关部门进行工单的审核和确认，确定工单的关闭状态。

四、工单管理制度1. 工单分类：所有工单应根据不同的业务需求和工作内容进行分类管理，便于系统化、规范化和专业化的管理。

2. 工单内容：工单内容应表述清晰详细，包括工单的名称、申请人、申请日期、处理人、处理日期、工单描述、紧急程度、处理进度等信息。

3. 工单审批：部门经理应及时审批工单，确保工单的合理性和有效性。

4. 工单执行：相关部门应根据工单的内容和紧急程度进行安排执行人员进行工单的具体执行工作。

5. 工单反馈：执行人员在工单执行过程中应及时反馈处理情况，如遇到问题需要汇报并协商解决方案。

6. 工单完成：执行人员完成工单后需在系统中填写工单完成情况，确保工单执行结果的准确和完整。

7. 工单关闭：部门负责人应负责进行工单的审批和确认，确定工单的关闭状态。

五、工单管理系统1. 系统建设：建立相适应企业自身发展情况的工单管理系统，确保工单的准确、高效地管理。

2. 系统操作培训：对使用工单管理系统的员工进行相应的操作培训，以提高系统的使用效率。

3. 系统维护：定期对工单管理系统进行维护、更新，确保系统的稳定性和安全性。

六、考核评价1. 工单处理效率：对工单的提交、审批、执行、反馈、完成、关闭等环节进行监督和考核。

2. 工单处理质量：对工单的处理过程和结果进行评价，确保工单的质量和准确性。

车间随工单管理制度

一、目的为了加强车间生产管理，提高生产效率，确保产品质量，规范车间生产流程，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间生产过程中随工单的申请、审批、执行、跟踪和归档等环节。

三、职责1. 生产部：负责制定车间随工单管理制度，监督车间执行情况，对车间随工单进行审核、审批和跟踪。

2. 车间主任：负责组织车间员工学习本制度，监督车间随工单的执行情况，确保生产进度和质量。

3. 生产班长：负责本班组随工单的申请、执行和跟踪，及时上报生产进度和质量问题。

4. 操作工：负责按照随工单要求完成生产任务，确保产品质量。

四、随工单申请1. 生产班长根据生产计划，填写随工单申请表，经车间主任审核后报生产部。

2. 生产部对随工单申请表进行审核，符合要求后报主管领导审批。

3. 主管领导对随工单申请表进行审批，审批通过后返回生产部。

五、随工单执行1. 生产班长根据审批通过的随工单，组织本班组员工按照要求进行生产。

2. 操作工按照随工单要求完成生产任务，确保产品质量。

3. 生产班长对生产过程进行跟踪，确保生产进度和质量。

六、随工单跟踪1. 生产班长定期向生产部汇报随工单执行情况，包括生产进度、质量状况等。

2. 生产部对随工单执行情况进行跟踪，及时发现问题并协调解决。

3. 车间主任对随工单执行情况进行监督，确保生产进度和质量。

七、随工单归档1. 随工单执行完毕后，生产班长负责将随工单及相关资料整理归档。

2. 生产部对车间随工单归档情况进行检查，确保归档资料完整、规范。

八、奖惩1. 对认真执行随工单制度，确保生产进度和质量的班组和个人给予奖励。

2. 对违反随工单制度，造成生产进度和质量问题的班组和个人进行处罚。

九、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过本制度的实施，旨在规范车间生产流程，提高生产效率，确保产品质量，为公司的发展提供有力保障。

生产工单管理制度

生产工单管理制度一、总则为加强、规范生产工单管理，提高生产效率，确保生产过程的安全和质量，结合实际情况，特制定本制度。

二、管理规定（一）工单的编制1.生产工单由生产部门负责编制，按照生产计划和产品需求制定详细的工单内容，包括生产数量、生产时间、生产工艺和工作指导等。

2.工单的编制应明确工单编号和工单状态，确保工单信息的准确性和可追溯性。

3.不得私自修改或伪造工单，工单的修改必须经过相关部门的审批和记录。

（二）工单的执行1.生产人员必须准确执行所分配的工单任务，按照工单中的工艺要求和操作指导进行生产作业。

2.生产人员在操作过程中应注意安全和质量，严禁违规操作和使用不合格的原材料。

3.对于生产中发现的异常情况和问题，生产人员应及时上报，并按照相关流程进行处理和纠正。

（三）工单的跟踪和记录1.生产部门应对工单的执行情况进行及时跟踪和记录，包括开始时间、结束时间、生产数量等。

2.生产过程中产生的数据和记录应进行归档和保存，以备后续的质量追溯和管理需要。

（四）工单的审批和验收1.生产工单在编制完成后，需经过相关部门的审批，确保工单内容的合理性和可操作性。

2.生产完成后，工单需要进行验收，确认生产结果与工单要求的一致性，包括产品数量、质量等。

三、安全管理1.生产过程中应严格遵守安全操作规程，确保生产人员的人身安全和设备的安全。

2.注意各种危险源的防范，如化学物品的储存和使用、机械设备的操作等，采取相应的安全措施和防护措施。

四、质量管理1.生产工单中明确了产品的质量要求和工艺标准，生产过程中应按照这些要求进行操作，保证产品质量的稳定性和一致性。

2.对生产过程中产生的废品和不合格品要进行分类和记录，及时采取措施进行处理和分析，以避免同类问题的再次发生。

五、附则本制度由生产部门负责解释和修订，各部门和员工应严格遵守本制度的规定，如有违反，将依据实际情况进行相应的纪律处分。

工单管理规定

工单管理规定工单管理规定一、概述工单是企业日常工作中非常重要的一个环节，它贯穿着企业各个部门之间的联系，关系着整个生产流程的效率和质量。

因此，对工单的有效管理是企业管理的重点和难点。

本文就工单管理规定进行详细介绍，以帮助企业合理制定工单管理制度，提高工作效率和质量。

二、工单的种类1.生产工单：生产工单是指按照生产计划，由生产部门颁发给车间、生产线或生产加工机器的具体生产任务单，包括生产开始和结束时间、生产数量、工序、生产内容等信息。

2.维修工单：维修工单是指维修部门颁发的由维修人员完成的具体维修任务单，包括故障描述、维修人员、维修时间、维修方案、维修费用等信息。

3.销售工单：销售工单是指由销售部门颁发给生产部门的根据客户需求制作的具体销售订单，包括销售数量、交货时间、发货地址、发票信息等。

三、工单管理制度1.工单设置（1）根据企业生产、销售情况设置相应的工单种类，并进行标准化制定，以便进行统一管理。

（2）对工单的内容进行明确规定，包括工单编号、负责人、工作内容、工作时限、工单来源等。

2.工单流转（1）工单流转应按照工单的种类、来源、紧急程度等标准设置相应的工单审核流程。

（2）交叉部门之间的工单流转过程中，各个部门之间需做好信息共享和沟通，保证工单流转到位。

如果出现问题需及时寻找问题根源并解决。

3.工单执行（1）明确工单的负责人、执行时间和完成标准。

（2）严格按照工单执行标准执行，如有差异需及时反馈，进行调整，保证整个过程顺畅进行。

（3）针对工单的执行情况进行有效的反馈和记录，总结经验教训，提高工单执行效率和质量。

4.工单归档（1）工单完成后，应及时归档，以便今后查阅。

（2）为了节约存储空间，建议对无关紧要的工单及时进行清理。

四、工单管理模式1.手工管理模式：使用手写工单，依靠手工记录工单的相关信息，工作量大、效率低、易出错。

2.电子管理模式：使用企业管理软件进行工单管理，工作量小、效率高、易形成工单数据库用于对过去进行分析总结、对未来进行决策提供支持。

生产工单管理制度

1、目的为确保工单合理运行,并及时跟踪结单,利于损耗统计控制,方便产能管理及成本核算,制定此流程;2、适用范围适用于装配科工单管理;3、职责3.1 计划科负责计划工单的开立、跟进、执行,负责物料的统筹、准备,及异常处理;3.2 采购科负责物料的及时供应；3.3 装配科负责工单的生产安排及完工汇报,及时完成成品入库；3.4 财务部负责工单成本核算;4、内容4.1工单开立;4.1.1计划科计划员根据周计划及销售订单制定生产订单,周期为10天,并且根据实际情况进行日滚动;4.1.2滚动生产订单不审核;4.1.3计划员根据物料到料或回复情况,满足销售订单发货需求,审核生产订单,并下达到各装配车间;4.2工单物料准备4.2.1计划科物控员根据10天的生产订单转成3到7天的到料计划,发给采购科;4.2.2采购科按物控的到料计划与供应商进行沟通,按时间及数量准时交货,并在每天下午3：30回复给物控员;4.2.3物控员每天在上午10点前将生产订单齐套料情况反馈给计划员;4.2.4材料仓按物控的到料计划进行收货,采购件收料不能超于3天,注塑件不能超于6天;4.3工单派工4.3.1计划员根据生产订单的齐套情况审核生产订单,派工到各装配车间,并锁定3天;注：生产订单派工到车间即锁定;4.3.2原则上生产订单不齐套不能派工到车间,如特殊情况,为满足销售订单需求,欠料派工生产订单经计划科长签字确认后方可派工到车间,且必须保证物料上线前到达车间;4.3.3每天派工的生产订单,计划员必须发给各装配、注塑、仓库、采购、品质、工程、营运,欠料派工的生产订单,欠料明细附在生产订单上,便于各部门配合跟进;4.3.4所有生产订单的欠料明细各部门如有异常,必须在上线前8小时反馈,计划按反馈结果调整生产订单,8小时内出现的异常由相应部门负责;4.3.5插单：生产订单锁定后,为满足销售紧急订单或其他原因须插单生产的,即为插单;插单生产必须经计划科长签字确认后执行;4.4工单发料4.4.1各装配车间接到派工单后做领料申请,提前8小时给到仓库,紧急订单提前4小时;4.4.2上线前8小时不齐套的生产订单,车间与计划员确认后再申请领料,未得到确认可不申请;4.4.3仓库根据车间的领料申请按时备料,并于什么时间配送到备料区,与车间班组长进行数量交接;4.5欠料跟进4.5.1欠料工单派工前物控员须直接与采购对接交期信息,并在回复交期信息上签字确认;4.5.2工单上线前36小时未到物料,物控员做为急料跟进；上线前8小时未到料特急物料跟进,仓库同步跟进,到料后直送相应车间;4.5.3对于8小时内未能到料,物控与采购进一步确认,无法按时投产的,物控通知计划做工单替换;4.5.4经确认8小时内能入仓,不影响到生产的物料,物控、采购及时跟进,采购跟进到入仓,物控跟进到发料到线;未及时配送到产线物料,由责任部门负责;4.6工单损耗控制4.6.1工单补料：因特殊原因的补料,由班组长申请,计划员确认,车间负责人审核后,交计划科长审批后执行;4.6.2换料：在线物料因品质不良的换料,须经品质、物控确认,不良品调入不良品仓;4.6.3车间制程不良物料须按工单及时处理,按处理方案处理后再退到仓库;4.7工单结案4.7.1车间当天工单完工后须按工单及时报工,报工含数量及工时,并按时入库,不能超过第二天10点;每张工单完成后,由班组长在工单管理群上反馈工单已完成,时间：1个小时内;4.7.2车间每天根据生产订单完工情况编制生产日报表,并统计生产订单齐套率,发给计划员,并通报工单异常情况,督促相关部门须制订解决措施,确保工单按期完工;4.7.3仓库按工单接收成品或半成品,并在成品完工入库后2小时内录入系统,前一天生产的产品在10：30前完成,车间半成品由车间文员负责完成;4.7.4计划员统计前一天的工单完工情况,对未完工的工单分析原因,并跟进工单异常问题解决,及时结案;4.8工单结案统计4.8.1装配科每日统计生产订单齐套率,每周一、三、五产销会上通报;已做领料申请上线前4小时未齐套的生产订单按不齐套计算,以生产批次为单位;4.8.2计划科每日统计生产计划完成率,每周一、三、五产销会上通报;生产订单完成率以第二天上午10：30为节点计算达成,因物料造成停工的待线时间计算完成率时向后推延计算;4.8.3计划科每天下午4：30在发后一天生产日计划表时,同时发前一天的生产订单完工状况统计表;每周一、三、五产销会上通报生产计划未完成的原因及责任部门;4.8.4各部门对于生产订单未完成原因责任归属有异议的,2小时内提出,沟通处理,未反馈的按正常;4.9问责4.9.1未按紧急物料跟进、处理、入库、配送的,每单责任人乐捐10元,影响到停工待料的20元/次;检验：电镀件 10小时纸箱 2小时其他件 0.5小时入库：0.5小时配送：0.5小时4.9.2已回复物料完成时间,8小时内未反馈异常,造成车间停工待料或工单完工的,责任人每单乐捐20元;4.9.3各部门未按时处理异常,影响到生产订单完工及时入库的,每单乐捐10元;4.9.4工单派工不合理的,每单乐捐10元,影响到车间停工待料的,责任人每单乐捐10元;4.9.5工单异常2天内没有处理或处理方案,也没有解决时间表的,责任人每单乐捐10元;5.0相关表单5.1生产订单5.2派工单5.3领料申请单5.4生产日报表5.5生产订单齐套率5.6生产订单完成率5.7报工单5.8补料单。

生产工单管理制度

生产工单管理制度一、编写规章制度的目的该制度的目的在于规范和引导生产工单管理行为，保障企业生产运营的有序进行。

二、制定制度的范围本制度适用于企业内部所有生产工单管理的环节和工作人员。

三、制度制定程序1.明确制度编写目的和内容2.搜集相关法律法规和政策规定3.制定初版制度并邀请相关人员进行讨论4.完善制度，并经过有关部门审核5.组织内部大会审议通过6.公示实施四、制度名称生产工单管理制度五、制度目的规范生产工单管理行为，保障企业生产运营的有序进行。

六、制度内容1.生产工单流转管理（1）生产工单的编制、发布、分配及变更需经由生产主管部门统一管理。

（2）生产工单必须详细明确所要生产的产品、数量、完成时间、加工工序、责任部门及责任人等重要信息。

（3）生产部门必须按照生产工单的内容和时间节点进行生产，并在生产过程中严格执行质量控制制度。

2.生产工单审批管理（1）生产工单的编制需经过生产主管部门审批，并由工艺部门提供计划合理性评估报告。

（2）如有生产工单变更需求，必须经过一定程序，严格审核后方可进行。

3.记录管理（1）生产部门必须按照规定建立和完善生产工单记录和审核记录。

（2）生产工单记录必须包含生产工单编号、产品名称、数量、完成日期等相关信息。

4.奖惩措施（1）对依照规定编制并认真执行生产工单的部门和个人，予以嘉奖和鼓励。

（2）对未按照规定处理生产工单，导致生产运营受损和成本增加的部门和个人，予以惩戒。

七、责任主体1.生产主管部门：负责对生产工单进行编制、发布、分配、审核等管理工作。

2.工艺部门：负责对生产工单进行计划合理性评估，并提供技术指导。

3.生产部门：负责按照生产工单的要求进行生产，并对生产过程进行记录。

4.质检部门：负责对生产产品进行质量检查，并对质量情况进行记录。

八、执行程序1.生产主管部门负责制定生产工单，工艺部门提供计划合理性评估报告，生产部门根据生产工单和计划进行生产。

2.生产部门对生产过程进行记录，并报送质检部门进行质量检查，质检结果上报生产主管部门。

家具厂工程订单管理制度内容

家具厂工程订单管理制度内容一、总则为了规范家具厂工程订单管理，提高订单执行效率，保证订单质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于家具厂所有工程订单的管理，包括设计、生产、安装、验收等环节。

三、订单流程1. 接受订单：销售部门接受客户订单后，将订单信息汇总后传达给生产部门。

2. 设计方案制定：生产部门根据客户要求制定家具设计方案，经客户确认后进行生产计划。

3. 生产过程：生产部门按照设计方案进行生产，确保产品质量。

4. 安装调试：安装部门接受生产部门制作的家具进行安装和调试。

5. 验收交付：客户对家具进行验收，确认无误后进行交付。

四、订单管理要求1. 接受订单：销售部门负责接受客户订单，要求订单信息准确、完整。

2. 设计方案制定：生产部门制定设计方案时，要求与客户充分沟通，确保将客户的需求充分考虑进去。

3. 生产过程：生产部门要进行严格的质量控制，确保产品符合设计要求。

4. 安装调试：安装部门要按照设计方案进行安装，确保家具安装质量。

5. 验收交付：客户对家具进行验收时，要求与生产部门一起进行，确认无误后进行交付。

五、订单管理措施1. 设立订单管理团队，负责全面监督订单执行情况，及时发现问题并加以解决。

2. 设立订单管理制度，明确每个环节的责任与操作流程，确保订单执行顺利进行。

3. 建立订单执行档案，记录每个订单的执行过程，包括设计方案、生产过程、安装调试、验收交付等环节，便于查询和监督。

4. 定期进行订单管理评估，对订单执行情况进行总结，发现问题并制定改进方案。

六、订单管理责任1. 销售部门负责接受客户订单，并准确传达给生产部门。

2. 生产部门负责制定设计方案，并确保生产过程顺利进行。

3. 安装部门负责按照设计方案进行安装以及调试工作。

4. 管理部门负责监督订单执行情况，并对问题进行处理。

七、总结家具厂工程订单管理制度的建立是为了规范订单执行流程，提高订单执行效率和质量，确保客户满意度。

通过严格执行本制度，家具厂可以更好地管理订单，提升企业整体竞争力。

生产工单管理制度

生产工单管理制度一、目的和适用范围1.为规范生产工单管理，提高生产效率，提供本制度。

2.本制度适用于所有涉及生产活动的部门及相关人员。

二、工单的创建和审核1.工单的创建由生产计划部门或相关人员根据生产计划进行，填写并提交制定部门审核。

2.工单必须包含以下信息：生产日期、产品名称、所需原材料和数量、工序和工时、生产数量等。

3.制定部门对工单进行审核，确认材料和数据的准确性，审核通过后签字确认。

4.如需修改工单内容，必须经由制定部门进行调整，原工单需进行废弃处理。

三、工单的执行和监控1.生产部门根据审核通过的工单进行生产，按照工单上的要求进行操作。

2.生产部门对材料、设备等进行监控，确保生产过程的质量和效率。

3.生产过程中发现问题或异常情况，必须立即报告制定部门，协商解决方案后进行调整。

4.生产部门收集工单执行过程中的相关数据，并及时录入系统，以便后续分析和评估。

四、工单的归档和查询1.生产结束后，生产部门将工单归档，并按照规定的期限进行保存。

2.生产部门负责建立归档档案，并确保归档的完整性和准确性。

3.生产部门及有关部门可以通过系统查询工单的状态、执行情况、历史数据等。

五、工单的废弃和禁止复制1.如需废弃工单，必须经由制定部门进行废弃处理，并在系统中进行相应操作。

2.禁止未经制定部门批准，复制工单或者使用他人的工单进行生产。

3.如需复制工单，必须经过相关部门的审核，并在复制时进行相应修改和调整。

六、工单的评估和改进1.生产部门对工单的执行情况进行评估和总结，及时发现问题并进行改进。

2.生产部门负责与相关部门进行沟通和协调，提出改进意见和建议。

3.制定部门根据生产部门的反馈和评估，及时对工单管理制度进行修订和完善。

七、违纪和处罚1.如发现违反工单管理制度的行为，相关人员将会受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、工资扣减等。

2.对于严重违反工单管理制度的行为，相关人员将被追究法律责任。

八、附则1.本制度由制定部门负责解释并执行，并及时宣传给相关人员。

生产工单管理制度-20210623082239

生产工单管理制度一、目的为了规范生产工单的管理流程，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产部门及生产相关的辅助部门。

三、定义1. 生产工单：指生产部门根据生产计划，下达给生产班组的生产任务单，包括产品名称、规格、数量、生产日期等信息。

2. 生产计划：指根据市场需求和公司生产能力，制定的生产任务计划，包括产品名称、规格、数量、生产日期等信息。

3. 生产班组：指公司生产部门按照生产任务划分的生产组织单位。

四、管理流程1. 生产计划部门根据市场需求和公司生产能力，制定生产计划，并下达给生产部门。

2. 生产部门根据生产计划，下达生产工单给生产班组。

3. 生产班组根据生产工单，组织生产，确保按时完成生产任务。

4. 生产工单完成后，生产班组填写生产工单完成情况，并上报给生产部门。

5. 生产部门对生产工单完成情况进行审核，并上报给生产计划部门。

6. 生产计划部门对生产工单完成情况进行汇总，并进行生产计划调整。

五、责任与权限1. 生产计划部门负责制定生产计划，并下达给生产部门。

2. 生产部门负责下达生产工单给生产班组，并对生产工单完成情况进行审核。

3. 生产班组负责按照生产工单组织生产，并填写生产工单完成情况。

4. 生产计划部门和生产部门对生产工单完成情况进行汇总和调整。

六、考核与奖惩1. 生产工单完成情况作为生产部门和生产班组绩效考核的重要指标。

2. 对按时完成生产工单的生产班组，给予一定的奖励。

3. 对未按时完成生产工单的生产班组，给予一定的惩罚。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由生产计划部门负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，由生产计划部门负责补充和完善。

生产工单管理制度一、目的为了规范生产工单的管理流程，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产部门及生产相关的辅助部门。

三、定义1. 生产工单：指生产部门根据生产计划，下达给生产班组的生产任务单，包括产品名称、规格、数量、生产日期等信息。

生产工单管理制度

生产工单管理制度生产工单管理制度是企业生产管理的重要环节之一，它规范了生产工单的编制、下达、执行和反馈等各个环节，确保生产过程的有序进行，提高生产效率和质量，降低生产成本，达到企业生产经营目标。

下面，我们主要从编制、下达、执行和反馈四个方面详细介绍生产工单管理制度。

一、编制工单1.确定工单编制的责任人和权限。

企业应明确工单编制的责任部门或人员，确保工单编制的负责人有足够的授权和权限，能够对工单内容进行准确的录入和更新。

2.明确工单编制的流程和要求。

工单编制应遵循一定的流程，包括收集生产计划、分析生产能力、确定生产数量和时间、填写工单模板等。

同时，还应明确工单编制的要求，如工单的编号、名称、产品信息、生产要求、工艺流程等。

3.保持工单信息的准确性和完整性。

工单编制人员应及时获取最新的生产计划和产品信息，确保工单中的信息准确无误。

同时，还应注意避免工单遗漏或重复，保持工单的完整性。

二、下达工单1.选择合适的下达方式。

根据企业实际情况和工单的紧急程度，可以采用口头下达、书面下达或电子下达等不同方式，确保工单能够准确、及时地传达给执行人员。

2.明确工单下达的对象和要求。

下达工单时，应明确工单的执行对象，包括生产班组、操作人员等。

同时，还应明确工单的要求，如开始和结束时间、质量要求、工艺流程等。

3.建立工单下达的记录和跟踪机制。

企业应建立工单下达的记录和跟踪机制，记录工单的下达时间、接收人员等信息，并及时跟踪工单执行情况，确保工单得到及时执行。

三、执行工单1.执行工单前的准备工作。

执行人员应提前了解工单的内容和要求，确保自身对工单的理解无误。

同时，还应做好相关设备和材料的准备工作，以确保工单的顺利执行。

2.按照工单要求进行生产操作。

执行人员应按照工单要求进行生产操作，包括设备的调试和运行、原材料的取样和加工等。

同时，还应严格遵守工单中规定的工艺流程和质量要求，确保产品的质量和合格率。

3.记录工单执行情况。

生产车间派工单管理制度

生产车间派工单管理制度一、背景概述生产车间派工单管理是指企业针对生产车间的生产任务和工序，对员工进行任务分配和排产安排的管理制度。

通过派工单管理，企业可以合理安排生产任务，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，实现生产车间的良好运转。

派工单是指企业根据生产计划和生产需求，针对不同的产品或工序，将任务分配给各个员工并进行记录的一种生产管理工具。

派工单通常包括任务内容、任务要求、工时、责任人等信息，用以指导员工完成相应的生产任务。

二、派工单管理的重要性1. 提高生产效率。

通过合理的任务分配和排产安排，可以充分利用员工的时间和能力，提高生产效率。

2. 确保产品质量。

派工单对生产任务进行详细的指导和记录，可以帮助员工清晰了解任务要求，避免出现错误和疏漏，确保产品质量。

3. 降低生产成本。

合理的派工可以避免生产过程中的浪费和重复，降低生产成本。

4. 实现生产车间的良好运转。

通过派工单管理，可以合理安排生产任务，避免任务间的冲突和瓶颈，实现生产车间的良好运转。

三、派工单管理制度的建立1. 制定派工单管理制度的目的和原则。

企业应当明确派工单管理的目的和原则，确保派工单管理能够服务生产，提高效率，保证质量。

2. 确定派工单管理的责任主体。

企业应当明确派工单管理的责任主体，包括派工单编制、审核、分发、执行和反馈的责任人员。

3. 制定派工单管理的工作流程。

企业应当建立派工单管理的工作流程，明确派工单的编制、审核、分发、执行和反馈等各个环节的具体操作和要求。

四、派工单管理的具体内容1. 派工单的编制。

派工单应当根据生产计划和生产需求，明确任务内容、任务要求、工时、责任人等信息，确保员工清晰了解任务要求。

2. 派工单的审核。

派工单应当由相关部门或人员进行审核，确保任务内容和要求的准确和合理。

3. 派工单的分发。

审核通过的派工单应当及时分发给相关的员工，确保任务的及时执行。

4. 派工单的执行。

员工在执行派工单时，应当按照任务内容和要求进行操作，确保任务的按时完成和质量达标。

工单管理制度范文

工单管理制度范文一、总则为规范和提高工作效率，保证工作有序进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有部门的工单管理工作。

三、基本原则1. 工单管理应以便捷、高效为原则，确保工作有序进行；2. 工单管理应注重流程规范、信息准确，保证工作过程可追溯；3. 工单管理应加强沟通协作，促进部门之间的信息共享和合作；4. 工单管理应注重保密，严格保护工单相关信息的安全。

四、工单管理流程1. 工单提出（1）部门经理或相关负责人提出需求，并填写工单申请表；（2）工单申请表包括工单内容、工单处理要求、工单优先级等信息；（3）工单申请表经部门经理或相关负责人审批后，转交给工单管理员。

2. 工单分配（1）工单管理员根据工单内容和优先级，将工单分配给相应的执行人员；（2）工单分配需考虑执行人员的工作负荷和专业能力。

3. 工单处理（1）执行人员根据工单内容和要求，按时、按质完成工单任务；（2）执行人员可根据实际情况和需要，向工单管理员申请工单调整或延期。

4. 工单审核（1）执行人员完成工单任务后，需填写工单完成情况报告，并交给工单管理员审核；（2）工单管理员审核工单完成情况报告，如有问题或不符合要求，可要求执行人员重新处理或修改。

5. 工单归档（1）工单管理员审核通过后，将工单信息归档存档，并通知相关部门；（2）归档工单信息应包括工单内容、处理过程、处理结果、执行人员等信息。

五、工单管理责任1. 部门经理或相关负责人负责对部门的工单管理工作进行监督和评估；2. 工单管理员负责工单的分配、跟踪和归档工作；3. 执行人员负责按时、按质完成工单任务，并积极协助工单管理员解决问题。

六、工单管理制度的执行1. 工单管理制度应每年至少进行一次评估及修改，确保其有效性和适用性；2. 每个部门应按照本制度规定的流程和要求开展工单管理工作；3. 工单管理制度的执行情况应及时向上级主管部门报告。

结语制定和执行本工单管理制度，能够有效提高工作效率和协作能力，促进部门之间的合作和信息共享。

工单管理制度范文

工单管理制度范文工单管理制度一、背景随着企业规模的不断扩大和业务的日益复杂化，工单管理成为了企业和组织日常运营中不可缺少的一部分。

良好的工单管理制度可以提高工作效率，提升客户满意度，保证工作质量，降低企业运营成本。

因此，制定一套科学合理的工单管理制度对于企业的长期发展具有重要意义。

二、目的本工单管理制度的目的是为了规范并提升工单管理水平，保证工作的有序进行，保证工单的准确性和及时性，以满足内部各部门和外部客户的需求。

三、适用范围本工单管理制度适用于本企业内所有涉及到工单管理的相关部门和员工，包括技术支持部门、运维部门、售后服务部门等。

四、工单管理流程1. 工单提出阶段（1）工单的提出通常由客户或内部部门通过工单系统或其他书面形式提出。

（2）工单提出时需要明确工单的具体内容、所需资源及工期等信息。

（3）工单提出时需要对工单进行分类，如技术支持工单、故障报修工单等。

2. 工单分配阶段（1）工单提出后，由工单管理人员进行初步审核，核实工单的合法性和完整性。

（2）根据工单的性质和紧急程度，工单管理人员将工单分配给相应的部门或员工。

（3）工单分配时需要确保分配的部门或员工具备完成工单所需的技能和资源。

3. 工单执行阶段（1）工单执行人员收到工单后，需要详细了解工单的具体内容和要求。

（2）工单执行人员根据工单的要求进行工作，确保工单的准确性和及时性。

（3）在工单执行过程中，如遇到困难或问题需要及时向上级汇报并寻求协助。

4. 工单跟踪阶段（1）工单执行完毕后，需要及时将工单执行情况记录到工单系统或其他相关系统中，确保工单的追踪和查询。

（2）对于长期工单或重要工单，需要进行定期的跟进和反馈，确保工单能够按时完成。

5. 工单结案阶段（1）工单执行完毕后，工单管理人员进行工单的结案审核，核实工单的完成情况和客户满意度。

（2）工单结案后，需要将工单存档，以备后续查询和跟踪。

五、工单管理制度的要求1. 工单管理人员应具备相关专业知识和技能，熟悉工单管理流程和系统的操作方法。

工单管理制度编写

工单管理制度编写一、总则为了规范和规范工单的提出、处理和跟踪流程，提高工作效率和质量，确保工作顺利进行，特制定本工单管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部各部门、项目组、办事处等单位，涉及工单管理的所有工作人员。

三、工单的定义工单是指各部门或项目组提出的需求、问题或任务，需要由相关人员处理、解决或跟踪的记录单据。

四、工单的类型根据工单性质和内容的不同，工单可分为以下几类：1. 报修工单：用于报告设备或设施的故障或损坏，需要维修或更换。

2. 申请工单：用于申请各类资源、权限或服务，如申请办公用品、调休等。

3. 变更工单：用于申请对系统、设备或工作流程进行变更或调整。

4. 维护工单：用于维护设备、设施或系统，确保其正常运行。

5. 其他类型工单：根据具体情况而定的其他类型工单。

五、工单的提交1. 工单的提出：任何工作人员在遇到问题、需求或任务时，应尽快提出工单，明确工单的内容和要求。

2. 工单的提交方式：工单可以通过口头、书面、电子邮件、电话等方式提交，但建议以书面形式为主，并确保工单内容的准确完整。

3. 工单的录入：接收工单的工作人员应当及时将工单内容录入系统或记录本，并为工单编码和分类。

六、工单的处理1. 工单的分派：接收工单后，需要根据工作性质和要求将工单分派给相应责任人员，明确工单处理的责任和时限。

2. 工单的处理流程：责任人员应按照工单要求和规定流程进行工单处理，确保工单在规定时限内得到解决和反馈。

3. 工单的监督和跟踪：接收工单的管理人员应定期对工单进行监督和跟踪，确保工单的处理进度和质量符合要求。

七、工单的关闭1. 工单的解决：责任人员应在完成工单处理后对工单进行审核，确认问题已得到解决和反馈。

2. 工单的反馈：责任人员应向工单提出人员提供工单处理结果的反馈，明确处理情况和结果。

3. 工单的关闭：经确认工单问题已得到解决，责任人员应将工单标记为已关闭，并进行归档和存档处理。

八、工单的管理1. 工单的查询：工单管理人员可以通过系统查询功能查看工单的状态、进度和历史记录。

工单管理制度

⼯单管理制度1、⽬的及宗旨1.1⽬的：为了充分发挥ERP系统的管理及仓库物料的跟踪，落实管理职责。

以每个⼯单完⼯为统计清算，统计各完⼯⼯单的物料追踪及清理退仓⼊库，严格要求按⼯单发料及⼯单退料并重新审核对⼯单BOM物料单位。

定期稽查⼯单物料，并掌握跟进⼯单完⼯时间，从⽽落实⽣产部⽣产性物料和仓库物料的管理与追踪。

2、适⽤范围资材部、货仓部、⽣产制造部、品管部。

3、⼯单结案及及时清算物料3.1⼯单结案：3.1.1⽣产⼯单完⼯时间跟进与掌握：3.1.1.1⽇⽣产计划表发放：每⽇计划员14:00前发放第⼆天⽣产计划明细给⽣产部门及制单员，落实次⽇⽣产产品。

制单员依据计划员所发放的第⼆⽇计划开出相关物料领料单。

制单员及计划员漏发或延迟⽣产计划扣计划员按《⼯单服务管理制度》执⾏。

3.1.1.2物料配发：制单员需把次⽇⽣产计划在当天14:30前制单给仓库各仓管（如是当天下午PMC紧插单除外），仓管需在当⽇配齐物料给各⽣产线，并在当天17:30前与⽣产部交接清楚，物料的配发数量必须与单据数量⼀致，如有差异扣货仓项⽬组⼯单服务管理费30元/次，当⽇配发物料交接清楚后，如⽣产部次⽇再提出物料短少，仓库可不与理会，⽣产部必须以联络单或补（退）料单形式写明真实原因处理配发异常问题。

仓库配发物料如当⽇未配发完物料扣货仓项⽬组⼯单服务管理费30元/笔，产⽣额外异常由仓库承担（以事情轻重由部门经理另⾏奖惩）。

3.1.1.3⽣产⼯单进度掌控：3.1.1.3.1 每周星期五由计划员统计下周所⽣产⼯单，列出相对应⼯单完⼯时间表跟进掌握，并及时掌握⼯单中⽣产性物料，制定出《课第周⽣产计划》经部门主管签核并发放⽣产部门会签。

计划员未按时间完成扣⼯单服务管理费50元，按《⼯单服务费管理制度》执⾏。

3.1.1.3.2计划员对每天⽣产⽇计划的进度需及时跟进，未完成需要做出书⾯资料要求⽣产部门进⾏原因分析，改善措施，⽣产部门主管接到资材部当⽇计划未完成资料时须在第⼆天下午下班前完成资料的原因分析、改善措施（⾮本部门原因造成⽇⽣产计划未达成由⽣产部门主管列明责任部门给到资材部），品质问题由品管判定责任部门；⽋胚的问题由资材部判定责任；模具的问题由⽣产部门⾃⾏找⼯程部进⾏原因分析和签名；⽣产部门未能在第⼆天下午下班前将资料提交到资材部每次扣50元。

生产工单管理制度

生产工单管理制度一、目的生产工单管理制度的制定旨在规范和优化企业的生产工单管理流程，提高生产效率和产品质量，保障工作安全和生产计划的有序进行。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产工单的编制、执行和归档。

三、工单编制1. 工单编制责任（1）生产计划部门负责制定生产计划，并根据生产计划编制相应的生产工单。

（2）生产主管负责审核生产工单，并进行必要的调整。

（3）质量控制部门负责核对生产工单中的产品规格、质量要求等相关信息的准确性。

2. 工单内容（1）工单编号：按照统一规定的编号体系进行编号。

（2）产品信息：包括产品名称、规格、数量等。

（3）工艺流程：详细描述产品的加工工艺和流程。

（4）生产设备：标明所需的生产设备和工具。

（5）生产要求：包括工期要求、质量要求、安全要求等。

（6）人员安排：指定各个岗位的责任人。

四、工单执行1. 工单下发生产计划部门将编制好的工单下发给生产部门，并告知工单的执行时间和要求。

2. 工单执行责任生产部门负责按照工单内容进行生产操作，确保按时完成生产任务，并保证产品质量符合要求。

3. 工单异常情况处理（1）若在执行过程中发现工单内容有误或不符合实际情况，应及时停工并向生产主管报告，待确认后进行相应调整。

（2）若在执行过程中出现设备故障或其他不可抗力因素导致无法按时完成生产任务，应及时向生产计划部门汇报，并协商解决方案。

五、工单归档1. 工单报废当工单执行过程中发现产品质量无法满足要求或需要进行重新生产时，应将相应的工单进行报废处理，并在报废记录中注明原因和处理措施。

2. 工单归档完成生产的工单应及时进行归档，保留一定的时间，以备日后的查阅和参考。

六、工单管理1. 工单查询所有相关部门和人员可以根据需要，随时查询和获取工单信息。

2. 工单审批根据工单内容和生产计划，相应的部门负责人对工单进行审批，确保工单的准确性和可行性。

3. 工单评估定期对生产工单的执行情况进行评估，总结经验教训，提出改进意见，并及时进行工单管理制度的修订和完善。

工单关结管理制度

④、对于一些返包的产品，在返包过程中无法处理、或不能维修的，生产人员应第一时间通知电声技术部人员对返包产品进行验证，并给出处理方案，需报废处理的，由品质部开出报废单报总监批准后进行报废，并及时通知财务将工单关结
⑤生产部应及时跟踪工单关结情况并收集其他部门工单处理方案或反馈结果，保证工单在计划产出后15日内关结。
XXXAudioFactory
广州市白云区XXX厂
名称
《工单关结管理规定》
作成
XXX
批准
一、【目的】
为有效的控制生产过程，加强生产管理控制及生产成本的控制，保障生产计划按时完成，成本不断严控，特制定本制度
二、【细则】
1、生产工单由计划员根据销售生产计划、生产部生产能力、外部物料供应等进行估算排产后，生成生产工单，生产工单生成后由物管根据生产工单打印生产领料单，通知仓管员备料等，，经生产部物料员上线生产，产品产出后经过品质部门人员进行产品检验测试，后由生产部物料员进仓处理，成品仓管确认进仓数量后，过账关结工单。
2、品质部门应做到及时检验（喇叭3天内、音响类1天内），品质问题及时处理，反馈给相关人员，电声技术部人员应及时给出操作方法、处理方案，确保产品按质按量完成。
3、工单未及时完成一般有以下几种情况和处理方法
①、生产过程中部门内单据未及时过账，导致工单无法关结的，由部门主管监督下属完成过账工作，保证工单顺利关结
三、【执行与实施】
本制度自2012年8月10日起开始生效实施
②、由产品配件不足导致产品无法产出或生产产品未达到工单数量的，无法进仓关结工单的，部门主管首先安排下属物管开出其他领料单，补足工单数量并及时产出和关结工单，然后调查差异原因【产出数量与工单号不对应，应查明原因，属于材料损耗的，由电声技术部核实损耗是否合乎标准，在标准内（损耗率由电声技术部核定）的，免于赔偿，超过损耗的由财务部门核定赔偿比例进行赔偿，并加强能通过品质部验证、以至于产品不能及时进仓关结工单的，品质部会同电声技术部人员一起对品质再次进行验证分析出质量异常原因，由电声技术部人员对产品质量异常进行综合分析后，给出解决方案的时间，在方案要求的将异常产品验证处理。需报废的由品质部开出报废单报总监审批后通知财务，及时关结工单。