12_封装可靠性与失效分析-课件

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预处理 (Pre-condition)
温度循环 TC (Thermal Cycling) 压力锅试验PCT (Pressure Cooker Test) 温湿度和偏压测试THB (Temperature, Humidity & Bias Test) 高温贮存试验 HTS (High Temperature Storage Test)
1. 研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷改善设计 2. 生产阶段为监控生产过程提供信息优化工艺 3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收实现量产 4. 暴露和分析产品在不同条件下的失效规律及失效模式和机理 有针对性地加以改进以提高寿命 5. 为改进产品可靠性,制定和改进可靠性试验方案为用户选用 产品提供依据
在高温高压饱和蒸气中贮存。一般 耐湿性能, 为121℃,100%RH,2atm下168h. Al的电解腐蚀。
可靠性测试标准




环境应力试验 JESD22-A103-B High Temperature Storage Life高温储存寿命试验 JESD22-A104-D Temperature Cycling温度循环 JESD22-A106-A Test Method A106-A Thermal Shock热冲击 电应力和电测试试验 EIA/JESD78 IC Latch-Up Test集成电路器件闩锁试验 JESD22-C101-A Field-Induced Charged-Device Model Test Method for Electrostatic-Discharge-Withstand Thresholds of Microelectronic Components微电子器件在电荷感应模型条件下的抗静电放电试验 机械应力试验 EIA/JESD22-B116 Wire Bond Shear Test Method焊线邦定的剪切试验方法 JESD22-B117 BGA Ball Shear BGA焊球的剪切试验 JESD22-B111 Board Level Drop Test Method of Components for Handheld Electronic Products 综合试验与测试 JEDEC Standard No.22-A109 Test Method A109 Hermeticity密封性试验
典型的失效率曲线
递减型
恒定型
递增型
产品的失效率随时间而变化的规律可用失效率曲线表示, 有时形象地称为浴盆曲线。
Δ早期失效期:产品使用的早期,失效率较高且下降很快。 主要由于设计、制造、贮存、运输等形成的缺陷,以及 调试、起动不当等人为因素所造成的。 Δ偶然失效期:主要由非预期的过载、误操作、意外的天 灾以及一些尚不清楚的偶然因素所造成。 偶然失效期是能有效工作的时期,称为有效寿命。
微电子封装可靠性与失效分析
蔡坚 清华大学 jamescai@tsinghua.edu.cn
可靠性基础知识
Reliability is possibility!
可靠性的定义-名词解释

生产率(Productivity)资源的利用效率,即产出与投入的比值。 质量(Quality) 产品符合顾客规定要求的程度 。(经久耐用) 可靠性(Reliability)产品在规定条件下、规定时间内完成规 定功能的能力。
Δ耗损失效期: 失效率上升较快,这是由于产品已经老化、疲劳、磨损、 蠕变、腐蚀等所谓有耗损的原因所引起的 。
产品的寿命
产品寿命:对不可修复的产品是“产品失效前的工作时间
或工作次数”,或“无故障工作时间”。
产品寿命往往研究的是某一批或某一类产品的“总体寿 命”。所以在数学上常用的是平均寿命、中位寿命、特征 寿命(统计学概念)。
1.温度循环(TC) -40℃或-55℃或-65℃到+
2. 高温 / 高湿 / 偏压 高温、高湿环境并施正偏压或反向 铝引线或铝金属化层的 偏压工作。通常为85℃/85%RH/ 腐蚀;模塑料中的离子 (THB)
额定偏臵 性杂质的浸蚀。
3.高温贮存寿命 (HTS) 4.压力锅试验 (PCT)
高温环境下,施加偏压或不加偏压下工 高温失效机理; 作。 Al-Au互扩形成金属间化 如125℃或150℃下1000h。 合物,或金属-Si互扩散。

动态机械载荷下的可靠性非常重要


跌落、拉伸、剪切、弯曲、冲击和振动 焊点:

脆性断裂--对应力集中更为敏感 影响因素:金属间化合物(IMC)、润湿性、…

PCB: 绝缘层/铜线裂开 封装:焊球、焊点大小
可靠性试验加载方式

循环载荷

热机械 循环弯曲、震动 跌落、弯曲、剪切、拉伸、冲击
温度循环测试条件
11级别分别对应不同的使用环境或者加速因子;
JESD22-A104D
板级跌落试验设备(Drop Tester)
手机跌落
手机内存有可 能经常承受大 的冲击载荷 JESD22-B111
板级跌落试验条件
8级别分别对应不同的使用环境或者加速因子;
JESD22-B110
失效分析基础
技术名词:失效模式和失效机理 失效模式: 是指失效的形式,如开路、短路、漏气等。
失效密度函数 f(t) 理论上失效概率在时间上的分布。
dF(t) dR(t) f(t) dt dt F(t) 1 R(t)

t
0
f(t)dt
f(t)、F(t)和R(t)的关系
失效率λ(t)
Lambda(t) 工作到某一时刻尚未失效的产品,在该时刻后,单位时 间内发生失效的概率 。
韦伯分布
分布函数:
F(t) 1 e
(t )m / t0
t m t0
m m 1 f t t e t0
m为形状参数, 为位臵参数, t0为尺度参数。
m通常在[1,7]间取值,通过改变m可以表示不同阶段的失效情况; 也可以作为许多其他分布的近似,如,可将形状参数设为合适的 值近似正态、对数正态、指数(m=1)等分布。
失效率=失效率函数
n(t t) n(t) n(t) (t) [ N n(t) ]t [ N n(t) ]t
N为产品的总数,且足够大; n(t)为N个产品从开始工作到t时刻的累积失效数。
失效分布函数 F(t)、失效密度函数 f(t)与失效率(t) 的关系:
f(t) f(t) (t) R(t) 1 F(t) R(t) exp[ (t)dt]
JEDEC(Joint Electron Devices Engineering Council ),电子元件工业联合会,作 为一个全球性组织,JEDEC所制定的标准为全行业所接受和采纳。 MIL-STD 美国军用标准,当今世界技术最先进、体系最完备的军用标准 。
温度循环曲线示意
JEwk.baidu.comD22-A104D
对于不同的产品,考虑到不同的使用环境,可以选 择不同的可靠性试验方法。
手持电子产品的可靠性要求

动态机械可靠性

动态机械载荷


便携跌落危险 新功能(游戏、短信)键盘、按键的疲劳和弯曲 重量减轻紧凑包封机械保护 叠层封装封装体质量,总体尺寸 小型化互连尺度危险性(失效几率)
产品的寿命的数学表征
t Δ平均寿命 : 某批产品寿命的算术平均值。 MTTF(Mean Time To Failure),失效前平均工 作时间 :对于不可修复产品,其失效前工作或贮存的 平均时间。 MTBF(Mean Time Between Failures),平均无 故障工作时间 ( 对于可修复装臵 ) : 对于可修复产品,为 两次相邻失效间的平均工作时间,即平均无故障工作 时间。 Δ中位寿命 t0.5 : 某批产品工作到刚好一半数量失效时的工作时间。 R( t0.5 )=F( t0.5 )=50%
常用的失效分布
1) 2) 韦伯分布(Weibull distribution ) 正态分布(Normal Distribution)
3)
4)
指数分布(Exponential distribution )
对数正态分布 (Lognormal distribution )
*指数分布,对数正态分布是韦伯分布的特殊情况。


高加速应力试验HAST
(High Accelerated Temperature /Humidity Stress Test)
BGA的环境应力可靠性试验
筛选项目 筛选项目
85℃或125℃或150℃或175℃等两 个极端温度之间循环、每10分钟转 换一次,连续循环1000次。
失效机理
由热-力应力引起的失 效
“规定条件”:环境、负荷、工作方式、使用方法。
环境:温度、湿度、气氛、粒子、机械运动…… “规定时间”:贮存时间和使用时间,即寿命( 实际上也是 “规定条件”) “完成规定功能”:顾客要求的“全部”功能。
产品失去规定的功能失效
生产率 1970~1980s
质量 1990s
可靠性 2000s~
可靠性和失效的数学定量描述

动态机械载荷


电化学

温度、湿度、电压
加速试验方法

常规的加速载荷 - 振动(Vibration) - 温度(Temperature) - 湿度(Humidity) - 电压(Voltage) - 杂质(Contaminations)
不同加速试验方法会得 到不同的结果
环境可靠性测试方法


可靠度:R(t) 产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率:
Rt PT t N nt N
T:产品寿命,N:产品总数,且足够大。 n(t):从开始工作到t时刻的累积失效数。
失效分布函数=累积失效概率:F(t) 产品在规定的时间t以前累积失效的概率: n(t) F(t) P(T t) ( 0 1 ) N R(t) F(t) 1
失效机理:
是指造成器件失效的原因。 机械失效:疲劳、过载 电化学失效:腐蚀、电迁移
3400种VLSI器件失效机理分类
失效机理 电过应力和静电放电 未分析清的 金丝球焊在球焊点的失效 不能确认的 金丝球焊在楔焊点失效 剪切应力,芯片表面 腐蚀,芯片金属化/组装 介质失效,聚合物-金属,金属-金属 氧化层缺陷 肉眼可见沾污 金属短路、金属开路 闩锁现象 集成电路失效百分比(%) 19.9 15.9 9.0a 6.0 4.6a 3.5a 3.2a 3.0 2.9 2.7 2.6a 2.4
0 t
若(t)= 常数,则 R(t)=e- ,失效率愈低,可靠性愈高 f( t ) e- , F(t) 1-e .
失效率单位为 % /(103小时),即 每工作1000小时后产品失效的百分数。
非特(Fit): 适用于半导体器件等高可靠性器件。 1 Fit=1×10-9/h=1×10-6/1000h
失效机理 处理过程不当、与硅片制造有关 管芯损伤、裂纹/划伤 编程不当 氧化层不稳定 芯片设计 扩散缺陷 最后检测漏测 接触失效 键合失效,没有金 保护层缺陷 组装,其他 多晶硅/硅化物 外部沾污 其他因素
集成电路失效百分比(%) 2.4 2.4a 2.0 1.9 1.7 1.5 1.4 1.2 1.2a 0.9 0.9a 0.8 0.7a 5.3
a注:与封装或组装密切关联的失效共计28.1%
过载(Overstress) 大弹性变形 机械 - 屈服
失效机理
磨损(Wear out)

- 断裂—脆性,韧性 - 裂纹,爆裂(Popcorn) - 弯曲 - 界面分开 - 热过载 - 接近Tg(玻璃化温度)
- 融化 - 蠕变断裂温度
机械
- 高低周疲劳 - 蠕变 - 磨损(磨粒磨损 等) - 金属迁移 (电/离子迁移) - 应力驱动扩散 - 表面充电 - 内部扩散 Kirkendall空洞 - 氢脆 - 腐蚀 - 解聚
正态分布(高斯分布、误差分布)
1 F(t) e 2
t
2 (t ) 2 2
dt
1 f t e 2
t 2
2 2
:正态分布的标准差; :正态分布的平均值。
标准正态分布
μ = 0,σ = 1的正态分布
可靠性试验方法
可靠性试验简介
为评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为: 可靠性试验 试验目的
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