压风系统管理制度
压风自救系统管理制度模版
压风自救系统管理制度模版一、目的和范围本制度的目的是规范压风自救系统的管理，确保系统能够在紧急情况下有效运行，保障人员的生命安全。
本制度适用于所有使用压风自救系统的人员。
二、压风自救系统的组成1. 主控制箱：负责控制和监测整个系统的运行状态。
2. 压缩空气瓶：存储供应给呼吸面罩的干净空气。
3. 呼吸面罩：供人员使用，确保在有毒或有害气体环境中能够呼吸。
4. 输送软管：将压缩空气输送到呼吸面罩上。
三、责任和义务1. 使用人员：（1）熟悉压风自救系统的使用方法，能够快速正确地佩戴呼吸面罩。
（2）在系统发生故障或异常时应立即报告给系统管理员，并配合进行检修和维护工作。
2. 系统管理员：（1）负责系统的日常维护和管理，包括定期检修、保养和更换消耗品等。
（2）负责对使用人员进行系统的操作培训，并定期组织演练，提高应急处理能力。
（3）及时处理系统故障和报警，并向上级报告情况，寻找解决办法。
四、使用流程1. 佩戴呼吸面罩前，应进行严格的人员身体检查，确保身体健康。
2. 使用人员应受到系统管理员的系统操作培训，熟悉系统的使用方法和注意事项。
3. 在进入有毒或有害气体环境前，使用人员应将呼吸面罩妥善佩戴，确保正常工作。
4. 若压风自救系统出现故障或异常情况，使用人员应立即报告给系统管理员，并按照其指示进行处理。
五、故障处理和维护1. 系统发生故障或异常时，系统管理员应立即采取措施，修复系统并确保其正常工作。
2. 系统管理员应定期对压风自救系统进行维护和检修，确保其稳定性和可靠性。
3. 定期更换呼吸面罩和压缩空气瓶，确保其质量合格。
4. 若系统无法及时修复，应立即向上级报告情况，寻求解决办法。
六、安全注意事项1. 不得将呼吸面罩长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免损坏。
2. 使用人员在使用压风自救系统过程中，应保持镇静，不得恐慌或盲目行动。
3. 系统管理员必须熟悉压风自救系统的结构和原理，能够独立进行维修和检修工作。
压风系统安全技术管理规定（5篇）
压风系统安全技术管理规定压风系统是一种重要的工业通风设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地、地下工程、隧道、船舶等场所，用于控制和调节室内空气质量，确保人们的健康和安全。
由于压风系统在工作过程中存在一定的风险，因此需要建立一套安全技术管理规定，以保障人员的生命财产安全和设备的正常运行。
一、管理责任1.1 压风系统安全技术管理应由企业的安全生产管理部门负责，确定责任人并明确职责。
1.2 负责人应具备相关专业知识和经验，并持有相应的合格证书。
1.3 制定完善的安全技术管理制度，并定期组织检查和评估，及时发现和解决问题。
二、设备安全2.1 采购符合国家标准和安全要求的压风系统设备，确保其质量及安全性能。
2.2 定期检测和维护压风系统设备，确保其正常运行和安全可靠。
2.3 建立设备档案并进行定期备份，记录设备使用、维修和更换情况。
2.4 对于存在严重安全隐患的设备，及时停止使用并进行修复或更换。
三、人员培训3.1 严格按照相关法律法规的要求，对从业人员进行岗前培训，掌握相关工作技能和安全知识。
3.2 定期组织安全培训和应急演练，提高人员的应急处理能力。
3.3 对新技术、新设备的使用，进行专项培训，确保人员掌握操作要领及安全注意事项。
3.4 鼓励从业人员参加相关的岗位职业培训，提高专业水平。
四、作业安全4.1 制定作业操作规程，并进行示范和培训，确保从业人员熟悉和掌握操作要领。
4.2 严格执行安全防护措施，遵守作业规程，禁止擅自操作和改动设备。
4.3 定期检查作业现场，排除安全隐患，确保作业环境安全。
4.4 重视日常保养和维护工作，严禁忽视设备的磨损和故障。
五、应急预案5.1 制定完善的应急预案，包括安全疏散和事故处理等方面的内容。
5.2 针对各类事故情况，进行应急演练和评估，确保人员能够正确快速地应对各种突发情况。
5.3 建立应急救援队伍，并配备相应的应急救援设备。
5.4 定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、概述二、制度内容1.压风自救设备的选购和验收（1）压风自救设备应当采用国家标准认证的产品，确保产品质量和安全性能。
（2）压风自救设备在购买前应进行全面的性能测试和实地验收，确保满足矿井实际需求。
2.压风自救设备的维修和保养（1）矿山企业应建立健全压风自救设备的维修保养制度，明确责任人和工作程序。
（2）压风自救设备应定期进行维修保养，确保其正常工作状态和使用寿命。
（3）压风自救设备的维修保养记录应详细完整，包括维修时间、工作内容和维修人员等信息。
3.压风自救设备的存放和保管（1）压风自救设备应存放在干燥、通风、温度适宜的地方，避免受潮和受热。
（2）压风自救设备应设置专门的存放区域，明确责任人和管理要求。
（3）压风自救设备的存放区域应定期进行清理和消毒，确保设备的卫生和无菌。
4.压风自救设备的发放和退还（1）压风自救设备的发放应进行登记记录，包括发放时间、发放人员和接收人员等信息。
（2）压风自救设备的发放前应进行使用说明和操作培训，确保使用人员熟悉设备的使用方法和注意事项。
（3）压风自救设备的退还应进行登记记录，包括退还时间、退还人员和接收人员等信息。
5.压风自救设备的检测和报废（1）压风自救设备应定期进行检测，包括外观检查、功能测试和气密性测试等。
（2）压风自救设备检测合格的，应进行有效标识，确保可及时使用。
（3）压风自救设备出现严重损坏或无法修复的情况，应及时进行报废处理，并进行明确的记录和登记。
三、制度执行1.矿山企业应建立相应的压风自救系统管理岗位，明确责任人和权限。
2.压风自救系统管理人员应进行岗位培训，了解压风自救设备的性能和维修保养要求。
3.压风自救系统管理人员应定期进行设备和制度的检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
四、制度宣贯1.矿山企业应通过培训班、安全会议等形式，向广大矿工宣传和普及压风自救系统的相关知识和操作技能。
2.矿山企业应设置明显的标识和提示，提醒矿工注意和正确使用压风自救设备。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、引言为确保矿井矿工在突发事故中能够及时有效地使用压风自救系统进行自救，保障矿工生命安全，特制定本压风自救系统管理制度。
二、系统概述压风自救系统是矿井内发生火灾、瓦斯爆炸或其他意外事故时，矿工进行紧急自救的重要设备。
本系统由压风装置、呼吸器和供氧系统组成，矿工在事故发生时可佩戴呼吸器，并通过压风装置提供的氧气进行呼吸。
本管理制度主要规定了压风自救系统的操作和维护管理。
三、系统操作1.压风自救系统的配备与检查–每个矿井必须按照规定配置足够数量的压风自救系统，并定期进行检查和维护，确保系统完好可用。
–检查内容包括压风装置、呼吸器和供氧系统的完整性、氧气储备充足等。
2.自检与佩戴–矿工每次下井前必须自检压风自救系统的完好性，确保系统可以正常使用。
–佩戴呼吸器时，矿工必须确保面罩与面部完全贴合，并在佩戴过程中进行适时调整和确认。
3.系统操作步骤–在事故发生时，矿工首先应立即戴上呼吸器。
–打开压风装置的氧气阀门，并调整合适的氧气流量。
–通过面罩进行呼吸，确保供氧系统正常工作。
4.系统的存放与维护–未使用的压风自救系统应储存在指定的存放位置，保持干燥、清洁，并定期检查。
–已使用的压风自救系统需要及时进行维护和检修，确保系统在下次使用前能够正常工作。
四、应急预案1.突发事故的报警与处置–矿工在发现事故时应立即按照矿山的报警流程报警，同时采取适当的处置措施。
–矿山应设立应急指挥中心，负责事故的应急处置工作。
2.矿工自救流程–矿工在系统操作步骤中应按照规定迅速佩戴并使用压风自救系统，进行自救行动。
–在自救行动中，矿工应遵循逃生通道，在保证自身安全的前提下尽快撤离事故现场。
3.监控与救援支援–矿山应配备监控系统，实时监测矿井内的空气质量和矿工的位置。
–在发生事故时，矿山应迅速组织救援队伍，提供必要的支援和援助。
五、培训和演练1.矿工培训–矿山应向新员工提供压风自救系统的操作培训，确保矿工能够正确使用压风自救系统。
压风自救系统管理制度(三篇)
压风自救系统管理制度第一章总则1.1 为提高企业压风自救系统的管理水平，保障员工安全，减少事故发生的可能性，制定本管理制度。
1.2 本制度适用于本企业所有员工，包括压风自救系统的设计、采购、安装、维护和使用等环节。
第二章压风自救系统的定义和分类2.1 压风自救系统是指通过独立空气供应的装置，能够在遇到危险情况时，为员工提供安全的逃生途径和自救条件。
2.2 压风自救系统分为呼吸器和逃生装置两类。
2.2.1 呼吸器是指员工在遇到危险时，可以通过呼吸器提供的空气进行自救，保护自身不被有毒有害气体吸入。
2.2.2 逃生装置是指员工在遇到危险时，可以借助逃生装置快速撤离现场，确保自身安全。
第三章压风自救系统的管理要求3.1 设计阶段的管理要求3.1.1 压风自救系统的设计应符合相关国家和行业标准的要求。
3.1.2 设计方案应包括系统的结构、材料、主要部件和安装位置等内容，并确保满足员工安全逃生和自救的需求。
3.2 采购阶段的管理要求3.2.1 采购压风自救系统的设备和材料应符合相关质量认证标准，并由专业技术人员进行验收。
3.2.2 进口压风自救系统应经过相关部门的检验和合规审批程序。
3.3 安装阶段的管理要求3.3.1 安装压风自救系统的过程应遵循相关施工规范，并由专业技术人员进行施工。
3.3.2 安装位置应合理选择，并确保员工在遇到危险时可以快速接近和使用压风自救系统。
3.4 维护阶段的管理要求3.4.1 压风自救系统的维护应按照制造商的要求进行，包括定期检查、清洁、更换零部件等。
3.4.2 维护记录应详细记录维护内容、维护人员和维护日期等信息，并保存至少5年。
3.5 使用阶段的管理要求3.5.1 员工应经过专业培训和考核，掌握压风自救系统的正确使用方法和注意事项。
3.5.2 员工在工作中应定期检查压风自救系统的状态，并确保其正常工作。
第四章压风自救系统的事故应急处理4.1 压风自救系统出现故障时，应立即报告相关部门，并采取相应措施确保员工安全。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度压风自救系统管理制度一、压风自救系统基本要求1、压风自救系统是指在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，主要包括空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置等。
2、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或面罩破损(自救袋破损长度超过5mm)的现象。
3、空气压缩机应设置在地面，并能在10min内启动。
压风自救系统可以与生产压风系统共用。
4、压风管路应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。
5、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内，压风出口压力应为0.1～0.3MPa，供风量每人不低于0.3m3/min。
6、压风自救装置安装在压风管路上，通过防护袋或面具向使用人员提供新鲜风流的装置(包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩)。
压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志，工作时的噪声应小于85dB(A)。
7、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
8、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
9、压风自救装置配有面罩材料应符合GB2626的规定，配有防护袋材料应符合MT113的规定。
10、避灾人员在使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
11、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3MPa之间，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB(A)。
12、任何不得无故损坏装置，无装置或装置损坏的，对责任人处罚200元。
二、压风自救系统安装标准(一)、压风自救装置安装地点和数量及要求1.安装地点和数量(1)矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组压风自救装置，每组装置内呼吸嘴数量不少于5个。
压风自救系统管理制度范文(3篇)
压风自救系统管理制度范文一、引言本压风自救系统管理制度旨在确保压风自救系统的有效运行，提供员工在紧急情况下的快速自救措施。
本制度适用于公司所有员工，包括管理层、员工及临时工。
二、自救设备及检查1. 压风自救系统应在公司各个区域设有合适的位置，确保员工在任何时间内都能方便地使用。
2. 压风自救系统的设施应定期进行检查，并记录在自救设备检查表中。
3. 若发现压风自救系统设备损坏或失效，应立即报告维修部门，并在维修前提供替代自救设备。
三、员工培训与演练1. 新员工入职时，应接受关于压风自救系统的培训，包括设备的使用方法、自救步骤以及注意事项。
2. 定期组织员工参加压风自救系统的演练，以检验员工对于自救系统的熟悉程度和操作能力。
3. 演练应随机进行，以模拟真实的紧急情况，演练结果需及时记录并进行评估。
四、紧急情况管理1. 员工在发现火灾、爆炸等紧急情况时，应立即向所在区域负责人汇报，并按照自救程序进行紧急撤离。
2.紧急撤离时，员工应迅速穿戴压风自救系统，并按照自救指示找到最近的安全出口。
3. 发生紧急情况时，员工应保持冷静，不得慌乱行动，遵守工作区域的紧急疏散路线和指示。
4. 所有紧急情况均需立即通知相关领导人，并报告给公司安全部门。
五、维护与保养1. 压风自救系统设备的维护与保养工作由维修部门负责，确保设备的正常运行。
2. 定期检查压风自救系统的使用期限，以确保设备在有效期内。
过期的设备应立即更换，并进行记录。
3. 设备维护过程中，应保持设备的清洁，及时更换损坏或老化的零部件，并填写维护记录。
六、违规处理1. 对于故意或恶意损坏压风自救系统设备的员工，将依公司规定进行相应处理，包括但不限于警告、停薪留职、解雇等。
2. 对于违反压风自救系统管理制度的员工，由相关部门进行调查，并依据调查结果给予相应处罚。
七、制度宣导和监督1. 公司应定期组织培训，宣传压风自救系统管理制度及注意事项，并向员工提供技术支持和必要的指导。
压风自救系统管理制度(5篇)
压风自救系统管理制度为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。
1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻。
机电队负责管路的加工，各煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。
2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路(矿井一翼主压风管路)为φ150㎜；压风自救分管路(采区主压风管路)及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。
3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为____个，靠近迎头一组不少于____个，并保持距迎头25-40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100-130m安装一组(____个)压风自救装置，向外每隔100m安装一组(____个)压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(____个袋)。
安装距离超过规定，对责任单位罚款____元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款____元。
4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25-40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；向外有人固定作业地点安装一组(____个)压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50-100m 范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(____个)压风自救装置。
安装距离每超距1m，对施工单位罚款____元，每少一个压风自救袋罚责任单位____元。
5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2-1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处(____个为一组)对责任单位罚款____元。
掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。
压风自救系统管理制度范本
压风自救系统管理制度范本第一章总则第一条目的本制度的目的是为了确保压风自救系统能够安全可靠地运行，并及时采取相应的安全措施和应急措施，保障员工的生命安全和财产安全。
第二条适用范围本制度适用于本单位压风自救系统的安全管理和使用。
第三条基本要求本制度的基本要求是，坚持预防为主、防治结合、安全第一的原则，全面提高自救系统的保护功能和应急响应能力。
第四条主要内容本制度的主要内容包括压风自救系统的日常管理、安全操作规程、应急预案、培训与演练、监督检查等。
第二章日常管理第五条设备管理1. 压风自救系统的设备应由专人管理，定期进行巡检和维护。
2. 每台设备应有明确的责任人，负责设备的日常维护和保养。
3. 设备使用前，应进行设备的全面检查和试运行，确保设备正常运行。
4. 发现设备故障或异常情况时，应及时报修，并进行相应的检修和维护工作。
第六条安全标识1. 在压风自救系统设备周围应设置明显的安全警示标识，标识内容应包括设备位置、使用方法、注意事项等。
2. 每台设备应配备醒目的设备说明书，用于指导操作和应急处理。
第七条定期检测1. 压风自救系统的设备应定期进行检测，确保其性能正常。
2. 检测结果应记录并保存，以备日后参考。
第三章安全操作规程第八条操作人员要求1. 操作人员应具备相应的职业技能和岗位培训证书。
2. 操作人员应熟悉压风自救系统的使用方法和注意事项，确保能够正确操作设备。
3. 操作人员应做好个人防护措施，如佩戴防护帽、防护眼镜等。
第九条日常操作1. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
2. 操作人员应随时保持设备的整洁和清洁，切勿用湿手触碰设备。
3. 操作人员应随时保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。
第四章应急预案第十条应急预案编制本单位应根据压风自救系统的特点和实际情况，编制相应的应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急措施等内容。
第十一条应急演练1. 定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和实效性。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度1. 引言压风自救系统是一种可以在紧急情况下提供逃生和自救的设备。
为了确保压风自救系统能够正常运行并在需要时发挥作用，我们需要建立一套管理制度。
本文档旨在制定压风自救系统的管理制度，以确保系统的可靠性、安全性和有效性。
2. 管理目标•确保压风自救系统始终处于正常工作状态。
•提供系统操作和维护的指导和流程。
•建立风险评估和应急计划，以应对可能发生的问题。
•培训员工，确保他们了解压风自救系统的操作和安全注意事项。
3. 系统维护3.1 定期检查定期检查是确保压风自救系统正常工作的重要步骤。
以下是定期检查的要求：•每月对压风自救系统进行一次全面检查，包括检查气瓶压力、阀门和管线状况等。
•每季度对压风自救系统进行一次详细检查，包括检查气瓶、呼吸器面罩等的磨损情况，并进行必要的更换。
•每年对压风自救系统进行一次阀门和管线的压力测试，确保其完好无损。
3.2 故障维修如果发现压风自救系统存在故障或问题，需要立即采取相应的维修措施。
下面是故障维修的流程：1.登记故障描述和发现时间，并指派专人负责维修。
2.维修人员检查系统并确定故障原因。
3.维修人员采取合适的措施来修复故障，必要时更换零件。
4.维修完成后，必须进行测试以确保系统恢复正常运行。
3.3 更新维护记录每次维护或维修完成后，必须更新维护记录，记录以下信息：•维护或维修日期•维护或维修内容和操作•使用的工具和材料•维修人员的签名和日期4. 应急准备在紧急情况下，压风自救系统能够提供逃生和自救的功能。
为了确保系统在需要时能够有效发挥作用，我们需要建立应急准备措施。
4.1 风险评估进行风险评估是为了确定潜在危险和应对措施。
以下是风险评估的步骤：1.确定可能发生的紧急情况，如火灾、爆炸等。
2.评估这些紧急情况对压风自救系统的影响程度和可能的风险。
3.制定相应的预防措施和应急计划。
4.2 应急计划制定应急计划是为了确保在紧急情况下能够迅速有效地使用压风自救系统。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、引言随着科学技术的不断发展和工业生产的不断进步，各行各业对压风自救系统的需求日益增多。
为了保证人员的安全和应急救援能力，制定一套科学的压风自救系统管理制度势在必行。
本文将探讨压风自救系统的定义、管理目标、管理原则、管理流程、管理措施以及评估方法等方面的内容。
二、压风自救系统的定义压风自救系统是指一种能够在紧急情况下保障人员安全的设备，它由呼吸器、气瓶、面具、阻火器等组成，能够提供清洁的空气给被封闭空间的人员使用。
三、管理目标1.确保压风自救系统的正常运行，提高系统的可靠性和效率；2.保证员工对于压风自救系统的正确使用和维护。
四、管理原则1.科学合理：制定管理制度和操作规程时，要充分考虑实际情况和技术要求，确保制度的科学性和可行性；2.安全可靠：严格按照国家相关标准进行设计和安装，确保设备的安全性，并定期进行检测和维护，确保设备的可靠性；3.清晰明确：制定管理制度时，要注重语言的准确性和清晰性，避免产生歧义，确保人员能够明确理解制度的内容和要求；4.全面规范：管理制度要全面覆盖各个环节，包括设备安装、维护、使用等方面，确保管理的全面性和规范性；5.灵活可调：根据实际情况和需要，随时对管理制度进行修订和调整，确保制度的灵活性和适应性。
五、管理流程1.设备采购阶段：明确需求、制定采购计划、进行招标、评标、签订合同等；2.设备安装阶段：进行现场勘察、设计方案、安装验收等；3.设备使用阶段：培训人员、制定使用规程、进行设备检查等；4.设备维护阶段：制定维护计划、定期检查、定期保养等。
六、管理措施1.设立专门的管理机构：成立压风自救系统管理部门，负责制定管理制度、安排培训、协调维护等工作；2.建立健全的培训机制：对压风自救系统的使用人员进行培训，确保其熟练掌握使用技能和安全操作要点；3.制定详细的使用规程：明确使用人员的职责和要求，确保其按照规程进行操作；4.定期检查和维护：设置检查人员，对压风自救系统进行定期检查和维护，确保其正常运行；5.建立巡查制度：制定巡查计划，定期巡查各个使用点，发现问题及时处理；6.建立事故报告制度：对于发生的事故要及时报告，并进行事故原因分析和改进措施的制定；7.评估和改进：定期对压风自救系统的管理进行评估，根据评估结果进行改进。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度1. 引言为了保障压风自救系统的正常运行，提高矿井安全生产水平，制定本压风自救系统管理制度。
2. 目的和适用范围2.1 目的本管理制度的目的是为了规范压风自救系统的管理工作，保障矿井工作人员在紧急情况下能够有效地使用压风自救系统进行自救。
2.2 适用范围本管理制度适用于所有装备有压风自救系统的矿井。
3. 压风自救系统的组成和功能3.1 组成压风自救系统由压风式呼吸器、氧气瓶、面罩等组成。
3.2 功能压风自救系统的主要功能是提供紧急情况下的生命维持作用，让矿井工作人员在无法逃生的情况下能够吸氧并延长生存时间，为后续救援争取时间。
4. 压风自救系统的管理职责4.1 矿井管理者4.1.1 确保压风自救系统的完好性和可靠性矿井管理者应定期组织对压风自救系统进行检查和维护，确保其完好性和可靠性。
对于发现的问题，应及时进行修复或更换。
4.1.2 培训和教育矿井工作人员矿井管理者应组织压风自救系统的培训和演练，确保矿井工作人员能够正确使用压风自救系统并熟悉应急程序。
4.2 矿井工作人员4.2.1 熟悉压风自救系统的使用方法矿井工作人员应参加压风自救系统培训，掌握正确使用压风自救系统的方法和步骤。
4.2.2 定期检查和维护个人压风自救设备矿井工作人员应定期自行检查和维护个人压风自救设备，确保其完好性和可用性。
5. 压风自救系统的日常管理5.1 检查和维护定期对压风自救系统的各个组成部分进行检查和维护，如检查氧气瓶的压力、更换面罩的密封垫等。
5.2 储存和保管压风自救系统的储存和保管应符合相关规定，如存放在干燥、通风良好的地方，远离火源等。
5.3 培训和演练定期组织压风自救系统的培训和演练，提高矿井工作人员的应急反应能力，以确保他们能够正确、迅速地使用压风自救系统。
6. 紧急情况下的操作流程6.1 报警和自救当发生紧急情况时，矿井工作人员应立即报警并启动压风自救系统。
具体操作流程如下：1.报警：通过矿井内部的报警装置发送求救信号。
压风自救系统管理制度(赵庄煤矿)
压风自救系统管理制度(赵庄煤矿）压风自救系统管理制度(赵庄煤矿)一、压风自救系统管理职责(一)机电管理部负责全矿压风自救系统管理工作。
(二)机电队负责地面压风机的安装、维护、保养工作(三)井下压风自救系统实行属地管理职责，各单位负责各自责任区域内的压风自救系统。
二、压风自救系统管理细则(一)、井下各采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度等)，随作业规程一并下发贯彻。
各采掘工作面的压风自救系统由施工单位负责安装。
(二)、机电队要确保地面压风机的正常运转。
1、压风机设备零部件必须齐全完好，螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固。
2、压风机必须装置必须满足矿井供风需求，设备必须合理使用、性能良好。
3、压风机在使用过程中，应具有运行、检修记录本，系统地记录压风机的运行情况。
4、设备与机房必须保持整洁卫生，做到无杂物、无油垢、无灰尘，禁止利用机房作其他用途。
5、压风机房值班人员必须按章操作，做好巡检工作并填写好各类台帐，发现问题时及时汇报进行处理。
(三)掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救装置，每组自救装置的呼吸面罩应比工作面每班最多人数多两个，并保持距迎头25～40m的距离。
安装距离超过规定，对责任单位罚款100元，少安装一台压风自救袋对责任单位罚款200元。
(四)回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救装置，自救面罩个数应比工作面每班最多人数多两个;向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置;进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组救装置，个数应比工作面每班最多人数多两个。
安装不合格，每处罚责任单位200元。
(五)压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，管路安装高度按距底板1.8m，自救装置的安装高度按自救装置箱底距底板高度为1.5M，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处对责任单位罚款200元。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、总则为确保企业安全生产，提高员工自救本领及应急响应本领，订立本压风自救系统管理制度。
本制度适用于企业内各工作岗位操作人员。
二、管理标准1. 压风自救系统使用人员的资质要求1.全部使用压风自救系统的人员必需经过相关培训并取得合格证书方可使用。
2.资质证书有效期为一年，到期需要重新进行培训并重新评估。
2. 压风自救系统的日常维护1.确保压风自救系统处于良好的工作状态，减少故障和事故的发生。
2.每周对压风自救系统进行一次检查，包含检查氧气瓶充气情况、压缩空气源工作状态等。
3.保持压风自救系统设备清洁，并定期更换滤芯、口罩等易损件。
3. 压风自救系统使用时的注意事项1.使用压风自救系统前，必需先检查设备的完好性，确保无损坏。
2.在使用压风自救系统前，必需清楚了解压力表、呼吸阻力指示表的工作原理及使用方法。
3.使用过程中，需保持设备与身体紧密贴合，避开氧气泄漏或受阻。
4.使用过程中，如遇到异常情况或设备故障，应及时采取相应应对措施或报告上级。
4. 压风自救系统的存放和保养1.压风自救系统设备应存放在指定的存放区域，防止受潮、受热和受污染。
2.存放区域应保持清洁，设备应放置在容易取用的位置，便于使用者随时取用。
3.定期对压风自救系统进行保养和检测，确保设备处于可靠的工作状态。
5. 压风自救系统的事故应急处理1.如遇到压风自救系统事故，使用者应立刻采取应急措施，并报告上级。
2.系统事故应由专业人员进行处理，修复完成后需要进行检验和测试。
三、考核标准1. 资质培训和证书持有情况1.每位使用压风自救系统的员工必需具备相关培训资质，持有有效的压风自救系统使用证书。
2.定期进行人员核查，确保全部使用压风自救系统的员工均具备相应培训和证书。
2. 压风自救系统的使用情况1.定期对使用压风自救系统的员工进行实际操作考核，检验其正确使用压风自救系统的本领。
2.考核内容包含设备检查、使用方法、应急响应等方面。
2023年压风系统安全技术管理规定
2023年压风系统安全技术管理规定第一章总则第一条为了加强对压风系统的安全技术管理，确保工作场所的人身安全和财产安全，依据《压风系统安全管理条例》，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用压风系统的单位和个人。
第三条压风系统必须符合国家相关安全技术标准，并经过有关监督部门的验收合格，方可投入使用。
第四条各单位和个人在使用压风系统时，应当建立健全安全技术管理制度，履行安全管理职责，做到安全生产第一责任人和主要责任人的责任制。
第五条压风系统的设计、安装、改造和维修保养应当由具备相应资质和经验的单位和人员进行，并保留相应的技术档案和维修记录。
第六条压风系统的设备和元器件必须符合国家相关标准，经过合格的技术检测和验收合格，方可使用。
第七条压风系统的日常维护和保养应当经过专门培训合格的维护人员进行，确保设备的正常运行和安全使用。
第八条对于压风系统的维修和改造工作，需要提前做好施工计划和安全风险评估，并遵守国家相关的安全技术规范。
第九条压风系统的运行中，不得随意改变设计参数和操作方式，如需调整，必须经过有关部门批准。
第十条压风系统的设备和管道、阀门等部件的密封性必须保持良好，不得出现泄漏现象，如发现泄漏，应及时采取措施进行修复。
第十一条压风系统的操作人员必须经过培训合格，并持有相应的上岗证书。
第二章设备管理第十二条压风系统的设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第十三条压风系统设备的检查和维护应当有专门的维护人员负责，确保技术措施和操作规程的执行。
第十四条压风系统设备的检查和维护记录应当真实可查，并保存一定时期，以备日后参考和审查。
第十五条对于存在故障和安全隐患的压风设备，应立即停止使用，并及时进行修复，修复完成后需要经过专门部门验收合格，方可重新投入使用。
第十六条压风系统设备的大修和改造必须经过相关部门的批准，并根据技术要求选择专业单位进行施工。
第三章管理责任第十七条各单位和个人必须有专门负责压风系统的安全技术管理人员，履行管理职责，并定期进行安全技术培训和考核。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、空压机管理制度第一条操作方式人员要严格遵守《安全关键技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
第二条空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
第三条按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门高层领导上报。
第四条使用空压机的部门，必须电子设备做好设备的日常维护保养工作。
发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
第五条禁止空压机明文禁止房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在所设地点。
第六条空压机房要配备有消防器材，认真管理。
不要随便移动或挪动它用。
第七条运转前可否请检查上列各事项：1、检查各部分螺丝或扳手有无松动现象。
2、皮带松紧是否适度。
3、管路是否正常。
4、润滑油面是否适当。
5、电线及电器开关是否合乎有关规定，接线是否正确。
6、电源之电压是否正确。
7、压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查须停机注意安全)。
8、检查所有的阀是否均处于合适的所在位置及正确的启闭状态。
9、检查系统并除去其内马萨省的外来异物。
10、打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
11、若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
第八条设备管理修理与维修：1、保持机器之清洁。
2、润滑油面每天检查一次，确保空压机之润滑作用。
3、不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4、每年将机器各配件清洗一次。
5、每天化验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
6、定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表(一月一次)，安全阀灵敏性，达致空压机处于正常工作状态。
7、定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的烟道和积碳物(半年一次)，运转时，严禁触摸这些高温部件。
第九条每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、概述压风自救系统是用于井下矿工在遇到突发情况时自救的紧急设备，具有自控和自救作用。
为了有效地保障矿工的安全，以及规范压风自救系统的使用和管理，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有运营压风自救系统的煤矿企业。
三、管理要求3.1 质量要求压风自救系统的设计、制造、销售、使用、维修、检验等各个环节必须符合相关的标准和规定，确保系统具有可靠性、安全性和稳定性。
3.2 设备保障1.压风自救系统必须符合国家相关标准和规定，确保设备的质量与稳定性。
2.设备必须在保修期内，并由厂商或专业机构提供维修和保养服务。
3.设备必须按规定的周期进行维护和检验，以确保设备的正常运行。
3.3 使用要求1.压风自救系统的使用必须是在紧急情况下，严禁用于非正常工作时使用。
2.使用前必须经过学习和培训，确保操作人员熟悉设备的功能、使用方法和安全注意事项。
3.需要用到压风自救系统时，应按照相关规定进行操作，使用时必须佩戴好救生带和氧气直通面罩。
3.4 管理要求1.压风自救系统必须进行档案管理，建立详细的台帐记录，包括设备的购进、更新、检验、维修及使用情况等。
2.压风自救系统的维修、保养和检验必须委托专业机构进行，确保设备保持良好的运行状态。
3.压风自救系统设备出现故障或存在安全隐患时，必须立即停止使用，并进行相应的维修和更换。
4.系统操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能，并进行定期的考核评价。
四、责任和处罚1.对于不符合相关规定，而造成重大事故或人员伤亡的，依法依规进行处罚并追究相应人员的法律责任。
2.对于负责压风自救系统管理的领导和操作人员，在管理、使用、维护和检验等方面存在疏忽、失职或违规行为的，应当作出相应的纪律处分或组织处理。
3.对于违反压风自救系统管理制度的煤矿企业，依据有关规定处理。
五、总结本管理制度的制定，是为了保障矿工在出现突发情况时的安全，以及规范压风自救系统的使用和管理。
各个矿企业必须严格执行本制度的相关规定，保证压风自救系统的质量、安全和稳定性，提高矿井安全生产管理水平，推进矿井安全生产形势的进一步稳定和好转。
压风自救系统管理制度范文
压风自救系统管理制度范文第一章总则第一条为了保障压风作业人员的安全，预防和减少压风事故的发生，提高压风作业效率，制定本压风自救系统管理制度。
第二条本制度适用于所有进行压风作业的人员，包括压风作业人员和相关管理人员。
第三条压风作业人员应严格遵守本制度的规定，加强自我保护意识，提高自救能力，做到安全第一，预防为主。
第四条压风作业人员应定期接受安全培训和技能培训，熟悉本制度的内容和要求。
第五条相关管理人员应加强对压风作业人员的监督和指导，及时发现和解决问题，确保压风作业安全顺利进行。
第六条本制度的内容由《压风自救系统管理办法》和《压风自救系统操作规程》构成。
第二章压风自救系统管理办法第七条压风自救系统应设立专门的管理机构，负责压风自救系统的建设与管理，并定期进行检查和维护。
第八条压风自救系统应具备自动报警、灭火和安全疏散功能，保证作业人员在发生事故时能够及时获得警示、灭火和安全疏散的指示。
第九条压风自救系统应设置在易于被作业人员发现和操作的位置，标志明显，操作简便。
第十条压风自救系统的设备和设施应定期进行检测和维护，确保其正常运行和可靠性。
第三章压风自救系统操作规程第十一条压风作业人员应在作业前仔细阅读压风自救系统操作规程，了解系统的使用方法和注意事项。
第十二条压风作业人员在压风作业前应进行系统的检查，确保系统正常运行。
第十三条压风作业人员应熟悉压风自救系统的启动和停止程序，确保在发生事故时能够及时启动系统进行自救。
第十四条压风作业人员应熟悉压风自救系统的报警信号和操作说明，能够准确判断事故的性质和紧急程度，并采取相应的应急措施。
第十五条压风作业人员在使用压风自救系统时应保持清醒的头脑，冷静的思维，按照系统规定的操作程序进行操作。
第十六条压风作业人员在使用压风自救系统时应注意防护措施，确保自身安全。
第十七条压风作业人员在使用压风自救系统结束后应及时对系统进行检查、清点和整理，并将情况报告相关管理人员。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度前言在煤矿、隧道、石化等矿山和工业领域，常见爆炸、突水、透顶等事故。
其中，煤矿瓦斯爆炸、煤尘爆炸居多。
在安全防范方面，煤矿行业更是提出了“安全第一、预防为主”的理念，因为矿井内部状况十分复杂，所以我们必须加强现有安全措施。
压风自救系统是煤矿和隧道等领域中常见的安全措施之一。
本文将介绍压风自救系统的管理制度。
压风自救系统的基本原理压风自救系统即是一种可以在事故发生时使用的自救设备，其工作原理基于压缩空气，自救装置使用者可以在正常呼吸的情况下，利用自身呼出的二氧化碳作为化学反应产生新的氧气，在短时间内补充呼吸氧气以获得生命力。
压风自救系统主要是由呼吸器、高压瓶、呼吸管道等组成。
高压瓶里装有气体，当使用者切断氧气后，会替代为在气瓶内的压缩空气进行呼吸。
压风自救系统管理制度压风自救系统是为了确保人员安全而存在的设备，在使用之前，应对其使用进行管理。
系统使用限制压风自救系统的存放、使用及限制范围应确保操作的有效性，应对不同情况进行使用的限制，如气瓶内气体不能超期、呼吸器使用周期限制等。
此外，在使用压风自救系统时，需要进行一些限制：•使用者必须进行过压风自救系统的培训知识。
培训包含压风自救系统的使用、领用办理程序等。
•使用时应事先对设备进行维修保养，确保设备在使用前达到一个正常状态。
•使用过程中，需按照使用手册按步骤进行操作。
•不可以超过预定使用时间。
系统设备检测压风自救系统应定期进行检测，以确保各设备都能够正常工作。
设备检测主要涉及以下几个方面：•空气压力测试。
对压缩机、气瓶等进行气压测试，测试气压是否在安全范围内。
•检测呼吸器的质量。
呼吸器应定期进行更换，已使用过的呼吸器须交由专业人员进行更换。
•更换气瓶。
气瓶应严格按照规定时间进行更换。
•检查呼吸管道的完整性。
系统存放位置压风自救系统应该放在安全易取、保证使用的地方。
应该在使用者可以迅速到达的地方加设压风自救系统存放栏，且应在存放栏上设置标志识别，并在标志上注明压风自救系统的存放位置。
煤矿压风自救系统管理制度
煤矿压风自救系统管理制度一、引言煤矿作为一种重要的能源资源，在能源供应中扮演着重要的角色。
然而，在煤矿生产过程中，由于地质条件以及人为因素，存在一定的安全风险。
为了确保煤矿生产的顺利进行，保障矿工的生命安全，煤矿压风自救系统管理制度的建立和完善显得尤为重要。
二、自救系统概述煤矿压风自救系统是指在煤矿事故中，矿工可借助于自带的压风装置，通过通风装置供气，提供自身所需的氧气以及稳定的环境，以增加自身生存时间，争取自救生存的一种手段。
三、自救系统的机制1.装备配置：煤矿应根据矿井特点和作业情况，合理配置压风自救系统的数量和位置。
确保每个工作区域都能够及时获取到压风自救装置。
2.制度建设：煤矿应建立健全压风自救系统管理制度，明确责任分工，明确自救系统的使用和维护标准。
3.培训教育：煤矿对矿工进行自救系统的培训和教育，使其了解自救系统的使用方法和注意事项。
四、自救系统的管理要点1.防止损坏：煤矿应建立定期检查制度，对压风自救系统进行检查和维护，确保设备完好，使用合格。
2.储备充足：煤矿应储备足够的压风自救系统，以备煤矿事故发生时使用。
3.巡视管理：煤矿应派出专人定期巡视压风自救设施，确保设施的完好和正常使用。
4.应急预案：煤矿应建立健全矿井救护和紧急逃生预案，确保在事故发生时，矿工能够及时使用和逃离。
五、自救系统的优化1.技术改进：煤矿应利用现代科技手段，推动压风自救系统的技术改进，提高其效率和安全性。
2.救援设备：煤矿可以配备一些其他的救援设备，如氧气瓶等，以提供更多的自救可能性。
3.完善培训：煤矿应不断完善对矿工的培训和教育，提高其对自救系统的认识和使用能力。
六、结论煤矿压风自救系统管理制度的建立和完善是确保矿工生命安全的重要环节。
通过合理配备自救系统、制定管理制度、加强培训教育、实施定期检查和提供应急预案等措施，可以提高煤矿事故中矿工的生存几率，并最大限度地减少对矿工生命安全的威胁。
通过持续的技术改进和培训提升，期望未来的煤矿压风自救系统能在可靠性、可用性和安全性等方面得到进一步的提高，为保障矿工安全作出更大的贡献。
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禹州市神火宽发矿业有限责任公司压风自救系统管理制度汇编禹州市神火宽发矿业有限责任公司二〇一二年三月二十四日压风自救系统管理制度第一章总则第一条：根据国家安全监督总局国家煤矿安全监督局《煤矿安全规程》的要求，建设完善的矿井压风自救系统。
需在所有采掘工作面和其他人员较集中的地方安设压风阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供风的要求。
为了提升矿井安全防护水平，确保供风系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。
第二条：本制度适用于禹州市神火宽发矿业有限责任公司压风自救系统的管理第三条：必须加强压风自救系统管理，明确分管，充分保证系统正常运行、使用、维护。
制定相应的岗位责任制度、设备管理制度，确保系统安全、可靠、正常运行。
第二章规定第四条：任何单位、区队和个人不得以任何理由私自改动压风设备、设施的安设地点，特殊情况需要对设备、设施做改动，必须向压风自救系统负责人进行申请。
负责人可根据生产需要及设备运行情况确定改动方案。
第五条：井上下在用所有压风设施等电气设备必须挂牌管理，明确标注管理队组和管理责任人。
当设备出现异常情况时，责任人应立即对设备进行处理，若故障情节复杂，可上报压风自救系统维护人员进行处理。
第六条：井下压风管路和阀门的日常管理由所在区域单位负责，负责人有权制止他人恶意损坏压风管路及阀门，对设备设施造成损坏人员，设备负责人可向有关部门检举。
第七条：当井下压风管路出现破损，有漏气、阀门操作不灵活等现象时，所在区域责任人可立即联系系统维护人员，进行故障处理，确保正常的安全生产。
第八条：在掘进工作面内所安设的压风管路，管路需敷设在巷道两帮牢固可靠的地方，也可因巷道的走向而做调整。
因顶板或两绑掉下重物砸破或刺破压风管路，所在单位负责人将负全部责任。
第九条：回采工作面内所安设的压风管路因工作面回采而撤出后，及时回收至地面码放整齐，做好记录，以作备用。
第十条：系统维修人员应每班下井检查设备、实施的使用情况。
并每班做好记录，填表上账。
对不按标准使用的，压风自救管理人员有权出具罚款单对责任单位进行处罚。
第三章设施安装第十一条：压风管路的安装位置应尽可能接近工作场地，最远不超过50米，保证井下工作人员在发生灾害时有足够的时间进入并开启施救装置，真正起到救灾防护的作用。
第十二条：压风管道阀门应设在便捷的位置，保证及时的为井下工作人员提供足够风量。
第十三条：压风管路应安装牢固、可靠。
管路的安装高度可根据巷道的变化进行调整。
第十四条：压风自救部件齐全完好，阀门手柄方向一致，且与主管路平行，阀门开关应灵活。
第十五条：应保证压风自救附近无其他材料堆放、无杂物、积水等现象以方便作业。
第四章调试及使用第十六条：按照要求安装完毕后，要检查各连接部件是否牢固可靠，管路密封是否可靠，管路有无跑气、漏气等现象，阀门是否灵活可靠，位置方向是否正确、一致，如有错误应及时纠正。
第十七条：当确认安装无误后应进行管路的调试，压风后开启压力、流速是否达到要求，并随时观测压力、流速的变化，做好详细记录。
第十八条：当井下发生冒顶或爆炸后，工作人员被困在某个区域时，能尽快的找到附近的压风自救装置进行使用，保障每个工作人员的生命安全，待救灾人员进行施救工作。
第十九条：压风设备、设施的日常管理由所在单位责任区负责。
第五章检查、维修与保养第二十条：压风施救系统维护人员在当班工作中，首先应检查管路及其附属设施是否完好，附近顶板、两邦是否存在对管路的影响，防止压风自救系统出现故障，影响正常使用。
第二十一条：应有专职的维护人员每周对压风管路进行全面的检查一次，确保管路的完好无损。
第二十二条：检查压风管是否有漏气等现象，若发现问题，需应及时处理，保证管路的完好性。
第二十三条：定期检查管路阀门开关是否牢固、灵活。
第二十四条：管理部门应建立完善的检查机修记录及维护保养记录台帐。
压风机司机操作规程一、运转前：1、确认电源电压，电源指示灯亮；2、将油气桶泄油阀打开，泄除冷凝水；3、请检查油位保持在指示油位之间；4、水冷时请确认冷却水正常供应；二、启动：1、主电源切入；2、按下按键启动按钮，马达自动启动，运转指示灯亮；3、检视排气压力表及润滑油压力表指示是否正常。
三、运转：1、保持排气温度在7595之间，避免冷却水析出将油乳化；2、检查油位，须保持在两红线之间。
3、要保持设备及其周围环境的清洁卫生，各种管线要布置齐全。
四、停止：1、按下键停止按钮，待1015秒之后计时电动作压缩机停止运转；2、将电源关闭；3、非紧急情况，请勿使【紧急停止】按钮停机。
压风机司机岗位责任制1、压风机司机必须持证上岗，坚守工作岗位，确保设备正常运转；2、熟知设备技术特征、用途、作用，做到会操作、会保养、会排除一般故障；3、加强责任，做到勤巡回检查，认真操作，勤看，勤听，出现故障要立即处理，不能处理的如实向队部和调度室汇报；4、搞好岗位室内外卫生，认真填写运转日志，交接班记录及来客登记；5、妥善保管公共设施、图纸、资料、工具等，做到整洁齐全；6、搞好团结，认真协调，经常向机电维护工反映设备运转情况，力求节约能耗；压风自救设备定期检修维护制度1、机电科根据设备运转情况和维修周期编制年、季、月固定设备检修计划，报矿批准纳入矿生产计划；2、检修前，要充分准备，做好检修记录及检修验收记录；3、固定设备的检修时间每天不少于2小时，其他每班交接班应有30到60分钟的检修时间进行检修；4、检修维护保养要保质保量完成并填写记录。
5、检查所有压风自救管路相连接的密封设施完好无破损，无漏气现象；压风管路连接是否松动，发现管路连接有松动的地方，需固定加紧。
6、设备检修需停电作业时，检修人员应上报矿调度室，经上级同意后，方可停电作业。
压风管路和阀门需安设、更换时，检修人员上报矿调度室，经上级同意后，检修人员应在最短时间内完成安设、更换，确保正常生产。
若出现未经上级同意，私自作业影响正常生产者，给予严厉处罚。
7、设备检修过程中，必须严格执行安全技术措施，确保人身、设备安全和检修质量，检修过程中发现问题应及时处理，因故障情节复杂多变，可上报相关部门进行专业处理。
8、检修人员要认真填写压风自救系统设备检查检修报表，并对事故原因、处理结果等做详细记录，交相关部门存档备案。
压风自救设备维修维护人员的操作规程第一条维修工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能独立工作，并经考核合格者担任。
第二条未经考核合格者，不得独立从事维修工作。
学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。
第三条维修工进行操作时应不少于2人。
第四条对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。
第五条维修应严格执行岗位责任制，交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第六条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》要求。
第七条上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
二、作业前的准备第八条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。
第九条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、气源等，并挂作业警示牌，并对电气设备进行验放电，对压力容器进行压力释放；作业警示牌应有专人负责摘挂。
第十条作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，确保作业人员和设备的安全。
第十一条要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
三、维修作业第十二条维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
3、对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第十三条按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得有漏检漏项。
第十四条拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
第十五条拆卸设备时，必须按予定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。
第十六条拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第十七条拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
第十八条拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
第十九条在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
第二十条在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。
第二十一条在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
第二十二条高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。
第二十三条高空禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应制定相应的可靠的安全防护措施，并上报矿总工程师批准后认真执行。
第二十四条禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其它不适合从事高空作业的人员参加高空作业。
第二十五条禁止设备在运转中调整制动闸。
第二十六条禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。
第二十七条传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好保险绳，防止坠落。
第二十八条各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。
第二十九条在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上一级技术领导批准。
第三十条两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
四、收尾工作第三十一条检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。
对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试转前应由专人复查一次。
第三十二条检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。
第三十三条试运转前必须清除设备上的浮放物件。
检查清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须彻底熄火，以防发生火灾。
第三十四条对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。
第三十五条设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。
第三十六条设备经下列检修工作后，应进行试运转：1、设备经过修换轴承。
2、电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。
3、固定式压风机修换本体主要部件。
4、减速器更换齿轮后。
5、其它在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
第三十七条试运转时，监视人员应特别注意以下两点：1、轴承等转动部分的温度。
2、转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。
第三十八条检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理，如发生争执应报告机电主管技术人员处理。