气腿式凿岩机设备操作规程

气腿式凿岩机设备操作规程

一、使用注意事项

１、机器在出厂前注有防锈油，使用时应先拆洗，重新组装后运转工作。

２、连接气、水管时，应先吹净管内的脏物，以免杂物进入机内研损机件。

３、开动机器前，必须仔细检查各操纵机构和运转部件的灵活性与可靠性；注油器内要装满润滑油，并调节好油量。

４、机器工作结束后，应先关闭水管，再运转片刻，以吹净机内残留水滴，防止零件锈蚀。

５、常用的机器，应注意定期保养和维护。至少每周应检修一次，清除机内脏物，注意损坏和失效的零件。

６、使用过的机器，如需要长期存放，必须拆卸，涂油后封存，放置于干燥处。

二、机器的操作

１、操纵阀

操纵阀用操纵把控制，共有五个位置，其功能范围见说明书。

２、调压阀与换向阀

在作业过程中，气腿的一次推进如不能满足凿深要求，只须勾动扳机推动换向阀，气腿便快速缩回，进行换位。

３、注油器

FY200B型注油器，调节油量方便，只须拨动油阀手柄即可，通常情况下，过油量以2.5～3毫升/分为宜。

４、气管与气压

（１）气管

气管内径不应超过15毫米，并且，管路接头的通径不应小于19毫米。

（２）气压

凿岩速度随气压增大而提高，一般工作气压在0.4-0.63Mpa为宜。

（３）水管与水压

水管内径13毫米。水压过高易造成气水联动结构失灵，甚至发生水流溢入缸体，破坏机器润滑等弊端。一般水压应低于工作气压0.05Mpa为宜。

（４）钎杆

最好采用标准的空六角钎杆。如用户采用钎钢制作时，应符合下述要求：

①钎尾端面硬度HRC49-55。

②钎尾端面应平整并与钎杆轴线垂直，倒角不可过大。

③钎尾水针孔的轴线偏移不允许超过1毫米，孔径，孔深都应符合要求。

润滑

润滑对机械的性能和使用寿命影响很大。不宜无润滑油操作及使用润滑脂润滑，选用润滑油，可参照下表：

拆装注意事项：

(1)配气阀

配气阀装拆时应细心，不允许打推或磕碰出毛刺。重装后用手轻摇，阀应能在阀柜中灵活的运动到两端极限位置。

(2)钎尾套

钎尾套和转动套是静配合。拆卸钎尾套时，可将转动套局部快速加热到200度，从顶部插入钎尾，用手锤即可将钎尾打出。装入时只要将转动套加热至200度，迅速将冷的钎尾套放上，用手锤打入到底部位置。

(3)气管弯头和水管弯头

拆卸时，先将气管弯头和水管弯头往里推，用工具撬出钢丝卡环，即可取出气管弯头和水管弯头。装配时，先将气管弯头和水管弯头推入柄体的相应孔底，用工具将钢丝卡环拨入相应孔的半圆槽内，再将气管弯头或水管弯头拉出顶住卡环，即可安全使用。

(4)螺旋母

螺旋母与活塞是左旋螺纹连接，拆装时要注意旋转方向。

5、整机重装时，两侧长螺杆螺母必须均匀拧紧，以保证各运动部件正常运转。

技术保安

除必须遵守一般凿岩作业的技术安全规程外，还应特别注意下列事项：

(1)凿岩机通气、通水前，应细致检查气管弯头和水管弯头与柄体连接的钢丝卡环是否完整和正确的卡在柄体半圆槽内，并随时注意钢丝卡环磨损情况，磨损后要及时更换，以免通气，通水后弯头崩出。

(2)在含有超级瓦斯的矿山使用时，不允许选用燃点低，易起火的润滑油，进入机器的润滑油量应低于正常状态，且不允许空转机器，以防发生火花引起爆炸事故。

(3)凿岩作业时，操作人员应佩带肖音器具，以保护耳膜。

技术参数

机器重量 24Kg 机器长度 678mm

工作气压 0.5Mpa 耗气量 48L/S