船舶建造工艺
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3.现代造船模式的概念是什么?
以统筹优化理论为指导,应用成组技术原理,以中间产品为导向,按区域组织生产,壳(船体建造)、舾、涂昨夜在空间上分道,时间上有序,实现设计、生产、管理一体化,均衡、连续地总装造船。
4.理解现代造船理论的8项基本概念。
1)成组技术(Group Technology)
2)中间产品(Interim Product)
3)产品导向型工程分解(Product Work Breakdown Structure)
4)船体分道建造(Hull Process Lane Construction)
5)区域舾装(Zone Outfitting)
6)区域涂装(Zone Painting)
7)管件族制造(Pipe Piece Family Manufacturing)
8)壳舾涂一体化(Integrated Hull Construction, Outfitting and Painting)
5.造船的设计阶段划分是怎样的?
我国现行的船舶设计阶段:初步设计、详细设计、生产设计
6.生产设计要解决什么样的问题?
生产设计解决的是”怎样造船”和”怎样合理组织造船”的问题。
7.现代造船的生产作业流程是怎样的?
8.分道建造技术的基本特征是什么?—即如何判别是否是分道建造。
(1) 分道建造技术的基本载体是中间产品,并作为建造的生产单元;
(2) 对各类中间产品按工期相同要求设计,以便平行作业;
(3) 船体分道建造要求以相对独立的空间实施工程的管理;
(4) 通过对零件、部件、分段和系统部件的相似性分析,使各个分道作业的最大限度相
似,并实施作业的标准化和专业化;
(5) 船体分道建造实行上下分道一一对应原则。
9.船体分道建造的配套工作有哪些?
(1) 船体分段的合理划分
(2) 推行精度管理
(3) 分道工位的合理配置
(4) 实施定置管理与区域管理
(5) 分段制造与舾装作业同步
(6) 分道建造的同步设计和同步加工制造
10.船体型线放样的作用、方法、内容是什么?
作用: 船体分道建造前生产设计的重要部分,是详细设计与生产设计的桥梁。
消除设计图纸的误差,求出各种船体构件的真实形状和尺寸,保证船体建造质量。
制作后续工序需要的各种施工资料。
方法: (1)手工: ①实尺放样(1:1);②比例放样(1:5)。
(2)数学放样。
内容: 船体理论型线放样
肋骨型线放样
船体结构线放样——①内部构架线;②外板接缝线。
船体构件展开——①纵向构件展开;②外板展开。
样板、样棒、样箱
套料草图等
11.船体数学放样的流程是什么?
答:第112页
13.梁拱的类型及抛物线型梁拱的简易画法。
14.外板接缝线排列的原则是什么?
先排列平板龙骨、舷顶列板,其宽度由设计确定,不能修改;
钢板宽度应尽量利用,留有适当的余量,分布均匀,窄板应尽量排在设计水线以下;
板缝尽量避免尖角,避免与内部构件小角度相交,交角大于15度;
主要构件平行焊缝的距离,规范要求对接焊缝大于100mm,对接焊缝与角焊缝间大于50mm;
板缝尽可能与相应的肋骨型线正交,外板展开后近似矩形;
板缝尽量避免于型线曲率急剧变化处,以利加工;
板缝布置应有利于装焊工作的顺利进行;
外板的排列应尽可能将平直零件的规格统一,便于加工;
板缝的整齐美观、舷侧外板的水上部分尽可能连通,向首尾上翘;
所有板缝布置完毕后,应检查所排板的长宽。
15.控制分段制造质量的方法?
一提高分段完工精度的方法:
1)提高零件切割和冷加工的工作精度;
2)提高从部装到分段制造的划线、安装精度;
(1)采用零件数控划线系统;
(2)采用激光经纬仪划线技术;
3)建立完善的零部件尺度的补偿系统;
4)控制分段装焊过程中和完工时的变形量;
5)减少分段局部变形。
二控制分段装焊过程中和完工时的变形量
1)反变形法
2)强力构件端部刚性固定法
3)选择最佳分段尺度
4)选用高效率焊接方法
5)选择合理的装配焊接程序
16.分段翻身方法有几种?试述其优缺点。
一按分段翻身的场所分
•空中翻身法;
•落地翻身法;
•专用工艺装备翻身法;
•沙坑翻身法;
二按吊环设置的方法分
•平面吊环翻身法;
•侧面吊环翻身法;
•三向吊环翻身法;
17.吊环的种类和设置原则有哪些?
种类:(1)平面型吊环
(2)组合型吊环
(3)特殊功能的吊环
设置原则:
(1)吊环的安全负荷必须大于分段的实际起重量;
(2)吊环应该尽可能对称于分段重心位置进行布置;
(3)分段上吊环的设置点部位的结构,应保证吊运力能够通过构件顺利地传递到分段的
各个部位;
(4)吊环在横向一定安全角度下受力时,安全负荷应相应减小;
(5)吊环的腹板和肘板厚度大于15mm时应该开坡口焊接;
(6)吊环的设置间距应和钢索长度匹配,保证二根起吊钢索间的安全张角小于60°;
(7)吊环和钢索间的连接卸载不允许受弯曲力,只能让钢索在分段边缘处弯曲,并转向;
(8)50t以上的吊环应该对角焊缝进行着色探伤,消除微裂纹;
(9)吊环的设置数量和分段翻身方法,应该使分段的临时加强材数量最少;
(10)分段的外板外表面,一般不允许设置吊环,以保证船壳外型的美观。
18.船台安装方法有哪几种?
19.倾斜船台的工艺装备有哪些,船台中心线槽钢刻有哪些线?高度标杆刻有哪些线?
20.分段在船台上是如何定位的?
依靠肋骨检验线确定分段在长度方向的位置;依靠中心线确定分段在宽度方向的位置;
依靠基线确定分段在高度方向的位置;依靠水平检验线确定分段的水平度。
21.密性试验的目的、对象是什么?
目的:检查舱壁、外板等的焊缝有无渗漏现象。其次还具有检验船体结构在静载荷作用下的强度的目的。
对象:组成船壳的舷侧、甲板、外底以及构成各类相互不通的舱室的舱壁、水密门窗、盖;
锅炉、空气瓶、受压容器;
各类箱柜(包括水柜、油柜)。
22.密性试验有哪些方法?