织物的拒水整理工艺(2)
面料拒水处理工艺流程
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拒水拒油整理教学课件
设备规模
根据生产规模和产量需求，选择 适当规模的设备，避免设备过大 造成浪费或设备过小影响生产效
率。
设备材质
考虑设备材质的耐腐蚀性和耐高 温性能，确保设备在长期使用过
程中保持良好的状态。
操作参数设置和调整策略
温度控制
根据拒水拒油整理工艺要求，设置适当的温度， 确保织物在整理过程中达到最佳效果。
时间控制
实例分析：成功与失败案例对比
成功案例
某户外品牌冲锋衣，采用特殊工艺处理，实现优异的拒水拒油性能。经检测，水滴和油滴在衣物表面迅速滑落， 耐洗性能良好。该产品受到消费者广泛好评。
失败案例
某品牌雨伞，宣称具有拒水功能。但经检测发现，水滴在伞面停留时间较长，拒水效果不佳。消费者反映使用后 伞面容易留下水渍和污渍。该产品市场口碑较差。
拒水拒油整理教学课件
• 拒水拒油整理概述 • 拒水拒油整理技术原理 • 拒水拒油整理工艺流程 • 设备选型和操作要点 • 质量检测方法与评价标准 • 生产过程中问题及解决方案 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
拒水拒油整理概述
定义与目的
定义
拒水拒油整理是一种使纺织品表 面具有排斥水和油的能力的加工 技术。
行业发展趋势预测及挑战分析
绿色环保整理技术
预测绿色环保整理技术 在未来的发展趋势，包 括生物基整理剂、水性 整理剂等的研究与应用 前景。
多功能整理需求
分析市场对多功能整理 的需求增长趋势，如防 水透湿、抗菌防螨等功 能的整合，以满足不同 领域的应用需求。
法规政策与标准
关注国内外相关法规政 策与标准的变化，分析 其对拒水拒油整理行业 的影响和挑战，如禁用 某些化学物质等。
经验分享
建立标准化操作流程
拒水、拒油整理工艺流程
拒水、拒油整理工艺流程我国拒水(防水)和拒油整理纺织品的整体质量逐年提高，目前已具有较高的技术和生产水平，生产企业对产品质量检测和控制的意识也日益增强。
以欧美市场客户要求，对2006年我国拒防水、拒油和易去污整理纺织品主要功能性指标的抽样调查结果显示，在24630次各类织物的防水效果检测中，不合格率为3.94%;在24370次的拒水效果检测中，不合格率为11.33%;在8230次的拒油效果检测中，不合格率为5.10%;在9340次的易去污整理效果检测中，不合格率为4.50%。
这反映了我国拒水、拒油和易去污整理产品总体水平较高。
从抽样结果看，若按欧美产品质量要求，我国拒水、拒油和易去污整理产品的主要功能性指标平均不合格率为6.86%，其中拒水整理产品的不合格率相对较高(11.33%)。
这是因为拒水效果检测大多采用AATCC22(ISO4920)喷淋表面沾水试验，对织物布面效果和整理的均匀性要求较高，同时所选用的整理剂和工艺控制也需优化。
目前，我国对拒水拒油整理纺织产品的性能测试主要采用四类标准方法，即美国标准(AATCC和ASTM)、欧洲标准(ISO)、中国标准(GB/T和FT/z)和实验室标准(BV、3M、DuPont和ITS等)。
出口产品则根据不同客户的习惯和要求，基本采用美标、欧标和实验室标准。
具体测试指标根据产品要求确定，但主要分拒水(防水)、拒油和易去污三类。
其中，拒水和防水测试指标有淋雨透湿、表面沾水、拒水滴和耐静水压等四项;拒油测试主要是拒油滴;易去污测试则是将油滴或不同污物施加到织物上，再进行一定条件的水洗，判断污迹残留状况。
有时在对拒水整理产品进行透湿性能测试时，必须按照客户要求的程序和方法，采用透湿杯进行蒸发法或吸湿法试验。
1.拒水、拒油整理工艺1.1聚四氟乙烯(PTFE)薄膜层压层压织物拒水、拒油性能好，耐水洗，耐高水压，但需要专门的层压设备，一次性投资较大，成本高。
国外较好的PTFE薄膜主要有美国高尔公司的Gore—Tex薄膜和荷兰AKZO公司的Sympatex薄膜;国内主要有总后军需装备研究所研制的薄膜。
拒水整理
1拒水整理工艺目前，织物的拒水整理按其拒水的耐久性，可分成不耐久、半耐久和耐久性三种，主要取决于拒水剂本身的化学结构。
虽然，不耐久和半耐久的拒水整理织物在市场上仍占重要地位，但其应用领域在不断缩小，为此，以下仅就耐久性拒水整理工艺作简单介绍。
(1)吡啶类拒水剂吡啶衍生物作为拒水剂，开创了耐久性拒水整理的新纪元。
它首先由英国ICI公司于1937年以Velan PF为商品牌号推荐于世的，在四、五十年代享有很高的声誉。
近年来，可能由于整理时会放出有毒气体(指吡啶)的关系，它的应用已显著地减少了。
Velan PF的化学名称是硬脂酸酰胺亚甲基吡啶氯化物，其分子式如下，Velan PF在整理过程中能与纤维素反应，生成纤维素醚，其反应如式(14)所示:在整理时，不可避免地会生成副产物亚甲基二硬脂酸酰胺[(C17H35CONH)2CH2]扣附着在纤维上，使Velan PF的拒水耐久性受到一些影响。
由此可知，在Velan PF整理过程中，有氯化氢和吡啶释出，在处方和设备两方面都要予以注意。
兹将棉织物用Velan PF整理的工艺流程、处方和注意事项叙述于下:工艺流程二浸二轧(40℃，轧液率70%)→烘干(＜100℃＝→焙烘(150℃/3分钟或120℃/5～10分钟)→皂洗(肥皂2克/升，纯碱2克/升，50℃)→水洗→烘干处方(克)Velan PF 60酒精60水(45℃) 250/溶解(A)醋酸钠(结晶) 20水(40℃) 250/溶解(B)将化好的B徐徐加入A中，最后补充水至1升整理时，工艺上应注意:①VelanPF配制的工作液，遇硫酸盐、磺酸盐、硼酸及其盐、纯碱、磷酸钠和氢氧化钠等会影响其稳定性，但对氯化物则无妨。
②VelanPF在热处理时会放出难闻的吡啶气体，故烘干时不宜超过100℃，高温焙烘时，一定要注意焙烘机的排风量，最好在织物进出口处装吸风罩，以减少吡啶气体散逸，以免影响环境卫生。
③织物经焙烘后，务必经充分皂洗和净洗，以保证产品上能清除吡啶和肥皂等洗涤剂。
功能整理
目的：满足生活、称为 功能整理。
一、拒水、拒油整理
拒水、拒油整理就是用疏水性物质
对织物表面进行处理，降低纤维的 表面能，使织物不易被水和油所润 湿。 所用的疏水性物质称为拒水剂或拒 油剂。
拒水整理与防水整理的区别
拒水、拒油整理后织物的纤维间和纱线间仍 保存着大量的孔隙，仍保持良好的透气和透 湿性，适用于服装面料。 防水、防油剂则是一种能成膜的物质，整理 后在织物表面形成一层不透水、不溶于水的 连续薄膜，赋予织物防水、防油性。但整理 后织物不透气，手感也较粗糙，适用于室外 的纺织品。
覆盖论
热论
阻阴燃论
协同阻燃效应
1.催化脱水论
通过促进纤维的催化脱水炭化和交联，改
变热分解历程和分解产物的比例，减少热 分解产物中可燃性的气体和液体，增加难 燃性固体炭的量来达到阻燃效果的。
适用性
该理论主要适用于纤维素纤维。 含磷阻燃剂的阻燃可根据此理论。
2.气相论
通过抑制可燃性分解产物的氧化，干
4.脂肪烃三聚氰胺衍生物类 拒水整理剂
这类拒水剂是三聚氰胺-甲醛树脂
和具有长链结构的脂肪酸、酰胺、 醇的相结合
代表产品
拒水剂703和防水剂AEG。 主要应用于天然纤维及合成纤维的 拒水处理。
5.脂肪酸金属络合物类 拒水整理剂
脂肪酸可以与铬、钛、铝等金属离子络 合而形成脂肪酸络合物，具有拒水性， 其中以铬为最常用。 防水剂CR、防水剂AC都是这类拒水剂。
脂肪长链拒水剂在纤维 表面排列示意
分布状态与拒水的关系
拒水、拒油剂有规则地整齐排列，分子非极 性端基都在外层，拒水、拒油效果好。 拒水、拒油剂在纤维表面的浓度要适当高一 些，尽可能使拒水、拒油整理剂能整齐地排 列在织物的表面。
织物拒水整理实验报告
一、实验目的1. 了解织物拒水整理的基本原理和工艺流程。
2. 掌握拒水整理剂的种类及其作用。
3. 通过实验验证拒水整理剂对织物拒水性能的影响。
二、实验材料与设备1. 实验材料：纯棉织物、拒水整理剂、去离子水、蒸馏水、洗涤剂、晾衣架等。
2. 实验设备：电子天平、烘箱、水浴锅、显微镜、喷枪、滴管等。
三、实验方法1. 拒水整理剂的选择：根据实验要求，选择一种合适的拒水整理剂。
本实验选取一种聚丙烯酸酯类无氟防水剂作为拒水整理剂。
2. 拒水整理工艺流程：a. 去污：将纯棉织物用去离子水清洗干净，去除表面污垢。
b. 预处理：将清洗干净的织物放入烘箱中，在120℃下烘燥30分钟，以去除织物中的水分。
c. 拒水整理：将预处理后的织物放入水浴锅中，加入一定量的拒水整理剂，搅拌至均匀。
d. 雾化拒水：使用喷枪将整理后的织物进行雾化处理，以增加拒水效果。
e. 焙烘：将雾化后的织物放入烘箱中，在150℃下焙烘10分钟，使拒水整理剂在织物表面成膜。
3. 拒水性能测试：a. 淋水试验：将整理后的织物固定在淋水试验仪上，用喷嘴喷洒27℃的蒸馏水，观察织物表面的水滴情况。
b. 比较实验：将整理后的织物与未整理的织物进行对比，观察拒水效果。
四、实验结果与分析1. 拒水整理剂对织物拒水性能的影响：实验结果显示，经过拒水整理的织物表面水滴呈珠状，不易渗透，说明拒水整理剂对织物拒水性能有显著提升。
2. 雾化拒水处理对织物拒水性能的影响：实验结果显示，经过雾化拒水处理的织物表面水滴更加密集，说明雾化处理可以进一步提高织物的拒水性能。
3. 比较实验结果：整理后的织物与未整理的织物相比，整理后的织物表面水滴明显减少，说明拒水整理剂对织物拒水性能有显著提升。
五、实验结论1. 拒水整理剂可以显著提高织物的拒水性能。
2. 雾化拒水处理可以进一步提高织物的拒水性能。
3. 本实验所选取的拒水整理剂对织物拒水性能有显著提升。
六、实验建议1. 在实际生产中，可根据织物类型和需求选择合适的拒水整理剂。
棉织物拒水整理.
拒水效果测试
• 淋水实验
• 静水实验
拒水效果效检测
拒水级别测试
对织物的拒水级别测试，一般用 淋水性能测试方法，大多参考 AATCC22—1977实验方法。 截取18×18(cm)试样1块，紧绷 于试样夹持器(金属弯曲环)上， 并以45º 放置。使织物的经向顺 着布面水珠流下的方向，实验面 的中心在喷嘴表面中心下的 150mm处。
当液滴落在织物表面上时，只会出现两种情况： (1)当接触角小于90º 时，液滴开始呈图1(b)的形 状，但在极短的时问后，液滴就会向四周扩散 并渗入织物中。 (2)当接触角大于90º 时，液滴呈图1(c)的形状。 接触角越大，保持的时间越长。织物倾斜时， 液滴会滚落。
润湿方程
根据杨氏方程式：
拒水的机理
液滴在固体表面上的接触角主要决定于固体和液 体的表面能以及液体与固体的界面能。 液滴在固体表面上受到下列平衡力的作用，三相 交界点的合力为零。
当一滴液体滴在某一固体表面上时，会出现如下情况： (1)液体有可能完全铺展在固体表面上形成一层水膜，这种情 况为液体完全湿润固体。如图1中(a)所示。 (2)液体有可能成水滴状。在这种情况下，由固体表面和液体 边缘切线形成一个夹角θ ，这个角称为接触角。 当 0º < θ <90º 时，如图1中(b)所示，液体部分湿润固体； 当90º < θ < 18Oº ，如图1中(c)所示，液体不湿润固体。
内聚功是将截面为单位面积的液柱分割成两个液柱 所需之功，反映了液体自身间的结合程度，在这一 过程中，产生了两个新表面。 Wc=2 γL
哈金斯提出铺展系数S S= Wa –Wc= γS -（γL + γSL） 若S>0，液滴将在固体表面铺展(既润湿或渗透)； 若S<0，液滴在固体表面不铺展(即成珠状)。 若要水或油滴在固体表面成珠状，则必须使固体界 面张力γS小拒油的条件是固体的界面张力必须小 于液体的表面张力
锦／棉交织物的拒水拒油整理
YC-EEE整理织物各项性能均比较好.2.1.4催化剂质量浓度 由图1~图4可知,加入催化剂氯化镁,可明显改善织物的防 污及易去污效果.对于AG-710,催化剂质量浓度为2
油性.在低质量浓度(20g/L)时,YC-EEE的拒水拒油性较好;在 高质 量浓度(40~60g/L)时,2种整理剂的拒水性相同,而YCEEE的拒油性明显高于AG-71
0.同样,织物的再沾和易去污性也与织物表面的几何结 构、 成膜整理剂的表面状态和性能有关.一般而言,拒油性较好 的织物,表面张力下降比较明显,不容易再沾污,一旦沾污后 去除也
较明显的耐久性.3结论3.1根据优化工艺,AG-710整理剂整 理工艺为质量浓度60g/L,三聚氰胺2g/L,氯化镁2g/L,160℃ 焙烘2.5min;YC-EEE整理
工艺为质量浓度40g/L,三聚氰胺3g/L,氯化镁4g/L,180℃焙 烘1.5min.3.2AG-710整理剂能够赋予织物较好的再沾污和 易去污 性,而YC-EEE整理剂
的拒水拒油性明显优于AG-710整理剂,且具有较好的耐久 性。
alskdfw 北京印花税
锦/棉交织物的拒水拒油整理锦/棉交织物具有坚挺的身骨, 爽滑的手感,又有很好的透气性.用此面料加工的产品穿着 舒适、便于打理,深受消费者的欢迎.织物的拒水、拒油和 防污整理一
直是印染加工的热点之一,所用整理剂主要以氟系树脂为 主.本试验采用2种氟系整理剂YC-EEE和AG-710,比较在锦/ 棉交织物上的整理效果,以进一步提高锦/棉交织物的功能
YC-EEE会发生变化,一部分整理剂可能会阻塞织物的经纬 交织孔隙,导致织物的透气性下降,同时使织物的拒水拒油 性下降.YC-EEE经5次洗涤,能保 持较好的拒水和拒油性
04、棉织物拒水整理
重量×100%
（二）拒水效果测试
1、淋水性能实验
将试样紧绷在沾水仪的崩架上，将250ml冷
水迅速倾入玻璃漏斗中，水在25—30s内淋
洒于织物表面。淋洒完毕，取出绷架，左手 平执绷架一边，右手用玻璃棒轻击一下另一
边，随后将手执与轻击的部位对调。根据图
四、工艺处方
拒水整理剂 浴比
60g/L 1:20
五、实验步骤
（一）、工艺步骤
工艺流程：浸轧→烘干→焙烘
按处方配制拒水整理液，一浸一轧二次，轧液
率70%，100℃烘干，170℃焙烘40秒。将整理 后的率%）：经液轧机轧后织物含液
量对于干布重量的百分比
2了解检验织物拒水效果的测试方法二实验原理在织物纤维上施加一层水不能浸润的拒水性薄膜但不封闭织物的孔隙使织物具有既拒水又透气的特性
实验四
一、实验目的
织物拒水整理
1、学习拒水整理工艺
2、了解检验织物拒水效果的测试方法
二、实验原理
在织物纤维上施加一层水不能浸润的拒水性薄
膜，但不封闭织物的孔隙，使织物具有既拒水 又透气的特性。
织物表面张力越低，能在其表面铺展的液体越
少，抗拒液体润湿的能力越强。当织物的表面 张力低于水的表面张力，则拒水；低于油的表 面张力，则拒油。拒水整理实际上是对织物的 低表面能处理。拒水整理剂一般含有长链脂肪 烃，有机硅，含氟化合物。
三、实验仪器和化学品
树脂浸轧机、烘箱、焙烘箱、沾水仪、水压仪 拒水整理剂
样评定织物表面的拒水性能。
2、耐水压测试 将试样平置于试样夹持器上，用螺杆旋紧
使之密闭。开启电动机，水注上升。由于
【百科】防水拒水疏水整理中常见问题与对策
【百科】防水拒水疏水整理中常见问题与对策拒水整理：使纤维表面的亲水性变为疏水性，织物既透气又不易被水润湿。
经过防水整理的纺织品能抵御雨水、油迹，又能让人体的汗液、汗气及时排出，从而使人体保持舒适、干爽及温暖，在装饰、产业领域中应用的餐桌布、防护罩、户外、帐篷、登山服、睡袋也备受青睐。
生活中有哪些面料需要做防水整理呢！户外登山服、消防、军队特用服装、防护用品、帐篷、睡袋、鞋帽用材、箱包、浴帘、餐桌布、防护罩等纤维面料面料要如何做好防水整理！首先查看面料本身有没有做过其它特殊的整理，如柔软、硬挺、阻燃等功能性产品杂质的影响面料本身的杂质：棉布布面会有棉籽屑等细小杂质，化纤表面的杂质相对来说会少一点，主要是后期加工残留下来的微量的油类物质及碱性物质；外来杂质：主要是指面料在前处理、染色等加入的助剂残留于面料表面。
工艺配方试验：选择助剂：关于如何选用助剂来做防水整理，主要是看客户的要求、面料的情况还有客户现有的工艺设备；用量：通过试验来确认达到客户要求的防水效果是的最适用量；工艺：很多客户反映，实验室做试验防水效果可以，可是到了大机上防水效果的重现性就变低了。
那么，出现这类情况我们主要是从焙烘效果方面入手，焙烘效果无非就是温度、时间和设备的热效率；不管是大机还是实验室小设备，热效率是这个是无法调整的，只能从温度和时间上着手；固定温度，把时间延长，或者是时间不变，把温度提高。
防水整理常见问题以及对策!初始防水性能不良原因：其一、加工布;精练或染色布清洗不充分，布上残留精练剂、匀染剂、分散剂、渗透剂等助剂。
其二、工作液问题，使用浓度不当或加工中浓度发生变化;或者，工作液受机械搅拌、温度、拼用药剂等影响，稳定性受到影响。
再有工作液配制顺序不当。
其三、加工条件方面的原因，防水剂选择欠妥，或者干燥和烘焙条件不充分，不均匀。
解决上述问题的主要对策可从以下几方面着手。
主要对策措施：在防水加工前，对加工布应充分水洗;选择适合于加工纤维的防水剂，加工中尽可能不断补充新配制的工作液。
实验二 棉织物的拒水整理
实验二棉织物的拒水整理
一、实验目的
1.复习织物拒水整理的相关知识
2.实际操作做出拒水整理样品
3.了解织物拒水的相关表征方法
二、实验原理
采用浸渍、浸轧或者涂覆的方式，在织物上施加种具有特殊分子结构的整理剂，它以物理化学成物理化学的方式与纤维结合,改变纤维表面层的组成，使织物的临界表面张力降低至不能被水润湿，这种整理工艺称为拒水整理。
三、实验试剂与仪器
500ml烧杯玻璃棒量筒天平剪刀拒水整理剂棉布轧车烘箱丝光定形机静水压测试仪
四、实验步骤
（一）样品制备
1.裁剪20×20㎝的棉布称其重量为10.6g。
2.由浴比1∶10至1∶20，称量12g拒水整理剂配制得200ml 60g/L的拒水整理剂水溶液。
3.织物两浸两轧拒水整理剂，每次浸渍两分钟，轧液率60%。
4.将织物在80度预烘两分钟，再在160度丝光机上进行焙烘定形，时间为一分钟。
5.将织物水洗后烘干，保留样品。
（二）静水压测试
1.将处理后的棉织物取17×17cm。
2.按相关操作进行静水压测试。
五、实验结果与讨论
得到数据为10.0
静水压为10.0×50＝500
将得到的数据与其他组进行对比，发现效果较好。
六、实验注意事项
1.使用轧车，丝光机时注意安全
2.使用仪器时注意不损伤仪器。
拒水拒油整理
表面张力 /mN·m1
72.8 41.8 33.5 28.9 28.4 13.2
名称
四氯化碳 丙酮 甲醇 乙醇 乙醚 －
表面张力 /mN·m1
26.9 23.7 22.6 22.3 20.1 －
3、拒水和拒油的条件
（1）表面张力
液体能否润湿固体表面，决定于固体的表面张力（SG） 和液－固的界面张力（SL）。
四、常见的拒水剂和拒油剂
拒水剂和拒油剂是一种具有低表面能基团的化合物， 整理织物时，在织物的纤维表面均匀覆盖一层拒水剂 或拒油剂分子，并由它们的低表面能原子团组成新表 面层，使水和油均不能润湿。
拒水剂：烷基（—CnH2n+1） 拒油剂：全氟烷基（—CnF2n+1）
主要有：吡啶化合物、有机硅类、有机氟类、亚乙 烯胺类等
2、拒油整理工艺
有机氟类化合物。
单独使用：原料价较高、拒水效果不够理想。
拒油剂与拒水剂混合使用：不会影响拒油性能，对拒 水效果、耐洗涤和耐干洗性都有提高。
工艺流程： 浸轧 烘干 焙烘 净洗 烘干
整理液： 有机氟FC-208
Velan PF 乙醇 醋酸钠 水
133g/L 80 80 26 至1000
3、纤维的化学组成和几何形状
润湿性由固体表面原子或暴露的原子团的性质和堆 集状态决定，与内部原子或分子的性质和排列无关。
气/固界面上低表面能的原子团及临界表面张力
表面组成
碳氟 化合物
碳氢 化合物
暴露的原子团
—CF3 —CF2H —CF2 —CF2— —CF2—CFH— —CH3 —CH2H —
临界表面张力c/ mN·m1 6 15 18 22 22 31
/mN·m1
200 水
拒水拒油整理
目录1、内容简介 (3)3拒水作用机理 (4)3.2拒水原理 (5)4、拒水拒油整理剂的种类 (6)4.1铝皂和锆皂 (6)4.2蜡和蜡状物质拒水剂 (6)4.3金属络合物 (7)4.4吡啶类拒水剂 (7)4.5 N一羟甲基化合物拒水剂 (8)4.6有机硅拒水剂 (8)4.7含氟拒水整理剂 (9)4.4.2丙烯酸酯类含氟拒水剂 (10)4.4.3短氟碳链型拒水剂 (11)5影响拒水拒油整理效果的因素 (11)5.1拒水拒油整理剂的结构对整理效果的影响 (11)5.2拒水拒油整理剂的用量对整理效果的影响 (12)5.3整理液pH值对整理效果的影响 (12)5.4 焙烘时间对整理效果的影响 (13)6测试标准及测试参数 (14)6.1拒水级别测试 (14)6.2耐水压性能测试方法 (15)6.3耐水洗测试 (15)6.4织物的透气性测试 (16)7存在的问题及解决方法 (16)7.1存在的问题 (16)7.2、发展方向 (16)7.2.1短氟碳链型拒水剂 (16)7.2.2含氟和其它表面活性剂的复配 (17)7.2.3含硅氟化物拒油整理剂的开发 (17)7.2.4纳米技术应用 (17)参考文献： (18)拒水拒油整理1、内容简介本文主要介绍了拒水拒油整理，分析了拒水拒油整理的现状，讲述了整理机理，以及一些拒水拒油整理剂。
同时分析了影响该整理的工艺因素，最后进行了性能测试方面的介绍。
提出了以后发展的方向。
2、拒水整理的发展和研究现状所谓的拒水拒油整理就是织物表面施加一种具有特殊分子结构的整理剂,改变纤维表面的组成,并以物理、化学或物理化学的方式与纤维结合,使织物不再被水或常用油类(如食用油、机油等)所润湿,所用整理剂被称为拒水剂或拒油剂拒水拒油整理剂实际上就是一种表(界)面活性剂,而表(界)面活性剂是一大类化合物,具有在界面上富集、显著改变界面性质的特点。
为满足特殊环境下作业的要求,拒水拒油整理纺织品的发展越来越迅速。
织物的防水整理方法与防水纺织品
织物的防水整理方法与防水纺织品一、织物的防水整理随着人们生活质量的不断提高和纺织工业的持续进步，传统纺织品的一些基本功能已经不能够满足人们的需要，各种功能性纺织品得到了广泛的关注，人们对面料的服用性能要求也越来越高。
目前，市场上对具有防水功能织物的需求不断增加，为使织物具有防水性能，可以采取下列途径：（1）减小织物界面的表面张力，常用方法有：●增加织物的紧度；●纱线吸湿溶胀，织物相应发生收缩。
（2）增大固液气三相交界处的接触角。
常用方法有：●通过防水整理以降低织物界面的表面能，减小芯吸作用；●利用织物的浮长线来模拟荷叶表面的乳头状突起，使得织物表面呈现细小的凹凸。
目前，采用防水整理剂对织物表面进行整理的应用比较普遍。
防水整理的原理与涵义在固、液、气三相界面，根据杨氏方程，表面张力的关系如下：γsv=γsl+γlv cosθ式中：θ为固-液-气三相边界处的接触角；γsv为固-气的界面张力；γsl为固-液的界面张力；γlv为液-气的界面张力。
当接触角θ＞90°，液体在织物表面形成液滴，很难润湿织物的表面；接触角θ＜90°，液体能润湿织物表面；当接触角θ为零时，液滴对织物表面能完全润湿。
因此，防水整理的目的是在织物表面形成很低的表面张力，使得水在其表面形成极大的表面接触角。
图1 液滴在固体表面的平衡状态防水实际上常将“拒水”包括在内。
按照整理后织物表面性能的不同，可分为两大类：一类是防水不透气的整理，也称为涂层整理。
它是在织物表面均匀涂一层不溶于水、不透气的涂层材料，整理后织物的孔隙被堵塞，阻止水和空气通过织物表面，如用聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、橡胶、桐油等处理织物，织物不但不透水不透气，而且手感也比较硬，因此一般不宜作衣着用品，多适用于工业用布和户外用品。
另一类是防水透气整理，也称为拒水整理。
它是指织物经整理后，整理剂改变了纤维的表面性能，使得纤维表面呈疏水性，使织物不易润湿，但仍可以透气，手感较柔软，常用来制作雨衣及其他衣着织物。
织物的拒水整理工艺
织物的拒水整理工艺（2）来源：印染在线发布时间：2011年11月11日[*Bundersmann测定法是测定拒水整理织物在试验过程中，对水分的吸附率和水分的渗透率，表3数据是指透过织物的水量，透过量以少为好。
]整理剂成本较高，一般日常生活用纺织品的拒油整理尚难接受。
美国3M公司推荐用于棉织物风衣的所谓Scotchgard整理工艺，兹摘要介绍于下，工艺流程；浸轧→烘干→焙烘(150℃/3分钟)→净洗→烘干处方异丁醇 30毫升氯化锌(含结晶水) 3～5克MF树脂 20克Velan PF lO～20克Scotchgard FC-208 40毫升水 X/1000毫升据介绍，上述处方中的Velan PF不但可增进整理织物的拒水性能，对浸轧液中拒油剂的分散体也有稳定作用。
Velan PF当然也可用其他的耐久性拒水剂代替，如Pho botex FT系列。
此外，若处方中MF树脂的用量增加，同时可使整理织物获得洗可穿性能。
五．整理织物拒水和拒油性能的测试方法经拒水和拒油整理后，其拒水性和拒油性的测试方法很多，兹将其中常用的分别介绍于下。
1、织物表面抗湿性测定将测湿试样，装在试样框夹上，安装于与水平成45°角的固定的底座上(见图6)，用规定的250毫升蒸馏水或去离子水(温度为20士2℃或27士2℃)，迅速而平稳地注入漏斗中，通过与试样中心规定距离的喷头在25～30秒内，朝试样中心平均而持续不断地喷淋。
喷淋完毕，将试样框夹取下，轻轻地拍打两下，然后与评级样(见图7)和评级标准文字评定级别。
评级的文字规定为，1级——受淋表面全部润湿。
2级——受淋表面有一半润湿，通常指小块不连接的润湿面积的总和。
3级——受淋表面仅有不连接的小面积润湿。
4级————受淋表面没有润湿，但在表面沾有水珠。
5级一一受淋表面没有润湿，在表面也末沾小水珠。
织物表面抗湿性测定，是各种拒水整理织物中最常用的方法。
这种测定方法各国差不多都应用，这种方法常见代号有:ISO4920-1981(E)，AATCC22-1977，BS3702-64以及GB4745-84(报批稿)等。
布料拒水 生产工艺
布料拒水生产工艺英文回答：Water-Repellent Fabrics: Manufacturing Processes.Water-repellent fabrics are a popular choice for clothing, accessories, and other outdoor gear. They offer protection from the elements, keeping the wearer dry and comfortable. There are several different ways to makewater-repellent fabrics, each with its own advantages and disadvantages.Coating: One common method of making water-repellent fabrics is to apply a coating to the surface of the fabric. This coating can be made from a variety of materials, including polyurethane, silicone, and Teflon. Coatedfabrics are typically very water-resistant, but they can also be less breathable than uncoated fabrics.Laminating: Another method of making water-repellentfabrics is to laminate a waterproof membrane to the back of the fabric. This membrane can be made from polyurethane, Gore-Tex, or other waterproof materials. Laminated fabrics are typically very waterproof and breathable, but they can also be more expensive than coated fabrics.Repellent Finishes: Repellent finishes are a third method of making water-repellent fabrics. These finishesare applied to the surface of the fabric and cause water to bead up and roll off. Repellent finishes are typically less durable than coatings or laminates, but they can also beless expensive.The best method of making water-repellent fabrics depends on the desired performance characteristics and the intended use of the fabric. Coated fabrics are a goodchoice for applications where water resistance is paramount, while laminated fabrics are a good choice for applications where both water resistance and breathability are important. Repellent finishes are a good choice for applications where cost is a factor.中文回答：拒水布料，生产工艺。
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织物的拒水整理工艺（2）
[*Bundersmann测定法是测定拒水整理织物在试验过程中，对水分的
吸附率和水分的渗透率，表3数据是指透过织物的水量，透过量以少为好。
]
整理剂成本较高，一般日常生活用纺织品的拒油整理尚难接受。
美国3M
公司推荐用于棉织物风衣的所谓Scotchgard整理工艺，兹摘要介绍于下，
工艺流程；浸轧→烘干→焙烘(150℃/3分钟)→净洗
→烘干
处方
异丁醇30毫升
氯化锌(含结晶水) 3～5克
MF树脂20克
Velan PF lO～20克
Scotchgard FC-208 40毫升
水X/1000毫升
据介绍，上述处方中的Velan PF不但可增进整理织物的拒水性能，对
浸轧液中拒油剂的分散体也有稳定作用。
Velan PF当然也可用其他的耐久性拒水剂代替，如Pho
botex FT系列。
此外，若处方中MF树脂的用量增加，同时可使整理织物获得洗可穿性能。
五．整理织物拒水和拒油性能的测试方法
经拒水和拒油整理后，其拒水性和拒油性的测试方法很多，兹将其中常
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