水性涂料的应用现状

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水性涂料的应用现状

作者:韦光南刘湛光

来源:《中国化工贸易·中旬刊》2018年第03期

摘要:随着社会的发展,涂料的应用越来越广泛,而大多数涂料都会挥发一些有毒的有机物,而解决这类问题的根本方法就是用水性涂料取代传统的溶剂型涂料。这篇文章详细阐述了国内水性涂料的分类和特点,并叙述了水性涂料在多个领域的发展现状,指出水性涂料在多个应用领域中发展的一些问题和前景。

关键词:水性建筑涂料;水性木器涂料;水性防腐涂料;水性汽车涂料;水性塑料涂料

近些年来人们的健康意识和环保意识逐渐增强,相关的环保政策和法规也在进一步完善,国内外都在倡导使用绿色环保的新型涂料。水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等新型涂料已经成为涂料发展的新方向,其中水性涂料具有能够合理利用资源、不污染环境、对人体危害小等优点,最主要的特点是水性涂料基本不会含有挥发性的有机化合物(VOC)和空气污染物(HAP)。目前水性涂料已经成为目前涂料领域的研发重点。但是目前水性涂料只有在建筑领域有比较多的应用之外,在其他领域特别是工业领域还没有得到太多的重视和应用,提高水性涂料在工业领域的应用,能够极大地减少涂料对于环境和人体的危害,这也是国内涂料行业所面临的最大课题之一。

1 水性涂料的分类和特点

根据涂料的形态可以把水性涂料分为水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料。不同的涂料所使用到的作用机理也不尽相同,产品的性能也各不相同,但是具有一个相同点,那就是他们都能够用水作为溶剂或者分散介质。根据涂料材料的不同又能够把水性涂料分为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料等,这些年来水性涂料逐渐向混合改性的方向发展。

由于水性涂料的主要方法是用水来代替有机溶剂作为溶剂或者分散剂,这样就能够很大程度地节约有机材料,同时也能够减少有机物的挥发,降低有机物对于环境的污染和人体的危害,这也是水性涂料的最大特点。另外在水性涂料涂装金属材料时,仪器在进行除锈和磷化之后不用进行干燥,就能直接涂抹水性涂料,很大程度上减少涂装的时间和能源的消耗。

2 水性涂料的应用情况

2.1 水性建筑涂料

水性涂料根据涂装的位置不同又能够分为:外墙涂料、内墙涂料、地坪涂料和屋面涂料。外墙涂料的要求比较高,要求涂料有着较好的附着力和优良的耐候性、耐酸碱性、耐冻融性和较好的抗紫外线照射性。内墙涂料除了需要较好的装扮效果之外还需要具有一定的耐水洗性、

耐刮擦性和高透气性。地坪涂料则和水机基层涂料类似,需要有一定的耐磨、防滑和耐污性能。

2.2 材料防护用水性涂料

一般的金属防护会采用涂刷防锈漆或者是阳极牺牲法,比如说在金属表面镀一层锌。对于大型的船舰、艺术建筑来说还需要考虑大气的侵蚀和生物的影响。纯度较高的聚偏二氟乙烯涂料(PVDF)在金属表面的附着力非常差,可以在金属表面涂抹一层溶剂型热塑性丙烯酸作为底漆,以水性的聚偏二氟乙烯作为面漆,这样形成的双层涂料可以具备很好的电化学阻抗效果,但是可能会出现涂料白化的现象。

2.3 水性防腐涂料

目前国内防腐涂料的用量非常大,但是各个厂家和区域所使用涂料的性能要求却不尽相同,防腐涂料的水性研究已经成为了涂料市场的重点。国内涂料市场已经有很多种水性涂料,水性涂料的使用范围和用量也在近一步扩大。

2.4 水性汽车涂料

目前涂料的最大应用市场是汽车行业,使用量也仅仅次于建筑涂料,同时汽车涂料也要求材料的性能和技术比较高。国内大部分轿车的车身底漆一般都是用阴极电泳涂料法,目前也已经完全实现了水性化。但是对于一些卡车和客车,车身涂料的要求就会比较低,只会在车身的很少部分进行电泳涂料,而其他大部分区域都依然使用溶剂型防锈底漆。目前在国外的一些国家,汽车底漆中的一大部分都已经实现了水性化,但是在工业领域的应用依然很少。

2.5 水性塑料涂料

随着社会的发展,塑料制品业已经应用到各行各业当中,已经成为国民经济和国家建设中不可缺少的材料。但是塑料制品也存在着很明显的缺点,比如说自身的耐紫外线性能不高、加工成型之后会在塑料制品表面形成一些表面缺陷。所以在要求比较高的领域会对塑料进行涂料涂装,来提升塑料的装饰效果,并提高耐腐蚀性、耐候性以及使用寿命。

目前国内涂料市场上使用在塑料表面上的水性涂料与水性木器涂料相差很少,一般可以分为水溶性涂料和乳胶涂料。又可以分为水性丙烯酸涂料、单组分水性聚氨酯涂料和双组分水性聚氨酯涂料。双组分水性聚氨酯涂料能更好地满足大多数塑料品种对于涂层性能的要求,所以在未来几年内也会成为水性涂料的主要品种之一。

3 结语

水性涂料成膜物及其相关助剂的发展,使得水性涂料的发展又得到了一个新的发展。针对新型水性涂料品种重点开发该领域,采用有效的方案和合理的规划,让水性涂料市场整体向着

更好的方向前进,同时也要不断地创新涂料领域的新思维,开发高端产品,提升市场的竞争力,让国内的涂料市场健康快速地发展起来。

参考文献:

[1]季建霞,陆文明,郑晨,等.我国水性涂料的应用现状[J].上海涂料,2016,54(5):38-41.

[2]凌芹,刘宏生,王岩,等.高性能水性汽车配件防腐涂料的制备[J].中国涂料,2017,32(8).

[3]严骏,阳克付,李国波,等.环保型水性汽车涂料的应用及发展[C].电泳涂料技术研讨会,2010.

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