内粉工程质量通病防治
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内粉工程施工标准及质量通病 预控
编制：宋长俊
内粉施工
1.内粉施工主控项目及一般项目：
2. 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：42.5号普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、 树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛 好备用。 2.1.3 其它掺合料：粉煤灰，其掺入量应通过试验决定。 2.1.4 界面剂：海菜粉配制水泥、砂，配合比及使用方法参见使用说明。 2.1.5 主要机具：搅拌机、5mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工 具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、 锤子、錾子、钢丝网片、胶水等。 2.2 作业条件： 2.2.1 抹灰部位的主体结构工程均经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗洞口的位置及尺寸是否正确。 2.2.3 施工时使用的架子（或凳子）应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～ 250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整。 2.2.4 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。如果发现有涨模严重现象，应 提前通知施工员。 2.2.5 安全防护措施已到位，电源由专业电工搭设到位并配备足够的末级开关箱，夜间施 工有足够的照明。
3.4 抹底层灰 抹底灰的操作包括装档、刮杠、搓平。冲筋与装档底间隔时间，一般以冲筋尚未收缩
，但装档时木杠上去不变形为度，一般情况下为2h左右。抹底层灰要薄，一般从上而下 进行，在两冲筋之间的墙面上砂浆抹满后，即用长刮尺两头靠着冲筋，从上而下进行刮灰 ，使抹的灰与冲筋面稍低，再用木抹子搓实，并去高补低，并使每遍厚度控制在7-9mm 之间。 3.5 抹洞口灰
4.3 允许偏差项目：
5、成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂 浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序 穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强 度。 5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱 角。
打底过程中遇到门窗口时，把离门窗口角一周50mm及侧面留出来，先不抹，后期派 专人用1：2水泥砂浆做护角。 3.6 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，然后再抹 面层砂浆。面层砂浆要根据下发的配合比进行配置，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时 先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子 搓毛、压实、再拉细毛面。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻 刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。 3.7 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.8 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。 3.8.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于
5℃。 3.8.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 3.8.3 大气温度低于5℃时，抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺 量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。 3.8.4 用冻结法砌筑的墙，抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或 用热水消除墙面的冰霜。 3.8.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的 和易性，可掺入适量的粉煤灰代替。
抹灰工程施工主要质量通病与预防措施
抹灰空鼓、裂缝 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直 墙面颜色不一致，修补色差明显 砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂 粱底不水平 开间尺寸超标
3. 工艺流程： 墙面清理→浇水湿墙面→喷界面剂 →养护 → 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控 制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩灰面→养护 3.1 墙面清理：清扫墙面浮灰污物、碎模板、油渍、废螺栓、胶带纸等杂物后，用水清 洗一次。 3.2 喷界面剂：在喷界面剂前，不同材料的墙体要挂300mm宽的钢丝网片，界面剂要严 格按照项目部下发的配合比配制，并根据说明书提供的使用方法使用，等界面剂凝固后 及时养护，以保证界面剂的强度。 3.3 找规矩、做灰饼、挂线、冲筋： 3.3.1 抹底灰前必须先找好规矩，即四角方正，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙 线。 3.3.2 先用托线板检查墙面的垂直度和平整度，并在控制阳角方正的情况下大致来确定抹 灰的和厚度，并挂线做灰饼。做灰饼时先在墙两边距阴角100-200mm、2m左右高度各 做一个大小50mm见方的灰饼，做完上下两排灰饼后再根据实际情况在上下两排中设置 一排或数排灰饼（也可以冲筋）。 3.3.3 如果采用冲筋的方法，需要注意冲筋时，先在两个灰饼间抹出一条长灰梗来，断面 成梯形，底面宽约100mm，上宽50-60mm，灰梗两边搓成与墙面成45-60度角，然后 用刮尺紧贴灰饼上下反复的搓刮，直至灰条与灰饼齐平为止，再将两侧修成斜面，以便 与抹灰层结合牢固。
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4、质量标准 4.1 保证项目： 所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘 结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 4.2 基本项目： 1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。 2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m， 每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆 填嵌密实。 3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
编制：宋长俊
内粉施工
1.内粉施工主控项目及一般项目：
2. 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：42.5号普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、 树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛 好备用。 2.1.3 其它掺合料：粉煤灰，其掺入量应通过试验决定。 2.1.4 界面剂：海菜粉配制水泥、砂，配合比及使用方法参见使用说明。 2.1.5 主要机具：搅拌机、5mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工 具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、 锤子、錾子、钢丝网片、胶水等。 2.2 作业条件： 2.2.1 抹灰部位的主体结构工程均经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗洞口的位置及尺寸是否正确。 2.2.3 施工时使用的架子（或凳子）应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～ 250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整。 2.2.4 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。如果发现有涨模严重现象，应 提前通知施工员。 2.2.5 安全防护措施已到位，电源由专业电工搭设到位并配备足够的末级开关箱，夜间施 工有足够的照明。
3.4 抹底层灰 抹底灰的操作包括装档、刮杠、搓平。冲筋与装档底间隔时间，一般以冲筋尚未收缩
，但装档时木杠上去不变形为度，一般情况下为2h左右。抹底层灰要薄，一般从上而下 进行，在两冲筋之间的墙面上砂浆抹满后，即用长刮尺两头靠着冲筋，从上而下进行刮灰 ，使抹的灰与冲筋面稍低，再用木抹子搓实，并去高补低，并使每遍厚度控制在7-9mm 之间。 3.5 抹洞口灰
4.3 允许偏差项目：
5、成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂 浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序 穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强 度。 5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱 角。
打底过程中遇到门窗口时，把离门窗口角一周50mm及侧面留出来，先不抹，后期派 专人用1：2水泥砂浆做护角。 3.6 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，然后再抹 面层砂浆。面层砂浆要根据下发的配合比进行配置，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时 先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子 搓毛、压实、再拉细毛面。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻 刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。 3.7 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.8 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。 3.8.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于
5℃。 3.8.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 3.8.3 大气温度低于5℃时，抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺 量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。 3.8.4 用冻结法砌筑的墙，抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或 用热水消除墙面的冰霜。 3.8.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的 和易性，可掺入适量的粉煤灰代替。
抹灰工程施工主要质量通病与预防措施
抹灰空鼓、裂缝 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直 墙面颜色不一致，修补色差明显 砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂 粱底不水平 开间尺寸超标
3. 工艺流程： 墙面清理→浇水湿墙面→喷界面剂 →养护 → 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控 制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩灰面→养护 3.1 墙面清理：清扫墙面浮灰污物、碎模板、油渍、废螺栓、胶带纸等杂物后，用水清 洗一次。 3.2 喷界面剂：在喷界面剂前，不同材料的墙体要挂300mm宽的钢丝网片，界面剂要严 格按照项目部下发的配合比配制，并根据说明书提供的使用方法使用，等界面剂凝固后 及时养护，以保证界面剂的强度。 3.3 找规矩、做灰饼、挂线、冲筋： 3.3.1 抹底灰前必须先找好规矩，即四角方正，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙 线。 3.3.2 先用托线板检查墙面的垂直度和平整度，并在控制阳角方正的情况下大致来确定抹 灰的和厚度，并挂线做灰饼。做灰饼时先在墙两边距阴角100-200mm、2m左右高度各 做一个大小50mm见方的灰饼，做完上下两排灰饼后再根据实际情况在上下两排中设置 一排或数排灰饼（也可以冲筋）。 3.3.3 如果采用冲筋的方法，需要注意冲筋时，先在两个灰饼间抹出一条长灰梗来，断面 成梯形，底面宽约100mm，上宽50-60mm，灰梗两边搓成与墙面成45-60度角，然后 用刮尺紧贴灰饼上下反复的搓刮，直至灰条与灰饼齐平为止，再将两侧修成斜面，以便 与抹灰层结合牢固。
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4、质量标准 4.1 保证项目： 所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘 结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 4.2 基本项目： 1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。 2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m， 每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆 填嵌密实。 3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。