完整质量信得过班组汇报材料

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? 班组自主设计制造了多功能钻井设备试车装置和水龙头试车装置 ,利用试车手段检验设备修理质量,减少设备返修率,确保设备 修理出厂合格率达到100%。
水龙头试车装置
多功能钻井设备试车装置
成果展示3
? 针对宝石厂生产的F系列钻井泵主轴承螺栓易断问题,以及在修理中 发现其他缺陷,班组人员分析原因,同时综合了3NB系列钻井泵的一 些优点,创新发明设计了THF-1300钻井泵,有效解决了主轴承螺栓 已断的问题,并将后端和两侧的观察孔盖板设计成透明材料,使操作 者可以直观的看见动力端各部件运行和润滑情况。目前该泵试验期即 将圆满,使用效果良好。
定期进行质量回访
三、职责清晰,目标明确。
? 机械设备修理组主要从事于钻井设备的维修、改造以及配套任务 。为确保工作质量,班组对生产全过程进行跟踪管理,建立了《 钻井设备修理资料综合记录》,确保修理过程的每一步都可追溯 ,责任落实到每一个员工。依靠成熟的制度和标准化的流程保障
井队设备的正常运转。
制定工作计划
2 一种新型打鼠洞的方法 3 多功能钻井设备试车装置
4 新型钻井柴油机缸套拆装工具 5 钻井泵上导板千斤顶 6 钻井泵主轴承拆卸装置
7 钻井泵传动轴拆装吊运工具 8 工字钢吊具
9 电动多功能钻井设备试车装置 10 可调式钻井柴油机喷油泵校验支座 11 天车滑轮静平衡检验找正工具
12 吊具
13 液面报警器
二、质量第一,顾客至上
? 机械设备修理组通过开展“质量信得过”活动教育,使员工树立 了质量至上的理念。坚持源头把关、过程控制,全员参与、覆盖 体系、持续改进、强化监督,服务用户、追求卓越的原则,以“ 精、细、严、实、高”为目标,明确质量责任,提高质量水平,
增强核心竞争力。
开展“质量信得过”活动教育
? 机械设备修理组通过质量管理、持续改进,创下了连续6年无质 量事故,工序产品质量合格率始终保持100%的好成绩,已成为 吐哈钻井公司的一个质量信得过的班组。
班组积极开展技术攻关和 QC活动,号召大家积极参与 ,用科技的手段解决生产难题 。2010年本班完成QC成果5 项,局级QC成果2项,有效解 决了生产中的实际问题。
14 油泵试验台夹具
专利号 ZL 2007 2 0149087.4 ZL 2007 2 0149722.9 ZL 2008 2 0080663.9 ZL 2008 2 0109248.1 ZL 2008 2 0302248.3 ZL 2008 2 0302243.0 ZL 2008 2 0302810.2 ZL 2009 2 0301544.6 ZL 2009 2 0301549.9 ZL 2009 2 0301910.8 ZL 2009 2 0301919.9 ZL 2009 2 0302653.X ZL 2009 2 0304678.3 ZL 2009 2 0304681.5
每台设备可追溯责任人
四、健全制度,规范管理。
? 机械设备修理组每年都要重新修订各项管理制度。同时针对钻井设 备不断更新的实际,不断编写、修订新的技术资料,使班组管理制 度和技术标准不断完善。通过狠抓各项制度的落实和考核,班组建 立了规范、有序、优质、高效、低耗、均衡、文明、清结的现场作 业管理系统。
六、注重培训,提升技能
? 机械设备修理工作的关键是技术。为了保障修理质量,班组尤其 重视员工的技能培训,着力创建学习型班组。班组通过开展“导 师带徒”活动,对青年员工进行“穿、帮、带”。同时成立了“ 青工岗位技校”,搭建了“岗位练兵台”,为员工成长搭建了平
台。
技能培训
青工比武
岗位练兵台
七、安全第一,以人为本
电动液压拆卸装置拆卸泥浆泵主轴承
成果展示6
? 泥浆泵传动轴的拆装一只是修理过程中的难题。为了解决这一问 题,班组设计制造了泥浆泵传动轴专用吊具,使挂钩位置正好处 于传动轴的重心,平稳起吊,快速安全地完成拆装任务。
专用吊具
起吊作业
机械设备修理组近年来所获专利
序号
专利名称
1 一种钻井泵中心拉杆扶正工具
编写的作业指导书
规范的现场管理
五、组织协调,行动高效。
? 为了合理配置资源,更有效地服务井队,机械设备修理组持续进 行岗位、流程优化、整合,实现统一指挥、岗位协作、组织协调 。各个岗位的员工都明确各自的任务,高度协作,高质量、高效 率地完成班组任务。
桥吊岗位
加工岗位
钻修岗位
电气焊岗位
技术员岗位
来自百度文库
保障井队设备正常运转!
西部钻探吐哈钻井公司机修厂机械设备修理组
一、班组介绍
机械设备修理组是西部钻探吐哈钻井公司机修厂最重要的班组, 全班22人,其中工程师3人、助理工程师4人、技师1人,主要从 事于钻井设备的维修、改造以及配套任务,是一支理论知识扎实 、现场经验丰富、业务能力过硬的专业技术队伍。
一、班组介绍
2010年本班完成钻机修理267.5个标准台套;柴油机整修配套32台套; 完成加工件8230件;整改配套70及50循环系统各1套;上井服务567人 次;完成工时23560小时;正点配合率100%,设备出厂合格率100% 。
F系列泵螺栓和瓦盖断裂
创新设计的THF-1300钻井泵
成果展示4
? 机械设备修理组独创 的钻井泵高压排出管 镶套修复工艺,在国 内是首家采用。
? 经过修复的高压排出 管在钻井队4个多月 的使用,效果良好, 在为公司节约21万元 资金的同时,也拓宽 了增收节支新渠道。
修复前 修复后
成果展示5
? 自主设计成功应用了电动液压拆卸装置。该装置可自由移动,使 用方便可靠,适合不容易移动的大型设备拆卸,成为钻机修理中 的“万能工具”,大大降低了劳动强度,节约了劳动时间,深受 修理员工的喜爱。
成果展示1
钻井泵中心拉杆密封装置经常由于导板下沉或密封组件磨损造成漏油 或泥浆和水进入动力端,造成动力端润滑不良而发生设备事故,严重 影响了钻井泵的使用寿命。班组成员利用QC方法,积极思考,勇于创 新,设计出新型中心拉杆密封装置,将原来的动密封变成波纹套静密 封,彻底解决了这一问题。
改进前
改进后
成果展示2
? 机械设备修理组获得QHSE体系认证,且运行QHSE体系多年, 健康、安全、环保工作有条不紊。各种安全规程、应急预案齐全 且有效运行。给员工佩带“HSE提示卡”,不断增强员工安全意 识。同时坚持以人为本,每年组织职工体检,关心职工身心健康 。
危险点源控制
HSE提示卡
职工体检表
八、质量管理,持续改进
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