钢丝绳卸荷计算实例完整版

钢丝绳卸荷计算实例标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

扣件式钢管脚手架分段卸荷计算实例

杨正军黄绍新

某工程要求搭设装修用脚手架高度H＝54m，由于H>50m，拟采用分段卸荷的方法进行搭设。

一、拟定搭设方案

1.拟定作业层数n

1

＝2层，铺板层数为每隔12m满铺一层脚手板，因此取铺板层数

（层），取n

2

＝5层。

2.拟定脚手架的结构尺寸：立杆纵距l

a ＝，立杆横距l

b

＝，大横杆步距h＝，连墙件

按2步3跨设置。

3.脚手板采用木脚手板，其自重标准值q

k1＝m2；挡脚板自重标准值为q

k2

＝m。

4.栏杆：因固定安全网需要，每步增加栏杆数n

3

＝2道，栏杆及其连接扣件的自重标准值（式中为每个直角扣件的重量）。

5.安全网：密目安全网按×6m网重3kg计算，沿架高全封闭，则其自取标准值

，考虑到安全网上可能存留一些建筑杂物，故取q

k4

＝m2。

6.分段卸荷钢丝绳吊点设置：沿架体全高分3段，每段18m，即在架高18m和36m处分别设一个吊点；在水平方向吊点为3根立杆纵距。

7.全部杆件采用φ48×钢管，m。

二、脚手架的荷载标准值和设计值计算

1.脚手架全高一个纵距荷载标准值计算

（1）结构自重标准值N

G1k

：查《规范》附录A表A-1得每米立杆承受的结构自重标准

值gk＝m，则内外共2排立杆的自重标准值N

G1k 为N

G1k

＝2gk·H＝2××54＝

（2）构配件自重标准值N G2k

1）脚手板自重标准值N G2k1

脚手板按图1所示进行搭设，本例采用木脚手板，铺板层数n 2＝5层，其自重标准值q k1＋m 2，故其总的自重标准值N G2k1为

图1脚手架构造示意图

N G2k1＝n 2×（l b ＋）×l a ×q k1＝5×（＋）××＝

2）附加小横杆及其扣件自重标准值N G2k2

由于要铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根小横杆和两个扣件，故

N G2k2＝n 2×（l b ＋＋）×＋n 2×2×

＝5×（＋＋）×＋5×2×

＝＋＝

3）挡脚板自重标准值N G2k3

在2层作业层上还应当设置挡脚板，其自重标准值

N G2k3＝n 1·l a ·q k2＝2××＝

4）全封闭安全网及其附件的自重标准值：

5）构配件总的自重标准值

N G2k ＝N

G2k1

＋N

G2k2

＋N

G2k3

＋N

G2k4

＝＋＋＋＝

（3）施工荷载标准值N

Qk

施工作业层数n

1＝2，装修用脚手架，其荷载标准值N

Qk1

＝2kN/m2，故N

Qk

为

N Qk ＝N

1

·l

a

（l

b

＋）q

Qk1

＝2××（＋）×2＝

2.脚手架全高一个纵距内总的荷载设计值N

N＝（N

G1k ＋N

G2k

）＋ N

Qk

＝×（＋）＋×＝

三、分段卸荷装置的设计与计算

1.分段卸荷装置

如上所述，分段卸荷钢丝绳吊点的垂直距离为18m，水平距离为3个立杆纵距，即3

l

a

＝3×＝，吊点位置如图2所示。

2.斜拉钢丝绳计算

（1）每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P

由于吊点水平距离为3个立杆纵距，垂直方向共有2个吊点，每个吊点设有2根钢丝绳，故每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P为

是考虑两根钢丝绳拉紧程度不一致，造成受力不均匀而采用的“不均匀系（上式中K

X

数”）。

图2分段卸荷计算简图

（2）钢丝绳的拉力计算

外排吊点处钢丝绳的拉力P

：

A

：

内排吊点处钢丝绳的拉力P

B

计算（3）吊点处小横杆水平分力P

AB

（4）钢丝绳及卡环的选择

钢丝绳的最大静拉力T＝KP

＝8×＝，查《建筑施工工程师手册》选φ31－6×19＋1

A

钢丝绳，当钢丝绳公称拉强度为1400N/ mm2时，钢丝绳的破断拉力＝501×＝>。应选卡环（卸扣）型号为号，其容许荷载为90kN>P

＝。

A

3.预埋吊环计算

根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第10·9·8条规定，吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，每个吊环可按2个截面计算，吊环的应力不应大于50 mm2，故吊环的截面积A为

可选φ25，A＝

4.抗滑验算

（1）水平抗滑验算

吊点处水平分力P

＝<2×8＝16kN（式中2×8是每根小横杆按2个扣件计算，每个

AB

直角（旋转）扣件的抗滑承载力设计为8kN），采用2根小横杆顶墙可满足要求。

（2）垂直方向抗滑验算

吊点处垂直分力＝，抗滑所需要的扣件数（个），一个步距内立杆已有2个扣件与原立杆扣紧（图3）。