自动控制技术发展趋势研究

自动控制技术发展趋势研究
自动控制技术在工业生产中的作用正在增长，已成为工业生产的一个组成部分。

工业生产的自动控制技术主要是PLC，DCS和工业PC。

我国在这项技术上的应用近年来得到发展，但由于各种因素的不足，包括缺乏明确的发展观，效益水平较低，缺乏相关设备，仍然存在一些问题，根据自动控制技术的特点和目的，结合其开发过程和现状，总结了自动控制技术的发展趋势，希望为以后的具体工作起到实际的参考。

标签：自动控制技术；现状；发展趋势
现阶段我国在自动控制技术领域已经取得很大进步，但相对于发达国家的自控水平来讲，我国的自动控制技术仍然处于初期阶段。

为提高自动控制水平，就需要对原有的设备通过调整机械布局，研发新的设备和手段，改造并提高自动化程度。

对于新的生产线要充分合理的规划其自动化程度和未来发展趋势，重视自动化信息流的基础性作用，提高我国自动控制水平，增强国际竞争能力。

一、我国自动控制技术的发展现状
（一）自动控制技术的分类及特点
目前，主流的自動控制技术，包括工业PC，PLC和DCS，在工业生产中自动控制形成了三大支柱。

PLC一直是自动控制技术的主流，长期在技术领域占主导地位。

DCS起源于20世纪70年代，三十年的发展使得DCS在中国成为主流的自动控制技术之一，但目前在中国使用的DCS产品仍然以国外产品为主。

工业PC基于计算机技术的自动控制技术，价格相对便宜，近年来一直受到相关人士的青睐。

（二）当前我国自动控制技术的应用和发展中存在的问题
从自动控制技术的角度出发，使用该技术主要是为提高生产效率，降低生产成本。

因此，实际应用中的自动控制技术也应在上述两个方面。

盲目实践自动化是不可行的，可能会适得其反。

因此，在大多数情况下，实际应用将不再盲目实施自动化。

但是由于在某些情况下，不能有效衡量相关问题，导致目前应用自动控制技术仍然存在宏观发展思路不明确，效率水平较低。

从设备技术层面来看，我们可以看到中国自动化控制技术的现状。

国内许多自动控制设备虽然实现了自动控制的基本功能，有效节省了人力物力，节省了生产成本，但准确性、实用性、可靠性等问题也很严重。

这些问题将导致整体有效的自动控制技术降低产品的整体质量差异，有时导致设备运行率不高等一系列问题。

从宏观的角度来看，我国自动化控制技术的应用范围很大，许多制造业如服装、玩具等手工制作仍然占有很大比例，目前自动控制技术难以有效应用于生产过程。

三、自动控制技术的发展趋势分析
（一）工业PC将成为工业控自动化的基础
工业控制自动化主要集中在基础自动化、过程自动化和管理自动化三个部分。

长期发展以来，基本自动化主要由PLC和DCS组成，过程自动化和管理自动化专注于各种进口计算机或微型计算机，但成本相对较高。

20世纪晚期，计算机技术取得了前所未有的发展，并迅速扩展到工业生产的各个方面。

同时，工业PC的发展也带动了工业控制自动化理念的转变。

近几年来，工业PC实现了快速发展，与PLC技术相结合，凭借其高效率可以达到同等程度的PLC控制技术。

从目前的中国工业控制状况来看，工业PC将很快成为工业控制自动化的基础，而且这样根基性的作用也将一步步实现主流化。

（二）PLC将趋于微型化、网络化和开放化的特点
长期以来，PLC是工业控制自动化的核心，其特点管控方便，具有高度依赖性，控制性非常准确等优点。

随着技术的飞速发展，PLC的现状也面临着许多新的出色的控制自动化技术的影响。

在工业PC诞生的时代，很多人认为工业PC 可能取代了整个PLC，但预言还没有得到验证。

这表明PLC在自动控制技术中仍然起主导作用。

小型化，网络化和通信是PLC未来变化的主要方面。

在PLC 自动化的初始阶段，PLC非常大而且成本高昂。

但在过去几年中，小型PLC（小于32I/O）的发展已经诞生，成本非常低。

随着软PLC（软PLC）控制配置系统的逐步革新和修复，PC-based控制的市场比例将进一步扩大。

（三）DCS系统将趋于测控管一体化
DCS分布式控制系统出现在20世纪70年代初，在70年代末期被引进国内，厂商大多位于德国，日本等国家。

长期以来，我们的大多数DCS产品都是从国外进口的，国内比例很低。

自新世纪以来，国内产品的比例逐渐提高。

2001年调查数据显示，2001年国内DCS的比例已达到37%。

基于目前DCS的使用和发展趋势，DCS系统将朝向集成测控管的趋势向前发展，这使得DCS系统实现了集成，小型化和交流化。

这样将逐步打破国外产品的垄断，国内产品将在市场上获得更多的市场份额。

（四）相关设备将朝着小型化、数字化以及智能化的方向发展
自动控制技术相关设施是工业控制自动化的一个重要方面，奠定了使用自动控制技术的效率。

在目前情况分析中，许多自动控制设备和自动控制技术水平不符合实际的发展需求，操作过程复杂，使用不方便，准确度差等问题仍然很严重。

这些条件是影响自动控制技术发挥自身表现的决定性因素。

因此，自动控制技术相关设施将朝着小型化，动态化和智能化方向发展，才能使控制的自动化等级更高，生产效获得大幅度提升。

四、结语
总之，自动控制技术在工业生产中日益普及，已成为工业生产中非常重要的一环。

中国近年来技术方面有了突飞猛进的进步，不能忽视各方面仍然存在的一些问题。

基于自动控制技术的特点和目的，作者分析了自动控制技术的未来发展趋势：以工业PC为基础，PLC的小型化，互动化以及沟通化的PLC、测控管整体化的DCS以及小型化、数字化和智能化的设施。