焊工理论知识考试题目及答案汇总

一．填空题

1．从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格，持有《特种设备作业人员证》：

（一）.承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、母材表面堆焊；

（二）.机电类设备的主要受力结构件焊缝、与主要受力结构件相焊的焊缝；

（三）.熔入前两项焊缝内的定位焊缝。

2．按照焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊工、机动焊工和自动焊工。机动焊工和自动焊工统称为焊机操作工。

3．有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试：

（一）. 首次申请考试的；

（二）. 改变或者增加焊接方法的；

（三）. 改变或者增加母材类别的；

（四）. 被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试的。

4．焊接操作技能考试合格的焊工，当变更焊剂型号、保护气体种类、钨极种类时不需要重新进行焊接操作技能考试。

5．根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。

6．依据《特种设备焊接操作人员考核细则》中，焊接方法及代号的规定，钨极气体保护焊代号为GTAW ；焊条电弧焊代号为SMAW ；埋弧焊代号为

SAW ；熔化极气体保护焊代号为GMAW 。

7．焊接的常见缺陷有裂纹、咬边、夹渣、气孔、未焊透、

未熔合等。

8．焊条E4315中“E”表示焊条，“43”表示熔覆金属抗拉强度最小值为420MPa，“1”表示全位置焊，“5”表示焊条药皮为低氢型并可采用直流反接。

9．钢材牌号后面的字母“A”表示优质，“G”表示锅炉用钢，“R”表示容器用钢。

10．焊接接头通常由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成。

11．影响工件焊接性的主要因素由材料因素、工艺因素、结构因素等。

12．锅炉压力容器焊工考位代号SMAW-F eⅡ-3G-12-Fef3J中，“SMAW”代表焊条电弧焊，“Fe Ⅱ”代表母材为低合金钢，“3G“代表立焊，“12”代表试件厚为12mm ，“Fef3J”代表低氢型碱性焊条。

13．焊接检验是保证产品质量的重要措施，通常包括焊前检验、焊接过程中检验、焊后检验三个检验阶段。

14．面罩的作用是遮挡飞溅的金属和电弧光的辐射及高温，它是保护焊工面部和颈部的重要器具。

15．手工电弧焊，焊接时产生的焊接烟气主要成分为氧化的金属气体如氧化铁和二氧化碳高温下产生的HF 气体，以及由于伴随的碳元素的燃烧和强烈的紫外线照射下，产生的CO、氮氢化合物和臭氧。

16．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的。

17．焊接电弧是由弧柱区、阳极区、阴极区三部分组成。

18．低碳钢热影响区包括过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区、回火区几个主要区域。

19．焊接区域有多种气体，其中对焊缝影响最大的是氢气、氮气、

氧气三种气体。

20．焊缝中氢的危害是氢脆性、白点、气孔、冷裂纹。

21．焊接接头基本型式可分为对接接头、搭接接头、角接接头、T型接头四种。22．线能量的含义是指焊接接头单位长度所得到焊接热源能量。

23．影响焊接性的因素有材料、设计、工艺、服役条件。

24．非破坏性检验有外观检验、无损检验、表面硬度检验、

表面金相检验、压力检验、致密性检验六种。

25．二氧化碳气体保护焊解决氧化问题是在焊丝中加入脱氧元素，例如Si、Mn 等元素。

26．在进入压力容器内工作时，焊、割钜应随焊、割工进出，严禁将焊、割钜放在容器内而擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。

27．单面焊背面自然成型的焊接方法有灭弧焊法；连弧焊法等两种。

28．焊芯的作用是作填充金属、传导电流。

29．金属的塑性指标有伸长率、断面收缩率。

30．低合金钢焊接特点是有较强的淬硬倾向很容易产生冷裂纹

不容易产生热裂纹。

31．锅炉压力容器焊工经理论考试合格，才能参加技能考试，后者合格后，才能取得锅炉压力容器焊工合格证中该考试合格项目。

32．压力容器受压部分焊缝分为A、B、C、D四类，其中A类焊缝如筒体的纵缝，B类焊缝如筒体的环缝等。

33．奥氏体不锈钢及其焊接接头，在某些腐蚀介质中产生的一种沿晶界开裂现象称为

晶间腐蚀。

34．要保证电弧的稳定燃烧以及焊工安全和使用方便，要求焊接电源有合适的空载电压，有合适的短路电流、下降外特性及良好的动特性和良好的调节特性。

35．锅炉受压元件的焊接接头质量应进行外观、无损探伤、机械性能、金相和断口等检查和试验。

36．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的抗拉强度、药皮化学成分、

焊接位置和焊接电流划分的。

37．引起冷裂纹的因素很多，但主要是三大因素综合作用的结果，即钢材的淬硬倾向、焊接接头的拉伸应力和焊缝中的扩散氢。

38．对于母材来说，当碳当量<0.4% 时可焊性良好；碳当量=0.4%~0.6%时可焊性一般；碳当量>0.6% 时可焊性较差。

39．碳钢中除铁外，主要还含有 C 、Mn 、Si 、S 、P 、其中通常为有害元素的是S 、P 。

40．在其它条件相同时，随钢的含碳量增加，钢的强度增加，塑韧性下降，焊接性下降。

41．碱性焊条使用前烘干温度为350 ℃，保温时间为1h ，酸性焊条使用前烘干温度150℃，保温时间1h ，焊剂431使用前烘干温度为250 ℃，保温时间为2h 。42．焊工项目代号为SAW-1G（K）-07/09/19，各项代号的内容是：SAW埋弧焊，1G 平焊，K 带衬垫，07 无自动跟踪，09 每面坡口多道焊，19 目视观察。

43．焊接操作技能考试前，由考试机构负责编制焊工考试编号，并且在监考人员与焊工共同确认的情况下，在试件上标注焊工考试编号和项目代号。

44．特种设备的制造、安装、改造单位应当具备以下条件：

（一）．有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业人员和技术人员。

（二）．有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段。

（三）．有健全的质量管理制度和责任制。

45．特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和能效指标负责；不得生产不符合安全性能要求和能效指标的特种设备，不得生产国家产业政策明令淘汰的特种设备。

46．锅炉是指利用各种燃料、电或者其它能源，将装的液体加热到一定的参数，并对外输出热量的设备，其范围规定为容积大于或等于30L 承压蒸汽锅炉，出口水压大于或者等于0.1MPa 且额定功率大于或等于0.1mm 承压热水锅炉，有机热载体锅炉。

47．水平固定试件和45°固定试件，应当在试件上标注焊接位置的钟点标记，定位焊缝不得在6点标记处，焊工在进行管材向下焊试件操作技能考试时，严格按照钟点标记固定试件位置，并且只能从 12点标记处起弧， 6点处收弧。

48．焊接质量控制的四要素是：焊接设计、材料、焊接工艺和焊接检验。49．母材焊接性的评估由：间接评估和直接评估两种。

50．焊工技能考试的目的是按照评定合格的焊接工艺焊出没有超标缺陷的焊缝。

51．压力容器焊缝金属的性能应遵循等强度、等塑性、等韧性和等腐蚀性的原则。

52．焊接接头或焊缝金属的塑性通常是以横向弯曲和纵向弯曲试验来测定。

53．药皮中的组成物可以根据其作用概括为：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂六类。

54．压力容器的A、B类接头，均应采用单面或双面全焊透对接接头，为保证根部焊道双面成型并与坡口两侧完全熔合。

55．焊工应按焊接工艺规程或焊接工艺卡施焊。

56．减小焊接变形的合理装焊顺序，一般应遵循先焊对接焊缝，然后焊角接焊缝；先焊短焊缝，然后焊长焊缝；先焊纵焊缝，然后焊环焊缝的原则。57．角焊缝试件、管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度不大于 1.5 mm，