顶板灾害防治的安全检查

培训教案

教学时间：2012 年8 月9 日教学地点：电化培训教室主持人：乾授课人：许建平教学对象：机关全员培训容：顶板灾害防治的安全检查

1，综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9 个方面：（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m 、宽度不得小于0.8m ，且支护完好。

采区回风大巻

采煤工作面（切巷）港

大

带胶区采回风顺槽

运输

顺

槽

（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于± 0.1m 。在倾角大于15 °时，必须采取防滑防倒措施。

（3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。

（4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。

（ 5 ）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。

（6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。

（7）当采高超过3m 或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止片帮伤人。

（8）在处理倒架、歪架、压架，以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。

（9）工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，并保护好液压支架和其他设备。

2 ，机采工作面现场顶板支护安全检查

与综采工作面相比，机采工作面装备水平较低，支护强度较小，

容易发生顶板事故，因而工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下13 个方面：

（1）工作面上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.6m ，宽度不小于0.8m ，且支护完好。

（2）端头支护必须符合《煤矿安全规程》要求，实现“四对八梁”的要求，以加强端头支护；同时在移挪刮板输送机头尾时，在长梁的掩护下替换立柱，使挪移过程中有效支护顶板，保证端头顶板的有效支护。

（ 3 ）工作面支架、煤壁和刮板输送机都应保持直线，拉线查测时误差不大于± 0.1m 。

（ 4 ）支架排柱距必须符合作业规程规定，误差不大于±

0.1m 。支护必须牢固接顶，迎山有力，不准出现松动和空顶支架。

（5）钢梁必须成对并列交错支护，交错长度为0.6m ，出现误差大于± 0.1m 必须调整。铰接顶梁的支设形式必须符合《煤矿安全规程》规定，应提倡和推广交错支设方式，交错长度应为0.6m 。齐头梁不利于对顶板的支护，因此应避免齐头梁。如果作业规程规定交错布置，则应杜绝齐头梁现象。

（ 6 ）回柱放顶应有明确规定和安全措施。密集支柱、安全出口及分段放顶的安全出口和合拢位置的选择，以及分段放顶之间的距离都应明确规定，回柱放顶不准与割煤同时平行作业，回柱放顶时应停止刮板输送机，人工回柱时应用长柄工具，柄长不小于 1.2m ，并要支设临时支护柱和木质的信号柱。

（7）采煤机割煤时应追机支设临时贴帮点柱。割煤、移输送机和支护正式支架的距离在作业规程中应有明确规定，一般不小于

15m 、不大于20m 。当移输送机支柱滞后超过规定时，应停止采煤机割煤。

（8）炮眼布置、装药量等必须符合要求，爆破前对支架和设备进行有效的保护。

（9）顶板破碎时应采取挂顶网、架设前探支架，及加强贴帮临时柱等措施，对此作业规程中应有明确规定，要严格执行。

（10 ）当工作面出现地质构造变化时，应及时补充安全措施，

以加强顶板管理和支护，严防冒顶事故发生。

（11 ）采高大于1.5m 时工作面应有防片帮措施。工作面生产中加强敲帮问顶，不准出现伞沿等隐患。

（12 ）采空区出现大面积悬顶部冒时，应采取相应措施，如加强支护、密集加打戗棚、加强放顶等。

（13 ）工作面初采初放、收尾回撤搬家倒面时，都应制定专门措施。

3 ，炮采工作面现场顶板支护安全检查炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶片帮，因而炮采工作面支护与顶板管理、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下7 个方面：

（1）工作面不少于2 个安全出口，安全出口必须畅通无阻，

安全出口高度不得低于1.6m 、高度不得小于0.8m ，且支护完好。

（2）工作面端头支护形式、材料、规格必须在作业规程中明确规

定。总的要求应该是加强支护且有长梁抬棚，其长度应为最大控顶加循环进度。

（ 3 ）工作面支架、煤壁和刮板输送机都应保持直线，拉线查测时误差不大于± 0.1m 。支架排柱距必须符合作业规程规定，误差不大于± 0.1m 。支护必须牢固接顶，迎山有力，不准有缺梁缺柱或折损弯曲和松动空顶的现象。

（4）放顶回柱在作业规程中必须有明确的规定，密集支设。安全出口及回柱方法、顺序必须符合《煤矿安全规程》要求。密集支柱不准人工回柱，必须用慢速回柱绞车回柱。

（5）整个回柱工作必须在有经验的老工人指挥下进行，并且要清理好安全退路，一旦顶板发生险情，能立即撤离险区。采空区要每隔一段距离留有信号柱子。

（6）爆破后如果发现顶板破碎，要从输送机外侧支设探到煤帮的前探支架，以支护爆破区的顶板。

（7）攉煤工站在输送机外侧有支护的地点用锹先在煤帮侧挖柱窝，打上临时护身柱后，才可进入，在临时柱的掩护下攉煤。攉煤时要清理好安全退路，身子不能靠近煤帮，更不能背靠煤帮攉煤，

以防漏顶片帮伤人。

4 ，采场顶板支护的重大安全隐患检查

1）采煤工作面支护

（1）综采工作面液压泵站压力不足30MPa ，机采工作面液压

泵站压力不足18MPa 。

（2）单体液压支架初撑力连续2 根小于50KN ，或全部支柱初撑力合格率小于80% ；金属摩擦支柱不使用5t 液压升柱器，支柱初撑力低于30KN 或支柱连续2 棵松动。

（3）采煤工作面配备柱梁数量不足，缺柱梁各 2 根以上。

（4）采用失效柱梁，或使用超过使用期的支柱；不同类型或不同性能的支柱混用。

（5）底板松软而支柱不穿铁鞋，造成支柱钻底大于100mm 。

（6）切顶排特使支护数量、质量不符合作业规程要求；顶板来压或悬顶超过作业规程规定未加强支护或采取人工强制放顶措施；输送机机头机尾不按规定使用特殊支护。

（7）工作面支护不适应工作面地质条件；支护强度低，整体性差，顶底板移近量大，出现台阶下沉。

（8）煤壁留有伞沿、悬矸、危石不及时“敲帮问顶”处理，危及人身安全；人员进入机道空顶空帮，不作临时支护。

（9）采煤工作面无支护质量监测人员、无初撑力监测仪表、无记录、无监测标志；有冲击地压危险矿井未对危险区进行预测预报，或无治理措施。

现场检查时，主要通过实际观测，考察现场实际状况。

2）工作面回柱放顶

（1）工作面不执行最大或最小控顶距规定，提前或拖后回柱放顶。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4052-48 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。巷道掘进和支护的安全操作巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。

3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。巷道维修及冒顶处理方法当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。巷道维修及冒顶处理的一般原则（一）先外后里先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，

顶板管理专项安全技术措施示范文本

顶板管理专项安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顶板管理专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、工作面概况截至20xx年12月15日4点班，XXXX工作面机头还有46m停采，机尾还有48.4m停采。工作面推进过程中自12#架到机尾煤墙酥软，其中51#-62#架、28#-42#出现片帮、70#-82#架底板破碎，机尾三角区出现局部漏顶，并且工作面现为上山开采，工作面正处于周期来压期间工作面顶板压力大，尤其机尾及轨顺矿压显现明显，现已经审批《XXXX工作面收尾安全技术措施》，编号为 XXXXXX2013-17-01-200，为了加强对工作面的顶板管理，确保工作面顺利、安全的回采以及收尾的顺利进行，特制顶板管理安全措施如下。二、适用地点：XXXX工作面

三、劳动组织部室领导：1名/班；跟班副队：1名/班；班组长：1名/班。当班所有成员。四、顶板管理： 1、检修班加强支架、泵站检修，保证支架的每根立柱完好，保证支架的出撑力不小于24Mpa，泵站压力不小于30Mpa。支架初撑力连续3架不达标的，必须停机处理后方可继续作业；支架初撑力达标率不低于95%。 2、推进过程中出现支架破管、跑漏液；支架、逼帮板、后尾梁出现自落必须停机处理，处理后方可继续作业。 3、加强对各设备的检修，尤其是前后溜，确保不因设备故障导致生产事故。 4、针对机尾（头）三角区、工作面顶板破碎的区域、提前进行加注大成加固Ⅰ号的方法进行管理顶板。（已审

顶板灾害防治技术

顶板灾害防治技术第一节顶板事故分类一、分类方法： 1、按冒顶范围分：大型冒顶——冒顶范围在几十平米至几百平米；局部冒顶——冒顶范围在几平米以下；小型冒顶——介于二者之间。2、按冒顶地点分：端头冒顶煤壁侧冒顶放顶线冒顶3、按力学原因分：压垮型冒顶——由垂直于层面方向顶板压力压坏支架，致冒；漏冒型冒顶——已破碎顶板未得到有效维护，发生漏冒、空顶、支架失稳致冒；推垮型冒顶——由平行于层面方向顶板压力推倒支架，致冒；综合型冒顶——压、漏、推综合作用致冒；地质条件不利致冒。二、冒顶事故分级：一般事故——一次死亡1—2人；较大事故——一次死亡3—9人；重大事故——一次死亡10—29人；特大事故——一次死亡30人以上。第二节压垮型冒顶机理及预防措施一、采动后顶板活动的一般规律：直接顶初次垮落——直接顶第一次大面积垮落。老顶初次来压——老顶周期来压——压垮型冒顶——主要在老顶来压时发生。二、压垮型冒顶的机理：1、顶板条件：——直接顶比较薄；——直接顶上老顶的分层厚度小于5—6m， 2、冒顶机理：①垮落带老顶岩块静力压垮支架：支架支撑力不足，被压坏发生压垮型冒顶。最不利状态：老顶岩块前端脱离煤壁支撑，后端未触矸，全部重量压在支架上。②垮落带老顶岩块冲击压垮支架：支架初撑力不足，直接顶与老顶间离层，老顶岩块断裂下移，冲击压垮支架发生。威胁最大，压死、压坏、压入底板。③裂隙带老顶压垮支架：裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时，支架可缩量不足，被压坏产生；压垮后冒落的只是垮落带岩层。3、特征：支柱被压坏有折损，支架被压入底板。三、预防措施：1、支架要有足够的支撑力2、支架要有较高的初撑力3、支架要有足够的可缩量第三节漏冒型冒顶机理及预防措施漏冒型冒顶的原因：直接顶软弱破碎。主要措施：支架护好顶板一、大面积漏垮型冒顶：漏冒——软弱破碎直接顶因护顶不好，破碎岩石沿支架缝隙产生连续不断的冒落；漏冒型冒顶——破碎顶板发生漏冒，顶板完整性遭到破坏，导致支架失效，造成冒顶。漏垮型冒顶类型：大面积漏垮型；煤壁附近局部冒顶；上下端头局部冒顶；放顶线附近局部冒顶。 1、冒顶的条件：直接顶异常破碎；煤层倾

煤矿生产与顶板灾害防治参考文本

煤矿生产与顶板灾害防治参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿生产与顶板灾害防治参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、煤矿生产（一）煤的形成煤是由古代植物遗体变化而成的。在矿区煤层和顶底板岩层中经常见到植物枝叶等化石。煤的形成过程大致分为三个阶段。 1、泥炭化阶段该阶段是由植物遗体变成泥炭的阶段。在古代泥炭沼泽中，植物生长十分茂盛。植物不断地繁殖、生长和死亡，其遗体倒在水中，被水淹没而隔绝了空气，不断聚积加厚；同时又不断分解、化合，形成了泥炭。 2、煤化阶段该阶段是由泥炭变成褐煤的阶段。泥炭层形成以后，

由于地壳下降，被泥沙等沉积物复盖掩埋，在压力和地热的作用下，泥炭层开始脱水、压紧，体积缩小，密度和硬度增加，碳含量逐渐增加，氧含量进一步减小，从而形成褐煤。 3、变质阶段该阶段是由褐煤变成无烟煤的阶段。褐煤形成以后，如果地壳继续下沉，则在温度和压力更大的条件下，褐煤内部成份将进一步变化，最终变成了烟煤，烟煤继续变质就形成了无烟煤。（二）煤的埋藏特征 1、煤层结构根据煤层中有无夹石层，可把煤层分为简单和复杂结构两种。简单结构煤层不含夹石层；复杂结构煤层含夹石层。夹石层有的为一层，有的有多层，而且夹石层厚度也不一样。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理标准版本

文件编号：RHD-QB-K8514 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理标准版本

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。巷道掘进和支护的安全操作巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。

2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。巷道维修及冒顶处理方法当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。

巷道维修及冒顶处理的一般原则（一）先外后里先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，再处理里面的，直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶，将人员

顶板灾害防治的安全检查

培训教案教学时间：2012年8月9日教学地点：电化培训教室主持人：李乾授课人：许建平教学对象：机关全员培训内容：顶板灾害防治的安全检查 1，综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面：（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于 1.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完好。

（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。（3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。（4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。（5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。（6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。（7）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止片帮伤人。（8）在处理倒架、歪架、压架，以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。（9）工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，并保护好液压支架和其他设备。 2，机采工作面现场顶板支护安全检查

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。巷道掘进和支护的安全操作巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。巷道维修及冒顶处理方法当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折

损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。巷道维修及冒顶处理的一般原则（一）先外后里先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，再处理里面的，直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。（二）先支后拆更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支搞，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。

煤矿顶板专项检查表

务川县煤矿顶板管理专项整治检查表排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注采煤工作面顶板管理 1 工作面的支护形式、支护参数符合要求； 2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa； 3 作业范围内支护完好，无失修巷道； 4 监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全； 5 有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；

作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6 作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7 人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见； 8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9 避灾路线图等）清晰规范；支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10 用支护材料和备件符合作业规程要求；管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11 人员应持证上岗；现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12 为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；

13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施； 14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理； 15 液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求； 16 工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用； 17 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬； 18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差≤50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层≤200mm，中厚煤层≤250mm； 19 液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰；

煤矿顶板灾害及防治讲座

煤矿顶板灾害及预防讲座第一节概述矿井开采过程的采、掘、维修工作面或者是在已掘成的巷道、采空区等所发生的冒顶、片帮、掉矸等人身伤亡和非生产事故，统称顶板事故。其与矿井瓦斯、矿尘、火灾、水灾一起构成了煤矿通常所说的“五大自然灾害”；顶板事故是煤矿中最容易发生的事故，根据资料统计显示，我国煤矿顶板事故起数和死亡人数，分别占煤矿事故总起数和死亡人数的50%、40%，80%的顶板事故发生在回采工作面。因此，认真分析、研究顶板事故的原因及防治措施具有重要意义。第二节顶板事故的分类顶板事故按力源分为压垮型、漏冒型和推垮型三大类。按力源划分的采场顶板事故分类方案，如下：压垮型冒顶：老顶来压时的压垮型冒顶厚层难冒顶的大面积冒顶直接顶导致的压垮型冒顶漏冒型冒顶：大面积漏冒型冒顶局部漏冒型冒顶靠煤壁附近的局部冒顶工作面上下出口的局部冒顶地质破坏带附近的局部冒顶

放顶线及其附近的局部冒顶推垮型冒顶：复合顶板推垮型冒顶金属网下推垮型冒顶大块游离顶板旋转推垮型冒顶采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶而煤矿中习惯于将采场事故分为局部冒顶和大型冒顶两大类。第三节局部冒顶事故的成因及防治措施一、局部冒顶的分类：局部冒顶实质上是控制区内已破碎的直接顶失去有效的支护而造成的。从工序与发生的地点，局部冒顶可以分为以下几类：（一）靠近煤壁的局部冒顶；（二）上下出口的局部冒顶；（三）放顶线附近的局部冒顶；（四）地质破坏带附近的局部冒顶。二、靠近煤壁的局部冒顶这类事故的发生是由于采煤过程中，裸露的破碎顶板得不到及时支护，或支护不当，支护质量不好造成的。（一）直接顶破碎的原因由于原生构造及采动等原因，在一些煤层的直接顶中，存在着许多原生裂隙，这就容易形成具有“人字劈”、“升斗劈”等游离岩块的镶嵌型顶板，如图1。在采煤或爆破落煤后，如果得不到及时支护或支柱打得不紧。这类游离岩块受采动影响后，就会逐渐脱离岩体，无约束的自由下移、冒落，以致造成局部冒顶事故。

顶板灾害防治的安全检查(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改顶板灾害防治的安全检查(2020 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

顶板灾害防治的安全检查(2020版) 培训教案教学时间：2012年8月9日教学地点：电化培训教室主持人：李乾授课人：许建平教学对象：机关全员培训内容：顶板灾害防治的安全检查 1，综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面：（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于

0.8m，且支护完好。（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。（3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。（4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。（5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。（6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。（7）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止

综采工作面现场安全检查表

综采工作面检查验收表检查日期：检查人：矿方陪同人员：检查项目检查内容检查结论软件资料管理1、综采工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷 2、工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属支柱支护 3、综采工作面不得随意丢失顶底板煤 4、各岗位人员必须遵守劳动记录，无“三违”现象，持证上岗，佩戴胸卡 5、作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习 6、工作面各类牌板填、签内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好 7、坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压地质变化观测预报工作 8、工作面初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，有矿、科队领导跟班；综采工作面有切眼安装和回撤的顶板管理专项措施顶板管理1、液压支架支撑范围内与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定，上下端头要布设端头支架；液压支架初撑力不得低于规定值的80%，立柱和千斤顶表显示 2、工作面不得有泄液支架，不得出现死架，在用支架必须完好 3、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算≤100mm／m，若＞100mm ／m时要立即采取措施

4、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架顶梁接顶严实 5、最大、最小控顶距及空顶距符合作业规程规定，支架必须接顶作业 6、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后，但支护必须完好、有效） 7、采用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护；超过2×5m的要进行强制放顶 8、工作面上下顺槽应超前20m进行加强支护，必须用单体液压支柱，有防倒措施 9、如采用锚网支护的巷道应做到退锚率达90% 工作面支护1、液压支架无死架和不接顶架，且支架要全部编号管理 2、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角≮7°，工作面倾角＞15°时，支架应设防滑倒装置 3、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不齐、不咬架、架间空隙不超过规定（200≮mm） 4、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm 5、液压支架移架时顶梁不宜下降太多，一般15~20cm即可，顶板破碎时采用“擦顶移架”或“带压移架” 6、液压支架操纵阀护罩齐全完好，灵敏可靠，支架操作完毕后手把必须放在零位

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。巷道掘进和支护的安全操作巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

编号：AQ-JS-05017 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 Prevention and treatment of roadway roof disaster and roof fall

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。巷道掘进和支护的安全操作巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。巷道维修及冒顶处理方法

当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。巷道维修及冒顶处理的一般原则（一）先外后里先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，再处理里面的，直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。

顶板管理专项措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K6699 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 顶板管理专项措施标准版本

顶板管理专项措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我矿安全生产形式持续稳定发展。根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下：一、顶板管理专项措施工作目标：消灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零，实现“从零开始，向零奋斗”。二、顶板管理措施及要求： 1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支

护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。 2、加强采掘工作面生产技术管理。要继续作好采掘工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性安全措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。 3、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须严格按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。 4、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、褙设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。 5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。 6、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。

7、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。 8、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。 9、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。三、顶板管理的一般措施 1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。生产部负责顶板管理的技术工作。 2、总工程师应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。 3、地质部要认真做好顶板岩性观测工作，根据

开采方法与顶板灾害防治试题

开采方法与顶板灾害防治试题填空题（每空1分） 1、造成顶板事故的原因主要是技术方面的原因和管理方面的原因； 2、煤层顶板分为伪顶、直接顶和老顶； 3、巷道顶板事故发生地点一般主要是在掘进面及交叉点； 4、工作面的特殊支架有丛柱、排柱（密集支柱）、木垛和戗柱（斜撑）几种。 5、悬臂式支护单体支架的布置形式有齐梁齐柱、错梁齐柱和错梁错柱三种； 6、有效防止复合顶板的离层，应尽量提高支架的初撑力; 7、按力学原因采场顶板事故分为压垮型、推垮型和漏冒型三类单项选择题 1、有效防止复合顶板的离层，应尽量提高支架的（B ） A、工作阻力 B、初撑力 C、可缩量 D、支护密度 2、倾斜长壁是指（A ） A、工作面沿走向布置、沿倾向推进 B、工作面沿倾向布置、沿走向推进 C、工作面沿走向布置、沿走向推进 D、工作面沿倾向布置、沿倾向推进 3、上山阶段是指（A ）的阶段 A、位于开采水平以上，煤炭自上向下运 B、位于开采水平以下，煤炭自上向下运 C、位于开采水平以上，煤炭自下向上运 D、位于开采水平以下，煤炭自下向上运多项选择题 1、悬臂式支护单体支架的布置形式有（A、C、D ）三种 A、齐梁齐柱 B、齐梁错柱 C、错梁齐柱 D、错梁错柱 2、回采工作面的主要工序有（A、B、C、D、E ） A、落煤 B、装煤 C、运煤 D、支护 E、采空区处理 3、有效控制采场顶板，采场支架对顶板应能（A、B、C、D ） A、支得起 B、护得好 C、稳得住 D、保证支护密度 4、造成顶板事故的原因主要是A、B 方面的原因 A、技术 B、管理 C、工人违章 D、煤层赋存 5、采空区上方岩层分为A、B、C A、冒落带 B、裂隙带 C、弯曲下沉带 D、破碎带 6、巷道顶板事故发生地点一般主要是在A、C A、掘进工作面 B、回采工作面 C、巷道交叉点 D、采空区名词解释 1、复合顶板——复合顶板指采煤后特别容易离层的顶板。 2、开采水平——通常将设有井底车场、运输大巷并且担负该水平运输任务的水平，称“开采水平”。 3、顶板——位于煤层上面的岩层叫顶板，分为伪顶、直接顶和老顶。 4、岩石抗拉强度——岩石试件在拉伸时所能承受的最大拉应力值。 5、初次来压——直接顶的第一次大面积垮落称直接顶的初次垮落。 6、煤田——在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带称为煤田。 7、井田——划归一个矿井开采的那部分煤田。 8、井底车场——连接井筒与井下大巷之间的一组巷道和硐室的总称。

顶板灾害与防治

顶板灾害与防治姓名: 题目: 浅谈顶板灾害原因与防治支护技术年级: 学号: 顶板灾害与防治浅谈顶板灾害原因与防治支护技术摘要:采矿作业不断深入与发展,顶板灾害逐渐被人们认识,现已成为煤矿井下五大自然灾害之一,顶板事故得不断扩大与蔓延,给煤矿生产带来很多困难,甚至造成巨大经济损失与重大人员伤亡,在煤炭行业发展整个过程中,因为顶板问题导致得安全事故很多,近年来也时有发生,顶板事故得特有性质决定了其具有很大得危害性,为此,掌握基本得顶板理论知识、找出顶板事故发生得原因并总结过去所发生事故得经验与教训、认识到顶

板灾害得严重性并积极做好预防措施已经显得非常重要,另外,改进生产工艺、研究新得科学方法减少甚至杜绝顶板事故得发生已经迫在眉睫。关键词:煤矿顶板、顶板事故、顶板事故原因、顶板事故预防、顶板事故控制与处理一、前言矿井开采过程得采、掘、维修工作面或者就是在已掘成得巷道、采空区等所发生得冒顶、片帮、掉矸等人身伤亡与非生产事故,统称顶板事故。其与矿井瓦斯、矿尘、火灾、水灾一起构成了煤矿通常所说得“五大自然灾害”;顶板事故就是煤矿中最容易发生得事故,根据资料统计显示,我国煤矿顶板事故起数与死亡人数,分别占煤矿事故总起数与死亡人数得50%、40%,80%得顶板事故发生在回采工作面。因此,认真分析、研究顶板事故得原因及防治措施具有重要意义。二、影响顶板事故得主要因素 (一)影响采煤工作面顶板事故得因素 1、自然因素 (1)煤层倾角(2)采煤工作面得围岩组成(3)地质构造(4)开采深度(5)煤层厚度 2、开采技术开采技术对采煤工作面顶板管理得影响就是多方面得,不仅与支护方式有关,还受到回采工艺及其参数(采高、控顶距、循环进度等)、采空区处理方式、就是否分层开采等开采技术因素得影响。 (二)影响巷道顶板事故得因素 1、自然因素 (1)岩石性质及其构造特征(2)开采深度(3)煤层倾角(4)地质构造因素(5)水得影响(6)时间因素得影响 2、开采技术因素 (l)巷道与开采工作得关系,如巷道就是处于一侧采动还就是两侧采动得条件下,就是受初次采动还就是受多次采动影响; (2)巷道得保护方法,如巷道就是依靠留煤柱保护还就是在巷旁用专门得刚性充填带保护; (3)巷道本身采用得支架类型与支护方式。三、采煤工作面顶板灾害防治技术 (一)、局部冒顶事故预防措施 1、防止应力集中与放顶不实 2.合理选择工作面推进方向

巷道顶板灾害防治简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日巷道顶板灾害防治简易版

巷道顶板灾害防治简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、掘进工作面迎头冒顶事故的原因 ?掘进工作面迎头支架架设时间短，未来压上劲，容易被放炮崩倒；人员作业经常在空顶条件下进行；同时受到地质构造变化影响，所以掘进迎头冒顶事故较多。 ? (1)根据掘进工作面顶板岩石性质，严格控制空顶距，坚持使用超前支护。 ? (2)严格执行敲帮问顶。 ? (3)在地质破碎带或层理裂隙发育区等压力较大处要缩小棚距。 ? (4)合理布置炮眼和装药量，以防崩倒支架或崩冒顶板。

? (5)在掘进迎头往后10m范围内采用金属拉杆或木拉条把棚子连成一体，必要时还须打中柱以抵抗顶板突然来压和放炮冲击。 ? 2、巷道交又处冒顶事故的原因及预防措施 ?巷道交叉处控顶面积大，支护复杂，是预防巷道冒顶的重点部位。 ? (1)开岔口应尽量避开原来巷道冒顶范围、废弃巷道和硐室。 ? (2)必须在开口抬棚支设稳定后，再拆除原巷道棚腿。 ? (3)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证其强度。 ? (4)当开口处围岩尖角被压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性措施。

顶板管理专相安全技术措施示范文本

顶板管理专相安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顶板管理专相安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、工作面概况截至20xx年12月15日4点班，XXXX工作面机头还有46m停采，机尾还有48.4m停采。工作面推进过程中自12#架到机尾煤墙酥软，其中51#-62#架、28#-42#出现片帮、70#-82#架底板破碎，机尾三角区出现局部漏顶，并且工作面现为上山开采，工作面正处于周期来压期间工作面顶板压力大，尤其机尾及轨顺矿压显现明显，现已经审批《XXXX工作面收尾安全技术措施》，编号为 XXXXXX2013-17-01-200，为了加强对工作面的顶板管理，确保工作面顺利、安全的回采以及收尾的顺利进行，特制顶板管理安全措施如下。二、适用地点：XXXX工作面

浅谈对顶板灾害的防治

浅谈对顶板灾害的防治集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈对顶板灾害的防治在煤矿生产过程中，矿井五大灾害为水、火、瓦斯、粉尘、顶板灾害。顶板事故是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产终止等事故。顶板事故是矿井的几大灾害之一。经过几个月的驻矿联系所学的专业知识，在驻矿工作中对煤矿的顶板管理有了新的认识。普鑫煤矿设计生产能力为十五万吨，采煤方式为炮采。工作面的主要支护方式为单体液压支柱支护，巷道主要采用锚杆锚网支护，破碎地段和矿山压力较大地段采用工字钢支护。普鑫煤矿现在主采煤层为9号煤层，该矿采区范围内地质构造比较复杂，断层较多，同时巷道长，顶板管理难度大。通过不断的实践，根据普鑫煤矿的地质条件和实际生产情况，结合顶板管理的理论知识，简单谈谈对顶板管理的认识。顶板事故按照发生地点可以分为采煤工作面顶板事故和巷道顶板事故。一、采煤工作面冒顶事故的防治采煤工作面顶板事故按照冒顶范围大小分为局部冒顶和大型冒顶两类；大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多的冒顶。局部冒顶指范围不大，伤亡人数不多的冒顶。当前普鑫煤矿进行回采的工作面为9206工作面和9202工作面。

（一）采煤工作面大面积冒顶事故的防治采煤工作面大面积冒顶按发生冒顶事故的力学原因进行分类，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏跨型冒顶和推跨型冒顶三类。 1、老顶来压时压跨型冒顶事故的防治压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支柱大量压坏而造成的冒顶事故。导致老顶来压时压垮型冒顶的原因主要有垮落带老顶岩块压坏采煤工作面支柱导致冒顶，还有就是垮落带老顶岩块冲击压坏采煤工作面支柱导致冒顶。由于采煤工作面支柱初撑力不足。在老顶岩块未明显运动之前，直接顶与老顶已发生离层；当老顶岩块向下运动时，采煤工作面支柱要承受冲击载荷，支架容易被损坏，从而导致冒顶。发生压垮型冒顶事故的一般条件是直接顶比较薄，厚度小于煤层采高的2～3倍，直接顶冒落后不能直接充填采空区。普鑫煤矿9煤的直接顶约为0.8～0.9米，能随工作面的回采自行垮落充填采空区，平均采高为1米，因此发生压垮型冒顶的可能性不大，但是在地质条件遇到特殊情况时应采取相应措施预防发生压垮型冒顶事故的发生。其主要措施有：一、煤工作面支柱的支撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量；二、采煤工作面的支柱的初撑力应能保证直接顶与老顶

顶板灾害防治的安全检查示范文本

顶板灾害防治的安全检查示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顶板灾害防治的安全检查示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。培训教案教学时间：20xx年8月9日教学地点：电化培训教室主持人：李乾授课人：许建平教学对象：机关全员培训内容：顶板灾害防治的安全检查 1，综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面：（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要

求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完好。（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。（3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。（4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。（5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。