城市污水处理厂全流程节能降耗技术集成案例分析
某污水处理厂节能改造工程实例
某污水处理厂节能改造工程实例业的发展。
为提高处理效率，降低污水厂能耗值，针对SBR系列处理工艺中曝气效率较低的问题，进行相应的改造设计，达到较好的处理效果，同时产生良好的经济效益及社会效益，符合我国节能减排的社会发展目标。
论文关键词：节能改造，鼓风曝气，SBR控制该污水处理厂是宝鸡市重点环保建设项目，污水日处理量12万吨/日。
污水处理厂自2004年建成投运以来，该厂出水水质均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB189182002）中Ⅰ级B标准。
该污水处理厂使用改良型SBRⅡ级生化处理工艺，处理工艺流程图如图1：图1 污水处理厂处理工艺流程图污水处理厂核心Ⅱ级处理工艺SBR生物反应池共分为4座池，每池分为3组，曝气方式采用浮筒式曝气机对生物池进行曝气。
1、运营中存在的问题污水处理厂在近两年的实际运行当中，存在以下问题需要解决：1、SBR生物反应池内存在着贫氧区和死角区，这些区域得到很少或得不到氧气，造成了整体充氧率低下，硝化过程不充分，不利于氨氮去除、剩余污泥较松散、沉降性能差。
2、在进水水量以及部分污染指数指标未达到设计值时，现有的曝气系统已经满负荷运行，远期进水水质提高后处理压力大。
3、污水处理厂能耗高达0.36~0.40kWh/m3以上，这在10万m3/d 规模以上的污水处理厂是非常少见的；而同类型SBR工艺但曝气效率更高的污水处理厂，在进水存在大量工业废水而导致进水指标偏高的前提下能耗仍低于0.25~0.29 kWh/m3。
而SBR池中浮筒式曝气机能耗占污水处理厂整体能耗的70％。
2、原因分析目前的污水处理厂采用浮筒式曝气机对生物池进行曝气，其工作原理为：当主轴运转时，随主轴旋转的复叶轮在叶轮前后区域形成了一个较强的负压区，从而将空气吸入至紊流室内，吸入的空气被高速旋转的液体强烈剪切、粉碎、乳化，气泡直径迅速减小，促使氧分子从气相迅速、充分地扩散到液相中去，实现水气合成。
同时携带氧分子的水和微小气泡在水流的推动下，通过导流的导向分配，以一定角度迅速向池底沿360o方向喷射扩散，并带动污泥缓慢翻动上升，在此过程中氧气进一步得到溶解。
《2024年城市污水处理厂能耗评价及节能途径研究》范文
《城市污水处理厂能耗评价及节能途径研究》篇一一、引言随着城市化进程的加速，城市污水处理厂作为环境保护的重要组成部分，其能耗问题日益受到关注。
污水处理厂的能耗不仅关系到运营成本，还与能源的节约和环境保护密切相关。
因此，对城市污水处理厂进行能耗评价及节能途径的研究，对于推动绿色发展、实现可持续发展目标具有重要意义。
二、城市污水处理厂能耗现状及评价1. 能耗现状城市污水处理厂的能耗主要包括电力消耗、药剂消耗和热能消耗等。
其中，电力消耗主要用于污水和污泥的处理、提升、曝气等工艺环节。
药剂消耗主要是用于污泥的稳定和絮凝等处理过程。
热能消耗则主要来自于污水处理过程中的加热和保温环节。
2. 能耗评价对城市污水处理厂的能耗进行评价，需综合考量能源消耗总量、单位水量能耗以及单位能耗处理效果等多方面因素。
评价中不仅要考虑污水处理厂本身的能耗水平，还要与同类型设施进行横向比较，甚至参考国际先进水平的能耗标准，进行科学的评估和对比。
三、节能途径研究1. 工艺优化通过优化污水处理厂的工艺流程，减少不必要的能源消耗。
例如，采用高效曝气技术、生物膜法等新型工艺，提高处理效率，降低能耗。
同时，通过合理调度和处理时间，避免在低负荷或非高峰时段运行高能耗设备。
2. 设备升级对老旧设备进行更新换代，采用高效、低能耗的设备。
例如，使用变频调速技术替代传统的定速电机，根据实际需要调整电机转速，实现节能降耗。
此外，还可以采用节能型照明系统、余热回收利用等技术手段。
3. 能源替代积极推广可再生能源在污水处理厂的应用，如利用太阳能、风能等清洁能源进行曝气、照明等作业。
同时，也可以考虑采用生物质能、地热能等新型能源替代传统能源。
4. 强化运营管理加强污水处理厂的运营管理，建立完善的节能管理制度和节能监测体系。
通过定期的能耗监测和数据分析，找出能耗高的环节和设备，制定针对性的节能措施。
同时，加强员工节能意识培训，提高全员参与节能降耗的积极性。
四、案例分析以某城市污水处理厂为例，通过实施上述节能措施，实现了显著的节能效果。
污水处理能源中和与碳中和案例分析
污水处理能源中和与碳中和案例分析污水处理能源中和与碳中和案例分析在当前正面临全球气候变化和能源紧缺的挑战下，污水处理被视为可持续发展和环境保护的重要领域之一。
污水处理能源中和和碳中和是两种旨在减少碳排放和提高能源效率的关键策略。
本文将分析几个成功的案例，来展示污水处理中能源中和和碳中和的实际应用。
一、概述污水处理厂通常是能源消耗较大的场所，同时也是大量温室气体排放的源头。
在过去，污水处理厂主要专注于处理废水，而对能源消耗和碳排放的管理较少关注。
然而，随着全球对环境可持续发展的关注不断增加，污水处理厂开始采取措施来减少能源消耗和碳排放，以实现能源中和和碳中和的目标。
二、案例分析1. 丹麦斯特兰德污水处理厂丹麦斯特兰德污水处理厂是一个成功的污水处理能源中和案例。
该厂利用污泥发酵产生的生物气体来发电，满足其自身的能源需求，并向电网输送多余的电力。
该厂还通过优化废热回收系统，将产生的余热用于供暖和制冷，进一步提高能源效率。
该案例表明，将可再生能源应用于污水处理厂是实现能源中和的重要途径。
2. 新加坡淡滨尼污水处理厂新加坡淡滨尼污水处理厂是一个成功的碳中和案例。
该厂通过采用先进的技术和设备，将污水处理过程中产生的二氧化碳捕获和储存起来，以减少碳排放。
此外，该厂还利用生物质燃料发电，部分甚至全部满足其自身的能源需求。
该案例表明，通过碳捕获和利用可再生能源，污水处理厂可以实现碳中和。
3. 美国盐湖城污水处理厂美国盐湖城污水处理厂是一个成功的能源中和和碳中和综合案例。
该厂采用沼气发电和汉堡化废水处理技术，将污泥发酵产生的沼气转化为电力，并将污水处理后的水质提高到可直接饮用水标准。
同时，该厂还将剩余的二氧化碳用于培养藻类，从而实现碳中和和循环利用。
该案例展示了污水处理厂能够通过多种技术手段实现能源中和和碳中和的综合效益。
三、总结污水处理能源中和和碳中和是当前污水处理厂追求可持续发展的重要手段。
通过案例分析可见，采取合适的技术和策略，污水处理厂能够有效减少能源消耗和碳排放，提高能源效率，并实现能源中和和碳中和的目标。
污水处理设备的节能与减排案例分析
污水处理设备的节能与减排案例分析在当今环境保护日益重要的背景下，污水处理设备的节能与减排成为了一项重要任务。
为了满足环境保护的要求，许多公司和机构采用了各种技术和方法来减少能源消耗和污染物排放。
本文将通过分析几个案例来探讨污水处理设备的节能与减排策略。
案例一：利用生物能源的污水处理工厂某污水处理工厂面临着废弃物的处理和能源供应的问题。
为了解决这一难题，工厂引入了生物能源技术。
他们利用厌氧发酵过程产生的沼气作为工厂的能源供应，同时还将废弃物转化为有机肥料。
这种生物能源技术不仅能够满足工厂的能源需求，还减少了废物的排放，实现了节能与减排的目标。
案例二：利用高效过滤技术的污水处理设备某市政污水处理厂引进了高效过滤技术作为预处理工艺，用于去除水中的悬浮颗粒物和有机物。
传统的污水处理设备通常采用沉淀池或化学沉淀来处理悬浮颗粒物，但这种方法耗能高且排放污泥量大。
通过使用高效过滤技术，污水处理厂不仅能够减少能源消耗，还能够有效减少污泥产量，从而降低了环境污染。
案例三：利用再生能源的污水处理厂某工业园区的污水处理厂面临着大量能源消耗和高额排放费用的问题。
为了降低成本和减少排放，该厂引入了再生能源技术。
他们在处理过程中利用太阳能和风能来提供电力，将能源成本降至最低。
此外，他们还利用光热发电技术将剩余的热能转化为电能供应给周边社区。
通过这些措施，该污水处理厂实现了显著的节能和减排效果。
综上所述，污水处理设备的节能与减排是可行且重要的。
通过引入生物能源技术、高效过滤技术和再生能源技术等手段，污水处理厂能够降低能源消耗、减少污染物排放，并实现环境保护和可持续发展的目标。
未来，我们应该进一步推动技术创新，提高污水处理设备的节能与减排效果，为建设清洁、美丽的环境作出更大的贡献。
污水处理中的能源管理与节约
04
节能技术的实施
根据污水处理厂的实际情况，选择合 适的节能技术进行实施，并制定相应 的实施方案和计划。
06
持续改进
根据节能技术实施效果评估结果，对节能技术 进行持续改进和优化，不断提高污水处理厂的 能源利用效率和节约水平。
03
污水处理中的能源回收与利用
污水中的能源回收
生物质能回收
01
通过厌氧消化和好氧发酵等方法，将污水中的有机物转化为生
现了污水处理过程中的节能降耗。
案例三
要点一
总结词
通过能源回收与利用技术，将污水处理过程中产生的能源 用于其他领域，实现能源的循环利用。
要点二
详细描述
该地区采用了先进的能源回收技术，如中水回用、污泥焚 烧发电等，将污水处理过程中产生的能源进行回收和再利 用。中水回用于工业冷却、城市绿化等领域，减少了新鲜 水的使用量；污泥焚烧发电则将有机物转化为电能和热能 ，为周边地区提供可再生能源。这些措施不仅减少了能源 的浪费，还为该地区的可持续发展提供了支持。
污水处理中的能源管理与节约
汇报人：可编辑 2024-01-04
目录
• 污水处理中的能源消耗概述 • 污水处理中的能源管理与节能技术 • 污水处理中的能源回收与利用 • 污水处理中的能源管理与节约的案例分析 • 结论与展望
01
污水处理中的能源消耗概述
污水处理中的能源消耗
01
污水处理过程中需要消耗大量的 能源，主要包括电能、热能等。
和碳排放减少，为城市的可持续发展做出了贡献。
案例二：某企业污水处理中的节能技术应用
总结词
采用高效分离技术和节能型污水处理设备， 降低企业污水处理过程中的能源消耗。
详细描述
城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究
城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究城市污水处理厂是对城市污水进行处理，保障城市环境卫生的重要设施之一。
随着城市化进程的加快和人口规模的不断增加，城市污水处理厂的能耗问题也日益凸显。
如何降低污水处理厂的能耗，提高能源利用效率，减少能源消耗成为亟待解决的问题。
一、城市污水处理厂的能耗分析城市污水处理厂的能耗主要来自于供水泵、曝气器、搅拌器、污泥处理等设备的运行。
曝气器是污水处理厂中最耗能的设备之一，通常占据总能耗的30%~80%。
曝气器的耗能主要来源于送气系统和曝气筒。
在传统的曝气系统中，采用的是常规风机和曝气筒组成的送气系统，其能效较低，导致能耗较高。
还有搅拌器、污泥干化等设备也是污水处理厂能耗的重要来源。
1、改进曝气系统对于曝气系统，可以采用高效能曝气器和变频调速风机进行更新改造，以提高曝气效率，减少能耗。
采用智能控制系统，根据不同的污水处理情况进行调节，优化系统运行参数，以降低能耗。
2、优化污泥处理污水处理厂中的污泥处理也是能耗的重要来源。
采用高效节能的污泥脱水设备，减少污泥的水分含量，降低运行能耗。
污泥干化也是一个重要的能耗环节，采用余热回收、高效干化设备等技术手段，减少污泥干化过程中的能耗。
3、启用可再生能源在城市污水处理厂运营中，可以考虑启用可再生能源，如太阳能、风能等，作为曝气、搅拌等设备的辅助能源，以减少对传统能源的依赖，降低能耗。
4、加强管理与培训加强污水处理厂运营管理，根据实际情况制定合理的运行方案，提高设备利用率，提高系统效率。
对污水处理厂的工作人员进行能源管理培训，提高员工的节能意识，保障设备的正常运行，减少因运行不当而导致的能耗浪费。
5、采用先进技术随着科技的不断进步，污水处理厂能耗管理也得到了很大的提高。
采用先进的节能技术，如膜法生物反应器（MBR）、生物膜反应器（BFR）、反渗透浓缩等设备，能够提高处理效率，降低产生的废水量，从而减少能耗。
通过以上的节能降耗措施研究，可以有效的降低城市污水处理厂的能耗，提高设备的运行效率，减少运行成本，同时也能够减少对环境的影响，提高城市污水处理的整体水平。
《2024年污水处理厂节能减排的实现途径分析》范文
《污水处理厂节能减排的实现途径分析》篇一一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水处理问题日益突出。
污水处理厂作为城市水环境治理的重要组成部分，其节能减排工作显得尤为重要。
本文将就污水处理厂节能减排的实现途径进行分析，旨在为相关领域的研究与实践提供参考。
二、污水处理厂现状及节能减排的必要性当前，污水处理厂面临着能耗高、排放标准不达标等问题。
为了保护环境、降低能耗、提高水资源利用效率，实现可持续发展，污水处理厂必须采取有效的节能减排措施。
节能减排不仅可以降低企业运营成本，提高经济效益，还能为环境保护和生态建设做出贡献。
三、污水处理厂节能减排的实现途径1. 优化工艺流程优化污水处理工艺流程是实现节能减排的关键途径。
通过改进曝气系统、调整污泥处理方式、采用高效的固液分离技术等手段，可以降低能耗、减少排放。
同时，引入先进的生物处理技术，如MBR（膜生物反应器）等，可以进一步提高污水处理效率。
2. 设备升级与维护设备升级是降低能耗、提高效率的有效手段。
通过更换高效设备、引入智能化控制系统等措施，可以降低能耗、提高处理效率。
此外，定期对设备进行维护与保养，确保设备正常运行，也是实现节能减排的重要环节。
3. 能源回收与再利用污水处理过程中产生的余热、废气等可回收利用的能源，应进行合理的回收与再利用。
例如，利用余热发电、回收废气中的有用成分等，既可以降低能耗，又可以提高资源利用效率。
4. 强化管理与培训加强污水处理厂的管理与培训工作，提高员工的节能减排意识和技术水平。
通过制定严格的节能减排管理制度、开展节能减排培训活动等措施，推动全厂员工积极参与节能减排工作。
5. 绿色建筑与低碳运营在污水处理厂的建设和运营过程中，应注重绿色建筑和低碳运营的理念。
例如，采用环保材料、绿色能源等措施，降低建筑物的能耗和碳排放。
同时，在运营过程中，加强废水、废气、固废等污染物的治理与处置，实现低碳、环保的运营模式。
四、实施效果与展望通过采取上述措施，污水处理厂的节能减排工作将取得显著成效。
污水处理能源中和与碳中和案例分析
污水处理能源中和与碳中和案例分析污水处理能源中和与碳中和案例分析随着城市化进程的加快和工业发展的不断推进，污水处理成为城市建设和环境保护的重要一环。
然而，传统的污水处理过程往往伴随着能源消耗和碳排放，给环境带来新的压力。
为了降低碳排放并实现能源中和，越来越多的污水处理厂开始采用新技术和理念，开展碳中和的尝试，取得了显著的成果。
下面将通过几个具体案例，分析污水处理能源中和与碳中和的实践经验。
第一个案例是中国某城市的污水处理厂。
该城市污水处理厂采用了生物技术和能量回收技术，将污水处理的整个过程实现能源自给自足。
首先，污水进入处理厂经过初级处理，去除大部分固体颗粒。
然后，受限氧条件下的生物处理过程将有机物分解为二氧化碳和水。
在这个过程中，产生的甲烷被捕获并用于发电，供应给整个处理厂的能源需求。
同时，生物处理过程产生的余热也被回收，用于加热处理过程中所需的水。
通过这种循环利用能源的方式，污水处理厂不仅实现了碳中和，还大大降低了能源消耗。
第二个案例发生在欧洲某国家的一个小型城市。
该城市的污水处理厂利用了太阳能和地热能来降低能源消耗。
首先，该处理厂借助光伏电池板将太阳能转化为电能，满足处理过程中的电力需求。
其次，地热能被用于供热系统，替代传统的燃气锅炉。
除了能源的利用，该处理厂还注重碳排放的控制。
通过优化工艺和使用低碳材料，成功降低了污水处理过程中的碳排放量，并实现了碳中和的目标。
第三个案例来自美国一座大型城市的实践。
该城市的污水处理厂拥有庞大的处理规模和复杂的处理工艺。
为了降低能源消耗和碳排放，该处理厂采用了多种技术的组合。
首先，利用先进的生物稳定氧化技术，将有机物转化为二氧化碳和水，同时产生的甲烷被抓取并用于发电。
其次，通过膜分离技术和富氧处理，进一步提高了处理效率和能源回收利用率。
除了内部处理过程的优化，该处理厂还与当地市政府合作，建设供热系统，将处理厂产生的余热用于周边建筑的供暖。
通过这种能源的互换和碳排放的合理利用，该处理厂实现了能源中和和碳中和的双重目标。
污水处理案例分析
污水处理案例分析1. 案例背景污水处理是一项重要的环境保护工作，对于保护水资源和维护生态平衡具有重要意义。
本文将以某城市污水处理厂为案例，分析其污水处理过程、技术和效果。
2. 污水处理过程该污水处理厂采用了传统的生物处理工艺，包括预处理、生物处理和二次沉淀等环节。
2.1 预处理预处理阶段主要包括格栅和沉砂池的工艺。
格栅用于去除污水中的大颗粒物质，如树枝、塑料袋等；沉砂池则用于沉降重颗粒物质，如沙子和石块。
2.2 生物处理生物处理阶段采用了活性污泥法。
污水进入活性污泥池后，通过空气供氧和搅拌等手段，使污水中的有机物质被微生物降解为二氧化碳和水。
同时，活性污泥中的微生物也会吸附和吞噬污水中的有机物质。
经过一段时间的处理，活性污泥中的微生物会逐渐增长，形成污泥颗粒。
2.3 二次沉淀经过生物处理后的污水进入二次沉淀池，通过静置，使污水中的污泥颗粒沉降到底部形成污泥层。
清水则从上部取出，经过消毒等处理后，可用于灌溉或者回流至自然水体。
3. 技术改进与效果为了提高污水处理效果，该污水处理厂进行了技术改进。
3.1 增加曝气系统曝气系统是生物处理的关键环节，通过供氧促进微生物的降解作用。
该污水处理厂增加了曝气系统的容量和数量，提高了供氧效果，加快了有机物质的降解速度。
3.2 引入高效生物滤池为了进一步提高处理效果，该污水处理厂引入了高效生物滤池。
生物滤池是一种通过生物膜附着微生物进行降解的技术。
该污水处理厂利用生物滤池对污水进行二次处理，有效去除了污水中的氨氮、硝酸盐等有害物质。
4. 污水处理效果评估为了评估污水处理效果，该污水处理厂进行了水质监测和污泥处理。
4.1 水质监测该污水处理厂每天对处理先后的水质进行监测，主要关注COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮、总磷等指标。
监测结果显示，处理后的水质指标明显优于国家排放标准，达到了环保要求。
4.2 污泥处理污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
该污水处理厂采用了污泥浓缩和脱水技术，将污泥浓缩后送往污泥处理厂进行进一步处理。
城市污水处理工艺的优化与改造案例分析
城市污水处理工艺的优化与改造案例分析随着城市化进程的加快和人口的增长，城市污水处理变得尤为重要。
为了改善城市环境和保护水资源，许多城市开始对现有的污水处理工艺进行优化和改造。
本文将通过分析几个城市污水处理工艺的优化与改造案例，探讨如何提高污水处理效率和减少对环境的影响。
一、案例一：城市A的污水处理工艺优化城市A是一个大型工业城市，污水处理厂年处理能力已经达到了设计上限，而且处理效率较低，经常出现水质不达标的情况。
为了解决这一问题，城市A决定进行污水处理工艺的优化。
首先，城市A对现有的工艺进行了评估和分析，发现主要存在污泥处理问题。
因此，他们引进了先进的污泥浓缩技术，将污泥浓缩程度提高了10倍，从而减少了污泥产量，降低了处理成本。
其次，城市A对生物处理工艺进行了优化。
他们引进了高效的好氧处理设备，提高了有机物的处理效率和降解率。
同时，结合生物膜技术，增加了生物膜的生物量，进一步提高了处理效果。
最后，城市A还对污水处理系统进行了智能化改造。
他们引入了先进的自动控制系统，实现了对污水处理过程的精确控制和监测，提高了运行效率和管理水平。
经过上述的优化与改造，城市A的污水处理效果明显改善。
水质达到了国家标准要求，并且处理能力也得到了提高，为城市的可持续发展做出了贡献。
二、案例二：城市B的污水处理工艺改造城市B是一个沿海城市，经济发展较快，但由于未能及时跟进污水处理工艺的改进，导致污水处理效果较差，对海洋环境造成了一定的影响。
为了解决这一问题，城市B进行了污水处理工艺的改造。
首先，城市B对污水收集系统进行了升级，增加了集中收集污水的管网，确保了污水的全面收集。
同时加大了对于分流系统的投资，将生活污水和工业污水分离处理，减少了工业废水对环境的污染。
其次，城市B引入了先进的物理化学处理技术，如膜分离技术和化学沉淀技术，提高了处理效果。
膜分离技术能够有效去除微量有机物和微生物，确保出水的水质符合国家标准。
化学沉淀技术则通过控制pH值和添加絮凝剂，将悬浮固体和重金属等有害物质与水体分离，进一步净化了处理后的水质。
污水处理案例分析
污水处理案例分析一、案例背景在城市化进程中，污水处理是一项关键的环境保护工作。
污水处理的目的是将废水中的污染物去除或者减少到达一定的排放标准，以保护水资源的质量和环境的健康。
本文将以某城市的污水处理厂为例，分析其处理过程、技术和效果。
二、案例分析1. 污水处理厂的工艺流程污水处理厂采用了生物处理工艺，主要包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
预处理阶段主要通过格栅、沉砂池等设备去除大颗粒杂质和沉淀物；生物处理阶段则通过曝气池、好氧池和厌氧池等设备，利用微生物降解有机物；深度处理阶段通过过滤、吸附和消毒等工艺，进一步去除残留的有机物和微生物。
2. 污水处理厂的技术应用为了提高处理效果，该污水处理厂采用了一系列先进的技术手段。
首先，引入了生物膜技术，通过在曝气池和好氧池内设置生物膜，增加微生物的附着面积，提高有机物的降解效率。
其次，使用了高效的曝气装置，通过增加溶解氧的供给，促进微生物的代谢活性，提高有机物的降解速度。
此外，还采用了紫外线消毒技术，对处理后的水进行紫外线照射，杀灭残留的微生物，确保出水的卫生安全。
3. 污水处理厂的处理效果经过污水处理厂的处理，进水中的悬浮物、有机物和微生物得到有效去除，出水达到了国家规定的排放标准。
处理后的水质清澈透明，无色无味，可以直接用于农田灌溉和景观用水。
同时，处理过程中产生的污泥也得到了有效处理，通过压滤和热解等工艺，将污泥中的有机物和重金属去除，得到了可再利用的资源。
4. 污水处理厂的运营管理污水处理厂的运营管理对于保证处理效果至关重要。
该污水处理厂建立了完善的运营管理体系，包括设备维护、操作规程、运行监测等方面。
每天都有专业的工作人员对设备进行巡检和维护，及时处理设备故障和异常情况。
同时，定期进行水质监测和污泥检测，确保处理效果稳定可靠。
三、结论通过对该城市污水处理厂的案例分析，可以看出其在污水处理方面采用了先进的工艺和技术手段，达到了较好的处理效果。
污水处理能源中和与碳中和案例分析
污水处理能源中和与碳中和案例分析污水处理能源中和与碳中和案例分析近年来，全球对于环境保护和碳减排的要求越来越高。
污水处理是其中一个重要领域，它既涉及到水资源的保护，又与能源消耗和碳排放密切相关。
本文将从能源中和和碳中和的角度，通过案例分析来探讨污水处理中的可持续性发展。
案例一：能源中和在生物处理系统中的应用生物处理系统是传统污水处理中常用的处理方法之一，它通过利用微生物对有机物进行降解来净化污水。
然而，传统的生物处理系统常常需要大量的能源来维持微生物的生长和代谢。
为了实现能源中和，一些创新型技术被引入。
在中国，某污水处理厂尝试将生物处理系统与太阳能光伏发电技术相结合。
他们在处理系统的上方搭建了太阳能光伏板，利用太阳能发电为整个污水处理过程提供电能。
该系统能够满足厂区内的电能需求，并且过剩的电能还能注入电网，为周边地区提供清洁能源。
通过能源中和的方式，该污水处理厂极大地降低了能源消耗和碳排放。
案例二：碳中和在化学处理系统中的实践除了生物处理系统，化学处理系统在污水处理中也有重要的地位。
但传统的化学处理方法通常需要大量的化学药剂，而这些化学药剂的生产和使用会带来大量的碳排放。
为了实现碳中和，一些绿色环保的替代品获得了广泛关注。
在美国，一家化学处理技术公司研发了一种基于草酸盐的替代草酸盐替代产品。
这种替代产品具有相似的污水处理效果，但却不会产生与草酸盐相关的环境问题。
同时，该替代品的生产过程也能够达到碳中和的标准，减少碳排放。
综合分析可知，无论是能源中和还是碳中和，在污水处理中的重要性都不可忽视。
能源中和通过引入新能源技术，减少能源消耗和碳排放，实现了可持续发展的目标。
碳中和则通过研发环保替代品，减少化学处理过程中的碳排放。
这些案例的成功实践为其他污水处理厂提供了宝贵的借鉴和启示。
未来，随着科技的进步和环保意识的提高，我们相信污水处理领域将会迎来更多能源中和和碳中和的创新案例。
通过不断地引入新技术、改善工艺，污水处理能够更加高效地净化水资源，同时保护环境，为可持续发展做出贡献。
污水处理的能源消耗分析
改进工艺流程是指通过 改进污水处理工艺流程 ，提高处理效率，从而 降低能耗。
05
案例分析
案例一：某污水处理厂的节能实践
总结词
技术创新驱动
详细描述
该案例通过引进先进的污水处理技术和设备，提高处理效率，降低能耗。例如，采用高效沉淀池和曝气生物滤池 等新型工艺，替代传统活性污泥法，减少能源浪费。
案例二：某污水处理厂的降耗实践
02
能源消耗是污水处理成本的重要 组成部分，降低能源消耗对于提 高污水处理效率、降低运营成本 具有重要意义。
研究目的和意义
研究目的
分析污水处理过程中的能源消耗情况 ，探究能源消耗的主要因素，提出降 低能源消耗的措施。
研究意义
为污水处理厂的节能减排提供理论支 持和实践指导，促进环境保护和可持 续发展。
污水处理厂的设备如鼓风机、水泵、电机等运行效率直接 关系到能源消耗。设备老化、维护不当或配置不合理都可 能导致运行效率下降，增加能源消耗。
采用高效、低能耗的设备和优化设备配置可以降低能源消 耗。
操作管理的影响
操作人员的技能水平和管理经验对污水处理厂的能源消耗具有重要影响。合理的 调度、及时的维护和有效的监控可以提高设备运行效率，降低能源消耗。
06 结论与建议
研究结论
1.A 污水处理过程中能源消耗较大，主要集中在污 水提升泵站、生物处理和污泥处理等环节。
1.B 不同污水处理工艺的能源消耗存在差异，
生物处理工艺的能耗相对较低，而活性污 泥法的能耗较高。
1.C 污水处理厂的能源消耗与处理规模、水质复 杂程度和处理工艺等因素密切相关。
1.D 污水处理厂的能源消耗还有较大的节能潜力
污水中的悬浮物、油脂和胶体物质等需要额外的预处理，增 加了能源消耗。
城市污水厂节能降耗措施解析
城市污水厂节能降耗措施解析城市污水厂节能降耗措施解析1、城市污水处理厂能耗组成城镇污水处理厂的能量是推动各生物反应池及污水处理厂正常运转的必要条件，其能量消耗大体可以分为两类，即直接能耗和间接能耗。
直接能耗包折污水提升泵、曝气系统、机械搅拌、污泥回流泵，污泥脱水等的电耗以及污泥消化投加的热能等；间接能耗包括絮凝剂、外加碳源、氯气、活性炭等外加耗材生产过程所需的能量。
目前我国典型的二级城镇污水处理厂产生的能耗中，污水提升能耗占总能耗的10%〜20%,污水生物处理能耗（主要用于曝气供氧）占总能耗的50%〜70%,污泥处理占总能耗的10%〜25%,三者能耗之和占直接总能耗的70%以上。
2、污水厂各处理单元节能降耗优化运行方法探讨针对污水处理厂能耗组成情况，本文探讨的'处理单元主要为污水提升泵房、生化处理单元及污泥脱水处置2.1提升泵房单元节能优化技术探讨污水提升泵的节能应首先从设计过程着手，考虑进行节能设计，根据管道系统的特性曲线正确科学地选择水泵，让水泵保证在其高效段工作，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率。
其次水泵配套电机的选择也非常重要，选择与水泵负荷相匹配的电机可使电机保持高效运转，虽然高效率电机价格比标准电机价格高15%〜25%,但其运行维护费用低，投入运行后该部分投资可以很快回收因此，在污水处理厂设计或升级改造工程中, 可优先选用高效电机。
2. 2生化处理单元节能优化技术探讨目前我国生化处理单元采用的技术仍然是以A/A/O脱氮除磷工艺、氧化沟及SBR（序批式活性污泥法）三大工艺为主。
处理单元节能降耗主要涉及3个方面：曝气系统（主要）、回流系统及药剂投加系统。
脱氮除磷工艺，SBRT艺基本上都是采用微孔曝气，氧化沟工艺多采用转刷曝气器、倒伞式曝气器等进行机械曝气。
微孔曝气系统所需空气量由风机提供，罗茨鼓风机和TURPO风机是当前污水处理厂中常用的鼓风罗茨风机通过变频器来实现节能，一般为中小型污水处理厂所采用，并且运行时必须采取相应的隔音措施。
污水处理案例分析
污水处理案例分析一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
本文将以某城市污水处理厂为例，对其污水处理过程、技术、效果等进行详细分析。
二、污水处理案例背景某城市污水处理厂位于城市郊区，是该地区主要的污水处理设施。
该厂年处理能力为XX万吨，主要处理城市生活污水和工业废水。
下面将从污水处理过程、技术、效果等方面进行分析。
三、污水处理过程1. 污水收集：城市生活污水和工业废水通过管道系统收集到污水处理厂。
2. 初级处理：污水进入初级处理单元，通过格栅、沉砂池等设备去除大颗粒物和沉淀物。
3. 次级处理：经过初级处理的污水进入生物处理单元，通过好氧微生物降解有机物，同时利用生物吸附作用去除氮、磷等营养物质。
4. 深度处理：经过次级处理的污水进入深度处理单元，采用高级氧化、活性炭吸附等技术，进一步去除难降解有机物和微量污染物。
5. 出水处理：经过深度处理的污水进入出水处理单元，采用消毒、过滤等工艺，确保出水符合国家相关标准。
6. 污泥处理：处理过程中产生的污泥经过脱水、干化等工艺处理，用于土壤改良或能源回收。
四、污水处理技术1. 好氧生物处理：采用好氧微生物降解有机物，通过曝气、搅拌等方式提供充足的氧气和充分的接触面积，加速有机物的降解。
2. 高级氧化：采用紫外光、臭氧、高压电解等物理或化学方法，对难降解有机物进行氧化分解，提高处理效果。
3. 活性炭吸附：利用活性炭对有机物的吸附作用，去除微量有机污染物，提高出水水质。
4. 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术，对水中的悬浮物、胶体、溶解物等进行分离，提高出水的透明度和纯度。
五、污水处理效果1. 出水水质：经过处理后的污水出水水质稳定，符合国家相关标准，可以直接排放或用于灌溉、冷却等用途。
2. 污泥处理：处理过程中产生的污泥经过脱水、干化等工艺处理，减少体积，便于后续处理或回收利用。
3. 环境影响：污水处理过程中采用先进的技术和设备，减少了对环境的影响，保护了周边生态环境。
《2024年污水处理厂节能减排的实现途径分析》范文
《污水处理厂节能减排的实现途径分析》篇一一、引言随着我国工业化和城市化进程的加速，水环境污染问题日益突出，污水处理厂的运营成为环保工作的重要组成部分。
为了应对全球气候变化和环境问题，节能减排已经成为我国污水处理厂发展的必由之路。
本文将详细分析污水处理厂节能减排的实现途径，探讨如何有效提高污水处理效率，降低能耗和减少排放。
二、污水处理厂面临的问题当前，污水处理厂在运营过程中存在能耗高、排放量大、处理效率低等问题。
这主要表现在污水处理工艺落后、设备老化、管理不善等方面。
为了解决这些问题，实现节能减排，我们需要从多个方面入手。
三、污水处理厂节能减排的实现途径1. 优化污水处理工艺优化污水处理工艺是降低能耗、提高处理效率的关键。
首先，我们可以采用先进的生物处理技术，如AAO（厌氧-好氧）工艺、MBR（膜生物反应器）等，这些技术具有处理效率高、能耗低等优点。
其次，合理配置曝气系统，根据实际处理需求调整曝气量，避免能源浪费。
此外，还可以通过优化污泥处理工艺，如采用机械脱水、干化等方式，减少污泥体积，降低处理成本。
2. 更新改造设备设备老化是导致能耗高、排放量大的重要原因之一。
因此，我们需要对老旧设备进行更新改造。
一方面，采用高效、低能耗的设备替代老旧设备；另一方面，对现有设备进行技术改造，提高其运行效率和能效。
此外，还应加强设备的维护保养，确保设备长期稳定运行。
3. 引入智能化管理系统引入智能化管理系统是实现节能减排的重要手段。
通过安装在线监测设备，实时监测污水处理厂的运行状态，及时发现和处理问题。
同时，利用大数据、云计算等技术，对污水处理厂的运行数据进行分析，优化运行参数，提高处理效率。
此外，通过智能化管理系统，可以实现远程监控和操作，降低人工成本，提高管理效率。
4. 加强运营管理加强运营管理是实现节能减排的基础。
首先，建立健全的规章制度，规范操作流程，确保员工按照规定操作设备。
其次，加强员工培训，提高员工的技能水平和节能意识。
污水处理案例分析
污水处理案例分析一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
本文将针对某个城市的污水处理案例进行分析，探讨其处理过程、技术应用、效果评估等方面的内容。
二、案例背景该城市位于某国东部沿海地区，人口密集，工业发达。
然而，由于工业废水和生活污水的排放，城市面临着严重的污水处理问题。
因此，该城市政府决定实施一项污水处理项目，以改善环境质量和提高居民生活品质。
三、污水处理过程1. 采集系统污水采集系统是污水处理的第一步。
该城市建立了一套完善的污水管网系统，通过下水道将污水采集起来，输送到污水处理厂。
2. 初级处理污水到达污水处理厂后，首先经过初级处理。
在这一步骤中，污水经过格栅、沉砂池和沉淀池等设施，去除大颗粒物、泥沙等固体废物，并将污水中的油脂和悬浮物沉淀下来。
3. 次级处理经过初级处理后，污水进入次级处理阶段。
在这一阶段，采用生物处理工艺，通过好氧或者厌氧的方式，利用微生物降解有机物质。
同时，还可以采用活性炭吸附、臭氧氧化等方法，进一步去除有机物、氮、磷等污染物。
4. 高级处理为了进一步提高出水质量，该污水处理厂还引入了高级处理工艺。
其中包括反渗透、紫外线消毒、臭氧氧化等技术，以确保出水符合国家相关标准。
四、技术应用1. 生物膜工艺在次级处理中，采用了生物膜工艺，通过在填料表面生长的生物膜降解有机物质。
该工艺具有处理效率高、占地面积小等优点。
2. 反渗透技术在高级处理中，采用了反渗透技术，通过半透膜将水中的溶解物质、重金属等去除，提高出水质量。
3. 紫外线消毒为了杀灭水中的细菌和病毒，采用紫外线消毒技术。
紫外线能够破坏细菌和病毒的DNA结构，从而达到杀菌消毒的效果。
五、效果评估1. 出水水质经过污水处理后，出水水质符合国家相关标准，可以用于灌溉、工业用水等用途。
2. 环境影响污水处理项目的实施有效改善了该城市的环境质量，减少了污染物的排放，降低了对周边水体和土壤的污染风险。
3. 社会效益该污水处理项目提高了居民的生活品质，改善了城市的环境形象，促进了城市的可持续发展。
污水处理案例分析
污水处理案例分析一、背景介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等含有有机物、无机盐和微生物的废水进行处理，以降低其对环境的影响，保护水资源和人类健康。
本文将以某城市的污水处理案例为例，分析其处理过程和效果。
二、案例描述某城市位于沿海地区，人口众多，工业发展迅速，污水排放量大。
为了解决污水处理问题，该城市建设了一座污水处理厂。
该污水处理厂采用了生物处理工艺，包括初级处理、生物处理和二次沉淀等步骤。
1. 初级处理初级处理是指对污水进行物理处理，去除大颗粒悬浮物、泥沙等杂质。
该污水处理厂的初级处理采用了格栅、沉砂池和沉淀池等设备。
格栅用于拦截大颗粒悬浮物，沉砂池用于沉降泥沙，沉淀池用于进一步沉淀悬浮物。
2. 生物处理生物处理是指利用微生物降解有机物的过程。
该污水处理厂采用了活性污泥法进行生物处理。
污水经过初级处理后，进入生物反应器，与活性污泥接触，微生物降解有机物。
反应器中的活性污泥通过搅拌和曝气等方式保持充足的氧气供应，促进微生物的活动。
3. 二次沉淀二次沉淀是指对经过生物处理后的污水进行沉淀，使悬浮物进一步沉淀下来。
该污水处理厂采用了沉淀池进行二次沉淀。
经过生物处理的污水进入沉淀池，停留一段时间后，悬浮物沉淀到池底，清水从上部流出。
三、效果评估为了评估该污水处理厂的效果，我们采集了处理先后的水样进行分析。
1. 悬浮物去除率经过初级处理和生物处理后，污水中的悬浮物得到了有效去除。
我们对处理先后的水样进行浊度测试，结果显示处理后的水样浊度明显降低，悬浮物去除率达到了90%以上。
2. COD和BOD去除率COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）是评估污水中有机物含量的指标。
我们对处理先后的水样进行COD和BOD的测定，结果显示处理后的水样中的COD和BOD含量明显降低，去除率分别达到了85%和90%以上。
3. 水质达标情况根据国家相关标准，我们对处理后的水样进行水质检测。
结果显示处理后的水样中的悬浮物、COD、BOD等指标均达到了国家排放标准，水质达到了可直接排放或者进一步利用的要求。
莱芜市污水处理厂能耗分析及节能措施
莱芜市污水处理厂能耗分析及节能措施【提要】城市污水处理是高能耗产业之一，在保障污水处理量、中水回用水质和尾水达标排放的前提下，提高能源利用率，对缓解能源危机具有十分重要的意义。
以莱芜市第三污水处理厂（采用A2/O工艺+深度处理）为例，通过对一级处理、二级处理、深度处理、污泥处理各单元能耗及各设备能耗分布的分析，提出了各处理单元设备的节能潜力及相应的节能措施。
【关键词】污水处理；能耗；提升泵；鼓风机随着莱芜市城市化进程的不断加快和环境保护要求的提高，污水收集系统逐渐完善，城市污水处理厂越来越多，污水处理率也越来越高。
但是污水处理属高能耗密集型行业，其消耗的能源主要包括电、药剂等，电耗占总能耗的60%~90%[1]。
高能耗不仅导致污水处理成本升高而且高能耗造成的高处理成本，致使一些中小型污水处理厂难以正常运行，污水处理厂的减排效益得不到正常发挥。
因此对污水处理厂能耗进行分析，对污水处理厂的运行进行优化管理，节约能源费用，降低处理成本是保障污水处理厂正常运行的必要手段[2]。
莱芜市已建设运行污水处理厂4座，但是对于莱芜市城市污水处理厂能耗的全面调查分析还不完善。
以莱芜市第三污水处理厂为例，通过对莱芜市第三污水处理厂全流程的能耗调查，分析污水处理系统各处理单元的能耗分布情况及各处理单元设备的节能潜力，提出城市污水处理厂相应的节能措施，对城市污水处理厂节能降耗具有一定的指导意义。
一、莱芜市第三污水处理厂的基本情况莱芜市第三污水处理厂设计规模近期为20000m3/d，远期为40000m3/d，采用A2/O工艺+深度处理工艺，污泥处理采用厌氧消化方式经机械脱水后焚烧，处理出水经加氯消毒后，一部分用于循环冷却用水，其余排放至莲河。
出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A排放标准，污水处理工艺流程见图1。
图1 第三污水处理厂工艺流程二、各处理单元能耗分析情况对莱芜市第三污水处理厂各单元能耗进行了综合分析，结果表明二级处理单元能耗最大，占整个污水处理厂总能耗的58.48%，其次是深度处理单元，占总能耗的18.7%，再次是预处理单元，占总能耗的13.15%，污泥处理单元与路灯照明等其它部分所占总能耗的比例分别是8.67%与1%。
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一期 MUCT 维持低能耗满负荷运行，通过工艺优化提高出水水质；二期氧化沟在保证出水水
匡里囹 质的同时，降低运行能耗。通过该调控思路有望在稳定提高出水水质的同时，降低全厂综合处
理单耗，实现全流程节能降耗目标。 2.2 一期 MUCT 精确曝气控制技术改造
从全厂综合单耗控制角度出发，由于 MUCT 工艺吨水处理单耗较低而氧化沟能耗较高， 2007 年该厂通过水量调度，让 MUCT 工艺满负荷运行而三沟式氧化沟变负荷运行，以期降低 全厂综合单耗。从 2007 年全年实际处理结果来看，一期 MUCT 工艺单耗确有大幅下降（降低 26.51%），但二期氧化沟工艺由于尚未开展转刷时序控制工作而单耗显著上升（上升 13.62%）， 从而导致全厂综合单耗来看降低非常有限（仅 0.86%）；对比两组工艺出水水质还发现，氧化沟
全国城镇污水处理厂除磷脱氮及深度处理技术交流大会 论文集
城市污水处理厂全流程节能降耗技术集成案例分析1
刘礼祥 1,2，张金松 1，黄凌军 1，施汉昌 2，何 苗 2
（1．深圳市水务（集团）有限公司，广东 深圳 518031；2．清华大学 环境科学与工程 系，北京 100084）
摘 要：以深圳市某污水处理厂为案例，全面介绍了全流程节能降耗在城市污水厂的应用示范。重点介绍 了节能关键点识别方法、离心风机精确曝气控制与转刷时序控制等技术，可为其它污水厂节能工作提供参考； 加强对运行操作人员的培训对建立节能降耗长效机制非常重要；全流程节能降耗工作的开展，要以水质稳定 达标为前提，在此基础上首先应尽量通过工艺优化手段去进行节能，再通过评估确定硬件升级的必要性。
图 1 三沟式氧化沟工艺处理水量与溶解氧 24 小时变化曲线 -·30·-
全国城镇污水处理厂除磷脱氮及深度处理技术交流大会 论文集
由图 1 可知，三沟式氧化沟全天水量变化幅度较大，峰值一般出现在晚上 20：00-24：00， 谷值一般出现在 3：00-8：00。氧化沟内 DO 会在 6：00-11：00 会出现明显突跃现象，这是由 于转刷未进行时序控制而无法实时响应进水负荷变化产生的，通过转刷时序控制有望在此段时 间降低供氧能耗。一期 MUCT 虽然处理水量基本稳定，但受进水水质时变化，在 6：00－12： 00 期间也会出现类似峰值现象。据此，确定生化单元节能关键要素为进水负荷的时变化规律， 通过风机精确曝气控制及转刷时序控制有望大幅降低供氧能耗。
16.00 14.00 12.00 10.00
8.00 6.00 4.00 2.00 0.00
2008年 处 理 水 量 2008年 风 机 电 耗
2009年 处 理 水 量 2009年 风 机 电 耗
9000 8000 71000 0
日处理水量（万m3）
Key words: WWTP; Plant-wide; Energy conservation; precise aeration control; Case analysis 国家“十一五”科技支撑计划重点项目——“城市污水处理厂的节能降耗技术”课题是针 对我国污水处理行业的具体状况，通过新工艺的研发应用、运行的优化调控、设施设备的改造、 先进控制手段的采用，开展相关节能降耗关键技术研究，在此基础上进行城市污水处理厂全流 程节能降耗技术集成，为全国污水处理厂的节能降耗及运营优化提供技术支撑[1]。本文以课题 依托示范工程之一——深圳某污水处理厂为案例，系统介绍全流程节能降耗技术集成与工程示 范在该厂的实施情况，为相关污水处理厂全流程节能降耗工作的开展提供借鉴。
针对以上问题，课题组对原有系统进行如下调整：首先，由于 A 段供气量仅为 B 段的供
［画 气量的 1/10，且 A 段曝气量对整体处理效果影响较小，因此仅对 B 段（即 MUCT 工艺）进行
精确曝气，简化控制系统以提高控制稳定性；其次，针对两组 MUCT 池配气阀门线性度较差 的实际情况，抛开 DO 对阀门的直接控制，消除因阀门线性度差而出现的控制稳定性问题，这
关键词：城市污水处理厂；全流程；节能降耗；精确曝气控制；案例分析
Case Analysis on Technology Integration of WWTP Plant-wide
Optimization of Energy Conservation
LIU Li-xiang1, 2, ZHANG Jin-song1, HUANG Ling-jun1, SHI Han-chang2, HE Miao2
2.3 二期三沟式氧化沟转刷时序控制技术改造
示范工程中三沟式氧化沟为深沟型氧化沟（有效水深为 5.8m），采用转刷曝气与水下推进 器混合推流，运行模式为 8 小时 6 阶段交替运行（每半个周期时间依次为 1.5h-1.5h-1h）。每组 氧化沟配置了 28 台转刷（其中边沟各 10 台，中沟 8 台）及 16 台水下推进器（其中边沟各 6 台，中沟 4 台）。为实现对三沟式氧化沟的节能优化控制，必须对控制系统进行相应的简化： 首先，由于水下推进器功率远小于转刷，且对于深沟型氧化沟而言，水下推进器对混合搅拌更 为有利；因此，在节能优化控制中不对水下推进器进行时序控制，实现转刷曝气与水下推进器 推流功能的相对独立，转刷时序控制不受水力流态限制，而仅取决于需氧量，此控制方式使得 氧化沟的曝气与混合能量控制更为简单合理。其次，由于边沟转刷在一个周期内仅曝气 1.5h， 在整个氧化沟转刷能耗中所占比例较小，且其曝气效果直接决定出水水质，因此，在控制策略 中，不对边沟转刷进行时序控制，而仅对中沟连续运行转刷进行控制。通过以上简化思路，将 整个氧化沟内 28 台转刷与 16 台水下推进器控制简化至中沟 8 台转刷控制；但由于转刷数量仍 较多，且转刷运行台数与位置对氧化沟内 DO 分布影响非常大，图 4 为同样 5 台转刷运行时氧 化沟内 DO 分布规律。
3月1日 3月6日 3月 11日 3月 16日 3月 21日 3月 26日 3月 31日 4月5日 4月 10日 4月 15日 4月 20日 4月 25日 4月 30日 5月5日 5月 10日 5月 15日 5月 20日 5月 25日 5月 30日 6月4日 6月9日 6月 14日
鼓风机日用电量（kWh）
该厂在建设一期工程时，设计中对 AB 工艺均考虑了精确曝气控制，且主体设备基本安装 到位，但在调试过程中出现了较多问题，最终未能实现，其控制系统见图 2。
图 2 一期工艺原有设计精确曝气控制系统示意图
闻 通过现场调研发现，当时调试中出现的主要问题是在线溶氧仪运行不稳定，且 AB 工艺各
单元均参与控制，从而导致整个控制系统较为复杂；另外，溶解氧反馈控制的配气阀门线性度 较差，难以满足控制要求；最后，由于阀门的频繁调整，导致风管内风压显著变化，风机经常 性出现喘震等不稳定现象。
(1.Shenzhen Water Group Co. Ltd，Shenzhen 518031,China；2.Department of Environmental Science and Engineering Tsinghua University, Beijing 100084,China)
∥。‘ 工艺），设计规模为 10 万 m3/d，于 1998 年投入运行；二期为厌氧池＋三沟式氧化沟工艺，设
＇一ｔ？ ｊ“。‘“ 计规模为 25 万 m3/d，于 2001 年投入运行。该厂有多年稳定运行经验，积累了大量的历史数据，
便于节能降耗对比分析，且该厂所采用的 MUCT 工艺及氧化沟工艺，在国内有较多类似的生 产工艺，选择该厂开展全流程节能降耗工作较为理想。
2 全流程节能降耗单元技术改造
2.1 全流程节能降耗关键要素识别
全流程节能降耗工作开展的前提是进行节能关键要素识别[2]。一般污水处理厂污水提升能 耗占总能耗的 10%~20%，污水生物处理能耗（主要用于曝气供氧）占总能耗的 50%~70%，污 泥处理占总能耗的 10%~25%[3-4]。根据调研及该厂实际生产数据，将节能降耗工作的分配到一 期 MUCT 单元（含鼓风机房）、二期三沟式氧化沟单元、脱水机房及提升单元四部分，工作重 点放在供氧能耗较高的 MUCT 单元及三沟式氧化沟单元。该厂 MUCT 单元采用 TURBO 风机 供氧，氧化沟采用转刷与水下推进器进行供氧与混合推流。图 1 为未实施转刷时序控制前典型 的三沟式氧化沟处理水量与溶解氧 24 小时变化曲线。
1基金项目：国家“十一五”科技支撑项目“城市污水处理全流程节能降耗途径与技术集成”（2006BAC19B06）
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1 示范工程背景介绍
Ｉ
本课题在深圳某污水处理厂全厂进行节能降耗综合示范，考核指标要求示范工程经技术改 造优化运行后，稳定运行半年以上，出水水质达到国家一级 B 排放标准，其中氨氮达到一级 A 排放标准，污水处理总能耗比现有系统降低 10%以上。示范工程所在厂隶属于深圳市水务（集 团）有限公司，是深圳市政府进行环境治理的重要工程之一，总占地面积 14.53 公顷，服务人 口 65 万。该厂总设计规模为 35 万 m3/d，分两期建设：一期为 AB 工艺（其中 B 段为 MUCT
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全国城镇污水处理厂除磷脱氮及深度处理技术交流大会 论文集
两个配气阀门仅用于手动调整改善配齐均匀性；最后，将两组 MUCT 池在线 DO 信号直接接入 主控制柜，通过编程计算转换为设定风压值，让主控制柜根据实际风压与设定风压差异调整各 台风机导叶开度，从而实现改良型的压力与溶解氧的双重反馈控制系统。该新型精确曝气控制 系统通过 4 个多月的调试运行，经历了多种水质、水量等负荷变化，虽然 DO 曲线并不能稳定 呈线性变化，但在出水水质稳定达标的前提下大幅降低了处理供氧单耗。图 3 为一期工艺 2008 年与 2009 年（运行精确曝气控制系统）同期水量与风机电耗对比。