催化剂中铝和镁含量的测定
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催化剂中铝和镁含量的测定
摘要:本文讨论了在氧化镁存在下,用配位滴定法测定催化剂中铝(al)含量的方法,并尝试用原子吸收光谱法测定高含量的镁(mg)。
关键词:催化剂;氧化镁;氧化铝;配位滴定法;原子吸收法
中图分类号:o643.36文献标识码: a 文章编号:
以氧化铝、氧化镁为主要成分的催化剂,其中al、mg的物质的量之比和催化剂的性能有直接关系。所以必须建立测定催化剂中al、mg的物质的量的分析方法。为满足研究项目的需要,经过试验建立了催化剂中al、mg含量测定方法。
化合物中常量的al、mg一般都直接采用配位滴定法测定[1~2],,但是作为二者的混合物直接用配位滴定法测定al、mg含量未见报道。因为根据配位滴定理论[3]〕,在测定al的条件下,mg可能有干扰。在测定mg的条件下,al对指示剂鉻黑t有封闭作用[4],难以判定终点。本文通过实验证实,可以直接用配位滴定法测定催化剂中al含量,mg不干扰;用原子吸收法测定催化剂中mg含量,选择性好,而且准确度可以满足要求。
1 实验部分
1.1主要仪器与试剂
原子吸收分光光度计:pe—800型,美国pe公司;
镁空心阴极灯:河北衡水宁强光源有限公司;
镁标准使用液:10μg/ml;
硝酸镁:分析纯;
硝酸铝:分析纯;
盐酸:1+1;
氨水:1+1;
乙酸—乙酸钠缓冲溶液:ph≈6;
甲基红指示液:1g/l;
二甲酚橙指示液:10g/l;
乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液:c(edta)=0.05mol/l;
氯化锌标准滴定溶液:c(zncl2)=0.05mol/l。
1.2仪器工作条件
波长:285.2nm;灯电流:8ma;光谱通带宽:0.5nm;
燃气:乙炔,流量为 2.0 l/min;
助燃气:空气,流量为 17.0 l/min。
1.3实验方法
1.3.1 样品处理
称取样品0.5000g,用50ml 1+1盐酸加热煮沸至样品全溶。冷却后转移到100ml容量瓶中,定容至刻度,摇匀,待用。
1.3.2测定
1.3.
2.1镁含量的测定
用移液管移取1.3.1制备的样品溶液于容量瓶中,将样品溶液稀释至一定浓度后,按1.2仪器工作条件,用原子吸收分光光度计测得吸光度,用标准工作曲线定量,计算镁含量。
1.3.
2.3铝含量的测定
用移液管移取1.3.1制备的样品溶液20.00ml置于500ml锥型瓶中,加50ml蒸馏水,准确加入c(edta)=0.05moi/l的标准滴定溶液25ml,加甲基红指示剂1滴,再用1+1氨水将样品溶液调到红色予退黄色欲出,此时样品溶液ph≈6。将样品溶液加热煮沸约
3min,取下冷却后,加入ph≈6的乙酸—乙酸钠缓冲溶液20ml,二甲酚橙指示液2滴,用c(zncl2)=0.05mol/l氯化锌标准滴定溶液滴定,溶液颜色从淡黄色变为微红色即为终点,记录消耗体积。
1.3.
2.3分析结果的表示
式中:
—单位质量样品中al的物质的量,mmol/g;
—edta标准滴定溶液的浓度,mol/l;
—加入edta标准滴定溶液的体积,ml;
—zncl2标准滴定溶液的浓度,mol/l;
—滴定消耗zncl2标准滴定溶液的体积,ml;
—试料的质量,g;
20.00—移取样品溶液的体积,ml;
100.00—样品溶解后定容的体积,ml;
2结果与讨论
2.1镁的测定
2.1.1标准工作曲线
用镁标准使用液配制系列质量浓度的标准工作溶液,质量浓度分
别为0.0500μg /ml、0.100μg /ml、0.200μg /ml、0.300μg /ml 0.400μg /ml,分别测定其吸光度,绘制镁的标准曲线,然后测定样品溶液,在仪器上直接读取样品溶液质量浓度。
2.1.2精密度试验
取两个催化剂样品,每个样品分别取样8次,并按照1.3.1进行样品处理,按照1.3.2.2稀释样品溶液后,测定mg含量,测定结果列于表1。由表1可知,催化剂中镁的平均含量分别为
10.23mmol/g(24.5%)和8.94mmol/g(21.4%),测定结果的相对标准偏差分别为1.2%、1.9%,表明本方法测量精密度高。
表1精密度测定结果
2.1.3 准确度试验
样品中mg含量低于3%时,可用原子吸收光谱法测定。催化剂样品中mg含量高达20%以上,原子吸收光谱法测定准确度如何,作者通过加标回收进行考察。
对同一催化剂样品加入不同量的工艺试验用化学试剂硝酸镁,进行加标回收试验,所得试验数据列于表2。由表2可知,催化剂中镁的加标回收率为97.4%~105.5%,与低含量mg的测定准确度相当。表2回收试验结果
2.2铝的测定
2.2.1精密度试验
取两个催化剂样品,每个样品分别取样8次,并按照1.3.1进行样品处理,按照1.3.2.2测定al含量,测定结果列于表3。由表3可知,催化剂中铝的平均含量分别为8.43mmol/g和9.65mmol/g,测定结果的相对标准偏差为0.5%,表明本方法测量精密度高。
表3精密度测定结果
2.2.2准确度试验
对同一催化剂样品加入不同量的工艺试验用化学试剂硝酸铝,进行加标回收试验,所得试验数据列于表4。由表4可知,催化剂中铝的加标回收率为96.8%~99.2%,表明本方法测定铝准确率高。本实验所用催化剂样品中铝含量为:8.46mmol/g(22.8%)
表4回收试验结果
2.2.3干扰试验
为了考证edta络合法测定al含量时,催化剂中的mg有无干扰,以工艺项目组生产催化剂用的原料硝酸镁试剂为样品,按照上述方法测定al。如果mg不参与反应,则理论计算应该消耗标准滴定溶液氯化锌的体积为26.75ml。由表5可知edta配位法测定al含量时,催化剂中的mg元素无干扰。
表5干扰试验结果
2.3样品的测定