棉纺厂设计(纺)

棉纺厂设计

五万锭棉纺厂设计

【产品一（J19tex纯棉纱），产品二（T/C(50/50)22tex纱】

本设计的产品是J19tex纯棉纱供机织经纱售纱（2万锭），T/C(50/50)22tex涤棉混纺纱供机织普梳纬纱售纱（3万锭）

一、工艺流程和机器选型：

（1）J19tex纯棉纱

FA009型往复式抓棉机→A045B凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA327型预并条机→FA356A型条并卷机→FA261型精梳机→FA326型头道并条机→FA326型二道并条机→FA425型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-M/L自动络筒机→FA801型摇纱机→FA901型小包机→A752中包机

（2）T/C(50/50)22tex纱

棉：FA009型往复式抓棉机→A045B型凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机涤：FA009型往复式抓棉机→A045B型凝棉器→FA028型六仓混棉机→FA111A型清棉机→A045B型凝棉机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机

棉、涤：→FA302型头道并条机→FA302型二道并条机→FA302型三道并

条机→FA425型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-L/M 络筒机

二、纱线工艺参数和机器配备计算 品种一：J19tex 纯棉纱（2万锭） 1、牵伸倍数计算：

本工序牵伸倍数=上工序半制品特数× 本工序并合数

本工序半制品特数

表1 精梳纯棉纱各工序特数与并合数的选择

工序 梳棉 预并 条并卷 精梳

并条

粗纱

细纱

络筒 机型 特数 并合数

FA221B 4000 1

FA327 3500 8

FA356A 50000 24

FA261 3700 8

FA326 3500 8

FA425 500 8

FA506 19 1

ESPERO-L/

M 19 1

预并牵伸倍数=9.14 二并牵伸倍数=8 条并卷牵伸倍数=1.68 粗纱牵伸倍数=7 精梳条牵伸倍数=108 细纱牵伸倍数=26.3 一并牵伸倍数=8.46 2、各工序捻度计算：

粗纱捻系数取90；细纱捻系数取370 捻度=

Tt

α（捻/10cm ）

粗纱前罗拉速度=锭子转速×1000/（10×粗纱捻度×π×前罗拉直径）

细纱前罗拉速度=锭子转速×1000/［10×细纱捻度×π×前罗拉直径（1-捻缩率）］ 前罗拉直径：28mm

表2 精梳纯棉纱捻度及速度计算

工序

捻系数选择

计算捻度

锭速选择（r/min ）

计算前罗拉速度(r/min)

FA425型粗纱机 FA506型细纱机

90 370

4.02 85

1000 15000

282.8 213.42

3、纺部各工序理论产量计算： （1）梳棉机理论生产量=

60100010001000

t

d n E N ⨯π⨯⨯⨯⨯⨯⨯

Nt ：生条特数 d ：道夫直径（mm ） E ：道夫与圈条器之间的紧张牵伸 n ：道夫转速（r/min ）

梳棉机理论生产量=

60 3.14⨯⨯700⨯40⨯1.5⨯4000

1000⨯1000⨯1000

=31.65(kg/h ·台)

时间效率取88% 梳棉机定额生产量：31.65×88%=27.85(kg/h ·台) （2）并条机理论生产量=

60t

⨯ν⨯E⨯N 1000⨯1000

（kg/眼·h ）

Nt ：生条特数 d ：前罗拉直径（mm ） n ：前罗拉速度（r/min ） E ：前紧张牵伸，一般不予计算 v ：前罗拉线速度（m/min ） 预并条理论生产量=

60⨯300⨯3500

1000⨯1000

=63（kg/眼·h ）

时间效率取80% 预并条定额生产量=63×80%=50.4（kg/眼·h ）

并条理论生产量=

60⨯220⨯3500

1000⨯1000

=46.2（kg/眼·h ）

时间效率取80% 并条定额生产量=46.2×80%=36.96（kg/眼·h ） （3）条并卷理论生产量=6010001000

t

⨯ν⨯N ⨯ (kg/h ·台)

v ：输出线速（m/min ）

条并卷理论生产量=

60⨯80⨯50000

1000⨯1000

=240(kg/h ·台)

时间效率取75% 条并卷定额生产量=240×75%=180(kg/h ·台)

（4）精梳机理论生产量=

60(1%)100010001000

t

l n a c N ⨯⨯⨯⨯-⨯⨯⨯

l ：条卷喂给长度(mm) n ：精梳机锡林转速(钳次/min) a ：每台眼数 c%：精梳落棉率 Nt ：条卷特数

精梳机理论生产量=

60 5.92208(112%)50000

100010001000

⨯⨯⨯⨯-⨯⨯⨯=27.41（kg/h ·台）

时间效率取88%精 梳机定额生产量=27.41×88%=24.12（kg/h ·台） （5）粗纱机理论生产量=

601010001000

s t

t n N T ⨯⨯⨯⨯⨯

n s ：粗纱锭子转速（r/min ） T t ：粗纱捻度（捻/10cm ） N t ：粗纱特数

粗纱机理论生产量=

601000500

10 4.021*******

⨯⨯⨯⨯⨯=0.746（kg/h ·锭）

时间效率75% 粗纱机定额生产量=0.746×75%=0.56（kg/h ·锭） （6）细纱机理论生产量=

601010001000

s t

t n N T ⨯⨯⨯⨯⨯

n s ：锭子转速（r/min ） Tt ：捻度（捻/10cm ） Nt ：细纱特数

细纱机理论生产量=

1000

1000851019

1500060⨯⨯⨯⨯⨯=0.02012（kg/h ·锭）

时间效率取95% 细纱机定额生产量=0.02012×95%=0.01911(kg/ h ·锭） （7）络筒机理论生产量=

6010001000

v Nt

⨯⨯⨯

Nt ：络筒纱特数 v ：络筒机线速度(m/min)

络筒机理论生产量=

1000

100019

85060⨯⨯⨯=0.969(kg/ h ·锭）

时间效率取70% 络筒机定额生产量=0.969×70%=0.68(kg/ h ·锭） （8）摇纱机的理论生产量=

6010001000

t

n l ⨯⨯⨯T ⨯

n ：纱框转速（r/min ） l ：纱框周长（m ） Tt ：细纱线密度（tex ）

摇纱机的理论生产量=

1000

100019

68.3130060⨯⨯⨯⨯=0.4679(kg/ h ·锭）

时间效率取50% 摇纱机的定额生产量=0.4679×50%=0.2339(kg/ h ·锭）