水电站-蜗壳
大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法(2)
大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法一、前言大型水电站水轮机的蜗壳是保证水轮机正常运转的重要部件之一，其施工对于水电站的建设至关重要。
蜗壳的拼焊与整体吊装是一种常用的施工工法，能够将蜗壳的拼接与整体吊装并行进行，提高施工效率，保证施工质量。
二、工法特点该工法的主要特点是通过预制蜗壳的各个分段，然后将其细密拼接，并使用各种专用焊接设备对焊缝进行高质量的焊接。
同时，为了保证蜗壳整体的稳定，采用整体吊装的方式将拼接好的蜗壳一次性安装到位。
三、适应范围该工法适用于大型水电站水轮机蜗壳的施工，特别是那些蜗壳比较复杂、尺寸庞大、形状曲线较多的情况。
四、工艺原理该施工工法将蜗壳的施工过程分为预制、拼接和吊装三个阶段。
（1）预制阶段：根据设计要求，将蜗壳分成若干个适当大小的分段进行预制。
预制过程中需注意分段的尺寸、曲线形状的准确度，并对焊缝位置进行标记。
（2）拼接阶段：将预制好的分段蜗壳进行拼接，根据焊缝位置进行高质量的焊接。
拼接时要注意加强焊缝的支撑，并采取适当的焊接工艺，确保焊接强度和质量。
（3）吊装阶段：利用大型起重设备将拼接好的蜗壳整体吊装到位，然后通过校正与调整，使蜗壳与水轮机的连接位置和旋转中心保持一致。
五、施工工艺（1）预制：根据蜗壳设计图纸，将分段蜗壳进行预制，并在焊缝位置进行标记，确保后续拼接时的准确度。
（2）拼接：将预制好的蜗壳分段进行拼接，使用专用焊接设备对焊缝进行高质量的焊接。
拼接时需注意保持焊缝的平整和稳定，确保焊接质量。
（3）吊装：利用大型起重设备将拼接好的蜗壳整体吊装到位，并通过校正与调整，使蜗壳与水轮机的连接位置和旋转中心保持一致。
六、劳动组织根据工程实际情况，需要组织一支合适的施工队伍，并明确各个工作岗位和任务，确保施工工作的有序进行。
七、机具设备该工法需要使用大型起重设备、脚手架、焊接设备、检测设备等一系列机具设备，以保证施工过程的顺利进行。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点一、引言水电站蜗壳是水轮机的关键组成部分，蜗壳层混凝土施工质量直接影响水轮机的稳定运行和发电效率。
在进行蜗壳层混凝土施工时，需要严格按照技术规范和施工要点进行操作，确保混凝土浇筑质量，提高工程的安全可靠性和稳定性。
二、蜗壳层混凝土施工要点1. 材料准备（1）水泥：应选择优质普通水泥或矿渣水泥，并按照规定比例进行配合。
（2）砂石：砂石应选用坚硬、清洁的天然骨料，应经过筛分和洗净。
（3）混凝土外加剂：在施工过程中可以适量添加外加剂，以提高混凝土的性能。
（4）水：选用清洁的饮用水，并确保水质符合规定标准。
2. 模板安装（1）模板应符合设计要求，表面应平整、光滑、无损伤和砂眼。
（2）模板的安装应牢固可靠，确保不会因为混凝土的浇筑而移位或变形。
3. 混凝土配合比（1）混凝土的配合比应按照设计要求进行配制，应严格控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
（2）混凝土的搅拌应均匀，搅拌时间应符合规定，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 浇筑施工（1）在浇筑混凝土前，应将模板表面用清水湿润，以防止混凝土吸附水分，影响浇筑质量。
（2）在浇筑过程中，应采用振捣方式，确保混凝土充实，并排除气泡和空隙。
（3）在浇筑过程中应控制浇筑速度，避免混凝土分层和偏析现象的发生。
（4）在浇筑完成后，应对混凝土表面进行修整，确保表面平整、光滑。
5. 养护措施（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，在养护周期内应避免混凝土表面受到外力撞击和破坏。
（2）养护期内可以采用喷水养护或覆盖养护膜的方式，以保持混凝土表面的湿润。
（3）养护期结束后，应逐渐去除养护层，并保持混凝土表面的湿润，直至混凝土达到设计强度。
6. 质量检验（1）在混凝土浇筑完成后，应对混凝土的强度、密实性、平整度等进行检验，确保混凝土的质量符合规定要求。
（2）对蜗壳层混凝土进行超声波检测等非破坏性检测，以发现可能存在的缺陷和隐患。
7. 安全防护在进行蜗壳层混凝土施工时，应加强安全防护，采取措施确保施工人员和设备的安全。
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
座环是安装水轮机的基准,因此座环的高程、中心、水平度应严格按质量要求调整好,尤其是座环的水平度,将直接影响底环、顶盖等的水平度与垂直度.蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水利损失,均匀而呈轴对称地进入转轮,所以在水管末段和座环周围之间设置了蜗壳.因此安装好座环、蜗壳对下一步的机组安装、运行起着至关重要的作用.
作者：潘秀玲虢强作者单位：新疆汇通,集团,股份有限公司,新疆,乌鲁木齐,830000 刊名：科技信息英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)：2009 ""(29) 分类号：关键词：座环蜗壳。
《水电站蜗壳》课件
蜗壳的种类
根据不同的设计要求和参数，蜗壳可以分为不同的种类，如固定叶蜗壳、可调叶蜗壳和双进 口蜗壳等。
水电站蜗壳的设计和模拟
蜗壳设计的几个关键点
蜗壳的设计参数是影响蜗壳性能 的关键因素之一，设计时需要考 虑叶轮叶片的型线、叶片数目和 轴向长度等因素。
水电站蜗壳的应用和未来
1 蜗壳的应用领域和前 2 蜗壳的发展趋势和挑 3 水电站蜗壳的展望
景
战
未来，随着科技的突破和
水电站蜗壳广泛应用于水
随着能源需求的增长和全
工业革命的演进，水电站
力发电和水泵等领域。随
球环境问题的日益突出，
蜗壳将继续在能源和环境
着科技和经济的发展，蜗
蜗壳的研究和开发备受关
保护等领域发挥着不可替
壳的应用前景越来越广阔。
注。同时，如何提升蜗壳
代的作用。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
的效率和降低成本也是当
前亟待解决的挑战。
结论
重要性和价值
水电站蜗壳是水电站运行中最重要的部件之一，其 性能的稳定和优化对于水力发电效率的提升和环境 保护效果的改善具有重要价值。
总结本次PPT的内容
本次PPT从蜗壳的简介、设计和模拟、制造和维护、 应用和未来等四个方面全面介绍了水电站蜗壳的相 关知识。希望能够为大家提供有益的帮助。
蜗壳的制造需要采取独特的工艺和技术，包括铸造、锻造与数控加工等多个环节。 生产过程中，需要使用各种专业的工具和设备。
2
蜗壳的维护方法和周期
水电站蜗壳是长期运行的重要设备，需要定期进行维护和保养，以保证高效稳定 地运行。常见的维护方式包括清洗、充填润滑油和修补缺陷等。
[湖南]抽水蓄能水电站蜗壳及座环安装焊接工法
![[湖南]抽水蓄能水电站蜗壳及座环安装焊接工法](https://img.taocdn.com/s3/m/d66a909f27284b73f3425023.png)
抽水蓄能电站蜗壳、座环安装焊接工法XXXXXX1 前言随着我国水电事业的发展，抽水蓄能电站所占水电站的比例也日益增加，而抽水蓄能机组均为高水头、大容量机型，其座环和蜗壳的安装，对机组的安装、运行起着至关重要的作用。
2 工法特点座环是安装水轮机的基准，其水平度将直接影响底环、顶盖等的水平度和垂直度，蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水力损失，均匀而呈轴对称地进入转轮。
而座环和蜗壳的安装质量关键是在于焊接控制，其工法特点具体表现在以下方面：1）座环分瓣吊入机坑进行组装、调整和定位焊接；2）座环定位焊后进行座环焊接，同时挂装蜗壳，进行蜗壳调整和焊接；3）由于座环和蜗壳采取了平行施工法，在机组安装工期紧张的情况下，可以大大缩短工期，生产人员可以均衡施工；4）座环不在安装间组装和焊接，可以为后续设备安装提供工位（这在地下厂房，安装间空间不大情况下，有利于施工）；5）由于座环在机坑内安装，除有临时支墩支撑外，在轴线方向还可以用拉紧螺杆固定座环，这样有利于控制座环的水平，如果制造的精度高，其座环水平可以避免日后加工处理，或加工处理量很小。
3 适用范围适用于抽水蓄能电站现场蜗壳和座环的安装焊接。
4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程座环蜗壳安装施工流程为：座环吊入机坑组合、调整→座环定位焊→蜗壳定位节挂装调整验收→蜗壳普通壳节对称挂装→蜗壳普通壳节截面焊接→蜗壳凑合节挂装→蜗壳蝶形边焊接→蜗壳丁字头焊接→座环尺寸调整验收→延伸段安装调整验收→延伸段焊接→延伸段安装焊后调整验收→闷头挂装焊接验收→蜗壳焊缝返修（如有）→蜗壳水压试验→蜗壳混凝土保压浇注→质量评定。
4.2操作要点4.2.1座环吊入机坑组合、调整座环到货后，在安装间进行组合面清扫及打磨毛刺，配好定位销钉。
先吊装带有大舌板的分瓣座环吊入机坑就位，根据放好的样点粗调座环位置，在大舌板的位置用千斤顶支撑；吊入另一瓣座环就位，调整合缝错牙合格后，打紧合缝螺栓，检查座环组合缝间隙应符合图纸要求。
水电站厂房蜗壳结构静动力分析
水电站厂房蜗壳结构静动力分析随着科技的不断进步，水电站建设已经成为国家重点发展的产业之一。
在水电站的建设中，厂房的蜗壳结构静动力分析是一项非常重要的工作，对于水电站的运行和安全具有非常重要的意义。
本文就水电站厂房蜗壳结构静动力分析进行详细的介绍。
1.蜗壳结构的组成水电站厂房的蜗壳结构由壳体、支撑、轴承和润滑系统组成。
其中，壳体是由一系列弯曲的叶片组成的，支撑用以支持转子的重量，轴承用于支持转轴，润滑系统则是为了减少摩擦力和摩擦热。
2.厂房蜗壳结构的静力分析静力分析是水电站厂房蜗壳结构设计的重要环节。
在静力分析中需要考虑的因素包括扭矩、力矩、剪力和弯矩等。
静力分析的目的是确定蜗壳结构在正常工作情况下的状态，以及蜗壳受到外力或内力时的变形范围、承载能力和破坏条件。
3.厂房蜗壳结构的动力分析除了静力分析之外，水电站厂房蜗壳结构还需要进行动力分析。
与静力分析不同的是，动力分析必须考虑蜗壳结构动态载荷和蜗壳结构的固有频率。
在动力分析中，需要确定蜗壳结构的共振频率，以及在这个频率或其附近出现的共振现象。
此外，还需要考虑蜗壳结构受到工作液体流动的影响，因为流体流动会引起厂房的振动和噪音。
4.厂房蜗壳结构分析的方法在水电站厂房蜗壳结构静动力分析过程中，需要使用一些特定的软件和工具。
静力分析可以使用有限元分析软件进行模拟计算。
动力分析则需要使用计算流体力学软件进行计算，并结合实验数据进行分析。
此外，在实际建设过程中，还需要进行一些结构测试，以确保厂房中的蜗壳结构的强度和稳定性。
5.总结在水电站建设中，厂房蜗壳结构静动力分析是非常重要的一项工作。
静力分析旨在确定蜗壳结构在正常工作情况下的状态，动力分析则需要考虑蜗壳结构动态载荷和流体流动对蜗壳结构的影响。
建设者可以使用有限元分析软件和计算流体力学软件进行分析和计算，结合实验数据进行优化。
通过分析蜗壳结构的强度和稳定性，可以确保水电站的运行和安全。
《水电站蜗壳》课件
03
蜗壳的设计与计算
设计原则与步骤
确定设计原则
根据水电站的具体要求和规范 ，确定蜗壳的设计原则，如结 构安全、运行稳定、经济合理
等。
确定设计参数
根据水电站的规模和参数，确 定蜗壳的设计参数，如流量、 水头、转速等。
选择设计方法
根据设计原则和参数，选择适 合的设计方法，如理论计算、 经验公式、数值模拟等。
新型材料
研发和应用高强度、轻质、耐腐蚀的 新型材料，提高蜗壳的承载能力和使 用寿命。
行业发展趋势
绿色环保
随着环保意识的提高，水电站蜗 壳的设计和制造将更加注重环保
和节能，降低对环境的影响。
标准化和模块化
通过标准化和模块化的设计和制 造，提高蜗壳的互换性和维修便
利性，降低制造成本。
国际化发展
加强国际合作与交流，引进国际 先进技术和管理经验，提升我国 水电站蜗壳行业的国际竞争力。
未来展望与挑战
可持续发展
在保障能源供应的同时，注重环境保护和可持续发展，探索更加 绿色、高效的水电开发模式。
技术创新与人才培养
加强技术创新和人才培养，提升行业整体技术水平和创新能力，应 对未来发展的挑战和机遇。
国际市场拓展
积极参与国际市场竞争，提升我国水电站蜗壳产品的知名度和品牌 影响力，拓展国际市场份额。
《水电站蜗壳》 PPT课件
目录
• 蜗壳概述 • 蜗壳的工作原理 • 蜗壳的设计与计算 • 蜗壳的制造与安装 • 蜗壳的运行与维护 • 蜗壳的发展趋势与展望
01
蜗壳概述
蜗壳的定义与作用
总结词
介绍蜗壳的基本定义和在水电站 中的作用。
详细描述
蜗壳是水电站水轮机的一个重要 组成部分，其主要作用是将水流 的动能转换为旋转的机械能，从 而驱动水轮机转动。
滩坑水电站水轮机蜗壳安装与焊接质量控制-2019年文档资料
滩坑水电站水轮机蜗壳安装与焊接质量控制-2019年文档资料一、简介水轮机蜗壳是水轮机的重要组成部分，它起着定向导流、增加水轮机进口总面积、提高水轮机进口平均速度和水轮机出口进量的作用。
同时，水轮机蜗壳还是水轮机叶轮的外形支撑部分。
在滩坑水电站水轮机蜗壳的安装过程中，焊接质量的控制是关键，对于保证水轮机蜗壳的性能和寿命具有重要作用。
本文将探讨滩坑水电站水轮机蜗壳安装与焊接质量控制的相关知识。
二、水轮机蜗壳安装1. 工艺流程蜗壳安装的工艺流程如下：1.装配前准备工作：清理、标号、检查。
2.装配定位：根据设计图纸、顶底板、轴套，确定水轮机蜗壳的位置并进行定位。
3.轴与蜗壳配合：按设计要求调整轴线尺寸，并与轴套及密封垫配合。
4.拉紧：将蜗壳上下法兰和轴套紧固螺栓分别按一定顺序分次拧紧，并测量蜗壳相对轴线的位置误差。
5.牵引试压：进行牵引试压，检查密封性和装配质量，并测量泄漏率。
6.毒化：蜗壳内腔喷涂底漆、中漆、面漆。
2. 注意事项1.定位准确：在安装前，应认真检查蜗壳的相关尺寸与轴线位置是否符合要求，确保蜗壳安装位置准确。
2.拉紧顺序正确：在蜗壳上下法兰和轴套的紧固螺栓拧紧时，应按照一定的顺序分次拧紧，避免产生扭曲变形。
3.牵引试压保证质量：在进行牵引试压时，应保证压力均匀，防止蜗壳变形和破裂，并进行泄漏率的检测。
三、焊接质量控制1. 焊接材料蜗壳一般采用碳素钢或低合金钢材料，焊接材料为符合要求的焊接电极和焊丝。
2. 焊接工艺1.焊接前处理：对于有油污和难以清除的表面，应先进行清洗，部位的油脂、焊接渣等物质应清除干净。
2.焊缝准备：焊缝准备应符合设计要求，划好焊接线，并检查焊枪头是否干净。
3.焊接前预热：大型的蜗壳需要预热。
4.焊接质量检验：焊接质量检验应符合国家标准要求，检查焊缝质量是否符合设计规定，在质量检验中要使用倍增器进行检查和评定。
5.焊接参数控制：主要是控制电流、电压、速度和焊接时间等参数，选择合适的参数可以保证焊缝的质量。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点一、施工准备工作1.建立施工组织管理机构，明确各个岗位的职责和任务，保证施工进度和质量。
2.制定详细的施工计划和工序，包括蜗壳层混凝土的配比、浇筑顺序和方法等。
3.购买和调拨施工所需要的材料和设备，包括水泥、砂石、钢筋等。
二、蜗壳层混凝土的配比1.按照设计要求，确定水泥、砂石、骨料和水的配合比例，保证混凝土的强度和耐久性。
2.选用优质的水泥和骨料，保证混凝土的质量和抗渗性能。
3.测定混凝土的坍落度和拌和时间，调整水泥的掺量和拌合时间，使混凝土拥有良好的可塑性和流动性。
三、蜗壳层的模板安装和施工1.模板的安装要牢固，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
2.在模板表面涂刷防粘剂，以保证蜗壳层的平整度和光洁度。
3.按照设计要求，安装排水管和检查孔，以便后期维护和检修。
4.在模板内铺设钢筋，保证钢筋的布置密度和粘结牢固度。
5.进行两次浇筑，第一次浇筑时应控制好浇注速度和厚度，保证混凝土的均匀性。
6.第一次浇筑后，进行均衡沙浆的处理，以提高混凝土内部的密实性。
7.第二次浇筑时，应注意控制浇注速度和厚度，保证混凝土的质量和强度。
四、蜗壳层混凝土的养护1.在混凝土初凝后，要及时进行养护，保持适宜的温度和湿度。
2.在养护期间，要防止混凝土的干缩和裂缝的产生，可进行覆盖和湿润处理。
3.养护期间，要定期对混凝土进行观察和检查，发现问题及时处理。
五、蜗壳层混凝土的质量控制1.对混凝土材料进行质量检测，包括水泥的标号、砂石的粒度和钢筋的抗拉强度等。
2.对混凝土的配制过程进行监控和记录，包括配比比例、搅拌时间和水泥掺量等。
3.对混凝土的坍落度、抗压强度和抗渗性能等进行定期检测和评估。
总之，水电站蜗壳层混凝土施工要点包括施工准备工作、蜗壳层混凝土的配比、蜗壳层的模板安装和施工、蜗壳层混凝土的养护、蜗壳层混凝土的质量控制等。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以保证蜗壳层混凝土的质量和性能，确保水电站的安全和经济运行。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点【摘要】水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中非常重要的一环，直接关系到水电站的安全运行和长期发展。
本文从施工前准备工作、混凝土配合比设计、合理安排施工顺序、施工质量控制以及施工后的维护与保养等几个方面详细介绍了水电站蜗壳层混凝土施工的要点。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以保证混凝土施工的效果，提高水电站的运行效率和安全性。
在结尾部分，总结了水电站蜗壳层混凝土施工的重要性，概括了施工要点，并提出了提高混凝土施工质量的建议。
只有做好混凝土施工，才能确保水电站的稳定运行，为社会提供可靠的电力资源。
【关键词】水电站、蜗壳层、混凝土、施工要点、施工前准备工作、配合比设计、施工顺序、质量控制、维护、保养、重要性、总结、建议。
1. 引言1.1 水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中非常重要的一环，其施工质量直接影响着水电站的运行效率和安全性。
蜗壳层作为水轮机的关键部件，其混凝土施工要点至关重要。
在进行水电站蜗壳层混凝土施工时，首先需要进行详细的施工前准备工作，包括场地清理、材料准备、施工设备检查等。
混凝土配合比设计也是至关重要的一环，需要根据混凝土的强度等要求进行设计，确保施工质量。
合理安排施工顺序也是不可忽视的，要考虑到施工的连续性和高效性，提高施工效率。
施工过程中，施工质量控制是非常重要的一环，要对混凝土的浇筑、振捣、养护等过程进行严格监控，确保施工质量符合标准要求。
施工后的维护与保养也是必不可少的，要做好混凝土的养护工作，确保其性能和使用寿命。
2. 正文2.1 施工前准备工作施工前准备工作是水电站蜗壳层混凝土施工中至关重要的一环。
在进行任何施工工作之前，必须做好充分的准备，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
以下是施工前准备工作的要点：1. 地基处理：在施工前，需要对蜗壳层的地基进行处理，确保地基的坚固稳定。
必要时可以进行挖土加固或者填充加固，以确保蜗壳层的承载力和稳定性。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点一、前期准备工作1. 确定施工方案：根据设计要求和工程实际情况，确定蜗壳混凝土施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等内容。
2. 获得施工许可：施工前需获得相关部门的施工许可，确保施工符合国家法律法规的要求。
3. 准备施工人员和设备：根据施工方案确定所需的施工人员和设备，并进行培训和配备，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
4. 确定材料供应商和质量标准：选择可靠的材料供应商，确定采购的混凝土材料符合相关质量标准。
二、蜗壳层混凝土施工工艺1. 模板制作：根据设计图纸制作蜗壳混凝土的模板，确保模板的尺寸、结构符合设计要求。
2. 衬砌安装：在蜗壳表面进行衬砌，材料要求符合设计要求，并按照设计要求进行粘结、固定。
3. 混凝土配料：根据设计要求，按比例配制混凝土原材料，确保配料的准确性和稳定性。
4. 混凝土浇筑：在模板内将混凝土连续均匀地浇注，控制浇筑的速度和压力，防止混凝土内部产生大气泡。
5. 混凝土养护：在混凝土浇筑后进行养护处理，确保混凝土达到设计强度和密实度要求。
三、蜗壳层混凝土施工要点1. 施工环境：蜗壳混凝土施工环境应保持干燥、通风和清洁，确保施工质量。
2. 施工人员安全：在施工过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，加强安全教育和管理。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑要求连续、均匀、不得产生裂缝和积水，确保混凝土质量和牢固度。
4. 混凝土振捣：混凝土在浇筑后需进行振捣，排除混凝土中的气泡和杂质，提高混凝土的密实性和均匀性。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑后应及时进行养护处理，保持混凝土的湿润和温度稳定，达到设计要求的强度和密实度。
四、施工质量控制1. 质量检验：对蜗壳混凝土的原材料、模板、施工工艺等进行全面检验，确保符合相关标准和设计要求。
2. 施工记录：对蜗壳混凝土的施工过程进行记录，包括浇筑时间、质量检验、养护过程等，留存相关资料备查。
3. 质量控制：在整个施工过程中，加强对蜗壳层混凝土施工质量的监督和控制，及时纠正施工中出现的质量问题。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中的重要环节，保证蜗壳层混凝土施工质量是确保水电站安全运行的关键。
下面是水电站蜗壳层混凝土施工的要点。
1.施工准备(1)制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和流程。
(2)确定蜗壳层模板和支撑体系，确保模板结构牢固、严密，并提供足够的支撑力。
(3)选用高质量的混凝土材料，按照设计要求进行配置，并保证进场前的试验合格。
(4)组织人员进行蜗壳层混凝土施工的技术培训，熟悉施工工艺和操作规程。
2.模板安装(1)安装蜗壳层模板前，必须进行检查，确保模板无损坏、渗漏等问题，确保安装质量。
(2)模板安装过程中要保证模板间隙均匀，确保混凝土浇筑时的均匀厚度。
(3)模板安装完毕后，必须进行检查和测量，确保模板安装的水平和垂直度符合要求。
3.混凝土浇筑(1)严格按照施工方案和工艺要求进行混凝土浇筑。
要注意控制混凝土的浇筑速度、浇筑高度和浇筑厚度，避免混凝土塌落和分层。
(2)混凝土浇筑过程中要注意振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
振捣时要均匀控制振捣时间和振捣力度，避免过度振捣引起混凝土的分离和结构破坏。
(3)混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护。
养护时间要根据混凝土强度发展情况合理确定，养护过程要保持湿润，避免混凝土表面裂缝和龟裂的产生。
4.定位和测量(1)在混凝土浇筑完毕后，要进行定位和测量，确保蜗壳层混凝土的几何形状和尺寸符合设计要求，同时要进行轴线和高程的测量，保证施工精度。
(2)测量时要选用适当的仪器设备，确保精度和可靠性。
测量结果要及时记录和整理，与设计要求进行对比，及时发现并纠正问题。
5.质量控制(1)建立健全的质量控制体系和质量验收机制，严格执行质量验收标准和规范。
(2)根据施工进度和质量要求进行质量检查和抽检，发现问题及时整改，确保施工质量。
(3)保留代表混凝土质量的取样，并送交实验室进行质量检测，确保混凝土强度符合设计要求。
水电站蜗壳层混凝土施工的要点主要包括施工准备、模板安装、混凝土浇筑、定位和测量以及质量控制等方面。
有关水电站蜗壳安装焊接的常见缺陷讲解
蜗壳焊接的常见缺陷长河坝水电站蜗壳为金属蜗壳，采用钢板焊接结构。
蜗壳在拼装场拼装，安装采用现场单节挂装与焊接；待焊接探伤和防腐结束后，安装附属配件和管路，然后铺设弹性垫层，在进行混凝土浇筑。
蜗壳钢板材质采用的B610CF的优质高强度钢。
蜗壳安装焊缝采用手工电弧焊焊接(焊前焊缝两边加热不少于3倍板厚的宽度),采用φ3.2mm的焊条打底，其余采用φ4mm的焊条焊接。
要求不能有2个以上的焊接接头在一起。
焊接工艺评定：按照DL/T 5070-2012《水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则》的规定进行蜗壳钢种的焊接工艺评定试验，并根据评定成果报告的要求制定蜗壳焊接工艺规程。
我们常见的焊接缺陷有：形状缺陷，焊缝尺寸缺陷，咬边，弧坑，烧穿，焊瘤，气孔，夹渣，未焊透，未融合，裂纹等。
然而在使用手工电弧焊焊接的工程中，蜗壳焊接主要以形状缺陷、气孔、夹渣、未融合、咬边、裂纹等为主，根据蜗壳焊接的探伤结果还发现了一种新的缺陷—弧谷。
该缺陷出现在收弧部位，在焊缝中呈现一抛物线形。
1．蜗壳焊接中最直观的缺陷就是形状缺陷。
形状缺陷主要包括：焊缝成型差、焊缝余高不合格、焊缝宽窄不合格、错口、弧坑。
1．1蜗壳形状缺陷主要表现焊缝成型差表现为焊缝波纹粗，焊缝不均匀，焊缝和母材不圆滑过渡，焊缝高低不平等。
焊缝余高不合格（焊缝余高：0～3mm过流面焊缝表面的余高及打磨质量严格执行厂家要求)；表现为蜗壳对接缝余高超过3mm，局部出现负余高，余高差过大，角焊缝高度不够或焊角尺寸过大。
如图1。
图1 焊缝余高不合格焊缝宽窄不合格表现为焊缝宽窄不匀称，宽窄差大于3mm（焊缝必须盖过坡口每边2～3mm，并平缓过渡）。
如图2。
图2 焊缝宽窄不合格错口主要表现为焊缝两边母材不在同一平面上，错口量大于母材厚度10%或大于3mm。
如图3。
图4 焊缝错口过大弧坑主要表现为焊接收弧过程中形成表面凹坑，并伴随有表面气孔和夹渣。
如图5。
图5 焊缝表面的弧坑这些形状缺陷在我可焊接中最常见，影响外观质量和美观度。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点1. 引言1.1 水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中非常重要的环节，其质量直接关系到水电站的安全运行和使用寿命。
在进行蜗壳层混凝土施工时，需要严格按照规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
施工要点包括施工前准备工作、模板安装要点、混凝土浇筑要点、养护措施和质量验收标准。
施工前准备工作包括材料准备、设备检查和施工方案制定等。
模板安装要点需要保证模板的牢固和水平，以确保混凝土浇筑的准确性。
混凝土浇筑要点包括浇筑顺序、浇筑标准和振捣处理等。
养护措施要保证混凝土的充分硬化和强度发展，以提高蜗壳层的耐久性。
质量验收标准需要按照相关标准进行，确保施工质量符合要求。
在施工过程中要注意施工现场环境和安全，积累工程实践经验，不断提高施工技术水平，为未来水电站蜗壳层混凝土施工提供有效参考。
2. 正文2.1 施工前准备工作施工前准备工作是水电站蜗壳层混凝土施工的重要环节，直接影响整个工程的顺利进行和质量保障。
在进行施工前准备工作时，需要注意以下要点：1. 勘察设计：在施工前，必须对工程现场进行详细的勘察工作，了解地形地貌、水文地质等情况，根据设计要求进行合理规划。
2. 材料准备：在施工前需确认混凝土原材料的质量证明和供货渠道，同时做好材料的质量检测工作，确保施工材料符合要求。
3. 人员配备：要合理安排施工人员的数量和质量，确保施工队伍的技术水平和配合默契，提高工程施工效率和质量。
4. 设备检查：在施工前要对施工所需设备进行全面检查和维护，确保设备能正常运转，保障施工进度。
5. 安全措施：要制定完善的安全管理制度，提高施工现场安全意识，做好现场安全防护和事故应急处理预案，保障施工人员的安全。
通过以上施工前准备工作的细致规划和严格执行，可以为水电站蜗壳层混凝土施工打下坚实的基础，保障工程的顺利进行和质量可控。
2.2 模板安装要点模板安装是水电站蜗壳层混凝土施工中非常重要的环节，直接影响到混凝土施工质量和效果。
大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法
大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法一、前言大型水电站的建设离不开水轮机的安装，而蜗壳作为水轮机的重要组成部分，其施工需要采用特定的工法。
本文将介绍一种大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法，该工法在实际工程中得到了验证，具有可靠性和可行性。
二、工法特点该工法的主要特点是采用蜗壳闷头拼焊和整体吊装的方式进行施工。
蜗壳是水轮机的重要部件，其形状复杂、重量巨大，传统的分段拼接施工方式效率低且存在缝隙难以处理的问题，而采用闷头拼焊和整体吊装的方式可以提高效率并保证施工质量。
三、适应范围该工法适用于大型水电站水轮机蜗壳的施工，特别适用于蜗壳体积庞大、形状复杂的情况，能够满足容量较大的水轮机的施工需求。
四、工艺原理该工法采用的工艺原理是蜗壳闷头拼焊和整体吊装。
闷头拼焊是指将蜗壳的两部分分别加工成锥度以适应闷头的形状，然后通过拼接和焊接的方式将两部分连接起来。
整体吊装是指将已经拼焊好的蜗壳整体吊装到水轮机上的位置。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：蜗壳分段加工、蜗壳闷头拼焊、闷头修理焊接、蜗壳整体吊装。
具体施工过程需要根据实际情况进行具体的调整和安排。
六、劳动组织施工需要组织一支经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术人员、焊工、起重工、检验人员等。
需要合理安排人员的工作任务，确保施工能够按计划进行。
七、机具设备施工需要的机具设备主要包括起重机、焊接设备、加工设备等。
起重机需要具备足够的起重能力，以确保蜗壳的整体吊装顺利进行。
焊接设备需要具备较高的焊接功率和稳定性，以保证焊接质量。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括材料检测、焊接工艺评定、焊缝检测等。
通过严格的质量控制措施，可以确保蜗壳的施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需要注意安全事项，包括起重操作时的人员安全、焊接过程中的火灾和烟雾控制、工地安全环境等。
必须严格按照相关安全规范进行操作，确保施工的安全进行。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土是指在蜗轮机房墙体和顶板表面进行涂抹和覆盖的一层混凝土材料，其施工要点如下：1. 材料准备：a. 水泥：选用耐磨性好、抗渗性强的水泥，按照设计要求配制。
b. 粗细骨料：选用粒径合适、坚硬耐磨的石料，如河砂和机制砂。
c. 外加剂：在混凝土中添加一定量的外加剂可以改善混凝土的工艺性能。
d. 水：优质的饮用水或符合要求的地下水。
2. 模板制作：根据设计要求，在墙体和顶板表面进行模板制作，可采用木模板、钢模板等，确保蜗壳层混凝土施工的准确度和平整度。
3. 基层处理：确保施工基层的平整度和强度，做好清理、浇灌密实等工作，同时进行基层湿润处理。
4. 混凝土配合比的确定：根据设计要求确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂率、石灰石率等参数，并严格按照配合比进行配制。
5. 施工工艺控制：a. 搅拌：将水泥、骨料、外加剂加入搅拌设备中进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
b. 运输：采用机械运输或人工运输方式将混凝土送至施工现场，并保持混凝土的坍落度。
c. 涂抹：在模板表面进行混凝土的涂抹，逐层并逐段进行，保持一定的施工速度。
d. 抹面：在混凝土未完全凝结前，进行表面抹平工作，使其平整、光滑、无明显的凹凸和砂眼等缺陷。
e. 养护：在混凝土施工后，进行养护，保持适当的湿润度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
6. 质量控制：在施工过程中，对混凝土进行质量检测，包括坍落度、强度、厚度等参数的监测，确保施工质量达到设计要求。
7. 安全措施：在施工过程中，应加强安全管理，做好施工人员的个人防护，确保施工安全。
水电站蜗壳层混凝土的施工要点包括材料准备、模板制作、基层处理、配合比确定、施工工艺控制、质量控制、安全措施等方面。
通过严格的施工流程和质量控制，可以确保水电站蜗壳层混凝土的施工质量和使用寿命。
水电站考试名词解释
名词解释:蜗壳，使水流产生圆周运动并引导水流均匀轴对称进入座环吸出高度：从叶片背面压力最低点到下游水面的垂直高度直接间接水击直接水锤：阀门关闭时间Ts等于或小于一个相长，由水库处异号反射回的水锤波尚未到达阀门断面，阀门已经关完，这种水锤称直接水锤。
间接水锤：当阀门尚未关完，水库异号反射回来的降压波已经到达阀门处，对该处产生的升压波起抵消作用，使阀门处的水锤升压值小于直接水锤值，这样的水锤叫间接水锤。
混流式水轮机：水流径向进入转轮，轴向流出转轮，适用水头：20-500m。
托马断面：水锤波波动衰减的临界断面厂房尺寸控制1）长度控制主厂房长度=装配厂房长度+机组段长度1装配厂长度取决于安装检修的要求2机组段总长度等于机组中心距承以机组台数加上两端加长，对于中低水头水电站机组中心距取决于下部块体结构，对于高水头水电站则取决于发电机尺寸2）宽度控制取决于下部块体结构的布置，还取决于各楼层布置及桥吊等限制3）高度控制由水轮机安装高程推出其它各层高程，最后定出屋顶高程气蚀水轮机流道内流动水体中的微小气泡在形成、发展、溃裂过程中对水轮机过流部件表面所产生的物理化学侵蚀。
压力管布置尽可能选择短而直的路线；尽量选择良好的地质条件；尽量减少管道的起伏波折，避免出现反坡，以利管道排空；避开可能发生山崩或滑坡地区；明钢管首部设事故闸门调节计算内容(1)内容：①丢弃负荷时。
Ⅰ、机组转速最大升高值；Ⅱ、压力管道及蜗壳内最大水锤压强值；Ⅲ、尾水管真空度校核，同时应注意开度变化终了后的反水锤是否超过增加负荷时的水锤值。
②增加负荷时。
Ⅰ、机组转速最大降低值：只对单独运行的电站进行，加入系统运行的电站，转速受系统频率制约，不会有很大的降低；Ⅱ、压力管道和蜗壳内最大压力降低值。
(2)目的：通过调节保证计算和分析，正确合理地解决导叶启闭时间、水锤压力和机组转速的上升值三者之间的关系，最后选择合适的导叶启闭时间和方式，使水锤压力和机组转速的上升值在允许的范围内。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中非常重要的工程环节，其施工质量直接关系到水电站的安全运行和工程寿命。
水电站蜗壳层混凝土施工要点非常重要，下面我们就来详细介绍一下。
一、施工前准备工作1. 混凝土材料准备：要提前准备好高质量的水泥、砂子、骨料等混凝土原材料，并进行质量检验，确保符合施工要求。
2. 施工设备准备：准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇筑机等施工设备，并进行检验和试运行，确保设备正常运转。
3. 施工施工方案设计：根据蜗壳层的设计要求，编制详细的施工方案，确定施工工艺和工序。
二、蜗壳模板安装1. 模板材料选择：选择高质量的模板材料，确保其表面平整、坚固耐用，并且能够满足蜗壳的几何形状要求。
2. 模板安装：根据设计要求，对蜗壳层的模板进行精确安装，确保模板的尺寸和位置准确无误。
3. 模板检查：在安装完成后，要对模板进行检查，确认模板的连接牢固，不会出现漏浆和变形现象。
三、混凝土浇筑1. 浇筑工艺：按照设计要求和施工方案，采用搅拌站和输送泵进行混凝土的浇筑，确保混凝土质量均匀一致。
2. 浇筑顺序：根据设计要求，采用分段浇筑的方式进行，每一段浇筑完毕后进行养护，避免混凝土龟裂和温差应力导致的开裂现象。
3. 浇筑质量控制：在浇筑过程中，要对混凝土的质量进行严格控制，避免出现孔洞、裂缝和空鼓等质量问题。
四、养护工作1. 养护时间：根据混凝土的强度等级和气候条件，确定养护时间，并严格按照要求进行养护，确保混凝土的早期强度和耐久性。
2. 养护方式：采用覆盖、湿润养护的方式进行，严禁干燥和曝晒，避免混凝土过早脱模和干裂。
3. 养护质量：对养护过程中的室温、湿度和时间等进行严格监控，确保养护质量到位。
五、质量验收1. 施工质量检查：在混凝土蜗壳层施工完成后，要进行全面的施工质量检查，确保各项指标符合设计要求。
2. 质量验收标准：严格按照相关标准和规范进行混凝土蜗壳层的质量验收，确保质量合格。
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（3）中间断面（φi= φ）
由此可以绘出蜗壳断面单线图 和平面单线图。
步骤： (a) 确定φ0 和VC ； (b) 求F0、ρmax、Rmax； (c) 由φi确定Fi、ρi、Ri。
3 、混凝土蜗壳的水力计算(半解析法)
3 、混凝土蜗壳的水力计算(半解析法)
（1）确定进口断面尺寸
Q0 Qmax0 F0 Vc 3600Vc
根据水电站具体情况选择断面型式， 并确定a，b，m，n，R0，使F=F0 （ 2 ）确定中间断面顶角与底角点的变化 规律（直线或抛物线），以虚线表示并 画出1、2、3…….等中间断面。
（3） 测算出各断面的面积，绘出：F = f(R) 关系曲线。
Qi Qmaxi （4）按 Fi ，绘出F = f(Φ) 0 Vu 360 Vc
1、蜗壳中的水流运动
Qmax 径向分速度：vr D b c a 0
圆周分速度：Vur=k 或者Vu=C=Vc
按Vu=Vc=C假定计算
2、金属蜗壳水力计算
Qmax （ 1 ） 断 面 流 量 ： Qi i 360
断面半径： i 断面中心距： 断面外半径：
Q max i 360 0 VC
ai ra i
Ri ra 2i
蜗壳水力计算
（2）进口断面（φi= φ0 ）
断面流量：
断面半径： 断面中心距： 断面外半径： R0
Qmax Q0 0 360
Qmax0 0 max 0 360 VC
a0 ra 0
ra 20 Rmax
§3.4 蜗壳的型式及主要参数选择
一、蜗壳的功用及设计基本要求
设计要求：
（1）过水表面应光滑、平顺。
（2）保证水流均匀、轴对称地进入导水机构。
（3）保证水流在进入导水机构前具有一定的环 量。
（4）具有合理的断面形状和尺寸。 （5）具有必要的强度和合适的材料。
二、型式
1、混凝土蜗壳：H≤40m。用于低水头大流 量的电站。节约钢材，钢筋混凝土浇筑， “T”形断面。 2、金属蜗壳：当H>40m时采用金属蜗壳。 其断面为圆形，适用于中高水头的水轮机。 （1）钢板焊接：H=40~200m，钢板拼装焊接。 （2）铸钢蜗壳：H>200m，钢板太厚，不易 焊接，与座环一起铸造而成。
混凝土蜗壳
混凝土蜗壳
金属蜗壳
钢板焊接金属蜗壳
铸钢蜗壳
三、蜗壳的主要参数
1、断面型式与断面参数
(1)金属蜗壳：圆形。结构参数：Da 、Db、b0、ρi、Ri
(2)混凝土蜗壳：“T”形。有四种型式：
混凝土蜗壳进口断面形状的选择
① δ=20°~30°,常取δ=30 °。
②当n=0,γ=10°~15°,b/a=1.5~1.7，可达2.0。
③当m>n,γ=10°~20°, (b-n)/a=1.2~1.7 ,可达 1.85。 ④当m＜n,γ=20°~35°,(b-m)/a=1.2~1.7,可达 1.85。 中间断面:蜗壳顶点、底角点的变化规律按直 线或抛物线确定。
2、 蜗壳包角
蜗壳末端(鼻端)到蜗壳进口断面之间的中心 角φ0：
(1) 金属蜗壳： φ0=340°~350°，常取345°
直线。
（ 5 ）根据计算需要，选定若干个 φi （一 般隔15°、30 °或45 ° 取一个），由 图查出相应的 Ri及断面尺寸，绘出蜗壳 断面单线图和平面单线图。
φ0 大，过流条件好，但平面尺寸增大， 厂房尺寸加大。金属蜗壳的流量小，尺寸 小，一般取较大包角；从构造上讲，最后 100°内，断面为椭圆，但仍按圆形计算。
(2)混凝土蜗壳：
Q大,允许流速小，尺寸大，为减小平面 尺寸,φ0=180°~270°，一般取180°，一部分 水流直接进入座环和导叶，为非对称入流， 对转轮不利。
3、蜗壳进口断面平均流速：
Vc↑→Fc↓→hw↑； Vc↓→Fc↑→hw↓； 一般由Hr—Vc曲线确定VC。
Qmax Qc 0 360
V c c H r
四、蜗壳的水力计算
水力计算的目的：确定蜗壳各个断面的 尺寸，绘出蜗壳平面和断面单线图， 为厂房设计提供依据。
H r , Qmax , b0 , Da , Db ,0 ,Vc 等断面型式下进行： 已知：