钢模板木模板体系对比

建筑工地常用模板种类

建筑工地常用模板种类1.木模板：木模板是最常见的一种建筑工地模板，通常由胶合板或者钢模板组成。

木模板使用方便，易于加工和调整，并且成本较低。

然而，木模板的重量较大，需要专业人员来进行搭建和拆除。

2.钢模板：钢模板是由高强度的钢板制成的，具有优异的抗压和耐用性能。

钢模板具有轻质、易于组装和多次重复使用的特点，适用于大型工地和高层建筑施工。

不过，钢模板成本较高，需要专业搭建和维护。

3.塑料模板：塑料模板是由高密度聚乙烯材料制成，具有耐腐蚀、防水、重量轻等特点。

塑料模板可以多次使用，并且具有较好的成本效益。

但是，塑料模板承重能力较弱，只适用于一些小型建筑工地。

4.卷扬模板：卷扬模板是一种可以通过卷绕和解卷来调整长度的模板。

它可以满足不同长度的施工需求，并且可以多次使用，减少人工成本。

然而，卷扬模板需要专门设备和技术来操作，施工过程复杂。

5.玻璃钢模板：玻璃钢模板是由玻璃纤维和树脂混合而成的，具有轻质、抗腐蚀、耐高温等特点。

玻璃钢模板适用于耐火和防腐施工，可以减少建筑重量，并且易于清洁维护。

但是，玻璃钢模板成本较高，需要特殊设备进行施工。

6.高分子膜模板：高分子膜模板是一种由高分子聚合物材料制成的模板。

它具有重量轻、防水、防潮等特点，并且可以多次使用。

高分子膜模板适用于地下室、水池等需要防水的施工环境。

但是，高分子膜模板成本较高，需要精确的施工技术。

除了以上常见的建筑工地模板种类外，还有一些特殊的模板，如保温模板、隔音模板等，用于满足建筑工程特殊需求。

此外，在选择模板时，还需要考虑板材的规格、厚度、承重能力、防火等级等因素。

同时，施工过程中需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。

方钢代替木龙骨模板体系工法

方钢龙骨模板体系施工工法1、前言建设规模日益扩大，建筑耗材消耗日益增加，森林资源日趋匮乏，国内木材供需矛盾日渐突出，建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。

为了达到节约资源、提高效益的目的，我公司通过调研，对传统模板体系进行了改进，采用定型镀锌方钢代替传统木方作为模板主、次龙骨，与胶合板混搭的一种新型模板体系。

该项技术操作简单，已在我公司多项工程中得到应用，综合效益明显，推广应用前景良好。

方钢龙骨模板体系的推广应用可给节约更多的木材资源，创造更大的社会和经济效益。

2、工法特点1）安全可靠，简捷高效。

方钢龙骨比木方龙骨刚性更好、更稳定可靠；使用方钢，截面一致，施工更简单方便、效率更高。

2）周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益显著。

镀锌方钢代替木方，将工程中的低值易消耗品改革为周转材料，方钢龙骨可在多个工程施工中反复利用，可周转使用300次以上，摊销费用低。

3）重量轻、体积小，便于运输。

方钢龙骨体积小、重量轻，最长的构件米重量不超过11kg，施工中仅需设置起重能力一下的塔机便可完成模板的垂直运输，与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。

短途、长途运输都方便，可进行异地工程周转使用。

4）占用施工场地小，对于施工场地狭小的项目具有明显优势。

5）构件标准化、模数化，附件简易，适用性强。

方钢规格统一，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。

不仅仅适用于剪力墙施工，嗨适用于框架柱、梁、板施工。

标准化、模数化规范了工人施工，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，未文明施工打下基础。

6）不熟环境条件的影响，施工工期有保证。

方钢背楞重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。

7）节能环保。

节约木材，保护有限的森林资源；节约钢材，保护不可再生的矿产资源；节约塑料，保障工程质量，保证大众健康；不需切割方木，没有木屑，减轻大气污染；节约劳动力，提高工作效率；方钢可循环使用，用废可以再生。

木模板和建筑钢模板那个好用

目前建筑项目中常用的建筑模板有木模板、钢木模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等，其中木模板和钢模板在建筑领域的应用是比较非常广泛的，那这两种模板相比哪个比较好呢?
这个其实是没有固定答案的，因为不管是木模板还是建筑钢模板都是具有优劣势的，如木模板的优点有操作简单，它的重量轻非常方便拿捏；易于拆卸；损坏的零件可以换成新的以及非常灵活。

缺点则是不能长时间使用。

重复使用有限。

只能重复使用5或6次。

如果木材干燥，它会吸收湿混凝土中的水分，从而削弱混凝土构件的强度。

含水量高（含水量超过20%）的木材，湿混凝土会收缩和收缩，导致接缝裂开和灌浆泄漏。

再者就是钢模板，优点主要有4点，即非常结实，能承受重物；易于固定；尺寸和表面均匀；可长期使用。

缺点则是尺寸或形状有限，热损失过大，会产生非常光滑的表面，这会给精加工带来问题。

综上可以看出建筑木模板与钢模板都各有个的优势，因此，具体选择哪种比较好，还需根据自己的实际需求来进行选择，毕竟适合自己的才是最好的。

钢结构模板木模板体系对比

适用范围广。
二、大模板施工
➢1、特点单片模板面积大（一块模板一
堵墙），用于竖向混凝土构件，整体安装和拆除，施工速度快，机械化程度高，并可减少用工量和缩短工期，但隔热效果较差。
七十年代开始应用，是目前我国剪力墙和筒体体系的高层建筑、桥墩、筒仓等施工用得较多的一种模板，已形成工业化模板体系。
现场散乱，不易管理，安全文明施工较差；对工人素质要求高，现场管理难度大；
相对大钢模，模板自重轻，施
工方便，摊销成本降低。砼几
何尺寸准确，表面拼缝少，观感质量好。木模板导热系数远小于钢模，有利冬季施工保温；
自重较大，须由塔吊配合施工，周转次数较多。
能满足砼的平整度，光洁度、
观感质量好
多用于地下剪力墙等不规则。
６
墙体阴角不垂直,不方正
及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条,以防漏浆.
J2 200
Y12 2700
Y12 2700
一段
Y11 2500
N28 2700
N26 2500
此梁断开，钢筋后绑，
模板不考虑开豁
Y3 1600 270 J19
250
250 -N12 1700 500 N12 1700
25N016 2100
Y7 2100
200
J2 200 Y12 2700
J17
J11
2）模板安装（1）安装模板前,要对照模板平面布置图。（2）安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板平面布置图，将横墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，校正模板垂直度，安装穿墙杆。

传统木模板优缺点

竭诚为您提供优质文档/双击可除传统木模板优缺点篇一：钢制模板与木制模板优缺点比较成绵乐铁路客运专线cmlzq-4标段框架桥大钢模板与木模板方案比选中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。

为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。

一、比选方案方案一：框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。

方案二：框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。

二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。

根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。

比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。

（2）吊装的工作量比较：大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。

（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。

新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比

新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比新型临沂建筑模板施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。

其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。

拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。

临沂建筑模板完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。

而传统模板工艺中，一般采用钢管、方木作模板的主、副楞，门、窗洞口大多采用钢管、十字扣件进行加固。

模板支设简单，容易拆装、截锯，可以满足各种建筑物尺寸的需要，适用性强。

但模板体系的刚度差，操作人员施工比较随意，经常会在混凝土浇筑过程中出现“跑模”、“涨模”现象，所以施工质量很难保证。

1. 钢管方木模板支撑的缺点（1）由于方木与钢管的力学性能差异很大，经常出现因方木受压，在与钢管接触的接点处产生变形然后跑模的现象，施工质量很难保证，还需要后期由工人修补，不仅浪费人工，还可能影响工期进度。

（2）由于方木湿涨干缩大，浇捣混凝土时，如果处理不当，容易翘曲和开裂，就会产生涨模、断面尺寸鼓出、漏浆的现象，也容易造成浇筑后的混凝土不能按预先设计的成型。

（3）由于工人对方木的随意截锯和浪费，而且截锯后的木材和钢管不可以循环再利用，增加了施工成本。

（4）大量的使用木材，如果采用传统的支模工艺，每100平米建筑面积需要用木材1立方米，施工结束后将有20%～30%木材损耗，造成对资源的破坏。

且施工现场存放大量的木材，容易造成火灾。

2.新型临沂建筑模板支撑体系统优势（1）周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益明显模板中的主、副楞长度按建筑模数设计制成标准构件，施工时，根据所需尺寸进行组拼，对于不合模数的部位，可以通过伸缩节进行调整。

它灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求，可以在多个工程施工的重复使用，可以周转使用300次以上，摊销费用比较低。

木质建筑模板和钢模板那种比较好用

木质建筑模板和钢模板那种比较好用
木质建筑模板比钢模的优势在哪里
• 木质建筑模板

• 钢建筑模板

• 建筑模板一般可分为木质建筑模板来自钢质建筑模板、混合建筑模板和新型建筑模板。就目前国内市场的应用程度而言，当数木模和钢模最为广泛。下面我们就来了解一下两种模板各自的特点，并对它们做一下简单的比较。
• 通过比较不难发现，在一般情况下，木质建筑模板较之钢模有着明显的优势。不过，这不意味着木模在任何情况下都比钢模适用。建议您充分考虑自己的实际情况，根据具体情况选用最适合自己的建筑模板。
• 钢模：重量重，大大增加了运输、移动和使用的难度。
• • • 价格昂贵，钢质建筑模板的价格是其它建筑模板的数倍，增加了成本投入。灵活性差，使用时必须按钢模模数来使用(如: 圆柱要模板就很难找到这样的钢模)。使用次数多，钢质建筑模板可重复使用次数是所有传统建筑模板中最多的一种。
• 木模：重量轻，木质建筑模板轻巧、灵便，易于操作。 • • • • 价格便宜，选用木质建筑模板可以为您大大降低一次性投入。灵活性强，木模使用时没有模数的局限,可以按要求进行加工。脱模容易，木模的脱模难度仅是钢模的1/7。使用次数下相对较少，这也是木模唯一逊色于钢模之处。

钢制与木制精选优缺点比较

成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段框架桥大钢模板与木模板方案比选中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。

为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。

一、比选方案方案一：框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。

方案二：框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。

二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。

根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。

比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。

（2）吊装的工作量比较：大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。

（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。

组合钢模与木模板

组合钢模与木模板
1、从施工方面：定型大钢模施工速度快，质量效果比较好；木模板拼合速度慢，而且易产生胀模现象；
经济方面：钢模板一次性投入费用较高，但是周转次数比较多；木模板费用较低，但是周转次数较少
建议根据工程的面积,周转层数等确定模板的类型
从节约木材的角度，国家一般鼓励用钢模板
2、目前国内最新型的模板体系是借鉴与于美国和韩国的钢框胶合板模板即钢木组合模板。

相比较传统的钢模板和模板，钢木组合模板具有以下几大优势：
边框采用特制F型钢，具有强度高、重量轻、受力合理的特点。

面板为12mm胶合板，可重复使用。

相比较传统钢模板，钢木组合模板有几大优势：
1，重量轻，搬运方便，用于高层建筑的墙体和柱子。

2，两张模板连接时，只要用销子即可任意组合，（工具也只要一把铁锤）极大提高了效率，节省了人工。

3, 可重复多次使用。

4，脱模后效果非常好。

淄博海正机械有限公司目前是本产品在国内生产和使用的先驱者。

从过去生产的模板全部用于出口，转而把市场重点放到国内，归根于我国人工成本逐渐上升，各大建筑公司和工程承包商越来越青睐新型的钢框胶合板模板。

钢模板和木模板的对比优势

一些大型的工程中常常会使用到一些建筑用的模板，可以起到很好的支撑和固定作用，市场上的模板材质种类有很多，企业往往许需要对不同的模板进行比较才能更好地选择。

本文主要针对钢材质和木材质的模板进行分析。

首先来了解一下钢模板和木模板各自的优点有什么？
（一）钢模板
①模板吸附力小，脱模容易。

②在现场将局部损伤面进行修补，一面磨损后可翻转板面使用。

③周转次数多，一般可周转使用50次甚至以上。

④易于做保温性处理，有利于冬期混凝土的保温。

（二）木模板
①易于加工，可以根据构件的具体几何图形，任意加工成型。

②易于购买，一次性投资小。

从材质上来说，一个用钢所制，另一个用木所制；从施工上来看，前者比后者更容易安装拆卸，这主要是因为钢模板一般都是按照模数尺寸来制作的，当其混凝土拆模以后，混凝土表面比较光滑美观，钢模还有另外一个好处，它在使用运输的过程中，不容易发生变形。

两者相比的区别之处在于：
1、木模板：相对比较轻，施工轻便，成本最低，但耐用度不好，重复利用率非常低。

2、钢模板：强度更大，重复利用率高，但相对比较重，施工不够便捷，成本极高。

木模板常用的有九夹板，镜面板，竹胶板，使用起来比较方便，一般都是用在一些形状特殊的混凝土构件上，因为它更容易切割制作；钢模刚制作的构件形状比较单一，但是周转次数比较高，两者各有所长。

综上所述钢模板和木模板各有优缺点，施工企业应该根据实际工程的需要来决定使用哪一种。

【干货】铝膜、木模、钢模成本对比及铝膜装配式配套施工技术解析

01铝模板特点铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。

铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。

在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：01 施工周期短铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。

02 重复使用次数多，平均使用成本低铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。

一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。

03 施工方便、效率高铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。

熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。

04 稳定性好、承载力高多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

05 应用范围广铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

06 拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。

07 现场施工垃圾少，支撑体系简洁铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。

08 标准、通用性强铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。

09 回收价值高铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。

施工方案优化-组合式大钢模板和木模板比较分析

施工方案优化-组合式大钢模板和木模板比较分析一、工程概况本工程为"好项目五标段，包括A-11#、A-12#、A-13#> A-14# 楼。

建设地点位于好B纬七十路以南、好路以东、灯路以西。

1、A-11#楼总建筑面积1O396.OOFT12 （地上969&94^2,地下697・O6m2）。

地上27层，地下2层。

建筑物高度78.75m-建筑工程等级一级，建筑分类一类，耐火等级：地上一级，地下一级。

地基基础设计等级乙级。

2、A・12#楼总建筑面积10986.081712 （地上iO293・26m2,地下692・82m2）。

地上27层，地下2层。

建筑物高度78・75口。

建筑工程等级一级，建筑分类一类，耐火等级：地上一级，地下一级。

地基基础设计等级乙级。

3、A“3#楼总建筑面积笛823・3佃2 （地上1O754・O6m2,地下I069.25m2）o地上27层，地下1层。

建筑物高度78・75口。

建筑工程等级一级，建筑分类一类，耐火等级：地上一级，地下一级。

地基基础设计等级甲级。

4、A-14#楼总建筑面积12405.761112 （地上1111971^2,地下I286.05m2）o地上27层，地下1层。

建筑物高度78・75m。

建筑工程等级二级，建筑分类二类，耐火等级：地上二级，地下一级。

地基基础设计等级甲级。

二、组合式大钢模板施工特点（1）节约原材料，节省了抹灰用料。

（2）提高工效，组合型大钢模板经过改装可以重复周转使用。

（3）消除了板底抹灰质量通病的隐患，安全感提高。

（4）施工条件简单，施工工艺易于操作。

（5）缩短了装修工期。

（6）采用组合型大钢模板支模与传统小模板、竹胶板相比，周转使用次数多，工序少，机械化操作性强。

三、组合式大钢模板工程部署该工程中A-13#、A」4#楼在地上一层以上剪力墙基本上相同，各栋楼又以中线大体上对称。

因此为了保质、保量的完成工程，该工程A，3#、A-14#楼一层以上的标准层使用组合大模板施工，各栋楼分两个流水段。

钢制与木制优缺点比较

钢制与木制优缺点比较集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段框架桥大钢模板与木模板方案比选中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。

为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。

一、比选方案方案一：框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。

方案二：框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。

二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。

根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。

比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。

（2）吊装的工作量比较：大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。

（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。

模板施工方案钢(木模板)

模板施工方案钢(木模板)一、引言模板施工是建筑工程中的重要环节，不仅直接关系到建筑的质量和工期，还直接影响到后续的建筑施工和装饰工作。

钢模板和木模板是目前常用的施工模板材料，在施工方案的选择和设计上有不同的特点和适用场景。

本文将针对模板施工方案中的钢模板和木模板进行详细介绍和比较。

二、钢模板施工方案1. 钢模板材料介绍钢模板是一种由优质钢材制成的施工模板材料，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点，适用于大型混凝土结构的模板搭设。

常用的钢模板有板框结构和槽钢结构两种类型，可根据具体施工要求选择合适的材料和规格。

2. 钢模板施工工艺钢模板施工工艺包括模板的搭设、支撑体系的设置、钢模板的固定和拆除等环节。

在搭设钢模板时，要根据建筑结构的要求和设计图纸进行准确的布置和连接，确保模板结构牢固和稳定。

3. 钢模板施工优缺点钢模板具有安装方便、重复利用次数多、适应性强等优点，但也存在造价较高、施工周期较长、搬运和安装需要机械设备等缺点。

在具体工程中应根据施工要求和经济考虑选择是否采用钢模板。

三、木模板施工方案1. 木模板材料介绍木模板是一种由木材制成的施工模板材料，具有隔热、隔音、吸水性好等特点，适用于小型建筑和特殊形状的模板需求。

常用的木模板有胶合板、多层板、单板等不同类型，可根据具体的施工要求和预算选择合适的材料。

2. 木模板施工工艺木模板施工工艺包括木模板的加工、拼接、支撑和固定等环节。

在施工中，要注意木模板的保养和防水防潮措施，避免因模板变形和漏水等问题影响施工质量。

3. 木模板施工优缺点木模板具有造价低、易加工、适用范围广等优点，但也存在使用次数有限、易受湿气影响、施工周期较长等缺点。

在选择木模板时，要根据具体的工程情况和质量要求进行综合考虑。

四、结论钢模板和木模板都是常用的施工模板材料，具有各自的特点和适用场景。

在实际施工中，应根据工程的具体情况、质量要求和经济考量选择合适的模板施工方案，确保施工质量和工期的达到预期目标。

钢模板木模板体系对比

J2 200
Y12 2700
Y12 2700
一段
Y11 2500
N28 2700
N26 2500
此梁断开，钢筋后绑，
模板不考虑开豁
Y3 1600 270 J19
250
250 -N12 1700 500 N12 1700
25N016 2100
Y7 2100
200
J2 200 Y12 2700
J17
J11
（3）阴角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模.造成破坏, 影响后序施工。
（4）角模拆除后,凸出部分的混凝土应及时剔凿,凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。
典型全钢大模板
3、平面布置方案大模板平面布置方案主要有：平模布置、小角模布置、大角模
布置等。其中小角模方案使用广泛，它适应性强，便于模板的平面位置与垂直度的校正。
a）平模布置； b）小角模布置； c）大角模布置大模板的平面布置图
（1—墙体；2—平模；3—小角模；）
小角模的连接
1—大模板； 2—小角模； 3—偏心压杆；
J2 J2 200 200 A Y6 1700
S4 N11 1700200 J1
A J8
S7
200 N9 1500
250 200 N10 -Y4
200 250 Y6 1700 Y20 2300
250
N26
N28
N2
N31
660 YJ4
500
200 N34
N16 250

钢模板与木模板经济性的比较分析

实思考践．
民科０２第１营技２１年期
钢模板与木模板经济性的比较分析
于群
（黑龙江建安建筑安装工程集团有限公司，黑龙江绥化１２０）５００摘要：了对比不同材料各类模板的经济性．为现从三方面进行重点讨论分析。关键词：模板；模板；钢木经济比较
等等。这些木胶合板生产企业大多是“ 家庭式” 的小企业，设备很简陋，３走出认识误区近几年来，鉴于组合钢模板面临的严峻形势，了非常悲观的出现只是将旋切好的单板卖给能再加工成木胶合板的大厂。他们分工合作，形成了—条紧密的生产链。我国木胶合板的生产厂家，经工商注册论调和主张。认为：组合钢模板技术落后了，已经是落后产品，淘汰产不能满足大型施工工程要求。还有一些人认为，木胶合模板应该是的企业有６０００多家，还有大量未经工商注册的企业，估计总数达万家品，之多据有关文献称，在我国用于木胶合模板的产量已占木胶合板总产我国模板发展方向，应大力发展欧美国家的木胶合模板体系来取代。我国组合钢模板市场确已经大幅萎缩，形势严峻，出现这种情况是多量的８％以上。根据国外经验，０用于模板的木胶合板最高占木胶合板其当前的表现为是全盘否定总产量的５％，０而我国用于模板的大都是低质、、易耗素面木胶合板，种因素造成的，中之一是存在认识误区，
１木胶合模板资源浪费严重近几年来，国木胶合板作为模板面板材料，我以低质、、易耗廉价打人建筑模板市场，直接销往工地。其发展速度和规模令人吃惊，它已
占领了我国模板市场的半壁江山还多。０１年多来，我国木胶合模板生产量发展状况如下：）９３年我国木胶合板年生产量２２５１１９１．万立方４

试谈新型模架体系铝框木模板

试谈新型模架体系铝框木模板随着国外建筑业的日趋成熟和国内建筑业的蓬勃发展，为我国建筑行业带来了重大的机遇。

大力发展新型模架工程，已成为建筑行业提高效率、降低成本的主要途径。

新型建筑模架的研发与应用，不仅对建筑行业有着良好的经济效益和社会效益，而且也符合了建筑节能减排绿色施工的要求，本人结合中建八局哈尔滨银泰城项目使用新型模架体系铝框木模板和国内建筑业的现状，详细论述值得在建筑行业推广的新型模架产品。

一、我国现有的模架体系1、钢面板模板目前国内常用的全钢模板体系有：小钢模板体系、大钢模板体系等。

（1）小钢模板体系属于组合式钢模板突出优点为：周转率高且能适应不用板面尺寸的要求，在建筑结构复杂、截面变化较多的工程中经常使用。

缺点为：模板面积小、拼缝多，建筑混凝土的表观质量很难达到施工要求。

（2）大钢模板体系是由定型组合大钢模板、角模、调节缝板等面板系统和背楞、斜撑、挑架、穿墙螺栓等受力系统组成。

模板间的连接采用螺栓，模板间的加强采用芯带。

该体系的优点为：模板刚度大、拼缝少，可按墙体尺寸设计成定型模板或组合式大钢模板。

缺点为：模板采用螺栓连接，操作繁杂，效率低下；模板周转率低。

2、竹（木）胶合板模板竹（木）胶合板模板是当今使用最多的模板。

近几年，我国的竹（木）胶合板模板发展速度较快，但使用次数较少，一般仅能重复使用3～5次，资源浪费严重。

3、水平支撑体系木方与竹（木）胶合板模板配套使用的模板支撑大多是木方，而木方做支撑的缺点为：用量大、消耗大、浪费大。

4、垂直支撑体系目前国内工程中应用最为广泛的支撑体系是碗口式和钢管式脚手架，此外还有轮扣式、门式以及圆盘系统支撑架等。

二、值得在国内建筑业推广的新型模架体系鉴于工程现在施工工人数量逐年减少，人工成本越来越高，加之国家、社会对环境保护、可持续发展、资源节约、绿色施工的要求更加严格，传统模板体系弊端日渐凸显，现有的新型模板及支架体系又不完全满足现实的需求，因此开发更为经济适用、节材环保、简便高效的新型模板体系势在必行。

木模板与钢模板的区别

木模板与钢模板的区别是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。

1、胶合板的分类一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。

用于家具和一般建筑用途。

四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

2、装饰单板贴面胶合板1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。

装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

2）装饰单板贴面胶合板的特点：装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。

由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。

该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。

3）装饰单板贴面胶合板的种类：装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。

常见的是单面装饰单板贴面胶合板。

装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。

4）装饰单板贴面胶合板的分等：我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。

在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。