设备使用和维护保养规定
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
设备使用和维护保养管理规定
设备使用和维护保养管理规定1. 引言为了保证设备的正常运行，并延长设备的使用寿命，对设备使用和维护保养进行规范管理是必要的。
本规定旨在规范设备的使用和维护保养，提高设备的稳定性和可靠性，保证生产安全和效率。
2. 设备使用管理2.1 设备使用要求1.严格按照设备的使用说明书和操作手册进行操作，禁止擅自改变设备设置和参数。
2.设备使用前，必须对设备进行必要的检查，确认设备处于正常工作状态后方可使用。
3.对于有特殊使用要求的设备，必须经过专业培训合格人员方可操作。
2.2 设备使用流程1.设备使用前，必须进行设备预热和自检，确认设备各部分功能正常。
2.在设备操作过程中，必须按照正确的操作步骤进行操作，并注意设备运行状态。
3.若设备出现异常情况或故障，应及时停止使用并报告维修部门进行处理。
2.3 设备使用注意事项1.禁止将设备用于超出其设计和规格范围的操作。
2.对于易燃、易爆等特殊材料的加工或使用，必须严格遵守相关安全操作规定。
3.设备使用完毕后，必须及时断电并进行清洁，确保设备处于干燥和清洁的状态。
3. 设备维护保养管理3.1 日常保养1.按照设备的使用说明书和保养手册进行日常保养工作，包括清洁、润滑、调整等。
2.定期对设备进行巡检，发现问题及时处理或上报维修部门。
3.对设备的关键部件和系统进行定期检测和维护，保证设备的正常运行。
3.2 定期保养1.根据设备的使用情况和维护要求，制定定期保养计划，并按计划执行。
2.定期更换设备的易损件和耗材，确保设备的正常运行。
3.定期对设备进行检修和调试，保证设备的性能和稳定性。
3.3 维修管理1.当设备出现故障时，应及时停止使用，并上报维修部门进行处理。
2.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，维修完成后进行测试和确认。
3.4 设备报废处理当设备达到使用寿命，或经济效益不再符合要求时，需要进行设备报废。
1.设备报废前，必须进行设备的清理、归档和备份等工作。
2.对于涉及环境保护的设备，必须按照相关法律法规进行处理。
设备使用与维护规定
设备使用与维护规定一、使用规定1. 所有工作人员必须按照相关操作流程正确使用设备，并严禁进行未授权操作或私自修改设备设置。
2. 在使用设备前，必须进行系统登录并验证身份，确保只有授权人员才能访问设备。
3. 所有使用设备的人员必须经过相应的培训和技能考核，确保能够熟练操作设备并知晓相关安全注意事项。
4. 禁止将个人或未经授权的外部设备连接到公司设备上，以防止病毒或恶意软件的传播。
5. 使用设备时，请保管好个人随身携带物品，避免在设备周围放置杂物，以免影响设备正常运行或造成安全隐患。
6. 使用设备期间，严禁在设备上访问违反法律法规或公司规定的内容，包括但不限于色情、赌博、暴力等。
二、维护规定1. 定期检查设备的运行状态和使用情况，及时发现并修复设备可能存在的问题，确保设备的稳定性和可靠性。
2. 设备保养应按照指定的维护计划进行，切勿随意修改保养周期或跳过保养环节。
3. 对于设备的日常清洁和消毒，应使用专业的清洁剂和工具，遵循正确的操作步骤，避免使用带有酸碱性的溶剂。
4. 定期备份设备中重要的数据和文件，确保数据的安全性和完整性。
5. 对于故障设备的维修，应及时联系维修人员进行修复，切勿私自拆解或维修设备。
6. 在维护设备时，必须切断设备的电源，确保在维护过程中的安全性和可靠性。
三、安全规定1. 使用设备时，应保持设备周围的环境整洁，清理可能导致设备故障或安全隐患的杂物。
2. 在使用设备过程中，严禁将易燃、易爆等危险物品放置在设备附近，以防发生火灾或爆炸事故。
3. 设备使用过程中，禁止摆放杯具或其他可能导致液体溅出的容器，以防止液体泼洒到设备上引起故障。
4. 对于设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时向相关人员报告，以便进行处理和维修。
5. 使用设备的人员应保持设备周围的通道畅通，避免设备被堵塞或损坏。
6. 对于设备的维修和保养工作，必须由经过培训和授权的专业人员进行，切勿擅自进行操作。
总结：设备使用与维护规定是公司为了保障设备的正常运行、员工的安全以及数据的安全性而制定的。
设备维护、使用及保养要求
设备维护、使用及保养要求
本文档旨在确定设备的维护、使用和保养要求，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1. 设备维护要求
- 定期检查设备的各个部件，确保其完好无损。
- 清洁设备的外部和内部部件，避免灰尘和污垢对设备性能的影响。
- 检查设备的电源线、插头和电源插座，确保其安全可靠。
- 定期对设备进行润滑和保养，以确保设备运行顺畅。
2. 设备使用要求
- 在使用设备之前，确保已阅读并理解设备的使用手册和操作指南。
- 按照设备的正常使用方法进行操作，避免不当使用导致设备损坏。
- 使用合适的设备附件和配件，确保设备的安全和性能可靠。
- 在设备使用完成后，及时关机并进行清洁，避免灰尘和污垢积累。
3. 设备保养要求
- 定期进行设备保养，并记录保养的时间和内容。
- 对设备进行内外部的彻底清洁，并处理设备上的任何问题。
- 更换或维修设备部件和附件，以确保设备的正常运行。
- 存放设备时，确保其处于适当的环境和温度条件下，避免损坏或腐蚀。
以上是设备维护、使用和保养的基本要求。
请确保所有使用设备的人员都遵守这些要求，以确保设备的安全和稳定运行。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请联系相关部门。
设备使用和维护制度(5篇)
设备使用和维护制度一、对生产班组要求1、必须建立、健全设备使用、维护规程和岗位责任制。
2、设备维护应实行专机负责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，并及时做好设备防冻、防凝、保温、防腐、堵漏等工作。
二、对设备操作人员要求1、必须通过技术培训对其所在使用的设备做到“应知”、应会“，对特殊工种须经有关主管部门考试合格后，方可上岗操作。
2、严格遵守设备操作程序、使用维护规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。
认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
3、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录，缺陷记录及操作记录。
4、认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定“三级过滤。
5、严格执行设备定期保养制，对备用设备要定时盘车，做到随时可开动投用。
做好防冻、清洁和防腐工作，对本岗位闲置设备应定期维护、保养。
6、保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆完整，地面清洁，加强静密封点管理，消除跑、冒、漏、滴，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
7、发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车，并上报总控室及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
三、对维修人员的要求1、定时上岗检查和维护，主动向操作运行人员了解设备运行情况，做好记录。
2、发现缺陷及时消除，不能立即消除的要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、对设备认真进行点检，状态监测，延长设备运行周期，不断提高维修水平。
设备使用和维护制度（2）是一套规定和流程，用于指导和管理组织或个人在使用和维护设备时应遵守的规则和程序。
以下是一般制定设备使用和维护制度时应包含的主要内容：1. 设备使用规定：- 明确设备的使用范围和限制。
- 规定设备的使用规则，包括使用时间、地点和目的。
设备运行、维护、保养制度范文（3篇）
设备运行、维护、保养制度范文一、前言设备运行、维护、保养制度是企业保证设备正常运行和延长设备寿命的重要方案。
通过制定科学、系统的制度，可以规范设备运行的流程和方法，提高设备的可靠性和安全性。
本制度旨在确保设备运行顺畅、减少故障发生、提高设备利用率。
二、设备运行制度1.设备操作规范a) 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，了解设备的各个部件及其功能。
b) 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意改动设备设置和参数。
c) 操作人员必须检查设备的各项指标，如温度、压力、转速等，确保设备正常运行。
2.设备检查与维护a) 建立设备运行记录表，记录设备的使用情况、故障情况、维护情况等，以便及时发现和解决问题。
b) 每日对设备进行常规检查，包括检查设备的润滑、冷却、清洁等情况。
c) 定期对设备进行维护和保养，如更换易损件、清洗设备等。
d) 发现设备故障时，及时上报，并按照维修流程进行维修。
对于常见故障，操作人员应具备简单的维修能力。
三、设备维护制度1.设备保养计划a) 根据设备的使用频率和运行状态，制定设备的保养计划，明确保养的具体内容和时机。
b) 设备保养计划应包括设备的常规保养、定期检修和特殊保养等。
2.设备保养操作规程a) 确定保养操作的详细步骤和要求，包括清洁设备、更换易损件、调整设备参数等。
b) 制定保养操作的时间和频率，确保设备得到充分的保养和维修。
3.设备保养记录a) 每次保养都要制作详细的保养记录，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
b) 对于重要设备，要建立设备保养档案，记录设备的保养历史和维修情况。
四、设备保养技术1.设备保养目标a) 提高设备的可靠性和安全性。
b) 延长设备的使用寿命。
c) 减少设备故障和停机时间。
2.设备保养技术a) 定期检查设备的润滑状况，确保设备部件的正常运转。
b) 清洁设备表面和内部，防止灰尘和污垢对设备的损坏。
c) 定期更换易损件，如轴承、密封件等，以保证设备的正常运行。
设备使用、维护保养、检维修制度（3篇）
设备使用、维护保养、检维修制度一、设备使用制度1.设备使用责任（1）设备部门负责制定并实施设备使用制度，确保设备的正常运行和使用。
（2）各部门负责设备的日常管理和使用，保证设备的安全运行。
（3）设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，并保证设备的安全性和稳定性。
（4）设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续，确保设备处于良好状态。
（5）设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成，并填写相应的领用单或移交单。
2.设备使用原则（1）操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备，未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。
（2）设备操作人员必须熟悉设备的使用方法、原理和操作规程，并严格按照规程操作设备。
（3）设备的使用和操作必须符合国家相关法律法规和标准，严禁违反操作规程和程序进行设备的操作。
（4）设备操作人员在使用设备时必须佩戴相关的个人防护用品，确保人身安全。
（5）设备使用过程中发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用并上报设备部门，由专业维修人员进行排查和维修。
3.设备使用流程（1）设备领用：新购设备领用时，设备保管人员与使用人员进行设备领用手续，填写相应的领用单，并按照规定将设备搬移到指定位置。
（2）设备操作：使用人员按照操作规程操作设备，保证设备的正确使用，并且定期进行设备的维护和保养工作。
（3）设备归还：设备使用完毕后，使用人员将设备归还给设备保管人员，并填写相应的归还单，设备保管人员对设备进行检查和清点。
（4）设备移交：设备移交时，设备保管人员和使用人员共同填写移交单，并进行相应的移交手续，确保设备的安全移交和使用。
二、设备维护保养制度1.设备保养责任（1）设备保养责任由设备部门负责，设备部门根据设备的特点和需求制定相应的维护保养计划，并组织实施。
（2）设备保管人员负责设备的日常保养和维修工作，定期对设备进行检查和保养。
（3）设备操作人员在使用设备时，应注意设备的保养和维护，定期对设备进行清洁和检查。
设备维护保养管理规定(三篇)
设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高设备的效率和可靠性，确保生产工作的顺利进行，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。
第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。
第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任，由设备管理员组织实施。
第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。
第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行，确保维护保养工作的质量和效果。
第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则，严格遵守安全操作规程。
第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。
第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。
第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。
第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。
第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。
第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订，确保计划的适应性和有效性。
第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行，保证计划的实施。
第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行，不得随意更改或省略。
第十六条维护保养工作必须确保安全，工作人员必须佩戴个人防护用品，严禁单人操作。
第十七条维护保养工作必须遵守操作规程，按照规定的顺序和方法进行。
第十八条维护保养工作必须及时完成，不得耽误生产和工作任务。
第十九条维护保养工作必须记录，维护保养记录必须真实、完整、准确。
第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。
第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。
第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作，必须由设备操作人员负责。
第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。
设备运行、维护、保养制度（5篇）
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。
设备使用、维护、保养规定
设备使用、维护保养规定一、设备使用规定：操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求”:1、“三好”的内容：1。
1、管好:自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用，线路、管道完整.1.2、用好：设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生.1。
3、修好：按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作.2、“四会”的内容：2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺，正确使用设备。
2.2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作.2.3、会检查：了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。
会检查安全防护和保险装置。
2。
4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施，排除故障。
发生事故，参加分析，明确事故原因,吸取教训，做出预防措施.3、设备使用四项要求:3。
1、清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;3。
2、整齐：工具、附件、工件（产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理；3.3、润滑良好: 按时加油或换油，不断油,无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；3.4、安全：遵守安全操作规程,不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备维护保养规定设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,以及设备润滑维护、冷却系统维护。
设备使用维护保养管理规定
设备使用维护保养管理规定一、设备使用维护保养管理的目的和原则1.目的：为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和可靠性。
2.原则：科学、合理、规范、经济的原则。
二、设备使用维护保养管理的责任分工1.设备管理员：负责设备的维护保养计划制定、执行和监督工作，并保证计划的完成。
2.设备操作人员：按照设备的操作规程进行操作，及时发现设备问题，并及时向设备管理员反馈。
3.设备维修人员：负责设备的维护和保养工作，及时维修故障设备。
三、设备维护保养的内容和周期1.设备巡检：按照设备维护巡检表进行定期巡检，发现问题及时处理。
2.设备清洁：定期进行设备的清洁工作，保持设备的清洁整洁。
3.设备润滑：按照设备的润滑要求进行定期润滑，保证设备的正常运行。
4.设备保养：按照设备的保养要求进行定期保养，保障设备的正常使用。
5.故障维修：发现设备故障后，及时进行维修，保证设备的正常运行。
四、设备维护保养流程1.设备维护计划制定：设备管理员按照设备的使用情况和维护保养要求，制定设备维护计划。
2.设备维护计划执行：设备管理员按照设备维护计划，组织设备的维护保养工作，并及时向操作人员通知维护时间和内容。
3.设备巡检：设备操作人员按照设备维护巡检表进行设备的定期巡检工作，发现问题及时处理。
4.设备清洁：设备操作人员按照设备清洁流程进行设备的定期清洁工作，保持设备的清洁整洁。
5.设备润滑和保养：设备操作人员按照设备的润滑和保养要求进行设备的定期润滑和保养工作。
6.设备故障处理：设备操作人员发现设备故障后，及时报告设备管理员，并协助维修人员进行故障排除和维修工作。
7.维护保养记录和统计分析：设备管理员按照维护保养记录要求，记录设备的维护保养工作内容，并进行统计分析，为设备维护保养工作的改进提供依据。
五、设备维护保养的考核和评价1.设备维护保养工作的考核根据设备维护保养记录和维修情况进行评估。
2.设备维护保养工作评价的内容主要包括设备维护保养的质量、效率和经济性等方面。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本（四篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。
1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。
1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。
1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。
2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。
2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。
2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。
2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。
3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。
3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。
3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。
3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。
二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。
1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。
1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。
2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。
2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。
2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。
2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。
3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。
3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。
3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。
设备检查维护保养制度(3篇)
设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。
一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。
二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。
三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。
四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。
六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。
七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。
八、严禁带故障出车。
机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。
设备检查维护保养制度（2）是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和程序。
下面是设备检查维护保养制度的一般内容：1. 定期检查：设立定期检查的时间和频率，确保设备按时进行检查，防止出现故障。
2. 检查内容和方法：明确每次检查的具体内容和方法，包括对设备的各部分进行检查、清洁和润滑等。
3. 维护保养记录：建立完善的维护保养记录，记录设备的检查、维护和保养情况，以便于查找和分析问题。
4. 报警系统：建立设备报警系统，及时报警设备故障或异常情况，以便可以快速处理。
5. 设备保护：制定设备保护措施，包括设备的合理安装、防尘、防潮、防火等。
6. 培训和监督：对设备操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识；建立监督机制，监督设备的检查、维护和保养工作的执行情况。
7. 备件储备：建立合理的备件储备制度，确保设备故障时可以及时更换备件，减少停机时间。
以上是设备检查维护保养制度的一般内容，具体的制度可以根据不同的设备和企业的实际情况进行调整和完善。
关键设备使用与维护规定
关键设备使用与维护规定一、设备使用规定1.员工使用设置关键设备前，必须经过相关培训并取得合格证书。
2.使用关键设备时，必须按照操作规程和安全操作指引进行操作。
3.在使用关键设备前，需进行设备检查，确保设备状况良好，无故障。
4.使用设备时，必须佩戴个人防护装备（如手套、安全帽、护目镜等）。
5.禁止擅自改变设备的设置参数和工作模式，必要时应报告设备管理员或上级领导协商确定调整方案。
6.不得随意停止设备工作，必须事先按照程序或规定进行设备停机操作。
7.设备操作完成后，必须及时清理设备和周围环境，保持设备干净整洁。
二、设备维护规定1.设备维护工作由专门人员负责，必须具备相应的专业知识和技能。
2.每台关键设备必须定期进行检修和保养，维修记录必须清晰、完整。
3.设备的维护工作应当按照设备使用说明书和相关要求进行，不能随意更换设备配件。
4.维修过程中应勤奋工作，认真查找设备故障原因，确保设备修复后能正常工作。
5.维修过程中应注意设备安全，维修完成后，必须对设备进行测试和试运行，确保设备工作正常。
6.维修工作完成后，必须及时将维修情况和处理措施向设备管理员和上级领导进行报告。
三、设备保养规定1.设备保养工作必须按照维修计划进行，不能随意延期或提前进行保养。
2.保养时，必须断开设备电源，并采取其他必要措施确保工作人员的安全。
3.保养工作应认真检查设备各个部分的密封性能，及时更换损坏的密封件。
4.保养过程中，应进行设备的清洁和加油润滑，确保设备能够正常运行。
5.保养完成后，应检查设备各个部位的状态，并对保养情况进行记录。
四、设备故障处理规定1.发生设备故障时，必须第一时间报告设备管理员或上级领导，并采取应急措施确保生产线的正常运行。
2.在设备故障维修过程中，必要时可以暂时停用设备，但需提前通知生产部门，以便调整生产计划。
3.调试设备时，必须严格按照设备调试方案进行，不能盲目调整设备参数。
4.在设备故障维修过程中，应做好故障记录和维修记录，并及时与设备管理员和上级领导沟通。
设备操作及维护保养规程
设备操作及维护保养规程1. 操作规程：- 在启动设备之前，应检查设备周围是否有障碍物，并将其清除。
确保设备周围的安全空间。
- 在操作设备之前，应穿上相关的防护装备，如手套、护目镜等。
- 熟悉设备的操作界面和按钮功能，确保正确操作设备。
- 在操作设备时，应保持专注，不要有其他分心的行为。
- 操作结束后，应将设备关闭，并拔掉电源插头或关闭电源开关。
2. 维护保养规程：- 定期清洁设备，确保设备表面干净，无尘土和杂物。
- 定期检查设备的电源线和配电线路，确保无损坏和老化现象。
- 定期检查设备的机械部件，如轴承、传动装置等，确保无磨损和松动。
- 定期加注润滑油或润滑脂，确保设备运转畅顺。
- 定期清洗设备的滤网和滤芯，确保通风和过滤功能正常。
3. 特殊情况处理：- 如果设备出现异常声响或异味，应立即停止使用，并进行检查。
- 如果设备出现故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
- 如果发现设备有安全隐患，应立即停止使用，并将设备隔离，确保安全。
以上是设备操作及维护保养的规程，希望所有使用设备的人员都能严格按照规程进行操作和维护，确保设备安全稳定地运行。
设备操作及维护保养规程4. 定期维护保养计划制定：- 制定设备的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检查等项内容，并按计划执行。
- 对于频繁使用的设备，制定更加详细的维护保养计划，加强对设备的保养和维护工作。
5. 安全意识培训：- 对设备操作人员进行安全操作培训，包括设备的正确使用方法、应急处理、安全事故的预防等内容。
- 对设备维护人员进行维护保养技术培训，包括设备的润滑保养、零部件更换、故障排查等内容。
6. 紧急故障处理：- 在使用设备的过程中，如果发生紧急故障，应立即停止使用设备，并按照操作规程中的要求进行处理。
- 对于无法自行处理的故障，应及时联系维修人员进行处理，确保设备安全稳定。
7. 设备季节性维护：- 根据设备的季节性使用特点，制定相应的维护保养计划，如夏季高温下的设备保养、冬季低温下的设备保养等。
设备使用和维护保养制度
设备使用和维护保养制度一、设备使用规定1. 安全使用设备使用设备时，必须先检查设备是否安全，在操作设备时，要注意安全措施，避免因人为疏忽而导致事故的发生。
2. 正常操作设备使用设备时，必须按照设备使用说明书的要求进行操作，确保设备正常运行，不得进行刻意的损坏和乱用设备。
3. 合理使用设备使用设备时，应根据设备的性能特点和技术参数，合理操作和使用，不得进行过度使用和滥用等行为。
4. 日常维护保养使用设备时，应遵循日常维护保养制度，对设备进行定期维修和保养，确保设备性能和使用寿命。
二、设备维护保养规定1. 定期保养设备需要进行定期保养，按设备使用范围和使用频率制定保养计划，每次保养均应记录保养时间、保养人员和保养内容等信息。
2. 加油加水设备使用期间，应按照设备工作要求添加机油、润滑油、冷却剂等，保证设备正常工作需要。
3. 清洁设备设备使用期间，必须定期对设备进行清洁和维护，保持设备的清洁和整洁，避免设备的故障和损坏。
4. 轴承维护设备轴承在使用过程中必须进行定期添加、更换润滑脂等操作，确保设备正常工作和延长设备使用寿命。
三、设备保护规定1. 电气保护设备的电气部分必须按照相关的电气安全防护规定执行，防止因电气故障导致设备事故的发生。
2. 车间环境保护设备在使用过程中必须在适宜的温度、湿度和洁净度等条件下运行，并进行合理的车间环境保护措施。
3. 防火防爆措施设备使用时必须遵守防爆、防火规定，严禁使用易燃、易爆、有毒害的材料和物品，在设备周围严禁吸烟和使用明火等行为。
四、设备故障处理规定1. 快速处理故障设备故障处理上必须迅速，确保设备能够尽快恢复正常使用和工作，避免对生产造成影响。
2. 故障记录管理设备故障处理时，必须对故障进行记录，包括故障的发生时间、故障的原因、故障的处理方法和结果等信息，以便后续的管理和维护使用。
3. 故障原因分析设备故障处理后，需要进行故障原因分析，找出故障的原因，采取有效措施进行改善和预防，避免类似故障的再次发生。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备使用和维护制度（3篇）
设备使用和维护制度第一章总则第一条为了规范设备的使用和维护管理，确保设备正常运行，保障员工的办公生产和工作安全，制定本《设备使用和维护制度》。
第二章设备的使用管理第二条设备使用范围及权限1. 设备使用范围包括但不限于办公设备、生产设备、通信设备等。
2. 设备使用权限由设备管理员授权，未经授权人员不得私自使用设备。
第三条设备的安全使用和保管1. 使用设备时，必须按照设备的操作规程或使用手册进行操作，严禁违规操作。
2. 使用设备时，应保持设备的清洁和整洁，防止灰尘、污渍等物质进入设备内部。
3. 禁止将饮食、饮料等液体物品放置在设备附近，以防溅出造成设备损坏。
4. 使用设备后，应及时关闭设备电源，减少不必要的耗电和损坏。
5. 禁止无关人员触碰设备，防止损坏设备或造成意外事故。
第四条设备故障和异常处理1. 发现设备故障或异常时，应立即停止使用并向设备管理员报告，及时进行维修或更换。
2. 严禁擅自进行设备拆卸和维修，应由专业人员进行维修或调试。
3. 发现设备存在安全隐患时，应立即向设备管理员报告，采取应急措施进行处理。
第三章设备的维护管理第五条设备日常维护1. 设备管理员负责日常设备巡检和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 设备管理员应制定设备日常维护计划，明确维护工作的内容、频率和责任人。
3. 设备日常维护包括设备的清洁、润滑、调试、校准等工作，应按照操作规程进行。
第六条设备定期维护1. 设备管理员应制定设备定期维护计划，按照计划进行设备的定期维护。
2. 设备定期维护应包括设备的全面检查、保养、维修等工作，确保设备的性能和寿命。
3. 设备定期维护计划应提前通知相关人员，并确保维护工作的顺利进行。
第七条设备故障维修1. 设备管理员负责设备故障的排查和维修工作，确保故障及时解决。
2. 设备故障维修应根据故障的严重程度和影响范围进行分类和处理，优先处理重要设备故障。
3. 设备故障维修工作应及时记录修复情况，以便进行后续分析和改进。
设备维护保养管理规定（四篇）
设备维护保养管理规定一、总则为了规范设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和工作效率，保证生产顺利进行，确保员工的人身安全，制定本规定。
二、设备维护保养的目的设备维护保养的目的是确保设备的正常运转，以提高生产效率，避免设备故障导致的生产事故，延长设备的使用寿命。
三、设备维护保养的内容1. 定期检查设备的各个部件，发现问题及时处理，防止设备故障的发生。
2. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等。
3. 设备的润滑工作，要按照规定的设备保养手册进行。
4. 设备的清洁工作，保持设备的清洁干净。
5. 定期进行设备的校准工作，确保设备的测量准确性。
6. 设备的通风工作，保证设备的散热。
7. 设备的防锈工作，防止设备受潮生锈。
四、设备维护保养的责任1. 设备维护保养的主要责任人为设备管理员，负责设备的维护保养工作，并向上级汇报工作进展。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，并及时向设备管理员汇报。
3. 运行人员负责设备的日常监测工作，并发现问题及时上报。
4. 公司领导层负责对设备维护保养工作进行监督和评估。
五、设备维护保养的流程1. 设备维护保养工作按照每天、每周、每月、每季度和每年的频次进行。
2. 每天的维护保养工作主要包括设备的清洁、润滑和检查。
3. 每周的维护保养工作主要包括设备的更换易损件和检查设备的性能。
4. 每月的维护保养工作主要包括设备的校准和检查设备的运行状况。
5. 每季度的维护保养工作主要包括设备的大修和更换关键部件。
6. 每年的维护保养工作主要包括设备的年度检修和维护保养计划的制定。
六、设备维护保养的记录1. 设备维护保养工作要进行详细的记录，包括维护保养的日期、人员、内容和结果等。
2. 维护保养记录要进行逐级审核，并留存备查。
3. 设备维护保养记录要定期整理，形成维护保养档案。
七、设备维护保养的培训1. 设备维护保养的责任人和相关人员要接受专业的培训，熟悉设备的维护保养要求和规范。
2. 设备维护保养的培训要定期进行，确保人员的专业知识能跟上设备的更新换代。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C) 设备使用和维护保养规定文件会签表目录1 目的 (4)2 适用范围 (4)3 编制依据 (4)4 组织与职责 (4)5 管理要求 (5)6 制度执行与检查 (8)7 相关文件 (8)8 记录 (8)9 其他 (9)1 目的为了加强设备使用和维护管理，明确设备设备管理责任，特制定本规定。
2 适用范围本规定规定了设备管理人员、运行人员、检修人员的工作内容和职责；本规定适用于生产设备的使用、维护和保养的监督和管理。
3 编制依据3.1 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》3.2中油化生〔2009〕191号附件3 中国神华煤制油化工有限公司设备综合管理办法4 组织与职责4.1 机械动力部4.1.1 认真贯彻煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求，根据公司设备的具体情况，制定本单位设备使用和维护管理规定。
4.1.2 对影响重点装置正常生产的重大设备隐患和故障，必须及时上报煤制油化工公司生产管理部。
对关系全局的设备故障应组织力量进行会诊，并制订监护措施，做好检修的准备工作。
4.1.3 负责对各中心设备使用及维护保养情况进行监督、检查和考核。
4.1.4 督促、检查各中心及时整改设备缺陷，确保设备完好率。
4.2 各生产中心及机电仪中心4.2.1 认真执行煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求及公司相关规定，根据中心设备的具体情况，制定本中心设备使用和维护管理细则；4.2.2 建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制；4.2.3 负责所辖设备的正确使用、妥善保管和精心维护保养，保证设备保持完好和有效利用。
4.2.4 负责建立健全所管辖区域的设备台帐，并按静止设备及传动设备分类建档，每年定期更新台帐。
5 管理要求5.1 设备使用和维护5.1.1 根据设备在生产过程中的重要程度，实行设备分级管理。
可视管理情况按关键设备、主要设备、一般设备进行设备分级。
5.1.2 设备使用中心是设备维护保养工作的第一责任单位，全面负责设备的维护保养工作。
5.1.3 设备操作人员是设备运行和日常维护保养的责任人，应熟知本岗位的设备使用维护、安全操作规程等相关管理规定，能熟练、正确使用好设备。
特种设备操作人员必须经过具有培训资质的单位进行培训，经考核合格后，持证上岗。
5.1.4 操作人员对本岗位设备必须做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。
5.1.5 设备操作人员应严格遵守设备操作、使用和维护规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。
做到“四不准超”，即不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。
5.1.6 认真执行巡回检查规定，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，认真填写巡检记录，操作记录及交接班记录。
5.1.7 实行专机、专区负责制，做到每台设备、每条管线、每个阀门、每块仪表都有人负责。
5.1.8 做好设备防冻、防凝、保温、防腐、堵漏等工作。
5.1.9 严格执行MYH.03/BA.ZD-05.21-2012(B)《机泵定期切换管理规定》和MYH.03/BA.ZD-05.39-2012(B)《联锁定期试验管理规定》，各中心根据工艺条件和设备运行情况，编制本中心设备定期切换周期表，按时切换并做好切换记录，在设备运行记录中记录设备切换情况。
5.1.10 对备用机泵要定期盘车，做好记录，并做到“四防”，即防潮、防冻、防尘、防腐蚀。
5.1.11未经机械动力部批准不得任意将配套设备拆开使用。
外厂租（借）用设备应报机械动力部批准。
闲置设备要按规定办理退库手续，对本岗封存、闲置设备应指定专人定期做好防冻、清洁和防腐等维护保养工作。
5.1.12 保持本岗位的设备（包括附属电机）、管道、仪表盘、油漆、保温完整、地面清洁，达到无油污、无积灰、轴见光、沟见底、设备见本色，加强动静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
5.1.13 对关键设备的维护保养执行MYH.03/BA.ZD-05.12-2012(B)《关键设备特护管理规定》。
5.1.14 严格执行MYH.03/BA.ZD-05.13-2013(C)《设备润滑管理规定》，设备润滑必须做到“五定”和“三级过滤”。
5.1.15 操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。
在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车，并上报和通知有关岗位；不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。
5.1.16 积极推广和应用先进的监测设备和技术，进行设备的状态监测。
对监测数据进行对照分析，发现不正常情况及时处理。
5.1.17 设备使用单位应加强设备故障和事故处理，制订主要设备事故应急预案，提高处理突发事故的能力。
5.1.18 设备、管道、支吊架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础按地域要保持完整，定期检查测定，并采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，做好检查记录。
设备、管道上的仪表和安全附件要齐全、好用，并按时定期检查、校验。
5.1.19 检修人员对所辖区内的机械、电气和仪表设备负有保证维修质量的责任，做到定时上岗，严格执行MYH.03/BA.ZD-05.18-2012(B)《设备巡回检查规定》，主动向操作人员了解运行情况，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时汇报、记录，并结合计划检修予以消除。
5.1.20 设备使用单位应做好传动设备关键振动点的监测工作，中心应根据设备特点按《传动设备关键振动点监测统计表》表格内容要求，确定振动监测位置、监测周期、监测标准、监测责任人。
责任人根据要求定期进行振动监测，并做好《传动设备关键振动点监测记录表》。
5.1.21 设备使用单位要做好主要设备运行情况记录，主要设备的“运行”、“停运”、“备用”情况要及时记录，每月进行汇总。
《主要设备运行情况记录表》的填写要求如下：（1）《主要设备运行情况记录表》每天由中班12：00根据当天的实际情况填写。
（2）运行的设备填“√”，备用的填“○”，不备用的填“×”。
（3）短时间运行或试车的设备不做运行对待。
（4）气化炉填写运行情况，如当天开A炉，在R1201A行相应位置填“√”（运行），若倒为B炉，则B炉下也填“√”，停车的炉子不填。
（5）烧嘴填写使用情况，如R1201A用X1202-5，在X1202-5行的相应位置填“A”，若换为X1202-2，则在X1202-2行也填“A”；清洗过的烧嘴下填“○”（备用）；没清洗的填“×”（不备用）；外送检修的烧嘴不填运行状况。
5.1.21设备管理人员应经常深入现场检查设备状况，定时上岗向运行人员了解设备运行情况，查看操作记录、交接班记录和设备缺陷记录。
督促检查设备维护保养情况，提出处理意见或要求。
5.2 设备检修5.2.1 设备检修执行相应的检修规程，保证检修质量，保证设备本质安全。
5.2.2发现跑、冒、滴、漏要及时处理，泄漏点处理有困难的可逐级上报，并挂漏点牌，中心可根据具体情况，对挂牌的漏点组织处理，及时做好《设备缺陷记录表》。
5.2.3凡不停车可以处理的设备隐患和缺陷，要及时处理，一般故障抢修不过夜，暂时不能处理的隐患和缺陷，岗位操作人员要详细做好观察监视工作，设备使用单位应制定切实可行的措施和办法监护运行。
5.2.4 若出现不能停车又必须处理的漏点时，生产中心及时联系机电仪中心机修专业实施带压堵漏作业，由生产中心办理一类检修作业票，进行带压堵漏各项安全风险评价，工作票由机械动力部专责工程师审核签字后，交由机电仪中心机修专业实施。
机械动力部及生产中心均做好《带压堵漏台帐》。
5.3 止回阀管理5.3.1 各中心建立止回阀台账，并设立单台止回阀档案，要求其检修及维护保养记录及时上档。
5.3.2 各中心制定止回阀的修理计划，有计划地安排止回阀的检查修理。
重要位置的止回阀，要定期检查阀门内件的磨损或冲刷腐蚀情况，针对不同结构的止回阀，要及时采取相应措施予以修复。
各中心根据阀门运行实际情况，每个大修周期均应安排重要位置止回阀的检查修理。
5.3.3 止回阀检修完毕后，应确保密封面完好，阀芯启闭自如。
对于运行中存在严重隐患的阀门，制定应急措施，提前做好准备工作，以备择机或系统检修时更换。
6 制度执行与检查6.1 机械动力部对本规定的执行情况进行定期检查及评价，并纳入生产中心设备管理的考核。
6.2 机械动力部不定期对设备的日常运行、维护情况全面检查，未按本规定执行，对机组设备巡检、维护、检修不到位，未及时发现设备缺陷或发现问题不及时汇报、未及时处理，造成设备损坏，根据《设备管理考核细则》进行考核，造成生产或设备事故的，按《MYH.03/BA.ZD-02.03-2012(B)事故管理规定》相关规定进行考核。
6.3 机械动力部对公司设备管理、维护、检修、科技创新和技术培训等工作做出贡献的集体和个人每年进行一次总结表彰、奖励。
7 相关文件MYH.03/BA.ZD-05.11-2012(B)《包机管理规定》MYH.03/BA.ZD-05.12-2012(B)《关键设备特护管理规定》MYH.03/BA.ZD-05.21-2012(B)《机泵定期切换管理规定》MYH.03/BA.ZD-05.39-2012(B)《联锁定期试验管理规定》MYH.03/BA.ZD-05.18-2012(B)《设备巡回检查规定》MYH.03/BA.ZD-05.13-2012(B)《设备润滑管理规定》MYH.03/BA.ZD-05.10-2012(B)《技术档案管理规定》8 记录MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(01)设备缺陷、渗漏记录表MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(02)带压堵漏台帐MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(03)止回阀台帐MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(04)设备无渗漏及润滑漏点管理“五定”表MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(05)设备缺陷、隐患管理“五定”表MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(06)静止设备检查表MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(07)设备一览表MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(08)传动设备台帐MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(9)静止设备台帐MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(10)传动设备关键振动点监测统计表MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(11)传动设备关键振动点监测记录表MYH.03/BA.ZD.JL-05.05(12) 中心主要设备运行情况记录表9 其他本规定为第二版修订，自发布之日起生效，同时旧版规定自行废止。