普通混凝土配合比设计(最新规范)

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最新混凝土配合比设计规程(JGJ-55-2011-)

最新混凝土配合比设计规程(JGJ-55-2011-)

5 混凝土配合比计算
2.当水泥28d胶砂抗压强度无实测值时,公 式(5.1.1-2)中的fce值可按下式计算:
c——水泥强度等级值的富余系数,可按实际
统计资料确定;当缺乏实际统计资料时, 也可按表5.1.1-2选用(增加); fce,g——水泥强度等级值(MPa)。 32.5 42.5 52.5 1.12 1.16 1.10
2 术语、符号
2.1 术语 2.1.1普通混凝土:干表观密度为 2000kg/m3~2800kg/m3的混凝土。 (在建工行业,普通混凝土简称混凝土,是 指水泥混凝土) 2.1.2干硬性混凝土:拌合物坍落度小于 10mm且须用维勃稠度(s)表示其稠度的 混凝土。 (维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为
2.1.11 胶凝材料:混凝土中水泥和矿物掺合料的总 称。 2.1.12 胶凝材料用量:混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。 (胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受) 2.1.13 水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。(代替水灰比) 2.1.14 矿物掺合料掺量:矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量:外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。 (11~15是新组建的术语和定义)
2 术语、符号
坍落度等级划分为5个等级。
等级 S1 S2 S3 S4 S5 坍落度(mm) 10~40 50~90 100~150 160~210 ≥220
2 术语、符号
2.1.6 抗渗混凝土:抗渗等级不低于P6的混 凝土。 2.1.7 抗冻混凝土:抗冻等级不低于F50的混 凝土。 (均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土) 2.1.9 泵送混凝土:可在施工现场通过压力泵 及输送管道进行浇筑的混凝土。 (包括流动性混凝土和大流动性混凝土,泵 送时坍落度不小于100mm。)

(最新整理)C30混凝土配合比设计说明

(最新整理)C30混凝土配合比设计说明
C30 混凝土配合比设计说明
C30 混凝土配合比设计说明
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mc0:ms0 :mg0:mao:mwo= 395:702:1145:3。95:158 2.水胶比为 0。45、砂率为 39。0%,各材料用量为(kg/m3):
mc0:ms0 :mg0:mao:mwo= 351:737:1154:3。51:158 3.水胶比为 0.50、砂率为 40。0%,各材料用量为(kg/m3):
C30 混凝土配合比设计说明
C30 普通混凝土配合比设计说明
一、设计所依据的试验规程及规范: 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55—2011 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30—2005 《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005 《公路工程岩石试验规程》JTG E41—2005 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《混凝土外加剂》GB 8076-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011
mc0:ms0 :mg0:mao:mwo= 351:737:1154:3。51:158 五.计算平行配合比:
保持用水量不变,以基准配合比 W/B=0.45±0.05 进行计算,砂率可分别增加 和减少 1%,进行调整计算平行配合比.根据基准配合比计算方法,可得各平行 配合比。 1.水胶比为 0。40、砂率为 38.0%,各材料用量为(kg/m3):

普通混凝土配合比设计(最新规范)

普通混凝土配合比设计(最新规范)

6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就就是根据工程要求、结构形式与施工条件来确定各组成材料数量之间得比例关系。

常用得表示方法有两种:一种就是以1m3混凝土中各项材料得质量表示,如某配合比:水泥240kg,水180kg,砂630kg,石子1280kg,矿物掺合料160kg,该混凝土1m3总质量为2490kg;另一种就是以各项材料相互间得质量比来表示(以水泥质量为1),将上例换算成质量比为:水泥∶砂∶石∶掺合料=1∶2、63∶5、33∶0、67,水胶比=0、45。

1、混凝土配合比得设计基本要求市政工程中所使用得混凝土须满足以下五项基本要求:(1)满足施工规定所需得与易性要求;(2)满足设计得强度要求;(3)满足与使用环境相适应得耐久性要求;(4)满足业主或施工单位渴望得经济性要求;(5)满足可持续发展所必需得生态性要求。

2、混凝土配合比设计得三个参数混凝土配合比设计,实质上就就是确定胶凝材料、水、砂与石子这四种组成材料用量之间得三个比例关系:(1)水与胶凝材料之间得比例关系,常用水胶比表示;(2)砂与石子之间得比例关系,常用砂率表示;(3)胶凝材料与集料之间得比例关系,常用单位用水量(1m3混凝土得用水量)来表示。

3、混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配与调整、施工配合比得确定等。

(1)初步配合比计算1)计算配制强度(f cu,o)。

根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2011)规定,混凝土配制强度应按下列规定确定:①当混凝土得设计强度小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o≥f cu,k+1、645σ式中f cu,o——混凝土配制强度,MPa;f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土得设计强度等级值,MPa;σ——混凝土强度标准差,MPa。

②当混凝土得设计强度不小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o ≥1、15f cu,k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:σ=式中 f cu,i ——统计周期内同一品种混凝土第i 组试件得强度值,MPa;mf cu ——统计周期内同一品种混凝土n 组试件得强度平均值,MPa;n ——统计周期内同品种混凝土试件得总组数。

C20普通混凝土配合比设计

C20普通混凝土配合比设计

C20普通混凝土配合比设计一、设计说明:设计混凝土拟定使用部位:混凝土路(无减水剂,掺合料)坍落度选择90-130 mm。

二、设计依据:《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《混凝土用水标准》JGJ63-2006三、原材料选定:1、大田红狮水泥 P.O42.5R2、大田吴山砂场河砂(中砂)3、大田梨子坑碎石场4.75-31.5碎石4、饮用水四、配合比设计:1、配制强度Fcu,0=20.0+1.645×4.0=26.6Mpa2.计算基准水胶比:W/B=(a a×f b)/ (f cu,o+ a a×a b×f b) =(a a×f ce)/ (f cu,o+ a a×a b×f ce) 根据碎石施工工艺a a和a b的回归系数为:a a=0.53 a b=0.20 水泥富余系数为:r c=1.16 f ce,g—水泥强度等级值为:42.5水泥28天抗压强度实测值f ce = r c×f ce,g=1.16×42.5=49.3 MpaW/C=(0.53×49.3)/(26.6+0.53×0.20×49.3)=0.823、水用量①75-90mm坍落度取205Kg,以90mm坍落度为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg,计算出未掺外加剂时的混凝土用水量:205+(130-90)×5/20=215 Kg4、水胶比及水泥用量按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》,为满足混凝土耐久性以及施工和易性,选用水胶比0.63水泥用量Mc0=215/0.63=341 Kg5、砂率取38%7、粗集料和细集料用量的确定按照重量法,假定拌和物表观密度为2400Kg/m3混凝土拌和物计算:341+ Ms0+ Mg0+215=2400Kg(Ms0-细集料质量,Mg0-粗集料质量)Ms0/( Ms0+ Mg0)*100%=38%Ms0=701KgMg0=1143Kg8、初步配合比材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3417011143215用量(Kg)配合比 1.00 2.06 3.350.63通过试配坍落度达不到设计要求,水胶比不变增加水和水泥用量:材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量(Kg)配合比 1.00 2.03 3.310.63通过适配坍落度达到105mm,黏聚性良好遂得出基准配合比:材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量(Kg)配合比 1.00 2.03 3.310.639、配合比调整①、水胶比增加0.05 ,取0.68;砂率增加1%,取39%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料用量(Kg)3197271137217配合比 1.00 2.28 3.560.68②、水胶比减少0.05 ,取0.58;砂率减少1%,取37%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3746691140217用量(Kg)配合比 1.00 1.79 3.050.5810、试验室配合比以上三个不同配合比进行抗压强度试验,结果如下:①水胶比0.63,砂率38%,7d砼抗压强度22.9Mpa,28d砼抗压强度27.5 Mpa。

普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2019)-精品文档

普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2019)-精品文档

2 术语、符号
坍落度等级划分为5个等级。
等级 S1 S2 S3 S4 S5 坍落度(mm) 10~40 50~90 100~150 160~210 ≥220
混凝土拌合物稠度允许偏差
2 术语、符号
2.1.6 抗渗混凝土:抗渗等级不低于P6的混凝 土。 2.1.7 抗冻混凝土:抗冻等级不低于F50的混 凝土。 (均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土) 2.1.9 泵送混凝土:可在施工现场通过压力泵 及输送管道进行浇筑的混凝土。 (包括流动性混凝土和大流动性混凝土,泵
经济性
在保证混凝土工程质量的前提下,合理地使 料,降低成本。
JGJ55-2019《普通混凝土配合比设计规程》
2019年12月1日实施
1 总则
1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法,满 足设计和施工要求,保证混凝土工程质量, 并且达到经济合理,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构 筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
零的混凝土拌合物稠度,维勃稠度等级划 分为5个。)
2 术语、符号
等级 V0 V1 V2 V3 V4 维勃稠度(s) ≥31 30~21 20~11 10~6 5~3
2 术语、符号
2.1.3塑性混凝土:拌合物坍落度为10mm~ 90mm的混凝土。 2.1.4流动性混凝土:拌合物坍落度为100mm~ 150mm的混凝土。 2.1.5大流动性混凝土:拌合物坍落度不低于 160mm的混凝土。
合理砂率与坍落度及水泥用量的关系
强度
满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求。 影响混凝土强度的因素: (1)水泥的强度和水灰比 : 水泥强度越高,则混凝土强度越高。 当混凝土水灰比值在0.40~0.80之间时越大,则混 凝土的强度越低; 水灰比定律:在材料相同的条件下,砼强度值随水 灰比的增大而减小,其变化规律呈近似双曲线形状。

新版普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》-新版.pdf

新版普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》-新版.pdf

普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2011》3 基本规定3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。

混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。

3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料,并应满足国家现行标准的有关要求;配合比设计应以干燥状态骨料为基准,细骨料含水率应小于0.5%,粗骨料含水率应小于0.2%。

3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。

3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表 3.0.4的规定,配制C15及其以下强度等级的混凝土,可不受表3.0.4的限制。

表3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量最大水胶比最小胶凝材料用量(kg/m3)素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土0.60 250 280 3000.55 280 300 3000.50 320≤0.453303.0.5矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。

钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表 3.0.5-1的规定;预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表 3.0.5-2的规定。

表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量矿物掺合料种类水胶比最大掺量(%)硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥粉煤灰≤0.40≤45≤35>0.40 ≤40≤30粒化高炉矿渣粉≤0.40≤65≤55>0.40 ≤55≤45钢渣粉-≤30≤20磷渣粉-≤30≤20硅灰-≤10≤10复合掺合料≤0.40≤60≤50>0.40 ≤50≤40注:①采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时,混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20%计算混合材和矿物掺合料用量之和;②对基础大体积混凝土,粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%;③复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。

普通混凝土配合比设计(最新要求规范)

普通混凝土配合比设计(最新要求规范)

6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。

常用的表示方法有两种:一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示,如某配合比:水泥240kg,水180kg,砂630kg,石子1280kg,矿物掺合料160kg,该混凝土1m3总质量为2490kg;另一种是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1),将上例换算成质量比为:水泥∶砂∶石∶掺合料=1∶2.63∶5.33∶0.67,水胶比=0.45。

1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求:(1)满足施工规定所需的和易性要求;(2)满足设计的强度要求;(3)满足与使用环境相适应的耐久性要求;(4)满足业主或施工单位渴望的经济性要求;(5)满足可持续发展所必需的生态性要求。

2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计,实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系:(1)水与胶凝材料之间的比例关系,常用水胶比表示;(2)砂与石子之间的比例关系,常用砂率表示;(3)胶凝材料与集料之间的比例关系,常用单位用水量(1m3混凝土的用水量)来表示。

3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。

(1)初步配合比计算1)计算配制强度(f cu,o)。

根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2011)规定,混凝土配制强度应按下列规定确定:①当混凝土的设计强度小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o≥f cu,k+1.645σ式中f cu,o——混凝土配制强度,MPa;f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值,MPa;σ——混凝土强度标准差,MPa。

②当混凝土的设计强度不小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu ,o ≥1.15f cu ,k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:n 22cu i cu i 1n n 1f mf σ=-=-∑,式中 f cu ,i ——统计周期内同一品种混凝土第i 组试件的强度值,MPa ;mf cu ——统计周期内同一品种混凝土n 组试件的强度平均值,MPa ;n ——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。

JGJ55-2019普通混凝土配合比设计规程 共61页

JGJ55-2019普通混凝土配合比设计规程 共61页
• 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性,尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土,掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当, 引气量太少作用不够,引气量太多混凝土强度损 失较大。
3 基本规定(最大碱含量)
3.0.8 对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工 程,混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3,并 宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料;对于矿物掺合 料碱含量,粉煤灰碱含量可取实测值的1/6,粒化 高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。
1.当具有近1个月~3个月的同一品种、同一 强度等级混凝土的强度资料时,其混凝土 强度标准差σ应按下式计算:

n
f2 cu ,i
nmf2cu
i 1
n 1
n—试件组数,n值应大于或者等于30。
4 混凝土配制强度的确定
• 对于强度等级不大于C30的混凝土:当σ计 算值不小于3.0MPa时,应按照计算结果取 值;当σ计算值小于3.0MPa时,σ应取 3.0MPa。
2.1.5大流动性混凝土:拌合物坍落度不低于 160mm的混凝土。
2 术语、符号
坍落度等级划分为5个等级。
等级
坍落度(mm)
S1
10~40
S2
50~90
S3
100~150
S4
160~210
S5
≥220
2 术语、符号
2.1.6 抗渗混凝土:抗渗等级不低于P6的混 凝土。
2.1.7 抗冻混凝土:抗冻等级不低于F50的混 凝土。
• (大体积混凝土也可以定义为,混凝土结 构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量 混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水 化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。)
2 术语、符号

最新混凝土配合比设计规程(JGJ-55-2011-)

最新混凝土配合比设计规程(JGJ-55-2011-)
(胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受)
2.1.13 水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的
质量比。(代替水灰比)
2.1.14 矿物掺合料掺量:矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。
2.1.15 外加剂掺量:外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。
(11~15是新组建的术语和定义)
5 混凝土配合比计算
2.当水泥28d胶砂抗压强度无实测值时,公 式(5.1.1-2)中的fce值可按下式计算:
fce c g fce,g
c——水泥强度等级值的富余系数,可按实际
统计资料确定;当缺乏实际统计资料时,
也可按表5.1.1-2选用(增加);
fce,g——水泥强度等级值(MPa)。
• 采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法,与测试 硬化后混凝土中氯离子的方法相比,时间大大缩 短,有利于配合比设计和控制。
• 表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量 的百分比,与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料 用量的百分比相比,偏于安全。
3 基本规定(最小含气量)
3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、 以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺 量应根据混凝土含气量要求经试验确定;掺用引 气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定, 最大不宜超过7.0%。
普通混凝土配合比设计规程 (JGJ55-2011)
2011年12月1日实施
1 总则
1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法,满 足设计和施工要求,保证混凝土工程质量, 并且达到经济合理,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构 筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
• 除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土

普通混凝土配合比设计(最新规范)

普通混凝土配合比设计(最新规范)

普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、构造形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。

常用的表示法有两种:一种是以 1m3 混凝土中各项材料的质量表示,如* 配合比:水泥 240kg,水 180kg,砂 630kg,子 1280kg,矿物掺合料 160kg,该混凝土 1m3 总质量为 2490kg;另一种是以各项材料相互间的质量比来表示〔以水泥质量为 1〕,将上例换算成质量比为:水泥∶砂∶∶掺合料=1 ∶2.63 ∶5.33 ∶0.67,水胶比=0.45。

1.混凝土配合比的设计根本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项根本要求:〔1〕满足施工规定所需的和易性要求;〔2〕满足设计的强度要求;〔3〕满足与使用环境相适应的耐久性要求;〔4〕满足业主或者施工单位渴望的经济性要求;〔5〕满足可持续开展所必需的生态性要求。

2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计,实质上就是确定胶凝材料、水、砂和子这四种组成材料用量之间的三个比例关系:〔1〕水与胶凝材料之间的比例关系,常用水胶比表示;〔2〕砂与子之间的比例关系,常用砂率表示;〔3〕胶凝材料与集料之间的比例关系,常用单位用水量〔1m3 混凝土的用水量〕来表示。

3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比确实定等。

〔1〕初步配合比计算1〕计算配制强度〔f 〕。

根据"普通混凝土cu ,o配合比设计规程"〔JGJ 55—2022〕规定,混凝土配制强度应按以下规定确定:①当混凝土的设计强度小于 C60 时,配制强度应按下式确定:f ≥f +1.645σcu ,o cu ,k式中 f ——混凝土配制强度, MPa;cu ,of ——混凝土立体抗压强度标准值,这里取cu ,k混凝土的设计强度等级值, MPa;σ——混凝土强度标准差, MPa。

②当混凝土的设计强度不小于 C60 时,配制强度应按下式确定:f ≥1.15fcu ,o cu ,k混凝土强度标准差σ 应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:式中 f —— 统计期同一品种混凝土第 i 组试件的强cu ,i度值, MPa ;mf —— 统计期同一品种混凝土 n 组试件的强cu度平均值, MPa ;n —— 统计期同品种混凝土试件的总组数。

普通混凝土配合比设计(最新规范)

普通混凝土配合比设计(最新规范)

6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。

常用的表示方法有两种:一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示,如某配合比:水泥240kg,水180kg,砂630kg,石子1280kg,矿物掺合料160kg,该混凝土1m3总质量为2490kg;另一种是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1),将上例换算成质量比为:水泥∶砂∶石∶掺合料=1∶2.63∶5.33∶0.67,水胶比=0.45。

1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求:(1)满足施工规定所需的和易性要求;(2)满足设计的强度要求;(3)满足与使用环境相适应的耐久性要求;(4)满足业主或施工单位渴望的经济性要求;(5)满足可持续发展所必需的生态性要求。

2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计,实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系:(1)水与胶凝材料之间的比例关系,常用水胶比表示;(2)砂与石子之间的比例关系,常用砂率表示;(3)胶凝材料与集料之间的比例关系,常用单位用水量(1m3混凝土的用水量)来表示。

3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。

(1)初步配合比计算1)计算配制强度(f cu,o)。

根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2011)规定,混凝土配制强度应按下列规定确定:①当混凝土的设计强度小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o≥f cu,k+1.645σ式中f cu,o——混凝土配制强度,MPa;f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值,MPa;σ——混凝土强度标准差,MPa。

②当混凝土的设计强度不小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o≥1.15f cu,k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:σ=式中f cu,i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值,MPa;mf cu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值,MPa;n——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。

JGJ55-2019普通混凝土配合比设计规程1 共61页

JGJ55-2019普通混凝土配合比设计规程1 共61页

≤C20 C25~C45
C50~C55
4.0
5.0
6.0
<C20
C20~C35
>C35(修改前)
4 混凝土配制强度的确定
4.0.3 遇有下列情况时应提高混凝土配制强度: 1.现场条件与试验室条件有显著差异时; 2.C30等级及其以上强度等级的混凝土,采
用非统计方法评定时。
• 即:配制强度计算公式中的“大于”符号 的使用条件。
(胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受)
2.1.13 水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的
质量比。(代替水灰比)
2.1.14 矿物掺合料掺量:矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。
2.1.15 外加剂掺量:外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。
(11~15是新组建的术语和定义)
• 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性,尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土,掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当, 引气量太少作用不够,引气量太多混凝土强度损 失较大。
3 基本规定(最大碱含量)
3.0.8 对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工 程,混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3,并 宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料;对于矿物掺合 料碱含量,粉煤灰碱含量可取实测值的1/6,粒化 高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。
(均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土)
2.1.9 泵送混凝土:可在施工现场通过压力泵 及输送管道进行浇筑的混凝土。
(包括流动性混凝土和大流动性混凝土,泵 送时坍落度不小于100mm。)
2 术语、符号
2.1.10大体积混凝土:体积较大的、可能由胶 凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂 缝的结构混凝土。

普通混凝土配合比设计规范

普通混凝土配合比设计规范

6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。

常用的表示方法有两种:一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示,如某配合比:水泥240kg,水180kg,砂630kg,石子1280kg,矿物掺合料160kg,该混凝土1m3总质量为2490kg;另一种是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1),将上例换算成质量比为:水泥∶砂∶石∶掺合料=1∶2.63∶5.33∶0.67,水胶比=0.45。

1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求:(1)满足施工规定所需的和易性要求;(2)满足设计的强度要求;(3)满足和使用环境相适应的耐久性要求;(4)满足业主或施工单位渴望的经济性要求;(5)满足可持续发展所必需的生态性要求。

2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计,实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系:(1)水和胶凝材料之间的比例关系,常用水胶比表示;(2)砂和石子之间的比例关系,常用砂率表示;(3)胶凝材料和集料之间的比例关系,常用单位用水量(1m3混凝土的用水量)来表示。

3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。

(1)初步配合比计算1)计算配制强度(f cu,o)。

根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2011)规定,混凝土配制强度应按下列规定确定:①当混凝土的设计强度小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o≥f cu,k+1.645σ式中f cu,o——混凝土配制强度,MPa;f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值,MPa;σ——混凝土强度标准差,MPa。

②当混凝土的设计强度不小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o≥1.15f cu,k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:σ=式中f cu,i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值,MPa;mf cu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值,MPa;n——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。

普通混凝土配合比设计(最新规范)

普通混凝土配合比设计(最新规范)

一般混凝土协共比安排之阳早格格创做混凝土协共比安排便是根据工程央供、结构形式战动工条件去决定各组成资料数量之间的比率闭系.时常使用的表示要领有二种:一种是以1m3混凝土中各项资料的品量表示,如某协共比:火泥240kg,火180kg,砂630kg,石子1280kg,矿物掺合料160kg,该混凝土1m3总品量为2490kg;另一种是以各项资料相互间的品量近去表示(以火泥品量为1),将上例换算成品量比为:火泥∶砂∶石∶掺合料=1∶∶∶0.67,火胶比=0.45.市政工程中所使用的混凝土须谦脚以下五项基础央供:(1)谦脚动工确定所需的战易性央供;(2)谦脚安排的强度央供;(3)谦脚与使用环境相切合的耐暂性央供;(4)谦脚业主或者动工单位渴视的经济性央供;(5)谦脚可持绝死长所必须的死态性央供.混凝土协共比安排,真量上便是决定胶凝资料、火、砂战石子那四种组成资料用量之间的三个比率闭系:(1)火与胶凝资料之间的比率闭系,时常使用火胶比表示;(2)砂与石子之间的比率闭系,时常使用砂率表示;(3)胶凝资料与集料之间的比率闭系,时常使用单位用火量(1m3混凝土的用火量)去表示.混凝土协共比安排步调包罗协共比估计、试配战安排、动工协共比的决定等.(1)收端协共比估计1)估计配造强度(f cu,o).根据《一般混凝土协共比安排规程》(JGJ 55—2011)确定,混凝土配造强度应按下列确定决定:①当混凝土的安排强度小于C60时,配造强度应按下式决定:f cu,o≥f cu,k+σ式中f cu——混凝土配造强度,MPa;,of cu,k——混凝土坐圆体抗压强度尺度值,那里与混凝土的安排强度等第值,MPa;σ——混凝土强度尺度好,MPa.②当混凝土的安排强度不小于C60时,配造强度应按下式决定:f cu,o≥f cu,k混凝土强度尺度好σ应根据共类混凝土统计资料估计决定,其估计公式如下:式中f cu——统计周期内共一品种混凝土第i组试件的强度,i值,MPa;mf cu——统计周期内共一品种混凝土n组试件的强度仄衡值,MPa;n——统计周期内共品种混凝土试件的总组数.当具备近1个月~3个月的共一品种、共一强度等第混凝土的强度资料,且试件组数不小于30时,其混凝土强度尺度好σ应按上式举止估计.对付于强度等第不大于C30的混凝土,当混凝土强度尺度好估计值不小于MPa时,应按混凝土强度尺度好估计公式估计截止与值;当混凝土强度尺度好估计值小于MPa 时,应MPa.对付于强度等第大于C30且小于C60的混凝土,当混凝土强度尺度好估计值不小于MPa时,应按混凝土强度尺度好估计公式估计截止与值;当混凝土强度尺度好估计值小于MPa时,应与MPa.当不近期的共一品种、共一强度等第混凝土强度资料时,其强度尺度好σ可按表6-3与值.混凝土强度尺度好σ值表6-32)估计火胶比(W/B).混凝土强度等第小于C60时,混凝土火胶比应按下式估计:式中αa、αb ——返回系数,返回系数可由表6-4采与;f b ——胶凝资料28d胶砂抗压强度,可真测,MPa.返回系数αa战αb 采用表表6-4当胶凝资料28d抗压强度(f b)无真测值时,其值可按下式决定:f b=γf·γs·f ce式中γf、γs——粉煤灰做用系数战粒化下炉矿渣粉做用系数,按表6-5采用;f ce ——火泥28d胶砂抗压强度,可真测,MPa.粉煤灰做用系数γf战粒化下炉矿渣粉做用系数γs表6-5Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜与上限值;S75级粒化下炉矿渣粉宜与下限值,采与S95级粒化下炉矿渣粉宜与上限值,采与S105级粒化下炉矿渣粉宜与上限值加0.05;3.当超出表中的掺量时,粉煤灰战粒化下炉矿渣粉做用系数应经考查测定.正在决定f ce值时,f ce值可根据3d强度或者快测强度推定28d强度闭系式得出.当无火泥28d抗压强度真测值时,其值可按下式决定:f ce=γc·f ce,g式中γc——火泥强度等第值的富余系数(可按本量统计资料决定);当缺累本量统计资料时,可按表6-6采用;f ce,g——火泥强度等第值,MPa.火泥强度等第值的富余系数(γc)表6-63)每坐圆米混凝土用火量的决定.①搞硬性战塑性混凝土用火量的决定.火胶比正在0.40~0.80范畴内时,根据细集料的品种、粒径及动工央供的混凝土拌合物稀度,其用火量可按表6-7、表6-8采用.搞硬性混凝土的用火量(单位:kg/m3)表6-7塑性魂混凝土的用火量(单位:kg/m3)表6-8②震动性战大震动性混凝土的用火量宜按下列步调估计:A.以表6-8中坍降度90mm的用火量为前提,按坍降度每删大20mm用火量减少5kg,估计出已掺中加剂时的混凝土用火量.当坍降度删大到180mm以上时,随坍降度的相映减少的用火量可缩小.B.掺中加剂时的混凝土用火量可按下式估计:m wa=m wo(1-β)式中m wa ——掺中加剂混凝土每坐圆米混凝土的用火量,kg;m wo——已掺中加剂混凝土每坐圆米混凝土的用火量,kg;β——中加剂的减火率,应经混凝土的考查决定,%.4)每坐圆米混凝土胶凝资料用量(m bo)的决定.根据已选定的混凝土用火量m wo战火胶比(W/B)可供出胶凝资料用量:每坐圆米混凝土矿物掺合料用量(m fo)的决定:m fo=m bo·βf式中βf ——矿物掺合料掺量(%),矿物掺合料正在混凝土中的掺量应通过考查决定.采与硅酸盐火泥或者一般硅酸盐火泥时,钢筋混凝土战预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量宜分别切合表6-9战表6-10的确定.对付前提大概积混凝土,粉煤灰、粒化下炉矿渣粉战复合掺合料的最大掺量可减少5%.采与掺量大于30%的C类粉煤灰的混凝土应以本量使用的火泥战粉煤灰掺量举止安靖性考验.钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量表6-9预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量表6-10每坐圆米混凝土火泥用量(m co)的决定:m co=m bo-m fo为包管混凝土的耐暂性,由以上估计得出的胶凝资料用量还要谦脚有闭确定的最小胶凝资料用量的央供,如算得的胶凝资料用量少于确定的最小胶凝资料用量,则应与确定的最小胶凝资料用量值.5)砂率的决定.砂率不妨根据以砂弥补石子清闲,并稍有富余,以扒启石子的准则去决定.根据此准则可列出砂率估计公式如下:式中βs——砂率,%;m so,m go ——每坐圆米混凝土中砂及石子用量,kg;V'so,V'go ——每坐圆米混凝土中砂及石子紧集体积,其中V'so=V'go P',m3;ρ'so,ρ'go——砂战石子聚集稀度,kg/m3;P′——石子清闲率,%;β——砂浆结余系数(普遍与1.1~1.4).6)细集料战细集料用量的决定.①当采与品量法时,应按下列公式估计:m co+m fo+m go+m so+m wo=m cp式中m co——每坐圆米混凝土的火泥用量,kg;m fo——每坐圆米混凝土的矿物掺合料用量,kg;m go——每坐圆米混凝土的细集料用量,kg;m so——每坐圆米混凝土的细集料用量,kg;m wo——每坐圆米混凝土的用火量,kg;m cp——每坐圆米混凝土拌合物的假定品量(其值可与2350~2450kg),kg;βs——砂率,%.②当采与体积法时,应按下列公式估计:式中ρc ——火泥稀度(可与2900~3100kg/m3),kg/m3;ρf——矿物掺合料稀度,kg/m3;ρ′g——细集料的表瞅稀度,kg/m3;ρ′s——细集料的表瞅稀度,kg/m3;ρw——火的稀度(可与1000kg/m3),kg/m3;α——混凝土的含气量百分数(正在不使用引气型中加剂时,α可与1).细集料战细集料的表瞅稀度ρg与ρs应按现止止业尺度《一般混凝土用砂、石品量及考验要领尺度》(JGJ 52—2006)确定的要领测定.7)每坐圆米混凝土中加剂用量(m ao)的决定.每坐圆米混凝土中加剂用量(m ao)应按下列估计:m ao=m bo·βa式中m ao——估计协共比每坐圆米混凝土中中加剂用量,kg/m3;m bo——估计协共比每坐圆米混凝土中胶凝资料用量,kg/m3;βa——中加剂掺量,%,应经混凝土考查决定.(2)协共比的试配、安排与决定1)协共比的试配、安排.以上供出的各资料用量,是借帮于一些体味公式战数据估计出去的,或者是利用体味资料查得的,果而纷歧定切合本量情况,必须通过试拌安排,曲到混凝土拌合物的战易性切合央供为止,而后提出供考验混凝土强度用的基准协共比.2)协共比的决定.由考查得出的各胶火比值时的混凝土强度,用做图法或者估计供出与f cu相对付应的胶火比,o值,并按下列准则决定每坐圆米混凝土的资料用量:①用火量(m w)战中加剂用量(m a).正在试拌协共比的前提上,用火量(m w)战中加剂用量(m a)应根据决定的火胶比做安排;②胶凝资料用量(m b).胶凝资料用量(m b)应以用火量乘以决定的胶火比估计得出;③细、细集料用量(m g及m s).细、细集料用量(m g及m s)应根据用火量战胶凝资料用量举止安排.3)混凝土表瞅稀度的矫正.其步调如下:①估计出混凝土的估计表瞅稀度值(ρc):,cρc,c=m c+m f+m g+m s+m w②将混凝土的真测表瞅稀度值(ρc)除以ρc,c得出矫,t正系数δ,即③当ρc与ρc,c之好的千万于值不超出ρc,c的2%时,,t由以上定出的协共比,即为决定的安排协共比;若二者之好超出2%时,则要将已定出的混凝土协共比中每项资料用量均乘以矫正系数δ,即为最后定出的安排协共比.(3)动工协共比安排协共比,是以搞燥资料为基准的,而工天存搁的砂、石资料皆含有一定的火分.所以现场资料的本量称量应按工天砂、石的含火情况举止建正,建正后的协共比,喊搞动工协共比.现假定工天测出的砂的含火率为a%、石子的含火率为b%,则将上述安排协共比换算为动工协共比,其资料的称量应为:火泥:m′c=m c(kg)砂:m′s=m s(1+a%)(kg)石子:m′g=m g(1+b%)(kg)火:m′w=m w-m s×a%-m g×b%(kg)矿物掺合料:m′f=m f(kg)。

JGJ55-2019普通混凝土配合比设计规程-精选文档

JGJ55-2019普通混凝土配合比设计规程-精选文档

3 基本规定(新增加)
3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强 度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐 久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力 学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应 分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混 凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 标准》GB/T50082的规定。 • 强调混凝土配合比设计应满足耐久性能要求
补充:GB/T50476-2019 《混凝土结构 耐久性设计规范》环境类别与作用等级
3 基本规定(最小胶凝材料)
3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表 3.0.4的规定,配制C15及其以下强度等级 的混凝土,可不受表3.0.4的限制。
(在满足最大水胶比条件下,最小胶凝 材料用量是满足混凝土施工性能和掺 加矿物掺和料后满足混凝土耐久性的 胶凝材料用量)
3 基本规定(最大水胶比)
3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结 构设计规范》GB50010的规定。 (控制水胶比是保证耐久性的重要手段,水胶
比是配比设计的首要参数) 《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的 混凝土最大水胶比作了规定。 环境类别 一 二(a) (b) 三 最大水灰比 0.65 0.60 0.55 0.50
2 术语、符号
fb—胶凝材料28d胶砂抗压强度实测值(MPa) m0—计算(基准)配合比每立方米混凝土的用量 (kg); γf—粉煤灰影响系数; γs—粒化高炉矿渣粉影响系数; Pt—六个试件中不少于4个未出现渗水时的最大水 压值(MPa); P—设计要求的抗渗等级值; Tt—试配时要求的坍落度值(mm); Tp—入泵时要求的坍落度值(mm) ΔT—试验测得的预计出机到泵送时间段内的坍落 度经时损失值(mm)。

最新混凝土配合比设计规程(JGJ_55-2011_)

最新混凝土配合比设计规程(JGJ_55-2011_)
• 强调混凝土配合比设计应满足耐久性能要求 这是本次规程修订的重点之一。
3 基本规定(新增加)
3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用 的原材料,并应满足国家现行标准的有关 要求;配合比设计应以干燥状态骨料为基 准,细骨料含水率应小于0.5%,粗骨料含 水率应小于0.2%。
• 我国长期以来一直在建设工程中采用以干 燥状态骨料为基准的混凝土配合比设计, 具有可操作性,应用情况良好。
• 当用活性掺合料取代部分水泥时,表中的最大水灰比及最 小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性 设计规范中有关胶凝材料用量条款
3 基本规定(矿物掺合料最大掺量)
3 基本规定(修订前的规定)
环境条件 最大水灰比
最小水泥用量
素砼 钢砼 预砼 素砼 钢砼 预砼

—— 0.65 0.60 200 260 300
二a 0.70 0.60 0.60 225 280 300
二b 0.55 0.55 0.55 250 280 300

0.50 0.50 0.50 300 300 300
(维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为 零的混凝土拌合物稠度,维勃稠度等级划 分为5个。)
2 术语、符号
等级 V0 V1 V2 V3 V4
维勃稠度(s) ≥31 30~21 20~11 10~6 5~3
2 术语、符号
2.1.3塑性混凝土:拌合物坍落度为10mm~ 90mm的混凝土。
2.1.4流动性的混凝土。
2 术语、符号
fb—胶凝材料28d胶砂抗压强度实测值(MPa)
m0(—k计g)算;(基准)配合比每立方米混凝土的用量
γf—粉煤灰影响系数; γs—粒化高炉矿渣粉影响系数; Pt—压六值个(试MP件a中)不;少于4个未出现渗水时的最大水 P—设计要求的抗渗等级值; Tt—试配时要求的坍落度值(mm); Tp—入泵时要求的坍落度值(mm) ΔT—试验测得的预计出机到泵送时间段内的坍落
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6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。

常用的表示方法有两种:一种是以1m 3混凝土中各项材料的质量表示,如某配合比:水泥240kg ,水180kg ,砂630kg ,石子1280kg ,矿物掺合料160kg ,该混凝土1m 3总质量为2490kg ;另一种是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1),将上例换算成质量比为:水泥:砂:石:掺合料=1 : 2.63 : 5.33 : 0.67,水胶比=0.45。

1 .混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求:(1 )满足施工规定所需的和易性要求;(2)满足设计的强度要求;(3)满足与使用环境相适应的耐久性要求;(4)满足业主或施工单位渴望的经济性要求;(5)满足可持续发展所必需的生态性要求。

2 .混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计,实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系:(1)水与胶凝材料之间的比例关系,常用水胶比表示;(2)砂与石子之间的比例关系,常用砂率表示;(3)胶凝材料与集料之间的比例关系,常用单位用水量(1m 3混凝土的用水量)来表示。

3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。

(1)初步配合比计算1 )计算配制强度(f eu, o )。

根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55 —2011 )规定,混凝土配制强度应按下列规定确定:①当混凝土的设计强度小于C60 时,配制强度应按下式确定:f eu , o ^f eu , k + 1.645 a式中f eu, o 混凝土配制强度,MPa ;f eu, k 混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值, MPa;a ——混凝土强度标准差, MPa。

②当混凝土的设计强度不小于C60 时,配制强度应按下式确定:f eu , o >1.15f eu , k混凝土强度标准差6应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:J n2f eu? i n mf eu1n 1式中f eu,i 统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值,MPa ;mf eu ――统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值,MPa ;n ――统计周期内同品种混凝土试件的总组数。

当具有近1个月〜3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料,且试件组数不小于30时,其混凝土强度标准差6应按上式进行计算。

对于强度等级不大于C30的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时,应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时,应取3.0MPa。

对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时,应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时,应取4.0MPa。

当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差 彷可按表6-3取值混凝土强度标准差□值 表6-3混凝土强度 等级W C20C25 〜C45 C50 〜C55a (MPa )4.05.06.02)计算水胶比(/)。

混凝土强度等级小于C60时,混凝土水胶比应按下式计算:式中 a a 、a b 回归系数,回归系数可由表6-4采用;f b胶凝材料28d 胶砂抗压强度,可实测,MPa 。

回归系数a a和a b 选用表表6-4系数碎 石卵 石a a0.53 0.49a b0.20 0.13 当胶凝材料28d 抗压强度(b )无实测值时,其 值可按下式确定:f b = Y ¥ f ee式中 Y 、 Y ——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉 影响系数,W+abbB按表6-5选用;f ee ――水泥28d胶砂抗压强度,可实测,MPa。

粉煤灰影响系数Y和粒化高炉矿渣粉影响系数Y表6-5注:1.采用级、级粉煤灰宜取上限值;2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S105 级粒化高炉矿渣粉宜取上限值加0.05 ;3.当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验测定。

在确定f ce值时,f ee值可根据3d强度或快测强度推定28d强度关系式得出。

当无水泥28d抗压强度实测值时,其值可按下式确定:f ee = Y •ee, g式中Y——水泥强度等级值的富余系数(可按实际统计资料确定);当缺乏实际统计资料时,可按表6-6 选用;f ee, g――水泥强度等级值,MPa。

水泥强度等级值的富余系数(Y)表6-63)每立方米混凝土用水量的确定。

①干硬性和塑性混凝土用水量的确定。

水胶比在0.40〜0.80范围内时,根据粗集料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表6-7、表6-8选取。

干硬性混凝土的用水量(单位:kg/m 3)表6-7塑性魂混凝土的用水量(单位:kg/m 3)表6-8②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:A. 以表6-8中坍落度90mm 的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土用水量。

当坍落度增大到180mm以上时,随坍落度的相应增加的用水量可减少。

B. 掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:m wa = m wo (1 —B)式中m wa ---------------- 掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,kg ;m wo 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,kg ;B外加剂的减水率,应经混凝土的试验确定,%。

4)每立方米混凝土胶凝材料用量(m b 。

)的确定。

根据已选定的混凝土用水量 m wo 和水胶比(W /B ) 可 求出胶凝材料用量:每立方米混凝土矿物掺合料用量(m fo )的确定:m fo = m bo *[3f式中 枚 ------- 矿物掺合料掺量(%),矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。

采用 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时,钢筋 混凝土和预应力混凝土中矿物掺合料最 大掺量宜分别符合表6-9和表6-10的 规定。

对基础大体积混凝土,粉煤灰、 粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺 量可增加5 %。

采用掺量大于30 %的C 类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥 和粉煤灰掺量进行安定性检验。

m bo =mwoW B物掺合料最大掺量 钢筋混凝土中矿表6-9预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量表6-10每立方米混凝土水泥用量(e。

)的确定:m co = m bo — m fo为保证混凝土的耐久性,由以上计算得出的胶凝 材料用量还要满足有关规定的最小胶凝材料用量的要 求,如算得的胶凝材料用量少于规定的最小胶凝材料 用量,则应取规定的最小胶凝材料用量值。

5)砂率的确定。

砂率可以根据以砂填充石子空 隙,并稍有富余,以拨开石子的原则来确定。

根据此 原则可列出砂率计算公式如下:V so V go Pso V soI I I IV Vso so go gos (V go PI I so P 式中 伎——砂率,%;m so ,m go ------------- 每立方米混凝土中砂及石子用量,kg ;V 'so ,V 'go ――每立方米混凝土中砂及石子松散体积, 其中 V 'so = V 'go P ',m 3;p 'so , p 'go 砂和石子堆积密度,kg/m 3; p ‘ 一一石子空隙率,%;B ――砂浆剩余系数(一般取 1.1〜1.4)6)粗集料和细集料用量的确定① 当采用质量法时,应按下列公式计算:m co + m fo + m go + m so + m wo = m cpm so m go so PI Igo V go goso100% m S o m g 0 式中 m co m fo -―每立方米混凝土的水泥用量,kg ; 每立方米混凝土的矿物掺合料用量,kg ; 每立方米混凝土的粗集料田量k g •m go 每立方米混凝土的粗集料用量, kg •m so —每立方米混凝土的细集料用量,kg ; m wo - -—每立方米混凝土的用水量,kg ;立方米V 混凝土拌合物的灯/假定质^量 ill cp每立方米混凝土拌口物的假疋质量(其值可取 2350 〜2450kg ),kg ;-砂率,%。

②当采用体积法时,应按下列公式计算:mco+ mfo + mgo + mso + mwo +0 01=1 cf g s ws m so100%m so m go 式中p c —水泥密度(可取2900〜3100kg/m 3) kg/m 3 ;p f - 矿物掺合料密度,kg/m 3;f pg 粗集料的表观密度,kg/m 3;p s ――细集料的表观密度,kg/m 3;p w —水的密度(可取1000kg/m 3) kg/m 3a —混凝土的含气量百分数(在不使用引气型外加剂时,a 可取1 )粗集料和细集料的表观密度 pg 与p s 应按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006 )规定的方法测定。

7)每立方米混凝土外加剂用量(m ao )的确定。

每立方米混凝土外加剂用量(m a。

)应按下列计算:m ao=m bo ・炭式中m ao ——计算配合比每立方米混凝土中外加剂用量,kg/m 3;m bo ——计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量,kg/m 3;仙一一外加剂掺量,%,应经混凝土试验确定。

(2)配合比的试配、调整与确定1)配合比的试配、调整。

以上求出的各材料用量,是借助于一些经验公式和数据计算出来的,或是利用经验资料查得的,因而不一定符合实际情况,必须通过试拌调整,直到混凝土拌合物的和易性符合要求为止,然后提出供检验混凝土强度用的基准配合比。

2)配合比的确定。

由试验得出的各胶水比值时的混凝土强度,用作图法或计算求出与f cu,o 相对应的胶水比值,并按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量:①用水量(m w)和外加剂用量(m a)。

在试拌配合比的基础上,用水量(m w)和外加剂用量(m a)应根据确定的水胶比作调整;②胶凝材料用量(m b)。

胶凝材料用量(m b)应以用水量乘以确定的胶水比计算得出;③粗、细集料用量(m g及m s)。

粗、细集料用量(m g 及m s)应根据用水量和胶凝材料用量进行调整。

3 )混凝土表观密度的校正。

其步骤如下:①计算出混凝土的计算表观密度值(p c, c):p c, c = m c + m f + m g + m s+ m w②将混凝土的实测表观密度值(p c, t)除以p c, c 得出校正系数3,即c, tc, c③当p c,t与p c,c之差的绝对值不超过p c,c的2 % 时,由以上定出的配合比,即为确定的设计配合比;若二者之差超过2%时,则要将已定出的混凝土配合比中每项材料用量均乘以校正系数3,即为最终定出的设计配合比。

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