换热器相关知识..

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换热器基础知识.doc

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基础知识一、板式换热器:一)、优点:传热效率高,对数温差大。

重量轻,占地面积小,清洗方便,容易改变换热面积或流程组合,适用于多种介质换热。

二)、缺点:工作压力v2Mpa,工作温度V200°C不适用于易堵塞介质。

承温:・160°C~225°C承压:35bar技术参数:板材:AISI316/SUS304等钎焊剂:纯度99.9%铜或银接口连接方式:螺纹、焊接、法兰等。

垫片材料EPDM、NBR胶片。

二、空气换热器:钢制绕片翅片管散热器三、容积式换热器注:碳钢在70%以上的浓硫酸中腐蚀轻微,60%以下稀硫酸中腐蚀严重。

铅对65%以下稀硫酸中耐腐蚀性强,在浓硫酸中腐蚀严重。

硝酸,强烈腐蚀铜,不腐蚀不锈钢,盐酸,腐蚀铜,也腐蚀不锈钢,氯离子,使不锈钢产生晶间腐蚀,变脆。

换热器选型主要因素:1、热负荷及流量大小2、流体的性质3、温度、压力及允许压降的范围4、对清洗、维修的要求5、设备结构、维修的要求6、价格、使用安全性和寿命7、其他:结构强度,材料来源,加工条件,密封性, 安全性等8、板版材质有不锈钢、钛及钛合金、银及鎳铜合金、310S等材B30合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、换热器技术问答1.换热设备如何分类?答:按《石油化工总公司设备分类目录》可分为:(1)管壳式换热器(2)套管式换热器(3)水浸式换热器(4)喷淋式换热器(5)凹转(蛇管)式换热器(6)板式换热器(7)板翅式换热器(8)管翅式换热器(9)废热锅炉(10)其他2.换热器是如何传热的?答:在故普遍的间壁式换热器中,主要是传导和对流两种传热方式。

热流体先用对流给热的方式将热最传给管壁的一侧,再以传导的方式将热最从管壁一侧传过另一•侧,最后管壁另一侧乂以对流给热方式将热量传给了冷流体,从而完成了换热器的传热过程。

3.介质流速对换热效果有何影响?答:介质在换热器内的流速越人,其传热系数也越人。

因此提高介质在换热器内的流速可以大大提高换热效果,但增加流速带来的负面影响是增大了通过换热器的压力降,增加了泵的能量消耗,所以要有一定的适宜范围。

换热器基础知识详解

换热器基础知识详解

一、换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。

让热水从管道内流过。

由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器。

二、换热器的分类与结构换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。

按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。

下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器:1、直接接触式换热器直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。

故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。

它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门。

常用的混合式换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。

2、蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。

内装固体填充物,用以贮蓄热量。

一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。

换热分两个阶段进行。

第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。

第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。

这两个阶段交替进行。

通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。

常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。

也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

3、间壁式换热器此类换热器中,冷热俩流体间用一金属隔开,以便俩种流体不相混合而进行热量传递。

在化工生产中冷热流体经常不能直接接触,故而间壁式换热器是最常用的一种换热器。

换热器复习题

换热器复习题

换热器复习题换热器复习题换热器是工业生产中常见的设备,用于热能传递和能量转换。

它广泛应用于化工、石油、电力、制药等领域。

为了更好地掌握换热器的原理和应用,下面将提供一些换热器的复习题,帮助读者回顾相关知识。

1. 什么是换热器?它的作用是什么?换热器是一种用于传递热能的设备,通过将热量从一个流体传递到另一个流体,实现能量的转换。

它的主要作用是调节流体的温度,使其达到所需的工艺要求。

2. 换热器的分类有哪些?换热器可以根据不同的分类标准进行分类。

按照传热方式可分为传导式换热器和对流式换热器;按照结构形式可分为管壳式换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;按照流体流动方式可分为并流式换热器和逆流式换热器等。

3. 请简述管壳式换热器的工作原理。

管壳式换热器是一种常见的换热器类型,由管束和壳体组成。

热源流体通过管束中的管道流动,而被加热的流体则通过壳体中的管道流动。

热源流体和被加热流体在管壳式换热器中通过对流方式进行热量传递。

4. 什么是换热器的传热系数?换热器的传热系数是指单位面积内的传热量与温度差之比。

它反映了换热器传热效率的高低,传热系数越大,换热器的传热效果越好。

5. 如何提高换热器的传热效率?提高换热器的传热效率可以采取以下措施:增加传热面积,增大流体流速,改善流体流动状态,改变流体的流动方式等。

此外,选择合适的换热器材料和设计合理的换热器结构也能提高传热效率。

6. 请简述板式换热器的特点和应用领域。

板式换热器由一系列平行排列的金属板组成,板与板之间形成流体通道。

它的特点是结构紧凑、传热效率高、占地面积小。

板式换热器广泛应用于化工、制药、食品等行业,特别适用于对流量要求较小但传热效率要求较高的场合。

7. 换热器的清洗和维护有哪些注意事项?换热器的清洗和维护是保证其正常运行的重要环节。

在清洗时,应选择适当的清洗剂,避免对换热器材料造成腐蚀或损坏。

维护时,应定期检查和清理换热器的管道和传热面,确保其通畅和清洁。

换热器基本知识

换热器基本知识

(2) 浮头式换热器
浮头式换热器 1—防冲板;2—折流板;3—浮头管板;4—钩圈;5—支耳
浮头式换热器
• 浮头式换热器 管束一端的管板可自由浮动,完 全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出, 便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较 广。
• 优点:管间和管内清洗方便,不会产生热应力 ;
• 缺点:结构复杂,造价比固定管板式换热器高 ,设备笨重,材料消耗量大,且浮头小盖在操 作中无法检查,制造时对密封要求较高。
• 流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。 图示为最简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内 流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样 流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。 同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次 通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
设备。
二、间壁式换热器的类型
沉浸式蛇管换热器
管式换热器
间壁式换热器
板式换热器
喷淋式换热器
套管换热器
固定管板式
列管式换热器
U型管
平板式换热器
浮头式 填料函式
螺旋板式换热器 夹套式换热器
板翘式换热器 翘片式换热器
翘片管换热器
(一) 管式换热器
管式换热器特点
• 管式换热器虽然在换热效率、结构紧凑性和单位传热
• 缺点:由于受弯管曲率半径的限制,其换热管 排布较少,管束最内层管间距较大,管板的利 用率较低,壳程流体易形成短路,对传热不利 。当管子泄漏损坏时,只有管束外围处的U形 管才便于更换,内层换热管坏了不能更换,只 能堵死,而坏一根U形管相当于坏两根管,报 废率较高。

换热器设计知识点

换热器设计知识点

换热器设计知识点换热器是一种广泛应用于工业领域的设备,用于实现不同流体之间的热量传递。

它的设计是一项复杂的工作,需要考虑多个因素和知识点。

本文将介绍换热器设计中常用的一些知识点,并探讨它们的应用。

一、热传导与对流传热换热器的主要功能是通过热传导和对流传热来实现热量的交换。

热传导是指通过固体介质的分子振动和碰撞使得热量传递的过程。

对流传热则是通过流体的对流运动来实现热量的传递。

在换热器设计中,我们需要考虑热传导和对流传热的传热系数。

传热系数与换热器设计的效率密切相关,因此需要合理选择换热介质、设计换热器的结构和形状,以最大程度地提高传热系数。

二、换热器的热负荷计算在进行换热器设计之前,首先需要计算换热器的热负荷。

热负荷是指单位时间内热量传递的量,可以通过测量流体的温度、流量和热容来计算。

在进行热负荷计算时,需要考虑流体的物性参数、流体的传热特性以及流体在换热过程中的温度变化。

通过合理的计算方法和模型,可以得出准确的热负荷值,为换热器的设计提供基础数据。

三、传热表面积的确定传热表面积是指用于热量交换的有效表面积,是换热器设计中的重要参数。

在确定传热表面积时,需要考虑热负荷、传热系数以及流体的速度等因素。

为了提高传热效率,需要在保证传热表面积足够的前提下,尽量减小换热器的体积。

因此,在换热器设计中,需要根据实际情况和要求,选择合适的表面积大小,以实现最佳的换热效果。

四、流体流动与阻力损失流体流动是换热器设计中的重要考虑因素之一。

流体的流动情况直接影响了热传导和对流传热的效率。

在换热器的设计中,我们需要考虑流体的流速、流道的形状和结构以及流体在流动过程中的阻力损失。

通过合理的设计,可以实现流体的顺畅流动,并尽量减小阻力损失,提高整个系统的效率。

五、材料的选择与耐久性考虑在换热器设计中,材料的选择是至关重要的。

换热器需要能够承受高温、高压以及化学腐蚀等不同的工作环境。

因此,在选择换热器的材料时,需要考虑材料的热传导性能、耐腐蚀性能以及机械强度等因素。

换热器基础知识11条

换热器基础知识11条

换热器基础知识11条日常检查日常检查是及早发现和处理突发性故障的重要手段。

检查内容:运行异声、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等等。

温度温度是换热器运行中主要的操作指标,测定及检查换热器中各流体的进、出口温度计变化,可以分析判断介质流量的大小及换热情况的好坏。

传热效率主要表现在传热系统上,传热系统系数降低,换热器的效率也降低,通常传热系数在短时间变化较小,发生变化时会连续下降,定期测量换热器两种介质的出入口温度、流量,计算传热系数作记录图表,作为判断传热系数变化的依据。

若低于某一定值,则应清洗管束以提高传热系数,保证一定的传热效率。

要防止温度的急剧变化,因温度剧变会造成换热器内件,特别是管束与管板的膨胀和收缩不一致,产生温差应力,从而引起管束与管板脱离或局部变形及裂缝,还会加快腐蚀及产生热疲劳裂纹。

用水作为冷却介质时,水的出口温度最好在38℃以下,因为超过38℃,微生物的繁殖加速,腐蚀生产物的分解也加快,引起管子腐蚀穿孔,同时结垢情况会加重,故出口温度最大不能超过45℃。

压力通过对流体压力及进出口压差的测定与检查,可判断换热器内部结垢、堵塞情况及流体流量大小或泄漏情况。

高压流体往低压流体中泄漏,使低压流体压力很快上升,甚至超压,并可能产生各种不良后果,对运行中的高压换热器应特别警惕这一点。

操作中若发现压力骤变,除检查换热器本身问题以外,还应考虑系统内部其他因素的影响,如系统阀门损坏及输送流体的机械发生故障,等等。

泄漏换热器在运行中产生外漏是较容易发现的。

对低毒介质轻微的气体外漏,可以直接抹上肥皂水或发泡剂来检查,亦可借助试纸变色情况检查。

检查换热器外壳体表面涂层的剥落污染情况,来预测壳体的泄漏,是低压换热器检查壳体外泄漏点的一种常用方法。

对严禁泄漏的中高毒性介质,最常用的方法是在易泄漏口,如法兰、接管处涂对该毒性介质反应非常灵敏的涂料,有毒介质发生微小泄漏,涂料颜色即会发生明显的变化,以此可作出迅速判断,采取措施。

换热器基础知识

换热器基础知识
• 为了使换热器结构更为紧凑,提高单位体积 的传热面积,增加传热效果,以及适应某些 工艺过程的需要等,开发了以板状作为传热 面积的换热器,称为板式换热器。
1.平板式换热器
由一组长方形的金属薄板平行排列在一起,采用夹紧装 置组装于支架上而构成,见图。而相邻板间的边缘衬有垫 片(橡胶或压缩石棉等),压紧后板内形成密封的液体通道。 每块板的4个角上有圆孔,其中一对圆孔和板间相通,而另 外一对圆孔通过加装垫片和板内相隔,在相邻板上错开以 分别形成两流体通道,从而使两流体交错地流过板片两侧 通过板片进行换热。板厚通常为0.5~3mm,板面压制成波 纹状,两板间距4~6mm,材质一般为不锈钢。
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2.浮头式换热器
• 它是将一端管板与壳体相连,而另一端管 板不与壳体固定连接,可以沿轴向自由浮 动,如图示。这种结构不但可完全消除热 应力,而且在清洗和检修时整个管束可以 从壳体中抽出。因而尽管其结构复杂,造 价高,但应用较为普遍。
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3.U型管式换热器
• 如各种管壳式、板式结构的换热器。
• 1.1.1.2 按用途分
• 1.加热器:用于把流体加热到所需温度,被加热流体在加热 过程中不发生相变。
• 2.预热器:用于流体的预热,以提高整套工艺装置的效率。
• 3.过热器:用于加热饱和蒸汽,使其达到过热状态。
• 4.蒸发器:用于加热液体,使其蒸发汽化。
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3.几点讨论
• (1)传热计算时,总传热系数K的来源有三个方面: 选用生产实际的经验数据:在有关手册或传热的专业书中,都列有某些情况下
K的经验值,可供初步设计时参考。〖注意〗应选用与工艺条件相仿、传热设 备类似而且较为成熟的经验K值作为设计的基础。 实验测定:对现有的换热器,通过实验测定有关的数据,如流体的流量和温度 等,再用传热速率方程计算K值。实验测定可获得较为可靠的K值。实测K值的 意义不仅可提供设计换热器的依据,且可了解传热设备的性能,从而寻求提高 设备生产能量的途径。 K值的计算:通过前述公式计算。但计算得到的K值往往与实际值相差很大,主 要是由于h关联式有一定误差及污垢热阻不易估计准确等原因导致。总之,在 采用计算得到的K值时应慎重,最好与前述两种方法对照,以确定合适的K值。

换热器基础知识

换热器基础知识

6.2、传热的基础知识6.2.1、传热在化工生产中的应用传热,即热量传递,是自然界中普遍存在的现象。

传热与化工过程的关系尤为密切。

因为无论生产中的化学过程(化学反应操作),还是物理过程(化工单元操作),几乎都伴有热量的传递。

传热在化工生产过程中的应用主要有以下几方面:(1)、物料的加热、冷却或冷凝,使物料达到指定的温度和相态,以满足反应、加工、储存等的要求;(2)、在某些单元操作(如蒸发、结晶、蒸馏和干燥等)中,都需要输入或输出热量,才能使这些单元操作正常的进行;(3)、化工生产中热能的合理利用和废热的回收;(4)、化工设备和管道的保温,减少热量(或冷量)的损失。

传热设备不仅在化工厂的设备投资中占有相当大的比例,而且它们所消耗的能量也是很大的。

化工生产过程中对传热的要求可分为两种情况:一是强化传热,如各种换热设备中的传热,要求传热速率快,传热效果良好;另一种是削弱传热,如设备和管道的保温,要求传热速率慢,以减小热损失。

传热是一门内容很广的学科,应用于许多工程领域。

这里讨论的重点是传热基本原理和典型传热设备在天然气处理厂的应用。

6.2.2、传热的基本方式根据传热机理的不同,热传递有三种基本方式:热传导、热对流和热辐射。

传热可以依靠一种方式进行,也可以以两种或三种方式同时进行。

(1)、热传导热传导又称导热。

由于物质的分子、原子或电子的运动使热量从物体内高温处向低温处的传递过程称为热传导。

一切物体,不论其内部有无质点的相对运动,只要存在温度差,就必发生热传导。

可见热传导是静止物体内的一种传递方式。

气体、液体和固体的热传导各不相同。

在气体中,热传导是由分子不规则的热运动引起的;在大部分液体和不良导体的固体中,热传导是由分子的动量传递所致;在金属固体中,热传导起因于自由电子的运动,因此良好的导电体也是良好的导热体。

热传导不能在真空中进行。

(2)热对流(对流传热)热对流是指流体中质点发生相对位移而引起的热量传递。

换热器基础知识及操作

换热器基础知识及操作

换热器基础知识及操作
8万吨/年乙苯苯乙烯项目
设备培训课件
换热器基础知识及操作
CONTENTS
01
换热器的分类和结构形式
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03
换热器的投用操作
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02
常用换热器示意图
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04
换热器的吹扫和停用
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一 换热器的分类和结构形式
1、换热器的定义 以在两种流体之间用来传递热量为基本目的的设备称为换热器,换热器的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也提高能源利用率、回收利用余热等低位热能。 2、按用途分类 1)加热器 用于把流体加热到所需温度,被加热流体在加热过程中不发生相变。 2)预热器 用于流体的预热,以提高整套工艺装置的效率。 3)过热器 用于加热饱和蒸汽,使其达到过热状态。 4)蒸发器 用于加热液体,使其蒸发汽化。 5)再沸器 用于加热已被冷凝的液体,使其再受热汽化,为精馏过程提供热能。 6)冷却器 用于冷却流体,使其达到所需温度。 7)冷凝器 用于冷凝饱和蒸汽,使其放出潜热而凝结液化。
Байду номын сангаас 四 换热器的停用和吹扫
1.换热器的停用 1.1先开热流体的副线阀,后关闭热流体进、出口阀。 1.2先开冷流体的副线阀,后关闭冷流体进、出口阀。 1.3若正常停用,随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。 1.4若切除进行检修,换热器必须进行蒸汽吹扫。流体在200℃以上时,应适当冷却后再吹扫。 2、换热器的吹扫 2.1管壳程的扫线流程改通后方能给汽吹扫,以防止超压损坏设备。 2.2蒸汽吹扫时,应考虑到换热器所能承受的单向受热能力,吹扫单程时,另一程放空阀必须打开。 2.3吹扫干净后,停汽,放净水。

换热器知识培训

换热器知识培训
出,便于管外清洗。 缺点:结构复杂,造价高,浮头处的密封要求较严。密封不严管内外流体相互混
合,流体会从压力高的一边泄露到压力低的一边,且泄露量不大时不易觉察。
U形管式换热器
U形管式换热器 1—中间挡板;2—U形换热管;3—排气口;4—
防冲板;5—分程隔板
U形管式换热器
U形管式换热器 换热器只有一块管板,换热管被弯成U形,管子两端固定在同一块管板上,因此管子在受热
换热管及其在管板上的排列
换热管在管板上的排列形式有正三角形、转角正三角形、正方形和转 角正方形等 。
管板和管子的连接
管板和管子的连接方式有胀接和焊接,对于高温高压下常采用胀、焊并用的方式 。
胀接 胀接适用于换热管为碳钢,管板为碳钢或低合金钢,设计压力不超过4MPa、设计
温度不超过350℃,且无特殊要求的场合。
特点: 表面传热系数大, 平均温差最大,结构简单, 能承受高压,传热面积 可灵活变化,但易泄漏,金属耗量大。
应用 : 流量不大、传热面积不多而要求压强较高的场合。
沉浸式换热器 ☆结构:以金属管子绕成各种与
容器相适应的形状,并沉浸在容 器内的液体中。 结构简单,管内只 能流入不易结垢的流体, 但容器内 流体湍动程度 低,管外对流传热系数 小。 应用: 小型容器内液体的换热。
1—上导杆;2—垫片;3—传热板片;4—角孔; 5—前支柱;6—固定端板;7—下导杆;8—活动端板
板式换热器
板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成,用框架将板片夹紧组装于支架上。两 个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧,板片四角有圆孔,形成流体 的通道。 传热效率高,结构紧凑, 操作灵活,安装检修方便。 但耐温、耐压性较差,易渗 漏,处理量小。

换热器原理知识点总结

换热器原理知识点总结

换热器原理知识点总结一、换热器的基本原理(一)热传导和对流传热换热器的换热过程主要涉及到热传导和对流传热两种方式。

热传导是指热量通过物体内部的传递方式,对流传热则是指流体与物体表面发生热量交换的过程。

在换热器中,通过这两种方式实现两种流体之间的热量传递。

(二)换热器的热力学基础换热器的热力学基础主要涉及热平衡、温度差、热传导等概念。

在换热器中,不同流体之间必须达到热平衡,即两种流体的温度相等。

换热器的有效性取决于流体之间的温差,温差越大,热量传递效率越高。

此外,热传导是换热的主要方式之一,它取决于物体的热导率、厚度和传热面积等因素。

二、换热器的分类(一)按换热方式分类按照换热方式的不同,换热器可以分为直接接触换热器和间接换热器。

直接接触换热器是指两种流体直接接触并交换热量,常见的有冷凝器和蒸发器;间接换热器则是指通过换热表面将两种流体的热量传递,常见的有管壳式换热器和板式换热器等。

(二)按换热器结构分类换热器的结构形式有很多种,常见的包括管式换热器、壳管式换热器、板式换热器、螺旋板片换热器等。

不同的结构形式适用于不同的工艺条件和换热要求。

(三)按换热性能分类换热器的性能可分为传热效率、压降、热应力等,这些性能指标对换热器的运行稳定性、能效和安全性有重要影响。

传热效率是衡量换热器性能的重要指标,不同的流体、流速、换热面积等因素都会影响传热效率。

三、换热器的性能参数(一)传热系数传热系数是衡量换热器性能的重要参数之一,它表示单位时间内单位换热面积上的传热量。

传热系数的大小直接影响着换热效率和设备尺寸,传热系数越大,换热器的性能越好。

(二)压降压降是指流体在换热器中通过程中的压力损失,它与设备的阻力、流体速度、管道布局等因素有关。

理想的换热器应该具有较小的压降,以降低能耗和提高设备效率。

(三)换热面积换热面积是指换热器传热表面的总面积,它是决定传热效率的重要因素之一。

通过增加换热面积可以提高传热效率,但也会增加设备成本和维护难度。

换热器知识试题及答案

换热器知识试题及答案

换热器知识试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 换热器的主要功能是什么?A. 传递热量B. 传递质量C. 传递动量D. 传递信息答案:A2. 下列哪种类型的换热器属于间壁式换热器?A. 管壳式换热器B. 板式换热器C. 冷却塔D. 混合式换热器答案:A3. 换热器的热效率通常用哪个参数来表示?A. 温度差B. 压力降C. 流速D. 传热系数答案:D4. 在换热器中,流体的流动方式有哪几种?A. 单程流B. 循环流C. 并流D. 所有选项答案:D5. 换热器的污垢系数通常用来表示什么?A. 流体的粘度B. 流体的密度C. 流体的流动阻力D. 污垢对传热的影响答案:D6. 热传导的基本方式有哪些?A. 对流B. 辐射C. 导热D. 所有选项答案:C7. 传热系数的单位通常是什么?A. W/m·KB. W/m·°CC. m/sD. m²/s答案:A8. 换热器的热损失主要来源于哪里?A. 热辐射B. 热传导C. 热对流D. 所有选项答案:D9. 换热器的热容量是指什么?A. 换热器的质量B. 换热器的体积C. 换热器所能储存的热量D. 换热器的传热面积答案:C10. 换热器的热交换效率与哪些因素有关?A. 流体的流速B. 流体的物性C. 换热器的材质D. 所有选项答案:D二、填空题(每题2分,共20分)1. 换热器的传热面积越大,其传热效率通常______。

答案:越高2. 在换热器中,流体的流动阻力可以通过______来减少。

答案:增加流道面积3. 换热器的污垢系数越小,表示换热器的______越好。

答案:传热性能4. 换热器的热交换效率与______成正比。

答案:传热系数5. 对于给定的换热器,其热容量可以通过______来计算。

答案:公式Q=mcΔT6. 换热器的热损失可以通过______来减少。

答案:增加绝热材料7. 换热器的热传导主要发生在______。

热交换器的相关知识 .

热交换器的相关知识  .

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广东志高空调股份有限公司两器厂
2.7 胀管: 将穿好片的产品进行机械胀管(通过机械压力使胀珠 (头)进入铜管,是铜管膨胀(胀大),使铜管和翅片、 铜管和端板紧密接触。关键工序,此工序非常重要,是影 响产品的性能。目前我们有水胀、手胀。为了提高传热效 果,必须避免翅片与管面之间的接触热阻,使翅片与管面 间保证良好接触。 2.8 胀管检验: 此工序主要是检验胀管后的产品能否满足质量要求: 如有效长度是否符合、产品是否有变形、端板是否装错等。 目前我们机械胀管的高度最高为 2600mm,8 排40 孔,主要 是用来做大型的商用空调换热器的。
不 合 格 合 格
检修
不 合 格
.穿 片
6.穿片检验
来料
1.铝箔检验
.冲床上料
.冲 片
4.翅片检验
不 合 格
返工
10.清 洗 11.打弯头Ⅰ 10.脱 脂 9.切割
合 格
不 合 格
返工
13.吹氮
合 格
12.检查打 弯头是否正确
8.胀管检验
7.胀 管
14.焊接Ⅰ
15.折弯
16.拼装
17.打弯头Ⅱ
18.焊接Ⅱ
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1.13 露铜:
A、两器在装机后,端板与翅片之间间隙过大而使铜管外 露的现象。 B、在两器中因翅片开裂而使铜管外露的现象。 C、在两器中出现翅片间距大于正常片距而使其中的铜管 外露的现象。 1.16 翅片烧黄: 两器因焊接形成端板附近或其他部位翅片发黄的现象。 1.17 翅片扭曲变形:
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2.18 残留物检验: 此工序是检查铜管里面的清洁度,检查管内是否存在 水、油、铜屑、氧化物和其他杂质等。此工序一般是抽检。

换热器知识试题及答案解析

换热器知识试题及答案解析

换热器知识试题及答案解析一、选择题(每题2分,共10分)1. 换热器的主要功能是什么?A. 热交换B. 压力调节C. 流量控制D. 温度测量答案:A2. 下列哪项不是换热器的类型?A. 管壳式换热器B. 板式换热器C. 离心式换热器D. 螺旋板式换热器答案:C3. 换热器的热效率与下列哪项无关?A. 流体的流速B. 流体的热容C. 流体的密度D. 流体的粘度答案:C4. 换热器中,热流体和冷流体的流动方式通常有哪几种?A. 并流B. 逆流C. 交叉流D. 所有上述答案:D5. 在设计换热器时,下列哪项不是需要考虑的因素?A. 流体的热传导性B. 流体的腐蚀性C. 流体的粘度D. 流体的比热容答案:C二、填空题(每题2分,共10分)1. 换热器的热效率可以通过增加______来提高。

答案:流体的流速2. 板式换热器的主要优点是______。

答案:体积小、重量轻3. 换热器的污垢系数会影响______。

答案:热交换效率4. 逆流换热器的热效率通常比______高。

答案:并流5. 换热器的热损失可以通过______来减少。

答案:增加绝热层三、简答题(每题5分,共20分)1. 请简述换热器的工作原理。

答案:换热器的工作原理是通过两种不同温度的流体在设备内进行热交换,使热量从高温流体传递到低温流体,从而达到加热或冷却的目的。

2. 什么是管壳式换热器?答案:管壳式换热器是一种常见的换热器类型,它由许多平行排列的管子组成,这些管子被固定在壳体内部,热流体和冷流体分别在管子内外流动,通过管壁进行热交换。

3. 换热器在工业应用中的重要性是什么?答案:换热器在工业应用中非常重要,它们用于加热、冷却、蒸发、冷凝等多种过程,是提高能源利用效率、节约能源成本的关键设备。

4. 为什么需要定期清洗和维护换热器?答案:定期清洗和维护换热器可以去除污垢和沉积物,防止腐蚀,保证热交换效率,延长设备使用寿命,并确保生产过程的连续性和安全性。

换热器基础知识

换热器基础知识

化工生产中的传热过程及常见换热器4.2 传导传热4.3 对流传热4.4 间壁式热交换的计算4.5 换热器的选择及传热过程的强化化工生产中的传热过程及常见换热器1.化工生产中的传热过程系统内由于温度的差异使热量从高温向低温转移的过程称之为热量传递过程,简称传热过程。

单元操作中的蒸发、精馏、干燥等过程也需要按一定速率供给热量或移走热量;设备和管道在高温或低温下运行,尽量减少它们与外界的传热,就需要保温;传热过程不但为化工生产过程提供了必要的温度条件,保证了过程的热量平衡,满足了生产的要求,而且也是化学工业提高经济效益、保护环境的重要措施。

的传递速率要高,目的是增大设备的传热强度、提高生产能力或减小设备尺寸、降低生产费用;另一类则是要求尽量避免热量传递,需要采用隔热等方法减小传热速率。

传热过程也分为定态传热和非定态传热两种,换热器传热面上各点温度不随时间而改变的过程称为定态传热,反之,称为不定态传热。

换热器的外形和管束如下图所示.换热器的外形换热器的管束有三种方式。

①直接接触式在某些传热过程中,热气体的直接水冷却及热水的直接空气冷却等。

这种方式传热面积大,设备亦简单。

②间壁式冷、热流体用间壁隔开来,通过间壁进行换热,其型式很多。

③蓄热式使热流体流过换热器,将器内固体填充物加热,然后停止热流体,使冷流体流过蓄热器内已被热流体加热的固体填充物,如此周而复始,达到冷、热流体之间的传热目的。

.传热基本方式热量传递的基本方式有传导传热、对流传热和辐射传热三种。

①传导传热系统温度较高部分的粒子因热运动与相邻的粒子碰撞将热量传递给温度较低粒子的过程称为传导传热,简称热传导或导热。

其特点是,粒子只是在平衡位置附近振动而不发生宏观位移。

②对流传热流体中粒子发生相对宏观位移和混合,将热量由一处传至另一处的过程。

因流体内部各处温度不同造成密度差异所引起的粒子宏观位移,称为自然对流;另一是由于外界机械能量的介入迫使其粒子宏观位移,称为强制对流。

换热器工作原理

换热器工作原理

换热器工作原理换热器是一种常见的热交换设备,用于在流体之间传递热量。

它广泛应用于工业生产、建造、能源等领域。

本文将详细介绍换热器的工作原理及其相关知识。

一、换热器的定义和分类换热器是一种能够将热量从一个流体传递到另一个流体的设备。

根据换热器的结构和工作原理,可以将其分为以下几类:1. 管壳式换热器:管壳式换热器是最常见的一种换热器。

它由一个外壳和多个内部管子组成。

其中一个流体通过管子中流动,而另一个流体则在外壳中流动,通过管壳之间的热传导实现热量的传递。

2. 板式换热器:板式换热器由多个平行罗列的金属板组成。

其中一个流体通过板间流动,而另一个流体则在板的另一侧流动,通过板之间的热传导实现热量的传递。

3. 螺旋板式换热器:螺旋板式换热器是一种结合了板式换热器和螺旋流道的换热器。

它由多个螺旋板组成,形成为了螺旋流道。

其中一个流体通过螺旋流道中流动,而另一个流体则在螺旋板之间流动,通过螺旋流道的热传导实现热量的传递。

4. 管束式换热器:管束式换热器由多个管束组成。

其中一个流体通过管束中流动,而另一个流体则在管束之间流动,通过管束的热传导实现热量的传递。

二、换热器的工作原理换热器的工作原理可以简单概括为热量的传导和对流。

具体来说,换热器的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 流体流动:两个流体分别通过换热器的不同通道流动。

其中一个流体被称为热源流体,另一个流体被称为冷源流体。

2. 热量传导:热源流体和冷源流体之间通过换热器的传热面进行热量的传导。

传热面可以是管壳、板、螺旋板或者管束等。

3. 对流换热:热量在传热面上通过对流的方式进行换热。

对流换热是指流体与传热面之间的热量传递,包括传导、对流和辐射等方式。

4. 热量平衡:通过热量传导和对流换热,热源流体的热量被传递给冷源流体,实现热量平衡。

热量平衡是指两个流体之间的热量交换达到平衡状态。

三、换热器的性能参数换热器的性能参数主要包括传热系数、换热面积和效能等。

《换热器基础知识》课件

《换热器基础知识》课件

安装前的准备
调试与试运行
根据换热器的型号和规格,确定安装 位置和固定方式,准备安装所需的工 具和材料。
对换热器进行调试和试运行,检查其 工作性能和运行稳定性,确保满足使 用要求。
安装步骤与注意事项
按照安装说明书逐步完成换热器的安 装,注意确保安装的正确性和安全性 。
换热器的维护与保养
日常检查与保养
01
实验测定法
通过在换热器进出口设置温度、 压力等传感器,测量实际运行中 的换热器性能参数。
数值模拟法
02
03
理论分析法
利用计算机模拟软件,对换热器 内部流动和传热过程进行数值计 算,预测换热器的性能。
基于传热学和流体力学的基本原 理,对换热器进行理论分析和计 算。
换热器性能测试设备介绍
温度测量仪表
辐射传热
总结词
辐射传热是通过电磁波的形式传递热量,不需要介质传递。
详细描述
辐射传热的基本原理是黑体辐射定律,即物体以电磁波的形式发射和吸收能量。辐射传热的热量与物体的发射率 、温度和波长等因素有关。在换热器中,辐射传热主要发生在高温环境下,如燃烧过程和高温气体冷却等场合。
03 换热器的设计与优化
衡量换热器传热效果的重要指标,通 常用换热器入口和出口温度的差值与 热负荷的比值表示。
热效率
换热器实际传递的热量与理论热量之 比,反映换热器的能量利用效率。
流动阻力
换热器内部流体流动时所受阻力的大 小,通常以进出口压差表示。
紧凑性
换热器单位体积内的传热面积,反映 了换热器的紧凑程度和空间利用率。
换热器性能测试方法
换热器设计的基本原则
高效性原则
换热器应具备高效率,能够快 速实现热量的传递,以满足工
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传热相关名词简介
比热及密度
• 比热 : 单位质量的介质温度每升高或降低1度所 需要吸收或放出的热量. • 水的比热 : 1 Kcal / Kg °C = 4.18 KJ / Kg°C 密度 : 单位容积内工质的质量,单位:kg/m3.例如水密度:1000kg/m3
※吨和公吨:中国都是1000千克 ;英美吨是1016千克,公吨 是1000千克
热交换的形式
1,直接换热:两种换热介质直接接触。 例如在冷却塔中水和空气直接接触换热。 2,间接换热:两种换热介质之间不接触,有 隔板隔开。 例如:两种介质在板式换热器中换热。
温度 温度 : 是描述物体冷热程度的一个状态参数. 1,热力学温度 : 单位是开尔文, 符号是K. 2,摄氏温度 : 单位是摄氏度, 符号为°C. 备注:热力学温度 = 摄氏温度 + 273.15 压力 压力: 单位面积上所受的垂直力称为压力 绝对压力=大气压力+表压力 压力的单位: 1 牛顿每平方米 = 1 Pa (帕) 1 MPa = 10 6 Pa 1 bar = 0.1 MPa 1 bar = 1.01972 kgf/cm 2 1 kgf/cm 2 = 10 mH2O 热量 • 热量 : 通过热力系边界所传递的除功以外的能量. • 热量的单位 : 焦耳( J ) , 千焦(kJ), 卡(cal), 千卡(Kcal) • 1 焦耳 = 0.239 卡 • 1 瓦特 (w) = 1 焦耳J / 秒s • 1 KW = 860 Kcal / h • 1 万千卡 / 小时 = 11.63 KW 备注:通常所说1吨的锅炉指的是发热量为60万大卡,约为670KW
粘度和导热系数 • 物质流动时内摩擦力的大小叫粘度。 • 导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料, 两侧表面的温差为1度(K,°C),在1秒内,通过1 平方米面积传递的热量。 单位为瓦/米· 度( W/m· K)
影响传热的因素



介质的比热 介质的密度 介质的粘度 介质的导热系数
介质的流动状态
1,层流(低雷诺数)
低传热系数,低流速,低压力损失
2,湍流(高雷诺数)
高传热系数,高流速,高压力损失 引注:雷诺数是流体力学中表征粘性影响的相似准数。为纪念O.雷诺而命名,记作Re。 Re=ρvL/μ,ρ、μ为流体密度和动力粘度,v、L为流场的特征速度和特征长度。对外流 问题,v、L一般取远前方来流速度和物体主要尺寸(如机翼展长或圆球直径);内流问题 则取通道内平均流速和通道直径。雷诺数表示作用于流体微团的惯性力与粘性力之比。 两个几何相似流场的雷诺数相等,则对应微团的惯性力与粘性力之比相等。雷诺数越 小意味着粘性力影响越显著,越大则惯性力影响越显著。雷诺数很小的流动(如润滑 膜内的流动),其粘性影响遍及全流场。雷诺数很大的流动(如一般飞行器绕流), 其粘性影响仅在物面附近的边界层或尾迹中才是重要的。在涉及粘性影响的流体力学 实验中,雷诺数是主要的相似准数。但很多模型实验的雷诺数远小于实物的雷诺数, 因此研究修正方法和发展高雷诺数实验设备是流体力学实验研究的重要课题。一般管 道雷诺数Re<2000为层流状态,Re>4000为紊流状态,Re=2000~4000为过渡状态。在 不同的流动状态下,流体的运动规律.流速的分布等都是不同的,因而管道内流体的 平均流速υ与最大流速υmax的比值也是不同的。因此雷诺数的大小决定了粘性流体的流 动特性。 ※无因次量(dimensionless)是指没有单位的,这种物理量与单位制度(公制或英制)无关。
※换热器配管一定要按照逆流方式来接。
换热器的分类
一、混合式换热器 冷热介质直接混合进行热量交换。例:冷却塔 ※选冷却塔参数:循环水量,当地湿球温度,冷却塔进出水温度 二、蓄热式换热器 热量通过蓄热材料进行传递。例:炼钢平炉的蓄热室 三、间壁式换热器 1,管式换热器 如:管壳式、套管式、螺旋管式等 2,板式换热器 如:板面式、螺旋板式、板壳式等 3,拓展表面式换热器 如:管翅式、板翅式、强化管式等

公式
热量公式: Q=C*M*△T Q:热量 C:比热 卡/克*摄氏度 M:介质流量 △T:温差 热平衡公式: C1*M1*△T1=C2*M2*△T2 传热公式: Q=A *K* LMTD • K=传热系数, • LMTD=对数平均温差(算术平均温差) • A=换热面积 • LMTD:二种流体在换热器中传热过程温差的积分平均值。
换热器相关知识 简介
付玉龙 沈阳润通机电安装工程有限公司

三个基本自然规律
1,热量总是从热介子传向冷介质 2,两种介质只要有温差就会有传热发生 3,除去散热损失,热介质失去的热量总等于冷介质 得到的热量
传热过程的基本方式
1,热辐射:物体因自身的温度而具有向外发射能量的本领,这种热传递的方式 叫做热辐射。热辐射虽然也是热传递的一种方式,但它和热传导、对流不同。 它能不依靠媒质把热量直接从一个系统传给另一系统。热辐射以电磁辐射的 形式发出能量,温度越高,辐射越强。辐射的波长分布情况也随温度而变, 如温度较低时,主要以不可见的红外光进行辐射,在500℃以至更高的温度 时,则顺次发射可见光以至紫外辐射。热辐射是远距离传热的主要方式,如 太阳的热量就是以热辐射的形式,经过宇宙空间再传给地球的。 2,导热:导热指物体中有温差时由于直接接触的物质质点作热运动而引起的热 能传递过程。 热量从系统的一部分传到另一部分或由一个系统传到另一系统。热传导是固 体中热传递的主要方式。在气体或液体中,热传导过程往往和对流同时发生。 各种物质的热传导性能不同,一般金属都是热的良导体,玻璃、木材、棉毛 制品、羽毛、毛皮以及液体和气体都是热的不良导体,石棉的热传导性能极 差,常作为绝热材料。 3,对流:对流指由流体(液体、气体)中温度不同的各部分相互混合的宏观运动 而引起的热传递现象。 由于引起流体流动的动力不同,对流的类型可分为: (1).自由对流:由温度差形成的对流。 (2).受迫对流:由外力作用形成的对流。受迫对流在传递热量的强 度方面要大于自由对流。 加大液体或气体的流动速度,能加快对流传热。
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