提高固井质量方法浅析重点
《提高固井质量技术》
提纲
一、固井问题预想 二、针对性措施 三、常规工艺措施 四、实例分析 五、结论和认识
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三、常规工艺措施
1.井眼准备 （1）电测完通井，采用双扶钻具组合对起钻遇阻、缩径段
和狗腿度比较大的井段反复划眼和短起下； （2）通井到底后，大排量洗井至少两周，循环的过程中，
转动钻具，扰动砂子，观察返浆情况，确保无漏失 ； （3）短起下至上层技套； （4）采用20方120S稠浆携砂，做好井眼清洁； （5）起钻前，裸眼段打好封闭，提高泥浆的润滑性 。
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一、固井问题预想
（3）水泥 √受设备条件限制，水泥库每天只混一口井的水泥量， 在活太多时，明显不够； √固井队运输车、储灰罐不足时，压罐，造成水泥库无 法正常工作； √受场地限制，有些井场不能提前摆放立罐。
（4）附件 √更改完井方式时，悬挂器无法马上组织到位； √普通封隔器以及遇水封隔器通常在完井讨论会结束后 才能组织；
度和出口温度； √商讨固井初步方案； √安排现场固井准备工作； √对固井队设备、水泥化验及固井设计作要求； √安排固井作业日程。
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★固井施工方案讨论会：针对复杂压力系统、复杂井况、 小间隙、长封固段、大斜度和深井油层固井，按照“一井一 策”的思路，召开固井施工方案讨论会。
√井队介绍本井基本情况及下步井眼准备措施； √固井队汇报固井准备情况、固井设计及固井要求； √甲方明确责任和要求，制定井眼准备、下套管、固井 施工等方面的针对性措施； √建设项目部以书面指令的形式将措施下发到监督中心、 固井队和钻井队； √现场监督和固井队技术人员具体督促落实，重点井钻 井监督(工程)科室长进行把关。
√钻井设计决定材料的品种、规格、型号； √现场钻井实况决定数量和上井时间。
提升水平井固井质量的技术对策分析
提升水平井固井质量的技术对策分析固井质量的直接影响着水平井的生产寿命，因此要深入分析水平井固井质量的影响因素，并根据影响因素从井眼准备、管串设计、水泥浆性能及固井工艺方面制定相关对策来提高水平井的固井质量。
标签：影响因素;提升对策;水平井水平井因其自身的施工工艺特点，与直井在固井工艺和技术上又有非常大的差别，所以固井质量优质率和合格率多年来一直都比较低，因此需要对水平井固井质量的影响因素进行深入、细致地分析，才能制定出相应的技术对策来提高水平井的固井质量。
1 影响水平井固井质量因素分析1.1 套管难以安全下入水平井套管的下入过程中套管与井壁之间的摩擦阻力会非常大，影响套管的安全、顺利下入。
同时地层沉积过程中油层的发育方向上和深度上并不是一成不变的，因此水平井在钻井施工过程中为了保证最大限度地钻遇油层，必须根据地质导向的要求随时进行井眼轨迹的方向和深度上的调整，这种调整使井眼轨迹呈现波浪起伏状态，这样不仅给钻井施工带来困难，同时也会固井施工带来非常大的困难，影响水平井套管串的安全下入和质量。
1.2顶替效率低水平井由于井斜角的存在，因此套管串在井筒内的受力情况也发生了非常大的变化，使套管串在重力方向上的受力不再是轴向的，而是径向的，特别是在水平段中，没有扶正器的套管几乎是躺在下井壁上的，导致套管串出现非常大的偏心，因此套管与下井壁之间的顶替效率就特别低，影响水平井水平段的固井质量。
在添加了套管扶正器的管串结构中，由于扶正器的存在，会使套管居中度有一定的改善，但同时使套管的受力也发生了变化，特别是在井眼起伏、不规则的井段套管的受力就难以应用理论计算来求得，因此这一时期的套管可能偏向井壁的任何一个方向，使偏向井壁的那一侧的顶替效率变低，甚至为零，影响水平井的固井质量。
1.3胶结质量差水平井钻井一个最大的安全隐患之一就是存在岩屑床，无论你采取何种方式进行钻井施工，岩屑床都会存在，只是岩屑床形成的厚度不同而已。
4-3提高复杂井固井质量技术
材料性能要求、管材工具、工艺规程、 设计方法、测试评价系列技术标准。
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（4）固井科学设计评价分析方法：
理论、仿真、监测手段。
（5）固井技术服务人员素质：
学识、经历、经验、能力。
（6）固井服务公司技术积累：
服务区域与自身软硬技术成套化。
（7）硬件更新、软件升级与人才素质提高的继 续教育体系
127mm 油套：最小环空间隙 11.11 mm。
地层的压力安全窗口窄：
177.8mm技套：压力安全窗口0.37g/cm3； 127mm套管：压力安全窗口0.29g/cm3。
钻井液密度高： 2.55 g/cm3。 水泥浆密度高：>2.60g/cm3 。混配、泵注困难。
上述条件的限制，使得很多提高顶替效率的措施（活动 管柱、紊流顶替、增加浆体密度差等）均无法采取。
30℃45MPa 0.3521 6.1661 24.8758 1.0262
60℃45MPa 0.2791 6.7717 19.4117 0.5245
90℃45MPa 0.1761 6.7714 13.0409 0.1665
注：计算时的井眼直径为152.4mm，套管直径为127mm。
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摩阻压降计算差别对小间隙固井可能产生严重后果
对流变参数的计算方法
0e(ATB)
注水泥设计软件进行静平衡设计
注水泥动平衡仿真模拟分析
固井数据采集 与实时监测评价系统
认真进行水泥浆体系防窜特性实验
不同水泥浆在不同时刻的阻力值
不同水泥浆在不同时间的失重值
阻力(MPa/m)
0.15 0.1
0.05 0
60min 150min 210min 时间(min)
提高石油固井施工质量的技术措施
提高石油固井施工质量的技术措施摘要：随着石油工业的发展和复杂油气井的增多，提高石油固井施工质量的重要性日益突出。
本文探讨了当前石油固井施工面临的挑战和问题，包括技术、环境和经济等多方面的因素。
接下来讲述了提高固井施工质量的技术措施，包括优化固井液体系、固井施工工艺的优化和高效固井设备的研发和应用。
这些措施可以有效提高固井施工的效率和精度，同时降低对环境的影响。
关键词：固井施工；固井液体系；固井施工工艺；高效固井设备；技术措施一、当前石油固井施工的挑战和问题当前的石油固井施工面临着一系列挑战和问题。
1.存在一定的环境影响问题。
石油固井施工过程中会产生大量的废液和固废，这些废弃物的处理不当会对环境造成严重的污染。
此外，由于石油开采地多在偏远地区，基础设施条件差，环保设施和环保意识的缺失，使得环境问题更为突出。
2.固井施工质量的控制问题。
施工过程中，由于各种原因，固井质量往往达不到预期的设计标准，例如固井液的性能不稳定，固井液体系的选择不当，固井材料的质量问题等，都会影响到固井的质量。
3.固井施工技术的更新换代速度慢。
由于固井施工是一种相对传统的工艺，虽然近年来有了一些新的技术和设备的发展，但在实际的施工过程中，新技术、新设备的应用仍然相对较少，大多数施工还是依赖传统的设备和技术。
4.固井施工过程中的安全问题。
由于固井液体系的复杂性，施工过程中存在各种安全风险。
比如在固井过程中，固井液的泄漏可能会导致工人的健康受到威胁，而设备的故障可能会造成安全事故。
5.固井施工过程中的成本控制问题。
固井施工是石油开采的重要环节，其成本直接影响到石油的开采成本。
然而，目前固井施工的成本控制面临很大的困难，包括固井材料的价格波动、施工效率的低下等，这些都导致了固井施工成本的增加。
二、提高固井施工质量的技术措施（一）优化固井液体系优化固井液体系是提高固井施工质量的关键技术措施之一。
固井液体系的稳定性和性能直接影响到固井的质量，包括但不限于固井强度、抗渗透能力和耐腐蚀性。
浅析提高固井质量的措施(2003)
延安职业技术学院毕业论文题目：浅析提高固井质量的措施所属系部：石油工程系专业：钻井技术年级/班级：07（五）钻井班*者：**学号： *************** 指导教师：评阅人：2012年4月27日摘要：固井作业是一次性工程，固井作业是一项系统工程、隐蔽工种、涉及学科多、内容多且主要流程在井下，施工时未知因素多，有一定风险。
一般难以补救，即使补救也无法达到封固合格。
造成不必要的经济损失。
固井质量直接影响油气田安全合理开发和后继钻井的正常进行。
本文详细地分析了影响固井质量的常见的问题，通过具体论述找出影响固井质量的主要因素，并针对相关问题提说相应的措施。
使固井质量取得满意的效果。
关键词：固井；水泥浆；密度稠度；失水量目录绪论 (1)第一章概述 (3)1.1 固井的基本概念 (3)1.2 固井的过程 (3)1.2.1 下套管 (3)1.2.2 注水泥 (3)1.2.3 井口安装和套管试压 (4)第二章影响固井质量的因素分析 (5)2.1 井眼条件 (5)2.2 地层条件 (5)2.3 施工要求 (6)2.4 钻井液 (6)2.5 套管影响 (7)2.6 水泥浆影响 (7)2.7 施工 (8)第三章提高固井质量的措施 (10)3.1 固井常遇问题及相应的措施 (10)3.2 下套管复杂情况及处理方法 (10)3.2.1 套管阻卡的原因及预防措施 (10)3.2.2 套管阻卡的处理方法 (12)3.2.3 套管断裂的原因及预防措施 (13)3.2.4 套管挤毁的原因及预防措施 (14)3.2.5 管附件和工具复杂情况 (15)第四章结论与认识 (26)致谢 (27)参考文献 (27)绪论固井作业是钻井施工中的一个重要环节，固井质量的好坏，将影响到采油气作业效果及油气井寿命。
了解和掌握固井质量影响因素，将能更周密地搞好固井设计和施工，从而取得更优良的固井效果。
固井质量的影响包括井径扩大率、井斜、井眼净化程度、扶正器间距、钻井液密度、粘度、切力、失水、水泥浆密度、环空返速和封固段长度等11个因素，应针对这些因素的影响规律，提出了相应的技术措施。
提升油气井固井施工质量的技术探究
提升油气井固井施工质量的技术探究摘要: 油气井固井施工是确保油气井安全和稳定运行的关键环节，而施工质量的好坏直接影响着井筒完整性、产能和生产效益。
因此，提升油气井固井施工质量一直是石油行业关注的焦点问题。
随着油气勘探开发技术的不断进步，固井技术也在不断创新和完善。
本文将从几个方面进行技术探究，旨在提供一些可行的方法和策略，来提升油气井固井施工质量。
关键词：油气井固井；施工质量；技术探究引言通过对油气井固井施工质量提升的技术探究，不仅可以帮助油田企业提高生产效率和经济效益，减少事故和损失，而且能为石油行业的可持续发展做出贡献。
同时，本文的研究成果也可以为其他类似工程领域的固井施工提供借鉴和参考，推动相关技术的进一步发展。
1.传统固井施工中存在的问题和挑战传统固井施工是油气井建设中的重要环节，但其存在着一些问题和挑战，如井壁结构不稳定、固井胶浆失效等。
这些问题直接影响固井质量和井筒完整性，进而对井下安全和生产效益造成负面影响。
本文将详细介绍传统固井施工中存在的问题和挑战，并探讨可能的解决方法。
首先，传统固井施工中的一个主要问题是井壁结构不稳定。
井壁结构的不稳定可能导致井筒失稳、井壁崩塌等问题。
造成井壁不稳定的原因有多种，包括地层条件复杂、井深较大、井孔过大等。
在固井施工过程中，如果没有采取合适的措施，井壁的不稳定性将会增加井下事故的风险。
其次，固井胶浆失效是传统固井施工中常见的问题之一。
固井胶浆的作用是填充井壁和井眼之间的空隙，保持井筒的结构完整性，防止井涌和井壁崩塌。
然而，在固井过程中，固井胶浆可能会失效或无法达到预期的固井效果。
导致固井胶浆失效的原因有多个方面，包括胶浆配方不合理、施工操作不当、环境温度及压力的变化等。
此外，传统固井施工中还存在着井下通气和泥浆污染的问题。
在固井施工过程中，如果未能有效控制井下通气量，会产生大量气体和气溶胶，可能引发井下火灾和爆炸等严重安全事故。
另外，泥浆污染也是一个常见问题，特别是地层含水量较高的情况下，往往会导致泥浆水力降低、钻井液性能下降等后续作业问题。
提高加密井固井质量的措施与性能要求
提高加密井固井质量的措施与性能要求加密井具有保护地表水和土壤的重要作用，能够有效避免地下水资源受到污染。
为了更好地实现加密井的保护作用，加密井的井固井质量需要得到进一步提高。
本文将重点讨论提高加密井固井井质量的措施和性能要求。
一、提高加密井固井井壁强度加密井井壁强度是影响井固井质量的关键因素之一。
为了提高固井井壁强度，我们应采取以下措施：1、选用优质泥浆进行固井泥浆是固井的重要材料，固井工程中选择优质的泥浆可以大大提高固井井壁强度。
优质泥浆应具有黏度高、密度较大、稳定性好等特点，能够保证固井井壁有足够的支撑力。
2、加强钢筋网的使用钢筋网是在井壁中铺设的一种加强材料，能够增强井壁的整体强度和稳定性。
在井固井施工时，应采用高质量的钢筋网，并在井壁中设置足够数量的加强筋，以提高固井井壁的强度。
3、采用新型水泥加固材料传统的水泥固井材料存在着易龟裂、强度不高等缺点，难以满足现代加密井固井的要求。
现在市场上出现了一些新型的水泥加固材料，能够有效提高固井井壁的强度和耐久性，是提高加密井固井井壁强度的重要手段之一。
二、优化井固井结构设计井固井结构的设计对固井井壁的强度和稳定性有着重要影响。
为了提高加密井固井的质量，我们应该从以下几个方面优化井固井结构的设计：1、增加井壁的厚度井壁的厚度是影响井固井质量的关键参数之一。
增加井壁的厚度可以提高井固井的稳定性和强度，减少塌方和漏水的风险。
在设计井固井结构时应当根据井身的大小、地下水位情况等因素合理确定井壁的厚度。
2、合理设计井底、井口的结构井底、井口的结构对加密井的稳定性和安全性同样具有重要作用。
在井固井设计中，应合理设计井底和井口的结构，使其能够有效支撑井身和井壁，避免井口坍塌和渗漏等安全隐患。
3、考虑井身材料的选择在设计加密井固井结构时，应当考虑用什么材料来建造井身。
传统的井身材料存在质量不好、易断裂、使用寿命短等缺点。
现在市场上有一些优质的井身材料，如玻璃纤维增强塑料等，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，能够有效提高加密井固井的质量和耐久性。
浅析影响石油固井质量的主要因素及改进措施
对于石油企业而言，固井作业属于庞大并且复杂的项目。
实际建设期间，存在不少不确定的因素，因此建设难度非常高。
同时，石油固井属于钻井工程当中的重要部分，有关部门必须把固井工作做好，强化工程管理实际力度，同时对于地质条件加以综合分析，制定合理科学的建设方案，这样才能对工程质量加以保证，并且给后续工程奠定基础。
一、对石油古井实际质量产生影响的三个因素1.地层岩性在石油固井当第二界面一般，都是电厂和水泥厂，但是针对地层和水泥层之间具有的特殊性的地层应当加以高度关注，这是由于地层岩性能够直接影响固井质量。
伴随时间逐渐推移，地层会不断地向固井施压，并且产生渗水，这样就会导致地层当中的胶结密度不断降低，进而对固井质量造成影响。
地层岩性与地层生素存在紧密关联，声速快慢会对水泥胶结实际质量产生直接影响。
进行注水期间，经常会出现水分流失，进而导致墙体出现裂缝，这是由于地层具备较强吸水性。
但是，产生裂缝会导致固井坍塌。
所以，为对固井质量加以保证，工作人员需把实际情况当作依据，按照固井所在具体位置以及裂面程度，对岩层变化加以关注，尽可能降低层面断裂的几率。
2.钻井液钻井液具有的质量能够直接影响固井质量，顶替效率是由钻井液具有的密度决定的，假设钻井液具有密度比较低，则浮力效应比较大，这样有利于固井作业。
假设密度较高，浮力效应就会降低，这样就会制约作业质量。
除此之外，因为钻井液会不断失水，这对其稠度造成较大影响。
如果失水量比较大，那么稠度就会降低，进而对其流动性产生影响。
如果稠度较小，那么流动性就比较快。
因此，这一指标能够对固井质量产生一定影响。
3.水泥浆如果水泥浆出现分层沉淀，同样会给固井质量带来影响。
如果水泥浆出现分层沉淀以后可以及时凝固，这样就不会给固井质量带来较大影响，不然层面就会出现裂缝，从而影响作业质量。
水泥浆无法按时凝固，主要是因为以下两个原因。
第一，水泥浆封固段具体长度以及环空返速能够对其凝固产生影响。
封固段具体长度应当控制在800到1200米左右，这样能够对固井质量加以保证。
石油工程技术 提高固井质量技术措施
提高固井质量技术措施一口井的固井质量不好，会影响开发效果，严重时会使前期所做工程工作量毁于一旦，甚至全井报废。
所以，我们在钻井完井过程中必须把固井质量放在重要的位置。
提高固井质量应主要从以下几个方面着手。
1保证套管正常下入套管能否正常下入到井内设计位置，是固井方案能否正常实施的前提，必须根据井眼情况制定合理的下套管措施，下面介绍常规井下套管和特殊井下套管的关键技术措施。
1.1常规井下套管措施常规井下套管除严格执行《下套管作业规程》外，在以下几个方面要更加重视：1.1.1下套管前通井，保证没有遇阻点、卡点和缩径点。
1.1.2井眼循环干净，井底与钻井液中无大量岩屑、泥砂。
1.1.3处理钻井液性能，保证井壁稳定，不坍塌、不掉块。
1.1.4钻井液有良好的润滑性，并且流动性良好，性能基本接近完钻时钻井液性能。
1.1.5确保压稳地层流体，保证井眼不涌、油气水不上窜，油气水较活跃的地层，油气上窜速度应达到行业标准规定的要求（油层上窜速度应≤10m/h；气层上窜速度应≤15m/h）。
1.1.6井下必须无漏失现象，若有漏失，必须先堵漏后下套管。
1.1.7凡准备入井的套管，各项参数必须符合设计要求。
1.1.8套管及入井工具附件在运、送、装卸过程中，严禁碰撞，护丝应带齐上紧。
1.1.9送到井场的套管，必须按行业标准和作业规程进行严格细致检查。
1.1.10对套管进行通内径、丈量长度、清洗丝扣、编号、编排套管顺序。
1.1.11要严格执行套管供应商提供的套管紧扣扭矩进行紧扣。
1.1.12套管必须按规定安装扶正器。
1.1.13下套管过程要连续灌钻井液，掏空长度应小于规定值。
1.1.14下套管过程中临时停止下套管时，必须活动套管。
1.1.15控制下放速度，使钻井液环空返速小于规定值。
1.1.16清理好井口，严防井下落物。
1.2特殊井下套管措施特殊井一般是指存在特殊情况的井、特殊轨迹井和特殊工艺井，如套管负荷过重的井、大斜度井、水平井和大位移井、漏失井等。
固井质量提升总结
固井质量提升总结引言固井是油田开发中的重要环节，保证井口封堵是确保井底环境安全的关键。
然而，在实际操作中，固井质量的不稳定性和提升空间一直是一个挑战。
本文将总结固井质量提升的关键要点，并提供一些实用的方法。
质量控制要点固井质量的控制是提高工艺稳定性的基础。
以下是固井质量控制的关键要点：1.选用合适的固井材料：固井材料直接影响固井质量。
在选择材料时，要根据井口环境、井深、地层条件等因素，选择合适的胶浆、水泥和外加剂。
同时，要求供应商提供质量保证，并进行必要的材料测试。
2.制定完善的固井设计方案：固井设计方案要根据具体情况，包括井深、钻井液体系、地层特性、井筒结构等因素，合理确定泥浆性能、固井工艺和施工参数。
设计方案需要充分考虑固井过程中可能遇到的问题，并提前制定应对措施。
3.仔细检查井口环境：在固井前，对井口环境进行仔细检查，包括清洗井眼、检查井口状况、评估井筒强度等。
通过完善的井口环境检查，可以有效减少固井过程中的意外情况。
4.严格执行操作规程：固井操作是一个复杂的过程，要求人员严格按照操作规程进行。
操作人员需要全面掌握固井工艺和操作要点，并及时记录施工参数和操作过程，以备后续分析和改进。
质量提升方法为了提高固井质量，我们可以采取以下方法：1. 加强施工人员培训加强固井施工人员的培训是提升固井质量的关键。
培训内容包括固井工艺、材料性能、操作规程、安全防护等方面。
通过培训，使施工人员全面掌握固井知识和技能，能够熟练应对各种施工情况。
2. 优化固井工艺固井工艺的优化可以提高施工效率和固井质量。
通过引入新的技术和设备，如超声波传感器、红外线测温仪等，能够实时监测固井过程中的参数和数据，及时调整固井方案，提高固井效果。
3. 强化质量管理建立健全的质量管理体系是保证固井质量的重要措施。
通过制定严格的质量控制标准、检查规范和检验方法，加强对施工过程和固井质量的监督和检查，及时纠正问题，确保固井过程中的质量不出错。
提高油田固井质量的施工措施探析
提高油田固井质量的施工措施探析摘要：固井工程是建井过程中一个关键的施工环节，直接关系着建井的施工成本、效率以及质量。
由于石油企业经营规模不断的壮大和建设，油田固井施工技术得到了广泛的应用，这在很大程度上提高了我国油田固井质量，然而在当前的形势下，油田固井施工的条件比较复杂，同时还存在着许多影响因素，因此需要不断完善和更新油田固井技术，提高施工质量。
关键词：提高；油田固井；质量；施工措施1石油固井技术的发展状况近几年，不少国家都对石油开采及相关技术发展加强了关注和重视，并为此投入了人力、物力、财力等方面的支持和协助，这间接加剧了石油行业市场竞争的复杂性。
在这一宏观背景下，中国对石油开发的需求也在与日俱增，加快了水平井、特殊井的固定技术发展步伐，使我国的固井技术得到了完善和升级，比以前有了质的飞跃。
例如，我国许多油田都在使用ANSYS有限元分析技术，材料质量不断升级，已经带动水平井、特殊井的固井技术不断提升。
1.1固井水泥浆材料技术的突破水泥是固井作业的主要原材料，它关系到固井效果和质量。
在水泥中加入适当比例的外加剂不会改变水泥的性能基础上满足更多需求的。
基于此，不少专家从水泥入手，研制出了不少种类、不少优势的水泥材料能有效提高水泥材料在稳定油气水层、高温高压条件下的工作能力。
值得一提的是，我国在高强度水泥、低密度水泥研制中也取得了不错的成绩和成果，如熟知的抗盐水泥浆、高温井专用水泥浆等，保障了水泥的多种用途，也进一步促进了固井技术的发展。
1.2固井技术1.2.1深层高温高压长封固井技术该固井技术施工措施的设计主要针对深井的套管强度、地层和地质等方面，具体措施为：第一，为了有效解决套管串附件在深井高温高压情况下的密封问题，需要对深井的套管浮箍进行加强设计；第二，随着扶正器广泛的应用和不断完善、更新，将已有的扶正器改进成弹性限位扶正器，这在一定程度上满足了深井施工对套管扶正的需求。
然而在深井施工的某些时候仍然需要刚性扶正器，因此，在实际固井施工过程中需要根据现场的实际情况，选择合理的扶正器，从而提高固井施工的效率和质量。
提高油田固井质量的实践措施解析
提高油田固井质量的实践措施解析发布时间：2023-02-24T03:14:53.313Z 来源：《科技新时代》2023年2期作者：于洋[导读] 随着钻井技术的不断发展，钻井的技术越加醇熟，，钻井设备也在不断完善。
油田固井主其实就是将水泥浆与井筒进行镶嵌的一个过程。
即在井筒与套管之间注入水泥浆。
这是为了密封和支撑，能起到很好的保护管套的作用，这与油井的使用寿命密切相关，也会影响石油能源的保护。
中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司70699SL队，山东东营 257200摘要：在油井的建设环节中，有一项最基本，也是最重要的环节，那就是油田加固，合理的使用油田加固技术可以有效的减少工程的成本，减少工程时间，随着社会经济的蓬勃发展，油田勘测越来越重要，固井技术也在不断的提高，对于油田开采起到了重要的作用。
但是在实际的施工技术中，固井的质量尤为重要，而固井技术就是影响质量的重要条件，在施工环节会受到重要的影响。
关键词：油田围隔；实际措施；质量随着钻井技术的不断发展，钻井的技术越加醇熟，，钻井设备也在不断完善。
油田固井主其实就是将水泥浆与井筒进行镶嵌的一个过程。
即在井筒与套管之间注入水泥浆。
这是为了密封和支撑，能起到很好的保护管套的作用，这与油井的使用寿命密切相关，也会影响石油能源的保护。
因此，油田在进行古井的时候，需要结合多方面的因素，并且每个环节都是相互关联的。
在这种形势下，油田固井人员在合理开发能源、保护环境的同时，面临着越来越多的技术方面的革新挑战。
1.油田固井质量问题（1）油田底部特征在油田进行固井的过程中，油田的地层特性是一个很重要的因素，泥浆的固化会将地层的液体进行污染，容易影响水泥与底层之间的胶结。
从另一个角度来看，如果泥浆在渗透率高的油层水层中失去自由水，很容易造成泥浆粉碎和体积减小，最终形成微间隙。
上述问题将会对油田固井工作带来很大的风险。
（2）水泥浆的性能一方面。
地层的特性对于油田的固井有直接的影响，另一方面还会对固井质量产生严重影响。
提高加密井固井质量的措施与性能要求
提高加密井固井质量的措施与性能要求一、引言对于油气田开发，固井作业是非常重要的。
固井的质量直接关系到油气井的安全生产和开发效益。
为了提高加密井固井质量，必须采取一系列有效的措施并且确保符合一定的性能要求，本文将从加密井固井的重要性出发，探讨提高固井质量的措施和性能要求。
二、加密井固井的重要性加密井是油气勘探开发中常见的一种井型，其作用是在勘探了一定储层后，通过井下安装密封器密封住井眼，从而有效防止地面对油气的浸透，保持油气储层的稳定。
固井是加密井施工中一个非常重要的环节，其质量的好坏直接影响着加密井的使用寿命和产能。
固井的主要作用是：1. 确保油气层对地面产生了有效的抽采作用；2. 有效防止地面对油气的浸透，从而保证了地面环境的安全；3. 提高工作效率，减少生产成本。
提高加密井固井质量是非常重要的，这不仅涉及到油气田的安全生产，也关系到油气田的顺利开发和经济效益。
三、提高固井质量的措施为了提高加密井固井质量，可以从以下几个方面来进行措施：1. 选用优质固井材料固井材料的选用是提高固井质量的前提条件。
必须选用符合国家标准的优质固井材料，确保原材料的质量可靠。
固井材料的质量对固井效果有重要的影响，在选材上必须选择符合井下环境要求的固井材料。
2. 严格的施工标准在固井施工过程中，必须严格按照规范要求和设计要求进行施工，确保每个环节的质量和安全。
尤其是在固井过程中，要做好施工现场的管理和监督，及时发现问题并及时处理。
3. 完善的施工工艺固井施工工艺的完善也是提高固井质量的重要措施之一。
工艺的完善可以提高施工效率，确保施工质量。
还要加强工艺优化和技术创新，采用先进的固井技术和装备，确保固井过程的准确性和安全性。
4. 严格的质量验收固井过程中，必须严格按照质检标准进行验收，保证每个环节都符合相关标准和设计要求，确保固井质量。
四、固井质量的性能要求为了确保固井质量，必须满足一定的性能要求，主要包括以下几点：1. 良好的密封性能固井后，必须确保井眼处的密封性能良好，不漏油、不漏气。
提高固井质量技术对策探究
固井质量的好坏极大程度上影响了一口油气井的生产寿命长短。
一旦出现有质量问题的固井，不仅会对周围施工环境造成影响，还会造成巨大的经济损失。
井筒的使用年限是由固井质量决定的，近年固井质量因为施工能力以及固井技术的影响，导致了合格率都不是很理想，因此找出影响固井质量的因素并制定出有效提升固井质量的计划是现如今最主要研究的问题。
一、影响固井质量的因素１.水泥浆性能的影响。
水泥浆是任何一个固井施工不可或缺的步骤，因此，固井质量的好坏也是直接受到水泥浆性能影响的，其具体主要影响到三个方面：（1）水泥浆如果没有足够的稳定性，在凝固的过程中会有沉淀分层的现象，从而严重影响到固井的质量。
（2）决定着凝固后的水泥石强度和体积的因素就是水泥浆的密度。
（3）失水也会影响到固井的质量，水泥浆失水量过大，最终使凝固过程中井壁会出现大量的自由水深入的情况，影响到胶接的质量，让水泥浆体积变小。
２.套管位置的影响。
据相关研究表明，套管串在放下的时候会受到较多的摩阻，不利用扶正器对位置进行纠正的话会导致套管串直接当道井筒下壁上，无法保证井壁和套管的顶替效果，套管串在井筒上的位置也无法保证，最终使固井质量受到影响。
采用扶正器又会因为套管受力情况的改变，导致无法正确的对其进行计算，使井壁方向与套管套管位置更接近，使井壁与其相邻侧顶替效果变差，同样也会影响到固井质量。
３.地质因素的影响。
地层对固井质量的影响是一种人无法控制的因素。
经研究数据显示，蓝林指出影响固井质量的地质因素主要分为两方面：首先是影响固井质量的地质流涕性质，井壁与套管之间水泥环的寿命会严重受到地层中可能存在的腐蚀性酸性物质的影响。
其次是泥页岩地层有极强吸水性的特点，而固井水泥所要封固的地层大多都是这样的地层，因此会导致水泥浆出现失水严重的情况。
４.钻井液性能的影响。
在现实中的固井前钻井液性能和施工中的钻井液性能是存在一定冲突的，钻井工作中为了保证并井稳定性、悬浮和携带岩屑、井控安全，要求钻井液滤失量保持较低水平以及钻井液密度要高于地层压力，并且要有很好的切力、高粘度和抑制能力。
提高水平井固井质量的措施
提高水平井固井质量的措施摘要：随着国内页岩油气等非常规资源的规模化勘探开发，之前依靠常规钻完井技术难以动用的储量，目前正以“长水平段水平井+体积压裂”的方式进行有效的开发，推动着水平井钻完井技术的日趋完善与进步。
由于水平井固井的特殊性，固井质量一直较难以保障。
而非常规资源普遍需要进行大规模的体积压裂，这对水平段套管的固井质量提出了更高的要求。
因此如何提高水平井固井质量这一长期存在的课题正面临更为艰巨的挑战。
关键词：固井；质量；提升措施1水平井固井主要技术难点（1）很难将套管串平稳地下至预定位置并保持其居中。
由于钻具组合的特点、地层倾角的变化以及定向工程师的技术水平等因素，斜井段和水平段井筒轨迹的平顺性可能不理想，严重时甚至可能出现波形井筒。
通过叠加岩屑床和井筒不规则性的影响，随着套管柱在水平井筒中继续延伸，向下阻力将增加，向下速度将减慢。
如此之多，以至于在后期，依靠套管柱的重量，无法再将其下入，必须使用顶部驱动来降低，甚至出现套管无法完全活动的情况，导致井段部分损失。
另一方面，为了保证套管的对中程度，通常会安装大量的扶正器，导致套管下入阻力明显加大。
一些页岩油水平井套管柱扶正器一般采用在倾斜点以下的每个套管上加一个整体弹性扶正器，在倾斜点以上的每两个套管上加上一个整体弹力扶正器的方案。
（2）提高驱替钻井液的效率是困难的。
水平井水平段井壁稳定性普遍较差，易受井下压力扰动而失稳。
因此，在施工过程中必须谨慎。
一些井在钻井过程中由于泵操作过快而受到压力抑制，导致井壁不稳定或泄漏。
这种情况给后期施工带来了很大的不确定性，在固井过程中不得不采取相对保守的施工措施，如限压、限排量等，这在一定程度上限制了排量效率的提高。
此外，水平段井筒环空的位移容易发生“指进效应”。
水平段越长，“指进效应”就越显著，导致冲刷驱替效果较差；另一方面，在倾斜段和水平段钻井过程中形成的岩屑床，以及在井筒下边缘形成的钻井液固相沉降，更难完全替换，从而破坏固井水泥环的完整性。
提高加密井固井质量的措施与性能要求
提高加密井固井质量的措施与性能要求为了提高加密井固井质量，需要采取一系列措施和满足一定的性能要求。
以下是针对这一问题的详细讨论。
一、措施1. 加强井眼清洗：使用高效的钻井液和合适的冲洗参数，确保井眼清洁，减少井眼处的污染物。
2. 良好的井壁稳定性：在井洞中使用合适的固井液，以提供足够的井壁稳定性，避免井壁垮塌对固井工艺产生不良影响。
3. 选用合适的水泥浆配方：根据地层条件、井眼直径和井眼内外压力差等因素选择合适的水泥浆配方，以保证良好的固井效果。
4. 控制水泥浆密度和稠度：水泥浆的密度和稠度应根据具体情况进行控制，并根据井深和井温等因素进行调整，以确保良好的固井效果。
5. 使用合适的固井设备和工具：选择高质量的固井设备和工具，确保其正常运行并满足工艺要求。
6. 严格执行操作规程：制定并执行严格的操作规程和标准，确保固井过程的操作正确、稳定和安全。
7. 实施质量监控和检测：进行固井施工过程中的质量监控和检测，包括固井材料的验收、工艺参数的监测和井筒物理性质的测试等，及时发现和处理问题。
8. 加强人员培训和技术交流：加强固井人员的培训和技术交流，提高其专业知识和工艺水平，为提高固井质量提供支持。
二、性能要求1. 固井强度：加密井固井应具备足够的强度，能够承受地层压力和温度变化等外部影响，确保井身的稳定性和安全性。
2. 密封性：固井后应具备良好的密封性，能够防止井筒和地层之间的流体泄漏，防止污染地下水资源。
3. 耐化学侵蚀性：固井材料应具备一定的耐化学侵蚀性，能够在强酸和强碱等环境中保持稳定性和可靠性。
5. 良好的浸透性：固井材料应具备良好的浸透性，能够与井壁和地层形成紧密的结合，提供良好的固井效果。
6. 环境友好性：固井材料应具备环境友好性，避免对环境造成污染和危害。
7. 可远程监控和管理：固井工艺需要具备可远程监控和管理的功能，以方便对固井过程进行实时监控和管理。
提高加密井固井质量需要采取一系列措施，如加强井眼清洗、良好的井壁稳定性、选用合适的水泥浆配方等，并满足一定的性能要求，如固井强度、密封性、耐化学侵蚀性等。
固井质量影响因素及提升对策探讨
固井质量影响因素及提升对策探讨一口油气井固井质量好坏直接关系到它的生产寿命，因此工程技术人员非常关注固井质量。
文章从地质情况、井眼条件、钻井液和水泥浆性能等方面分析了影响固井质量的因素，并提出了提升固井质量的对策。
标签：固井质量;影响因素;提升对策多年来人们一直不断地为提高固井质量做着各种研究和现场试验，也取得了相当多的成绩，但鉴于固井工程的特殊性和隐蔽性的特点，就需要对影响固井质量的因素进行系统的研究，并根据影响因素制定相应的提升固井质量的对策，这样才能够有效地提高固井质量。
1固井质量影响因素分析1.1地质因素的影响一是固井水泥所要封固的地层大多数是泥页岩地层，这样地层的最大特点就是具有极强的吸水性能，所以在进行固井注水泥后水泥浆会因为地层的吸水而出现失水严重的情况，这样情况会影响到水泥浆与地层之间的胶接界面，使固井质量降低。
不同的地层性质对固井的影响也是不相同的，比如在砂岩地层中由于地层孔隙度大、渗透率高，水泥浆中的自由水就会大量的进入到地层当中去，使水泥浆与地层之间的胶接强度降低，影响固井质量。
而对于地层压力系数比较低的地层，在注水泥过程中由于受到各种因素的影响，很容易发生水泥浆漏失的情况，造成水泥浆返高达不到设计要求，或者是更严重的水泥浆失返，而引起井涌井喷事故。
二是地层的流体性质对固井质量的影响，如果地层中存在不仅大的腐蚀性的酸性物质，那么就会严重地影响到套管与井壁之间水泥环的寿命，导致固井质量在后期出现严重的问题。
随着后期油气开采的不断深入，固井质量的密封性就会降低，使油气井的开采寿命大大的降低。
1.2井眼条件的影响井眼条件對固井质量的影响主要体现的以下几个方面：一是井型不同，特别是近年来逐渐发展起来的定向井、水平井和大位移井，由于井斜角的存在使套管下入困难、居中度差，注水泥顶替效率低，影响固井质量。
二是井眼质量也会影响固井质量。
井壁总体来说是不光滑的、粗糙不平的，井眼直径无论是从纵向上看，还是从横向上看都是不规则的，这种不规则直接就会使顶替效率变低，特别是出现大肚子井眼的井段在注水泥顶替中不能完全替净钻井液，使水泥浆与地层之间难以形成非常好的胶结。
浅谈如何提高油田固井质量的施工措施
浅谈如何提高油田固井质量的施工措施【摘要】随着石油企业勘探开发领域的不断扩大以及规模的不断壮大，油田固井技术的推广运用有效促进了我国油田固井质量的大幅度提高；但是目前形势下，加强、改进油田固井技术仍有必要，结合我国油田固井技术的现状，提出了我国油田固井技术的发展趋势以及实际油田固井施工技术运用时应注意的一些问题。
【关键词】油田；石油；固井质量；技术；措施【abstract 】as the oil field exploration and development of the enterprise and the expansion of the scale unceasingly expands, the oil well cementing the promotion of technology use effectively promoted the cementing quality of our oil greatly improved; But the present situation, strengthen, improve oilfield cementing technolo gy is still necessary, with China’s oil well cementing technology present situation, proposed the cementing our oil the development trend of the technology of oil well cementing and the actual construction technology in the application of some problems should be paid attention to.【key words 】oil field; Oil; The cementing quality. Technology; measures0.引言油田固井技术主要是指将水泥浆与井壁套管之间的施工技术过程，也就是说将水泥浆注入井壁与套管之间的环空过程。
天然气井固井质量分析及技术措施
天然气井固井质量分析及技术措施1. 引言天然气是一种重要的能源资源，其开采和利用对于保障国家能源供应具有重要意义。
在天然气开采过程中，固井是一项关键工艺，它对井筒的完整性和生产效率起着至关重要的作用。
本文将针对天然气井固井质量进行分析，并提出相关的技术措施，以提高天然气井的固井质量。
2. 天然气井固井质量分析2.1 固井质量评估指标固井质量的评估指标主要包括固井质量合格率、固井质量评估指标和井筒完整性评价等。
固井质量合格率是衡量固井质量的重要指标，它反映了固井工艺的可靠性和井筒的完整性。
固井质量评估指标包括固井强度、固井质量投入和固井质量综合评价等，这些指标可以从工艺流程、材料选择和操作技术等方面评估固井质量。
井筒完整性评价是评估固井有效性的重要指标，它可以从井口到地层的各个部位评估井筒的完整性，以确保固井质量。
2.2 影响固井质量的因素影响固井质量的因素主要包括井眼尺寸、地层条件、固井工艺和材料等。
井眼尺寸是影响固井质量的重要因素，井眼过大或过小都会导致固井质量下降。
地层条件也会对固井质量产生影响，例如地层温度、地层压力会影响固井材料的性能。
固井工艺和材料的选择也是影响固井质量的关键因素，合理的固井工艺和材料选择可以确保固井质量。
3. 技术措施针对天然气井固井质量分析的结果，可以采取以下技术措施来提高固井质量。
3.1 合理设计井筒尺寸合理设计井筒尺寸是确保固井质量的重要环节。
应根据地层条件和井眼尺寸选择合适的套管尺寸，避免井眼过大或过小。
同时，在设计井筒尺寸时应考虑到井筒的完整性和固井工艺的要求。
3.2 优化固井工艺固井工艺的优化可以有效提高固井质量。
应根据地层条件和井眼尺寸选择合适的固井工艺，包括固井液配方和固井过程控制等。
固井液的配方应根据地层温度、地层压力和化学性质等因素进行优化，确保固井质量。
固井过程控制包括压力、流量和时间等参数的控制，合理的控制固井过程可以提高固井质量。
3.3 选择优质固井材料固井材料的选择也对固井质量起着重要作用。
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提高固井质量方法浅析叶志富(中国石化胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司，山东东营，257000）摘要：固井作业是一次性工程，一般难以补救，即使补救也无法达到封固合格，造成不必要的经济损失。
本文基于固井实践经验，通过对胜利油田的太平油田、东风港油田以及蒙古宗巴音油田固井的跟踪分析，找出影响固井质量的主要因素，通过使用锁水抗窜水泥外加剂、提高水泥浆密度和稠度、降低水泥浆失水量等手段，并加强过程监督管理，探索出提高固井质量的有效方法，有效地提高了固井质量，取得了满意的效果。
关键词：固井；水泥浆；密度；稠度；失水量1 问题的提出长期以来，对于浅层地层疏松、储层发育、井涌井漏的油井，太平油田目的层为馆陶组，为一套河流相沉积地层：块状砾状砂岩、含砾砂岩、细砂岩、粉砂岩夹泥岩组合。
由于砂岩埋深浅，胶结疏松，储层物性好，平均孔隙度为33.4％，渗透率为3761×10-3μm2，在钻井工程中因为砂岩过于松散而扩径。
本区油层主要集中在馆陶组下部，与大套水层相邻。
该区因地层疏松，钻井容易造成井径扩大，且储层发育，渗透率高，水泥在凝固过程中容易因失水造成体积缩小，影响固井质量。
另外，由于相邻水层多，容易造成水窜而影响开发，不得不在水层与油层之间采用管外封隔器以防止水窜。
但管外封隔器因诸多因素而影响应用效果，如井径、隔层厚度，油水间互层，上油层下水层等。
长期以来，该区域的固井质量一直比较差。
如沾194井是常规水泥浆固井（如图1），在油层段与水层段之间加了一个封隔器，固井质量评价为第一界面合格，第二界面不合格。
据统计，2001年度完成的22口井，固井油层第一界面的合格率为89.6%，油层第二界面的合格率为68.8%。
1.2 东风港油田东风港油田在钻井过程中，有时会遇到井漏等复杂情况，给固井带来了困难，如车40-25-25井，完钻井深2770米，完钻电测时遇阻并发生漏失，井队下钻通井至637.74米遇阻后开始划眼，经过10天时间的多次划眼和处理堵漏，井漏得到控制。
整个过程共漏失泥浆近300方，划眼造成井径扩大严重，呈“糖葫芦”井眼。
又如车408-7井，该井下套管完开泵蹩泵，发生井漏，不能建立正常循环，经过处理，基本建立了循环，但承压能力小，无法进行大排量循环，固井质量难以保证。
1.3 蒙古宗巴音油田2004年以前，蒙古宗巴音油田的固井质量一直是钻井遇到的主要难题之一，由于目的层井段储层发育，当地水源矿化度高，加上当时固井设备陈旧，油层井段水泥浆平均密度达不到1.85g/cm3，如2004年钻井4口井，固井第一界面合格率只有50%，第二界面合格率只有42.4%，严重地影响了该区块的勘探和开发。
2 影响固井质量的主要原因通常认为，影响固井质量的因素有井身质量、井身结构设计不合理、钻井液性能、水泥浆体系、固井现场施工等。
我们通过多年对固井跟踪分析认为，影响固井质量的因素主要有如下几个方面： 12.1 地层因素地层特性是影响水泥环第二界面胶结质量的一个重要因素，特别是在比较活跃水层、油层井段，水泥浆凝固过程中地层流体对其进行侵污，从而影响了水泥石与地层的胶结强度。
另外，对于高渗透率油气水层，水泥浆在稠化过程中容易失去自由水，造成水泥浆粉化，体积减小并形成微间隙，从而影响固井质量。
2.2 水泥浆性能水泥浆性能对固井质量起着关键性的作用，其中关键性能包括水泥浆失水量、水泥浆密度及水泥浆流变性。
水泥浆的失水量过大，造成水泥凝固时自由水渗入地层，使水泥浆体积减小，从而影响固井质量。
特别在中、高渗地层这种影响会更加明显。
另外，水泥浆失水量大，在施工过程中不但会造成严重的施工蹩泵事故，而且在水泥浆经过油气层时，水泥浆滤液与水泥颗粒大量进入油气层，堵塞油气通道而污染油层。
水泥浆密度直接反映了水灰比的大小，水泥石在固化过程中，只需要25%的水即可，而水灰比25%的水泥浆密度达到2.3g/cm3以上，固井无法泵入。
为了满足固井要求，只能增大水灰比，但如果水泥浆密度过小，势必增大水分流失，从而影响固井质量。
水泥浆的流变性直接影响着顶替效率，实践证明，动切力大的流体对动切力小的流体具有较好的顶替效率；流动性差会增大泵入难度，增加施工危险性，而水泥浆流动性太好，容易使水泥分层沉淀，影响封固质量。
2.3 水泥石的体积收缩在水泥水化过程中，水泥熟料在与水发生化学反应后的产物的体积比水化前的总体积减小，而且纯水泥水化的体积收缩率可高达5%。
如果不有效控制固井水泥浆的体积收缩，不可避免地导致水泥石与套管、水泥石与井壁两个界面的胶结强度降低，影响固井质量。
3 提高固井质量的主要措施针对影响固井质量的主要因素，我们采取在不同区块、不同地层、不同井况采取相应的固井方案：3.1 在疏松高渗地层，采用锁水剂＋膨胀剂水泥浆体系在太平油田，目的层为馆陶组，针对该区地层储层发育，渗透率高，水层发育的特点，选择锁水剂+膨胀剂水泥体系。
通过对锁水抗窜水泥体系的室内评价，以油井G级高抗水泥为试验材料，W/C=0.44时，以配方为SK-1的加量0%～3%和SK-2的加量为1.6%为基础，作水泥石力学性能的影响试验。
试验结果见下表。
实验表明，在80℃养护下加入锁水抗窜水泥外加剂的水泥浆，其水泥石韧性都有一定程度的改善。
27天的抗冲击韧性分别提高19.6%和22.3%，抗折强度提高18～21%，随着养护温度升高，其趋势不变。
该水泥浆体系在高温高压下稠度低，流变性好，具有良好的触变性，候凝时水泥石早期强度发展快。
同时其有较强的抗冲击能力和抗折强度，能有效地避免射孔冲击造成的水泥环裂缝现象的发生。
该体系所具有的良好触变性，避免了水泥浆在凝结过程中发生油气水侵，有效地避免了油气水层的干扰，明显提高第一界面和第二界面胶结质量。
另外加入适量的膨胀剂，可以有效减少水泥凝固造成体积缩小，减少油气水窜，提高水泥环与地层、套管间的胶结质量，提高第一界面和第二界面固井质量。
3.2 采用高密度、低失水量、高稠度水泥浆固井水泥浆密度是固井施工过程中的一项重要参数，是影响水泥浆物理性能的基本因素，我们总结多年的现场施工经验，在施工过程中推广应用高密度水泥浆（1.95～2.0g/cm3），低失水量水泥浆（小于100ml）封固主力油层，第一界面和第二界面的固井质量明显提高。
另外，为了保证固井质量，在满足施工条件的情况下，尽量缩短稠化时间，减小油气水层对水泥环的侵蚀。
3.3 固井过程管理控制完井过程中为了更好地保护好油气层，提高固井质量，加强了固井施工全过程的监督，能有效避免固井过程中人为因素的固井事故，同时提高了固井第二界面的胶结质量，我们主要从如下几方面进行监控：（1）完井固井方案：由固井监督与固井公司共同商定施工方案，包括：①隔离液类型的选择与数量设计；②导浆的数量与密度；③水泥浆稠化时间；④水泥浆失水量；⑤油层段及非油层段水泥浆密度与数量。
（2）干水泥的混配过程监督，包括：①外加剂的品种选择是否正确；②数量是否加足；③混配是否均匀。
（3）干水泥混配的抽样化验，主要检测内容包括：①水泥浆稠化时间；②水泥浆失水量；③水泥石抗压强度；④水泥浆流动性。
（4）现场施工：监控固井施工过程和水泥浆密度情况，主要控制点如下：①按设计要求配制隔离液，配制的隔离液性能稳定，数量充足；②低密度水泥浆的密度和数量；③高密度水泥浆的密度及数量；④替泥浆过程的排量控制，并根据压力变化调整替泥浆排量，避免固井事故发生；⑤碰压后要检测水泥浆倒返情况，不倒返后方可常压侯凝。
4 效果分析4.1 锁水剂＋膨胀剂水泥浆体系在太平油田的应用在太平地区油层井段应用锁水剂＋膨胀剂水泥浆固井，同时控制失水量，固井第一界面和第二界面的胶结质量明显提高，对油水层起到了很好的分离作用，有效地控制了油水层窜槽现象的发生，如图2沾14-52井。
固井第一界面的胶结质量均达到优质，第二界面胶结质量均达到中等以上，说明锁水抗窜水泥外加剂有效地提高了第一、第二界面的胶结强度。
图1 常规水泥浆体系固井的沾194井图2 添加锁水抗窜剂的沾14-52井通过采取上述措施，固井质量得到了明显提高，完成的26口井中，油层第一界面合格率为100%，油层第二界面合格率为94.18%，取得了非常明显的效果。
4.2 高密度水泥浆、低密度水泥浆在车西复杂井中的应用对于易漏井，采用高密度水泥浆固井能有效防止固井水泥浆漏失，并能保证固井质量，为了预防固井时发生井漏，一方面选择具有触变性的锁水剂水泥浆体系，并减少了隔离液用量及低密度水泥浆量，油层封固段采用大于1.95g/cm3的水泥浆固井。
另一方面根据油层分布适当减小水泥封固段长度，以减少水泥浆的液柱压力。
如在车40-25-25井现场施工过程中，在注入3方隔离液和4方低密度水泥浆后，接着诸如高密度水泥浆，密度控制在2.0～2.1g/cm3之间，施工过程中在替泥浆前期泥浆返出量少，后来返出量正常，表明隔离液和低密度水泥浆发生了漏失，而高密度水泥浆有较好的堵漏效果，且封固质量优良，保证了固井质量。
在车408-2井，在钻井过程中油气侵严重，多次发生井涌，加重至1.65g/cm3发生井漏，本井要求封固1800m，为了防止固井现场施工时发生水泥浆漏失，在非主力油层段应用粉煤灰水泥浆（密度小于1.65g/cm），主力油层段采用高密度水泥浆（密度大于1.95g/cm），并把粉煤灰水泥浆稠化时间延长，为进一步压稳高压层，候凝时采用环空加压候凝。
现场施工未发生井漏，固井结束30分钟后环空加压5Mpa候凝，36小时后测固井，固井质量第一界面、第二界面合格。
在车408-7井，下完套管开泵循环蹩漏地层，固井过程中，在非主力油层注低密度水泥浆1.55～1.60 g/cm3水泥浆，主力油层应用高密度水泥浆（密度大于1.95g/cm3），替泥浆时泵压升高很快，为防止蹩泵压漏地层，把排量降至1m3/min，固井施工顺利，测井后固井质量第一界面、第二界面合格，说明高密度水泥浆具有较高的顶替效率。
4.3 高密度水泥浆在蒙古宗巴音油田固井中的应用在蒙古宗巴音油田固井现场施工中，通过提高水泥浆密度（油层井段水泥浆密度提高到1.95 g/cm3），调整水泥浆失水量、稠化时间、稠度等，解决了蒙古固井质量差的问题，2005年钻井11口，第一界面合格率100%，第二界面合格率96.7%，大大提高了固井质量。
4 335 结论与建议1）采用锁水剂固井能有效防止水泥浆稠化过程中的油气水干扰，在浅层疏松高渗地层中能有效地提高第二界面的固井质量。
2)提高水泥浆密度及稠度，降低水泥浆失水，是提高固井质量的有效方法。
3）固井需要加强监督管理，通过对固井全过程的监督，能有效地避免了人为因素的固井事故发生，确保固井质量。
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