全面解析玉米秸秆打包机系统故障

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打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机是一种常用于包装物品的机器，它可以将物品包装成不同形状和尺寸的包装袋。

然而，在使用打包机的过程中，常常会出现各种故障，这些故障可能会导致生产效率降低，甚至影响到产品质量。

下面是打包机常见故障及解决方法：1. 打包机无法启动可能原因：电源故障、电源线松动、控制系统故障。

解决方法：检查电源是否正常，检查电源线是否松动，检查控制系统是否故障。

2. 打包机无法正常运转可能原因：传动系统故障、电机故障、机械部件磨损。

解决方法：检查传动系统是否故障，检查电机是否正常，检查机械部件是否磨损。

3. 打包机包装袋出现漏气可能原因：包装袋质量不好、封口不严、封口温度不够。

解决方法：更换质量好的包装袋，调整封口温度，确保封口严密。

4. 打包机包装袋出现断口可能原因：包装袋质量不好、封口温度过高、包装袋过度拉伸。

解决方法：更换质量好的包装袋，调整封口温度，适当减少包装袋的拉伸程度。

5. 打包机包装袋出现卡住可能原因：包装袋过度拉伸、传动系统故障、机械部件磨损。

解决方法：适当减少包装袋的拉伸程度，检查传动系统是否故障，检查机械部件是否磨损。

6. 打包机噪音过大可能原因：机械部件磨损、传动系统故障、电机故障。

解决方法：检查机械部件是否磨损，检查传动系统是否故障，检查电机是否正常。

7. 打包机封口不牢固可能原因：封口温度不够、封口时间不够、封口压力不够。

解决方法：调整封口温度、封口时间和封口压力，确保封口牢固。

总之，打包机的故障原因和解决方法是多种多样的，需要根据具体情况进行分析和处理。

在使用打包机时，需要注意维护保养，及时更换磨损的机械部件，保证机器的正常运转，提高生产效率和产品质量。

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机作为一种常见的包装设备，在生产中起着非常重要的作用。

然而，由于长时间的使用以及操作不当，打包机也会出现一些常见的故障。

本文将针对打包机的常见故障进行分析，并提供相应的解决方法，希望能够帮助大家更好地维护和使用打包机。

1. 打包机无法启动。

当打包机无法启动时，首先需要检查电源是否接通，以及电源插座是否正常。

如果电源正常，但打包机仍无法启动，可能是由于电机故障或者控制面板故障所致。

此时需要联系专业维修人员进行检修，并及时更换损坏的部件。

2. 打包机包装不牢固。

打包机在工作过程中，如果包装不牢固，可能是由于打包带张力不足或者打包带张力过大所导致。

这时候需要根据具体情况，适当调整打包带的张力，确保包装牢固。

3. 打包机打包带断裂。

打包带断裂是常见的故障之一，通常是由于打包带质量不佳或者张力设置不当所致。

解决方法是更换质量较好的打包带，并严格按照说明书上的要求进行张力调整。

4. 打包机打包带卡住。

当打包带在打包过程中出现卡住的情况时，可能是由于打包带张力过大或者导向轮损坏所致。

此时需要检查打包带的张力设置是否合理，并及时更换损坏的导向轮。

5. 打包机打包带偏移。

打包带偏移是常见的故障之一，通常是由于导向轮安装不当或者导向轮损坏所致。

解决方法是重新安装导向轮，确保其位置正确，并及时更换损坏的导向轮。

6. 打包机打包速度过慢。

当打包机的打包速度过慢时，可能是由于电机故障或者传动系统故障所致。

此时需要检查电机和传动系统的工作状态，及时更换损坏的部件。

综上所述，打包机在使用过程中可能会出现各种各样的故障，但只要我们能够及时发现并采取相应的解决措施，就能够很好地解决这些问题。

希望本文提供的解决方法能够帮助大家更好地维护和使用打包机，确保其正常工作。

打包机的故障分析与维修

打包机的故障分析与维修打包机的故障分析与维修故障一：黏合效果不好的原因1：可能是温度太高或者不够的缘故，如果使用特殊的带子，粘性差，必须要求很准确的温度才行。

2：可能是电压不够，这时可以选择使用而且一定要使用延长线，需要连接较粗而不要太长的电线。

3：可能是打包机的中刀下方的635轴承破掉了，会导致加温而完全无法粘合。

4：打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损，会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果。

5：打包机的电热钢片位置不准确，偏高偏低或者太左太右，太高太低会碰到上下方的pp带，偏左偏右会碰到左右的刀具，因此导致无法进入加温，应该根据具体情况加以调整。

6：打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话，也会导致温度过高，影响打包的效果。

故障二未捆紧就被切断的缘故1：打包机的松紧调的过于送，只要调紧就可以了。

2：打包机的ls3及ls5的位置不合适。

3：打包机的退带磁感应的开关的故障。

故障三不停送带的原因1：送带的电位器出现故障，只要更换就可以了。

2：送带的按钮出现绿键或者其它故障，只要更换按钮就行。

打包机在平常使用中是注意事项1在使用前请先确认机器所使用的电源，勿插错。

2在使用中不要将头手穿过带子的跑道。

3不要用手去触摸加热片。

4不要用水来冲洗机器，如果工作现场潮湿的话请不要赤脚工作。

5如果机器不使用时就将储带仓内的带子卷回带盘，避免下次使用时变形。

6尽量不要让输带滚轮表面粘油。

7在机器不用的时候切记要拔掉电源。

8请不要随意的更换机器上的任何零件。

9在机器的主要零件要经常用润滑。

打包机的保养方法1尽量每周都清除机器内带的屑和油污。

2清洁保养润滑要一个月做一次。

3减速机轮箱内的机油要每两年加一次。

4在加油时，要注意不要加的太多以免微开关因侵油而产生故障。

要做好打包机的保养和平时使用中的注意事项可以延长打包机的寿命。

全自动打包机维修教程

全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。

高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。

一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。

3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。

5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。

如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。

6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。

首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。

如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。

这时应该取下分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

方草打捆机常见故障及排除方法

方草打捆机常见故障及排除方法
1.打捆机启动困难或无法启动
可能原因：
-电源线故障，检查电源线是否破损或接触不良，重新连接或更换电源线。

-燃料供给问题，检查油箱是否有足够的燃料，如有需要补给，同时检查燃油滤清器是否需要更换。

-启动电机故障，检查启动电机是否损坏，如果损坏需要更换。

-点火系统故障，检查点火系统是否正常工作，如果发现问题需要检修或更换故障部件。

2.打捆结太松或太紧
可能原因：
-捆扎调节杆位置不正确，调整捆扎调节杆位置，使之达到适当的捆扎条件。

-打捆柴线松紧不当，调整打捆柴线松紧度，确保打捆结得到适当的紧固。

-打捆绳有问题，检查打捆绳是否损坏或松弛，如有需要更换或调整打捆绳。

3.打捆机工作中突然停止
可能原因：
-燃料供给中断，检查燃料供给是否正常，如有需要补给燃料，同时检查燃油滤清器是否需要更换。

-发动机故障，检查发动机是否正常工作，如发现问题需要检修或更换故障部件。

-电力系统故障，检查电源线是否破损或接触不良，重新连接或更换电源线。

4.打捆机发出异常声音
可能原因：
-机械部件磨损，检查机械部件是否磨损，如有需要更换磨损部件。

-链条松弛不当，检查链条松紧度，如有需要调整链条松紧度。

-轴承故障，检查轴承是否有问题，如有需要更换轴承。

5.打捆机工作效果不佳
可能原因：
-草料湿度太高，检查草料湿度是否符合打捆要求，如有需要选择合适的草料进行打捆。

-刀具磨损，检查刀具是否钝化或损坏，如有需要更换刀具。

-打捆间隔不合适，调整打捆间隔，确保打捆效果理想。

打包机常见故障现象及排除办法(上)

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共十四页
内容(nèiróng)总结
1、液压系统无压力或压力低。(2)溢流阀 Y110B 阀芯卡死。(3)卸荷电磁阀 22E2B4B 阀芯卡死不动作。俯视(fǔshì)电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将。(3) 三位四通电磁阀芯卡死，不换向（Y1 灯。未调好，与切刀碰撞影响其回位速度，甚至卡住。检查 Y1 相关电路，修理。点动升起活动切刀，清除活动切刀下的带屑。将局部偏宽的带子剪去，或将拢带口稍调。按走带示意图重新穿带。调整 RP1 电位器
共十四页
检查(jiǎnchá)，修理阀。
检查，修理阀。按使用规定加足液压油。
修理或更换。
共十四页
(jièshào)
我先介绍
一下我自己，我叫李小年，今年 18 岁，由于我已经是 tōnɡ)电磁阀不换向（Y1 灯不亮）。
(2)门开关(kāiguān)不复位（Y1 灯不亮）。 A、积灰阻塞触动杆，不灵活。
1、液压系统(xìtǒng)无压力或压力低
(1)油泵(yóubèng)电机转向有误。 (2)溢流阀 Y110B 阀芯卡死。
(3)卸荷电磁阀 22E2B4B 阀芯卡死不动作。
共十四页
(4)液压油量太少，油泵(yóubèng)吸不上油。 (5)压力表损坏(sǔnhuài)。俯视电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将电源线换相。
触动(chùdòng)门开关） (1)储带盒内塑料带储存量太多或太少（储
量多带子变形严重，储量太少送带受阻）。
(2)带盘绕乱，送带阻力大
共十四页
(3)塑料(sùliào)带宽度偏大。
(yīxià)
我先介绍一下
我自己，我叫李小年，今年 18 岁，由于我已经是癌症末期，所以我

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案打包机是工业生产中常用的一种设备，用于将产品进行包装。

然而，由于长时间使用或操作不当，打包机也会遇到各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障，并提供相应的解决方案。

一、机器无法启动1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，以及电源是否正常供电。

若电源正常，但机器仍无法启动，则可能存在电路板或线路接触不良的问题，需要联系维修人员进行检修。

2. 开关故障：检查打包机上的开关是否损坏或卡住。

若有开关故障，可尝试将开关拨动几次，或更换新的开关。

二、包装带断裂或松动1. 包装带张力调节错误：检查打包机上的包装带张力调节装置是否正确设置。

若张力过高，包装带容易断裂；若张力过低，包装带容易松动。

根据包装需求，调整合适的张力。

2. 包装带质量问题：更换质量好的包装带，避免断裂和松动的问题。

三、打包不牢固1. 设备调整错误：检查打包机上的压力调节装置是否正确设置。

若设置过大，可能会损坏产品；若设置过小，打包不牢固。

根据产品要求，调整合适的压力。

2. 打包带位置不准确：确保打包带在正确的位置上进行固定，避免打包不牢固。

四、卡纸或卡住产品1. 输送带调整不当：检查打包机上的输送带是否平整，并调整好输送带的位置。

2. 机械部件故障：检查打包机的机械部件是否正常运作，如有故障可联系专业维修人员进行检修。

五、打包机噪音过大1. 润滑问题：检查打包机的润滑情况，如需要，添加或更换润滑油。

2. 机械部件损坏：检查打包机的机械部件是否有损坏，如需要，更换或修复损坏部件。

六、其他常见故障1. 界面显示异常：重启打包机，并检查控制面板上的显示屏是否有异常。

2. 温度过高：检查打包机的散热系统是否正常运作，并保持其周围的通风良好。

总结：在使用打包机时，经常会遇到各种故障。

本文以常见的故障为例，提供了解决方案。

然而，不同型号的打包机可能会存在其他特定的故障和解决方法。

因此，在遇到无法解决的故障时，建议联系专业维修人员进行检修。

全自动打包机的维修以及维护的原理

全自动打包机的维修以及维护的原理Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT全自动打包机六大故障分析随着全自动打包机使用范围的不断变大，越来越多的企业开始把其作为一种日常生产和包装作业中的必备设备。

作为一种使用相当广泛的包装设备，加强对其的了解，在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除，解决难题，避免影响正常的生产和包装作业，将会有重要的经济意义。

根据全自动打包机在日常使用中经常遇到的一些问题，天宜盛包装特别给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。

一、全自动打包机的带子卡住，无法进行正常的传送带。

1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉；2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转；3.然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除；4.按照原先的操作步骤，再重新的装配好全自动打包机，主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。

至少大于所用打包带的厚度二、全自动打包机无法自动的进行出带工作。

首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常，带长的调整是否在零刻度的位置，再检查穿带的整个过程是否符合标准，一般来说都是有异物堵住，造成了该种现象。

三、完成打包作业以后，全自动打包机无法进行自动切带。

1.调整打包带的松紧程度；2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除；3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。

四、打包带的粘合力度小，松动。

1.粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果；2.全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压；3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去；4.摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小；5.电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差；五、无法进行正常的连续包装作业。

全自动打包机维修方法及常见故障分析

全自动打包机维修方法及常见故障分析全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越，打包功能完善。

该打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

虽然该机耐用性卓越，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法：一、卡带处理当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、全自动打包机捆紧后不切带有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、粘合效果欠佳1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

四、全自动打包机不出带遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

以上就是全自动打包机再出现故障时以及解决的办法，青岛麦格是专业生产打包机设备的厂家，我们公司具有多年的生产经验，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。

秸秆捡拾打捆机的故障原因及解决办法

2017年第8期农机使用与维修秸秆捡拾打捆机的故障原因及解决办法代远和(密山市承子河乡农机监理站，黑龙江密山158319)摘要:打捆机在作业中难免出现各种各样的问题，发生故障能及时迅速排除,是提高工作效率的重要因素。

文中就沈阳方科9YFQ系列自动捡拾打捆机作业中可能出现的故障及解决办法逐一进行详细的介绍，以供使用者参考。

关键词：秸秆;打捆机;故障原因；解决办法中图分类号:S225 文献标识码:A doi：10.14031 /ki.niwx.2017.08.0421绳捆打结部分可能出现的问题及解决办法(1) 初级捆绳有绳结，次级捆绳无绳结。

一是拨绳板没有拨上弯针送上来的捆绳，或者未能把捆绳拨到紧贴打结钳嘴的位置，应调整拨绳板;二是弯针没有把次级捆绳准确地引人夹绳盘半圆形缺口，应检查捆绳初张力，调整弯针或夹绳盘;三是限草器的挡板没有自动弹回压捆室，应清除限草器和打结器底板上的碎草和尘土，检查扭转弹簧是否断裂；四是拨绳机构弹簧断裂，应更换弹簧。

(2) 捆绳在绳结处被拉断。

一是在捆扎含水率较低的物料时，把草捆密度调的过大，应降低草捆密度;二是当打结钳嘴绕绳打结时，因捆绳承受的压力太大而被拉断,应用砂纸打磨打结钳嘴的粗糙表面和锐利的边角；三是捆绳质量差，应使用合格的捆绳。

(3) 绳结太松。

一是打结钳嘴上卡爪磨损或损坏，应更换上卡爪;二是草捆密度太低，应增加草捆密度控制器的弹簧压力；三是上卡爪凸轮对钳嘴上卡爪滚轮的压力小，应增加凸轮压紧弹簧的压力。

(4) 绳结处的两根绳头一根长一根短。

一是割绳刀片的刃口不锋利或损坏，应研磨刀片使其刃口变得锋利或者更换刀片;二是夹绳片压紧弹簧的压力小，应增加弹簧压力。

(5) 初级和次级捆绳都没有打成结。

一是绳头在夹绳盘槽中被切断，应降低夹绳器的夹持力，用砂纸打磨夹绳盘、夹绳盘上粗糙表面和锐边;二是上卡爪滚轮压紧凸轮的压力小，应增加凸轮压紧弹簧的压力；三是夹绳器压紧弹簧压力太大，在打绳结钳嘴绕绳打结时，致使捆绳不能在夹绳盘中有足够的滑移，从而没打成结，应拧松夹绳片压紧弹簧螺栓，降低夹绳器夹持力，彻底清除夹绳片压紧弹簧周围沉积的作物碎渣和尘土；四是打结钳轴不转，带动打结钳轴的小锥齿轮弹性圆柱销损坏,应更换弹性圆柱销;夹绳片压紧弹簧压力小，使捆绳从夹绳器中滑脱，应增加夹绳器压紧弹簧的张力;五是打结钳轴上卡爪弯曲或损坏，应矫正或更换上卡爪。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案引言在生产线上，打包机是一种常用的包装设备，用于将产品进行包裹和封装。

然而，由于长时间的使用或操作不当，打包机可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障以及对应的解决方案，帮助您快速排除故障并保持生产线的正常运转。

1. 打包机无法启动1.1 问题描述当您按下打包机的启动按钮时，却发现打包机没有任何反应，显示屏也没有显示任何信息。

1.2 可能的原因•电源故障：打包机未连接到电源插座或电源线损坏。

•继电器故障：打包机继电器可能损坏。

•电路板故障：打包机的电路板可能出现故障。

1.3 解决方案1.检查打包机是否连接到电源插座，并确保电源线没有损坏。

2.检查打包机继电器是否工作正常，如有必要，请更换继电器。

3.如果以上措施无效，需要检查电路板是否有损坏，如有必要，请联系售后服务或专业技术人员进行维修。

2. 打包机无法包装产品2.1 问题描述当您启动打包机后，发现打包机无法包装产品，无法进行封装。

2.2 可能的原因•传送带故障：打包机的传送带可能损坏或卡住。

•传感器故障：打包机的传感器可能损坏或调整不当。

•物料不足：打包机周围的物料供应可能不足。

2.3 解决方案1.检查打包机的传送带是否正常运转，如果有需要，请更换或修理传送带。

2.检查打包机的传感器是否工作正常，如有必要，请重新调整或更换传感器。

3.确保打包机周围的物料供应充足，并进行必要的补充。

3. 打包机封装效果差3.1 问题描述打包机在进行产品封装时，发现封装效果不理想，无法达到预期的封装质量。

3.2 可能的原因•封杯机构故障：打包机的封盖机构可能出现故障，导致封杯不紧密。

•温度设置不当：打包机的温度设置可能太低或太高，导致封杯效果不理想。

•封杯材料不合适：打包机使用的封杯材料可能不合适，不具备良好的封杯特性。

3.3 解决方案1.检查打包机的封盖机构是否正常工作，如有需要，请修理或更换机构。

2.调整打包机的温度设置，确保温度适宜，以获得更好的封杯效果。

自动打包机操作时的故障如何解决

自动打包机操作时的故障如何解决青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机设备，我们公司生产的打包机有半自动的打包机、全自动的打包机、无人化的打包机、自动打包机的小故障其实很好解决，一般故障排除方法，我们的自动打包机在操作的时候肯定会出现不同的故障问题，今天麦格小编就简单介绍一下全自动打包机的四大故障问题：一、压带、切带、搭焊不正常：原因：1、电机传动带断；排除方法，换新。

2、电机传动到打滑，排除方法，从新对传动带进行调整。

3、2号刀刃不锋利，排除方法，将2号刀调转180度安装或换新。

二、热容搭焊不正常：原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。

2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。

3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。

三、打包带不正常输出：原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。

5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。

5--1mm。

2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。

3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。

4、打包带导轨板螺钉松动，排除方法，旋紧。

5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或灰尘，排除方法，清洁。

四、平时多注意保养和维护。

无论对于什么样的机器设备，我们在使用之后都要注意保养，这样才能保证我们机器的长久使用。

以上就是麦格小编介绍的打包机的故障以及排除方法，只有保养好打包机，才能够使打包机更长久的使用，我们在使用打包机时，肯定会遇到不同的问题，以上麦格小编介绍了一些打包机的平常会出现的一些问题，如果您的打包机还会出现别的问题的话，可以联系我们的青岛麦格的技术人员，进行咨询。

秸秆打包机的问题及对应的解决方法.doc

秸秆打包机的问题及对应的解决方法
秸秆打包机常见问题及解决方法秸秆打包机在日常使用中非常频繁，有时会出现一些小故障，如果能学会及时处理，客户恢复生产，降低损失，下面跟大家介绍一下秸秆打包机的问题及对应的解决方法。

秸秆打包机的问题及对应的解决方法：
一、送带故障：
秸秆打包机开始打包后无法正常送带。

需要检查打包机的操作面板，查看电位操作器是否失灵。

二、粘带故障：
秸秆打包机的打包带无法正常粘合，这时候需要检查两个地方，一个是带道，调试到合适宽度，另一个是加热片是否能正常工作。

秸秆打包机打包过程中需安装正确的操作方式，如果碰到解决不了的问题可以直接电话咨询厂家的售后服务工程师。

秸秆打包机的原料要干燥：
一、可采取人工干燥法：
使用人工的方法对原料进行干燥处理，这种方式需要利用一定的机械设备或者能源。

一般情况下都是使用烘干机。

烘干机可以对原料所含水分的大小进行调节，这样的优点就是用于干燥的时间短效果好。

此种方式不仅需要进行秸秆打包机的投资，还需要购置烘干机设备。

是一种投资较大的方法，但效果是最好的。

二、自然干燥的方法：
可以将原料进行粉碎处理之后，平铺在一个阳光充足的场地，利用太阳以及风干将水分蒸发，此种方式比较适合有场地的厂家，对成本控制较低，但是对于原料的水分却不易进行控制，而且容易受到天气条件的制约影响到干燥生产。

所以在利用秸秆打包机进行生产加工时，利用以上两种干燥的方式都可对原料进行干燥处理。

饲草打包机液压系统故障分析与排除措施

工艺设备
压力脉动引起管接头松动，螺栓蠕变松动后未及时拧所调定的工作压力下溢回油箱，或在卸载压力较高的
紧；管接头拧紧力矩过大或不够。
情况下流回油箱。发生这种情况，要检查卸载回路的
２．１．５油温过高
工作是否正常，并采取措施消除。③换向及速度换接
多数情况下，当油温经常超过６０ ℃时，油液黏度时的冲击造成不必要的能量损失，也会转化为热能，
筛分不直接影响颗粒的ＰＤＩ，但如果筛分效果不
意味着高能耗和低产量，必须根据配方特点合理选好，使得包装成品中粉料较多，到了用户那里，相当于
择，具体选择方法就不再论述了。
降低了颗粒饲料的ＰＤＩ，造成饲料的浪费。目前常用
５冷却对ＰＤＩ的影响
的分级筛主要有振动分级筛和回转分级筛，两者的效
该机的液压系统原理如图２所示。其工作程序分
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
摩擦阻力越大，挤出的颗粒越结实，因此，为了得到一
对于一些水产料，为了进一步提高其ＰＤＩ，提高
个较高的颗粒ＰＤＩ，可适当增大环模的压缩比。不同水中稳定性，经常在冷却前增加保温熟化工序，然后
置，如将活塞杆处的 “Ｖ”型密封改用 “Ｙｘ”型密封圈，动－停止相交替的运动，也可说是在作跳跃运动，这种
不仅摩擦力小且密封可靠。②尽量减少油路管接头及现象俗称爬行，主要原因有： ①管路内积存空气或液
法兰的数量。③将液压系统中的液压阀台安装在与执压泵吸进空气，造成液压缸运行中产生爬行。②液压

卧式秸秆打包机故障的解决方法是什么？

卧式秸秆打包机故障的解决方法是什么？卧式秸秆打包机是一种用于收获后的秸秆打包压缩的机器。

在使用过程中，常常会出现一些故障，如何解决这些问题呢？故障一：打包钢丝断裂如果打包钢丝出现断裂，首先需要检查钢丝张力是否过高或过低。

若张力不正常，需要调整张力调整手柄，使钢丝张力恢复正常。

如果发现钢丝张力不稳定，需要检查调整手柄的弹簧是否正常，如有问题则需要更换。

如果张力正常，那么需要检查钢丝是否有锈蚀、损伤、缠绕等现象，如需要更换，则要使用相同规格、质量的钢丝更换。

此外，在安装钢丝时，要注意钢丝的弯曲程度，钢丝过弯过度会导致不均匀打包，从而造成打包钢丝断裂。

故障二：打包不紧或压力不足如果打包秸秆的密度不够，需要检查打包压力是否正常。

可以通过检查压力调整手柄的位置来判断是否正常，如出现异常，则需要调整压力调整手柄，以更改压力。

如果调整后仍然存在打包不紧的情况，需要检查打包机的压缩板，如果发现了损坏或变形，则需要进行更换，以确保秸秆能够正常压缩。

故障三：电气系统故障因电气系统而导致卧式秸秆打包机无法正常工作的故障，需要检查电气系统中的电源插头、保险丝、继电器等部分，根据具体问题进行维修或更换。

此外，也需要检查开关是否正常、电线是否损坏等问题，以确保电气系统工作正常。

故障四：液压系统故障液压系统故障通常表现为打包压力不稳定、气泡进入液压管道等问题。

如果发现有以上情况，需要检查液压泵、油管、液压阀等部分，以确保能够出现压力稳定的情况。

如果打包机的油量不足，也会导致液压系统故障。

需要检查油箱中的油量是否正常，并且及时添加适量的润滑油来维护液压系统。

总体而言，卧式秸秆打包机的维修需要对各个部分都进行全面维护，以确保设备的正常生产。

如需要更换设备部分，则需要选择合适的配件，避免对设备造成进一步的损耗。

秸秆捡拾打捆机活塞连杆断裂故障分析及改进方法

2020年第8期农机使用与维修93秸秆捡拾打捆机活塞连杆断裂故障分析及改进方法张亚萍（黑龙江省农业机械工程科学研究院,哈尔滨150081）摘要:叙述了某种型号秸秆方捆打捆机的工作原理，介绍了打捆机在使用中出现的故障，根据故障现象，分析出了故障产生的原因。

针对故障产生的原因，进行了深入的分析与研究，提出了最终解决故障的措施和方法，改进后故障消除，机器工作稳定,运行状态良好。

关键词：打捆机;连杆;故障；分析；改进中图分类号:S225文献标识码:A doi：10.14031/ki.njwx.2020.08.0650引言近年来农作物秸秆已经变废为宝，既可作为牲畜饲料，又可以粉碎压块作为民用燃料,或做为生物质发电燃料被广泛利用。

农作物秸秆的广泛综合利用,给秸秆捡拾打捆机提供了广阔的发展空间。

但是,秸秆捡拾打捆机市场发展也出现了鱼龙混杂的现象,某型号方捆捡拾打捆机,在作业过程中频繁发生因往复压捆活塞连杆断裂而不能正常工作，给用户造成很大的经济损失。

经过分解机器进行检测发现:该型号捡拾打捆机由于某些部位结构设计不合理，从而导致机器多次出现故障而致使机器不能正常工作。

1工作原理整机由主车牵引，动力由主机传动轴经传动箱传递给偏心轮，偏心轮带动曲柄旋转，曲柄带动连杆及往复活塞做直线运动，往复直线运动的活塞不断将捡拾器输送来的牧草或秸秆压实，从而完成秸秆的压实打捆作业。

2故障现象某草业公司采购了一批秸秆方捆捡拾打捆机,商品到货后正值水稻收获季节,当地政府要求加大秸秆捡拾打包回收力度，防止农民焚烧秸秆后带来环境污染。

公司立即安排人手准备歇人不歇机，开展秸秆捡拾打包作业。

令人意想不到的事情发生了，机器下地后进行作业,不到一天的时间，曲柄连杆机构中的连杆就断了,不但连杆断了，还把曲柄连杆活塞腔内的结构件全部打坏,腔室壁3mm厚的钢板打出了大窟窿，且本次购买的10台机器，几乎是在同一时间内出现了同样的问题，甚至个别机器还发生了传动轴断裂，传动箱齿轮全部打齿报废的恶劣现象。

全面解析玉米秸秆打包机系统故障

问题的存在只有在工作中才容易被发现，根据玉米秸秆打包机液压和气压传动系统中各执行元件的互锁、同步和防干扰等要求，分析各系统之间的联系，并进一步读懂在系统中是如何实现这些要求的。

烫头是玉米秸秆打包机重要部件之一，它起到将打包带进行粘合的作用，是玉米秸秆打包机至关重要的部件也是易损部件之一，既然烫头如此重要那么就不得不说说它的常见故障及解决方法，只有我们能随时掌握故障及时排除，才能有效的赢得生产时间，提高工作效率。

故障一：玉米秸秆打包机烫头热度小。

烫头热度小就会导致烫不化带子，最终不能实现粘合的作用。

导致烫头热度小主要可能有两个原因：一是按钮调节不到位。

在烫头的后方位置有个温度调节按钮，这个按钮就是用来调节烫头温度的，如果烫头热度小，用户可以手动调节该按钮，加大烫头热度。

二是烫头使用时间太长，表面附着太多打包带残留物。

烫头在进行作业时，会沾有打包带表面的物质，时间长了烫头表面就会堆积厚厚的白色物质，这也影响烫头的发热状况，因此使用时间过长时，应及时清理。

故障二：烫头不加热。

这是玉米秸秆打包机使用过程中最容易出现的故障，但这个故障却是最容易排除的，烫头不加热也有两种原因：一是链接烫头的电线在运输或使用过程中脱落。

这时您只需要将电线重新插接即可。

二是玉米秸秆打包机电源没有很好的接通。

故障三：烫头不能很准确的伸到两层带子之间。

这种情况也是非常常见的一种状况，它的故障原因主要是因为玉米秸秆打包机烫头倾角略微向上仰起的缘故，您只需要用钳子将烫头的弧度向下弯曲一下即可，同时要检查自动打包机凸轮的情况，因为出现烫头向上仰起主要是因为凸轮的位置出现了偏移。

在全面读懂回路的基础上，归纳、总结整个液压打包机的系统有哪些特点，以便加深对系统的理解。

分析玉米秸秆打包机系统图的能力必须在实践中多学习和多练的基础上才能提高。

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机作为物流行业中常用的包装设备，其稳定运行对于提高生产效率至关重要。

然而，由于长期使用或操作不当，打包机常常会出现一些故障。

本文将就打包机常见故障及解决方法进行介绍，以帮助用户更好地维护和保养打包机设备。

一、打包机无法启动。

1.检查电源插座是否通电，确认电源是否正常。

若电源正常，而打包机仍无法启动，则可能是电源线路故障，需要及时更换或修理电源线路。

2.检查打包机控制面板是否有报警信息显示，若有，根据报警信息进行故障排除。

3.检查打包机的主要零部件，如电机、传感器等是否正常，若发现故障零部件，及时更换或修理。

二、打包机包装不牢固。

1.检查打包机的压力调节装置，适当调整压力，保证包装的牢固度。

2.检查打包机的封口刀片，若刀片磨损严重，及时更换新刀片，以保证封口效果。

3.检查打包机的传动装置，如皮带、链条等是否松动或损坏，及时进行调整或更换。

三、打包机包装速度慢。

1.检查打包机的输送带是否松动，适当调整带速，保证包装速度。

2.检查打包机的传感器是否灵敏，若发现传感器故障，及时更换或修理。

3.检查打包机的润滑系统，保证润滑油是否充足，及时加注润滑油，以保证设备的正常运转。

四、打包机封口效果不佳。

1.检查打包机的封口温度，适当调整封口温度，保证封口效果。

2.检查打包机的封口刀片，若刀片磨损严重，及时更换新刀片，以保证封口效果。

3.检查打包机的封口压力，适当调整封口压力，保证封口效果。

以上就是打包机常见故障及解决方法的介绍，希望能对打包机用户有所帮助。

在日常使用中，用户还应定期对打包机进行保养和维护，以保证设备的正常运转，提高生产效率。

方草捆打捆机常见故障分析及排除方法

用户指南方草捆打捆机常见故障分析及排除方法“十三五”时期，秸秆机械处于黄金时期，保有量年均增长2万台以上。

方草捆打捆机是其中关键设备之一，主要工作部件包括：捡拾装置、秸秆喂入机构、打捆机构、捆扎机构、传动机构、限位装置以及调整控制机构等。

方捆机结构复杂，运转部件多，作业环境差，长时间使用或停放后，部分零部件由于磨损锈蚀、疲劳变形及维护保养不当等原因，就会发生故障。

熟练掌握常见故障排除方法和维护保养技术，对延长机器使用寿命、确保人机安全，都非常重要。

一、常见故障分析及排除方法常见故障包括：秸秆捡拾不净、秸秆捆毛糙、秸秆捆型差、秸秆捆长度不固定、成捆率不高、传动系统故障、保险螺栓、喂入螺栓及打结器故障。

下面分析几种常见的故障及其排除方法。

（一）捆扎机构故障方捆机最常见捆扎方式为自动绳打捆，草捆上方为初级捆绳，草捆下方为次级捆绳。

1．仅初级捆绳有绳结，次级捆绳没有绳结。

可能原因：一是打捆针未把次级捆绳准确地引入夹绳盘半圆形缺口，应检查捆绳初张力，如果打捆的作物是麦秸、稻草、或是低矮禾本科牧草，应适当增加捆绳初张力，调整打捆针或夹绳盘。

二是限草器挡板没有自动回弹至压捆室，应清除限草器和打结器上的杂草和灰尘，检查扭转弹簧是否杆在工作行程中越过打结钳嘴行程不够长，应当调整脱绳杆，适当增加其行程。

五是割绳刀片刃口不锋利，应当刃磨刀片或更换刀片。

（二）安全螺栓故障1．捆扎机构飞轮安全螺栓被剪断。

可能原因：一是捆扎机构制动器弹簧压力太小，以致因机器振动等因素使打捆针自动上升至压捆室，并同步带动活塞安全止动插销进入压捆室，导致活塞与止动插销相撞，因此应适当调整捆扎机构制动器弹簧压力。

二是在打结过程中，捆扎机构离合器突然分离，把打捆针停留在压捆室内，需要用汽油或煤油清洗离合卡爪销轴，使其运转灵活自如，并在销轴轴颈表面涂上润滑油，以防锈蚀。

三是草捆密度设置过紧或飞轮前方的摩擦离合器的弹簧压力过大，应重新调节弹簧张力，设定在适合的值域范围内。

为什么您的秸秆打包机经常坏

为什么您的秸秆打包机经常坏随着农业技术的发展和农业机械化水平的提高，秸秆打包机在农村的应用越来越广泛，但是有一些用户反映他们的秸秆打包机经常出现故障，这让他们十分烦恼。

为什么会出现这种情况呢？下面，本文将为大家分析一下这个问题。

一、压力过大秸秆打包机在工作时，需要将秸秆进行压缩，含水量大的秸秆难以压缩。

如果机器一直处于工作状态，没有及时停机休息，或者压力设置过大，就会导致秸秆打包机的压力过大，压力过大会对轴承、齿轮等机器部件产生巨大的负担，进而导致机器的故障。

解决方法：设置适当的压力，避免压力过大。

秸秆打包机工作一段时间后，休息适当时间，避免机器疲劳造成故障。

此外，对于含水量较大的秸秆，可以适当增加打包机的工作强度，避免秸秆被挤压过程中堵塞打包机，影响打包效果。

二、人为操作不当秸秆打包机在工作时需要人为操作，如果操作不当就会对机器的正常工作产生影响。

比如，人为调整打包机的压力、速度等参数，超出了机器的承受范围，就会导致机器的故障。

此外，有些用户因为不了解机器的使用方法，对机器部件用力过度，或者使用电源电压不稳定、环境恶劣等因素，也有可能导致机器出现故障。

解决方法：在使用秸秆打包机时，一定要认真阅读机器的使用说明书，了解机器的使用方法和注意事项。

在操作机器时，尽可能避免人为调整机器的参数等，如果需要调整，应该在适当的情况下进行。

此外，保持机器的清洁、干燥，选用正常电源，避免机器处于潮湿、高温等环境下运行，也是保持秸秆打包机正常工作状态的重要因素。

三、机器故障秸秆打包机是机械设备，即使做好了保养，也难免出现故障。

比如，机器部件磨损、松动，使用时间过长等因素都可能引起机器的故障。

解决方法：在使用秸秆打包机时，要做好机器的定期保养，及时更换机器部件，避免因为部件磨损、松动等因素引起的故障。

此外，根据机器使用寿命合理使用机器，及时更新机器，避免老化的机器对工作质量的影响。

综上所述，使用秸秆打包机要做好机器的保养工作，合理使用机器，避免对机器产生太大的负荷，这样才能保证机器的正常运转，提高工作效率。