人孔施工方案

滨德（鲁冀界）高速公路人孔工程开工报告

滨德高速

目录

一、工程概况 (2)

二、主要工程材料要求 (2)

三、项目管理组织机构及人员分工 (3)

四、人孔工程施工 (5)

五、质量保证措施 (8)

六、安全措施 (9)

七、文明施工和环保措施 (10)

八、人孔施工安全注意事项 (10)

一、工程概况

根据图纸设计，在中央分隔带处，每间隔1000m设置一个分歧人孔，全线共设置分歧人孔13个。分歧人孔以中央分隔带为中心线，沿路线方向2280cm，横向1680cm，四角设倒角，为不等八边形，深度距路面顶设计标高2.172m。底部设12cmC15现浇混凝土，在井底中心设一积水罐。孔身用浆砌砖块砌筑1.780m高，强身内外用砂浆进行抹面。在沿中心线、横向轴线的墙身上根据图纸各预留通信管道接口。强身上安装人孔上覆，人孔上覆为C20号钢筋混凝土预制构件。人孔井口为圆形，先用砖块砌筑，之后用C15号混凝土将预制好的井盖浇筑固定于井口砌砖上。

二、主要工程材料要求

2.1水泥混凝土

人孔上覆混凝土标号为C20，底部基础为C15小石子混凝土，配合比详见各配合比报告。

水泥：水泥选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批，经过监理工程师同意方可用于本工程施工。

砂：砂子选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂，砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上，按JTJ058-94的标准方法试验，其颗粒级配范围应符合相应要求。

碎石：碎石选用山东长青石料厂生产的级配碎石，粒径级别分别为5-10mm，10-20mm，16-31.5mm。在施工中，根据配合比设计分别选择需要的粒径进行混凝土拌和。

2.2砂浆

本工程浆砌片石砂浆采用M7.5，其配合比为：水泥：砂：水=250:1500:280，该配合比已进行试配并经监理工程师批复同意使用。

水泥：采用选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批，经过监理工程师同意方可用于本工程施工。

砂子：选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂，砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上，按JTJ058-94的标准方法试验，其颗粒级配范围应符合相应要求。

2.3积水罐、人孔井盖

积水罐、人孔井盖均为成品，根据图纸设计结构尺寸及相关质量要求进行采购。

2.4型钢

钢管托架均采用槽钢加工制作，制作成型后进行热镀锌防腐处理，镀锌量为550g/m2。

以上材料均按照图纸设计进行进场加工，材料质量均符合设计及相关规范要求。

三、项目管理组织机构及人员分工

3.1项目管理组织机构及人员分工

根据工地现场情况，我们已派经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场，由结构工程师任组长，质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。截止到目前管理人员全部到位，施工人员也全部到位。具体进场人员如下：

3.2施工机械及人员组成

机械设备配置表

四、人孔工程施工

4.1人孔基坑开挖

1.对人孔位置纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线位置确定人孔边线，确定开挖范围。

2.根据人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕，土体比较结实，因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。

3.开挖边坡坡面要平整，待开挖至设计标高上10cm左右时，停止机械开挖，改用人工找平，并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。

4.开挖土须堆放在基坑边线40cm外，以免松土洒落至基坑。

4.2人孔基底混凝土浇筑

人孔基底混凝土采用C15号混凝土进行浇筑，混凝土为拌和站集中拌和，罐车运至现场进行浇筑。

1.浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位置

符合图纸设计要求。

2.混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。

3.在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。

4.在人工布料的同时，根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。

5.振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，使中心距四边低2cm。待初凝厚再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。

6.在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。

4.3人孔墙身砌筑

墙身采用普通砖块以M7.5砂浆进行砌筑。

1.砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。

2.在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。

3.在砂浆表面铺砌砖块，砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致，可用线绳做成每层铺砌平面线。待一层铺砌完成，再用砂浆铺砌，此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。

4.砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。

5.如此反复，知道砌筑到设计标高为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次砌筑完成。

6.待井身砌筑完毕，对砌筑过程中多余的砂浆进行清除，并用M

7.5的砂浆对井身进行抹面。抹面前宜先对井身用水浇湿。

7.抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于1cm。

8.抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检查养生情况，保证砂浆抹面7天保水15天保湿。

4.4人孔上覆施工

人孔上覆采用C20混凝土进行预制，预制使用竹胶板作为模板，混凝土地面作为底板。