控制阀阀座泄漏等级
控制阀泄漏量等级的规定和最大阀座泄露漏量计算
控制阀泄漏量等级的规定和最大阀座泄漏量计算控制阀泄漏量指在规定的试验条件下，流过控制阀的流体流量。
试验条件包括执行机构推力、阀芯和阀座的压紧力、流体特性等。
泄漏量等级有六级。
表1-1是泄漏量等级和试验条件。
表1-1 泄漏量等级及试验条件 泄漏等级测试介质 测试程序最大阀座泄漏量 I由制造方和购买方商定 II液体或气体 1 5×10-3×C R （注1和注3） III液体或气体 1 10-3×C R （注1和注3） 液体 1或2 IV气体 1 10-4×C R （注1和注3） IV-S1气体 1 5×10-6×C R （注1和注3） V液体 2 1.8×10-7×Δp (kPa)×D(阀座直径，mm) l/h ， VI 气体 1 3×10-3×Δp (kPa)×泄漏速率（见表4-46）注1：可压缩流体的体积流量，使用标准条件为：101.325kPa 绝压和温度0℃或15℃；注2：等级VI 表示仅用于有弹性材质阀座的控制阀；注3：阀的额定容量是测试流体（液体或气体）在额定行程和描述的测试条件下通过控制阀的流量；它与额定流量系数的应用条件判别式和计算公式是不同，见GB/T4213-2008。
注4：表中，C R 是控制阀的额定容量；Δp 是控制阀两端最大压差；D 是阀座直径。
泄漏等级VI 的泄漏速率见表1-2。
表1-2 泄漏等级VI 的泄漏速率系数允许泄漏速率 允许泄漏速率 阀座直径DN（mm ） 毫升/分 气泡数/分 阀座直径DN （mm ） 毫升/分 气泡数/分25 0.15 1 150 4.00 27 40 0.30 2 200 6.75 45 50 0.45 3 250 11.1 - 65 0.60 4 300 16.0 - 80 0.90 6 350 21.6 - 100 1.70 11 400 28.4 - 表中，气泡数的计数是采用IEC 标准推荐的方法。
控制阀泄露等级标准
控制阀泄露等级标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊控制阀泄露等级标准这个事儿。
你说这控制阀啊，就像是家里的水龙头，要是漏水了可不行！泄露等级标准呢，就是判断这个“水龙头”漏得厉不厉害的准则。
咱就说，要是一个控制阀老是滴滴答答地漏水，那不就跟那调皮的孩子似的，一会儿这儿湿一块儿，一会儿那儿湿一块儿，多烦人呐！这就好比你正舒舒服服地躺在沙发上看电视呢，突然头顶开始滴水，哎呀，那心情，一下子就不美丽了。
这泄露等级标准呢，就把这些情况分得清清楚楚的。
比如说，轻微的泄露可能就像你不小心洒了一滴水在桌上，没啥大影响；但要是严重的泄露，那可就跟发大水似的，到处都是水迹，那可不得了啦！你想想看，在一些重要的工业场合，要是控制阀泄露严重，那后果简直不堪设想！就好像一辆正在高速行驶的汽车，突然刹车失灵了，多危险呐！所以说啊，这泄露等级标准可太重要啦，它就像是一道坚固的防线，保护着我们的生产和生活。
咱再打个比方，这控制阀泄露等级标准就像是给控制阀们划分班级一样。
有的是优秀班，那就是泄露控制得特别好，几乎不怎么漏；有的呢是普通班，会有那么一点点小泄露，但也还在可控范围内；还有的可能就是那让人头疼的差班啦，泄露得一塌糊涂！那怎么才能知道一个控制阀属于哪个“班级”呢？这就需要专业的检测和评估啦！就跟我们考试一样，得有个标准来评判成绩好坏。
而且啊，不同的行业、不同的应用场景，对控制阀泄露等级的要求也不一样呢！就好像游泳比赛和田径比赛，规则能一样吗？肯定不能啊！在一些对密封性要求极高的地方，那控制阀可不能有半点马虎，必须得达到最高等级的标准才行。
咱平时生活中可能不太会注意到这些控制阀，但它们可都在默默地工作着，保障着各种系统的正常运行呢！要是它们出了问题，那麻烦可就大啦！所以啊，我们得重视这控制阀泄露等级标准，让它们好好地为我们服务。
总之，控制阀泄露等级标准可不是什么可有可无的东西，它是保证我们生产生活安全、稳定的重要保障。
我们要像爱护自己的宝贝一样爱护这些控制阀，让它们在自己的岗位上发挥出最大的作用！这就是我对控制阀泄露等级标准的理解，你们觉得呢？。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准阀门泄漏等级标准是指根据阀门泄漏的程度和对环境的影响，将阀门泄漏分为不同等级，并制定相应的标准和要求。
阀门泄漏是指阀门在关闭状态下，由于密封不严或者其他原因导致介质泄漏到外部环境的现象。
阀门泄漏等级标准的制定对于确保工业生产和环境保护具有重要意义。
首先，阀门泄漏等级标准根据泄漏的程度进行划分。
一般来说，阀门泄漏等级分为几个等级，比如轻微泄漏、中等泄漏、严重泄漏等。
轻微泄漏是指泄漏量较小，对环境影响较小，中等泄漏是指泄漏量适中，对环境有一定影响，严重泄漏是指泄漏量较大，对环境影响严重。
不同等级的泄漏需要采取不同的措施来加以控制和处理。
其次，阀门泄漏等级标准还需考虑泄漏对环境的影响。
泄漏对环境的影响取决于泄漏的介质性质、泄漏的速度和泄漏的地点等因素。
一些有毒、有害或者腐蚀性的介质泄漏会对环境和人体健康造成严重影响，因此对于这类泄漏需要更加严格的控制和处理要求。
此外，阀门泄漏等级标准还需要考虑阀门的使用环境和行业标准。
不同行业对于阀门泄漏的要求有所不同，比如在化工行业对于阀门泄漏的要求会更加严格，而在一般工业生产中对于阀门泄漏的要求可能相对较低。
同时，阀门的使用环境也会对泄漏等级标准产生影响，比如在高温、高压环境下对于阀门泄漏的要求会更高。
综上所述，阀门泄漏等级标准的制定需要考虑泄漏的程度、对环境的影响、阀门的使用环境和行业标准等因素。
通过科学合理的标准和要求，可以有效地控制和处理阀门泄漏，确保工业生产的安全和环境的保护。
同时，阀门制造商和使用单位也应严格遵守相关标准和要求，保证阀门的质量和安全性，最大限度地减少阀门泄漏对环境和人体健康造成的影响。
控制阀阀座泄漏等级
控制阀阀座泄漏等级（符合ANSI/FCI 70-2和IEC 60534-4）阀座泄漏等级代号：I、II、III、IV、V、VI以及零泄漏（或气泡级泄漏）I级不要求测试，如果用户与供应商同意这样做II级最大允许泄漏量0.5%的额定流通能力III级最大允许泄漏量0.1%的额定流通能力IV级最大允许泄漏量0.01%的额定流通能力确定II、III、IV级泄漏等级的方法：测试介质：10-25℃时的空气或水测试压力：3-4bar或最大工作压差两者中的较低者测试步骤：把压力作用在阀门入口，让出口向大气开发或连接到低压头损失的测量装置上，全部正常推力由执行机构提供。
V级最大允许泄漏量每psi压差下每英寸阀口直径上每分钟通过0.0005毫升水（每bar压差下在每毫米阀口直径上每秒钟通过5X10-12立方米水）。
确定V泄漏等级的方法：测试介质：10-52℃时的水测试压力：阀芯两端的最大工作压降，不超过ANSI阀体等级，或小于要求的压力测试步骤：把整个阀腔和连接管道充满水后，将压力作用在阀门入口，然后把阀芯推至关闭位置。
使用规定的执行机构最大净推力，但不要超过该值，即使测试期间可以获得超过该值的推力。
留出一定的时间让泄漏量稳定下来。
VI级最大允许阀座泄漏量不超过在下面的基于阀口直径的所列出的量公称阀口直径每分钟气泡数英寸毫米毫升/分气泡数/分1 25 0.15 11-1/2 40 0.30 22 50 0.45 32-1/2 65 0.60 43 75 0.90 64 100 1.70 116 150 4.00 278 200 6.75 45确定VI泄漏等级的方法：测试介质：10-52℃时的空气或氮气测试压力：3.5bar或阀芯两端的最大额定压差，两者中较低的测试步骤：把压力作用在阀门入口，执行机构应调整到规定的操作条件下，让全部正常关闭力作用在阀芯上。
留出一定的时间让泄漏量稳定下来，并使用合适的测量装置。
Leslie“零泄漏”最大允许阀座泄漏量：用水做测试在额定压力下每分钟少于1个水滴。
阀门泄露等级全
0.01％额定Cv
空气或水
工作压差△P或50磅/英寸2(3.5巴)压差
取其中较小的一个值,温度10～52℃
Ⅴ级
5×10-12m3/秒/巴(压差)/mm
阀座直径(公制)
水
工作压差△P或，温度10～52℃
Ⅵ级
阀座直径
汽泡/分
ml/分
空气或氮气
工作压差△P或50磅/英寸2(3.5巴)压差
取其中较小的一个值,温度10～52℃
1
2
3
4
6
11
27
45
－
－
－
－
注：①每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管
端表面应光滑，无倒角和毛刺。
②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正
比的情况下通过类推法取得。
额定容量按计算公式
条件
△P＜
·P1
△P≥
·P1
液体
气体
Qg＝4.73Kv
表中：Q1———液体流量，m3/h
Qg——标准状态下的气体流量，m3/h
KV———额定流量系数
Pm＝
，KPa
P1——阀前绝对压力，KPa
P2——阀后绝对压力，KPa
△P——阀前后压差，KPa
t——试验介质温度，取20℃
G——气体比重，空气＝1
相对密度（规定温度范围内的水 ＝1）
GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级,其具体规定见下表.其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。
泄漏等级
试验介质
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准是衡量阀门性能的重要指标，也是检验阀门质量的重要依据。
在阀门的制造、质量检验和使用过程中，其泄漏等级的要求是不同的，需要根据不同的应用场合来进行选择。
针对不同的阀门泄漏等级标准，有以下几种：
一级：指阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过百分之一。
二级：阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过千分之一。
三级：指阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过万分之一。
四级：阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过十万分之一。
五级：指阀门在正常工作条件下，其泄漏量不超过一百万分之一。
由以上五级泄漏等级可以看出，随着阀门等级的提高，阀门的泄漏量也会随之减少，泄漏等级也会逐步升高。
阀门泄漏等级标准是衡量阀门质量的重要指标，它既可以反映阀门的质量，又可以反映阀门的性能。
因此，在选择阀门时，必须根据使用场合认真考虑阀门的泄漏等级，以保证阀门的性能和使用寿命。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级有六个级别，最高一级六级，也常称为零泄漏，一级是几乎不做检测也没有什么要要求
调节阀在选型和生产、检测过程中，经常要用到泄漏量标准这一参数，它是检测调节阀性能的一个很关键的要素，特别在一些要求介质严格关闭的工况，如果泄漏量达不到标准，轻则影响产品质量，重则甚至可能产生生产事故。
这其中，单座阀和V型球阀泄漏量较小，而双座阀、套筒阀等则泄漏量较大。
对于泄漏量标准，中国国标和美国国标是我们实际中经常用到的标准，下面给出了这两种标准的比较列表。
国标GB/T4213.92
泄漏等级试验介质试验压力最大阀座泄漏量1/h
Ⅰ由用户与制造厂商定
Ⅱ水、空气或氮气A 5×10-3×阀额定容量
Ⅲ10-3×阀额定容量
Ⅳ水A或B 10-4×阀额定容量
空气或氮气A
Ⅳ-S1 水A或B 5×10-4×阀额定容量
空气或氮气A
Ⅳ-S2 空气或氮气 A 2×10-4×△P×D
V 水B 1.8×10-7×△P×D
VI 空气或氮气A 3×10-3×△P(续表泄漏量)。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准阀门泄漏是指阀门在关闭状态下，由于阀门密封不严或者阀门本身存在缺陷，导致介质从阀门内部泄漏到外部的现象。
阀门泄漏不仅会造成资源的浪费，还可能导致环境污染和安全事故，因此对于阀门泄漏等级的标准非常重要。
根据国家标准和行业规范，阀门泄漏等级通常分为几个等级，主要包括零泄漏、密封泄漏、轻微泄漏、中度泄漏和严重泄漏。
下面将对这几个等级进行详细介绍。
首先是零泄漏，这是指阀门在关闭状态下完全不允许有任何泄漏的情况。
这种等级通常适用于对泄漏要求非常严格的场合，如核电站、化工厂等。
对于零泄漏等级的阀门，其密封性能和制造工艺要求非常高，通常采用特殊的材料和结构设计来保证其密封性能。
其次是密封泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有极微小的泄漏，但泄漏量非常小，可以忽略不计。
这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。
密封泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本较低，适用范围广泛。
接下来是轻微泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有一定程度的泄漏，但泄漏量仍然可以控制在一定范围内。
这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。
轻微泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本适中，适用范围较广。
然后是中度泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有较大程度的泄漏，但泄漏量仍然可以控制在一定范围内。
这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。
中度泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本适中，适用范围较广。
最后是严重泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有非常大程度的泄漏，泄漏量超出正常范围，可能会对生产和环境造成严重影响。
这种等级的阀门通常不推荐使用，除非在特殊情况下，需要特别注意泄漏问题的场合。
总的来说，阀门泄漏等级标准对于保障生产安全、节约资源、保护环境都具有非常重要的意义。
各种不同等级的阀门都有其适用的场合，选择合适的阀门泄漏等级标准对于工程项目的顺利进行至关重要。
ansi_fci泄露等级
ANSI 等级与VTI 工厂标准的比较ANSI/FCI 70ANSI/FCI 70--2-19981998 阀座泄漏测试等级等级允许泄漏量(最大) 测试介质 测试压力 I —IV(一—四级)等级低，不适用于VTI 的阀门V(五级)在每个PSI 压差下，阀座(每英寸)每分钟的泄漏量不超过0.0005ml 。
温度为50F-125F(25C-52C)的洁净水。
不超过ANSI B16.1/B16.5/B16.34所规定的最大操作压力，温度为室温。
水压压差变化范围稳定在测试最大压力的正负5%之间。
VI(六级) 参见下表温度为50F-125F(25C-52C)的空气或氮气。
50psi(3.5bar)。
ANSI ANSI VI(VI(六级) 阀座泄漏标准英寸<1 1.5 2 2.53 4 6 8 10 12阀座 尺寸毫米<25 40 50 65 75 100 150 200 250 300 毫升0.15 0.30 0.450.600.90 1.70 4.0 6.75 11.1 16.0气泡数 每分钟 1 2 3 4 6 11 27 45 - -VTI 公司的零泄漏标准1． VTI 公司生产的阀门均达到了真正的零泄漏，即一个气泡都不会泄漏。
2． VTI 公司的测试标准高于目前所有其它标准。
3． VTI 公司的阀门出厂前均经过水、气测试，且达到公司本身规定的零泄漏标准。
4． 标准测试压力为50psi 压力的空气。
5． 900磅级～2500磅级的阀门还要通过压力为1000psi 的氮气测试；3500磅级～4500磅级的阀门则还要通过压力为4000psi 的氮气测试。
控制阀泄漏等级标准
控制阀泄漏等级标准工业控制阀允许泄漏量的认识控制阀的允许泄漏量是控制阀设计、制造、检测等是否合格的重要参数，各控制阀的设计方、制造方和使用方几乎都为此参数的定性或定量问题发生过激烈的争议，由此造成直接或间接经济损失无法估量。
本文就国际电工委员会IEC60534（我国GB/T4213-92引用的是IEC60534）及ANSI/FCI70-2两大控制阀标准中泄漏量的规定作定性讨论。
国家标准中有关泄漏量的章节全部引自IEC，而IEC又主要采用ANSI标准，只是作了文字上的编辑，因此技术上是一致的。
文/王晋成浙江富阳市科海仪表阀门有限公司应用园地Valve Application选型与应用征换页介质/条件表3■ 注：①△P以KPa为单位。
②D为阀座直径，以mm为单位。
③对于可压缩流体体积流量，绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值。
④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa，当阀的允许压差小于0.35MPa时用设计规定的允许压差，介质为水或气体；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。
■ 注：①每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。
②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。
表1－2中的额定容量按表3的公式计算。
■ 表中： Q1—液体流量，m3/h；Qg—标准状态下的气体流量，m3/h；Kv—额定流量系数；Pm＝(P1+P2)/2，KPa；P1—阀前绝对压力，KPa；P2—阀后绝对压力，KPa；△P—阀前后压差，KPa；t—试验介质温度，取20℃；G—气体比重，空气＝1；ρ/ρ0—相对密度（规定温度范围内的水ρ/ρ0＝1）。
2540506580100150200250300350400表2每分钟气泡数12346112745----工业控制阀泄漏量的定义GB/T17213.1-1998中定义为：在规定的条件下，（可压缩或不可压缩）流体流过安装后处于关闭状态的阀的流量。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准是指在特定条件下阀门泄漏程度的标准，是衡量阀门性能的重要指标，它是确定阀门合格与否的依据。
根据国家规定，阀门的泄漏应符合相应的等级标准，其中泄漏等级分为五级：A、B、C、D和E，A级泄漏量最小，E级泄漏量最大。
A级泄漏等级表示阀门在保证各项技术性能的前提下，其密封性能最佳，能够把阀门内部介质完全封闭，不会有任何泄漏，是最高级别的泄漏标准。
B级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体0.1毫升，需要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准。
C级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体0.3毫升，需要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准。
D级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体1毫升，需要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准。
E级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体10毫升，需要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准。
除了上述五种阀门泄漏等级标准外，还有F级泄漏等级，F级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体100毫升，需
要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准，F级泄漏等级是最低级别的泄漏标准。
总之，阀门泄漏等级标准是衡量阀门性能的一个重要指标，它是确定阀门合格与否的依据，同时也是保障阀门安全运行的前提条件。
因此，要想获得高质量的阀门，必须严格控制其各项性能指标，特别是泄漏等级。
调节阀泄漏量标准
调节阀泄漏量标准
调节阀的泄漏量标准根据不同的标准有所差异。
在国外，通常采用ANSI-B16.104FCI70-2制定调节阀的泄漏量标准。
国内的标准有GBT/17213.4和GB4213。
泄漏等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ共六个等级。
等级Ⅰ是调节阀按照基础类型设计，可以对Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等级做些修正，根据用户和供方协议，可以不做试验。
等级Ⅱ的泄露量是0.5%×阀额定容量，一般为双座调节阀和平衡结构的套筒调节阀所要求达到的。
密封面为金属硬密封结构。
等级Ⅲ的泄漏量是0.1%×阀额定容量，一般为双座调节阀和平衡结构的套筒调节阀。
密封面为金属硬密封结构。
比等级Ⅱ要求稍高些。
等级Ⅳ的泄漏量是0.01%×阀额定容量，一般为单座调节阀和特殊密封的套筒调节阀。
是比较常用的泄露等级。
等级Ⅴ的泄漏量是0.05ml/min.in.psi。
一般为单座调节阀和特殊密封的套筒调节阀。
试验时采用最大工作压差。
等级Ⅵ的泄漏量是气泡级别的，泄漏量较小，阀座密封一般是弹性阀座。
请注意，这些标准可能因制造商和特定应用而有所不同。
因此，建议在选择和使用调节阀时，参考具体制造商提供的操作和维护指南以确保满足特定的性能要求和标准。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门是一种重要的设备，它起到控制流体流量，压力和温度的作用。
因此，确保阀门的可靠性和安全性非常重要。
阀门泄漏是一种不可避免的情况，为了确保阀门的可靠性，必须引入阀门泄漏等级标准。
阀门泄漏等级标准一般分为四个等级，分别为第一类级别、第二类级别、第三类级别和第四类级别。
第一类级别是最严格的标准，它要求阀门的泄漏量不得超过10ml/min，适用于要求最高的系统，如医疗设备、原子能设备等；第二类级别要求阀门的泄漏量不得超过50ml/min，适用于要求较高的系统，如船舶设备、火车设备等；第三类级别要求阀门的泄漏量不得超过100ml/min，适用于要求一般的系统，如工业设备等；第四类级别要求阀门的泄漏量不得超过150ml/min，适用于要求最低的系统，如水泵、热水器等。
此外，针对不同的系统，还有不同的阀门泄漏等级标准，例如，电厂设备和核电设备的阀门泄漏等级标准会高得多，而石油、化工设备的阀门泄漏等级标准则比较低。
总之，阀门泄漏等级标准对确保阀门的可靠性至关重要。
因此，在设计和制造阀门时，应根据相应的标准完成，以确保阀门的可靠性和安全性。
正确认识控制阀阀座泄漏量
正确认识控制阀阀座泄漏量
李宝华
摘要： 控制阀阀座泄漏量是一项重要的出厂检验、型式检验的规定项目，也是控制阀安 装前的试验重点和在线功能安全的保障基础，制造厂、设计方和用户对此都格外 关注。国际标准和国家标准对控制阀阀座泄漏有明确的规定，规范了泄漏等级、 试验介质、试验程序和阀座最大泄漏量。
关键词：控制阀标准；阀座泄漏；泄漏等级；试验程序；阀座泄漏量计算。
（2）GB/T 4213-2008 《气动调节阀》，2009 年 2 月 1 日起实施。 新修订的该国标替代已作废的 GB/T 4213-92，适用产品仍为采用气动执行机构的控制阀（调节阀）， 并说明该国标的规范性引用文件包含 GB/T 17213《工业过程控制阀》系列所有部分（GB/T 17213 系列 目前有 16 个现行标准）并作为依据进行了标准修正。 GB/T 4213-2008 的条目 5.6 为技术要求中的“泄漏量”，规定了符合 IEC 标准的泄漏等级与最大阀座 泄漏量；条目 5.6.5 强调了“在计算确定泄漏量的允许值时，阀的额定容量应按 GB/T 17213.2 规定的方 法计算”；将 92 版标准的“压力降条件判定”修订为与 IEC 标准相一致的“阻塞流公式条件判定”；阀额 定容量的计算公式是按规定试验条件对系数取值并圆整后的，使用起来较简便。在条目 6.9 中规定了符合 IEC 标准的泄漏量的试验程序。只是在泄漏等级 V 中较 IEC 60534-4-2006 标准少了规定气体试验。
阀门泄漏等级6级标准
阀门泄漏等级6级标准阀门泄漏等级6级标准是指阀门泄漏量的标准，用于评估阀门的密封性能。
阀门泄漏等级采用了从1级到6级的分级制度，级别越高表示泄漏量越小，密封性能越好。
以下是对阀门泄漏等级6级标准的详细阐述：1. 泄漏等级定义：阀门泄漏等级6级标准是指当阀门处于封闭状态时，泄漏量小于等于规定值的阀门密封等级。
2. 测试方法：对于阀门泄漏等级的评定通常采用泄漏试验来进行。
测试时，将阀门安装在特定的试验设备上，施加一定的压力或真空，并在指定条件下进行泄漏测试。
3. 泄漏量规定：阀门泄漏量的规定通常以体积流量或质量流量来表示，具体取决于试验标准和要求。
在阀门泄漏等级6级标准中，泄漏量的规定值较小，说明该等级的阀门具有较好的密封性能。
4. 其他等级标准：除了6级标准外，阀门泄漏等级还包括1级到5级的标准。
1级标准表示泄漏量最大，密封性能最差；而6级标准表示泄漏量最小，密封性能最好。
继续解释阀门泄漏等级6级标准：5. 应用范围：阀门泄漏等级6级标准通常适用于对泄漏量要求极高的工业领域，比如化工、石油、天然气、核能和制药等行业。
在这些行业中，对液体、气体或蒸汽的控制和传输过程中，需要确保阀门具有较高的密封性能，以避免泄漏产生的安全隐患和环境污染。
6. 符合标准：阀门泄漏等级6级标准一般参考国际标准和行业规范，如美国石油学会（API）标准、国际标准化组织（ISO）标准、欧洲标准（EN）等。
这些标准和规范对于阀门的设计、制造、测试和评定提供了详细的技术要求和指导，以确保阀门的质量和性能。
7. 重要性：阀门在工业生产和流程控制中扮演着重要的角色，其密封性能直接关系到工艺的安全性、效率和可靠性。
良好的阀门密封性能可以有效控制介质流动，降低泄漏风险和能源损失。
因此，对阀门泄漏等级的要求成为评估阀门质量和可靠性的重要指标之一。
8. 选择与验证：在实际应用中，选择适合的阀门泄漏等级是根据工艺需求和环境要求进行的。
事先了解所需阀门的工作条件、介质特性、压力和温度范围等因素，并根据相关的行业标准和规范进行选择和验证。
蝶阀泄漏标准
（符合 ANSI/FCI 70-1991）
泄漏等 最大允许泄漏量 测试介质
级代号
测试压力
确定泄漏等级要求的测试步骤
不要求测试，如果用户与供应商
Ⅰ
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同意这样做
Ⅱ
0.5% 的 额 定 流 通
10-25℃ （ 50-125 °
把压力作用在阀门入口，让出口
3-4ba（r 45-60psig） 或最大工作压差
空气或水
推力由执行机构提供。
每 psi 压差下在每
英寸阀口直径上
把整个阀腔和连接管道充满水
每分钟通过
阀 芯 两 端 的 最 大 后，将压力作用在阀门入口，然
0.0005 毫升的水 10-52℃
工作压力降，不超 后把阀芯推至关闭位置。使用规
Ⅴ （每 bar 压差下 （ 50-125 ） 过 ANSI 阀 体 等 定的执行机构最大净推力，但不
F ） 时 候 的 两者中的较低者 头损失的测量装置上，全部正常
空气或水
推力由执行机构提供。
Ⅳ
0.01% 的 额 定 流 通能力
10-25℃ （ 50-125 ° F）时候的
把压力作用在阀门入口，让出口 3-4ba（r 45-60psig） 对大气开放或把它连接到低压 或 最 大 工 作 压 差 头损失的测量装置上，全部正常 两者中的较低者
在每毫米阀口直 时候的水 级，或小于要求的 要超过该值，即使测试期间可以
径上每秒钟通过
压力。
获得超过该值的推力。留出一定
5X10-12 立 方 米
的时间让泄漏流量稳定下来。
的水。
把压力作用在阀门入口，执行机
阀泄漏量等级分类
阀泄露量等级分类
阀泄露量等级是指在规定的温度、压力条件下，试验流体通过处于关闭状态下的控制阀流量。
一般情况下，阀的泄露量不影响调节品质，但对控制聚合釜、真空系统和易挥发的分子气体、事故放空等工况，则要求泄漏量极小或严密切断。
阀泄漏量等级见下表：
控制阀泄露量分级表
2、D为阀座直径，以mm为单位；
3、对于可压缩流体体积流量，是在绝对压力101.325kPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值；
4、试验程序1是指试验介质压力为0.35Mpa（阀的允许压差小于0.35Mpa）。
试验程序2是指阀的最大工作压差。
控制阀Ⅵ级的允许泄漏量
注：1、每分钟气泡数是用外径6mm，壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。
2、如果阀座直径和每个表列值相差2mm以上，则泄露系数可假设泄露量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准是一种在工业界非常重要的标准，它定义了阀门的泄漏程度，以便更好地控制和管理系统中的气体和液体流量。
为了评估阀门漏损，制定了一套阀门泄漏等级标准，其中包括A、B、C、D、E五个等级，A等级最低，E等级最高。
根据这些标准，阀门的泄漏程度可以控制在每小时最多0.5毫升。
A等级的泄漏程度最低，最大的泄漏量可达到每小时0.1毫升；B 等级的泄漏程度次之，最大的泄漏量可达到每小时0.2毫升；C等级的泄漏程度稍高，最大的泄漏量可达到每小时0.3毫升；D等级的泄漏程度更高，最大的泄漏量可达到每小时0.4毫升；E等级的泄漏程度最高，最大的泄漏量可达到每小时0.5毫升。
这些标准的实施有助于提高工业设备的可靠性和安全性，减少气体和液体的泄漏。
同时，它还有助于提高工业环境的安全和舒适度，保护环境，减少碳排放，改善空气质量。
此外，阀门泄漏等级标准还有助于提高阀门的使用寿命，减少维护和维修的成本，改善企业的效率和利润，并且可以更好地控制和管理系统中的气体和液体流量。
总之，阀门泄漏等级标准是工业界非常重要的标准，它能够有效地提高阀门的可靠性，减少气体和液体的泄漏，从而改善环境，延长
阀门的使用寿命，并降低维护成本，提高企业的效率和利润。
阀门的泄漏等级
阀门的泄露等级GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级,其具体规定见下表.其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。
还有美国的标准也有6个等级。
泄漏等级试验介质试验程序最大阀座泄漏量Ⅰ由用户与制造厂商定ⅡL或G15×10-3×阀额定容量，1/hⅢL或G110-3×阀额定容量，1/hⅣL1或210-4×阀额定容量，1/hG1Ⅳ－S1L1或25×10-4×阀额定容量，1/hG1Ⅳ－S2G12×10-4×△P×D，1/hⅤL21.8×10-7×△P×D，1/hⅥG13×10-3×△P×（下表规定的泄漏量）注:①△P以KPa为单位。
②D为阀座直径，以mm为单位。
③对于可压缩流体体积流量,绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值.④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa、介质为水；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。
阀座直径mm泄漏量mL/min每分钟气泡数25405065801001502002503003504000.150.300.450.600.901.704.006.7511.116.021.628.412346112745－－－－注：①每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。
②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。
额定容量按计算公式条件△P＜·P1△P≥·P1液体气体Qg＝4.73Kv表中：Q1———液体流量，m3/hQg——标准状态下的气体流量，m3/hKV———额定流量系数Pm＝，KPaP1——阀前绝对压力，KPaP2——阀后绝对压力，KPa△P——阀前后压差，KPat——试验介质温度，取20℃G——气体比重，空气＝1相对密度（规定温度范围内的水＝1）美国ANSI B16·104-1976调节阀的泄漏量标准见下表。
「干货」阀门泄漏量标准，值得收藏！
「干货」阀门泄漏量标准，值得收藏！符合 ANSI/FCI 70-2 和 IEC 60534-4
VI级最大允许阀座泄漏量（符合ANSI/FCI 70-2）
调节阀的泄漏量标准（国标GB/T4213.92）
调节阀GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级其具体规定见下表。
其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级。
当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。
续表
注：1.每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑。
2.如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。
美标ANSI B16.104-197。
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控制阀阀座泄漏等级
（符合ANSI/FCI 70-2和IEC 60534-4）
阀座泄漏等级代号：I、II、III、IV、V、VI以及零泄漏（或气泡级泄漏）
I级不要求测试，如果用户与供应商同意这样做
II级最大允许泄漏量0.5%的额定流通能力
III级最大允许泄漏量0.1%的额定流通能力
IV级最大允许泄漏量0.01%的额定流通能力
确定II、III、IV级泄漏等级的方法：
测试介质：10-25℃时的空气或水测试压力：3-4bar或最大工作压差两者中的较低者
测试步骤：把压力作用在阀门入口，让出口向大气开发或连接到低压头损失的测量装置上，全部正常推力由执行机构提供。
V级最大允许泄漏量每psi压差下每英寸阀口直径上每分钟通过0.0005毫升水（每bar压差下在每毫米阀口直径上每秒钟通过5X10-12立方米水）。
确定V泄漏等级的方法：
测试介质：10-52℃时的水
测试压力：阀芯两端的最大工作压降，不超过ANSI阀体等级，或小于要求的压力
测试步骤：把整个阀腔和连接管道充满水后，将压力作用在阀门入口，然后把阀芯推至关闭位置。
使用规定的执行机构最大净推力，但不要超过该值，即使测试期间可以获得超过该值的推力。
留出一定的时间让泄漏量稳定下来。
VI级最大允许阀座泄漏量不超过在下面的基于阀口直径的所列出的量
公称阀口直径每分钟气泡数
英寸毫米毫升/分气泡数/分
1 25 0.15 1
1-1/2 40 0.30 2
2 50 0.45 3
2-1/2 65 0.60 4
3 75 0.90 6
4 100 1.70 11
6 150 4.00 27
8 200 6.75 45
确定VI泄漏等级的方法：
测试介质：10-52℃时的空气或氮气测试压力：3.5bar或阀芯两端的最大额定压差，两者中较低的
测试步骤：把压力作用在阀门入口，执行机构应调整到规定的操作条件下，让全部正常关闭力作用在阀芯上。
留出一定的时间让泄漏量稳定下来，并使用合适的测量装置。
Leslie“零泄漏”最大允许阀座泄漏量：用水做测试在额定压力下每分钟少于1个水滴。