加工中心编程

下刀到Z= -12高度处， 刀径补偿引入，铣四侧开始 铣后侧面，同时选刀T03 铣左侧面 铣前侧面 铣右侧面 刀补取消，引出 抬刀至A、B面高度。 工进铣削B面开始（前后移动）。 ... ... 移到左侧 铣削A面开始
程序单（3）
X-36.0 Y40.0
G49 Z20.0 M19 G28 Z100.0 G91 G28 X0 Y0 M06 G90 G29X20.0Y30.0 Z100.0 G00 G43 Z3.0 H03 S630 M03
Z向返回参考点，同时选刀T04 X、Y向返回参考点。自动换刀 从参考点返回到中间2-14起始处 下刀到离上表面5mm处，启动主轴 调用子程序，钻2-14孔 抬刀并返回参考点，主轴准停，同 时选刀T01 X、Y向返回参考点，自动换刀，为 重复加工作准备。
移到起始位置
程序结束。
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自动换刀程序举例
零件图如下。分别用40的端面铣刀铣上表面，用20的立铣刀铣四侧面 和A、B面，用6的钻头钻6个小孔，14的钻头钻中间的两个大孔。
程序单（1）
G92 X0 Y0 Z100.0 G90 G00 G43 Z20.0 H01 S300 M03 G00 X60.0 Y15.0 G01 Z15.0 F100
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
➢使用系统提供的 选择跳跃 功能。
/ T01 选01号刀具 / M06 T02 换刀,再预选好02号刀具备用 ……
三、自动换刀程序的编写
在对加工中心进行换刀动作的编程安排时应考虑 如下问题：
1、换刀动作前必须使主轴准停（用M19指令）。 2、换刀点的位置应根据所用机床的要求安排。
➢ 有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应 让Z轴方向返回参考点。（使用G28 ）
M98 P120 L3 G00 Z20.0 X-20.0 Y30.0 Z3.0 M98 P120 L3 G49 Z20.0 M19
... ... A面铣削完成，抬刀，主轴准停 Z向返回参考点 X、Y向返回参考点。自动换刀 从参考点返回到右侧三6小孔处 下刀到离B面3mm处，启动主轴 调用子程序，钻3-6孔 抬刀至上表面的上方高度 移到左侧3-6小孔钻削起始处 下刀至离A面3mm处，启动主轴 调用子程序，钻3-6孔 抬刀至上表面的上方高度
加工中心编程
加工中心的编程除了增加了自动换刀的 功能指令外，其它和数控铣床编程基本相 同。
二、加工中心编程要点
1、进行合理的工艺分析，安排加工工序。 2、根据批量等情况，决定采用自动换刀 还是手动
换刀。 3、自动换刀要留出百度文库够的换刀空间。
（固定换刀点，参考点） 4、为提高机床利用率，尽量采用刀具机外预调，
X-60.0 Y-15.0 X60.0 T02 G49 Z20.0 M19 G28 Z100.0 G28 X0 Y0 M06 G29 X60.0 Y25.0 Z100.0 S200 M03
设定工件坐标系，设T01已经装好。 Z向下刀到离毛坯上表面一定距离处 启动主轴 移刀到毛坯右侧外部 工进下刀到欲加工上表面高度处 加工到左侧（左右移动） 移到Y= -15 上 往回加工到右侧，同时预先选刀T02 上表面加工完成，抬刀，主轴准停 返回参考点，自动换刀。
➢ 有的机床将换刀位置设在第二参考点处
G30— 第二参考点返回指令 格式：G30 X … Y …. Z ….
自动换刀程序的编写
3、换刀完毕后，可使用G29指令返回到下一道 工序的加工起始位置。 4、换刀完毕后，安排重新启动主轴的指令。 5、为了节省自动换刀时间，可考虑将选刀动作 与机床加工动作在时间上重合起来。
并将测量尺寸填写到刀具卡片中，以便操作者在 运行程序前，及时修改刀具补偿参数。
加工中心编程要点
5、尽量把不同工序内容的程序，分别做成子程序， 主程序内容主要是完成换刀及子程序调用，以便 于程序调试和调整。
6、尽可能地利用机床数控系统本身所提供的镜象、 旋转、固定循环及宏指令编程处理的功能，以简 化程序量。
7、若要重复使用程序，注意第1把刀的编程处理。
• 第1把刀直接装在主轴上(刀号要设置),程序开始可以不换 刀,在程序结束时要有换刀程序段,要把第1把刀换到主轴上.
• 若主轴上先不装刀,在程序的开头就需要换刀程序段,使主 轴上装刀,后面程序同前述.
加工中心编程要点
以后再重复使用该程序加工时,最前面的加工程序 就不需要了.
从参考点回到铣四侧的起始位置，启动 主轴
程序单（2）
G00 G43 Z-12.0 H02 G01 G42 X36.0 D02 F80 X-36.0 T03 Y-25.0 X36.0 Y30.0 G00G40Y40.0 Z0 G01Y-40.0 F80 X21.0 Y40.0 X-21.0 Y-40.0
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高速电主轴在卧式镗铣床上的应用 越来越 多，除 了主轴 速度和 精度大 幅提高 外，还 简化了 主轴箱 内部结 构，缩 短了制 造周期 ，尤其 是能进 行高速 切削， 电主轴 转速最 高可大10000r/min以 上。不 足之处 在于功 率受到 限制， 其制造 成本较 高，尤 其是不 能进行 深孔加 工。而 镗杆伸 缩式结 构其速 度有限 ，精度 虽不如 电主轴 结构， 但可进 行深孔 加工， 且功率 大，可 进行满 负荷加 工，效 率高， 是电主 轴无法 比拟的 。因此 ，两种 结构并 存，工 艺性能 各异， 却给用 户提供 了更多 的选择 。
程序单（4）
G28 Z100.0 T04 G91 G28 X0 Y0 M06 G90 G29 X0 Y24.0 Z100.0
G00 G43 Z20.0 H04 S450 M03
M98 P130 L2 G49 G28 Z0.0 T01 M19
G91 G28 X0 Y0 M06
G90 G00 X0 Y0 Z100.0 M30